工藝總體方案

1、KEDACOM蘇州科達科技有限公司SuzhouKedaTechnologyCo”Ltd活動編號（ID）:AME-30項目階段口概念階段口開發(fā)階段口發(fā)布階段計劃階段口驗證階段口生命周期階段產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號/版本總頁數(shù)XXXXXXXX共XX頁生產(chǎn)測試和工藝總體方案（僅供內(nèi)部使用）文件編號：KDC-版本號：V0.1實施日期：yyyy-mm-dd保密等級：秘密口機密口絕密編制:審核:會簽:批準:修訂記錄日期版本號描述作者yyyy-mm-dd初稿完成XXXyyyy-mm-dd批準發(fā)布XXXyyyy-mm-dd修改XXXXXXyyyy-mm-dd修改XXXXXX.yyyy-mm-dd修改XXXXXX文件的

2、版本號由“VX.X”組成，其中：a）小數(shù)點前面的X為主版本號，取值范圍為“09”。文件進行重大修訂時主版本號遞增1；b）小數(shù)點后面的X為次版本號，取值為“09,az”。文件每修改一次時次版本號遞增1;主版本號發(fā)生改變時，次版本號重新置0;c）未批準發(fā)布的文件版本號為V0.X版，批準發(fā)布時為版。當主版本號發(fā)生改變時，前面只有次版本號不同的修訂記錄可以刪除。目錄注：通過插入目錄方式自動生成，推薦保留二級目錄。1引言1.1 編寫目的本文通過詳細描述XX的生產(chǎn)測試和工藝總體方案，為后續(xù)的產(chǎn)品設計、工藝設計及生產(chǎn)等工作提供基礎與約束。1.2 預期的讀者和閱讀建議預期的讀者和閱讀建議參見表11。表11讀者

3、分類閱讀重點備注PDT經(jīng)理全文。系統(tǒng)工程師/研發(fā)代表產(chǎn)品生產(chǎn)測試的可行性、優(yōu)先級、無二義性/完整性、正確性。制造代表產(chǎn)品生產(chǎn)測試的可驗證性。AME/PP全文。2 術語、定義和縮略語本節(jié)描述本文使用到的術語、定義和縮略語。應盡可能早地在項目的早期就開始編寫獨立的、產(chǎn)品/項目通用的術語、定義與縮略語，其它文檔直接引用該文檔中的內(nèi)容（而不是重新定義），以保持理解的正確性與一致性，避免冗余和誤解。對于那些專用的術語、定義和縮略語，則應放在使用這些內(nèi)容的文檔中描述。2.1 術語、定義本文使用的專用術語、定義見表21,通用術語、定義見文件編號XX術語、定義和縮略語。表21術語/定義英文對應詞含義2.2縮略

4、語本文使用的專用縮略語見表22,通用縮略語見文件編號XX術語、定義和縮略語縮略語已按其第1個字母順序排列。注意：縮略語應按其第一個字母順序排列表22縮略語英文原文中文含義縮略語英文原文中文含義3 產(chǎn)品概述本部分簡要說明產(chǎn)品的情況。4 工藝4.1 工藝分析根據(jù)系統(tǒng)設計規(guī)格書，分析采用的新工藝及新材料的可行性，成熟工藝的采用情況。對活動件、裝配件設計進行工藝性分析。對產(chǎn)品的特性進行分析，根據(jù)產(chǎn)品特性突出工藝設計的注意點。并分析生產(chǎn)系統(tǒng)的效率高低、難易程度及生產(chǎn)成本的大小。4.2 工藝路線根據(jù)系統(tǒng)設計規(guī)格書，確定產(chǎn)品制造過程的產(chǎn)品級工藝路線和裝配級工藝路線。4.3 工藝流程根據(jù)系統(tǒng)設計規(guī)格書及工藝路

5、線，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，完成工藝流程圖。4.4 工藝防護要求4.4.1 環(huán)境要求根據(jù)系統(tǒng)設計規(guī)格書，從保護產(chǎn)品的角度說明該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的環(huán)境要求，包含生產(chǎn)環(huán)境要求，設備及物料保護環(huán)境等。4.4.2 操作要求根據(jù)系統(tǒng)設計規(guī)格書，確定在裝配、檢驗、調(diào)試過程中應注意產(chǎn)品的保護上操作要求。4.5 加工控制4.5.1 外協(xié)件確定是否需要制定相應的文件進行外協(xié)加工控制，編制那些外協(xié)件驗收規(guī)范。在選材選廠時要考慮外協(xié)廠家的加工工藝是否能達到設計要求。4.5.2 自加工產(chǎn)品的自加工件及加工流程、特殊要求等。4.5.3 PCBA外協(xié)加工制程能力、外協(xié)加工能力4.6 關鍵工序控制根據(jù)該產(chǎn)品特性，確定關鍵控制工序

6、，并確定關鍵控制工序的工藝文件的編制情況。4.7 工裝根據(jù)產(chǎn)品的工藝路線、工藝流程確定產(chǎn)品正常生產(chǎn)過程中所必須的工裝，必須結(jié)合公司的實際情況、生產(chǎn)效率等綜合分析確定工裝的開發(fā)、設置。一般工裝需考慮裝配、檢驗等方面，確定該產(chǎn)品所必須的結(jié)構件檢驗夾具、生產(chǎn)工裝等。5 生產(chǎn)測試5.1 生產(chǎn)測試分析根據(jù)產(chǎn)品的工藝路線、工藝流程等分析各測試點所需要的測試設備。必須結(jié)合公司的實際情況、生產(chǎn)效率等綜合分析生產(chǎn)測試流程的設置，生產(chǎn)測試設備的開發(fā)等，對于部分比較重要但無能力開發(fā)的生產(chǎn)測試設備可以采用委托開發(fā)/測試的方法。如：外協(xié)SMT結(jié)束以后，委托外協(xié)SMT廠家進行測試，由外協(xié)廠家進行生產(chǎn)測試?？刹捎肁OI（光

7、學自動檢測）設備檢測、也可以使用普通的目檢方法；對于BGA/PBGA芯片，必須采用X-RAY設備進行檢測。對于一些需要在線測試的設備，需提出在線測試的能力及應具有的方式（包括中、大規(guī)模集成電路的邊界掃描測試要求）、功能測試的覆蓋率要求等。為滿足生產(chǎn)線對單板功能的測試，有CPU的單板應提供自檢程序，同時應留出與功能測試設備的通訊口。單板接口處應留出足夠的測試口供測試設備進行功能測試用。功能測試應能把故障定位到芯片級（或主要芯片）。應該給出單板獨立測試的相關測試方法（如增加測試輔助單板等），并開發(fā)相關的測試軟件。5.2 測試要求及裝備根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格書確定測試要求，并根據(jù)要求提出測試的策略，分析所需要的測試裝備。確定哪些生產(chǎn)測試裝備需要開發(fā)、哪些可以繼承、外購，需要哪些自動化輔助設備、測試能力。對于公司產(chǎn)品線上通用的接口應開發(fā)專用的生產(chǎn)測試設備，提交生產(chǎn)測試效率。5.3 首件鑒定為使產(chǎn)品生產(chǎn)能