分體式室外機運行檢測工藝規(guī)范

1、QMN-J41.008-2008 美的家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部企業(yè)標準QMN-J41.008-2008代替QJ/MK04.017-2006 美的集團 家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部 發(fā)布2008-12-15實施2008-12-08發(fā)布分體式室外機運行檢測工藝規(guī)范17分體式室外機運行檢測工藝規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了分體式室外機運行檢測判定標準，明確分體式室外機運行檢測工藝規(guī)范和管理辦法。本標準適用于美的家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

2、是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求GB 4706.32 家用和類似用途電器的安全 熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求GB/T 7725 房間空氣調(diào)節(jié)器3 運行檢測項目室外機類別檢測項目數(shù)值判定類直觀判定類觀察類常規(guī)單冷機電參數(shù)（電壓、電流、功率），系統(tǒng)壓力壓力保護開關等信號輸出，噪聲異音，整機振動情況，風葉轉向及噪音回風溫差，截止閥、毛細管、儲液筒結霜情況（五匹及五匹以上室外機機型回氣管可有輕微結霜現(xiàn)象），管間距常規(guī)冷暖機制冷電參數(shù)（電壓、電流、功率），系統(tǒng)壓力壓力保護開關等信號輸出，噪聲異

3、音，整機振動情況，制冷制熱轉換，四通閥型號與廠家，風葉轉向及噪音回風溫差，截止閥、毛細管、儲液筒結霜情況（五匹及五匹以上室外機機型回氣管可有輕微結霜現(xiàn)象），管間距，制熱制冷轉換時四通閥有動作聲及異常噪音變頻機制冷電參數(shù)（電壓、電流、功率），系統(tǒng)壓力壓力保護開關等信號輸出，噪聲異音，整機振動情況，制冷制熱轉換，四通閥型號與廠家，風葉轉向及噪音，使用電子膨脹閥作節(jié)流部件應記下電子膨脹閥的型號及廠家回風溫差，截止閥、毛細管、儲液筒結霜情況，管間距，制熱制冷轉換時四通閥有動作聲及異常噪音注：1、數(shù)值判定類檢測項目需制訂數(shù)值型判定標準，通過實測值與標準值的對比來判定性能參數(shù)是否合格。2、直觀判定類檢測項

4、目需制訂是非判定標準，達到標準要求即判定為合格。（其中沒有“壓力保護開關等信號輸出”的流水線可省略此項。）3、觀察類檢測項目是一種輔助檢測手段，不作為被測機性能是否合格的主要判定依據(jù)。4、變頻室外機運行測試時頻率設定為40、57、70Hz三個頻率點。運行檢測流程室外機類別檢測流程常規(guī)單冷機蕪湖工廠分體線、武漢工廠分體線：接管插電源線制冷運行檢測（系統(tǒng)壓力、電氣性能測試及進出口溫差檢測）關閥芯回收雪種拔電源線拆管分體室外柔性線（蕪湖工廠分體機廠分外柔M、N線）：接管插電源線制冷運行檢測（系統(tǒng)壓力、電氣性能測試及進出口溫差檢測）（210秒）關閥芯回收雪種拔電源線拆管柜機室外線：開工時對標準樣機抽真

5、空無壓力回升接管（接測試線）插電源/信號線讀條形碼(運行檢測系統(tǒng)無此功能的可省略該步驟)制冷運行檢測（300350秒）流程結束，記錄測試參數(shù)關閥芯回收雪種拔電源/信號線拆管分體室外柔性線（廣州工廠分體機廠分外四線）：接管插電源線掃碼制冷運行檢測（系統(tǒng)壓力、電氣性能測試及進出口溫差檢測）（180秒）關閥芯回收雪種拔電源線拆管常規(guī)冷暖機分體室外柔性線：接管插電源線降壓啟動（10秒）制熱運行檢測（100120秒）停機（20秒）制冷運行檢測（250秒）電氣性能測試關閥芯回收雪種拔電源線拆管蕪湖工廠分體室外線、武漢工廠分體線：接管插電源線制熱運行檢測（系統(tǒng)壓力）停機（20秒）制冷運行檢測（系統(tǒng)壓力、電氣

6、性能測試及進出口溫差檢測）關閥芯回收雪種拔電源線拆管分體室外柔性線（蕪湖工廠分體機廠分外柔M、N線）：接管插電源線制熱運行檢測（系統(tǒng)壓力）（90秒）停機（20秒）制冷運行檢測（系統(tǒng)壓力、電氣性能測試及進出口溫差檢測）（210秒）關閥芯回收雪種拔電源線拆管柜機室外線：開工時對標準樣機抽真空無壓力回升接管（接測試線）插電源/信號線讀條形碼(運行檢測系統(tǒng)無此功能的可省略該步驟)制熱運行檢測（120S）壓縮機停機30秒制冷運行檢測（180S）流程結束，記錄測試參數(shù)關閥芯回收雪種拔電源/信號線拆管分體室外柔性線（廣州工廠分體機廠分外柔四線）：接管插電源線掃碼降壓啟動（10秒）制熱運行檢測（系統(tǒng)壓力）（9

7、0秒）制冷運行檢測（系統(tǒng)壓力、電氣性能測試及進出口溫差檢測）（180秒）關閥芯回收雪種拔電源線拆管變頻機柜機室外機：接管插電源線待機20秒啟動制熱運行檢測（182秒：57Hz112秒、40Hz70秒）停機（30秒）制冷運行檢測（212秒：57Hz112秒、70Hz100秒） 合計：444秒分體室外機：接管插電源線待機20秒啟動制熱運行檢測（147秒：57Hz87秒、40Hz60秒）停機（30秒）制冷運行檢測（177秒：57Hz87秒、70Hz90秒） 合計：374秒室外機運行檢測操作注意事項：1、在插接室外機運行檢測標準樣機連接管之前，注意先檢查角閥外部和連接管接頭內(nèi)部是否有冷凝水，如果有冷凝

8、水存在，則必須先將角閥外部和連接管接頭內(nèi)部的冷凝水用吸水海綿全部擦掉后，才允許插接連接管，以防止運行檢測時產(chǎn)生的冷凝水通過連接管接頭進入被測機系統(tǒng)，造成被測機系統(tǒng)內(nèi)部整機水份超標。2、如果在同一臺室外機運行檢測測試小車上安裝有兩臺或兩臺以上不同規(guī)格型號的標準樣機時，則必須對不同規(guī)格型號標準樣機的連接管進行標識，如：可以在連接管上涂上不同顏色的油漆進行標識，普通冷媒柜機標準樣機使用黃色油漆，新冷媒分體機標準樣機使用綠色油漆，普通冷媒分體機標準樣機使用原色（不使用油漆）等。通過對不同規(guī)格型號標準樣機的連接管進行標識區(qū)分，以防止員工在插接連接管操作時出現(xiàn)插錯連接管的現(xiàn)象。暫不使用的連接管應固定在工裝

9、架上（可防止用錯）并對連接管頭部采取保護措施，做到防塵、防污、防水。3、在室外機運行檢測標準樣機連接管上裝有膠塞，運行檢測結束后，拔掉連接管，立即用連接管上的膠塞將連接管接頭口堵住，以防止空氣進入在連接管接頭內(nèi)部產(chǎn)生冷凝水，在下一次插接連接管時再將膠塞拔掉。在室外機運行檢測時，當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)水滴時必須使用吸水海綿或吸水毛巾等將水吸掉；當沒有明顯的水滴出現(xiàn)時，每隔2小時需要將連接管接頭內(nèi)部的冷凝水用吸水海綿全部徹底擦掉。4 運行檢測標準4.1 運行檢測標準（5級能效比）機型制冷電流（A）最小制冷溫差（）制冷功率（W）制冷壓力（MPa）備注15機1.5-3.0-6400-6000.35-0.651.測

10、試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠分體室外線、武漢工廠室外線標準機為36機（或35機），廣州工廠室外線標準機為36機（或35機）20機2-4.1-6500-8000.35-0.6523機2.4-4.6-6600-9000.35-0.6526機2.8-5.1-6700-10000.35-0.6532機3.5-6.4-6850-12500.35-0.6535機4.1-6.9-61000-13500.35-0.6536機4.3-7.1-61050-14000.35-0.6543機4.9-8.4-61200-16500.35-0.6526變頻3.9-6.6-6

11、950-13000.35-0.6532變頻3.7-6.6-6900-13000.35-0.6535變頻3.7-6.6-6900-13000.35-0.6550、51機4.5-9.6-5110019000.310.501.測試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠柜機室外線的標準樣機為120室內(nèi)機，廣州工廠柜機室外線的標準樣機為兩臺3匹室內(nèi)機并聯(lián)，生產(chǎn)23匹的時候只用一臺，5匹機同時用兩臺。60、61機7-12.2-7170024000.350.553匹（單相）7.8-12.7-9190025000.350.553匹（三相）9.7-15.2-92350-300

12、00.350.555匹12.3-25.3-9300050000.420.607匹17.7-29.3-94300-58000.420.604.2 運行檢測標準（4級能效比）機型制冷電流（A）最小制冷溫差（）制冷功率（W）制冷壓力（MPa）備注15機1.4-2.7-6350-5400.35-0.651.測試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠分體室外線、武漢工廠室外線標準機為36機（或35機），廣州工廠室外線標準機為36機（或35機）20機1.8-3.7-6440-7200.35-0.6523機2.1-3.7-6530-8100.35-0.6526機2.5-4

13、.6-6620-9000.35-0.6532機3-5.7-6750-11200.35-0.6535機3.6-6.2-6890-12100.35-0.6536機3.8-6.4-6930-12500.35-0.6543機4.4-7.5-61050-15000.35-0.6526變頻3.4-5.9-6850-11600.35-0.6532變頻3.3-5.9-6800-11600.35-0.6535變頻3.3-5.9-6800-11600.35-0.6550、51機4-8.6-5980-17000.310.501.測試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠柜機室外線

14、的標準樣機為120室內(nèi)機，廣州工廠柜機室外線的標準樣機為兩臺3匹室內(nèi)機并聯(lián)，生產(chǎn)23匹的時候只用一臺，5匹機同時用兩臺。60、61機6.2-10.9-71500-21500.350.553匹（單相）6.9-11.4-91700-22500.350.553匹（三相）8.6-13.6-92100-27000.350.555匹11-22.6-92650-44700.420.607匹15.8-26.2-93800-52000.420.604.3 運行檢測標準（3級能效比）機型制冷電流（A）最小制冷溫差（）制冷功率（W）制冷壓力（MPa）備注2-61.3-2.6-6330-5000.35-0.651.測

15、試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠分體室外線、武漢工廠室外線標準機為36機（或35機），廣州工廠室外線標準機為36機（或35機）2-61.6-3.4-6410-6700.35-0.652-62-3.4-6500-7500.35-0.652-62.3-4.3-6580-8400.35-0.653-82.8-5.4-6700-10500.35-0.653-83.4-5.8-6830-11300.35-0.653-83.5-6-6870-11700.35-0.654-104.1-7-61000-14000.35-0.6526變頻3.2-5.6-6800-11

16、000.35-0.6532變頻3-5.6-6750-11000.35-0.6535變頻3-5.6-6750-11000.35-0.6550、51機3.7-8.1-5900-16000.310.501.測試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠柜機室外線的標準樣機為120室內(nèi)機；廣州工廠柜機室外線的標準樣機為兩臺3匹室內(nèi)機并聯(lián)，生產(chǎn)23匹的時候只用一臺，5匹機同時用兩臺。60、61機5.8-10.2-71400-20000.350.553匹（單相）6.5-10.6-91550-21000.350.553匹（三相）8-12.7-91950-25000.350.5

17、55匹10.3-20.9-92500-41200.420.607匹14.7-24.5-93550-48500.420.604.4 運行檢測標準（2級能效比）機型制冷電流（A）最小制冷溫差（）制冷功率（W）制冷壓力（MPa）備注15機1.2-2.4-6310-4700.35-0.651.測試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠分體室外線、武漢工廠室外線標準機為36機（或35機）、廣州工廠室外線標準機為36機（或35機）20機1.6-3.2-6400-6300.35-0.6523機1.9-3.6-6460-7100.35-0.6526機2.2-3.6-6540

18、-8000.35-0.6532機2.7-5-6660-10000.35-0.6535機3.2-5.4-6780-10500.35-0.6536機3.3-5.6-6820-11000.35-0.6543機3.8-6.6-6930-13000.35-0.6526變頻3-5.2-6750-10200.35-0.6532變頻2.8-5.2-6700-10200.35-0.6535變頻2.8-5.2-6700-10200.35-0.6550、51機3.5-7.6-5850-15000.310.501.測試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠柜機室外線的標準樣機為12

19、0室內(nèi)機、廣州工廠柜機室外線的標準樣機為兩臺3匹室內(nèi)機并聯(lián)，生產(chǎn)23匹的時候只用一臺，5匹機同時用兩臺。60、61機5.4-9.5-71300-18800.350.553匹（單相）6.1-9.9-91450-19500.350.553匹（三相）7.5-11.9-91830-23500.350.555匹9.5-19.8-92300-39000.420.607匹13.8-23-93350-45500.420.604.5 運行檢測標準（1級能效比）機型制冷電流（A）最小制冷溫差（）制冷功率（W）制冷壓力（MPa）備注15機1.1-2.3-6290-4500.35-0.651.測試環(huán)境溫度：25

20、77;20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠分體室外線、武漢工廠室外線標準機為36機（或35機），廣州工廠室外線標準機為36機（或35機）20機1.4-3-6350-6000.35-0.6523機1.8-3-6440-6700.35-0.6526機2.1-3.4-6510-7400.35-0.6532機2.5-4.7-6620-9200.35-0.6535機3-5.1-6730-10000.35-0.6536機3.1-5.3-6770-10500.35-0.6543機3.6-6.2-6880-12500.35-0.6526變頻2.8-4.9-6700-9600.35-0.6532變頻

21、2.7-4.9-6660-9600.35-0.6535變頻2.7-4.9-6660-9600.35-0.6550、51機3.3-7-5800-14000.310.501.測試環(huán)境溫度：25±20C2.濕度：45%65%3.標準機：蕪湖工廠柜機室外線的標準樣機為120室內(nèi)機，廣州工廠柜機室外線的標準樣機為兩臺3匹室內(nèi)機并聯(lián)，生產(chǎn)23匹的時候只用一臺，5匹機同時用兩臺。60、61機5.1-9-71250-17700.350.553匹（單相）5.7-9.3-91400-18500.350.553匹（三相）7.1-11.2-91700-22000.350.555匹9-18.6-92200-3

22、7000.420.607匹13-21.6-93150-43000.420.60注：1、以上參數(shù)為常規(guī)機通用值，個別機型可根據(jù)機型情況上下波動。其中，波動范圍參考值要根據(jù)當?shù)嘏可a(chǎn)的數(shù)據(jù)進行計算得到方能作為檢驗標準值；2、各項運行檢測值以開始第一圈運行結束時的檢測值作為判斷依據(jù)。 4.6 運轉制冷電流(或功率)經(jīng)驗計算值的確定4.6.1 對每批機的首7臺機的運轉制冷電流（或功率）進行測量，將測量結果除去最大值和最小值后剩余5個數(shù)據(jù)的算術平均值即為經(jīng)驗計算值；此經(jīng)驗計算值可作為首7臺機的判斷依據(jù)，要求制冷電流值（或功率值）偏差不超過經(jīng)驗計算值的±8%，從第8臺機起，均以此經(jīng)驗計算值作為

23、判別依據(jù)。同時要求每隔2h重復抽取7臺機確定新的經(jīng)驗計算值作為該7臺機后續(xù)生產(chǎn)機的判別依據(jù)。對7臺機的制冷電流（或功率）數(shù)據(jù)和經(jīng)驗計算值做好記錄；4.6.2 制冷電流（或功率）數(shù)據(jù)判斷位置統(tǒng)一定義為在回收冷媒之前進行制冷電流（或功率）數(shù)據(jù)的判斷；注：對于所記錄的任何7臺機的經(jīng)驗計算值都不能超出表5.15.5數(shù)值范圍，否則要進行全面檢討，查找原因返修！關于運行檢測標準的幾點說明：a）運行檢測時制熱運行檢測的時間較短，在短時間的檢測過程中，制熱運行壓力呈現(xiàn)上升趨勢，但不會完全平衡，其制熱運行檢測壓力標準值設定為1.12.5MPa（經(jīng)驗數(shù)據(jù)）（通常將制熱檢測壓力值設定為1.12.0MPa）；如生產(chǎn)線

24、具有制熱運行功率檢測手段，還可將制熱運行檢測功率（數(shù)值上等于制冷檢測功率的上限）作為觀察項來操作。b）如生產(chǎn)線具有制冷運行功率檢測功能，則以制冷運行功率檢測標準值為判定依據(jù)。由于制冷運行電流檢測標準值是可以通過制冷檢測功率，再考慮檢測電壓的波動后計算而得。在實際檢測時檢測其中之一即可。c）最小制冷溫差檢測標準值是在對制冷能力檢測的同時對隨意縮短制冷運行檢測時間或隨意改變運行檢測工況起到制約作用。d）制冷運行功率檢測標準值的下限值略微放寬一些，目的是適應范圍更為廣泛。e）本制冷運行功率檢測標準值是由5級能效比的內(nèi)銷機型為基礎，通過計算公式：5級能效比制冷運行功率檢測標準值×2.5/K

25、（K為該實際能效比值），經(jīng)圓整后得到的。對于采用不同內(nèi)機的標準機系統(tǒng)的制冷運行功率檢測標準值，50機以下使用36機標準機作為標準值，其他型號的標準機（如32、43、61、120機）由于蒸發(fā)器散熱面積的不同，可以引入一個修正系數(shù)（經(jīng)驗值）加以修正。（35機標準機與36機標準機之間的區(qū)別很小，可以不必考慮。）f）制冷檢測電流值是通過制冷檢測功率，再考慮±10%電壓波動計算的數(shù)據(jù)，經(jīng)圓整后得到的。5 運行檢測過程中空調(diào)常見故障及原因故障現(xiàn)象同時存在的其他現(xiàn)象故障的可能原因不制冷，不制熱或者制熱制冷效果差電流偏小，功率偏低缺氟、被測機與標準機連接回路上過濾器臟堵電流偏小，功率偏低，四通閥進出

26、口溫差小四通閥竄氣、被測機與標準機連接回路上過濾器臟堵電流過大，功率過大，跳?；蛘邏嚎s機不動作壓縮機故障，竄氣壓力漸低，冷凝器發(fā)熱管路臟堵（含角閥）、被測機與標準機連接回路上過濾器臟堵制冷不制熱四通閥故障（含電磁線圈）壓力偏高、偏低壓力偏低，功率偏低系統(tǒng)缺氟、被測機與標準機連接回路上過濾器臟堵壓力偏低，功率偏高系統(tǒng)管路有堵塞（含角閥）、被測機與標準機連接回路上過濾器臟堵壓力偏高，功率偏高雪種過量或系統(tǒng)有空氣混入功率偏高壓縮機存在問題電流偏大壓力偏高雪種過量壓力偏低管路堵塞、被測機與標準機連接回路上過濾器臟堵其他壓縮機存在質(zhì)量問題噪音電機發(fā)出噪音電機軸承缺油或者電機自身的電磁噪音、電機支架的裝配

27、不良等。風葉發(fā)出噪聲風葉破損、平衡片間隙過大、風葉與其他結構件相碰。管路噪音1 配管與管路之間、管路與其他部件相碰；2 系統(tǒng)有空氣（真空度不良）或者其他雜質(zhì)進入；3 管路有半堵情況。壓縮機噪音1 壓縮機在啟動初期和回收雪種期間有聲音偏大現(xiàn)象，屬于正常；2 系統(tǒng)有雜質(zhì)進入并進入壓縮機內(nèi)部；3 壓縮機本身質(zhì)量問題；4 壓縮機嚴重傾斜。鈑金件異聲管路、壓縮機、鈑金件共振。振動管路振動或壓縮機振動1 雪種量充注過多或者過少；2 管路設計問題；3 防振膠安裝或粘貼位置有問題；4 壓縮機腳墊不配套，腳墊與底腳或腳墊與固定用大墊圈沒有保持一定間距；5 有異物進入壓縮機內(nèi)部；6 壓縮機本身質(zhì)量問題；7 制冷系

28、統(tǒng)管路與壓縮機之間、管路與管路之間、管路或壓縮機與鈑金等其它部件相碰。不啟動或者跳停整機不啟動1 電控問題；2 電源/信號線或檢測工裝問題。壓縮機不啟動1 壓縮機接線或系統(tǒng)接線錯誤；2 電控存在問題；3 壓縮機本身存在質(zhì)量問題（含過流保護器）；4 壓縮機運行電容開路；5 電源/信號線或檢測工裝存在問題。跳停1 電器系統(tǒng)存在漏電；2 壓縮機有質(zhì)量問題；3 壓縮機運行電容開路；4 系統(tǒng)中有堵塞；5 電控有問題，或者感溫包偏差大；6 雪種充入過多或系統(tǒng)有空氣混入；7 外機過小（20以下機），因標準內(nèi)機過大，運行較長時間后跳停，屬正常情況。6 順德工廠運行檢測系統(tǒng)配置及操作要點（因生產(chǎn)線運行檢測系統(tǒng)存

29、在差異性，該部分內(nèi)容以其中一種運行檢測系統(tǒng)為例做相關說明，僅作為參考。）注：目前三地工廠中的運行房測試系統(tǒng)有部分是與順德工廠相似的，所以本章沒有刪除，以便參考。6.1 運行檢測系統(tǒng)的常規(guī)配置檢測系統(tǒng)由3大部分構成，包括供配電部分、計算機網(wǎng)絡部分、檢測站部分。供配電部分采用2種電制4種電壓3相4線不平衡平行供電，主要由穩(wěn)壓電源、變頻電源、調(diào)壓器構成。計算機網(wǎng)絡部分由2臺工業(yè)計算機、條碼緩沖盒、以太網(wǎng)絡構成，網(wǎng)絡用于連接各數(shù)據(jù)單元，計算機通過網(wǎng)絡將條碼及設置信息送入各檢測站，各檢測站通過網(wǎng)絡將檢測結論存入上位計算機。檢測站部分主要由模塊化的計算機、檢測模塊、控制電器及軟件構成。各檢測站能進行獨立設

30、置，獨立完成全套檢測。計算機檢測系統(tǒng)根據(jù)需要提供多個固定或循環(huán)移動工位的運行性能檢測智能工裝，應能滿足同時測試不同的機型，每套檢測智能工裝根據(jù)需要配置1至3臺標準室內(nèi)機，應能按預設運行流程開啟各類空調(diào)室外機，變頻機種可在不同流程內(nèi)按不同的設置頻率運行，并在各流程內(nèi)完成電流、電壓、功率、溫差（系統(tǒng)可查到進、出風溫度）、壓力、頻率等參數(shù)的檢測、評價、報警，對自動檢測的各參數(shù)（包括4項安檢參數(shù)），供隨時查詢和打印，并可方便地進行質(zhì)量信息的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。6.2 性能檢測智能工裝接線方式見右圖。圖中：L火線；N零線；G地線；V1四通閥控制線；V2四通閥控制線；S1變頻機通訊線1S2變頻機通訊線26.3 臺車

31、介紹在每一臺檢測控制單元的計算機里都有一個檢測控制軟件，檢測控制單元計算機上電后就自動進入檢測控制軟件，在檢測控制單元計算機的屏幕上顯示人機界面，包括檢測數(shù)據(jù)的顯示區(qū)、狀態(tài)信息、頁號、時間和主菜單，如下圖。顯示區(qū)聯(lián)機急停制熱制冷開始設置A機狀態(tài)信息1/1914:29:35A、顯示區(qū)：顯示區(qū)共分19頁，可以按PgUp和PgDn兩個鍵換頁顯示。按下PgDn鍵，從1到19又到1頁依次切換，PgUp鍵與其相反。換頁的同時頁號區(qū)也一起變化，顯示當前頁號，前3頁是數(shù)據(jù)顯示。第1頁是“電流”、“電壓”、“功率”、“溫差（對一拖二是A機溫差）”、“壓力1”、“壓力2（只對一拖二）”、“頻率1”、“頻率2”八個

32、數(shù)據(jù)的數(shù)字式顯示（如下圖），包括最近一次制熱和制冷的合格評判。八個數(shù)據(jù)是檢測值的實時顯示，當滿足檢測條件（時間，詳見“流程設置”子菜單）時，系統(tǒng)對電流、功率和溫差等進行合格評判，并把評判時的檢測值和評判結果（或×，表示合格，×表示不合格）顯示于“制熱（制冷）”列。數(shù)值單位制冷制熱電流1.01A1.01功率500W溫差4.44.4×壓力11.10MPa壓力2MPa電壓頻率10Hz頻率20Hz220V第2頁是“A機出風溫度”、“A機進風溫度”、“B機出風溫度”、“B機進風溫度”、“C機出風溫度”、“C機進風溫度”六個數(shù)據(jù)的數(shù)字式顯示（如下圖）。數(shù)值單位制冷制熱A機出溫

33、25.0A機進溫25.0B機出溫25.0B機進溫25.0C機出溫25.0C機進溫25.0第3頁是“A機壓力”、“ B機壓力”、“ C機壓力”、“ B機溫差”、四個數(shù)據(jù)的數(shù)字式顯示（如下圖），同樣包括最近一次制熱和制冷的合格評判（只當一拖二時，才有B機溫差的合格評判），后面的頁是曲線顯示。數(shù)值單位(制冷)(制熱)A機壓力1.000MPaB機壓力0.000MPaC機壓力0.000MPaB機溫差0.0B、狀態(tài)條：狀態(tài)條上顯示著系統(tǒng)當前的運行信息?？梢詮拇藸顟B(tài)信息知道系統(tǒng)正在做什么，如“制冷”、“制熱”、“流程結束”、“壓力過大”等。C、時間區(qū)：在時間區(qū)實時顯示系統(tǒng)的當前時間。可從這里看出系統(tǒng)是正在運

34、行，或是已經(jīng)死機。在時間區(qū)和主菜單之間有一個小方框，顯示著“A機”或“B機”等，表示正在使用哪臺內(nèi)機。7 運行檢測工藝控制要點7.1 在通電啟動后，3秒內(nèi)壓縮機沒有啟動或5秒鐘制熱功率還沒有回落時，必須立即關閉電源，拔下電源處理后再重新開始。原因：出現(xiàn)這種情況，說明整機存在問題，如：線束插接錯誤或虛插，壓縮機堵轉等，如果強制運行會造成損壞；7.2 運行房標準樣機，要求在每次開線（或停線超過2小時以上重新開線）前（此時標準機與被測機系統(tǒng)斷開），必須對所有標準機進行重新抽真空，使標準機系統(tǒng)內(nèi)的絕對壓力達到100Pa以下方為合格。原因：運行檢測線在不使用時，標準機與被測機如果處于不聯(lián)機狀態(tài)（連接管、

35、電源線、信號線都處于斷開狀態(tài)），此時標準機系統(tǒng)內(nèi)是處于負壓狀態(tài)，經(jīng)過較長時間（如夜間停用）放置后，外界空氣和水分會通過自封接頭等部位進入系統(tǒng)，如果不對其進行抽真空處理，在運行測試的過程中標準機內(nèi)的空氣和水分會進入被測機系統(tǒng)內(nèi)，影響產(chǎn)品制冷系統(tǒng)真空度，造成產(chǎn)品能效比低。要求運行房內(nèi)操作員工對每次抽真空時間和情況進行記錄，并由巡檢審核簽字，分廠工藝主管和質(zhì)量主管定期審核記錄，分廠對數(shù)據(jù)真實性負責；7.3 標準機系統(tǒng)進行抽空后，被測機與標準機插管聯(lián)機前需檢查標準機系統(tǒng)內(nèi)的壓力狀態(tài)（通過壓力表觀察）（通常是在運行測試線空轉一圈后觀察），需檢查標準機系統(tǒng)的密封性，經(jīng)維修確認系統(tǒng)密封性合格后才能繼續(xù)使用。

36、原因：表壓為零則表示標準機系統(tǒng)壓力與大氣壓力達到平衡，在標準機系統(tǒng)抽空后，標準機系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，考慮到標準機系統(tǒng)內(nèi)始終存在微量的液態(tài)殘留雪種會揮發(fā)，標準機系統(tǒng)壓力會有所回升，但表壓不應該回升到零或零以上，若出現(xiàn)表壓為零則說明標準機系統(tǒng)的密封性差，有外界空氣進入系統(tǒng)導致內(nèi)外壓力平衡，在這種狀況下若繼續(xù)使用該標準機會對空調(diào)產(chǎn)品制冷系統(tǒng)真空度產(chǎn)生較大影響。7.4 常使用時，被測機與標準機插管聯(lián)機前需檢查標準機系統(tǒng)內(nèi)的壓力狀態(tài)（通過壓力表觀察），當表壓超過0.15Mpa時不能進行系統(tǒng)聯(lián)機，出現(xiàn)這種情況時需先對標準機進行抽真空處理后（系統(tǒng)絕對壓力達到100Pa以下為合格）才能插管聯(lián)機，同時需將該測試工

37、位前一輪測試的室外機進行返修（檢查并補充雪種）。原因：室外機運行檢測結束并收完雪種后，標準機系統(tǒng)應處于負壓狀態(tài)，經(jīng)過較短時間系統(tǒng)壓力就回升到0.15Mpa（表壓）以上，這說明標準機系統(tǒng)內(nèi)的殘留雪種較多，液態(tài)雪種揮發(fā)后致使系統(tǒng)壓力出現(xiàn)較大幅度上升，同時也表明該工位測試的室外機雪種未回收完全。出現(xiàn)這種狀況需將剛收完雪種的室外機進行返修，檢查產(chǎn)品制冷系統(tǒng)內(nèi)的雪種量是否滿足要求并補足，該測試工位標準機也必須在繼續(xù)使用前進行抽真空處理，以避免標準機系統(tǒng)內(nèi)殘留雪種影響下一臺被測機雪種量。7.5 室外機的結構設計中，部分機型在制冷系統(tǒng)中安裝了壓力保護開關，在聯(lián)機時需將該保護開關接入運行檢測控制系統(tǒng)。原因：大

38、功率室外機制冷系統(tǒng)的工作壓力較高，為了保護壓縮機不在異常高壓狀態(tài)下工作、提高其使用壽命、保證產(chǎn)品安全性，壓力保護開關起到了一個安全件的作用。在運行檢測過程中壓縮機一直處于一種強制運轉狀態(tài)，由于部分被測機與標準機的匹配會稍差，制冷系統(tǒng)工作的狀況相對惡劣，尤其在強制的制冷制熱轉換過程中，制冷系統(tǒng)的冷媒流向瞬間逆轉，系統(tǒng)壓力在短時間內(nèi)升幅較大，此時如果接頭、角閥等連接部位出現(xiàn)半堵和全堵現(xiàn)象，制冷系統(tǒng)高壓段的壓力在3至5秒內(nèi)達到10Mpa以上，遠遠超出了系統(tǒng)容許的最大工作壓力2.6Mpa，為避免出現(xiàn)這種危險狀況，凡室外機設置了壓力保護開關的都必須將其接入運行檢測的控制系統(tǒng)，確保在壓力超出容許范圍時保護

39、開關能及時發(fā)出信號使壓縮機停止工作，如果不將保護開關接入控制系統(tǒng)，當系統(tǒng)壓力異常升高時無法時壓縮機及時停機，輕則破壞標準機和被測機的系統(tǒng)部件，重則會導致系統(tǒng)破裂或爆炸，甚至傷及人身安全。7.6 準機連接管的走向需合理布置，插管聯(lián)機后需規(guī)范連接管的位置，確保連接管在整個運行測試過程中不受異常碰撞和干擾。原因：標準機連接管上的自封接頭與角閥連接后，之間的密封依靠自封接頭的O型橡膠圈來保證，在運行檢測過程中如果連接管的走向和位置不合理，在測試線轉彎處連接管可能碰到前一臺的測試小車，如果連接管受力和空間位置變化較大將影響自封接頭與角閥之間的有效密封，導致被測機的雪種異常流失，影響產(chǎn)品質(zhì)量。7.7 測機

40、運行檢測完畢后要確保雪種能完全回收干凈，操作人員需隨時觀察系統(tǒng)壓力變化，當表壓指示為零后（個別機型例外，如三匹柜機室外機（配SQ034JAA壓縮機）回收雪種時壓力僅能降到0.080.12MPa左右，但不影響性能）延時3至5秒關閉低壓閥閥芯。原因：由于蒸發(fā)器在運行檢測過程中容納的雪種較多，回收過程中當?shù)蛪憾吮韷簽榱銜r依然有部分液態(tài)和氣態(tài)的雪種存留在蒸發(fā)器內(nèi)，此時需延時3至5秒繼續(xù)抽取蒸發(fā)器內(nèi)雪種，使殘留的雪種大部分能夠揮發(fā)并被回收（回收的雪種量占規(guī)定充注量的99%以上可視為合格）。另外，當?shù)蛪憾吮韷簽榱愫笱訒r的時間不能過長，當?shù)蛪憾藟毫Σ粩嘟档?，從壓縮機回氣口進入的雪種量非常少，壓縮機幾乎處于一

41、種空運轉狀態(tài)，會使壓縮機磨損加劇或出現(xiàn)卡缸現(xiàn)象而影響其使用壽命（通常該過程不得超過20-30秒）。其中5匹壓縮機真空運轉極易造成渦旋盤磨損，收氟檢測壓力為零時即收氟，確保在15秒內(nèi)關閉低壓閥閥芯）7.8 變頻空調(diào)的整個電控系統(tǒng)對電壓的變化比較敏感，在運行檢測過程中需注意以下環(huán)節(jié)：在聯(lián)機測試前，一定要確保被測機與標準機處于良好聯(lián)機狀態(tài)，且室外機高低壓閥門已開啟，整機上電需延時5秒后才能發(fā)送開機信號使整機運行。整機制熱、制冷相互轉換時，壓縮機需停機20秒以上（外風機不停）再切四通閥，然后整機運行。原因：常規(guī)室外機在聯(lián)機測試時，整機上電后立即發(fā)開機信號（整機立即運行），而變頻室外機在上電后，外電源板

42、上的大電解電容正處于通過PTC充電狀態(tài)，此時整機運行易造成PTC過熱，而導致室外主控板掉電，整機不能運行。常規(guī)室外機在運行測試時制冷、制熱相互轉換是采取直接切換四通閥的方式，而生產(chǎn)變頻空調(diào)的時候，由于壓縮機在切換運行模式前一般是運行在比較高的頻率上，如果直接切換四通閥來改變運行模式，則系統(tǒng)壓力變化大導致短時間內(nèi)壓縮機負荷加大，容易造成模塊保護。7.9 對運行房標準樣機，要求每3天使用鹵素檢漏儀對標準樣機進行連機運行檢漏或標準樣機充雪種檢漏，每次檢漏情況進行記錄，并由巡檢審核簽名，分廠工藝主管和質(zhì)量主管定期審核記錄，分廠對數(shù)據(jù)真實性負責；7.10 停線超過1小時或以上（包括日常交接班等），要求對

43、運行測試房機器必須把冷媒回收，防止冷媒泄漏或水分進入系統(tǒng)；7.11 對于在運行房內(nèi)聯(lián)機運行檢測時，標準機連接管或角閥等出現(xiàn)故障泄漏的室外機，為防止系統(tǒng)缺氟，該室外機必須重新充氟；7.12 對已充注雪種需聯(lián)機運行的室外機（需更換角閥或無角閥），必須先保證關閉閥芯，再上好角閥后，在閥芯關閉的狀態(tài)下分別對高、低壓角閥進行抽真空，待真空度達標準后方可打開閥芯進行運行檢測；對未充注雪種的室外機（包括已抽真空的室外機）需更換角閥時，可直接更角換角閥后對室外機重新抽真空；8 室外機運行檢測系統(tǒng)設備的維護保養(yǎng)8.1 在室外機運行檢測標準樣機連接管上安裝有過濾器，以防止在運行檢測時有雜質(zhì)進入被測機系統(tǒng)內(nèi)部。室外

44、機運行檢測標準樣機連接管上的過濾器每個月必須拆洗一次（在生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)室外機運行檢測壓力異常時，在排除被測機系統(tǒng)故障原因后，也應立即對過濾器進行拆檢和清洗。），每半年全部更換一次。拆洗過濾器時，先輕輕敲打過濾器，將過濾器內(nèi)部的雜質(zhì)倒出，再用環(huán)保清洗劑對過濾器進行清洗，清洗后還需使用高壓氮氣（或壓縮空氣）將過濾器內(nèi)部的水份吹干凈。過濾器拆洗完后進行安裝，注意擰緊過濾器與連接管之間的連接螺母；安裝后，需要對過濾器與連接管之間的連接部位進行檢漏，并對標準樣機進行抽真空。8.2 每半個月必須對室外機運行檢測標準樣機及其連接管進行一次清洗和檢漏。清洗內(nèi)容主要包括標準樣機的進風格柵（分體室內(nèi)機面板）

45、、防塵網(wǎng)、出風框、蒸發(fā)器外表面等。對標準樣機及其連接管的檢漏應在有被測機運行檢測時進行，使用檢漏儀對標準樣機蒸發(fā)器、蒸發(fā)器管路、連接管、連接管接頭以及各個連接部位進行檢漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，則需立即對泄漏部件進行更換或維修。8.3 室外機運行檢測標準樣機連接管必須可靠固定在室外機運行檢測小車的掛鉤上，以防止生產(chǎn)線線體運行時連接管出現(xiàn)碰撞或鉤掛拉扯，造成連接管接頭損壞或連接管管折。對于暫時不使用的室外機運行檢測標準樣機連接管，需要使用塑料袋將連接管接頭包扎捆扎好，以起到防塵作用。8.4 對角閥、快速接頭和標準機自封接頭的維護保養(yǎng)見快速接頭使用手冊。9 運行房標準機密封性的控制要點9.1 檢驗方法及判定

46、標準9.1.1 檢測真空檢測儀本身氣密性：1、電源和氣源分別連接好以后，要先校準真空檢測儀本身的氣密性。檢驗方法：將抽真空管空置，開啟真空泵及電磁閥，對系統(tǒng)本身抽真空（注：本工裝真空泵為8L泵），觀察儀器壓力表顯示屏，直到系統(tǒng)壓力不再降低為止，記錄該壓力值（命名為“初始壓力”）。2、關閉電磁閥保壓，同時開啟秒表，記錄系統(tǒng)內(nèi)壓力每升高10par所需時間，以反映系統(tǒng)本身的氣密性。3、判定標準：初始壓力必須低于3par，否則不合格；關閉電磁閥保壓后，1min內(nèi)壓力上升不能超過60par，否則不合格。9.1.2 檢測標準機高（低）壓管氣密性：1、將抽真空管與標準機高（低）壓管連接，低（高）壓管空置，開

47、啟真空泵及電磁閥，對標準機抽真空（注：本工裝真空泵為8L泵），觀察儀器顯示屏，直到系統(tǒng)壓力不再降低為止，記錄該壓力值（命名為“初始壓力”）。2、關閉電磁閥保壓，同時開啟秒表，記錄系統(tǒng)內(nèi)壓力隨時間升高的情況，以反映系統(tǒng)本身的氣密性。數(shù)據(jù)記錄的方法可以參照后面附表XX分廠外XX線運行房標準機密封性測試結果。3、判定標準：關閉電磁閥保壓后，1min內(nèi)壓力上升不能超過500par(此處500par指壓力表讀數(shù)，而非與初始壓力之間的差值)，否則不合格。9.2 檢驗制度規(guī)范1、各分廠廠長指定專人對標準機每月普查一次（說明：負責普查人員規(guī)定如下：設備維修負責檢查、各線體巡檢協(xié)助記錄數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)交給工藝審核），對不合格的標準機要求進行維修，并對維修后的標準機進行再次檢測密封性。具體普查時間可以根據(jù)生產(chǎn)線的排產(chǎn)安排