第四章刀具第三節(jié)

1、第四章 刀具第三節(jié) 車刀的刃磨第三節(jié) 車刀的刃磨一、砂輪的選擇 常用的磨刀砂輪有幾種： 氧化鋁砂輪（呈白色）、 碳化硅砂輪（呈綠色）、 人造金剛石砂輪。氧化鋁砂輪特點 磨粒韌性好，比較鋒利，硬度稍低，用來刃磨高速鋼刀具。碳化硅砂輪特點 磨粒硬度高，切削性能好，但較脆，用來磨硬質(zhì)合金刀具。人造金剛石砂輪特點 這種砂輪的磨粒硬度極高，強度較高，導(dǎo)熱性好，自銳性好。 除可刃磨硬質(zhì)合金刀具外，還可磨削玻璃、陶瓷等高硬度材料。二、磨刀的步驟和方法 車刀的刃磨方法分為： 1.機械刃磨 2.手工刃磨機械刃磨和手工刃磨的特點 機械刃磨效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，主要用于刃磨標準刀具。 手工刃磨比較靈活，對磨刀

2、設(shè)備要求不高，這種刃磨方法在一般工廠較為普遍。對于車工來說，手工刃磨是必須掌握的基本技能。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法以主偏角為90的焊接硬質(zhì)合金車刀為例： 1）先磨去車刀前面、后面和副后面等處的焊渣，并磨平車刀的底面。 磨削時應(yīng)采用粗粒度的氧化鋁砂輪。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法 2）粗磨后面和副后面的刀桿部分，其后角應(yīng)比刀片處的后角大23，以便刃磨刀片處的后角。 采用氧化鋁砂輪磨削。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法 3）粗磨刀片上的后面和副后面，粗磨出來的后角、副后角應(yīng)比所要求的后角大2左右。 刃磨時應(yīng)采用粗粒度的碳化硅砂輪。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法 4）磨前面，磨出車刀的前面和刃傾角。

3、磨削時應(yīng)采用碳化硅砂輪。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法5）磨斷屑槽。 為了使斷屑容易，通常要在車刀的前面上磨出斷屑槽。 斷屑槽常用的形式： 直線形 圓弧形介紹刃磨刀具的一般步驟和方法 刃磨圓弧形斷屑槽，必須先把砂輪的外圓與平面的相交處修整成相應(yīng)的圓弧。 刃磨直線形斷屑槽，其砂輪的外圓與平面的相交處必須修整得比較尖銳。 刃磨時，刀尖可向上或向下磨削。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法磨削斷屑槽時應(yīng)注意： 刃磨時的起點位置應(yīng)和刀尖、主切削刃離開一小段距離，以防止將刀尖和切削刃磨坍；磨削時用力不能過大，應(yīng)將車刀沿刀桿方向上下緩慢移動。 采用碳化硅砂輪。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法6）精磨后面和副后面。 將車

4、刀底平面靠在調(diào)整好角度的臺板上，并使刀刃輕輕靠住砂輪的端面上進行刃磨。 刃磨過程中，車刀應(yīng)左右緩慢移動，使砂輪磨損均勻。 砂輪粒度應(yīng)選擇180220目的碳化硅砂輪或金剛石砂輪。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法7）磨負倒棱。 加工鋼料的硬質(zhì)合金車刀一般要磨出負倒棱，其倒棱的寬度為（0.50.8）f，倒棱前角為510。 刃磨負倒棱時，用力要輕微，車刀沿主切削刃的后端向刀尖方向擺動。 刃磨時，應(yīng)采用細磨粒的碳化硅砂輪或金剛石砂輪。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法8）磨過渡刃。 過渡刃有直線形、圓弧形。 刃磨方法與精磨后面時基本相同。 對于車削較硬材料的車刀，也可以在過渡刃上磨出負倒棱。 對于大進給量車削的車

5、刀，可以用同樣的方法在副切削刃上磨出修光刃。 采用的砂輪與精磨后面時所用的砂輪相同。介紹刃磨刀具的一般步驟和方法9）研磨。 對精加工用車刀，為了保證工件表面加工質(zhì)量，常對車刀進行研磨。 研磨時，用油石加些機油，然后在刀刃附近的前面和后面以及刀尖處貼平進行研磨，直到車刀表面光潔，看不出磨削痕跡為止。 這樣既可使刀刃鋒利，又能增加刀具的耐用度。三、車刀角度的檢查 車刀磨好后，必須檢查刃磨質(zhì)量和角度是否符合要求。1）檢查刃磨質(zhì)量，看看刀刃是否鋒利，表面是否有裂紋或明顯溝痕。 對于要求高的車刀，可以用1020倍的放大鏡檢查。三、車刀角度的檢查2）檢查刀具的幾何角度。 先用樣板檢查車刀主后角，然后檢查楔

6、角。 如果這兩個角度已符合要求，那么前角也就正確了。 檢查時，應(yīng)使樣板垂直于主切削刃。 車刀角度也可以用專用的量角臺或萬能游標量角器測量。四、刃磨刀具時的注意事項1）握刀姿勢要正確，手指要穩(wěn)定，不能抖動。2）磨碳素鋼、合金鋼及高速鋼刀具時，要經(jīng)常冷卻，不能讓刀頭燒紅，否則，會失去其硬度。3）磨硬質(zhì)合金刀具時，不要進行冷卻，否則，突然冷卻會使刀片碎裂。4）在盤形砂輪上磨刀時，盡量避免使用砂輪的側(cè)面；在杯形砂輪上磨刀時，不準使用砂輪的內(nèi)圈。5）刃磨時，應(yīng)將刀具往復(fù)移動，不要固定在砂輪的某一處，否則，會使砂輪表面磨成凹槽，再刃磨其他刀具時造成困難。五、刃磨刀具時的安全問題1）刃磨時不能用力過大，否則

7、，會使手打滑觸及砂輪而受傷。2）磨刀時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，必須戴上防護眼鏡，以防止碎屑飛入眼中。3）砂輪必須裝有防護罩。4）砂輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能磨刀。5）托架與砂輪之間的空隙不能太大（小于3mm），否則，容易使刀具嵌入中間而擠碎砂輪發(fā)生危險。6）磨刀具的砂輪，不要磨削其他物件。六、車刀的安裝在安裝車刀時，一定要注意以下幾點：1）車刀懸伸部分要盡量縮短。 一般懸伸長度約為車刀厚度的11.5倍。 懸伸部分過長，切削時剛性差，容易產(chǎn)生振動、彎曲甚至折斷，影響加工質(zhì)量。2）車刀一定要夾緊，否則，車刀崩出造成難以想象的后果。3）車刀刀尖一般應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)軸線等高，否則，將使車刀工作時的前角和后角發(fā)生改變。4）車刀刀桿中心線應(yīng)與進給運動方向垂直，否則將使車刀工作時的主偏角和副偏角發(fā)生改變。 主偏角減小，進給力增大；副偏角減小，加劇摩擦。 以上要求對各種車刀的安裝是通用的，但對不同的切削情況，又有其特殊的要求。裝刀高低對前、后角的影響刀尖與軸線等高時的正確位置前角后角裝刀高低對前、后角的影響刀尖高于軸線等高