主動防護(hù)網(wǎng)施工技術(shù)方案

1、路塹主動柔性防護(hù)網(wǎng)工程施工技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制時間：二零一七年七月目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、管理人員、設(shè)備配置4四、施工進(jìn)度安排5五、主動柔性網(wǎng)防護(hù)施工51、工藝原理52、施工準(zhǔn)備63、施工工藝步驟及流程圖84、工藝步驟說明9六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法13七、質(zhì)量保證措施13八、安全保證措施14九、環(huán)境保護(hù)保證措施16十、附件15一、編制依據(jù)1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006;2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）;3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTGF80/1-2004）;4、路基防護(hù)工程一般設(shè)計圖（主動柔性防護(hù)系統(tǒng)二）；5、本公司在路基邊坡

2、主動柔性防護(hù)系統(tǒng)施工方面的經(jīng)驗。二、工程概況本分部路線全長7.5公里，起點位于賀州市昭平縣城西白鳩村（聯(lián)潤拌合廠站附近），起點樁號K47+00Q終點位于昭平縣昭平鎮(zhèn)閩發(fā)紅磚廠附近，終點樁號K54+500,與昭平至蒙山高速公路起點相接，設(shè)置昭平互通與省道S207二級公路連接。全線采用雙向四車道高速公路，設(shè)計速度為100公里/小時，路基寬26米。根據(jù)現(xiàn)場的實際勘察，邊坡地層巖性主要由泥盆系蓮花山組基巖組成。根據(jù)巖石的風(fēng)化程度不同，可以分為強(qiáng)風(fēng)化、中分化兩層。本分部共有兩段路基邊坡采用主動柔性防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行施工，具體的樁號分別為YK47+420-YK47+533ZK47+535-ZK47+563總的長

3、度為141m具體的施工圖示如下所示：斷面圖A點:大樣圖支撐繩安裝示意圖鋼絲繩網(wǎng)布置圖鋼絲繩網(wǎng)每100m2T程數(shù)量表三、管理人員、設(shè)備配置及任務(wù)劃分表如下所示主要管理人員和技術(shù)人員表廳P負(fù)責(zé)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作1路基總負(fù)責(zé)人全面組織2路基技術(shù)負(fù)責(zé)人路基技術(shù)控制3現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)4現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人試驗檢測5測量主管測量6施工安全質(zhì)里負(fù)貝安全質(zhì)量監(jiān)督主要施工機(jī)械配置廳P名稱型號數(shù)量用途1潛孔鉆小452套鉆孔2卷揚(yáng)機(jī)3t2臺材料吊運(yùn)3緊繩器1t2只張緊縫合繩4全站儀萊卡GTS-7111臺測量放樣5水準(zhǔn)儀拓普康A(chǔ)T-G71臺測量放樣6壓漿機(jī)10Mpa1臺壓漿7攪漿機(jī)J3001臺攪拌水泥漿8鋼繩切斷機(jī)G

4、J401臺加工鋼繩錨桿9空壓機(jī)9m31臺鉆孔10手動的戶5t1臺緊固支撐純11U型卡扣固定鋼絲純根據(jù)本分部工程特點、工程數(shù)量、工期以及專業(yè)要求，準(zhǔn)備投入路基主動防護(hù)網(wǎng)施工隊伍一個：路基防護(hù)隊伍負(fù)責(zé)YK47+420-YK47+53獅口ZK47+535-ZK47+563兩段路基主動柔性防護(hù)網(wǎng)工程，有1個作業(yè)工班組，一套施工機(jī)械、工藝裝備，其具體的勞務(wù)隊伍人員配置情況如下表所示廳P工種人數(shù)分工1鉆機(jī)工2操作鉆機(jī)、維修保養(yǎng)2灌漿工1抬運(yùn)錨桿，灌漿，灌注錨桿等3電焊工1電焊4機(jī)修工1操作壓風(fēng)機(jī)和灌注泵，維修保養(yǎng)5電工1接電源，工地照明排除故障6普工1縫合鋼繩四、施工進(jìn)度安排項次里程段工期安排1YK47+

5、420-YK47+533&側(cè)2ZK47+535-ZK47+563左側(cè)五、主動柔性防護(hù)網(wǎng)施工1、工藝原理主動柔性防護(hù)網(wǎng)按主要由鋼絲繩網(wǎng)、格柵網(wǎng)、支撐繩和縫合繩等組成,鋼絲繩網(wǎng)和格柵網(wǎng)通過鋼絲繩錨桿或支撐繩固定，以此作為系統(tǒng)主要構(gòu)成的柔性網(wǎng)覆蓋在有潛在地質(zhì)災(zāi)害的坡面上，從而實現(xiàn)其防護(hù)目的主動柔性防護(hù)網(wǎng)明顯特征是采用系統(tǒng)錨桿固定，并根據(jù)柔性網(wǎng)的不同，分別通過支撐繩和縫合張拉（鋼絲繩網(wǎng)和鐵絲格柵）來對柔性網(wǎng)部分實現(xiàn)預(yù)張，從而對整個邊坡形成連續(xù)支撐，其預(yù)張拉作業(yè)使系統(tǒng)盡可能緊貼坡面并形成了抑制局部巖土體移動或在發(fā)生局部位移或破壞后將其裹縛（滯留）原位附近的預(yù)應(yīng)力，從而實現(xiàn)其主動防護(hù)（加固）功能。

6、主動柔性防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)能將局部集中荷載向四周均勻傳遞以充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的防護(hù)能力，即局部受載，整體作用，從而使系統(tǒng)能承受較大的荷載并降低單根錨桿的錨固力要求。具體的施工原理圖紙如下所示：孔口凹（1）技術(shù)準(zhǔn)備+fc鋼繩錨桿及外露環(huán)套2、施X準(zhǔn)彳施工人員熟悉圖紙、I規(guī)范，并對施調(diào)查研究。縫合繩鋼繩錨桿上緣錨桿柔性網(wǎng)橫向支撐繩主動柔性防K端與鏟fi邊緣及中部錨桿（選擇性采用）橫向支撐繩測量人員進(jìn)行施工放樣對現(xiàn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底工作（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備供電：現(xiàn)場施工所需的用電均來自花六大橋橋頭變壓器路通：現(xiàn)場修筑臨時施工通道，能夠保證施工車輛行車安全（3）物資準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備提前進(jìn)場，并能滿足施工要求現(xiàn)場施工

7、的主要材料在施工前準(zhǔn)備充足，主要的材料包括支撐繩、縱向支撐繩直徑為12mm橫向支撐繩直徑為16mm鋼絲繩網(wǎng)、格柵網(wǎng)等。具體的規(guī)格要求如下所示錨桿的直徑為16mm鋼絲繩網(wǎng)將采用8鋼絲繩編制，具公稱抗拉強(qiáng)度不小于1770MPa最小斷裂力不小于40KN鋼絲繩網(wǎng)由菱形網(wǎng)組成，其網(wǎng)孔邊長為300mm網(wǎng)塊規(guī)格采用4M/2m。施工所需材料進(jìn)場前，必須經(jīng)過試驗及監(jiān)理工程師的抽檢，只有抽檢合格后，才能進(jìn)場并用于施工。3、施工工藝步驟以及流程圖(1)具體的施工步驟：邊坡清理-測量放樣-鉆鋼絲繩錨桿孔-安裝支撐繩一掛格柵網(wǎng)縫合一掛鋼絲繩網(wǎng)縫合一格柵網(wǎng)與鋼絲繩網(wǎng)縫合一張拉網(wǎng)(2)具體的施工工藝流程圖如下所示坡頂鉆孔口

8、錨固錨桿一-4工藝步驟說明為了保證施工過程中邊坡坡耳的穩(wěn)定,驗收合格|石。具體的施工過程如下所示：!,在施工前應(yīng)清理坡面上的危清孔、放錨桿、注孔深、孔徑驗ft(1)清理坡面設(shè)置危巖支軾帆、橫向三鼓/撐繩錨固錨桿清理危巖.設(shè)置危巖支擋物：謂蟀誠1勺路面兩側(cè)距施工地點30m處設(shè)置施工標(biāo)志，危巖支擋物采用竹*耐御網(wǎng)縫合坡頂鉆孔：為充分保證施工人上魄收身寐設(shè)備安全，需在坡頂上部及掛鋼絲繩網(wǎng)縫合驗收合格坡體中上部設(shè)置安全繩錨桿(采用28鋼筋錨桿、孔深12口，其間隔距離為3m,安全繩束縛于上。工作人員利用該繩可進(jìn)行高空清理作業(yè)，并為以后鉆孔安裝提供方便。錨固錨桿：采用M30水泥漿液錨固錨桿，凝固時間不低于

9、48小時。水泥漿的選用，標(biāo)號不低于M30的水泥，宜用灰砂比1:11:2,水灰比0.450.50的水泥漿或水灰比0.450.50的純水泥漿，水泥宜用42.5普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm勺中細(xì)砂。清理危巖：以上幾道工序完成后，方可進(jìn)行該工序。施工人員需將安全繩束縛在錨桿后，工作人員方可對坡體危巖進(jìn)行清理，清理前需封閉交通，下方人員應(yīng)撤至安全地帶.若清理時有局部大塊危巖，不能清理，應(yīng)做出標(biāo)記，后期施工中，鉆孔工序?qū)⒈苊庠诖耸┕?。以防止后期施工中的工程擾動造成危巖松動下滑。(2)鉆鋼絲繩錨桿孔在準(zhǔn)備工作完成以后，方可進(jìn)行錨桿孔的施工。具體的錨桿孔施工過程如下所示：測量放一復(fù)核鉆孔一清孔T放

10、錨桿一注漿放線：施工人員按照要求根據(jù)現(xiàn)狀情況進(jìn)行核對，了解地形、地物、和危巖情況，按照橫向4m縱向4mg2m勺間距進(jìn)行定點，并刷上油漆，確定鉆孔點，若該段屬于危巖及土層，錨桿點可在附近方圓1。處設(shè)置錨桿點位，但下一錨桿需回復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)的定點位置。復(fù)核：施工人員對錨孔點位進(jìn)行測量復(fù)核，以確保鉆孔位置的準(zhǔn)確及防護(hù)面積達(dá)到要求。鉆孔：采用直徑50mm）鉆頭鉆孔，孔深比鋼絲繩錨桿長度長50mrtU上,現(xiàn)場施工采用3m占桿施工，嚴(yán)防卡鉆、斷桿現(xiàn)象，如鉆孔位置處于松散巖層，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，重新確定鉆孔位置，不能隨意施工，保證坡體上沿鋼絲繩錨桿鉆孔深度達(dá)到2.5m,坡體中部及下沿鋼絲繩錨桿孔深度達(dá)到2m清孔

11、：鉆孔完畢后，用風(fēng)鉆桿進(jìn)行吹砂作業(yè)，保證孔內(nèi)的干凈。以確保錨桿能順利安裝進(jìn)位。錨桿注漿：錨桿應(yīng)能完全放入錨孔內(nèi)。若錨桿環(huán)套外露長度超過5cm,須重新用錨桿鉆鑿，以確保錨桿安裝到位?，F(xiàn)場注漿要求灌注密實，邊搗固邊灌注，防止錨桿孔眼內(nèi)有空氣，影響錨桿錨固質(zhì)量。灌注后凝結(jié)時間保證不低于48小時，凝結(jié)時間未達(dá)到要求，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序，并確保錨桿不受外力作用。注意事項：在整個施工過程中，需要特別注意環(huán)套加工以及錨頭封閉。制作鋼絲繩套環(huán)，采用50cmfe016鋼絲繩彎曲成環(huán)形，連接處用2個U型卡扣上牢。在每一孔位處鑿一定深度的凹坑，一般口徑20cm,深15cm將套環(huán)懸掛于錨桿尾部彎鉤上。錨桿外露套環(huán)頂端

12、不能高出地表。用C25混凝土封閉凹坑（套環(huán)大部露出混凝土，套環(huán)與錨桿彎鉤連接處必須封閉于混凝土內(nèi)）。（3）安裝縱、橫向支撐繩具體的施工流程圖如下所示：下料一純頭緊固一穿孔一張拉繩尾緊固下料：支撐繩下料安裝前，應(yīng)準(zhǔn)確測量每根支撐繩兩端錨桿間的距離，支撐繩下料時其長度應(yīng)在測得每根長度的基礎(chǔ)上兩端各增加1m即共增加2m繩頭緊固：從一端錨桿開始，將鋼絲繩繩頭穿過錨桿，并彎曲，采用與鋼絲繩直徑相適應(yīng)的繩卡固定一端，繩卡間距510mm,固定后繩端留長度不小于20cm勺自由尾繩，繩卡數(shù)量根據(jù)支撐長度按以下要求選定支撐繩長度L（項1_<1010<L<30L>30繩卡數(shù)量（個）234穿孔

13、：從一端錨桿開始，支撐繩穿過錨桿的外露馬蹄形環(huán)套（鋼繩錨桿），直至該行的最后一根錨桿。張拉：支撐繩到達(dá)錨桿最后一端后，將繩尾穿過最后一根錨桿，并彎曲,用拉緊力不小于5KN勺緊繩器或葫蘆張緊，其間若長度較長，因支撐與錨桿和地面間的磨擦力大而不能張緊時,可逐段張緊，最后將尾端用繩卡采用與起始端相同的方式固定。繩尾緊固：緊固方式與繩頭緊固工序相同。掛格柵網(wǎng)縫合鋼絲格柵必須位于系統(tǒng)底層并緊帖坡面，即支撐繩應(yīng)在其下方；并沿支撐繩鋪掛，每兩格（即上下或左右）鋪設(shè)兩張鋼絲格柵。鋼絲格柵網(wǎng)塊間搭接寬度不小于10cm。鋼絲格柵網(wǎng)塊間用直徑不小于小1.2mm勺鐵絲扎結(jié)。縫合鋼絲格柵網(wǎng)與支撐繩間用小2.2mnft絲

14、扎結(jié)，扎結(jié)點間距不大于1m,鋪設(shè)邊界處鋼絲格柵網(wǎng)反向折疊寬度不小于20GR1(5)掛鋼絲繩網(wǎng)縫合鋼繩網(wǎng)采用8鋼絲進(jìn)行編織，其材質(zhì)強(qiáng)度不低于1770Mpa最小斷裂力不小于40KN鋼絲繩公稱直徑8mm鋼絲繩質(zhì)量和性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩(GB/T8918-1996)。鋼繩采用菱形網(wǎng)孔編制方式，網(wǎng)孔尺寸除特殊設(shè)計外，一般采用300X300mna格，單張網(wǎng)塊尺寸除特殊要求外一般宜用4X4/2m規(guī)格。鋼繩網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確測量每個掛網(wǎng)單元尺寸，根據(jù)測得的各掛網(wǎng)單元尺寸，按每張網(wǎng)一根縫合繩的原則確定縫合繩長度，然后據(jù)此下料。在各掛網(wǎng)單元內(nèi)順序鋪掛鋼繩網(wǎng)，同時用縫合繩將鋼繩與支撐繩或相鄰網(wǎng)塊邊沿進(jìn)行縫合連接，縫合

15、繩兩端頭宜疊置不小于0.5m的長度，繩端各用兩個繩卡與鋼繩網(wǎng)連接，此連接過程中在先固定一端后，用拉緊力不小于5KN勺緊繩器或葫蘆張緊縫合繩，再固定另一端.若確定的單根縫合繩誤差較大時,則多余端可延伸到相鄰掛網(wǎng)單元，而不足長度由下一相鄰掛網(wǎng)的縫合繩來補(bǔ)充。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法鋼筋質(zhì)量檢驗、檢查數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢查方法1外觀質(zhì)量符合代號、尺寸、外形質(zhì)量等技術(shù)要求檢查每批鋼筋觀察檢查出廠合格證、質(zhì)保書2拉伸冷彎符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)同一牌3、同一爐三、RJ-規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一批，并不大于60t,每批任選2根備做1組試樣，每組各2根試件分別做拉伸、冷彎試驗錨桿實測項目項次檢查項

16、目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿長度符合設(shè)計要求尺量每20滸僉查5根2錨桿間距±20尺量每20滸僉查5根3錨桿與面板連接符合設(shè)計要求目測每20m僉查5根4錨桿防護(hù)符合設(shè)計要求目測每20滸僉查10處5錨桿抗拉拔力抗拔力平均值、最小抗拔力三0.9設(shè)計值錨桿數(shù)量的1%并不少于3根七、質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程，認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、現(xiàn)場觀摩、短期培訓(xùn)等多種形式，不斷加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識，使全體施工人員牢同樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想，并嚴(yán)格控制施工工序。(2)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，

17、形成一套適合邊坡治理工程的質(zhì)量管理制度。(3)健全自檢組織，加強(qiáng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)。在班組自檢基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各作業(yè)組的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。(4)嚴(yán)格質(zhì)量管理，狠抓措施落實。在質(zhì)量管理過程中，堅持貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復(fù)核制度、質(zhì)量事故報告制度、關(guān)鍵工序把關(guān)制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。(5)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)把原材料、半成品進(jìn)場關(guān)，堅持“三檢制”，進(jìn)場材料、半成品必須經(jīng)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場試驗人員取樣經(jīng)工地試驗室檢驗，填寫質(zhì)量檢驗報告單，合格后才能使用。(6)抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)范施工程序。嚴(yán)格按設(shè)汁圖紙、施工規(guī)范、規(guī)則

18、、標(biāo)準(zhǔn)施工，并進(jìn)行技術(shù)交底。八、施工安全保證措施1、現(xiàn)場道路堅實、平整、暢通，危險地點懸掛安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。2、施工時必須安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后疲勞施工。3、施工時必須采用安全繩，安全帶等措施加強(qiáng)作業(yè)人員和坡面作業(yè)機(jī)具的保護(hù)。4、嚴(yán)格按照機(jī)械操作程序施工，處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)、向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知相關(guān)的施工人員。5、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理主動防護(hù)網(wǎng)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)放置在安全地帶。6、在陡邊坡上鋪掛各類網(wǎng)時，在鋪掛、縫合、固定前應(yīng)用軟繩或小8鋼繩懸掛固定，避免墜落。7、張拉時必須各就各位，張拉前端禁止站人，以防發(fā)生意外事故。張拉時用力均勻，不可盲目操作，聽從主管人員的指揮。九、環(huán)境保護(hù)措施1、噪音、污染控制(1)合理分布動力機(jī)械的工作場所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動力機(jī)械設(shè)備。(2)對發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用裝消音器來降低噪音。2、減少粉塵措施(1)鉆眼可能產(chǎn)生粉塵的設(shè)備應(yīng)擋板及棚布，防止粉塵飛落。(2)作業(yè)場地應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛