APS高級(jí)計(jì)劃與排程講座ppt課件

1、:2 2、APSAPS在制造信息化位置與關(guān)系？在制造信息化位置與關(guān)系？3 3、APSAPS的價(jià)值？的價(jià)值？4 4、APSAPS的難度與挑戰(zhàn)的難度與挑戰(zhàn): APS: Advanced Planning and Scheduling 高級(jí)方案與排程 APS要滿足資源約束，平衡消費(fèi)過程中各種消費(fèi)資源；要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的消費(fèi)排程方案；要實(shí)現(xiàn)快速排程并對(duì)需求變化做出快速反響。 APS具有模擬才干。不論是長(zhǎng)期的或短期的方案具有優(yōu)化，對(duì)比，可執(zhí)行性。 基于內(nèi)存計(jì)算方式,快速反響. APS系統(tǒng)最初運(yùn)用是在一個(gè)企業(yè)的范圍內(nèi)進(jìn)展方案的運(yùn)算和優(yōu)化，但它也被擴(kuò)展到供應(yīng)鏈的方案上，這包括供應(yīng)商、分銷商和出

2、貨點(diǎn)的需求。不同的軟件供應(yīng)商選用不同的優(yōu)化算法搭建本人的高級(jí)方案系統(tǒng)軟件，需求根據(jù)處理不同的問題來決議采用哪種算法引擎。:APS APS 高級(jí)方案與排程功能：高級(jí)方案與排程功能： - -基于業(yè)務(wù)規(guī)那么的資源和物料優(yōu)化基于業(yè)務(wù)規(guī)那么的資源和物料優(yōu)化- -模擬仿真運(yùn)用內(nèi)存駐留技術(shù)來提供快速計(jì)算和多模擬仿真運(yùn)用內(nèi)存駐留技術(shù)來提供快速計(jì)算和多個(gè)個(gè)“假設(shè)場(chǎng)景假設(shè)場(chǎng)景- -制造過程運(yùn)作的同步制造過程運(yùn)作的同步- -有限排程才干的限制有限排程才干的限制- -約束管理約束管理- -動(dòng)態(tài)提早期計(jì)算：基于業(yè)務(wù)規(guī)那么和復(fù)雜系統(tǒng)動(dòng)態(tài)提早期計(jì)算：基于業(yè)務(wù)規(guī)那么和復(fù)雜系統(tǒng)- -同時(shí)思索物料和才干的約束，以確保兩者可用。同

3、時(shí)思索物料和才干的約束，以確保兩者可用。- -懲罰本錢管理懲罰本錢管理- -運(yùn)用最小化本錢優(yōu)化工藝途徑或運(yùn)用最小化本錢優(yōu)化工藝途徑或設(shè)備的運(yùn)用。設(shè)備的運(yùn)用。:無限與有限排程無限與有限排程 無限負(fù)荷需求只是證明才干的存在。它允許超出可無限負(fù)荷需求只是證明才干的存在。它允許超出可 用才干。用才干。 有限排程只在可用才干內(nèi)方案。有限排程只在可用才干內(nèi)方案。1241683224234123412515超越排程可用才干2345424242525131311234567無限有限: SCP SCP 供應(yīng)鏈方案功能：供應(yīng)鏈方案功能：-SCV-SCV供應(yīng)鏈可視性直接連結(jié)供應(yīng)鏈可視性直接連結(jié)SCEMSCEM供應(yīng)供

4、應(yīng)鏈?zhǔn)录芾礞準(zhǔn)录芾? - 戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)- -需求方案需求方案- - 供應(yīng)方案供應(yīng)方案- -履約排程履約排程-CPFR-CPFR協(xié)同、方案、預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨協(xié)同、方案、預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨- -產(chǎn)品生命周期管理工具產(chǎn)品生命周期管理工具:1, 1, 需求預(yù)測(cè)與需求預(yù)測(cè)與S&OPS&OP2 2，合理的交期承諾，合理的交期承諾CTPCTP3, 3, 高級(jí)約束方案高級(jí)約束方案4, 4, 詳細(xì)約束車間排程詳細(xì)約束車間排程( (與方案相互關(guān)聯(lián)與方案相互關(guān)聯(lián)) )5, 5, 多種可視化甘特圖多種可視化甘特圖( (人機(jī)交互人機(jī)交互, ,定義顏色查詢提早或延期定義顏色查詢提早或延期) )6, 6, 快速重排快速重

5、排7, 7, 運(yùn)用基于規(guī)那么或優(yōu)化算法來方案排程運(yùn)用基于規(guī)那么或優(yōu)化算法來方案排程8, 8, 反復(fù)模擬反復(fù)模擬what ifwhat if:方案層次方案層次時(shí)間時(shí)間分鐘分鐘小時(shí)小時(shí)/天天周周/月月季度季度年年完好的供應(yīng)鏈方案處理方案完好的供應(yīng)鏈方案處理方案供應(yīng)鏈智能供應(yīng)鏈智能需求方案與需求方案與S&OP庫(kù)存優(yōu)化庫(kù)存優(yōu)化供應(yīng)鏈和制造方案供應(yīng)鏈和制造方案定單承諾定單承諾制造排程制造排程供應(yīng)鏈?zhǔn)录芾砉?yīng)鏈?zhǔn)录芾韰f(xié)同協(xié)同:CTP才干承諾才干承諾采采 采購(gòu)方案采購(gòu)方案/供供 供應(yīng)商提早期供應(yīng)商提早期資資 資源資源APS引擎引擎客客 客戶交期客戶交期分分 分銷分銷 /倉(cāng)倉(cāng) 倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)儲(chǔ) /運(yùn)運(yùn) 運(yùn)輸運(yùn)輸多

6、多 多層庫(kù)存多層庫(kù)存優(yōu)優(yōu) 優(yōu)化方案優(yōu)化方案13需求需求預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)客戶訂單客戶訂單購(gòu)方案購(gòu)方案應(yīng)商提早期應(yīng)商提早期戶交期戶交期層庫(kù)存層庫(kù)存源源銷銷儲(chǔ)儲(chǔ)輸輸APS引擎引擎化方案化方案:(1)承諾：如今我能為客戶合理地承諾做到哪些事情？同時(shí)可以思索物料承諾：如今我能為客戶合理地承諾做到哪些事情？同時(shí)可以思索物料和才干(2)高級(jí)方案：客戶今后的需求有能夠是什么？什么樣的方案能滿足客高級(jí)方案：客戶今后的需求有能夠是什么？什么樣的方案能滿足客戶未來戶未來 求？即使消費(fèi)中斷我們依然可以正常任務(wù)嗎？如何調(diào)整和保證求？即使消費(fèi)中斷我們依然可以正常任務(wù)嗎？如何調(diào)整和保證我的承諾并到達(dá)目的？在方案中作出的更改如何影響

7、每個(gè)訂單？我的承諾并到達(dá)目的？在方案中作出的更改如何影響每個(gè)訂單？(3)確認(rèn)下達(dá)消費(fèi)訂單：近期需求下達(dá)哪些訂單？確認(rèn)下達(dá)消費(fèi)訂單：近期需求下達(dá)哪些訂單？(4)順序排程：如何實(shí)現(xiàn)數(shù)量順序排程：如何實(shí)現(xiàn)數(shù)量/日期承諾和的運(yùn)營(yíng)目的？在瓶頸上最優(yōu)化日期承諾和的運(yùn)營(yíng)目的？在瓶頸上最優(yōu)化的加工順序是什么？我們需求對(duì)類似的加工需求進(jìn)展成批加工嗎？的加工順序是什么？我們需求對(duì)類似的加工需求進(jìn)展成批加工嗎？(5)精益執(zhí)行：且分析今天需求完成哪些消費(fèi)訂單？應(yīng)運(yùn)用哪些資源？在精益執(zhí)行：且分析今天需求完成哪些消費(fèi)訂單？應(yīng)運(yùn)用哪些資源？在單元消費(fèi)線上，動(dòng)態(tài)看板的執(zhí)行。單元消費(fèi)線上，動(dòng)態(tài)看板的執(zhí)行。: 優(yōu)化(Optimi

8、zation)是用系統(tǒng)的方法,在業(yè)務(wù)約束根底上,來改善方案或排程. 優(yōu)化的主要算法有:(1).數(shù)學(xué)規(guī)劃(線性和混合整數(shù)規(guī)劃),較適用于戰(zhàn)略方案如網(wǎng)絡(luò)選址,尋源等.(2).啟發(fā)式算法(約束實(shí)際或模擬仿真等),較適用于戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃或運(yùn)作方案如消費(fèi)排程等.(3) .基因算法,較適用于有大量的能夠方案選擇.(4).窮舉法是在一切替代的能夠的方案尋覓,較適用于教簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈.:一,基于模擬仿真方式基于訂單義務(wù)(Job-based) ;基于事件(Event-based)二,基于TOC的方式和擴(kuò)展TOC的建?？梢越?jīng)過有限才干建?；谝磺屑s束,同步化物流.任何資源均可以定義為瓶頸資源或關(guān)鍵資源及次瓶頸資源.對(duì)瓶頸

9、資源采取雙向方案,對(duì)非關(guān)鍵資源采用倒排方案.緩沖時(shí)間可以設(shè)置任何在復(fù)雜資源之間.DBR(Drum-Buffer-rope)邏輯是對(duì)關(guān)鍵工序同步化一切資源和物料.三,基于數(shù)學(xué)建模數(shù)學(xué)建模包括神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、基因運(yùn)算、線性規(guī)劃、進(jìn)化運(yùn)作(ECOP)、漸進(jìn)迭代和人工智能:制造業(yè)APS:-高級(jí)方案模塊-高級(jí)排程模塊-動(dòng)態(tài)CTP/ATP-高效模擬分析器:APS的優(yōu)勢(shì)的優(yōu)勢(shì)動(dòng)態(tài)排產(chǎn)動(dòng)態(tài)排產(chǎn)模擬仿真模擬仿真插單處置插單處置瓶頸分析瓶頸分析用科學(xué)工具彌補(bǔ)對(duì)閱歷的需求用科學(xué)工具彌補(bǔ)對(duì)閱歷的需求APS的四大根本約束要素的四大根本約束要素物料物料設(shè)備設(shè)備工具工具/工裝工裝人員人員:供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈APS:網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化

10、設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈方案供應(yīng)鏈方案庫(kù)存方案庫(kù)存方案需求方案需求方案全局訂單承諾全局訂單承諾供應(yīng)鏈平臺(tái)供應(yīng)鏈平臺(tái)制造排程制造排程運(yùn)輸與配送方案運(yùn)輸與配送方案:1.需求方案需求方案2.分銷方案分銷方案3.消費(fèi)方案和排程消費(fèi)方案和排程4.運(yùn)輸方案運(yùn)輸方案5.企業(yè)或供應(yīng)鏈分析企業(yè)或供應(yīng)鏈分析:自動(dòng)編制自動(dòng)編制消費(fèi)方案消費(fèi)方案自動(dòng)平衡自動(dòng)平衡設(shè)備負(fù)載設(shè)備負(fù)載模擬中長(zhǎng)期模擬中長(zhǎng)期消費(fèi)執(zhí)行消費(fèi)執(zhí)行義務(wù)自動(dòng)分義務(wù)自動(dòng)分派到設(shè)備派到設(shè)備物料、工具物料、工具消費(fèi)預(yù)備消費(fèi)預(yù)備人員人員自動(dòng)排班和自動(dòng)排班和負(fù)載平衡負(fù)載平衡:2021-6-17 / Seite 27優(yōu)先級(jí)高!推遲第二個(gè)訂單 (221):手動(dòng)調(diào)整方案手動(dòng)調(diào)整方案改換

11、工序分配的機(jī)器改換工序分配的機(jī)器/工位工位手動(dòng)制定開場(chǎng)時(shí)間手動(dòng)制定開場(chǎng)時(shí)間在某一天更改機(jī)器在某一天更改機(jī)器/工位的才干工位的才干定義機(jī)器定義機(jī)器/工位的不可用時(shí)間工位的不可用時(shí)間分配不同的人員分配不同的人員加班加班:用物料圖方式展現(xiàn)排程結(jié)果，協(xié)助企業(yè)直觀的用物料圖方式展現(xiàn)排程結(jié)果，協(xié)助企業(yè)直觀的平衡各種才干，來到達(dá)既滿足客戶要求，又盡可平衡各種才干，來到達(dá)既滿足客戶要求，又盡可能的降低各種物品庫(kù)存量的目的。能的降低各種物品庫(kù)存量的目的。:2021-6-17 / Seite 33外表處置中的噴涂環(huán)節(jié)外表處置中的噴涂環(huán)節(jié) 瓶頸設(shè)備瓶頸設(shè)備 非增值環(huán)節(jié)：顏色的改換非增值環(huán)節(jié)：顏色的改換APS自動(dòng)評(píng)價(jià)

12、各種消費(fèi)序列下的配備本錢，對(duì)工單自動(dòng)評(píng)價(jià)各種消費(fèi)序列下的配備本錢，對(duì)工單/工序進(jìn)展合工序進(jìn)展合理調(diào)度，提高設(shè)備的有效利用率理調(diào)度，提高設(shè)備的有效利用率ERP排序排序APS排序排序改換改換改換改換改換改換改換改換改換改換改換改換益處：益處：1減少非增值環(huán)減少非增值環(huán)節(jié)，降低實(shí)踐生節(jié)，降低實(shí)踐生產(chǎn)本錢產(chǎn)本錢2提高瓶頸設(shè)備提高瓶頸設(shè)備利用率利用率: 預(yù)見性方案排程可以給一組訂單預(yù)先預(yù)備優(yōu)化的排程。 呼應(yīng)性方案排程可以在多變的環(huán)境中順應(yīng)變化以維護(hù)可行的排程。 交互式方案排程可以用甘特圖手工遷延工序方案。:制造工廠的APS采用算法 規(guī)那么優(yōu)化規(guī)那么優(yōu)化 模擬算法模擬算法 探求法探求法 啟發(fā)式啟發(fā)式屬于次

13、優(yōu)解。屬于次優(yōu)解。如：在滿足交期前提下，使工廠一切設(shè)備負(fù)荷均如：在滿足交期前提下，使工廠一切設(shè)備負(fù)荷均衡或庫(kù)存最低或本錢最低。衡或庫(kù)存最低或本錢最低。:制造工廠的APS普通采用方法APSAPS三步法：三步法：1 1、先按初定交期倒排，識(shí)別瓶頸，并進(jìn)展優(yōu)化、先按初定交期倒排，識(shí)別瓶頸，并進(jìn)展優(yōu)化2 2、假設(shè)不可行，正排推算交期、假設(shè)不可行，正排推算交期3 3、再按確定的交期倒排并分解物料方案、再按確定的交期倒排并分解物料方案:制造業(yè)的APS方案的邏輯需求日期需求日期10203040當(dāng)前日期當(dāng)前日期:制造業(yè)的APS完成日期完成日期當(dāng)前日期當(dāng)前日期10203040承諾日期承諾日期:CTP承諾APS的

14、三步法:APS-排程：基于資源(Resource-based):并行加工工序?qū)⒇?fù)載分割為在任何序列重疊工序開場(chǎng)時(shí)計(jì)算的負(fù)載大小:APS-排程規(guī) 那么分四大類順序資源組成員選擇預(yù)備時(shí)間選擇消費(fèi)定單下達(dá):規(guī)那么運(yùn)用表示工序資源1資源組消費(fèi)定單下達(dá)定單下達(dá)規(guī)那么資源分配規(guī)那么排隊(duì)順序規(guī)那么選擇規(guī)那么:四類規(guī)那么舉例1 1、消費(fèi)訂單下達(dá)規(guī)那么、消費(fèi)訂單下達(dá)規(guī)那么處理哪個(gè)訂單先下達(dá)處理哪個(gè)訂單先下達(dá), ,如按交貨期如按交貨期, ,優(yōu)先級(jí)等優(yōu)先級(jí)等2 2、順序規(guī)那么、順序規(guī)那么當(dāng)資源不夠用時(shí)當(dāng)資源不夠用時(shí), , 消費(fèi)訂單和負(fù)荷在排隊(duì)，處理消費(fèi)訂單和負(fù)荷在排隊(duì)，處理排隊(duì)的順序，如最小加工時(shí)間，最小工序數(shù)等。

15、排隊(duì)的順序，如最小加工時(shí)間，最小工序數(shù)等。3 3、選擇規(guī)那么、選擇規(guī)那么當(dāng)資源需求動(dòng)態(tài)選擇加工時(shí)，也就是對(duì)順序規(guī)那么從當(dāng)資源需求動(dòng)態(tài)選擇加工時(shí)，也就是對(duì)順序規(guī)那么從新選擇時(shí)，新選擇時(shí)， 如最小預(yù)備時(shí)間規(guī)那么等。如最小預(yù)備時(shí)間規(guī)那么等。4 4、資源組成員分配規(guī)那么、資源組成員分配規(guī)那么當(dāng)須選擇多個(gè)資源，替代資源時(shí)，如最小當(dāng)須選擇多個(gè)資源，替代資源時(shí)，如最小資源利用率資源等。資源利用率資源等。:APS方案和排程:APS是一種新的方案方法 一個(gè)新的方案方法一個(gè)新的方案方法: :“APS “APS 在客戶訂單輸入時(shí)在客戶訂單輸入時(shí), , 能及時(shí)方案能及時(shí)方案: :. .人力產(chǎn)能人力產(chǎn)能. .消費(fèi)設(shè)備與

16、工具產(chǎn)能排程消費(fèi)設(shè)備與工具產(chǎn)能排程. .物料需求方案物料需求方案. .產(chǎn)生的準(zhǔn)確的交貨方案滿足客戶訂單產(chǎn)生的準(zhǔn)確的交貨方案滿足客戶訂單APSAPS和傳統(tǒng)的消費(fèi)排程區(qū)別和傳統(tǒng)的消費(fèi)排程區(qū)別: :高級(jí)排程是一個(gè)多重約束的排程，包括更多的排程高級(jí)排程是一個(gè)多重約束的排程，包括更多的排程方法，可視化的遷延排程，基于才干和相關(guān)才干排程，方法，可視化的遷延排程，基于才干和相關(guān)才干排程，實(shí)時(shí)的才干承諾實(shí)時(shí)的才干承諾CTPCTP和高級(jí)物料方案。和高級(jí)物料方案。:1 1、什么是、什么是APS?APS?3 3、APSAPS的價(jià)值？的價(jià)值？4 4、APSAPS的難度與挑戰(zhàn)的難度與挑戰(zhàn):超越精益，杰出制造的四位一體1

17、、ERP運(yùn)作體系;2、APS方案排程體系;3、精益MES執(zhí)行體系;4、六西格瑪質(zhì)量體系。:精益管理的兩種方法延續(xù)拉動(dòng) 看板主要消滅浪費(fèi) 豐田消費(fèi)系統(tǒng) 零件超市系統(tǒng) 補(bǔ)充系統(tǒng) 訂單點(diǎn)系統(tǒng) JIT (準(zhǔn)時(shí)化)主要消滅時(shí)間延遲廣播拉動(dòng) APS TOC(DBR):ERPERPPLMPLMAPS MESAPS MES從優(yōu)秀到杰出的必由之路精益企業(yè)精益供應(yīng)鏈生產(chǎn)運(yùn)作咨詢精益供應(yīng)鏈協(xié)同精益工廠精益ERP：1，支持S&OP銷售運(yùn)作方案2，支持裝配線節(jié)拍方案3, 支持U單元線管理4，支持可視化電子看板5，支持電子按燈預(yù)警6，支持JIT/JIS供料:ERP，精益，APS組合的關(guān)系:混合系統(tǒng)P = P = 消費(fèi)周期

18、消費(fèi)周期D = D = 市場(chǎng)提早期市場(chǎng)提早期廣播拉動(dòng)廣播拉動(dòng)P PD D承諾訂單承諾訂單制造制造/ /發(fā)貨發(fā)貨履行領(lǐng)域履行領(lǐng)域APSAPS與精益接口與精益接口延續(xù)拉動(dòng)延續(xù)拉動(dòng)補(bǔ)充補(bǔ)充觸發(fā)觸發(fā)補(bǔ)充領(lǐng)域補(bǔ)充領(lǐng)域:拉動(dòng)式方案同意& 寄出消費(fèi)方案預(yù)測(cè),訂單動(dòng)態(tài)排程裝配線,車間,倉(cāng)庫(kù)需求KB方案信息訂單信息供應(yīng)商方案進(jìn)度供應(yīng)商采購(gòu)進(jìn)度方案工廠消費(fèi)與進(jìn)度方案立刻確認(rèn)方案中喂料方案物料分撿配送方案SC發(fā)運(yùn)方案協(xié)同預(yù)測(cè)方案CPFR拉動(dòng)方案客戶需求方案DP批準(zhǔn)寄出:拉動(dòng)方案-看板:傳統(tǒng)MPS/MRP方式APS精益混合管理方式精益 傳統(tǒng) 產(chǎn)模精:1 1、什么是、什么是APS?APS?2 2、APSAPS在制造信息

19、化位置與關(guān)系？在制造信息化位置與關(guān)系？4 4、APSAPS的難度與挑戰(zhàn)的難度與挑戰(zhàn):制造企業(yè)面臨的姿態(tài) 我們很多人身體長(zhǎng)期都處于亞安康形狀，忽視了三我們很多人身體長(zhǎng)期都處于亞安康形狀，忽視了三高高血糖、高血壓、高血脂。高高血糖、高血壓、高血脂。 制造企業(yè)存在長(zhǎng)期亞安康形狀，忽視制造企業(yè)存在長(zhǎng)期亞安康形狀，忽視“三高三高: :1 1、高交貨期、高交貨期2 2、高庫(kù)存、高庫(kù)存3 3、高本錢、高本錢:如今工廠主要的問題1 1，交期不準(zhǔn)、插單頻繁、訂單延遲、，交期不準(zhǔn)、插單頻繁、訂單延遲、2 2，方案不準(zhǔn)、產(chǎn)能不夠、物料短缺，方案不準(zhǔn)、產(chǎn)能不夠、物料短缺3 3，浪費(fèi)嚴(yán)重，效率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，效率低4 4

20、，庫(kù)存不準(zhǔn)、積壓嚴(yán)重，失控，庫(kù)存不準(zhǔn)、積壓嚴(yán)重，失控5 5，無法精細(xì)本錢核算，無法精細(xì)本錢核算:企業(yè)管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)的歷史和今天制造資源方案MRP II庫(kù)存管理(訂購(gòu)點(diǎn)法)50 代60 代代方案和消費(fèi)控制-閉環(huán)MRP70 代80 代代90 代代擴(kuò)展ERP2000 代1, 沒有按需求;2,沒有思索配套BOM1, 無才干約束;2, 無物料約束物料方案MRP2,沒思索資金1, MPS/MRP算法(不能順應(yīng)變化的環(huán)境),2, 只是工廠內(nèi)部,沒有思索供應(yīng)鏈的協(xié)作.1,手工閉會(huì)環(huán);理系統(tǒng);2, 沒有包含供應(yīng)鏈思想企業(yè)資源方案ERP1，價(jià)值鏈2，包含最先進(jìn)的技(APS,MES,CRM,PLM,BI等);:

21、MRP的姿態(tài):MRP十大缺陷:MRP十大缺陷:MRP十大缺陷:MRP十大缺陷:MRP十大缺陷:MRP十大缺陷:MRP的幾點(diǎn)爭(zhēng)議1，假設(shè)BOM沒有和工序聯(lián)絡(luò)，提早期是預(yù)估的，哪一定是不準(zhǔn)的，殊不知采購(gòu)件是經(jīng)過制造件的提早期一層一層展開的，所以，采購(gòu)的到貨日期一定不準(zhǔn)，導(dǎo)致庫(kù)存積壓或庫(kù)存短缺。只是計(jì)算物料2，詳細(xì)設(shè)備產(chǎn)能的、模具、物料、人員的約束計(jì)算，無論是按日、班次、分鐘方案非常重要，這影響到客戶的準(zhǔn)確交期。對(duì)插單、模擬調(diào)整是很多企業(yè)非常重要的。產(chǎn)能是和多個(gè)產(chǎn)品、交期、需求同時(shí)變化的。尤其是瓶頸產(chǎn)能，如有合理的排程順序，產(chǎn)能是可以最有效利用的。沒必要那么詳細(xì)、盡量防止插單等3，MPS是主消費(fèi)排程

22、Master production schedule),應(yīng)該是詳細(xì)指點(diǎn)消費(fèi)的，它應(yīng)該遭到產(chǎn)能、模具、物料、人員約束的可執(zhí)行的主排程。但是。惋惜的是，MPS確實(shí)是無約束的手工調(diào)整來應(yīng)對(duì)變化，種類一多，再變化頻繁，就力不從心了。假設(shè)MPS都是不可執(zhí)行的方案排程，那么根據(jù)它的MRP就更不準(zhǔn)了。MPS可以方案可以較粗，可以用RCCP分析來調(diào)整MPS:APS和MRP的區(qū)別APS和和MRP：APS是同步的，約束的，優(yōu)化實(shí)時(shí)的方案。是同步的，約束的，優(yōu)化實(shí)時(shí)的方案。MRP是順序的，無約束的，無優(yōu)化的，批處置是順序的，無約束的，無優(yōu)化的，批處置的方案。:APS和MRP的區(qū)別錄入需求錄入需求APS的方法的方法傳

23、統(tǒng)的方法傳統(tǒng)的方法主消費(fèi)方案主消費(fèi)方案粗略才干方案粗略才干方案物料需求方案物料需求方案最終方案最終方案同步才干同步才干& 物料物料l才干需求方案才干需求方案最終消費(fèi)方案最終消費(fèi)方案方案可行方案可行方案可行方案可行方案不可行方案不可行方案不可行方案不可行:APS處理企業(yè)管理難題問題一: CTP才干可承諾客戶要求交期能否可達(dá)成?物料的可用量和瓶頸才干可以準(zhǔn)確承諾客戶訂單的交期.對(duì)提高客戶效力至關(guān)重要.問題二: 能否可接受插單?會(huì)對(duì)已接訂單呵斥什么影響?插單是不可防止的, 插單勢(shì)必導(dǎo)致物料和才干再分配,需模擬分析影響原來訂單的排程.問題三: 在滿足交期情況下能否才干利用率也能到達(dá)最優(yōu)化?在滿足交期情

24、況下,按一定的約束規(guī)那么向后排程和向前排程,優(yōu)化方案排程.問題四: 方案排程是思索產(chǎn)才干約束優(yōu)先還是物料約束優(yōu)先？在現(xiàn)有才干下,思索物料約束.在現(xiàn)有物料下,思索才干約束.也可以同時(shí)思索多重資源的約束.:APS處理企業(yè)管理難題問題一: CTP才干可承諾客戶要求交期能否可達(dá)成?物料的可用量和瓶頸才干可以準(zhǔn)確承諾客戶訂單的交期.對(duì)提高客戶效力至關(guān)重要.問題二: 能否可接受插單?會(huì)對(duì)已接訂單呵斥什么影響?插單是不可防止的, 插單勢(shì)必導(dǎo)致物料和才干再分配,需模擬分析影響原來訂單的排程.問題三: 在滿足交期情況下能否才干利用率也能到達(dá)最優(yōu)化?在滿足交期情況下,按一定的約束規(guī)那么向后排程和向前排程,優(yōu)化方案

25、排程.問題四: 方案排程是思索產(chǎn)才干約束優(yōu)先還是物料約束優(yōu)先？在現(xiàn)有才干下,思索物料約束.在現(xiàn)有物料下,思索才干約束.也可以同時(shí)思索多重資源的約束.:問題五:產(chǎn)能負(fù)荷能否可以自動(dòng)搜索替代加工及替代工藝道路？方案產(chǎn)品自動(dòng)分配到消費(fèi)線和自動(dòng)選擇任務(wù)中心.對(duì)調(diào)度人員協(xié)助非常大.問題六:客戶、供應(yīng)商的頻繁變卦，排程應(yīng)如何快速回應(yīng)？在供應(yīng)鏈的環(huán)境下,必需求實(shí)時(shí)思索客戶的變化和供應(yīng)商的變化,實(shí)時(shí)分析預(yù)警.問題七:當(dāng)種類改動(dòng)時(shí),物料的約束模擬和動(dòng)態(tài)分配和交換？通常方案會(huì)因各種緣由而改動(dòng),使種類的變化對(duì)物料的影響最小.能定義替換規(guī)那么自動(dòng)方案交換物料.問題八:當(dāng)種類排序時(shí)的模具調(diào)配時(shí)間的優(yōu)化？在精益消費(fèi)環(huán)境下

26、,種類的排程順序可以思索換種類調(diào)配時(shí)間最小.實(shí)踐上,在制造實(shí)際中,以上問題是不可逃避的.從事消費(fèi)第一線的消費(fèi)管理者們都知道每天都被這些問題所困擾.那么,我們制造信息化如何應(yīng)對(duì)呢?:APS處理消費(fèi)方案方面的煩惱 經(jīng)過APS排程來縮短提早期:APS處理企業(yè)管理難題 經(jīng)過小批量化，來縮短提早期:APS處理消費(fèi)方案方面的煩惱 經(jīng)過搬運(yùn)的小批量化，來縮短提早期:APS處理消費(fèi)方案方面的煩惱 經(jīng)過正確的設(shè)定銜接點(diǎn)，來縮短提早期:APS處理消費(fèi)方案方面的煩惱 經(jīng)過作業(yè)人員的排程，而降低本錢:APS處理消費(fèi)方案方面的煩惱 經(jīng)過內(nèi)預(yù)備外預(yù)備化來增大消費(fèi)才干:APS處理消費(fèi)方案方面的煩惱 經(jīng)過瓶頸中心排程來增大消

27、費(fèi)才干:1 1、什么是、什么是APS?APS?2 2、APSAPS在制造信息化位置與關(guān)系？在制造信息化位置與關(guān)系？3 3、APSAPS的價(jià)值？的價(jià)值？:為什么消費(fèi)方案排程如此之難？多種類少批量的消費(fèi)，混合排產(chǎn)難度大無法如期交貨，太多“救火式加班訂單需求太多的跟催消費(fèi)優(yōu)先順序頻繁改動(dòng)，原定方案無法執(zhí)行庫(kù)存不斷添加，卻經(jīng)常缺關(guān)鍵物料消費(fèi)周期太長(zhǎng)，提早期無限膨脹消費(fèi)部門往往成為市場(chǎng)表現(xiàn)不佳的替罪羊:為什么消費(fèi)方案排程如此之難？1， 相互沖突的消費(fèi)方案排程的目的滿足客戶交貨期與消費(fèi)本錢之間的矛盾產(chǎn)能最大化與浪費(fèi)最小化之間的矛盾庫(kù)存本錢最小化與客戶需求的矛盾批量采購(gòu)與庫(kù)存最小化之間的矛盾2， 復(fù)雜多約束

28、的消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的工藝途徑對(duì)各種設(shè)備的特殊需求各不一樣有限的消費(fèi)設(shè)備，物料，庫(kù)存，人員的約束小批量多種類的消費(fèi)方式精益消費(fèi)的多種類混排方式:為什么消費(fèi)方案排程如此之難？3， 動(dòng)態(tài)變動(dòng)的消費(fèi)環(huán)境暫時(shí)訂單改動(dòng)，緊急插單的需求產(chǎn)品流程變化，新產(chǎn)品研制流程的不確定性機(jī)器設(shè)備缺點(diǎn)檢修，員工生病請(qǐng)假等:APS如今面臨的挑戰(zhàn)： APS運(yùn)用和開展的的三個(gè)重要要素是1,速度性能；2,集成性；3,可視化圖。 在性能方面： APS計(jì)算方式采用針對(duì)多核的并行計(jì)算方法，將使APS的計(jì)算速度到達(dá)革命性的突破。 在集成方面：對(duì)異構(gòu)系統(tǒng)的集成方式曾經(jīng)從點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的集成到達(dá)平臺(tái)集成總線的方式。 在可視化圖形方面：可以采用大型游戲的三維圖形模擬仿真技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的平面甘特圖方式。:APS如今面臨的挑戰(zhàn)： 通用化的APS產(chǎn)品很難面面俱到處理各行業(yè)的問題，而且越是思索的行業(yè)多，越會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)參數(shù)很多，運(yùn)用難度加大，系統(tǒng)友好性變差，計(jì)算效率降低，最終實(shí)施效果變差。 傳統(tǒng)的排程軟件很難開展壯大。APS軟件可以整合了工藝BOM、物料需求方案、高級(jí)排程、產(chǎn)能預(yù)測(cè)、發(fā)運(yùn)方案、甚至現(xiàn)場(chǎng)管理等一系列附加功能的綜合體。 APS軟件一定要是平臺(tái)化、可快速客制化修正。消費(fèi)管理本來就復(fù)雜多變，精細(xì)化的消費(fèi)就更是復(fù)雜多變。假設(shè)不能快速客制化修正，那么很難處