檢具設計及使用準則

1、檢具設計及使用準檢具設計及使用準則則目目錄錄一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則三、高度三、高度/ /深度檢具的設計及使用準深度檢具的設計及使用準則則 四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使用準則則五、環(huán)規(guī)五、環(huán)規(guī)/ /套規(guī)的設計及使用準套規(guī)的設計及使用準則則 六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則七、綜合檢具的設計及使用準七、綜合檢具的設計及使用準則則 八、八、螺紋塞規(guī)螺紋塞規(guī)/ /環(huán)規(guī)的使用準環(huán)規(guī)的使用準則則一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片1光滑 量規(guī)鋼制件孔用 塞規(guī)鋁制件孔

2、用 塞規(guī)槽用塞規(guī)軸用卡規(guī)O型圈密封 環(huán)檢具一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片高度/2深度 檢具深孔孔深檢 具螺紋深度檢 具沉孔深度檢 具螺母齒形高 度規(guī)軸承壓裝后 深度檢具一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片3花鍵 檢具輸入軸外花 鍵套規(guī)齒輪軸內花 鍵塞規(guī)齒輪軸內四 齒花鍵塞規(guī)臂軸錐度內 外花鍵塞規(guī)一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片4環(huán)規(guī)/ 套規(guī)外錐度檢規(guī)對表環(huán)規(guī)圓度檢規(guī)一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片5位置 檢具多臺階孔同軸 度檢具螺紋與孔同軸 度檢具油缸內孔直線 度檢具安裝孔位置度 檢具

3、一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片6綜合 檢具支架焊接檢 具柱管焊接檢 具總裝安裝尺 寸綜合檢具一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片螺母彈道檢具螺桿彈道檢具7其它類心軸、量棒類專用卡尺類一、集團量檢具的分一、集團量檢具的分類類序號名稱量具類別圖片7其它類內螺紋檢具外螺紋檢具長度類（齒條 齒形中心到端 面尺寸等）二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則光滑極限量規(guī)用于檢驗國家標準公差與配合光滑極限量規(guī)用于檢驗國家標準公差與配合GB1800GB18007 79 9 規(guī)定的基本尺寸至規(guī)定的基本尺寸至500mm500mm公差等級公差等級

4、IT6IT16IT6IT16級的孔與軸級的孔與軸。量規(guī)標準是按泰勒（量規(guī)標準是按泰勒（TatlorTatlor）原則（即極限尺寸判定原則）原則（即極限尺寸判定原則） 制定的制定的。在實際生產中，采用完全符合泰勒原則的量規(guī)是非常困在實際生產中，采用完全符合泰勒原則的量規(guī)是非常困難難，甚至是不可能的。當能保證被檢驗工件的形狀誤差不致，甚至是不可能的。當能保證被檢驗工件的形狀誤差不致影影 響配合性質的條件下，允許使用偏離泰勒原則的量響配合性質的條件下，允許使用偏離泰勒原則的量規(guī)規(guī)用標準的量規(guī)檢測工件時，如遇判斷有爭議時，應使用用標準的量規(guī)檢測工件時，如遇判斷有爭議時，應使用量量 塊的通止規(guī)等于或接近

5、工件的最大塊的通止規(guī)等于或接近工件的最大/ /最小實體尺寸來進行最小實體尺寸來進行裁裁 決或使用可量化的檢測儀器來裁決決或使用可量化的檢測儀器來裁決。二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則根據泰勒原則，量規(guī)的通端應盡量做成完全形狀，止根據泰勒原則，量規(guī)的通端應盡量做成完全形狀，止規(guī)規(guī) 在理論上應是與工件成點接觸的。根據被測工件的尺在理論上應是與工件成點接觸的。根據被測工件的尺寸寸，光滑極限量規(guī)國家標準推薦的量規(guī)型式和其應用尺，光滑極限量規(guī)國家標準推薦的量規(guī)型式和其應用尺寸寸 范圍如下圖范圍如下圖：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則用符合光滑極限量規(guī)國家標

6、準規(guī)定的量規(guī)檢驗工件時，如果通用符合光滑極限量規(guī)國家標準規(guī)定的量規(guī)檢驗工件時，如果通規(guī)規(guī) 能通過，止規(guī)不能通過，則該工件為合格品能通過，止規(guī)不能通過，則該工件為合格品。“通規(guī)通過通規(guī)通過”是指通規(guī)在任何方向均能進入工件，并能通過工是指通規(guī)在任何方向均能進入工件，并能通過工件件；”止規(guī)不能通過止規(guī)不能通過”是不能通過工件，嚴格地講，不僅應不能是不能通過工件，嚴格地講，不僅應不能通通 過，而且也不應進入工件。過，而且也不應進入工件。但根據實際經驗的使用，孔較深的但根據實際經驗的使用，孔較深的或或 較長的工件，是允許進入較長的工件，是允許進入12mm12mm的的。國際上，對量規(guī)的使用是有明確規(guī)定的：

7、國際上，對量規(guī)的使用是有明確規(guī)定的：1 1）通端塞規(guī)當用手操）通端塞規(guī)當用手操作作 而不使用很大力時，應能和孔完全配合，孔的整個長度都應受到而不使用很大力時，應能和孔完全配合，孔的整個長度都應受到檢檢 驗。止端塞規(guī)當用手操作而不使用很大力時，應不能進入孔內。驗。止端塞規(guī)當用手操作而不使用很大力時，應不能進入孔內。如如 果可能孔的兩端都應予于檢驗；果可能孔的兩端都應予于檢驗；2 2）通端卡規(guī)用于檢驗水平放置）通端卡規(guī)用于檢驗水平放置的的 軸時，借助于量規(guī)的本身重量應能通過被檢軸。非全形塞規(guī)檢驗軸時，借助于量規(guī)的本身重量應能通過被檢軸。非全形塞規(guī)檢驗時時 應沿著和圍繞著軸在不少于四個位置上進行檢驗

8、；應沿著和圍繞著軸在不少于四個位置上進行檢驗；3 3）通端環(huán)規(guī)）通端環(huán)規(guī)當當 用手操作時而不施加很大的力時，應能通過軸的全長用手操作時而不施加很大的力時，應能通過軸的全長；二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 在國際標準中規(guī)定在國際標準中規(guī)定“不使用很大的力不使用很大的力”而不是規(guī)定使用多大的力而不是規(guī)定使用多大的力是是 因為使用量規(guī)檢驗工件時，總會有一定的測量力，由于量規(guī)沒有因為使用量規(guī)檢驗工件時，總會有一定的測量力，由于量規(guī)沒有測測 力機構，在使用中要把測量力統(tǒng)一為一個量化的數(shù)值就有困難，力機構，在使用中要把測量力統(tǒng)一為一個量化的數(shù)值就有困難，故故 沒有明確規(guī)定具體數(shù)值

9、沒有明確規(guī)定具體數(shù)值。 量規(guī)的操作方法：使用塞規(guī)的通端檢驗工件時，手應拿著塞規(guī)的量規(guī)的操作方法：使用塞規(guī)的通端檢驗工件時，手應拿著塞規(guī)的手手 柄部位。一般應不施加任何壓力，讓塞規(guī)在其本身的作用下，輕柄部位。一般應不施加任何壓力，讓塞規(guī)在其本身的作用下，輕輕輕 滑進孔里并通過孔的全部長度；或稍微加一點力，用手輕輕地把滑進孔里并通過孔的全部長度；或稍微加一點力，用手輕輕地把塞塞 規(guī)送進孔里。（見下圖的操作方法規(guī)送進孔里。（見下圖的操作方法）二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 使用塞規(guī)止端檢驗工件時，嚴格地說只允許其倒角部份放到孔口邊緣上使用塞規(guī)止端檢驗工件時，嚴格地說只允許其

10、倒角部份放到孔口邊緣上， 塞不進去，才算是檢驗合格。即使止端只有一部分能塞進孔內，也應塞不進去，才算是檢驗合格。即使止端只有一部分能塞進孔內，也應當當 認為孔是不合格的。認為孔是不合格的。但在實際使用中，深度小于但在實際使用中，深度小于10mm10mm的允許塞規(guī)止端的允許塞規(guī)止端進進 入小于入小于1mm1mm，深度大于，深度大于10mm10mm以上的口部允許進入以上的口部允許進入12mm12mm。 使用量規(guī)的注意事項使用量規(guī)的注意事項：1 1使用前使用前：A.核對量規(guī)上的標志和工件圖樣，以免錯用量規(guī)核對量規(guī)上的標志和工件圖樣，以免錯用量規(guī)；B.檢查檢查量量 規(guī)規(guī)表面的缺陷（如缺口表面的缺陷（如

11、缺口/毛刺）毛刺）（目前的塞規(guī)口部通常采用圓角目前的塞規(guī)口部通常采用圓角）以以 免影響檢驗的準確性及劃傷工件；免影響檢驗的準確性及劃傷工件；C.清潔量規(guī)時需使用細棉紗或軟布清潔量規(guī)時需使用細棉紗或軟布， 以免劃傷量規(guī)工件表以免劃傷量規(guī)工件表面面2 2使用時使用時：A.量規(guī)是一種比較精密的量具，需輕拿輕放并擺放整齊量規(guī)是一種比較精密的量具，需輕拿輕放并擺放整齊；B. 不能用力過猛，硬塞不能用力過猛，硬塞/硬卡，以免影響工件表面損傷及使量規(guī)或工件硬卡，以免影響工件表面損傷及使量規(guī)或工件發(fā)發(fā) 生變形，影響檢驗的正確性生變形，影響檢驗的正確性；C.由于工件可能存在形狀誤差，因此，由于工件可能存在形狀誤

12、差，因此，對對 一個工件的檢驗，必須在工件的不同部位多進行幾次才能正確地判定一個工件的檢驗，必須在工件的不同部位多進行幾次才能正確地判定工工 件是否合格；件是否合格；D.校準環(huán)境，由于量規(guī)笥工件都有熱脹冷縮的性質，應校準環(huán)境，由于量規(guī)笥工件都有熱脹冷縮的性質，應在在 恒溫的工件環(huán)境恒溫的工件環(huán)境（2020 5 5 ）內進行測內進行測量量3 3使用后：使用后：A.量規(guī)用完后，要擦拭干凈量規(guī)用完后，要擦拭干凈（最好使用絲綢，長絲的），（最好使用絲綢，長絲的），并并 平平穩(wěn)放在固定的工件箱內穩(wěn)放在固定的工件箱內，B.涂上防銹油，以免生涂上防銹油，以免生銹銹二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計

13、及使用準則則和位置公差規(guī)定為和位置公差規(guī)定為0.001mm0.001mm 使用量規(guī)設計原則：工作量規(guī)的公差帶是安置在被檢孔軸的公差帶使用量規(guī)設計原則：工作量規(guī)的公差帶是安置在被檢孔軸的公差帶內內 側。其一制作量規(guī)時應規(guī)定一定的制造公差；其二使用量規(guī)時發(fā)生側。其一制作量規(guī)時應規(guī)定一定的制造公差；其二使用量規(guī)時發(fā)生的的 摩損也應規(guī)定一定的磨損儲備量。這同安全裕度的作用是一致的，摩損也應規(guī)定一定的磨損儲備量。這同安全裕度的作用是一致的，這這 樣只可樣只可能能 將實際尺寸位于公差帶邊緣的合格工件誤檢為不良品，而將實際尺寸位于公差帶邊緣的合格工件誤檢為不良品，而不不 會把超差的不良品誤檢為合格品，這對保

14、證產品質量有利。會把超差的不良品誤檢為合格品，這對保證產品質量有利。所以量所以量規(guī)規(guī) 的公差帶實際上會壓縮工件的公差帶的公差帶實際上會壓縮工件的公差帶。 被檢工件的公差是保證公差，而工件在實際加工中的制造公差比被檢工件的公差是保證公差，而工件在實際加工中的制造公差比保保 證公差小。制造公差是通規(guī)和止規(guī)所規(guī)定的最小范圍。量規(guī)公差證公差小。制造公差是通規(guī)和止規(guī)所規(guī)定的最小范圍。量規(guī)公差帶帶 的大小的大小T與被檢工件的公差等級與被檢工件的公差等級IT有關。當被檢工件的公差等級有關。當被檢工件的公差等級較較 高時，相應的量規(guī)公差應小些高時，相應的量規(guī)公差應小些。 量規(guī)的的形狀和位置公差值為量規(guī)制造公差

15、的量規(guī)的的形狀和位置公差值為量規(guī)制造公差的50%50%；當量規(guī)的制造；當量規(guī)的制造公公 差小于或等于差小于或等于0.002mm0.002mm時，由于加工和測試條件的限制，量規(guī)的形時，由于加工和測試條件的限制，量規(guī)的形狀狀二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 檢驗直線尺寸用的量檢驗直線尺寸用的量規(guī)規(guī) 此類量規(guī)用于檢驗工件的長度、寬度、高度和深度等直線尺寸此類量規(guī)用于檢驗工件的長度、寬度、高度和深度等直線尺寸； 量規(guī)一般做成片狀，并有通止端。測量時與工件相互移動，仍就是量規(guī)一般做成片狀，并有通止端。測量時與工件相互移動，仍就是通通 端通，止端止為判定標準端通，止端止為判定標準；

16、差的差的2/3。 檢測時，一般是通過觀察量規(guī)表面與工件表頊的縫隙來判定工件是檢測時，一般是通過觀察量規(guī)表面與工件表頊的縫隙來判定工件是否否 合格，因此，只用手于被測工件尺寸制造公差大于合格，因此，只用手于被測工件尺寸制造公差大于0.05mm時時； 由于通止端均用于檢測，通止端的制造公差與磨損公差要同時考慮由于通止端均用于檢測，通止端的制造公差與磨損公差要同時考慮； 一般工作量規(guī)的制造公差約為工件公差的一般工作量規(guī)的制造公差約為工件公差的10%（即即5% ）；磨）；磨損損 公差約為工件公差的公差約為工件公差的8%，量規(guī)的工作面之間的平行度允差為制造量規(guī)的工作面之間的平行度允差為制造公公二、光滑量

17、規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 刻線式長度、深度量刻線式長度、深度量規(guī)規(guī) 這種量規(guī)一般都做成單頭的，它可用來檢驗不太長（恒隆產品約這種量規(guī)一般都做成單頭的，它可用來檢驗不太長（恒隆產品約為為300mm以內）的臺階或深度尺寸以內）的臺階或深度尺寸； 在量規(guī)上按被檢驗尺寸的最大和最小極限尺寸刻兩條線代替通規(guī)或在量規(guī)上按被檢驗尺寸的最大和最小極限尺寸刻兩條線代替通規(guī)或止止 規(guī)中的一個工作面規(guī)中的一個工作面； 由于刻線本身具有一定的寬度（一般約為由于刻線本身具有一定的寬度（一般約為0.1mm），），如果兩條刻如果兩條刻線線 之間的距離太小，在檢驗時（一般為目測）就不易觀察清楚，因此之間

18、的距離太小，在檢驗時（一般為目測）就不易觀察清楚，因此， 這種量規(guī)只能用來檢驗公差等級比較低的尺寸，一般在公差值大這種量規(guī)只能用來檢驗公差等級比較低的尺寸，一般在公差值大于于 0.5mm才可使用才可使用； 這種量規(guī)的設計原理與光滑極限量規(guī)的設計原理是一致的，設計時這種量規(guī)的設計原理與光滑極限量規(guī)的設計原理是一致的，設計時可可 參考進行設計參考進行設計。二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則T：表示工件量規(guī)尺寸公：表示工件量規(guī)尺寸公差差Z：表示工件量規(guī)尺寸公差帶的中心線：表示工件量規(guī)尺寸公差帶的中心線至至 工件最大實體尺寸之間的距工件最大實體尺寸之間的距離離光滑極限量規(guī)的設計要

19、求光滑極限量規(guī)的設計要求：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則光滑極限量規(guī)的設計要求光滑極限量規(guī)的設計要求：通孔公 差孔最小極限尺 寸止孔最大極限尺 寸通軸最小極限尺軸公寸差止軸最大極限尺 寸軸用卡規(guī)或環(huán)軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī)規(guī)孔用塞孔用塞規(guī)規(guī)二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 材料：量規(guī)測量面的材料要求尺寸穩(wěn)定、耐磨損。塞規(guī)常用材料為材料：量規(guī)測量面的材料要求尺寸穩(wěn)定、耐磨損。塞規(guī)常用材料為T10AT10A、T12AT12A；高高 精度塞規(guī)也可用精度塞規(guī)也可用GCr15GCr15和和Cr2Cr2鋼制造鋼制造。 硬度：量規(guī)測量面的硬度對量規(guī)的使用壽命有很大的影

20、響，因此要求其耐磨損性強硬度：量規(guī)測量面的硬度對量規(guī)的使用壽命有很大的影響，因此要求其耐磨損性強。 塞規(guī)的測量圓柱面硬度不低于塞規(guī)的測量圓柱面硬度不低于5863HRC5863HRC 量規(guī)的測量表面不應有銹跡、毛刺、黑斑、劃痕等明顯影響外觀和使用質量的缺陷量規(guī)的測量表面不應有銹跡、毛刺、黑斑、劃痕等明顯影響外觀和使用質量的缺陷。 粗糙度粗糙度：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 量規(guī)的計算公式量規(guī)的計算公式：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則工件基本尺工件基本尺寸寸工件孔或軸的公差等工件孔或軸的公差等級級IT6IT6IT7IT7IT8IT8IT9IT9

21、IT10IT10IT11IT11D D（mm)mm)IT6IT6T TZ ZIT7IT7T TZ ZIT8IT8T TZ ZIT9IT9T TZ ZIT10IT10T TZ ZIT11IT11T TZ Z336 61.01.0 1.01.010101.21.21.1.6 6 14141.51.5 2.02.025252.02.03 340402.42.44 460603 36 6大于大于3 36 68 81.21.2 1.41.412121.41.42.2.0 0 18182.02.0 2.62.630302.42.44 448483.03.05 575754 48 8大于大于6 610109

22、 91.41.4 1.61.615151.81.82.2.4 4 22222.42.4 3.23.236362.82.85 558583.63.66 690905 59 9大于大于1010181811111.61.6 2.02.018182.02.02.2.8 8 27272.82.8 4.04.043433.43.46 670704.04.08 81101106 61111大于大于1818303013132.02.0 2.42.421212.42.43.3.4 4 33333.43.4 5.05.052524.04.07 784845.05.09 91301307 71313大于大于3030

23、505016162.42.4 2.82.825253.03.04.4.0 0 30304.04.0 6.06.062625.05.08 8100100 6.06.011111601608 81616大于大于5050808019192.82.8 3.43.430303.63.64.4.6 6 46464.64.6 7.07.074746.06.09 9120120 7.07.013131901909 91919大于大于808012012022223.23.2 3.83.835354.24.25.5.4 4 54545.45.4 8.08.087877.07.01010140140 8.08.01

24、51522022010102222大于大于120120180180 25253.83.8 4.44.440404.84.86.6.0 0 63636.06.0 9.09.0 100100 8.08.01212160160 9.09.0181825025012122525大于大于180180250250 29294.44.4 5.05.046465.45.47.7.0 0 72727.07.0 10.010.0 115115 9.09.01414185185 10.010.0 202029029014142929大于大于250250315315 32324.84.8 5.65.652526.06

25、.08.8.0 0 81818.08.0 11.011.0 130130 10.010.0 1616210210 12.012.0 222232032016163232大于大于315315400400 30305.45.4 6.26.257577.07.09.9.0 0 89899.09.0 12.012.0 140140 11.011.0 1818230230 14.014.0 252536036018183636大于大于400400500500 40406.06.0 7.07.063638.08.0 10.10.0 0 9797 10.010.0 14.014.0 155155 12.01

26、2.0 2020250250 16.016.0 282840040020204040二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則工件基本尺工件基本尺寸寸工件孔或軸的公差等工件孔或軸的公差等級級IT12IT12IT13IT13IT14IT14IT15IT15IT16IT16D D（mm)mm)IT12IT12T TZ ZIT13IT13T TZ ZIT14IT14T TZ ZIT15IT15T TZ ZIT16IT16T TZ Z331001004 49 91401406 614142502509 920204004001414303060060020204040大于大于3 36 6

27、1201205 511111801807 71616300300111125254804801616353575075025255050大于大于6 610101501506 613132202208 82020360360131330305805802020404090090030306060大于大于101018181801807 715152702701010242443043015153535700700242450501100110035357575大于大于181830302102108 81818330330121228285205201818404084084028286060130

28、0130040409090大于大于303050502502501010222239039014143434620620222250501000100034347575160016005050110110大于大于505080803003001212262646046016164040740740262660601200120040409090190019006060130130大于大于8080120120350350141430305405402020464687087030307070140014004646100100220022007070150150大于大于120120180180400

29、40016163535630630222252521000100035358080160016005252120120250025008080180180大于大于18018025025016016018184040720720262660601150115040409090185018506060130130290029009090200200大于大于250250315315520520202045458108102828666613001300454510010021002100666615015032003200100100220220大于大于31531540040057057022225

30、0508908903232747414001400505011011023002300747417017036003600110110250250大于大于400400500500630630242455559709703636808015501550555512012025002500808019019040004000120120280280二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則=30.0033=30.0033由上式可知：孔用量規(guī)通規(guī)的公式為由上式可知：孔用量規(guī)通規(guī)的公式為：+(Z+T+(Z+T) )T=MMST=MM

31、S+(Z-T)+(Z-T)量規(guī)設計實例量規(guī)設計實例：例例1 1：設計檢驗：設計檢驗30+0.033/030+0.033/0的孔用量的孔用量規(guī)規(guī)1 1、根據被檢工件的基本尺寸和公差等級，由表中可查出相應量規(guī)的、根據被檢工件的基本尺寸和公差等級，由表中可查出相應量規(guī)的T T值值 和和Z Z值，公差等級為值，公差等級為8 8級，與其相對應量規(guī)的級，與其相對應量規(guī)的Z Z值為值為0.005mm,T0.005mm,T值值為為 0.0034mm0.0034mm2 2、根據量規(guī)公差帶圖，計算出量規(guī)的最大、最小以及磨損尺寸（磨損、根據量規(guī)公差帶圖，計算出量規(guī)的最大、最小以及磨損尺寸（磨損尺尺 寸略寸略）A.A

32、.通規(guī)的計通規(guī)的計算算 Tmax=MMS+Z+T/Tmax=MMS+Z+T/2 2=D+EI+Z+T/2=D+EI+Z+T/2=30+0+0.005+0.0034/2=30+0+0.005+0.0034/2=30.0067=30.0067Tmin=MMS+Z-T/2Tmin=MMS+Z-T/2二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則B.B.止規(guī)的計止規(guī)的計算算Zmax=LMSZmax=LMS=D+ES=D+ES=30+0.033=30+0.033=30.033=30.033Zmin=LMS-TZmin=LMS-T=30.0296=30.0296軸用通（止）規(guī)尺寸的計算與孔用通（

33、止）規(guī)尺寸的計算方法類似，即軸用通（止）規(guī)尺寸的計算與孔用通（止）規(guī)尺寸的計算方法類似，即：軸用量規(guī)通規(guī)的公式為軸用量規(guī)通規(guī)的公式為：+ +0 0由上式可知：孔用量規(guī)止規(guī)的公式為由上式可知：孔用量規(guī)止規(guī)的公式為：Z=LZ=LMMS S- -T T 例例2 2：設計檢驗：設計檢驗30-0.020/-0.04130-0.020/-0.041的軸用量的軸用量規(guī)規(guī)軸用量規(guī)止規(guī)的公式為軸用量規(guī)止規(guī)的公式為： Z=LMSZ=LMS+T+T- -0 0-(Z-T-(Z-T) )T=MMST=MMS-(Z+T)-(Z+T)二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光

34、滑量規(guī)的設計及使用準則則 鋼制零件小公差的量規(guī)設計準則（鋼制零件小公差的量規(guī)設計準則（0.050.05）：）：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 鋼制零件小公差的量規(guī)設計準則（鋼制零件小公差的量規(guī)設計準則（0.050.05）：）：尺寸項次按泰勒原則 設計按實際使用 設計差異備注通端9.0064（0- 0.0028）9.003（0- 0.002）+0.003例：鋼制輸入軸孔9（0+0.036）通端 磨損極限98.997+0.003止端9.036（0- 0.002）9.036（0- 0.002）0通端8.5033（0- 0.0018）8.500（0- 0.002）+0.003

35、例：鋼制閥套孔8.5（0+0.015）通端 磨損極限8.58.497+0.003止端8.515（0- 0.018）8.515（0- 0.002）0二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 鋼制零件小公差的量規(guī)設計準則（鋼制零件小公差的量規(guī)設計準則（0.050.05）：）：零件的公差是零件的公差是0.0150.015，設計時需，設計時需要要 減去磨損公差減去磨損公差0.0030.003，還要減去，還要減去孔孔 與塞規(guī)的配合間隙與塞規(guī)的配合間隙0.0030.003（有間（有間隙隙 時塞規(guī)才能塞入孔中，取經驗時塞規(guī)才能塞入孔中，取經驗值值 0.0030.0050.0030.005），

36、最后實際孔加），最后實際孔加工工 的公差僅為的公差僅為0.0090.009，增加了加工，增加了加工難難 度，會有多少合格的產品呢？度，會有多少合格的產品呢？CPCPK K 能達到能達到1.331.671.331.67嗎嗎？通端僅通端僅0.001的磨損量，所以的磨損量，所以塞塞 規(guī)幾乎每天都要更換，無形之規(guī)幾乎每天都要更換，無形之中中 增加了成增加了成本本二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 鋁制零件小公差的量規(guī)設計準則（鋁制零件小公差的量規(guī)設計準則（0.050.05）：）：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 鋁制零件小公差的量規(guī)設計準則（鋁制零件小公差

37、的量規(guī)設計準則（0.050.05）：）：尺寸項次按泰勒原則 設計按實際使用 設計差異備注通端42.008（0- 0.004）42.005（0- 0.004）+0.003例：鋁制殼體孔42（0+0.039）通端 磨損極限4241.997+0.003止端42.039（0- 0.004）42.039（0- 0.004）0通端17.9698（0-0.0024）17.966（0- 0.002）+0.038例：鋁制殼體軸承孔18（-0.016-0.034）通端 磨損極限17.96617.962+0.004止端17.984（0- 0.002）17.984（0- 0.002）0二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光

38、滑量規(guī)的設計及使用準則則 鋁制零件的量規(guī)設計準則（鋁制零件的量規(guī)設計準則（0.050.05）：通端的尺寸要比采用泰勒則設計的要通端的尺寸要比采用泰勒則設計的要小小 0.003，主要原因是鋁制零件的材料主要原因是鋁制零件的材料及及 硬度不能與鋼制的塞規(guī)完全相符（即硬度不能與鋼制的塞規(guī)完全相符（即孔孔 與軸的配合間隙要大，塞規(guī)才能塞入與軸的配合間隙要大，塞規(guī)才能塞入孔孔 內），否則會產生更多的廢品內），否則會產生更多的廢品。二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 量規(guī)設計與標注示例量規(guī)設計與標注示例：應標注應標注R應寫為：刻標記：應寫為：刻標記：TLS-422 36.15+0.0

39、39+0.039 Z0 0二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則應標注為應標注為R才不至于才不至于在在 檢測時傷劃傷內檢測時傷劃傷內孔孔需設計及加工出需設計及加工出刻刻 標的位標的位置置 量規(guī)設計與標注示例量規(guī)設計與標注示例：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則L L1、塞規(guī)的總長，也應根據零件孔的深度來設計，否則會、塞規(guī)的總長，也應根據零件孔的深度來設計，否則會無無 法使用法使用。2、塞規(guī)的長度不易過短，至少要保證手能握住，否則無、塞規(guī)的長度不易過短，至少要保證手能握住，否則無法法 用適當?shù)牧頇z測工件用適當?shù)牧頇z測工件。 量規(guī)設計與標注示例量規(guī)設計與

40、標注示例：若零件為盲孔，塞規(guī)的通止端均應開出光滑的槽，保證若零件為盲孔，塞規(guī)的通止端均應開出光滑的槽，保證塞塞 規(guī)與零件配合時有通氣功能，否則不易進入孔中規(guī)與零件配合時有通氣功能，否則不易進入孔中。二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則例：殼體最例：殼體最下下 面的孔深為面的孔深為9090， 但塞規(guī)高度但塞規(guī)高度僅僅 設計為設計為8080，則則 手將無法握住手將無法握住， 無法正確檢無法正確檢測測 工件，那么工件，那么塞塞 規(guī)中間段的規(guī)中間段的長長 度最少應設度最少應設計計 為為100100。 量規(guī)設計與標注示例量規(guī)設計與標注示例：80二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的

41、設計及使用準則則若檢測孔較深，塞規(guī)需設計很長，應將塞規(guī)做成分體式，測若檢測孔較深，塞規(guī)需設計很長，應將塞規(guī)做成分體式，測頭頭 可換，減少浪費可換，減少浪費. .大于大于25250 0 量規(guī)設計與標注示例量規(guī)設計與標注示例：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 卡規(guī)設計與標注示例卡規(guī)設計與標注示例：卡規(guī)的設計公式及要求同塞規(guī)的要卡規(guī)的設計公式及要求同塞規(guī)的要求求二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 卡規(guī)設計與標注示例卡規(guī)設計與標注示例：0 0應寫為：刻標應寫為：刻標記記LK-122 36.15-0.1-0.1二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使

42、用準則則 卡規(guī)設計與標注示例卡規(guī)設計與標注示例：在檢測槽徑時，卡規(guī)的口部應在檢測槽徑時，卡規(guī)的口部應設設 計成斜面，避免與槽側發(fā)生干涉計成斜面，避免與槽側發(fā)生干涉， 口部均應倒棱且光滑，以免劃口部均應倒棱且光滑，以免劃傷傷 工件表面工件表面。在檢測外徑時，卡規(guī)的口部在檢測外徑時，卡規(guī)的口部應應 設計成直面，但口部均應倒設計成直面，但口部均應倒棱棱 且光滑，以免劃傷工件表面且光滑，以免劃傷工件表面。有斜有斜面面無斜無斜面面二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則名稱應于實際的檢名稱應于實際的檢測測 項目相符，應寫這項目相符，應寫這塞塞 塊或塞塊或塞尺尺 卡規(guī)設計與標注示例卡規(guī)設計

43、與標注示例：二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 O O型圈密封環(huán)檢具設計與標注示例型圈密封環(huán)檢具設計與標注示例：內徑通端刻度內徑通端刻度線線內徑通端尺寸為內徑通端尺寸為O型型圈圈 最小極限內徑尺寸，最小極限內徑尺寸，公公 差取值差取值0.01內徑止端刻度內徑止端刻度線線內徑通端尺寸為內徑通端尺寸為O型型 圈最大極限內徑尺寸圈最大極限內徑尺寸， 公差取值公差取值0.01二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則 O O型圈密封環(huán)檢具設計與標注示例型圈密封環(huán)檢具設計與標注示例：內徑通內徑通端端 刻度刻度線線內徑內徑止止 端刻端刻度度 線線通端值為通端值為：T=3

44、2.8-0.29+0.02T=32.8-0.29+0.02（磨損量）（磨損量）=32.53mm=32.53mm止端值為止端值為：Z=32.8+0.29-0.01Z=32.8+0.29-0.01（磨損量）（磨損量）=33.08mm=33.08mm通止端的間距固定為通止端的間距固定為20mm20mm二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則練練習習一小組：小公差的鋼制零件的光滑塞規(guī)設一小組：小公差的鋼制零件的光滑塞規(guī)設計計 二小組：帶槽零件的槽徑卡規(guī)設二小組：帶槽零件的槽徑卡規(guī)設計計三小組：深孔零件的光滑塞規(guī)設三小組：深孔零件的光滑塞規(guī)設計計 四小組：四小組：光滑外圓零件的卡規(guī)設光滑

45、外圓零件的卡規(guī)設計計五小組：小公差鋁制零件的光滑塞規(guī)設五小組：小公差鋁制零件的光滑塞規(guī)設計計二、光滑量規(guī)的設計及使用準二、光滑量規(guī)的設計及使用準則則解惑與答解惑與答疑疑三、高度三、高度/深度檢具的設計及使用準深度檢具的設計及使用準則則 高度高度/ /深度檢具的設計與標注示例深度檢具的設計與標注示例：軸承壓入后軸承壓入后深深 度檢度檢具具輸入軸、齒輸入軸、齒條條 孔深檢孔深檢具具深度通深度通止止 端刻度端刻度線線深度通深度通止止 端刻度端刻度線線螺紋深度檢具，重點是螺紋深度檢具，重點是螺螺 紋的有效深度的保紋的有效深度的保證證 高度高度/ /深度檢具的設計與標注示例深度檢具的設計與標注示例：此端

46、面在檢測時需與此端面在檢測時需與零零 件的端面無縫件的端面無縫隙隙三、高度三、高度/深度檢具的設計及使用準深度檢具的設計及使用準則則三、高度三、高度/深度檢具的設計及使用準深度檢具的設計及使用準則則孔深通孔深通端端 刻度刻度線線 高度高度/ /深度檢具的設計與標注示例深度檢具的設計與標注示例：孔深止孔深止端端 刻度刻度線線檢測時確?？咨钤趦蓹z測時確保孔深在兩條條 刻線之間，即為合刻線之間，即為合格格 高度高度/ /深度檢具的設計與標注示例深度檢具的設計與標注示例：例：輸入軸孔深尺寸：例：輸入軸孔深尺寸：8 87 7（0-10-1）通端值為通端值為：T=87-1=86mm T=87-1=86mm

47、 止端值為止端值為：Z=87+0Z=87+0 =87mm=87mm在測量時目測輸入在測量時目測輸入軸軸 的小端面在通止端的小端面在通止端刻刻 線之間即孔深合線之間即孔深合格格三、高度三、高度/深度檢具的設計及使用準深度檢具的設計及使用準則則 高度高度/ /深度檢具的設計與標注示例深度檢具的設計與標注示例：軸承壓入后軸承壓入后深深 度檢度檢具具深度通深度通止止 端刻度端刻度線線三、高度三、高度/深度檢具的設計及使用準深度檢具的設計及使用準則則四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使用準則則 花鍵檢具的設計與標注示例花鍵檢具的設計與標注示例：四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使

48、用準則則 花鍵檢具的設計與標注示例花鍵檢具的設計與標注示例：內花鍵檢內花鍵檢具具花鍵通花鍵通端端花鍵止花鍵止端端四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使用準則則花鍵大花鍵大徑徑De花鍵小花鍵小徑徑d花鍵跨花鍵跨棒棒 距距M外花鍵檢外花鍵檢具具 花鍵檢具的設計與標注示例花鍵檢具的設計與標注示例：花鍵套花鍵套規(guī)規(guī) 通端外通端外形形四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使用準則則 花鍵檢具的設計與標注示例花鍵檢具的設計與標注示例：四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使用準則則 花鍵檢具的設計與標注示例花鍵檢具的設計與標注示例：四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使

49、用準則則 花鍵檢具的設計與標注示例花鍵檢具的設計與標注示例：四、花鍵檢具的設計及使用準四、花鍵檢具的設計及使用準則則 花鍵檢具的設計與標注示例花鍵檢具的設計與標注示例：花鍵套規(guī)花鍵套規(guī)止止 端外形，端外形，為為 防止錯用防止錯用， 以不同的以不同的外外 形來區(qū)形來區(qū)分分內花鍵檢內花鍵檢具具 止端可設止端可設計計 成非全形的成非全形的， 例于加工例于加工， 但不可檢但不可檢測測 出累計誤差出累計誤差， 所以不常用所以不常用。五、環(huán)規(guī)五、環(huán)規(guī)/套規(guī)的設計及使用準套規(guī)的設計及使用準則則 環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)/ /套規(guī)的設計與標注示例套規(guī)的設計與標注示例：小錐的位置處于小錐的位置處于臺臺 階之內即為合階之內即為合

50、格格大端尺寸為圖紙大端尺寸為圖紙上上 標注的錐度名義標注的錐度名義尺尺 寸，公差取值為寸，公差取值為圖圖 紙標準公差的紙標準公差的1/6錐度與圖紙尺寸錐度與圖紙尺寸一一 致致厚度尺寸為零圖厚度尺寸為零圖紙紙 所要求的名義尺寸所要求的名義尺寸， 公差取值為圖紙公差取值為圖紙標標 準公差的準公差的1/6五、環(huán)規(guī)五、環(huán)規(guī)/套規(guī)的設計及使用準套規(guī)的設計及使用準則則 環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)/ /套規(guī)的設計與標注示例套規(guī)的設計與標注示例：錐度套規(guī)通端錐度套規(guī)通端面面錐度量規(guī)的設計參錐度量規(guī)的設計參考考量規(guī)設計手冊量規(guī)設計手冊第第 155155頁頁錐度套規(guī)止端錐度套規(guī)止端面面五、環(huán)規(guī)五、環(huán)規(guī)/套規(guī)的設計及使用準套規(guī)的設計

51、及使用準則則 環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)/ /套規(guī)的設計與標注示例套規(guī)的設計與標注示例：刻一條實際檢測值刻一條實際檢測值的的 線，在用于對表時線，在用于對表時， 表的測頭應與這條表的測頭應與這條刻刻 線對齊或對線對齊或對正正刻上經刻上經精精 測后的測后的實實 測測值值五、環(huán)規(guī)五、環(huán)規(guī)/套規(guī)的設計及使用準套規(guī)的設計及使用準則則 環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)/ /套規(guī)的設計與標注示例套規(guī)的設計與標注示例：此環(huán)規(guī)與對表環(huán)此環(huán)規(guī)與對表環(huán)規(guī)規(guī) 比較相似，但沒比較相似，但沒有有 對應尺寸的刻度對應尺寸的刻度線線此環(huán)規(guī)主要用于檢測外此環(huán)規(guī)主要用于檢測外圓圓 尺寸，避免外圓加工成尺寸，避免外圓加工成為為 三角形，微米千分尺寸三角形，微米千分尺寸無

52、無 法檢測出法檢測出。如齒條的外圓、齒輪軸如齒條的外圓、齒輪軸的的 外圓外圓等等例例：齒條外圓尺寸為齒條外圓尺寸為：2525（0-0.0330-0.033）則環(huán)規(guī)的內徑設計為則環(huán)規(guī)的內徑設計為： 2525（+0.004+0.007+0.004+0.007）五、環(huán)規(guī)五、環(huán)規(guī)/套規(guī)的設計及使用準套規(guī)的設計及使用準則則 環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)/ /套規(guī)的設計與標注示例套規(guī)的設計與標注示例：如果外圓加工成三角形、鼓形、多邊形或彎曲，用環(huán)規(guī)即可識別如果外圓加工成三角形、鼓形、多邊形或彎曲，用環(huán)規(guī)即可識別， 用千分表則無法誤別用千分表則無法誤別。六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與

53、標注示例位置檢具的設計與標注示例：位置度檢具、同軸度、直線度、垂直度等功能量具的設計參考位置度檢具、同軸度、直線度、垂直度等功能量具的設計參考GB-GB-T T 8069-19988069-1998（功能量規(guī)設計標準功能量規(guī)設計標準）六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與標注示例位置檢具的設計與標注示例：六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與標注示例位置檢具的設計與標注示例：整體殼體位置度檢具整體殼體位置度檢具圖圖六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則閥體位置度檢具閥體位置度檢具圖圖 位置檢具的設計與標注

54、示例位置檢具的設計與標注示例：六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與標注示例位置檢具的設計與標注示例：油缸直油缸直線線 度檢度檢具具殼體油殼體油缸缸 總成同總成同軸軸 度檢度檢具具六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與標注示例位置檢具的設計與標注示例：六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與標注示例位置檢具的設計與標注示例：油缸產品油缸產品圖圖六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與標注示例位置檢具的設計與標注示例：此為此為HPS油缸直油缸直線線 度檢具度檢具圖圖分成幾段主要是分成幾段主要是便便 于加工，桿部太于加工，桿部太長長 不易加工合不易加工合格格六、位置檢具的設計及使用準六、位置檢具的設計及使用準則則 位置檢具的設計與標注示例位置檢具的設計與標注示例：直線度檢具設計案直線度檢具設計案例例