復(fù)習(xí)題制冷原理與設(shè)備

1、第一章 制冷的熱力學(xué)基礎(chǔ)一、填空：1、lp-h圖上有_壓強_、_溫度_、_比焓_、_比熵_、_干度_、比體積_六個狀態(tài)參數(shù)。2、一個最簡單的蒸氣壓縮式制冷循環(huán)由_壓縮機_、_蒸發(fā)器_、_節(jié)流閥、_冷凝器_幾大件組成。3、一個最簡單的蒸氣壓縮式制冷循環(huán)由_絕熱壓縮、_等壓吸熱_、_等壓放熱_、_絕熱節(jié)流_幾個過程組成。4、在制冷技術(shù)范圍內(nèi)常用的制冷方法有_相變制冷_、_氣體絕熱膨脹制冷_、_氣體渦流制冷_、_熱電制冷_幾種。5、氣體膨脹有_高壓氣體經(jīng)膨脹機膨脹_、_氣體經(jīng)節(jié)流閥膨脹_、_絕熱放氣制冷 三種形式。6、實際氣體節(jié)流會產(chǎn)生零效應(yīng)_、熱效應(yīng)_、冷效應(yīng)_三種效應(yīng)。制冷是應(yīng)用氣體節(jié)流的_冷_

2、效應(yīng)。理想氣體節(jié)流后溫度_不變_。二、名詞解釋：相變制冷；氣體絕熱膨脹制冷；氣體渦流制冷；熱電制冷；制冷系數(shù)；熱力完善度；熱力系數(shù)；洛倫茲循環(huán)；逆向卡諾循環(huán)；1.相變制冷：利用液體在低溫下的蒸發(fā)過程或固體在低溫下的融化或升華過程從被冷卻的物體吸取熱量以制取冷量。2.氣體絕熱膨脹制冷：高壓氣體經(jīng)絕熱膨脹以達到低溫，并利用膨脹后的氣體在低壓下的復(fù)熱過程來制冷3氣體渦流制冷：高壓氣體經(jīng)渦流管膨脹后即可分離為熱、冷兩股氣流，利用冷氣流的復(fù)熱過程即可制冷。4.熱電制冷：令直流電通過半導(dǎo)體熱電堆，即可在一段產(chǎn)生冷效應(yīng)，在另一端產(chǎn)生熱效應(yīng)。5制冷系數(shù)：消耗單位功所獲得的制冷量的值，稱為制冷系數(shù)。=q。/w。

3、6.熱力完善度：實際循環(huán)的制冷系數(shù)與工作于相同溫度范圍內(nèi)的逆向卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)之比。其值恒小于1。7.熱力系數(shù)：獲得的制冷量與消耗的熱量之比。用0表示8.洛侖茲循環(huán)：在熱源溫度變化的條件下，由兩個和熱源之間無溫差的熱交換過程及兩個等熵過程組成的逆向可逆循環(huán)是消耗功最小的循環(huán)，即制冷系數(shù)最高的循環(huán)。9.逆向卡諾循環(huán)：當(dāng)高溫?zé)嵩春偷蜏責(zé)嵩吹臏囟炔蛔儠r，具有兩個可逆的等溫過程和兩個可逆的絕熱過程組成的逆向循環(huán)，稱為逆向卡諾循環(huán)三、問答：1、分析高低溫?zé)嵩礈囟茸兓瘜δ嫦蚩ㄖZ循環(huán)制冷系數(shù)的影響。n 答：制冷系數(shù)與低溫?zé)嵩吹臏囟瘸烧?，與高低溫?zé)嵩吹臏夭畛煞幢取．?dāng)高低溫?zé)嵩吹臏囟纫欢〞r，制冷系數(shù)為定值。

4、制冷系數(shù)與制冷劑的性質(zhì)無關(guān)。2、比較制冷系數(shù)和熱力完善度的異同。答：制冷系數(shù)與熱力完善度的異同：1.兩者同為衡量制冷循環(huán)經(jīng)濟性的指標；2.兩者定義不同。制冷系數(shù)為制冷循環(huán)總的制冷量與所消耗的總功之比。 熱力完善度為實際循環(huán)的制冷系數(shù)與工作于相同溫度范圍內(nèi)的逆向卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)之比。3.兩者的作用不同。制冷系數(shù)只能用于衡量兩個工作于相同溫度范圍內(nèi)的制冷循環(huán)的經(jīng)濟性，熱力完善度可用于衡量兩個工作于不同溫度范圍內(nèi)的制冷循環(huán)的經(jīng)濟性。4.兩者的數(shù)值不同。制冷系數(shù)一般大于1，熱力完善度恒小于1。3、熱泵循環(huán)與制冷循環(huán)有哪些區(qū)別？答：熱泵循環(huán)與制冷循環(huán)的區(qū)別：1.兩者的目的不同。熱泵的目的是為了獲得高溫

5、（制熱），也就是著眼于放熱至高溫?zé)嵩?；制冷機的目的是為了獲得低溫（制冷），也就是著眼于從低溫?zé)嵩次鼰帷?.兩者的工作溫區(qū)往往有所不同。由于兩者的目的不同，熱泵是將環(huán)境作為低溫?zé)嵩?，而制冷機是將環(huán)境作為高溫?zé)嵩础τ谕画h(huán)境溫度來說，熱泵的工作溫區(qū)明顯高于制冷機。4、洛倫茲循環(huán)的制冷系數(shù)如何表示？答： 所以洛倫茲循環(huán)的制冷系數(shù)等于一個以放熱平均溫度Tm 和以吸熱平均溫度TO為高低溫?zé)嵩吹哪嫦蚩ㄖZ循環(huán)的制冷系數(shù)。 5、分析熱能驅(qū)動的制冷循環(huán)的熱效率。答：通過輸入熱量制冷的可逆制冷機，其熱力系數(shù)等于工作于Ta、T0之間的逆向卡諾循環(huán)制冷機的制冷系數(shù)與工作在 TH、Ta之間的正卡諾循環(huán)的熱效率的乘積，

6、由于后者小于1，因此： 0總是小于0。第二章 制冷劑、載冷劑及潤滑油一、填空：1、氟里昂制冷劑的分子通式為_，命名規(guī)則是R_。2、按照氟里昂的分子組成，氟里昂制冷劑可分為（氯氟烴）、（氫氯氟烴）、（氫氟烴）三類。其中對大氣臭氧層的破壞作用最大。3、無機化合物的命名規(guī)則是R7（該無機物分子量的整數(shù)部分）。4、非共沸混合制冷劑的命名規(guī)則是R4（）。共沸混合制冷劑的命名規(guī)則是R5（）。5、制冷劑的安全性通常用（毒性）和（可燃性）表示，其安全分類共分為（6）個等級。6、幾種常用制冷劑的正常蒸發(fā)溫度分別為：R717 ts=-33.3_R12 ts=-29.8；R22 ts=-40.76；R718 ts=

7、100；R13 ts=-81.4；R502 ts=-45.4；R507 ts=-46.77、幾種常用制冷劑與油的溶解性分別為：R717（幾乎不溶解）；R12（完全互溶）；R22（部分溶解）；R11_易溶與礦物油_；R13_不溶于礦物油_；R502(82以上與礦物油有較好的溶解性)； R410A (不能與礦物油互溶)；R407C(不能與礦物油互溶)；R507(能容于聚酯類潤滑油)。8、潤滑油按照其制造工藝可分為(天然礦物油)、(人工合成油) 兩類。二、名詞解釋：1、氟里昂制冷劑 ：飽和烴類的鹵族衍生物。2、共沸混合制冷劑：有兩種或兩種以上的純制冷劑以一定的比例混合而成的具有共同的沸點一類制冷劑。

8、 3、非共沸混合制冷劑的露點、泡點；潤滑油的絮凝點：三、問答： 1、為下列制冷劑命名：（1）CCI2F2 ：R12 （2）CO2 :R744 （3）C2H6 :R170 （4）NH3 :R717 （5）CBrF3 :R13 （6）CHCIF2 :R22 （7）CH4 :R50 （8）C2H4 :R150 （9）H2O :R718 （10）C3H6 R270 2、對制冷劑的要求有哪幾方面？答：1、熱力學(xué)性質(zhì)方面（1）在工作溫度范圍內(nèi)，要有合適的壓力和壓力比。即：PO1at，PK不要過大。（2）q0和qv要大。（3）w和wv（單位容積功）小，循環(huán)效率高。（4）t排不要太高，以免潤滑油粘度降低、結(jié)焦

9、及制冷劑分解。2、遷移性質(zhì)方面（1）粘度及密度要小，可使流動阻力減小，制冷劑流量減小。（2）熱導(dǎo)率3、物理化學(xué)性質(zhì)方面（1）無毒，不燃燒，不爆炸，使用安全。（2）化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，經(jīng)得起蒸發(fā)和冷凝的循環(huán)變化，不變質(zhì)，不與油發(fā)生反應(yīng)，不腐蝕，高溫下不分解。（3）對大氣環(huán)境無破壞作用，即不破壞臭氧層，無溫室效應(yīng)。4、其它原料來源充足，制造工藝簡單，價格便宜。要大，可提高換熱器的傳熱系數(shù)，減小換熱面積。3、簡述對制冷劑熱力學(xué)方面的要求。（1）在工作溫度范圍內(nèi)，要有合適的壓力和壓力比。即：PO1at，PK不要過大。（2）q0和qv要大。（3）w和wv（單位容積功）小，循環(huán)效率高。（4）t排不要太

10、高，以免潤滑油粘度降低、結(jié)焦及制冷劑分解。4、簡述對制冷劑物理化學(xué)性質(zhì)方面的要求。（1）無毒，不燃燒，不爆炸，使用安全。（2）化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，經(jīng)得起蒸發(fā)和冷凝的循環(huán)變化，不變質(zhì)，不與油發(fā)生反應(yīng)，不腐蝕，高溫下不分解。（3）對大氣環(huán)境無破壞作用，即不破壞臭氧層，無溫室效應(yīng)。5、簡述氨制冷劑的性質(zhì)。1)、熱力參數(shù) t臨=133.0；t凝=-77.9 ； ts=-33.3 。 溫度和壓力范圍適中。 1at下，r=23343KJ/Kmol=1373KJ/Kg； qv標=2161KJ/m32)、對人體有較大的毒性，有強烈的刺激性氣味。當(dāng)氨蒸汽在空氣中的容積濃度達到（0.50.6）%時，人在其中停

11、留半小時即可中毒。3)、有一定的燃燒性和爆炸性。 空氣中的容積濃度達到（1114）%時，即可點燃；達到（1625）%時，可引起爆炸。 要求車間內(nèi)工作區(qū)域氨蒸汽的濃度不大于0.02mg/L。4)、能以任意比例與水相互溶解。但其含水量不得超過0.2%。5)、與油溶解度很小。6)、氨對鋼、鐵不起腐蝕作用，但當(dāng)含有水分時，會腐蝕鋅、銅、青銅及其它銅合金，磷青銅除外。7)、不影響臭氧層，制造工藝簡單，價格低廉，容易獲得。6、簡述氟里昂制冷劑的共同性質(zhì)。1)同種烴類的衍生物分子式中含有氫原子的個數(shù)越少，其燃燒性和爆炸性越小；含氯原子的個數(shù)越少，其毒性及腐蝕性越小。2)、腐蝕性 與水作用會慢慢發(fā)生水解，腐蝕

12、含鎂量大于2%的鎂、鋁、鋅合金。3)、與水不溶。4)、能溶解有機塑料及天然橡膠。5)、絕熱指數(shù)較氨小，t排低。6)、無毒，但當(dāng)空氣中含量超過30%時，人在其中停留1小時會引起窒息。7)、不太易燃，但遇到400以上的明火，也會點燃。（R12會分解出有毒的光氣）8)、無色無味，泄漏時不易被發(fā)現(xiàn)。7、簡述R600a的性質(zhì)。1)、熱力參數(shù) ts=-11.73 ； t凝=-160 ； P臨 P臨R12。 一般壓比R12，qv qvR12， t排 t排 R122)、毒性極低，但可燃，A3級，電氣絕緣要求較高。后被氟替代，但氟破壞環(huán)境，又采用R600a。3)、與油互溶4)、與水溶解性極差5)、檢漏應(yīng)用專用的

13、R600a檢漏儀。6)、ODP值及GWP值均為0，環(huán)保性能較好8、鹽水對金屬的腐蝕性如何？常用的防腐措施有哪些？1)、不能使溶液濃度太低，并盡量采用閉式循環(huán)。2)、鹽水溶液呈弱堿性時，其腐蝕性最小，（PH=8.5時最?。?應(yīng)在鹽水溶液中添加防腐劑，調(diào)整其PH值，使其呈弱堿性3、鹽水溶液以純凈為最佳。4、鹽水溶液在一定的密度時，腐蝕性最小。 NaCl水溶液密度為：1.151.18g/Cm3 CaCl2水溶液密度為：1.201.24g/Cm3 時腐蝕性最小。5)、嚴格禁止在鹽水池中有兩種或兩種以上金屬材料存在，以防電離現(xiàn)象產(chǎn)生。6)、防止制冷劑氨漏入鹽水溶液而加速腐蝕。9、國際上對CFCS和HCF

14、CS物質(zhì)限制日期表有哪些要點？10、簡述R410A和R407C的主要性質(zhì)。非共沸混合制冷劑R407C（R32/125/134a，30/10/60），是R22的替代制冷劑（1）泡點：-43.4 ，露點：-36.1 （2）與礦物油不溶，能溶于聚酯類合成潤滑油。（3）空調(diào)工況下（t0=7 ）其qv及較R22略低（約5%），在低溫工況下較R22低得不多，但qv較R22約低20%。（4）由于泡、露點溫差較大，使用時最好將熱交換器做成逆流式。非共沸混合制冷劑R410A（R32/125，50/50），是R22的替代制冷劑。（1）t泡=-52.5 ， t露=-52.3 。泡、露點溫差僅為0.2 ，可稱之為近共

15、沸混合制冷劑。（2）與礦物油不溶，能溶于聚酯類合成潤滑油。（3）溫度一定時，其飽和壓力較R22及R407C均高，其他性能較R407C優(yōu)越。（4）具有與共沸混合制冷劑類似的優(yōu)點。（5）qv在低溫工況時較R22高約60%，較R22高約5% ，空調(diào)工況時與R22相差不多。 與R407C相比，尤其在低溫工況，用R410A的系統(tǒng)可以更小，但不能用來替換R22系統(tǒng)。在使用R410A時要用專門的壓縮機。11、共沸混合制冷劑有哪些特點？1)、在一定的蒸發(fā)壓力下蒸發(fā)時，具有幾乎不變的蒸發(fā)溫度，而且蒸發(fā)溫度一般比組成它的單組分的蒸發(fā)溫度低。2)、在一定的蒸發(fā)溫度下，共沸混合制冷劑的單位容積制冷量比組成它的單一制冷

16、劑的單位容積制冷量要大。3)、共沸混合制冷劑的化學(xué)穩(wěn)定性較組成它的單一制冷劑好。4)、在全封閉和半封閉式制冷壓縮機中，采用共沸混合制冷劑可使電機得到更好的冷卻，電機溫升減小。12、簡述對載冷劑選擇的要求。1)、載冷劑在工作溫度下應(yīng)處于液體狀態(tài)，其凝固溫度應(yīng)低于工作溫度，沸點應(yīng)高于工作溫度。2)、比熱容要大。3)、密度要小。4)、粘度小。5)、化學(xué)穩(wěn)定性好，在工作溫度下不分解，不與空氣中的氧氣起化學(xué)變化，不發(fā)生物理化學(xué)性質(zhì)的變化。6)、不腐蝕設(shè)備和管道。7)、載冷劑應(yīng)不燃燒、不爆炸、無毒，對人體無害。8)、價格低廉，易于獲得，對環(huán)境無污染。 13、簡述鹽水溶液的性質(zhì)。1)、鹽水溶液有一共晶點.2

17、)、凝固溫度與溶液濃度之間的關(guān)系。鹽水溶液的溫度濃度圖見圖2-3。3、鹽水溶液的濃度及溫度與一些物性參數(shù)之間的關(guān)系： 鹽水溶液濃度越大其熱導(dǎo)率越小，粘度越大，密度越大，比熱容越小。鹽水溶液溫度越低其熱導(dǎo)率越小，粘度越大，密度越大，比熱容越小.4)、鹽水溶液在使用過程中會吸收空氣中的水分，濃度降低，導(dǎo)致其凝固溫度升高，應(yīng)定期測量鹽水溶液的濃度，進行補充加鹽并加蓋。5)、鹽水溶液無毒，使用安全，不燃、不爆。6)、鹽水溶液對金屬材料具有較強的腐蝕性。14、簡述對潤滑油的要求。1)、在運行狀態(tài)下，潤滑油應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼扯?，粘度隨溫度的變化盡量小。 一般情況下，低溫冷凍范圍使用低粘度的潤滑油；高溫、空調(diào)范圍

18、內(nèi)，使用高粘度的潤滑油。也可使用添加劑提高潤滑油的粘度特性。2)、凝固溫度要低，在低溫下要有良好的流動性。3)、不含水分、不凝性氣體和石蠟。 水的質(zhì)量分數(shù)應(yīng)在5010-4%以下。 絮凝點：在石蠟型潤滑油中，低溫下石蠟要分離、析出，析出時的溫度稱為絮凝點。希望絮凝點盡量低。4)、對制冷劑有良好的兼容性，本身應(yīng)有較好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。要求潤滑油分解產(chǎn)生積碳的溫度越高好。5)、絕緣耐電壓要高。（要求25KV）6)、價格低廉，容易獲得。15、潤滑油在壓縮機中所起的作用有哪些？1)、由油泵將油輸送到各運動部件的摩擦面，形成一層油膜，降低壓縮機的摩擦功并帶走摩擦熱，減少磨損。2)、由于潤滑油帶走摩擦

19、熱，不至于使摩擦面的溫升太高，防止運動零件因發(fā)熱而“卡死?！?)、對于開啟式壓縮機，在密封件的摩擦面間隙中充滿潤滑油，不僅起潤滑作用，還可防止制冷劑氣體的泄漏。4)、潤滑油流經(jīng)潤滑面時，可帶走各種機械雜質(zhì)和油污，起到清洗作用。5)、潤滑油能在各零件表面形成油膜保護層，防止零件的銹蝕。第三章 單級壓縮蒸汽制冷循環(huán)一、填空1、回?zé)嵫h(huán)的熱力特性是高壓熱體放出的熱量等于低壓液體吸收的熱量_?；?zé)嵫h(huán)制冷系數(shù)及單位容積制冷量增大的條件是_。2、常用制冷劑采用回?zé)嵫h(huán)其制冷系數(shù)變化的情況為：R717_減??；R12_增大_；R22_增大_。3、制冷循環(huán)的熱力學(xué)第二定律分析方法有熵分析法和用分析法兩種。二、

20、名詞解釋：單位質(zhì)量制冷量 ；壓縮機每輸送1Kg制冷劑經(jīng)循環(huán)從低溫?zé)嵩此盏臒崃俊?制冷系數(shù)和熱力完善度： 單位容積制冷量:壓縮機每輸送1m3以吸氣狀態(tài)計的制冷劑蒸汽經(jīng)循環(huán)從低溫?zé)嵩此盏臒崃俊?qv=q0/v1=（h1-h5）/v1 kJ/m3；液體過冷： 將節(jié)流前的制冷劑液體冷卻到低于冷凝溫度的狀態(tài)，稱為液體過冷。液體過冷循環(huán) ：帶有液體過冷過程的循環(huán)，叫做液體過冷循環(huán)。吸氣過熱：壓縮機吸入前的制冷劑蒸汽的溫度高于吸氣壓力所對應(yīng)的飽和溫度時，稱為吸氣過熱。吸氣過熱循環(huán)：具有吸氣過熱過程的循環(huán)，稱為吸氣過熱循環(huán)?；?zé)嵫h(huán)：利用回?zé)崞?，使?jié)流閥前的高壓液體與蒸發(fā)器回氣之間進行熱交換，使液體制

21、冷劑過冷，并消除或減少有害過熱，這種循環(huán)稱為回?zé)嵫h(huán)。制冷機的工況：指制冷系統(tǒng)的工作條件。包括：制冷劑的種類、工作的溫度條件。理論比功：w0理論循環(huán)中制冷壓縮機輸送1Kg制冷劑所消耗的功。w0=h2-h1 Kj/Kg；單位冷凝熱：qK單位（1kg）制冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝所放出的熱量。包括顯熱和潛熱兩部分。 qK=（h2-h3）+（h3-h4）=h2-h4kJ/kg三、問答：1、畫出最簡單的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的系統(tǒng)圖、lgp-h圖及T-S圖。2、單級理論循環(huán)有哪些假設(shè)條件？ 答：單級理論循環(huán)是建立在以下一些假設(shè)的基礎(chǔ)上的： 1、壓縮過程為等熵過程； 2、在冷凝器和蒸發(fā)器中無換熱溫差，蒸發(fā)、冷凝

22、溫度為定值； 3、壓縮機吸氣為飽和氣體，節(jié)流閥前為飽和液體； 4、制冷劑在管道內(nèi)流動時無阻力損失，與外界無熱交換； 5、節(jié)流過程為絕熱節(jié)流，節(jié)流前后焓值相等3、分析節(jié)流閥前液體過冷對循環(huán)的影響。答：節(jié)流閥前液體過冷，提高了循環(huán)的制冷系數(shù)，即提高了循環(huán)的經(jīng)濟性。4、分析壓縮機吸氣過熱對循環(huán)的影響。答：吸氣過熱包括有效過熱和無效過熱。對有效過熱循環(huán)，循環(huán)的與無過熱循環(huán)的0比較大小取決于q0/ w0的大小。如q0/ w0 0，則過熱有利； q0/ w0 0 ，則過熱不利。無效過熱使循環(huán)的制冷系數(shù)減小，經(jīng)濟性變差。5、畫出回?zé)嵫h(huán)的系統(tǒng)圖、lgp-h圖。答：6、分析回?zé)嵫h(huán)單位容積制冷量及制冷系數(shù)增大

23、的條件。答：要使即7、畫出非共沸混合制冷劑循環(huán)的系統(tǒng)圖和T-S圖。答：8、簡述實際循環(huán)與理論循環(huán)的差別。答（1）流動過程存在阻力損失；（2）制冷劑流經(jīng)管道及閥門時與環(huán)境介質(zhì)之間有熱交換，尤其是節(jié)流閥以后，制冷劑溫度降低，熱量會從環(huán)境介質(zhì)傳給制冷劑，導(dǎo)致漏熱，引起冷量損失。（3）熱交換器中存在換熱溫差。9、分析吸入管道阻力對循環(huán)的影響。答：吸入管道從蒸發(fā)器出口到壓縮機吸入口之間的管道稱為吸入管道。吸入管道的壓力降，會使吸氣壓力降低，引起：a、吸氣狀態(tài)的比體積增大，單位容積制冷量減??；b、壓力比增大，壓縮機的容積效率降低，理論比功增大。 結(jié)果導(dǎo)致制冷系數(shù)下降。10、用熱力學(xué)第二定律分析制冷循環(huán)的意

24、義是什么？答：意義從分析循環(huán)損失著手，可以知道一個實際循環(huán)偏離理想可逆循環(huán)的程度，循環(huán)各部分損失的大小，從而可以指明提高循環(huán)經(jīng)濟性的途徑。熱力學(xué)第一定律分析能量在數(shù)量上的損失；熱力學(xué)第二定律判斷過程的發(fā)展方向，能量的品位，分析系統(tǒng)內(nèi)部的各種損失。11、分析蒸發(fā)溫度及冷凝溫度變化對循環(huán)的影響。 當(dāng)Tk不變， T0降低時，q0減小，v1增大，則qv減小； w0增大； 減小， v1增大， qm減小。 所以：Q0減小，Pa=qmw0變化不確定。 答：當(dāng)T0不變， Tk升高時，q0減小，v1不變，則qv減??； w0增大； 變化極小，qm基本不變。 所以：Q0減小，Pa增大，減小。12、簡述用的概念。答：

25、能量中可轉(zhuǎn)化為有用功的最高分額第四章 兩級壓縮和復(fù)疊制冷循環(huán)一、填空：1、單級壓縮允許的壓縮比為：R7178；R12、R22_10。2、雙級壓縮按節(jié)流的次數(shù)不同可分為(一級節(jié)流)和(兩級節(jié)流)兩種，據(jù)中間冷卻的方式不同可分為(中間完全冷卻)和(中間不完全冷卻)兩種。3、常用確定中間壓力的方法有用計算法求最佳中間溫度 用壓力的幾何比例中項求最佳中間壓力按最大制冷系數(shù)法確定最佳中間壓力 實際運行的中間壓力的確定。4、影響中間壓力的因素主要有(蒸發(fā)溫度)、(冷凝溫度)、(高低壓理論輸氣量之比)。5、確定雙級壓縮最佳中間壓力（溫度）的方法有(利用熱力圖表取數(shù)法)、(計算法)、(經(jīng)驗公式法)幾種。6、復(fù)

26、疊式制冷循環(huán)性在啟動時應(yīng)(先啟動高溫級)，然后再(啟動低溫級)。在有膨脹容器的情況下,可（同時啟動高溫級和低溫級）。二、名詞解釋：復(fù)疊式制冷裝置n 答：復(fù)疊式制冷裝置是使用兩種或兩種以上制冷劑，由兩個或兩個以上制冷循環(huán)在高溫循環(huán)的蒸發(fā)器和低溫循環(huán)的冷凝器處疊加而成的低溫制冷機。三、問答：1、簡述采用兩級壓縮和復(fù)疊式制冷循環(huán)的原因。答：1、單級壓縮蒸汽制冷循環(huán)壓縮比的限制tK一定，t0降低，會使P0降低，導(dǎo)致壓縮比增大，引起以下變化：壓縮機的容積效率降低，實際輸氣量減小，機器制冷量降低。壓縮機排氣溫度升高，導(dǎo)致：潤滑條件惡化；潤滑油炭化，積炭堵塞油路；潤滑油揮發(fā)量增大，油進入系統(tǒng)，在換熱器表面形

27、成油膜，影響傳熱；潤滑油及制冷劑分解產(chǎn)生不凝性氣體，影響系統(tǒng)。壓縮過程偏離等熵過程更大，使壓縮機功耗增大。節(jié)流壓差大，使節(jié)流損失增大，節(jié)流后制冷劑干度增大，制冷量減小。2、制冷劑熱物理性質(zhì)的限制制冷劑按其標準沸點及常溫下的冷凝壓力可分為三類：中溫中壓制冷劑、高溫低壓制冷劑、低溫高制冷劑壓。對中溫制冷劑，如R717，tS=-33.35，t凝=-77.7 ，tC=132.4 。當(dāng)t0要求極低（低于其凝固溫度時），使用受限但采用低溫制冷劑如R23， tS=-82.1， t凝=-155 ，tC=25.6。t0要求較低時，標準沸點是可以滿足要求，但其臨界溫度較低，常溫下冷凝壓力太高，使用也很麻煩。此時就

28、應(yīng)該采用復(fù)疊式制冷循環(huán)。一般要獲取-60 以上的低溫時，采用中溫制冷劑的兩級壓縮制冷循環(huán)即可；但要獲取-60 以下的低溫時，應(yīng)采用復(fù)疊式制冷循環(huán)。2、 畫出一次節(jié)流、中間完全冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán)的系統(tǒng)圖、lgp-h圖，標明圖中各設(shè)備的名稱，分析其循過程和各部分的循環(huán)量3、 卻的雙級壓縮制冷循環(huán)的系統(tǒng)圖、lp-h圖，標明圖中各設(shè)備的名稱，分析其循環(huán)過程和各部分的循環(huán)量。4、 畫出帶氨泵的兩級壓縮、一次節(jié)流中間完全冷卻循環(huán)的系統(tǒng)圖、lp-h圖，標明圖中各設(shè)備的名稱，分析其循環(huán)過程和各部分的循環(huán)量。5、 簡述確定雙級壓縮實際運行中壓的步驟。具體步驟如下：1、據(jù)已知的蒸發(fā)溫度及冷凝溫度查出所對應(yīng)的蒸

29、發(fā)壓力及冷凝壓力，據(jù)確定最佳中間壓力及中間溫度。2、在最佳中間溫度的上下各假設(shè)一中間溫度tzj 和tzj ，兩者溫差以10左右為宜。3、據(jù)假設(shè)的tzj 和tzj ，畫出循環(huán)的P-h圖，查出各參數(shù)，進行熱力計算，分別求出中間溫度為tzj 和tzj 時所對應(yīng)的高、低壓級的理論輸氣量之比和 。計算公式如下n 4、據(jù)計算得到的和，得到（，tzj )和（ ，tzj )兩組數(shù)據(jù)，列 tzj方程。n 5、將實際運行的代入上述方程，求出實際運行的tzj，查出其對應(yīng)的Pzj。6、影響中間壓力的因素有哪些？各有何影響？實際運行中如何對中間壓力進行調(diào)整？影響中間壓力的因素有三個：t0，tK， 。1、蒸發(fā)溫度tz的影

30、響（假設(shè)tK及 不變 ）t0升高，Pz升高，低壓級的壓力比減小，低壓級的輸氣系數(shù)增大，低壓級的質(zhì)量流量增大，導(dǎo)致中間壓力升高 。反之， t0降低，中間壓力降低。2、冷凝溫度tK的影響（假設(shè)t0及 不變 ）tK升高，PK升高，高壓級的壓力比增大，高壓級的輸氣系數(shù)減小，高壓級的質(zhì)量流量減小，導(dǎo)致中間壓力升高 。反之， tK降低，中間壓力降低。3、高低壓級理論輸氣量之比的影響（假設(shè)t0及 tK均不變）高低壓級理論輸氣量之比增大，高壓級理論輸氣量增大或低壓級理論輸氣量減小，使高壓級制冷劑的質(zhì)量流量增大或低壓級制冷劑的質(zhì)量流量減小，導(dǎo)致中間壓力降低。反之，高低壓級理論輸氣量之比減小，中間壓力升高。6、

31、畫出兩個單級循環(huán)復(fù)疊的兩級復(fù)疊制冷循環(huán)的系統(tǒng)圖。7、 簡述提高復(fù)疊式制冷循環(huán)性能指標的措施。1、合理的溫差取值低溫下傳熱溫差對循環(huán)性能的影響尤其重要。蒸發(fā)器的傳熱溫差一般不大于5 ，冷凝蒸發(fā)器的傳熱溫差一般為510 ，通常取t= 5 。2、設(shè)置低溫級排氣冷卻器其目的在于減小冷凝蒸發(fā)器熱負荷，提高循環(huán)效率。按其蒸發(fā)溫度和制冷劑不同，循環(huán)的制冷系數(shù)可提高718，壓縮機總?cè)萘靠蓽p小612。3、采用氣氣熱交換器氣氣熱交換器是用于將低溫級排氣與蒸發(fā)器的回氣間進行熱交換，以提高低溫級壓縮機的吸氣溫度，達到降低壓縮機的排氣壓力，改善壓縮機工作條件，減小冷凝蒸發(fā)器熱負荷的目的。4、設(shè)置氣液熱交換器（回?zé)崞鳎?/p>

32、蒸發(fā)器的回氣與冷凝器出液之間進行熱交換，使蒸發(fā)器的回氣過熱，冷凝器出液過冷。高低溫級均設(shè)?？墒寡h(huán)的單位制冷量增大，同時增加壓縮機的吸氣過熱，改善壓縮機的工作條件。壓縮機吸入蒸汽的過熱度應(yīng)控制在1263 ，蒸發(fā)溫度高時取小值，低時取大值。在使用氣液熱交換器尚不能達到上述過熱度要求時，可加一個氣氣熱交換器配合使用。5、低溫級設(shè)置膨脹容器便于系統(tǒng)停機后回收低溫級制冷劑，避免系統(tǒng)壓力過高。膨脹容器的容積可由下式計算：6、復(fù)疊式循環(huán)系統(tǒng)的啟動特性低溫級系統(tǒng)停機時，制冷劑處于超臨界狀態(tài)，裝置啟動時，應(yīng)先啟動高溫級，使低溫級制冷劑在冷凝蒸發(fā)器內(nèi)得以冷凝，使低溫級系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力逐漸降低。當(dāng)其冷凝壓力不超過1

33、6102時，可啟動低溫級。在低溫級系統(tǒng)設(shè)置膨脹容器的情況下，高溫級和低溫級可以同時啟動。第五章 其它制冷循環(huán)一、填空1、吸收式制冷系統(tǒng)使用的工質(zhì)有（制冷劑）和（吸收劑）兩種，稱為工質(zhì)對。2、吸收式制冷機以作為動力，循環(huán)中以（蒸發(fā)器）、（吸收器）、（溶液泵）代替蒸汽壓縮式制冷循環(huán)中的壓縮機。3、吸收式制冷機中使用的工質(zhì)對按其中制冷劑的不同大致可分為（以水作為制冷劑的工質(zhì)對）、（以氨作為制冷劑的工質(zhì)對）、（以醇作為制冷劑的工質(zhì)對）、（以氟利昂作為制冷劑的工質(zhì)對）四類。4、吸收式制冷系統(tǒng)常用的工質(zhì)對有（溴化鋰水溶液）和（氨水溶液）。其中（水）和（氨）為制冷劑，（溴化鋰）和（水）為吸收劑。5、溴化鋰吸

34、收式制冷機從整機的工作循環(huán)分可分為（ 單效）、（兩效）、（兩級吸收）三種；從熱源供給方式分可分為（蒸氣型）、（燃氣性）、（燃油性）三種。6、兩效溴化鋰吸收式制冷機高、低壓發(fā)生器的連接方式有（串聯(lián)）、（并聯(lián)）、（串并聯(lián)）三種。7、壓縮氣體制冷循環(huán)據(jù)循環(huán)是否利用回?zé)嵩矸譃椋o回?zé)釟怏w制冷循環(huán)）、（定壓回?zé)釟怏w制冷循環(huán)）、（定容回?zé)釟怏w制冷循環(huán)）幾種。8、渦流管由噴嘴、渦流室、分離孔板、冷熱兩端管子、流量控制閥 幾部分組成。9、目前固體吸附制冷所使用的固體吸附劑有硅膠、活性氧化鋁、沸石分子篩。二、名詞解釋:溫差電現(xiàn)象：在兩種不同的金屬組成的閉合線路中，通以直流電流，會產(chǎn)生一個接點放熱，另一個接點吸

35、熱的現(xiàn)象，稱為溫差電現(xiàn)象。三、問答：1、對吸收式制冷系統(tǒng)使用的工質(zhì)對有何要求？答：吸收式制冷機的工質(zhì)通常是采用兩種不同沸點的物質(zhì)組成的二元溶液，以低沸點（或易揮發(fā)）組分為制冷劑，高沸點組分為吸收劑，兩組分統(tǒng)稱“工質(zhì)對”。 最常用的工質(zhì)對有溴化鋰水溶液和氨水溶液。1、對工質(zhì)對的要求兩組分要能形成溶液，且為非共沸溶液；吸收劑要有強烈的吸收制冷劑的能力；兩者沸點相差要大，高沸點的為吸收劑，低沸點的為制冷劑； 吸收劑的熱導(dǎo)率要大，密度、粘度、比熱容要小，化學(xué)穩(wěn)定性要好，無毒，不燃燒、不爆炸，對金屬材料的腐蝕性要??；對制冷劑的要求與蒸汽壓縮式循環(huán)相同。2、吸收式制冷機中使用的工質(zhì)對按其中制冷劑的不同如何

36、分類？分別適用于何種場合？答：按工質(zhì)對中制冷劑的不同，大致可分為四類：以水為制冷劑的工質(zhì)對。 只能用于工作于0以上的吸收式制冷機。以H2O-LiBr的應(yīng)用最為廣泛。以氨為制冷劑的工質(zhì)對 最常用的是NH3-H2O工質(zhì)對，水為吸收劑，氨為制冷劑，水具有強烈的吸收氨的能力。適用于工作溫度0以下的吸收式制冷機。但兩者沸點相差不大，需采用精餾技術(shù)提高氨蒸汽的純度。以醇為制冷劑的工質(zhì)對 甲醇類工質(zhì)對化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，熱物性好，對金屬無腐蝕。溶液密度小，蒸汽壓力高，氣相中混有吸收劑，可燃，粘度大，工作范圍窄。以氟利昂為制冷劑的工質(zhì)對 適用于工作溫度在0 以下的太陽能吸收式制冷機。無毒、無腐蝕、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。高發(fā)

37、生溫度，低冷凝溫度時用R22-DMF（三甲替甲酰胺）；3、簡述吸收式制冷機的工作原理。答：吸收式制冷循環(huán)也和蒸汽壓縮式制冷循環(huán)一樣，利用液體的汽化潛熱制冷。蒸汽壓縮式制冷循環(huán)以機械功為代價；吸收式制冷循環(huán)以熱能為動力。吸收式制冷機由發(fā)生器、吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥和溶液泵等設(shè)備組成。發(fā)生器、吸收器和溶液泵起著替代壓縮機的作用，稱熱化學(xué)壓縮器。4、簡述溴化鋰吸收式制冷機的防腐蝕措施。答：防腐蝕措施：保持系統(tǒng)內(nèi)高度真空，不允許空氣滲入系統(tǒng)；向系統(tǒng)內(nèi)加入緩蝕劑。如鉻酸鋰（Li2GrO4）、鉬酸鋰（Li2MoO4 ）、氧化鉛（PbO）、三氧化二砷（ As2O3 ）等。加入LiOH將溶液的PH值調(diào)

38、整到910.5范圍內(nèi)。一般常用：加入0.1%0.3%的鉻酸鋰和氫氧化鋰。5、畫出單效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的h-圖，并說明其工作過程。答：溶液回路：2稀溶液出吸收器時的狀態(tài)，濃度為a，壓力為P0，溫度為t2。27：稀溶液經(jīng)溶液熱交換器的升溫過程。754：發(fā)生過程。75：稀溶液在發(fā)生器中的預(yù)熱過程；54：稀溶液在發(fā)生器中的發(fā)生過程。48：濃溶液在溶液熱交換器中的降溫過程，溫度降低，濃度不變。8：濃溶液出熱交換器時的狀態(tài)，溫度降低，壓力略有下降。9：狀態(tài)2與狀態(tài)8的混合狀態(tài)，稱為中間溶液。9點在2、8點的連線上，濃度為m。99：中間溶液進入吸收器后的閃發(fā)過程。99 2：吸收過程。99：溫度降低，濃度

39、略有增大；9 2：溶液在吸收器中的吸收過程。制冷劑回路：與狀態(tài)5和狀態(tài)4對應(yīng)的水蒸氣狀態(tài)分別為5和4，中間狀態(tài)為3 。即發(fā)生出的水蒸氣狀態(tài)，壓力為PK。3 3：水蒸氣在冷凝器中的冷凝過程。3 a：冷卻過程；a3：冷凝過程。31：冷劑水在蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過程。3b：冷劑水經(jīng)U形管的節(jié)流過程；b1：蒸發(fā)過程。3點與b點比焓值相等，在h- 圖上兩點重合。 6、畫出無回?zé)釟怏w制冷機循環(huán)的系統(tǒng)圖和T-S圖，分析循環(huán)。答：冷箱溫度為T0，環(huán)境介質(zhì)溫度為TC。1-2為等熵壓縮、2-3為等壓冷卻過程、3-4為等熵膨脹過程、4-1等壓吸熱過程7、簡述氣體渦流制冷的原理及其特點。答：工作原理：高速氣流由進氣導(dǎo)管導(dǎo)入

40、噴嘴，膨脹降壓后沿切線方向高速進入阿基米德螺旋線渦流室，形成自由渦流，經(jīng)過動能交換分離成溫度不等的兩部分。中心部分動能降低變成冷氣流；邊緣部分動能增大，變成熱氣流流向渦流管的另一端。這樣渦流管可以同時獲得冷、熱兩種效應(yīng)，通過流量控制閥調(diào)節(jié)冷熱氣流比例相應(yīng)改變氣體溫度，可以得到最佳制冷效應(yīng)或制熱效應(yīng)。特點：渦流管具有結(jié)構(gòu)簡單、啟動快、維護方便、工作極為可靠、一次性投資和運行費用低等優(yōu)點。8、簡述熱電制冷的原理及其特點。答：制冷原理：P型半導(dǎo)體內(nèi)載流子空穴，空穴在P型半導(dǎo)體內(nèi)的勢能大于在金屬片中的勢能。N型半導(dǎo)體內(nèi)載流子電子，電子在N型半導(dǎo)體內(nèi)的勢能大于在金屬片中的勢能。電子運動的方向與電流方向相

41、反；空穴運動的方向與電流方向相同?？昭ㄍㄟ^接點a時，需要從金屬片中吸收一定的熱量，以提高自身的勢能才能進入P型半導(dǎo)體，a處溫空穴通過接點b時，需要將多余的一部分勢能留給接點，才能進入金屬片中， b處溫度升高，形成熱節(jié)點。空穴通過接點b時，需要將多余的一部分勢能留給接點，才能進入金屬片中， b處溫度升高，形成熱節(jié)點。同理，在外電場作用下電子流過熱電偶回路時，電子流過接點d時，由金屬片進入N型半導(dǎo)體，需從金屬片中吸收一定的能量，接點溫度降低；流過接點c時，由N型半導(dǎo)體進入金屬片，需釋放一部分能量，接點溫度升高。與壓縮式和吸收式制冷機相比，熱電制冷裝置具有非常突出的特點：不需要制冷劑，無泄漏，無污染

42、。沒有機械傳動部件和設(shè)備，無噪聲，無磨損，可靠性高，壽命長，維修方便。可以通過改變工作電流的大小來控制制冷溫度和冷卻速度，調(diào)節(jié)控制靈活方便。操作具有可逆性。只要改變電流的極性就可以實現(xiàn)冷、熱端互換，特別適合于作高低溫恒溫器。9、簡述固體吸附制冷的原理及其特點。答：某些固體物質(zhì)在一定的溫度及壓力下，能吸附某種氣體或水蒸氣，在另一溫度及壓力下又能將它釋放出來。這種吸附與解吸的作用，引起壓力變化，相當(dāng)于壓縮機的作用。固體吸附制冷就是根據(jù)這一原理來實現(xiàn)的。一、吸附劑 應(yīng)具有以下性質(zhì)：對吸附質(zhì)有高的吸附能力。能再生和多次使用。有足夠的機械強度?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。容易制取且價格便宜。10、對固體吸附制冷所使用

43、的吸附劑有何要求？目前常用的固體吸附劑有哪幾種？答：1、硅膠2、活性氧化鋁3、沸石分子篩第六章 制冷設(shè)備一、填空：1、制冷換熱設(shè)備包括冷凝器、蒸發(fā)器、冷凝-蒸發(fā)器、中冷器、回?zé)崞鳌⑽掌?、發(fā)生器、溶液熱交換器等幾種。2、冷凝器按其冷卻方式可以分為 水冷式、空氣冷卻式、蒸發(fā)式三大類。3、水冷式冷凝器主要有 （殼管）式和（套管）式兩種。4、空氣冷卻式冷凝器按照空氣流動的方式不同可分為（空氣自由運動）、（ 空氣強制運動）兩種形式。5、蒸發(fā)器按其被冷卻介質(zhì)的種類一般分為_冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻熱體載冷劑的蒸發(fā)器兩類。6、冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器可分為臥式殼管式、螺旋管式、直管式蒸發(fā)器幾種。7、干式氟里昂

44、蒸發(fā)器中，制冷劑在管內(nèi)循環(huán)，載冷劑在_管外和殼體之間循環(huán)。8、冷卻氣體的蒸發(fā)器按氣體流動的狀態(tài)可分為冷卻自由運動空氣和_冷卻強制流動空氣的蒸發(fā)器8、 干式冷風(fēng)機按其安裝位置可分為_落地式和_吊頂式_兩類。10、冷卻排管按照其安裝位置可分為墻排管、頂排管、擱架式幾種形式。11、冷風(fēng)機按照冷卻空氣采用的方式分有_干式、_濕式、_干濕混合式冷風(fēng)機幾種形式。12、學(xué)過的設(shè)備中，需要嚴格控制液位的有_中間冷卻器、臥室滿液式蒸發(fā)器、低壓循環(huán)貯液桶氨液分離器_、_、_等。13、據(jù)制冷裝置的容量大小回?zé)崞骺煞譃楸P管式、套管式、液管與回氣管焊接式_幾種。14、常用的冷凝-蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式有繞管式、直管式、套管式

45、。15、制冷系統(tǒng)的輔助設(shè)備包括 貯存設(shè)備 、 凈化設(shè)備 、 分離設(shè)備 設(shè)備和 潤滑油的分離、 收集設(shè)備 設(shè)備。16、制冷劑的貯存設(shè)備按其作用和承受的壓力不同可分為高壓貯液器、低壓貯液器、 低壓貯液桶、排液桶 幾種。17、低壓循環(huán)貯液桶的形式有立式和臥式兩種，其為_泵_供液系統(tǒng)特有的設(shè)備。18、洗滌式油分是依靠_降低流速、改變流向、氨液的冷卻、洗滌四種作用分油的。19、填料式油分是依靠_降低流速、改變流向、填料過濾、洗滌分油的。20、目前常見的油分有洗滌式油分、填料式油分、離心式油分、過濾式油分幾種。其中過濾式油分用于氟系統(tǒng)。21、離心式油分是依靠降低流速、改變流向、離心力的作用分油的。22、過

46、濾式油分是依靠_降低流速、改變流向、金屬絲網(wǎng)的過濾作用分油的。11、空分是用來排除系統(tǒng)中的空氣及_其它不凝性氣體的制冷劑_凈化設(shè)備。12、熱力膨脹閥按閥按使用條件不同可分為內(nèi)平衡式式和外平衡式兩種。13、按照節(jié)流機構(gòu)的供液量調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)、用液位調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)、用蒸氣過熱度調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)、用電子脈沖調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)、不進行調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)五個類型。二、名詞解釋：制冷設(shè)備；制冷裝置中具有各種功能的熱交換器和一些用于改善制冷裝置運行條件、提高裝置運行效率的器件，統(tǒng)稱為制冷設(shè)備。三、問答：1、簡述臥式殼管式冷凝器的特點。優(yōu)點：水側(cè)做成多流程，水的流速較大，冷凝器的傳熱系數(shù)大。氨用當(dāng)水側(cè)

47、流速w=0.81.5m/s時，K可達到9301160w/m2k，qA達到40715234w/m2。冷卻水溫升大，循環(huán)水量小。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。缺點：冷卻水側(cè)流程多，水流動阻力大，水泵功率消耗大。清洗困難，對水質(zhì)要求高。2、簡述立式殼管式冷凝器的特點。優(yōu)點：可露天安裝或直接安裝在冷卻塔下，節(jié)省機房面積。 冷卻水靠重力一次流過冷卻管，水流動阻力小。清洗方便，對水質(zhì)要求低。缺點：冷卻水溫升小，循環(huán)水量大。室外安裝，冷卻水流速又小，易結(jié)垢。無法使制冷劑在冷凝器內(nèi)過冷。 傳熱系數(shù)及單位面積熱負荷較臥式殼管式冷凝器小。 3、簡述套管式冷凝器的特點。 冷卻水與制冷劑呈逆流式，傳熱效果較好。當(dāng)水流速為12

48、m/s時，傳熱系數(shù)K在930w/m2k左右。 結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。 套管長度較大時，下部管間易被液體充斥，傳熱面積不能得到充分利用。 金屬消耗量較大，一般只用于小型氟利昂制冷裝置。 4、簡述蒸發(fā)式冷凝器的特點。 優(yōu)點： 耗水量小，空氣流量也小。對循環(huán)水量在6080L/h的冷凝器，其空氣流量約為100200m3/h，補水量為35 L/h。水泵及風(fēng)機功率較小。 不需水冷卻裝置。 缺點： 管外壁易結(jié)垢，清洗困難，對水質(zhì)要求非常高。對循環(huán)水應(yīng)進行軟化處理后使用。 由于循環(huán)水量小，水溫高。5、采用殼管式蒸發(fā)器應(yīng)注意哪些問題？以水為載冷劑，其蒸發(fā)溫度降低到0以下時，管內(nèi)可能會結(jié)冰，嚴重時會導(dǎo)致傳熱管脹裂。

49、低蒸發(fā)壓力時，液體在殼管內(nèi)的靜液柱會使底部溫度升高，傳熱溫差減小。與潤滑油互溶的制冷劑，使用滿液式蒸發(fā)器存在回油困難的問題。制冷劑充注量較大。同時不適于機器在運動條件下工作，液面搖晃會導(dǎo)致壓縮機濕沖程。6、簡述干式殼管式蒸發(fā)器的特點。制冷劑在管內(nèi)汽化，被冷卻介質(zhì)在管外和殼體的間隙內(nèi)循環(huán)。制冷劑可在管內(nèi)完全汽化。7、簡述氨用中間冷卻器的作用。冷卻低壓級排氣；冷卻蛇管內(nèi)的高壓液體；分離低壓級排氣中夾帶的潤滑油。8、回?zé)崞鞯淖饔檬鞘裁?？系統(tǒng)中據(jù)制冷裝置的容量大小分別采用什么形式？(1) 將高壓液體過冷，使節(jié)流后產(chǎn)生的閃發(fā)氣體量減少；將蒸發(fā)器回氣過熱，防止壓縮機發(fā)生液擊。 (2) 盤管式用于大、中型制

50、冷系統(tǒng)；套管式用于（0.515kw）的系統(tǒng)；液管與氣管焊接式用于家用冰箱等小型裝置。盤管式回?zé)崞鞯慕Y(jié)構(gòu)：9、制冷劑液體膨脹具有哪些特點?液體膨脹后，溫度必然降低。其膨脹過程的壓差越大，則溫度降低也越大。而且溫差與膨脹過程無關(guān)。膨脹過程具有盡可能大的比體積比，且隨壓比的增大而增大。從而使比體積比有限的膨脹機難以實現(xiàn)。膨脹過程的等熵焓降很?。衫玫呐蛎浌苄。?，不加以利用損失也很小。10、制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)有哪些作用？將制冷機的高、低壓部分隔開，防止高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)。對蒸發(fā)器的供液量進行控制。11、制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)有哪幾種類型？手動調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)手動節(jié)流閥，多用于氨系統(tǒng)；用液位調(diào)節(jié)的節(jié)流機

51、構(gòu)浮球調(diào)節(jié)閥，適用于大、中型氨系統(tǒng)；用蒸汽過熱度調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)包括熱力膨脹閥和電熱膨脹閥，主要用于氟系統(tǒng)和中冷的供液量調(diào)節(jié)；用電子脈沖進行調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)由壓縮機變頻脈沖控制閥孔的開度，是制冷技術(shù)中出現(xiàn)的機電一體化產(chǎn)物； 不進行調(diào)節(jié)的節(jié)流機構(gòu)主要包括毛細管、恒壓膨脹閥、節(jié)流短管及節(jié)流孔等，一般用于工況比較穩(wěn)定的小型制冷裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，維護方便的特點12、設(shè)計用毛細管節(jié)流的系統(tǒng)時應(yīng)注意哪些問題？ 系統(tǒng)的高壓側(cè)不要設(shè)置貯液器，以減少停機時制冷劑遷移量，防止啟動時發(fā)生“液擊”。制冷劑的充注量應(yīng)盡可能與蒸發(fā)器容量相匹配。必要時可在壓縮機吸氣管路上加裝氣液分離器。對初選毛細管進行試驗修正時，應(yīng)保證毛

52、細管的管徑和長度與裝置的制冷能力相吻合，以保證裝置能達到規(guī)定的技術(shù)性能指標。毛細管內(nèi)徑必須均勻。其進口處應(yīng)設(shè)置干燥過濾器，防止水分和污物堵塞毛細管。13、高壓貯液桶有哪些作用？貯存冷凝器中凝結(jié)的高壓液體，保證冷凝器傳熱面積的充分利用。調(diào)節(jié)和補充制冷系統(tǒng)內(nèi)各部分的循環(huán)量，以適應(yīng)工況變動的需求。起液封的作用，防止高壓氣體及混合在其中的不凝性氣體竄入低壓系統(tǒng)。14、低壓貯液器的作用是什么？收集蒸發(fā)器回氣管路上設(shè)置的氣液分離器中分離出來的低壓液體（也可由排液桶代替）。15、簡述排液桶的作用。貯存蒸發(fā)器的沖霜排液。貯存中冷及設(shè)置在回氣管路上的氣液分離器等設(shè)備的排液16、簡述低壓循環(huán)貯液桶的作用。貯存和穩(wěn)

53、定地供給氨泵循環(huán)所需要的低壓液體。對蒸發(fā)器回氣進行氣液分離。貯存沖霜排液。17、空氣分離器的作用是什么？系統(tǒng)中空氣及其它不凝性氣體的來源有哪些？(1)、作用：排出制冷系統(tǒng)中的空氣及其它不凝性氣體。 (2) 系統(tǒng)投產(chǎn)前抽空不凈留下的；制冷劑高溫下分解產(chǎn)生的；負壓下系統(tǒng)密封不嚴滲入系統(tǒng)的；加油、加氨等操作不當(dāng)混入系統(tǒng)的。18、簡述空氣分離器的工作原理.將混合氣體進行冷卻，氨被凝結(jié)成液體，不凝性氣體仍然保持氣體狀態(tài)，排放出去。既可回收制冷劑，又可減少對環(huán)境的污染。19、簡述油分的工作原理及作用。1)、作用：將壓縮機排出的高壓氣體中夾帶的潤滑油分離出來，以保證制冷裝置安全、高效地運行。2)、工作原理：

54、根據(jù)制冷劑與潤滑油的密度不同，沸點不同，利用降低流速、改變流向、液體制冷劑的冷卻、填料的洗滌過濾作用將潤滑油分離出來。20、簡述氨液分離器的工作原理及作用。作用：對氟利昂制冷劑進行氣液分離。一般的小型氟利昂系統(tǒng)內(nèi)部容積較小，又不設(shè)貯液器，為防止壓縮機產(chǎn)生液擊，在壓縮機機殼外吸氣管處設(shè)置氣液分離器?？墒怪评鋭┰谶M入壓縮機機殼之前減速、轉(zhuǎn)向，將其中的液體分離出來，干飽和氣體進入壓縮機。與此同時分離出來的潤滑油則由下端小孔隨干飽和蒸汽一起回壓縮機。既避免了濕行程，又滿足了回油的要求。21、說明集油器的作用及集油器上抽氣管的作用。1)、作用：收集各制冷設(shè)備中排放出來的潤滑油，并將潤滑油在低壓狀態(tài)下按一定的程序安全排放。既可回收制冷劑，又可以減少對環(huán)境的污染。2)22、為什么氟里昂系統(tǒng)中需設(shè)置干燥過濾器？23、內(nèi)平衡式及外平衡式熱力膨