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1、1改善周改善周(Kaizen)介紹介紹(第一部分 定義與流程、方法)2改善改善 就是通過改變使結(jié)果變好,而不是變壞。改改使結(jié)果與現(xiàn)狀不同使結(jié)果與現(xiàn)狀不同改變改變 的結(jié)果有兩個(gè)變好變好 或或 變壞變壞善善使結(jié)果比現(xiàn)在更好使結(jié)果比現(xiàn)在更好3現(xiàn)場(chǎng)快速改善突破(又稱改善周或現(xiàn)場(chǎng)快速改善突破(又稱改善周或KaizenKaizen)是利用精益西)是利用精益西格瑪現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù),對(duì)特定(或選定)的目標(biāo)或任務(wù)線創(chuàng)格瑪現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù),對(duì)特定(或選定)的目標(biāo)或任務(wù)線創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)。建和實(shí)施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)。通過改善通過改善活動(dòng)創(chuàng)建一種成功的模式,再由點(diǎn)到面推廣應(yīng)用。活動(dòng)創(chuàng)建
2、一種成功的模式,再由點(diǎn)到面推廣應(yīng)用。一次快速改善活動(dòng)一般由一次快速改善活動(dòng)一般由10-1610-16個(gè)團(tuán)隊(duì)成員組成,由顧問個(gè)團(tuán)隊(duì)成員組成,由顧問師培訓(xùn)和全程輔導(dǎo)在師培訓(xùn)和全程輔導(dǎo)在1 1周內(nèi)完成,故而又稱改善周。周內(nèi)完成,故而又稱改善周。改善周的特點(diǎn):改善周的特點(diǎn):u 團(tuán)隊(duì)實(shí)施團(tuán)隊(duì)實(shí)施 - - 專注改善,集中團(tuán)隊(duì)專注改善,集中團(tuán)隊(duì)智慧智慧和和影響影響u 任務(wù)導(dǎo)向任務(wù)導(dǎo)向 - - 每天任務(wù)完成才下班每天任務(wù)完成才下班u 馬上行動(dòng)馬上行動(dòng) - - 有了想法,馬上實(shí)施有了想法,馬上實(shí)施u 立即見效立即見效 - - 一周內(nèi)即可看到變化和成果一周內(nèi)即可看到變化和成果41st Day2nd Day3rd
3、Day4-4thDay5th Day標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)改進(jìn)實(shí)施實(shí)施設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)培訓(xùn)培訓(xùn)項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目計(jì)劃(2-4周)周)持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)(30天)天)改善突破改善突破(5天)天)30天跟進(jìn)行動(dòng)準(zhǔn)備改善項(xiàng)目由顧問師實(shí)施改善技術(shù)培訓(xùn)-改善原理-七大浪費(fèi)-J及時(shí)生產(chǎn)-Jidoka-均衡生產(chǎn)-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)-6S-IE改善技術(shù)-產(chǎn)線布局按精益IE的理念方法重新設(shè)計(jì)產(chǎn)線:-現(xiàn)場(chǎng)觀察-時(shí)間測(cè)量-OCT圖-確定節(jié)拍-腦力風(fēng)暴-產(chǎn)線平衡-布局設(shè)計(jì)-改善公報(bào)重新布局新的產(chǎn)線并運(yùn)行新產(chǎn)線:-實(shí)施新方案-重新布局-重新運(yùn)行新 產(chǎn)線-培訓(xùn)工人-改善公報(bào)對(duì)新的產(chǎn)線持續(xù)改善:-時(shí)間觀察-節(jié)拍跟進(jìn)-持續(xù)平衡-新平衡圖-優(yōu)化物流-確定S
4、WIP-確定WS-目視化管理-改善公報(bào)產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化和改善報(bào)告-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-30天行動(dòng)-準(zhǔn)備改善報(bào) 告-改善報(bào)告5第一天:培訓(xùn)第二天:設(shè)計(jì)第三天:實(shí)施第四天:改進(jìn)第五天:標(biāo)準(zhǔn)化由顧問師實(shí)施改善技術(shù)培訓(xùn):-改善原理-七大浪費(fèi)-J及時(shí)生產(chǎn)-Jidoka-均衡生產(chǎn)-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)-7S-IE改善技術(shù)-產(chǎn)線布局-防錯(cuò)技術(shù)按精益IE的理念方法重新設(shè)計(jì)產(chǎn)線:-現(xiàn)場(chǎng)觀察-時(shí)間測(cè)量-5S評(píng)審-OCT圖-確定節(jié)拍-腦力風(fēng)暴-產(chǎn)線平衡-重新排拉-布局設(shè)計(jì)-改善公報(bào)重新布局新的產(chǎn)線并運(yùn)行新產(chǎn)線:-實(shí)施新方案-重新布局-重新運(yùn)行新 產(chǎn)線-培訓(xùn)工人-改善公報(bào)對(duì)新的產(chǎn)線持續(xù)改善:-時(shí)間觀察-節(jié)拍跟進(jìn)-持續(xù)平衡-新平衡圖-優(yōu)化物流-
5、確定SWIP-確定WS-目視化管理-改善公報(bào)產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化和改善報(bào)告:-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-30天行動(dòng)-準(zhǔn)備改善報(bào) 告-改善報(bào)告6TPM基礎(chǔ)培訓(xùn),基礎(chǔ)培訓(xùn),準(zhǔn)備工作評(píng)準(zhǔn)備工作評(píng)審審Train in TPM fundamentals & Review Pre-work實(shí)施藍(lán)色標(biāo)實(shí)施藍(lán)色標(biāo)簽方法簽方法Conduct Blue Tag Exercise 異常情況排異常情況排序序 Rank abnormalities異常情況維異常情況維修修 Repair abnormalities設(shè)備設(shè)備OEM手手冊(cè)評(píng)審冊(cè)評(píng)審Review equipment OEM manuals確定工人自確定工人自主保養(yǎng)路線,主保養(yǎng)路線
6、,制定檢查表制定檢查表Create Op. AM route & Check sheet定義定義/實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化工作化工作 Define & Implement Std Work實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)反饋循實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)反饋循環(huán)環(huán) Implement feedback loop to maintenance進(jìn)行進(jìn)行OEE表現(xiàn)公表現(xiàn)公告告 Implement OEE performance board 向管理層展向管理層展示結(jié)果示結(jié)果Presentation to Mgrs.基本活動(dòng)-自主保養(yǎng) Initial Events Autonomous Maintenance7展示結(jié)果展示結(jié)果與慶?;顒?dòng)
7、與慶?;顒?dòng)Present Results and Celebrate!第第5天天 Day 5評(píng)審改善效果評(píng)審改善效果Evaluate Improvements 制定新的制定新的標(biāo)準(zhǔn)化流程標(biāo)準(zhǔn)化流程Establish New Standard Process 用新的標(biāo)準(zhǔn)化用新的標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行運(yùn)作流程進(jìn)行運(yùn)作Operate Using New Standard Process 最終確定新的標(biāo)最終確定新的標(biāo)準(zhǔn)化流程準(zhǔn)化流程Finalize New Standard Process第第4天天 Day 4Day 1Day 2模擬和深化改善模擬和深化改善Simulate & Refine Impr
8、ovements第第3天天 Day 3Day 1Day 2專項(xiàng)培訓(xùn)專項(xiàng)培訓(xùn)Project-Specific Training 測(cè)量和分析測(cè)量和分析目前的工作流程目前的工作流程Measure & Analyze Current Work Process 制定流程制定流程改善方案改善方案Formulate Process Improvements第第2天天 Day 2Day 1 業(yè)務(wù)流程改善業(yè)務(wù)流程改善Business Process Kaizen 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)Standard Operations 5S 改善突破法改善突破法Kaizen Methodology 工具與方法工具與方
9、法Tools & Techniques概念培訓(xùn)概念培訓(xùn)Conceptual training on:第第1天天 Day 18西格瑪改善SM測(cè)量階段 5天改善Sigma KaizenSM Measure Phase 5 day Kaizen第第5天天 Day 5第第4天天 Day 4第第3天天 Day 3第第2天天 Day 2第第1天天 Day 1 精益西格瑪簡(jiǎn)介精益西格瑪簡(jiǎn)介L(zhǎng)eanSigma Overview 改善突破法改善突破法Kaizen Breakthrough Methodology 精益西格瑪測(cè)量精益西格瑪測(cè)量工具工具LeanSigma Measure Tools 識(shí)別缺陷
10、、識(shí)別缺陷、“Y”及項(xiàng)目范圍及項(xiàng)目范圍Identify defect, “Y”, & project scope 詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)行走示意圖走示意圖Enhanced Spaghetti Map 質(zhì)量圖質(zhì)量圖Quality Map 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化操驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化操作作Verify Standard Operations 比較分析比較分析Comparative Analysis 收集歷史資料收集歷史資料Collect Historical Data 傳授傳授 & 行動(dòng)行動(dòng)Teach & Do 傳授傳授 & 行動(dòng)行動(dòng)Teach & Do 培訓(xùn)培訓(xùn) & 范
11、圍范圍Training & Scope 比較分析比較分析Comparative Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis 必要時(shí)必要時(shí), 改善測(cè)改善測(cè)量系統(tǒng)量系統(tǒng)Improve measurement system, if necessary 確定制程能力確定制程能力Determine Process Capability 收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)Collect Live data 快速解決快速解決Quick kills 比較分析比較分析Comparative Analysis 基本質(zhì)量工具基本質(zhì)量工具Basic Quality
12、Tools 因果圖因果圖Cause & Effect Chart 必要時(shí)必要時(shí), 收集更收集更多數(shù)據(jù)多數(shù)據(jù)Gather Additional Data if Required 測(cè)量階段展測(cè)量階段展示示Presentation of Measure Phase 傳授傳授 & 行動(dòng)行動(dòng)Teach & Do 9西格瑪改善西格瑪改善SM分析分析/改善階段改善階段 5天改善天改善Sigma KaizenSM Analyze/Improve 5 day Kaizen 精益西格瑪測(cè)精益西格瑪測(cè)量回顧量回顧LeanSigma Measure Review 用另外收集的用另外收集的數(shù)據(jù)更
13、新資料數(shù)據(jù)更新資料Update Information w/Additional Data Collection 精益西格瑪分精益西格瑪分析析/改善工具改善工具LeanSigma Analyze/ Improve Tools 基本分析工具基本分析工具Basic Analytical Tools 假設(shè)性試驗(yàn)假設(shè)性試驗(yàn)Hypothesis Testing 確定根本原因確定根本原因Identify Root Cause 觀察工場(chǎng)觀察工場(chǎng)Shop Floor Observations 培訓(xùn)培訓(xùn) & 范圍范圍Training & Scope 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估Risk Assessment
14、 實(shí)施改善實(shí)施改善Implement Improvements 防錯(cuò)防錯(cuò)Mistake Proofing 數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)收集Collect Data 通過假設(shè)性試驗(yàn)通過假設(shè)性試驗(yàn), 驗(yàn)證改善驗(yàn)證改善Verify Improvements through Hypothesis Testing 完善標(biāo)準(zhǔn)化操作完善標(biāo)準(zhǔn)化操作Refine Standard Operations 分析分析/改善階段改善階段展示展示Presentation of Analyze/ Improve Phase 傳授傳授 & 行動(dòng)行動(dòng)Teach & Do 傳授傳授 & 行動(dòng)行動(dòng)Teach & D
15、o 傳授傳授 & 行動(dòng)行動(dòng)Teach & Do 第第5天天 Day 5第第4天天 Day 4第第3天天 Day 3第第2天天 Day 2第第1天天 Day 110VSM價(jià)值流圖改善周JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善周Jidoka自働化改善周TPM全員設(shè)備維護(hù)改善周OEE設(shè)備綜合效力改善周SMED快速換模改善周Poke-Yoke防錯(cuò)技術(shù)改善周品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)改善周物流配送改善周6S現(xiàn)場(chǎng)改善周VM目視管理改善周RS流程標(biāo)準(zhǔn)化改善Pull拉動(dòng)/Kanban改善周Inventory庫(kù)存改善周均衡生產(chǎn)/PMC改善周DLS精益西格瑪設(shè)計(jì)改善周LVC精益價(jià)值鏈改善BPK業(yè)務(wù)流程改善周MDI日常改善管理改善周K
16、POW改善推進(jìn)辦訓(xùn)練周事實(shí)上,改善周可以應(yīng)用于任何需要團(tuán)隊(duì)完善的改善活動(dòng)事實(shí)上,改善周可以應(yīng)用于任何需要團(tuán)隊(duì)完善的改善活動(dòng)115天改善周天改善周 4-5天團(tuán)隊(duì)改善天團(tuán)隊(duì)改善Kaizen - 4-5 Days team work小型改善小型改善 2-3 天團(tuán)隊(duì)改善天團(tuán)隊(duì)改善Mini-Kaizen -1-2 Days team work 焦點(diǎn)改善焦點(diǎn)改善 - 1-2小時(shí)小時(shí)Point Kaizen- 1-2 hour 關(guān)注于著急工序關(guān)注于著急工序的焦點(diǎn)改善,如的焦點(diǎn)改善,如工裝、流程、效工裝、流程、效率、率、5S等等Focus on dedicated process to improve too
17、ling,flow, 5S, efficiency關(guān)注于系統(tǒng)的流關(guān)注于系統(tǒng)的流程改善。程改善。Focus on systematic transformation and conversion 焦點(diǎn)改善焦點(diǎn)改善焦點(diǎn)改善焦點(diǎn)改善125天全職改善周天全職改善周Normal Kaizen (SKB)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)的5改善項(xiàng)目一般會(huì)持續(xù)改善項(xiàng)目一般會(huì)持續(xù)4到到5天天. 5天改善項(xiàng)目是公司天改善項(xiàng)目是公司發(fā)展的一部分發(fā)展的一部分, 必須符合公司長(zhǎng)期發(fā)展策略和使命必須符合公司長(zhǎng)期發(fā)展策略和使命. 5天改天改善項(xiàng)目必須與改善區(qū)域發(fā)起人和善項(xiàng)目必須與改善區(qū)域發(fā)起人和KPO達(dá)成一致意見達(dá)成一致意見. 當(dāng)然當(dāng)然, 5
18、天改善項(xiàng)目的范圍和目標(biāo)都相對(duì)較大天改善項(xiàng)目的范圍和目標(biāo)都相對(duì)較大. KPO 將作詳細(xì)的前將作詳細(xì)的前期準(zhǔn)備和改善周的系統(tǒng)培訓(xùn)期準(zhǔn)備和改善周的系統(tǒng)培訓(xùn).Normal Kaizen event is a 4 to 5 days event in term of duration. Kaizen are part of the go-forward plan in the company, must meet policy deployment, focused on achieving vision and must have mutual agreement of sponsor of this
19、 area and KPO. Of course, scope and objectives are larger. Event logistics to be scheduled in detail by KPO. Systematic training is required by Consultant or KPO.13小型改善周小型改善周Mini-Kaizen 小型改善一般持續(xù)小型改善一般持續(xù)1到到2天天. 改善目標(biāo)和范圍相對(duì)較小改善目標(biāo)和范圍相對(duì)較小. 同同樣小型改善也是公司發(fā)展所必須的改善項(xiàng)目樣小型改善也是公司發(fā)展所必須的改善項(xiàng)目. 也許也許KPO和和區(qū)域發(fā)起人的支持區(qū)域發(fā)起人的支
20、持.仍需要對(duì)改善參與者做簡(jiǎn)短的培訓(xùn)仍需要對(duì)改善參與者做簡(jiǎn)短的培訓(xùn). KPO需參與改善需參與改善. Mini-Kaizen are shorter in the time: 1 to 2 days. Scope and objectives are smaller. Are also part of go-forward plan. KPO and sponsor agreements required. Lighter logistic with lighter training but still a short one training. KPO involved in event logistics and training.14焦點(diǎn)改善焦點(diǎn)改善Point Kaizen重點(diǎn)改善一般要花費(fèi)重點(diǎn)改善一般要花費(fèi)2個(gè)小時(shí)左右個(gè)小時(shí)左右, 不在公司總發(fā)展計(jì)劃不在公司總發(fā)展計(jì)劃中中. 其起源于日常
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