第八講零件圖二ppt課件

1、1 第八講第八講 零件圖二零件圖二 1 1、零件圖的尺寸標(biāo)注、零件圖的尺寸標(biāo)注 2 2、零件圖的技術(shù)要求、零件圖的技術(shù)要求28-4 零件圖的技術(shù)要求8-5 零件合理的工藝構(gòu)造8-2 零件表達(dá)方案的選擇8-6 零件測(cè)繪8-3 零件圖的尺寸標(biāo)注8-7 看零件圖8-1 零件圖的作用與內(nèi)容本章內(nèi)容課件目錄課件目錄第八章第八章 零件圖零件圖回節(jié)目錄回節(jié)目錄一、尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)標(biāo)注或量取尺寸的起點(diǎn)1.基準(zhǔn)的分類1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：用以確定零件在機(jī)器中位置的點(diǎn)、線、面。2)工藝基準(zhǔn)：零件在加工、丈量、檢驗(yàn)時(shí)所選定的基準(zhǔn)。 標(biāo)注尺寸的要求： 正確、完好、明晰、合理8-3 零件圖的尺寸標(biāo)注回節(jié)目錄回節(jié)目錄一、軸承架的

2、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 定位面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)回節(jié)目錄回節(jié)目錄二、套的工藝基準(zhǔn)二、套的工藝基準(zhǔn)丈量基準(zhǔn)加工定位基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)回節(jié)目錄回節(jié)目錄2.2.基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)的選擇 功能尺寸從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)開(kāi)場(chǎng)標(biāo)注，不重要的功能尺寸從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)開(kāi)場(chǎng)標(biāo)注，不重要的尺寸從工藝基準(zhǔn)開(kāi)場(chǎng)標(biāo)注。尺寸從工藝基準(zhǔn)開(kāi)場(chǎng)標(biāo)注。尺寸基準(zhǔn) 最好使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合。 起主要作用的稱為主要基準(zhǔn)，起輔助作用的稱為輔助基準(zhǔn)。主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)及兩輔助基準(zhǔn)之間都應(yīng)有聯(lián)絡(luò)尺寸?；毓?jié)目錄回節(jié)目錄一思索設(shè)計(jì)要求1.主要尺寸要直接注出主要尺寸錯(cuò)誤正確未標(biāo)注主要尺寸二、零件尺寸標(biāo)注的合理性回節(jié)目錄回節(jié)目錄2.2.不要注成封鎖的尺寸鏈不要注成封鎖的尺寸鏈零件尺

3、寸標(biāo)注的合理性封鎖的尺寸鏈去掉尺寸C打斷尺寸鏈回節(jié)目錄回節(jié)目錄二思索工藝要求二思索工藝要求工藝要求工藝要求在方便加工和丈量方面對(duì)尺寸標(biāo)在方便加工和丈量方面對(duì)尺寸標(biāo)注的要求注的要求1.標(biāo)注尺寸應(yīng)符合加工順序2.按加工方法集中標(biāo)注尺寸3.標(biāo)注尺寸應(yīng)便于丈量4.毛面與加工面的標(biāo)注零件尺寸標(biāo)注的合理性回節(jié)目錄回節(jié)目錄標(biāo)注尺寸應(yīng)符合加工順序標(biāo)注尺寸應(yīng)符合加工順序下料車一端調(diào)頭車另一端銑鍵槽零件尺寸標(biāo)注的合理性軸的加工過(guò)程回節(jié)目錄回節(jié)目錄銑削加工尺寸集中鉆孔尺寸集中銑削加工尺寸分散鉆孔尺寸分散不好好零件尺寸標(biāo)注的合理性按加工方法集中標(biāo)注尺寸按加工方法集中標(biāo)注尺寸返 回回節(jié)目錄回節(jié)目錄標(biāo)注尺寸應(yīng)便于丈量標(biāo)注

4、尺寸應(yīng)便于丈量不能準(zhǔn)確定圓心不便于丈量不能準(zhǔn)確定圓心零件尺寸標(biāo)注的合理性便于丈量返 回回節(jié)目錄回節(jié)目錄毛面與加工面毛面與加工面零件尺寸標(biāo)注的合理性錯(cuò)誤加工A面影響3個(gè)尺寸正確加工A面只影響1個(gè)尺寸加工A面影響3個(gè)尺寸返 回012. 00 回節(jié)目錄回節(jié)目錄 零件上有配合要求的孔和軸的根本尺寸，螺紋銜接零件上有配合要求的孔和軸的根本尺寸，螺紋銜接中內(nèi)、外螺紋的有關(guān)尺寸等應(yīng)做到尺寸基準(zhǔn)、標(biāo)注中內(nèi)、外螺紋的有關(guān)尺寸等應(yīng)做到尺寸基準(zhǔn)、標(biāo)注內(nèi)容及方式協(xié)調(diào)一致。內(nèi)容及方式協(xié)調(diào)一致。三留意與相關(guān)零件的尺寸協(xié)調(diào)一致三、零件上常見(jiàn)構(gòu)造要素的尺寸注法表1常見(jiàn)構(gòu)造要素的尺寸注法零件尺寸標(biāo)注的合理性012. 00 返

5、回回節(jié)目錄回節(jié)目錄四、零件圖尺寸標(biāo)注例如1.零件尺寸標(biāo)注的方法步驟1)1)對(duì)零件進(jìn)展構(gòu)造分析，從裝配圖或裝配體上了解零對(duì)零件進(jìn)展構(gòu)造分析，從裝配圖或裝配體上了解零件的作用，弄清該零件與其他零件的裝配關(guān)系。件的作用，弄清該零件與其他零件的裝配關(guān)系。2)選擇尺寸基準(zhǔn)和標(biāo)注主要尺寸。3)思索工藝要求，結(jié)合形體分析法注全其他尺寸。4)仔細(xì)檢查尺寸的配合與協(xié)調(diào)。2.零件圖尺寸標(biāo)注例如回節(jié)目錄回節(jié)目錄例例83 軸承座尺寸標(biāo)注軸承座尺寸標(biāo)注長(zhǎng)度基準(zhǔn)寬度基準(zhǔn)高度基準(zhǔn)定位尺寸配合尺寸定形尺寸注全其他尺寸配合尺寸定位尺寸零件圖尺寸標(biāo)注例如重要尺寸定形尺寸軸承座立體圖回節(jié)目錄回節(jié)目錄 (1). 技術(shù)要求含義 主要指

6、對(duì)產(chǎn)品提出的在制造、檢驗(yàn)、運(yùn)用、維修及生命周期過(guò)程中的質(zhì)量要求及其它一些相關(guān)要求。主要包括：產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS、資料處置、工藝程序、檢驗(yàn)、生命周期、質(zhì)量要求、其他要求等。對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量的影響至關(guān)重要。技術(shù)要求涉及的根底知識(shí)、專業(yè)知識(shí)和相當(dāng)多。 (2). 技術(shù)要求的給出方式：標(biāo)注在圖形中、以“技術(shù)要求為標(biāo)題寫(xiě)在標(biāo)題欄附近、以合同或闡明書(shū)的方式提出相關(guān)要求,等。 (3). 選取技術(shù)要求的主要原那么：與“專業(yè)知識(shí)和“專業(yè)規(guī)范親密配合；在可以滿足運(yùn)用要求的前提下，技術(shù)要求盡量取低；緣由多快好省，降低本錢，提高效率。8-4 零件圖的技術(shù)要求零件圖的技術(shù)要求回節(jié)目錄回節(jié)目錄一、外表構(gòu)造符號(hào) 零件外表質(zhì)量的

7、重要性：機(jī)械零件的破壞零件外表質(zhì)量的重要性：機(jī)械零件的破壞, ,普通普通總是從外表層開(kāi)場(chǎng)的?？偸菑耐獗韺娱_(kāi)場(chǎng)的。 “外表構(gòu)造定義外表構(gòu)造定義 surface texture surface texture按按GB/T15757-2019 GB/T15757-2019 第第2.32.3條條) ) ：出自幾何外表的反復(fù)或：出自幾何外表的反復(fù)或偶爾的偏向，這些偏向構(gòu)成該外表的三維形貌。普通偶爾的偏向，這些偏向構(gòu)成該外表的三維形貌。普通是外表粗糙度、外表波紋度、外表缺陷、外表幾何外是外表粗糙度、外表波紋度、外表缺陷、外表幾何外形的總稱。形的總稱。 外表粗糙度外表粗糙度(1983(1983前有外表光潔度

8、前有外表光潔度) )：主要是加：主要是加工過(guò)程中刀具和零件外表之間的摩擦，切屑分別時(shí)的工過(guò)程中刀具和零件外表之間的摩擦，切屑分別時(shí)的塑性變形塑性變形, ,以及工藝系統(tǒng)中存在的高頻振動(dòng)等緣由所構(gòu)以及工藝系統(tǒng)中存在的高頻振動(dòng)等緣由所構(gòu)成的成的, ,屬于微觀幾何外形誤差。屬于微觀幾何外形誤差?；毓?jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄回節(jié)目錄 外表粗糙度符號(hào)的線寬約為輪廓線寬度的0.7倍。圖中H1約為1.4倍文字高，H2約為3倍文字高。外表構(gòu)造符號(hào)畫(huà)法回節(jié)目錄回節(jié)目錄 二、極限與配合一互換性概念 在同一規(guī)格的零部件中，任取

9、其一，不需經(jīng)過(guò)任何修配就能裝配到機(jī)器上，并能到達(dá)規(guī)定的功能要求，這種性質(zhì)稱為零部件的互換性。 二有關(guān)公差的術(shù)語(yǔ)及定義1.有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義1根本尺寸D、d設(shè)計(jì)給定的尺寸。2實(shí)踐尺寸Da、da丈量所得的尺寸。3極限尺寸允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。其中較大者稱為最大極限尺寸Dmax、dmax；較小者稱為最小極限尺寸Dmin、dmin。回節(jié)目錄回節(jié)目錄 2.有關(guān)公差與偏向的術(shù)語(yǔ)定義(1)極限偏向尺寸偏向簡(jiǎn)稱偏向某一尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差極限偏向極限尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差上偏向ES、es最大極限尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差下偏向EI、ei最小極限尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差尺寸公差允許尺寸的

10、變動(dòng)量公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸公差=上偏向-下偏向(2)尺寸公差簡(jiǎn)稱公差回節(jié)目錄回節(jié)目錄 (3)公差帶圖、零線與公差帶 公差帶圖不畫(huà)出孔、軸的構(gòu)造，只畫(huà)出放大的孔、軸公差區(qū)域和位置。 零線在公差帶圖中，確定偏向位置的一條基準(zhǔn)直線，稱為零偏向線，簡(jiǎn)稱零線。 公差帶在公差帶圖中，由代表上、下偏向的兩條平行直線所限定的區(qū)域。三有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義1.孔和軸 孔主要指圓柱形的內(nèi)外表，也包括非圓柱形內(nèi)外表由兩平行平面或切面構(gòu)成的包容面。 軸 主要指圓柱形的外外表，也包括非圓柱形外外表由兩平行平面或切面構(gòu)成的被包容面?；毓?jié)目錄回節(jié)目錄 公差與配合的表示圖公差帶圖下偏向尺寸公差尺寸公差最小極限尺寸根

11、本尺寸軸孔軸孔最大極限尺寸上偏向回節(jié)目錄回節(jié)目錄 2.配合 根本尺寸一樣的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。 3.間隙X或過(guò)盈Y 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差值：為正時(shí)稱為間隙；為負(fù)時(shí)稱為過(guò)盈。4.三類配合1間隙配合具有間隙包括最小間隙為零的配合稱為間隙配合。2過(guò)盈配合具有過(guò)盈包括最小過(guò)盈為零的配合稱為過(guò)盈配合。3過(guò)渡配合能夠具有間隙也能夠具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。回節(jié)目錄回節(jié)目錄三類配合的公差帶 間隙配合過(guò)盈配合過(guò)渡配合孔軸孔孔軸軸孔軸孔孔軸軸孔軸孔孔軸軸最大間隙最小間隙最大間隙最大過(guò)盈最大過(guò)盈最小過(guò)盈回節(jié)目錄回節(jié)目錄四規(guī)范公差和根本偏向 1.規(guī)范公差和公差等級(jí) 規(guī)范公差I(lǐng)T在

12、極限與配合制中所規(guī)定的任一公差。 公差等級(jí)20個(gè))IT0l、IT0、ITl、ITl8 2.根本偏向 根本偏向極限與配合制中規(guī)定的用以確定公差帶相對(duì)零線位置的極限偏向，它可以是上偏向或下偏向，普通指接近零線的那個(gè)偏向。 國(guó)家規(guī)范對(duì)孔和軸各規(guī)定了28個(gè)公差帶位置，分別由28個(gè)根本偏向來(lái)確定。 回節(jié)目錄回節(jié)目錄根本偏向系列孔軸回節(jié)目錄回節(jié)目錄 1.基孔制根本偏向?yàn)橐欢ǖ目椎墓顜Вc不同根本偏向的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度。五基準(zhǔn)制 基軸制配合中的軸稱為基準(zhǔn)孔，其根本偏向代號(hào)為H，根本偏向?yàn)橄缕?，EI=0。 基準(zhǔn)孔間隙配合過(guò)盈配合間隙配合過(guò)渡配合回節(jié)目錄回節(jié)目錄2.基軸制根本偏向?yàn)橐欢ǖ妮S的

13、公差帶，與不同根本偏向的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度。 基軸制配合中的軸稱為基準(zhǔn)軸，其根本偏向代號(hào)為h，根本偏向?yàn)樯掀?，es=0。 基準(zhǔn)軸間隙配合過(guò)盈配合過(guò)渡配合回節(jié)目錄回節(jié)目錄六根本偏向數(shù)值 1.軸的根本偏向數(shù)值 軸的根本偏向的數(shù)值是以基孔制配合為根底，根據(jù)各種配合的要求，從消費(fèi)實(shí)際閱歷和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果中得出一系列公式而計(jì)算出來(lái)的。 2.孔的根本偏向數(shù)值孔的根本偏向的數(shù)值是根據(jù)相應(yīng)的軸的根本偏向數(shù)值，按一定的規(guī)那么換算得到的。 1.零件圖上 在根本尺寸之后標(biāo)注公差帶代號(hào)多用于大批量消費(fèi)的零件或標(biāo)注上、下偏向值，或同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)及上、下偏向值。七公差與配合在圖樣上的標(biāo)注回節(jié)目錄回節(jié)目錄

14、零件圖上尺寸公差注法 標(biāo)注公差帶代號(hào)標(biāo)注 偏向值上下標(biāo)注公差帶代號(hào)和 偏向值上下回節(jié)目錄回節(jié)目錄裝配圖上配合代號(hào)注法 在根本尺寸之后標(biāo)注配合代號(hào)，采用分?jǐn)?shù)方式標(biāo)注：軸公差帶代號(hào)孔公差帶代號(hào) 根本尺寸回節(jié)目錄回節(jié)目錄 三、外形和位置公差外形和位置公差簡(jiǎn)稱形位公差 針對(duì)構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的外形和位置誤差所規(guī)定的公差。外形誤差線和面的實(shí)踐外形對(duì)其理想外形的變動(dòng)量。位置誤差點(diǎn)、線、面的實(shí)踐方向和位置對(duì)其理想方向和位置的變動(dòng)量。 1.形位公差工程(1)外形公差直線度、平面度、圓度、圓柱度。 2位置公差平行度、垂直度、傾斜度、同軸同心度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)?；毓?jié)目錄回節(jié)目錄 形位公差工程形位公差工程回節(jié)目錄回節(jié)目錄 形位公差普通應(yīng)采用由公差框格和指引線組成的代號(hào)進(jìn)展標(biāo)注，當(dāng)無(wú)法采用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，允許在技術(shù)要求中用文字闡明。指引線工程符號(hào)基準(zhǔn)代號(hào)