水泥廠原料工段安全操作規(guī)程

1、原料工段操作規(guī)程原料工段操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n1 范圍范圍n本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)線生料制備系統(tǒng)的操作規(guī)程，主要包括立磨的開磨前準(zhǔn)備，開磨操作程序，正常操作與控制，停磨操作程序，磨機(jī)跳閘處理。n本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)線立磨中控室操作及巡檢。n 制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件n【伯力鳩斯（POLYSIUS）立磨系統(tǒng)工藝說明書的要求】nHG.G.03. 【工藝管理規(guī)程實(shí)施細(xì)則】n3 開磨前準(zhǔn)備開磨前準(zhǔn)備n3.1 原料取料及喂料部分檢查n3.1.1 操作員應(yīng)保證取料機(jī)在低速狀態(tài)下啟動(dòng)，根據(jù)所取料堆物料的休

2、止角，調(diào)整料耙傾斜角度，檢查驅(qū)動(dòng)裝置及行走周圍有無障礙物。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n3.1.2 確保石灰石、粘土、砂巖、硫酸渣等板式喂料機(jī)機(jī)體牢固，螺絲無松動(dòng)，機(jī)體周圍無異物，將下料閘板或棒閥調(diào)整到適當(dāng)位置。n3.1.3 將各喂料輸送皮帶繩索開關(guān)復(fù)位，現(xiàn)場(chǎng)急停開關(guān)置于“1”的位置；檢查各電機(jī)和減速機(jī)潤滑油是否充足；清理電機(jī)和傳動(dòng)部位的障礙物。n3.2 立磨部分的檢查制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n3.2.1 確認(rèn)磨機(jī)胴體各部位螺栓無松動(dòng)。n3.2.2 確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)襯板、選粉機(jī)各部件無脫落或損壞；出入口無堵塞。n3.2.3 確認(rèn)減速機(jī)及對(duì)輥潤滑系統(tǒng)、對(duì)輥液壓系統(tǒng)無任何故障

3、。n3.2.4確認(rèn)磨機(jī)人孔門關(guān)閉嚴(yán)密和緊固。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n3.2.5檢查主電機(jī)主減速機(jī)外部技術(shù)狀況，確認(rèn)各部螺栓無松動(dòng)，減速機(jī)、對(duì)輥潤滑、磨輥液壓站油池油量充足。n3.2.6確認(rèn)油管無漏油，過濾器無堵塞，各部螺絲無松動(dòng)。n3.2.7確認(rèn)各設(shè)備的指示器、儀表靈活準(zhǔn)確。n3.2.8 確認(rèn)所有設(shè)備周圍及油道無障礙物。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n3.3 選粉機(jī)的檢查n3.3.1 確認(rèn)齒輪傳動(dòng)裝置良好，潤滑油量達(dá)到油標(biāo)尺規(guī)定的位置。n3.3.2 確認(rèn)上軸承（球形軸向滾柱軸承），下軸承（球形滾柱軸承）油量充足。n3.3.3 確認(rèn)聯(lián)軸節(jié)潤滑油充足。n3.4 生料輸送

4、部分檢查制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n3.4.1 確認(rèn)斜槽各檢查孔已經(jīng)蓋好，槽內(nèi)無異物，帆布層無漏洞；斜槽風(fēng)機(jī)處于良好狀態(tài)；其物料、氣體出口均無堵塞或破損。n3.4.2 確認(rèn)提升機(jī)內(nèi)無異物，無卡殼現(xiàn)象，檢查、維修門已關(guān)好；各潤滑點(diǎn)潤滑油充足。n3.4.3 確認(rèn)螺旋輸送機(jī)無卡、堵現(xiàn)象；其減速機(jī)、電機(jī)和周圍無雜物；減速機(jī)油位達(dá)到規(guī)定的油存位置；固定螺絲無松動(dòng)。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n3.4.4循環(huán)風(fēng)機(jī)完整無損，葉輪和機(jī)腔內(nèi)不得有積灰和雜物，風(fēng)門開關(guān)靈活。n3.5 儀表檢查情況：生產(chǎn)用的各種儀表（如溫度、壓力、速度等測(cè)量儀表）應(yīng)完整無損；所有記錄儀表應(yīng)能正常工作。 n4

5、 開磨操作規(guī)程n4.1 通知窯操作員，現(xiàn)場(chǎng)巡檢工。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n4.2 啟動(dòng)生料均化庫頂收塵器。n4.3 啟動(dòng)入生料均化庫提升機(jī)直至提升機(jī)的電流穩(wěn)定。n4.4 確定取料機(jī)啟動(dòng)速度是處于最低狀態(tài)，選擇磨系統(tǒng)各設(shè)備，按逆流程順序依次啟動(dòng)原料磨系統(tǒng)的設(shè)備。 n4.5 將取料機(jī)逐漸調(diào)至標(biāo)移速度，同時(shí)根據(jù)立磨磨輥壓力值和出磨提升機(jī)消耗功率調(diào)節(jié)41A.21a，41A.22，54A.02,54A.03或54A.04風(fēng)門擋板開度。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n5 正常操作與控制n5.1 成品細(xì)度控制n-成品細(xì)度以品質(zhì)部控制指標(biāo)控制。n-成品的細(xì)度通過調(diào)節(jié)41A.05f，

6、41A.21a或原料喂料量來控制。n5.2 成品水分控制：成品水分控制0.5%；成品水分的控制，通過調(diào)節(jié)54A.03,54A.02,41A.22,41A.21a,控制磨機(jī)的通風(fēng)量實(shí)現(xiàn)。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n5.3 磨機(jī)進(jìn)口負(fù)壓必須控制在0.11.0Kpa之間；該負(fù)壓通過調(diào)節(jié),54A.03風(fēng)門擋板的開度來實(shí)現(xiàn)。n5.4 磨機(jī)出口溫度必須保持在90110之間。該溫度可分別通過調(diào)整41A.21a,的開度和調(diào)整磨的進(jìn)口溫度、磨內(nèi)噴水來控制。n5.5 磨機(jī)兩臺(tái)提升機(jī)功率41A.06,42A.01嚴(yán)格控制在70%的范圍制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n之內(nèi)（SDR顯示）或60%

7、的范圍之內(nèi)（PID顯示），若在等于或大于70%（SDR上顯示）狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在短時(shí)間內(nèi)將其控制值降至70%以下。41A.06,42A.01可通過調(diào)節(jié)磨機(jī)喂料量和風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量來控制。n5.6 嚴(yán)密監(jiān)視41A.05f選粉機(jī)電流控制在100%以下，不得在100%以上長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。選粉機(jī)電流可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、選粉機(jī)入口閥門開度的大小進(jìn)行控制。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n5.7 嚴(yán)密監(jiān)視選粉機(jī)出口壓力。選粉機(jī)出口壓力出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立刻檢查旋風(fēng)收塵系統(tǒng)是否發(fā)生堵料或設(shè)備故障等問題。n5.8 嚴(yán)密監(jiān)視41A.06提升機(jī)的電流：n-不得在高于90%的狀況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。n-提升機(jī)的電流可通過調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)

8、速、研磨壓力的大小來調(diào)節(jié)。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n5.9 發(fā)現(xiàn)41A.03、41A.04、41A.07堵料時(shí)，立刻通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員處理；若半小時(shí)內(nèi)處理不了，通知化驗(yàn)站并及時(shí)上報(bào)總調(diào)度室，聽候總調(diào)度室生產(chǎn)指令。n5.10 每小時(shí)做一次“立磨作業(yè)記錄表”的記錄，以便全面詳細(xì)掌握各工藝參數(shù)。n停磨操作程序n當(dāng)生料庫滿或預(yù)均化庫換堆時(shí)，屬正常停磨，停磨操作程序如下：n6.1 首先通知窯操作員。n6.2 將磨系統(tǒng)置于“手動(dòng)控制”狀態(tài)。n6.3 按起磨系統(tǒng)所有鍵，按順流程依次停下各臺(tái)設(shè)備。n6.4 當(dāng)磨機(jī)停下后不能立即全部打開磨門冷卻，磨內(nèi)噴水系統(tǒng)應(yīng)立即關(guān)閉。如果長期停車，關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)。

9、制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n7 磨機(jī)跳閘處理n7.1 磨機(jī)忽然跳閘時(shí)，操作員立刻關(guān)閉54A.03、41A.22風(fēng)門擋板，調(diào)整41A.21a、54A.02、54A.04及54A.11a。n7.2 查找磨機(jī)跳閘原因，并及時(shí)處理，盡快將磨機(jī)開起來，如果值班人員一時(shí)查找不出原因，要通知總調(diào)度室安排處理，以免出現(xiàn)生料供應(yīng)問題。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n7.3 跳閘原因查出后，盡快排除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。n7.4 磨系統(tǒng)跳閘后再啟動(dòng)，首先要將取料機(jī)的啟動(dòng)速度降至最低，以防取料機(jī)高負(fù)荷啟動(dòng)而發(fā)生故障。n7.5 循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)穩(wěn)定后，應(yīng)立即打開41A.21a、54A.03風(fēng)門和41A.22、54A.04風(fēng)門擋板，加強(qiáng)磨系統(tǒng)通風(fēng)，以防輸送系統(tǒng)壓死。制造部原料磨操作規(guī)程制造部原料磨操作規(guī)程n7.6