二級建造師機(jī)電實務(wù)考試重點整理

1、2018年度 二級建造師機(jī)電工程施工技術(shù)考試重點歸納整理1. 黑色金屬都是以鐵和碳為主要元素組成的合金(鋼、鑄鐵和鐵合金，錳、鉻及合金) 2. 生鐵：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2%的鐵碳合金 3. 鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于2%的鐵碳合金 4. 鋼按照化學(xué)成分和性能分：碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼 5. 碳素結(jié)構(gòu)鋼：按其含碳量不同可分為低碳鋼（含碳量0.25%）、中碳鋼（0.25%<含碳量0.60%）、高碳鋼（含碳量>0.60%） 6. 在機(jī)電工程中常見的各種（型鋼、鋼筋、鋼絲）等都屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼。注：優(yōu)質(zhì)碳素鋼可用來制作鋼絲、

2、鋼絞線、高強(qiáng)度螺栓、預(yù)應(yīng)力錨具。7. 合金結(jié)構(gòu)鋼：按其合金元素的總含量分低合金結(jié)構(gòu)鋼、中合金結(jié)構(gòu)鋼和高合金結(jié)構(gòu)鋼。8. 機(jī)電工程施工中使用的起重機(jī)就是Q345型鋼；超臨界電站鍋爐汽包使用Q460型鋼。9. 特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼也稱特殊鋼，主要包括：耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機(jī)械用鋼與可焊接高強(qiáng)度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼。9*.鋼材：可以分為型材、板材、管材、線材和鋼制品。10. 常用的型材主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、H 型鋼、角鋼、工字鋼、T 型鋼、槽鋼、鋼軌等。 （電站鍋爐立柱：H型鋼；爐墻上剛性梁使用工字鋼。）11*.板材：（

3、厚度0.24mm，薄鋼板；厚度大于4mm為厚鋼板；厚度425mm，中板；厚板厚度2560mm；特厚板：厚度大于60mm）。注：中低壓鍋爐汽包使用碳素結(jié)構(gòu)鋼，高壓鍋爐汽包使用低合金鋼制造11. 常用的管材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管等。 12. 鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管。13、鋼制品：焊條、管件、閥門14、有色金屬：鋁、銅、鈦、鎂、鎳及合金。（1）銅：純銅又稱紫銅；純銅按純度分：T1、T2、T3、T4。T1用作導(dǎo)電材料和配合高純度合金；T2用作電線、電纜；（2）（銅合金：黃銅（以鋅為主要合金，錫黃銅可用于制作制

4、造船舶零件）、青銅（主要用于制作軸瓦和襯套）、白銅（以鎳為主要合金）主要用于制作船舶儀器零件、化工機(jī)械零件和醫(yī)療器械，錳白銅可用來制作熱電偶絲）。非金屬材料：(高分子材料、無機(jī)非金屬材料)0、高分子材料：（按性能和用途分）塑料、橡膠、纖維、膠粘劑、涂料、高分子基復(fù)合材料。1. 塑料：按物理化學(xué)性能可分為熱塑性塑料和熱固性塑料，按用途可分為通用塑料和工程塑料。 2. 聚乙烯（PE）：強(qiáng)度較低、耐熱性不高，優(yōu)良的耐腐蝕和絕緣性，按照生產(chǎn)方式不同分為高壓、中壓、和低壓聚乙烯三類 。(用于制造容器、通用機(jī)械零件、管道)3. 聚氯乙烯（PVC ）：強(qiáng)度、剛度比聚乙烯好。硬質(zhì)聚氯乙烯常

5、用于制作化工耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料及管道、電絕緣材料等，軟質(zhì)聚氯乙烯主要用于電線電纜的套管、密封件等。4. 工程塑料：ABS 塑料、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC ）、聚甲醛。5. 通用塑料：用于制作軟管、密封件、傳送帶等一般橡膠制品的橡膠，如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠等。6. 特種橡膠：具有特殊性能、專供耐熱、耐寒、耐化學(xué)腐蝕、耐油、耐溶劑、耐輻射等特殊性能要求使用的橡膠，如硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁晴橡膠等。7. 無機(jī)非金屬材料：是除有機(jī)高分子材料和金屬材料以外的所有材料的統(tǒng)稱。8*防腐材料：1）.陶瓷制品（管道、閥門、管材、泵用零件、軸承）；2）絕熱材料（珍珠巖、玻璃

6、棉類）；3）油漆及涂料非金屬風(fēng)管類型適用環(huán)境不適用環(huán)境酚醛復(fù)合風(fēng)管低壓、中壓潮濕環(huán)境高壓、潔凈空調(diào)、酸堿環(huán)境和防排煙系統(tǒng)聚氨酯復(fù)合風(fēng)管低壓、中壓、高壓及潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潮濕環(huán)境酸堿環(huán)境及防排煙系統(tǒng)玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管中壓以下潔凈空調(diào)、酸堿環(huán)境、防排煙系統(tǒng)及相對濕度90%以上潮濕環(huán)境、硬聚氯乙烯復(fù)合風(fēng)管潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)/8. 塑料及復(fù)合材料水管：1）聚乙烯塑料管：無毒、可用于輸送生活用水；2）涂塑鋼管：耐腐蝕、摩擦力小，適用于給排水、海水、油、氣體等介質(zhì)輸送；3）ABS工程塑料管：耐腐蝕、耐溫、耐沖擊性能好；4）聚丙烯管：壓力分三個等級I型為0.4MPa，II型為0.6MPa，III型為0.8M

7、Pa；9. 阻燃型儀表電纜：如 ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP 等，具有防干擾性高，電氣性能穩(wěn)定，能可靠地傳送交流 300V 以以下的數(shù)字信號和模擬信號，兼有阻燃等特點。10. 儀表用控制電纜：如 KJYVP、KJYVPR、KJYVP2 等，適用于交流額定電壓 450/750V 及以下儀表用控制電纜產(chǎn)品，巡回檢查裝置屏蔽電纜采用對絞鋁塑復(fù)合膜屏蔽和銅絲屏蔽，抗干擾性能優(yōu)越，常用于計算機(jī)測控裝置。 11. 圓單線：如 TY、LY4 等為硬圓銅線、硬圓鋁線，主要用作架空導(dǎo)線；TR、LR 為軟圓銅線、軟圓鋁線，主要用作電線、電纜及電磁線的線芯。12. 鋁絞線及鋼芯鋁

8、絞線：如 LJ、LGJ、LGJF 等，主要用于架空電力線路。13. 控制電纜：常用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置內(nèi)，固定敷設(shè)，（負(fù)荷間斷電流不大，芯線截面較小，為10mm以下，線芯采用銅導(dǎo)體。控制電纜絕緣芯采用同心式絞合，控制電纜線芯長期允許工作溫度為65 14. 聚氯乙烯絕緣及護(hù)套控制電纜：如KVVP，KVVP2等，用于敷設(shè)于室內(nèi)、電纜溝、管道等要求屏蔽的固定場所。22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222工程設(shè)備0、泵：按工作原理分為離心泵、軸流泵、混流泵。注：泵的參數(shù)：流量、揚(yáng)程、功

9、率、效率、轉(zhuǎn)速和比轉(zhuǎn)數(shù)。1. 風(fēng)機(jī)：按工作原理不同分為葉片式（離心式、軸流式、混流式）、容積式（往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式）；按結(jié)構(gòu)形式分為單機(jī)風(fēng)機(jī)、多級風(fēng)機(jī)； 2. 風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有：流量（風(fēng)量）、全風(fēng)壓、動壓、靜壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速 。3. 壓縮機(jī)：按照壓縮機(jī)氣體方式分容積型和速度型兩大類；按照結(jié)構(gòu)形式和工作原理，容積型壓縮機(jī)可分為往復(fù)式（活塞式、膜式）、回轉(zhuǎn)式（滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式）；速度型壓縮機(jī)可分為軸流式、離心式、混流式。4. 壓縮機(jī)的性能參數(shù)包括：容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率等。5. 連續(xù)輸送設(shè)備：按有無牽引可分為具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，如帶式輸送機(jī)、板式

10、輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)、提升機(jī)、架空索道等；無撓性牽引件的的輸送設(shè)備，如螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)等。6. 鍛造設(shè)備：按造型方法分為普通砂型鍛造設(shè)備和特種鍛造設(shè)備；特種鍛造設(shè)備按造型材料又可分為兩大類，一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鍛造、實型鑄造、陶瓷型鑄造設(shè)備等；一類以金屬作為主要鑄造材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設(shè)備等。7 變壓器：輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備 8. 高壓電器：指交流電壓 1000V、直流電壓 1500V 及其以上的電器 9. 礦業(yè)設(shè)備：采礦設(shè)備包括提升設(shè)備、

11、輸送設(shè)備等；選礦設(shè)備包括破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備等。10. 石油化工設(shè)備：工藝塔類設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、換熱設(shè)備、分離過濾設(shè)備、儲存設(shè)備、橡膠塑料機(jī)械等。 1. 安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點的設(shè)置：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)附件水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高具體值。相鄰安裝基準(zhǔn)點高差應(yīng)在 0.5mm 以內(nèi)。1*.工程測量的程序：建立測量控制網(wǎng)設(shè)置縱橫中心線設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點設(shè)置沉降觀測點安裝過程質(zhì)量控制實測記錄2. 導(dǎo)線測量法的主要技術(shù)要求：當(dāng)導(dǎo)線平均邊長較短時，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)；導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大；當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級控制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近。3. 設(shè)備安裝過程中，測量時應(yīng)

12、注意：最好使用一個水準(zhǔn)點作為高程起算點 4. 安裝基準(zhǔn)線的測設(shè)：放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。5. 安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點的測設(shè)：標(biāo)高基準(zhǔn)點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置(采用鋼制基準(zhǔn)點)。標(biāo)高基準(zhǔn)點一般有兩種，一種是簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點，另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點。例如，簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點一般作為獨立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時使用。6. 管線中心定位的測量方法：定位時可根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定位，也可根據(jù)控制點進(jìn)行管線定位。例如，管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。注：

13、地下管線回填前必須測出起、止點、窨井坐標(biāo)和管頂標(biāo)高。7、長距離輸電線路：根據(jù)起點、止點、和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物測設(shè)中心樁，采用十字線法和平行基線法進(jìn)行控制。注：采用鋼尺，丈量長度不大于80m，不小于20m;大跨越檔距測量，通常采用電磁波測距法或解析法。7. 水準(zhǔn)儀的應(yīng)用：用來測量標(biāo)高和高程，主要應(yīng)用于建筑工程測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點的測設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測量；用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點的測設(shè)及安裝過程中對設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測量。8. 經(jīng)緯儀的應(yīng)用：用來測量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度的控制測量等；程9. 全站儀的應(yīng)用：采用全站儀進(jìn)行水平距離測量， 起重技術(shù)1. 吊裝載荷：

14、指被吊物（設(shè)備或構(gòu)件等）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具重量的總和。例如，履帶起重機(jī)的吊裝荷載包括：起重機(jī)的凈起重量即被吊設(shè)備和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。2. 動荷載系數(shù)（動載系數(shù)）：是起重機(jī)在吊裝重物的運(yùn)動過程中所產(chǎn)生的對起吊機(jī)具負(fù)載的影響而計入的系數(shù)，k1=1.1 。3. 不均衡載荷系數(shù)：在多臺起重機(jī)共同抬一個重物時，由于起重機(jī)械之間的相互運(yùn)動可能產(chǎn)生作用于起重機(jī)械、重物和吊索上的附加載荷，k2=1.11.25 。4. 吊裝計算荷載（計算荷載）：吊裝計算荷載等于動載系數(shù)乘以吊裝載荷多臺起重機(jī)聯(lián)合起吊：Qj=k1*k2*Q 

15、;。5. 鋼絲繩：6×19（鋼絲直徑大，強(qiáng)度高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩（安全系數(shù)不小于3.5）；6×61（鋼絲最細(xì)，柔性好，強(qiáng)度低，常用作穿過滑輪組跑繩和吊索，做滑輪組跑繩安全系數(shù)不小于5，做吊索的安全系數(shù)不小于8，用于載人，安全系數(shù)不小于1012）。6. 千斤頂?shù)闹饕褂靡螅?#160;千斤頂應(yīng)垂直使用并使作用力通過承壓中心，當(dāng)水平使用時應(yīng)采取可靠地支撐措施 千斤頂?shù)撞繎?yīng)有足夠的支撐面積，以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。頂部應(yīng)有足夠的工作面積。使用千斤頂時，應(yīng)隨著工件的升降隨時調(diào)整保險墊塊的高度。使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時，應(yīng)采用規(guī)格型號相同的千斤頂，且須采取

16、使載荷分配合理的措施。54. 卷揚(yáng)機(jī)的主要使用要求：起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚(yáng)機(jī)。選用卷揚(yáng)機(jī)的主要參數(shù)有鋼絲繩額定靜張力（或額定牽引拉力）和卷筒容繩量。卷揚(yáng)機(jī)不得超負(fù)荷使用。55. 流動式起重機(jī)基本參數(shù)：額定起重量、最大工作半徑（幅度）、最大起升高度 56. 流動式起重機(jī)的選用步驟： 根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的吊裝重量（或計算重量）、就位高度、位置和已確定的吊使用工況，初定吊車的站位位置。根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置（即由此確定的吊車工作半徑），查吊車作業(yè)范圍曲線圖，初定吊車臂桿長度。根據(jù)吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查出吊車在

17、此配置下的額定起重量。57. 流動式起重機(jī)的地基要求：必須在水平堅硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)；處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試。58. 常用的吊裝方法：滑移法（石油化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架等設(shè)備或高聳結(jié)構(gòu)）、吊車抬送法（石油化工廠中的塔類設(shè)備的吊裝）、旋轉(zhuǎn)法（石化廠吊裝大型塔器類工藝設(shè)備、大型火炬塔架和構(gòu)件等）。59. 吊裝計算書：載荷計算、設(shè)備（構(gòu)件）重心計算；設(shè)備（構(gòu)件）在各種吊裝位置狀態(tài)下受力計算或受力分析圖 。60. 吊裝方案的評價和選擇：吊裝方案應(yīng)進(jìn)行評價，并根據(jù)評價結(jié)論總和擇優(yōu)選用。評價主要輪子方案的科學(xué)性、可行性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等方面。61. 起重吊裝方案管理：起重吊裝是一項風(fēng)

18、險大的特殊工程，對吊裝方案的編審，各行業(yè)通常都有要求。在房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程（統(tǒng)稱建筑工程）中，起重吊裝包括起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸屬于危險性較大的分部分項工程，應(yīng)執(zhí)行危險性較大的分部分項工程安全管理辦法。62. 吊裝方法的編制和審批： 屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應(yīng)編制專項方案，技術(shù)部門組織本施工單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總承包單位組織編制 超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案

19、，還應(yīng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證。這類工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊裝工程。采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝拆卸63. 組織專家對專項方案進(jìn)行論證：實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會；應(yīng)提交論證報告的工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 100KN及以上的起重吊裝工程。起重量 300KN 及以上的起重設(shè)備安裝工程。高度 200m 及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。64. 焊接工藝主要考慮的因素：母材的物理特性、母材的化學(xué)特性、焊縫的受力狀況、待焊接部件的幾何形狀、焊接位置 。65. 焊接工

20、藝參數(shù)的種類：確定焊接方法后，需制定焊接工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。66. 焊條直徑：焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。67. 焊接電流：焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵 68. 焊接電壓：由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓 69. 焊接層數(shù)：焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定 70. 電源種類及極性；應(yīng)首先考慮交流電焊機(jī) 71. 焊接工藝評定要求：焊接工藝評定應(yīng)以可靠地鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成；主持評

21、定工作和對焊接及試驗結(jié)果進(jìn)行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。72. 焊前檢驗內(nèi)容：人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢 73. 焊工資格檢查：是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應(yīng)。74. 焊接環(huán)境檢查：對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件。75. 焊后檢驗的內(nèi)容：外觀檢驗、致密性試驗、強(qiáng)度試驗、無損檢測 76. 外觀檢驗：利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等檢驗焊件是否變形 。77. 致密性試驗：真空箱試驗（如儲罐罐底焊縫） 78. 常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方

22、法（RT）、超聲波探傷（UT）、滲透探傷（PT）、磁性探傷（MT）、超聲波衍射時差法（TOFD）。2.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)1. 機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序為：施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)檢查驗收墊鐵設(shè)置設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備固定與灌漿零部件清洗與裝配潤滑與設(shè)備加油設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗收。2 編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨福菏┕挝槐仨氉袷匕磮D施工的原則。設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當(dāng)施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計施工。3. 設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查由三家單位參加：施工單位、建設(shè)單位（或其代表）、供貨單位，注：開箱檢查的內(nèi)容 箱

23、號、箱數(shù)以及包裝情況 設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收 隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具 有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕 其他需要記錄的事項 4. 設(shè)定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的原則：安裝檢測使用方便 有利于保持而不被毀損 刻劃清晰容易辨識。5.對于與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點；2）平面位置安裝基準(zhǔn)線與實際軸線或廠房、墻的實際軸線允許偏差±20mm；3）對于與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的設(shè)備，其基準(zhǔn)線允許偏差±20mm；基準(zhǔn)點允許偏差-10+20mm；4）對于與其他機(jī)械設(shè)備有聯(lián)系的設(shè)備，其基準(zhǔn)線允許偏差±2mm，基準(zhǔn)點允許偏差&#

24、177;1mm.6需要長期保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點，使用銅材或不銹鋼材；（永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點通常設(shè)置在主軸線和重要的中心線部位）7.1 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗收：基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件（混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度）可以采用回彈法和鉆芯法對強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測84. 設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通?。夯A(chǔ)哈桑平面標(biāo)高超差預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差預(yù)埋地腳螺栓孔深度超差 85. 墊鐵設(shè)置：通過調(diào)整墊鐵高度來找正設(shè)備的標(biāo)高和水平。通過墊鐵組把設(shè)備的重量、工作載荷和固定設(shè)備的地腳螺栓預(yù)緊力。均勻傳遞給基礎(chǔ)。 86. 設(shè)備安裝調(diào)整：設(shè)備定位

25、、設(shè)備調(diào)整、設(shè)備找平、設(shè)備找正、設(shè)備找標(biāo)高 87. 設(shè)備找平、找正、找標(biāo)高的測點一般選擇在下列部位：設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件制定的部位；設(shè)備的主要工作面；部件上加工精度較高的面；零部件間的主要結(jié)合面；支承滑動部件的導(dǎo)向面；軸承座剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。88. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)： 試運(yùn)轉(zhuǎn)時設(shè)備安裝工作中最后一道工序 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按安裝后的調(diào)試、單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)四個步驟進(jìn)行。 從某種意義上講，單體試運(yùn)轉(zhuǎn)主要是考核機(jī)械部分。設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：先手動，后電動；先點動，后連續(xù)；先低速，后中、最后高速。從某種意義上講，無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)

26、轉(zhuǎn)主要是考核電氣的連鎖 89. 工程驗收： 機(jī)械設(shè)備安裝工程的驗收程序一般按單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)三個步驟進(jìn)行。無須聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)的工程，在單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后即可辦理工程驗收手續(xù)。無負(fù)荷單體和聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程由施工單位負(fù)責(zé)編制，并負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，建設(shè)單位及相關(guān)人員參加。無負(fù)荷單體和聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷要求后，施工單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督部分辦理工程及技術(shù)資料等相關(guān)交接手續(xù)。90. 影響設(shè)備安裝精度的因素：設(shè)備基礎(chǔ)、墊鐵埋設(shè)、設(shè)備灌漿、地腳螺栓、測量誤差、設(shè)備制造、環(huán)境因素、操作誤差。91. 設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和沉降。設(shè)備

27、安裝調(diào)整檢驗合格后，基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，或繼續(xù)沉降，會引起安裝偏差發(fā)生變化。92.設(shè)備安裝精度的控制辦法：從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手，尤其強(qiáng)調(diào)人的因素93.電氣裝置安裝的施工一般程序：埋管與埋件設(shè)備安裝電線與電纜敷設(shè)回路接通通電檢查試驗及調(diào)試試運(yùn)行交付使用 94.油靜電力變壓器的一般安裝工序：開箱檢查本體密封檢驗絕緣判定設(shè)備就位器身檢查附件安裝濾油整體密封試驗 95. 電氣裝置的安裝規(guī)定：互感器安裝就位后，應(yīng)該將各接地引出端子良好接地。暫時不使用的電流互感器二次線圈應(yīng)短路后再接地；防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明其類型、級別、組別標(biāo)志的銘牌。96. 交接試驗的要求：嚴(yán)格按電

28、氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006執(zhí)行。交接試驗主要作用是鑒定電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量是否合格，判斷設(shè)備是否可以投入運(yùn)行。97. 電力電纜的交接試驗內(nèi)容：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；交流耐壓試驗；測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗 98.交接試驗注意事項： 在高壓試驗設(shè)備和高電壓引出線周圍，均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌 進(jìn)行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足夠的安全距離 高壓試驗結(jié)束后，應(yīng)對直流試驗設(shè)備及大電容的被測設(shè)設(shè)備多次放電 干燥后再進(jìn)行交流耐壓試驗 斷路器的交流耐壓試驗應(yīng)在分、

29、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行 進(jìn)行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨進(jìn)行 記錄泄漏電流 99. 橋架與支架安裝要求：金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理；直線段鋼制橋架超過 30m、鋁制橋架超過 15m 時，應(yīng)留有伸縮縫或伸縮片 100.電纜敷設(shè)應(yīng)注意的事項: 應(yīng)從電纜布置集中點向電纜布置分散點敷設(shè) 電力電纜和控制電纜應(yīng)分層布置 電纜敷設(shè)時，凡在電纜拐彎處要有保護(hù)措施 電纜敷設(shè)與熱力管道、熱力設(shè)備交叉時，其凈距離應(yīng)符合規(guī)定 電纜存放地點和敷設(shè)現(xiàn)場的溫度 電纜應(yīng)在切斷后 4h 之內(nèi)進(jìn)行封頭 不得損壞電纜溝。隧道、豎井、人孔井的防水層 敷設(shè)電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出。應(yīng)有防止電纜機(jī)械

30、損傷的措施。并列敷設(shè)電纜，有中間接頭時應(yīng)將接頭位置錯開。電纜敷設(shè)中應(yīng)及時處理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。101.提高電纜頭的制作質(zhì)量：必須嚴(yán)格控制電纜頭制作的材料和工藝質(zhì)量。要求所制作的電纜頭的使用壽命，不能低于電纜的使用壽命。絕緣頭兩側(cè)絕緣墊間的耐壓值，不得低于電纜保護(hù)層絕緣水平 2 倍 。102.工業(yè)管道：根據(jù)其輸送的介質(zhì)特性、工作壓力和溫度劃分為 GC1、GC2、GC3 三個等級。103.工業(yè)管道：按設(shè)計壓力分級 真空管道 P < 0 低壓管道 0P1.6 中壓管道 1.6< P10 高壓管道 10< P100 超高壓管道 P > 100 &

31、#160;104.管道的組成：管道由管道組成件和管道支撐件組成。105.工業(yè)管道工程的一般施工程序：施工準(zhǔn)備（技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場）配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測量管道、支架預(yù)制附件、法蘭加工、檢驗管段預(yù)制管道安裝管道系統(tǒng)檢驗管道系統(tǒng)試驗防腐絕熱系統(tǒng)清洗資料匯總、繪制竣工圖竣工驗收。106.管道安裝前的檢驗：管道元件及材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書 107.閥門檢驗：閥門應(yīng)進(jìn)行殼體試驗壓力和密封試驗，閥門殼體試驗壓力和密封試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)；閥門的殼體試驗壓力為閥門在 20時最大允許工作壓力的 1.5 倍，密封試驗為閥門在20時最大允許壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min，試

32、驗溫度為540，低于 5時，應(yīng)采取升溫措施。109.管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接時，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。110.閥門安裝：當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉；安全閥安裝應(yīng)滿足垂直安裝。111.管道系統(tǒng)試驗：壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。112.管道系統(tǒng)液壓試驗的實施要點： 液壓試驗應(yīng)使用潔凈水 試驗前，注入液體時應(yīng)排盡氣體 試驗時環(huán)境溫度

33、不宜低于 5，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時應(yīng)采取防凍措施 承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.5 倍，埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa 。113.管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點：泄露性試驗時以氣體為試驗介質(zhì)。輸送極度和高度危險介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗 泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣 泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力 泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進(jìn)行 泄漏試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力，并且停壓 10min 后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺旋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等

34、所有密封點有無泄漏。114.汽輪機(jī)：以蒸汽為工質(zhì)的將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的旋轉(zhuǎn)式原動機(jī)。115.發(fā)動機(jī)組成：汽輪發(fā)電機(jī)與一般發(fā)電機(jī)類似，由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成；定子主要由機(jī)座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成；轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等組成。116.安裝質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)檢驗；臺板，氣缸、軸承座安裝；油潤滑、油循環(huán)系統(tǒng) 117.電站汽輪機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點：主要體現(xiàn)在本體安裝和軸系對輪中心的找正等方面。118. 電站汽輪機(jī)高、中壓缸安裝技術(shù)要點；汽輪機(jī)高、中壓缸時整體到貨，現(xiàn)場不需要組合裝配，但在汽缸就位前要測量運(yùn)輸環(huán)軸向和徑向的定位尺寸，并以制造廠家的裝配記

35、錄校核。119.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿越前進(jìn)行單獨氣密性試驗。待消除泄漏后，應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力和允許漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。120.鍋爐系統(tǒng)組成：主要設(shè)備一般包括本體設(shè)備、燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備；鍋爐本體設(shè)備主要由鍋和爐兩大部分組成。121.水冷壁的主要作用：吸收爐膛內(nèi)的高溫輻射熱量以加熱工質(zhì)，并使煙氣得到冷卻，以便進(jìn)入對流煙道的煙氣溫度降低到不結(jié)渣的溫度，可以保護(hù)爐墻，從而爐墻結(jié)構(gòu)可以做的輕、薄一些。122. 工業(yè)鍋爐安裝技術(shù)要點：工業(yè)鍋爐安裝形式主要分為整裝和散裝兩種。123. 整裝鍋爐安裝的特點：整裝鍋爐主要是一些容量較小的鍋爐，整裝鍋爐在出廠時鍋爐本體已經(jīng)制造安裝好，

36、不需要在現(xiàn)場進(jìn)行鋼架、汽包、集箱、水冷壁、對流管束、筑爐等的再制造過程。124.鍋爐附件安裝：整裝鍋爐的省煤器為整體組件出廠，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，無滲漏方為合格。125.鍋爐鋼架安裝技術(shù)要點：基礎(chǔ)劃線組件吊裝：組件重心的確定；起吊節(jié)點的選定；試吊。126. 鍋爐本體受熱面安裝一般程序：設(shè)備清點檢查通球試驗聯(lián)箱找正劃線管子就位對口和焊接。127. 鍋爐本體受熱面安裝技術(shù)要點： 鍋爐受熱面組合場地，根據(jù)設(shè)備組合后體積、重量，以及現(xiàn)場施工條件來決定 鍋爐受熱面組合形式，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場的施工條件來決定，在組合場，組件的組合形式包括：直立式和橫臥式，橫臥式組合就是將管排橫臥擺放在組合支架上與

37、聯(lián)箱進(jìn)行組合，且在涉筆豎立時會造成設(shè)備永久變形或損傷。鍋爐組件吊裝原則，鍋爐鋼架安裝驗收合格后，鍋爐組件吊裝原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進(jìn)行。128. 烘爐：鍋爐安裝完畢后要進(jìn)行烘爐，其目的是使鍋爐磚墻能夠緩慢地干燥，在使用時不致?lián)p裂129. 煮爐：煮爐的目的是利用化學(xué)藥劑在運(yùn)行前清除鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)垢而影響傳熱和燒壞。130. 鍋爐試運(yùn)行： 鍋爐試運(yùn)行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進(jìn)行 在試運(yùn)行時使鍋爐升壓：在鍋爐啟動時升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制，盡量減小壁厚差以保證鍋筒的安全工作。發(fā)現(xiàn)有泄漏時應(yīng)及時處理。仔細(xì)觀察

38、各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架燈的熱膨脹及其位移是否正常。131. 靜置設(shè)備的分類：按結(jié)構(gòu)材料分金屬設(shè)備和非金屬設(shè)備；按介質(zhì)安全性分易燃、易爆介質(zhì)和毒性介質(zhì)。132. 壓力容器安裝許可規(guī)則：取得壓力容器制造許可資格的單位，可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。133. 塔、容器安裝程序：安裝前的檢查 施工前需按規(guī)格要求完成安裝方案的編制、審核、報批。在監(jiān)理工程師或業(yè)主代表批復(fù)后，方案作為執(zhí)行文件，需嚴(yán)格遵守。塔、容器在安裝或現(xiàn)在組裝前應(yīng)檢查設(shè)備或半成品、零部件的制造質(zhì)量，符合設(shè)計要求方可驗收。對于屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔、容器的安裝、現(xiàn)場阻焊，施工單位應(yīng)具有特種設(shè)備

39、安全監(jiān)察條例等相關(guān)法規(guī)定的許可資格。施焊的焊工需持有效證件上崗，且施焊的項目符合焊工證準(zhǔn)許的項目。焊機(jī)、起重機(jī)、索具等工機(jī)具符合需求。施工環(huán)境必須符合要求。例如：風(fēng)力達(dá)到 10.8m/s（六級風(fēng)），就不允許進(jìn)行吊裝作業(yè)；溫度低于-5，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；空氣流速超過 2m/s，不得進(jìn)行二氧化碳?xì)獗：缸鳂I(yè)等。134. 球罐常用的組裝方法： 散裝法。適用于 400 m³ 以上的球罐組裝。分帶法。適用于 400 1500 m³ 的球罐組裝。半球法。只適用于 400 m³ 以下小形球罐的組裝。135. 常見鋼制儲罐的焊接方法：手工電弧焊接時目前鋼制儲罐焊接方法中應(yīng)用最廣泛的

40、一種；鋼制儲罐環(huán)縫埋弧自動焊接，主要用于正裝法施工的大型儲罐罐壁環(huán)縫的焊接。136. 壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求： 為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板。現(xiàn)場組焊的球形儲罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。 產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接。 需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理.137. 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接要求：鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其擾度值。138.

41、自動化儀表安裝施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： 室內(nèi)溫度維持在 1035之間，空氣相對濕度不大于 85%。 調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具備有效的計量檢定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值得 1/3。139. 自動化儀表施工的原則：先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設(shè)備再配管布線；先兩端后中間。140. 儀表設(shè)備安裝應(yīng)遵循的原則：先里后外；先高后低；先重后輕。141. 儀表管道安裝施工程序：管材管件出庫檢驗管材及支架的除銹、一次防腐閥門壓力試驗管路預(yù)制、安裝管道的壓力試驗與吹掃（清洗）管材及支架的二次防腐。142. 自動化儀表設(shè)備的安裝要求： 就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定施工。當(dāng)設(shè)計文

42、件未具體明確時，應(yīng)符合下列要求：光線充足，操作和維護(hù)方便；顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；儀表不應(yīng)該安裝在有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。安裝工程中不應(yīng)敲擊、震動儀表，承受非正常的外力 直接安裝在管道上的儀表安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗 143. 自動化儀表取源部件的安裝要求： 取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)行 安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行。應(yīng)避開焊縫及其邊緣。在高壓，合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法 在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取

43、源部件應(yīng)在砌筑或澆注的同時埋入，當(dāng)無法做到時，應(yīng)預(yù)留安裝孔。取源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50184-2011的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝。144. 金屬表面預(yù)處理技術(shù)：手工盒動力工具除銹、噴（拋）射除銹、化學(xué)除銹、火焰除銹等。145. 金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量主要由兩個因素決定。一是除銹等級（清潔度），二是表面粗糙度（亦稱錨紋深度）。 146. 防腐蝕涂層常用的施工方法有刷涂、掛涂、浸涂、淋涂和噴涂等涂裝方法 。刷涂法缺點：勞動強(qiáng)度大、工作效率低、涂布外觀欠佳 噴涂法優(yōu)點：涂膜厚度均勻、外觀平整、生產(chǎn)效率高 147. 玻璃鋼襯里施工方法：手糊法、模

44、壓法、纏繞法和噴射法 148. 橡膠襯里施工時采用粘貼法 149. 設(shè)備保溫層施工技術(shù)要求： 當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于 100mm，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于 100mm。 拼接寬度不應(yīng)大于 5mm 。150. 設(shè)備、管道保冷層施工技術(shù)要求：采用一種保冷制品層厚大于 80mm 時，應(yīng)分兩層或多層逐層施工；硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料作保冷層，拼縫寬度不應(yīng)大于 5mm 。151. 防潮層施工技術(shù)要求：設(shè)備或管道的保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外表面均應(yīng)設(shè)置防潮層，以阻止蒸汽滲透，維護(hù)絕

45、熱能力和效果。防潮層以冷法施工為主。防潮層外不得設(shè)置鋼絲、鋼帶等硬質(zhì)捆扎件。 152. 耐火材料分類：按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、堿性耐火材料、中性耐火材料 153. 爐窯砌筑工程工序交接的主要內(nèi)容：根據(jù)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50211-2004 規(guī)定，工業(yè)爐砌筑工程應(yīng)于路子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進(jìn)行施工。154. 爐窯砌筑工程工序交接證書應(yīng)包括以下內(nèi)容： 爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄。 隱蔽工程的驗收合格證明。 爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗驗收合格的證明。

46、0;155. 靜態(tài)式爐窯砌筑的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于： 不必進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 起始點一般選擇自下而上的順序 爐窯靜止不能轉(zhuǎn)動，每次環(huán)向縫一次可完成 起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑 156. 耐火磚砌筑的主要技術(shù)要求：留設(shè)膨脹縫的位置。應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞 。157. 爐拱和拱頂施工技術(shù)要點： 必須從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。 鎖磚應(yīng)按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱均勻分布。 打鎖磚時，兩側(cè)對稱的鎖磚應(yīng)同時均勻打入。且宜采用木錘打入 .158. 烘爐： 烘爐必須在該項全部砌筑結(jié)束，并進(jìn)行交工驗收和辦理了交接手續(xù)后，且其生產(chǎn)流程有關(guān)的設(shè)備聯(lián)合試

47、運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。 烘爐必須按烘爐曲線進(jìn)行。 159. 建筑管道工程包括：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、室內(nèi)給水管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、室外供熱管網(wǎng)、建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。 160. 建筑管道施工程序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道測繪放線管道支架制作安裝管道元件檢驗管道加工預(yù)制管道安裝系統(tǒng)試驗防腐絕熱系統(tǒng)清洗試運(yùn)行竣工驗收。 161. 建筑管道安裝： 管道安裝一般應(yīng)本著先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則。 安裝過程應(yīng)注意成品保護(hù)。 干管安裝的連接方式有螺紋連接、承插連接、法蘭連接

48、、粘接、焊接、熱熔連接。 162. 建筑管道系統(tǒng)試驗：承壓管道和設(shè)備系統(tǒng)壓力試驗，非承壓管道灌水試驗，排水干管通球，通水試驗，消火栓系統(tǒng)試射試驗等。 壓力試驗：管道壓力試驗應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，經(jīng)外觀檢查合格、管道固定牢固、無損檢測盒熱處理合格、確保管道不再進(jìn)行開孔、焊接作業(yè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 灌水試驗：室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。 163. 建筑管道系統(tǒng)清洗及試運(yùn)行：管道系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)清洗 164. 采暖管道沖洗完畢后通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 165. 高層建筑管道工程的要求：高層建筑給水排水系統(tǒng)必須對給水系統(tǒng)和熱

49、水系統(tǒng)進(jìn)行合理的豎向分區(qū)并加設(shè)減壓設(shè)備。 166. 高層建筑管道常用的連接方法： 螺紋連接：管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接。 法蘭連接：直徑較大的管道采用法蘭連接。 焊接：焊接適用于不鍍鋅鋼管。 卡壓連接：具有保護(hù)水質(zhì)衛(wèi)生、抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長等特點的不繡鋼卡壓式管件連接技術(shù)取代了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術(shù)。 167. 高層建筑管道熱水管道安裝要求：熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)。頂點的工作壓力加 0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.

50、3MPa。 168. 高層建筑管道采暖管道安裝要求：采暖管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。例如：汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3 ，不得小于2。汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5 。169. 建筑電氣工程：由室內(nèi)電氣、變配電、供電干線、電力動力、電力照明、備用電源盒不間斷電源、防雷及接地等工程組成。 170. 建筑電氣工程主要的質(zhì)量要求： 布線系統(tǒng)敷設(shè)的方式、敷設(shè)的部位、敷設(shè)的路徑。應(yīng)符合施工設(shè)計圖紙要求，固定的方法、固定用的器材及其位置的確定，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 整個建筑物

51、的接地系統(tǒng)（體）可能為防雷接地、工作接地、保護(hù)接地、抗干擾接地等所共用，也可能分別設(shè)置。 交接試驗。時建筑電氣工程安裝結(jié)束后全面檢測測試的重要工序，以判定工程師否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運(yùn)行。171. 防雷真的施工技術(shù)要求：避雷針與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。避雷針的引下線及接地裝置使用的緊固件，都應(yīng)使用鍍鋅制品。若采用沒有鍍鋅的地腳螺栓，應(yīng)采取防腐措施。 172. 避雷帶（網(wǎng)）的施工技術(shù)要求： 避雷帶之間的連接應(yīng)采用搭接焊接 避雷帶的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定 建筑屋頂避雷網(wǎng)格的間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。如果設(shè)計無要求時，應(yīng)按如下要求施工：一類防雷建筑的屋頂避雷

52、網(wǎng)格間距為5m*5m；二類防雷建筑的為 10m*10m。三類防雷建筑的為20m*20m。 173. 防雷引下線的施工技術(shù)要求：引下線的間距應(yīng)由設(shè)計確定。如果設(shè)計不明確時，可按規(guī)范要求確定，第一類防雷建筑的引下線間距不應(yīng)大約12m 。第二類防雷建筑的引下線間距不應(yīng)大于18m ，第三類防雷建筑的引下線間不應(yīng)大于 25m。174. 接地體施工的注意事項：接地體要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，接地體與接地干線的連接，應(yīng)采用可拆卸的螺栓連接點，以便測量電阻。 175. 空調(diào)系統(tǒng)按承擔(dān)室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷所用的介質(zhì)分：全空氣、空氣 水、全水、制冷劑系統(tǒng)。176. 通風(fēng)系統(tǒng)的組成一般包括：進(jìn)氣處理設(shè)備，如空

53、氣過濾設(shè)備、熱濕處理設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等；送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī)；風(fēng)道系統(tǒng)，如風(fēng)管、閥部件、送風(fēng)口、排風(fēng)口、排氣罩等；排氣處理設(shè)備，如除塵器、有害氣體凈化設(shè)備、風(fēng)帽等。 177. 空氣處理設(shè)備： 空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等。 空調(diào)處理設(shè)備主要包括組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、熱回收裝置、變風(fēng)量末端裝置、單元式空調(diào)機(jī)等。 178. 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容主要包括設(shè)備安裝、風(fēng)管制作與安裝、水管安裝、閥部件的制作與安裝、防腐與絕熱、檢測與試驗、自控系統(tǒng)的安裝、系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試等，七個子分部工程。 179. 通風(fēng)與空調(diào)工程的

54、施工程序：施工準(zhǔn)備風(fēng)管及部件加工風(fēng)管及部件的中間驗收風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗空調(diào)設(shè)備安裝空調(diào)水系統(tǒng)安裝管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗管道沖洗管道防腐與絕熱風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試竣工驗收空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測試。180. 空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行和調(diào)試：系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)包括的內(nèi)容 系統(tǒng)風(fēng)力的測定和調(diào)整 空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整 室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整 防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整 181. 風(fēng)管系統(tǒng)按工作壓力（P）劃分：低壓系統(tǒng)（P500Pa）、中壓系統(tǒng)（500<P1500Pa）和高壓系統(tǒng)（P>1500Pa） 182. 風(fēng)管的檢驗與試驗： 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后

55、，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式：低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測；中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格后，再進(jìn)行漏風(fēng)量測試的抽檢；高壓系統(tǒng)全書進(jìn)行漏風(fēng)量測試。 183. 風(fēng)管系統(tǒng)的運(yùn)行與調(diào)試：通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。交工前，施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)總和效能試驗的測定與調(diào)整，使其達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的要求。 系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容。包括：風(fēng)量測定與調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)視竣工季節(jié)與設(shè)計條件作出決定，例如

56、夏季可以只做帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn)，冬季僅做帶熱源試運(yùn)轉(zhuǎn)。 通風(fēng)和空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的總和效能試驗與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工單位配合?？偤托茉囼灉y定與調(diào)整的項目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行確定。 184. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場配合：通風(fēng)與空調(diào)工程施工中應(yīng)注意與途徑工程、裝飾裝修工程、機(jī)電安裝其他專業(yè)工程以及設(shè)備供應(yīng)商的協(xié)調(diào)配合。 185. 現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了 N1 級至 N9 級的 9 個潔凈度等級 186. 潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管要求進(jìn)行。砌筑潔凈度等級 N1 級至 N5 級

57、的，按高壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求；N6 級至 N9 級的按中壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求。 187. 潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行帶冷（熱）源的不少于 8h的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行，其檢測結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計要求。 188. 潔凈空調(diào)工程總和性能全面評定由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計與施工單位配合?？偤托阅苋嬖u定的性能檢測應(yīng)由有檢測經(jīng)驗的單位承擔(dān)。 189. 建筑智能化工程劃分為是個子分部工程：通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、建筑設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范管理系統(tǒng)、總和布線系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)集成、電源與接地、環(huán)境、住宅（小區(qū)）智能化系統(tǒng)。