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文檔簡介

1、 少林河特大橋掛籃懸臂澆筑施工安全專項方案鄭州至登封快速通道改建工程八標(biāo)少林河特大橋主橋掛籃懸臂澆筑施工安全專項方案中建七局安裝工程有限公司鄭登八標(biāo)項目經(jīng)理部2013年10月10日 鄭州至登封快速通道改建工程八標(biāo)少林河特大橋主橋掛籃懸臂澆筑施工安全專項方案安全專項方案編制: 審核: 審批: 中建七局安裝工程有限公司鄭登八標(biāo)項目經(jīng)理部2013年10月10日目 錄一、工程概況1二、主要工序施工工藝21、懸澆梁施工工藝流程圖22、主要施工步驟3三、安全目標(biāo)3四、專項安全施工技術(shù)控制措施3五、作業(yè)人員安全操作管理7六、安全生產(chǎn)管理制度9七、安全管理措施9八、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施11附表:141、安全

2、管理組織機(jī)構(gòu)圖142、安全保證體系153、安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)16附:安全應(yīng)急預(yù)案17高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案17一、應(yīng)急準(zhǔn)備17二、應(yīng)急響應(yīng)18三、應(yīng)急車輛及急救醫(yī)院181 少林河特大橋掛籃懸臂澆筑施工安全專項方案19鄭州至登封快速通道改建工程八標(biāo)少林河特大橋主橋掛籃懸臂澆筑施工安全專項方案一、工程概況1、上部結(jié)構(gòu)形式少林河主橋為雙幅三跨預(yù)應(yīng)力剛構(gòu)橋,長196米,全橋橋面橫坡為2%,采用(52+92+52)m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面單箱雙室連續(xù)剛構(gòu)。由左、右幅分離的兩個單箱雙室箱型截面組成。單幅箱體頂板寬15.98m,厚0.30m,設(shè)2%的橫坡;底板寬10.98m,厚度從墩邊90cm逐步變到跨3

3、0cm,橫橋向底板保持水平,箱梁根部梁高5.6m,跨中梁高2.4m,腹板厚度為80cm到50cm;翼緣板懸臂長為2.5m,根部厚0.7m,端部厚0.20m。箱梁箱室內(nèi)在墩頂設(shè)置二道厚1.2m的橫隔梁,跨中部設(shè)厚0.30m的橫隔板外,其余部位均不設(shè)橫隔板。懸澆箱梁采用縱、豎兩向預(yù)應(yīng)力體系,縱向預(yù)應(yīng)力采用多束15.2鋼絞線,豎向預(yù)應(yīng)力采用直徑為JL32高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋,沿箱梁腹板內(nèi)布設(shè)。懸澆連續(xù)箱梁采用掛籃懸臂澆筑法施工,0#、14#號塊采用在托架上現(xiàn)澆外,其余分為12對梁段,均采用對稱平衡懸臂逐段澆筑法施工,13號塊為合攏段。箱梁縱向懸澆分段長度為(5*3.0m+4*3.5m+3*4.0m),箱

4、梁墩頂現(xiàn)澆塊件(即0、14號塊)長度分別為8.0m和4.84m,邊跨合攏段長度為2.0m,中跨合攏段長度為2.0m。2、編制依據(jù)(1)安全生產(chǎn)法(2)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例(3)工傷保險條例(4)國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定(5)中華人民共和國內(nèi)河交通安全管理條例(6)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(7)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(9)勞動保護(hù)用品管理規(guī)定(10)少林河特大橋施工設(shè)計圖紙(11)連續(xù)箱梁掛籃施工組織設(shè)計(12) 環(huán)境保護(hù)法二、主要工序施工工藝1、懸澆梁施工工藝流程圖懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工工藝流程圖下一塊段施工0#塊施工托架拆除掛

5、籃拼裝、試壓掛籃移動、固定、調(diào)整懸澆段模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝掛籃制作砼澆筑砼養(yǎng)生、拆模邊跨現(xiàn)澆支架搭設(shè)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿邊跨現(xiàn)澆段施工邊跨合攏中跨合攏拆除臨時支撐體系、體系轉(zhuǎn)換2、主要施工步驟(1)主墩0#采用墩頂托架現(xiàn)澆施工方案;(2)懸澆梁1#-12#塊采用三角掛籃懸澆方法施工;(3)懸澆梁14#塊采用過渡墩頂懸澆的方法施工。(4)邊跨合攏段13#塊采用掛籃吊模施工,中跨合攏段13#塊采用吊架(或掛籃)的方法施工;(5)按先邊跨后中跨的順序進(jìn)行合攏段施工及拆除相應(yīng)的臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換,形成三跨連續(xù)箱梁。(6)進(jìn)行橋面及附屬工程施工。三、安全目標(biāo)1、定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查

6、,員工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5。2、重大設(shè)備和人身傷亡零事故。3、企業(yè)職工因工死亡率為0,重傷率0.4以內(nèi)。安全工作是項目施工管理的重要內(nèi)容,確保施工安全及運營和行車安全,避免事故發(fā)生,是參加施工的全體職工的重要任務(wù),正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全保證體系,建立安全責(zé)任制,開展安全教育,強(qiáng)化安全意識,加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。四、專項安全施工技術(shù)控制措施4.1、張拉安全施工技術(shù)操作規(guī)程4.1.1、確定張拉方法:兩端同時張拉。4.1.2、張拉時千斤頂操作人員和測鋼絞線伸長量人員必須在千斤頂側(cè)面。4.1.3、張拉時分級加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采

7、用張拉應(yīng)力和伸長值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長值進(jìn)行校核,當(dāng)實際伸長值與理論伸長值差超過6時,應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。4.1.4、張拉時兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。4.1.5、操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。4.1.6、千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。4.1.7、在測量剛絞線的伸長量時,應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。4.1.8、張拉完成經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行下一道施工程序。4.1.9、張拉完成后,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。4.2、鋼筋加工、安裝及吊裝安全注意事項4.2.1、鋼筋加工:

8、a.切斷:操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料,嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)

9、械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時,必須切斷電源,鎖好箱門。b.彎曲:工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn);彎曲機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;彎曲鋼筋時,嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;

10、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護(hù)目鏡及口罩;作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。4.2.2、鋼筋綁扎:綁扎鋼筋,不得站在邊緣部位,以免滑到墜落。綁扎時穿戴好防護(hù)用品。 (2)綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場;(3)安裝工具錨前,必須將工具錨內(nèi)及鋼絞線清理干凈,以保證鋼絞線在張拉后能夠很好地錨固住,以免滑開。(4)在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;(5)要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;(6)作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時

11、,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。4.2.3、成品碼放:嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料;材料碼放場地必須平整堅實,不積水;加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150,并且下面要墊枕木,分類標(biāo)識清楚;彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;(5)散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊;(6)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;(7)直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。4.2.4、鋼筋運輸:作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆肥欠駮惩ê瓦\輸工具是否正常,確保安全;搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴(yán)禁從下抽拿;運輸鋼

12、筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有施工線,嚴(yán)防碰觸;運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴(yán)防發(fā)生碰撞;使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車,卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;4.3、懸臂混凝土澆筑安全措施經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理工程師共同檢查預(yù)應(yīng)力預(yù)埋管道、保護(hù)層、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。檢查無誤后方可澆筑砼。砼的運輸司機(jī)必須有國家承認(rèn)的駕照,嚴(yán)禁無證駕駛。在運輸過程中有專職安全員指揮,以免撞傷人員或其它物體。4.4、掛籃模板拆除及養(yǎng)生安全措施塊段砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度75%時,才允許脫內(nèi)模,待本塊段預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成后進(jìn)行

13、外模落架,最后底模落架。4.5、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽,參加高空作業(yè)嚴(yán)禁帶病上崗,并且必須配套安全帽,施工鞋、安全帶。4.6、遇有大風(fēng)、暴雨天氣需停止施工,注意保護(hù)電源,防止漏電。4.7、在施工現(xiàn)場周圍配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的警告、危險、禁止等標(biāo)志牌。對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。4.8、對特殊工種的工人,進(jìn)行專門的安全操作教育,增強(qiáng)安全意識。4.9、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時,對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。4.10、鋼筋加工安全技術(shù)鋼筋除銹時,除銹人員穿戴好防護(hù)用品;電動除銹機(jī)除銹時,設(shè)接零裝

14、置及漏電保護(hù)器,以防漏電,圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護(hù)罩。高空綁扎、搬運,嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4.11、懸臂施工安全技術(shù)施工前加搭設(shè)腳手架工作平臺,平臺外側(cè)設(shè)護(hù)欄及上下爬梯,并設(shè)置安全網(wǎng)。鋼管腳手架連接材料應(yīng)用扣件連接,接頭錯開,螺栓緊固。安裝模板人員必須系好安全帶,栓于牢固地點。澆注混凝土?xí)r,設(shè)專人指揮,下部人員必須避開。拆除模板嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行,場地內(nèi)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志。拆除模板先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。拆下的模板、材料,嚴(yán)禁往下扔。人工拉繩拆除模板時,確保拉繩有足夠的長度,施工人員與拆下的模板之間,確保有足夠得安全距離。五、掛籃安全操作規(guī)程1)、掛籃總裝前要進(jìn)行負(fù)載試驗,檢驗主

15、桁架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。2)、施工前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),嚴(yán)格按照安全規(guī)程施工。3)、安裝前橋面橫坡應(yīng)找平, 可采用砂漿摸平或墊鋪混凝土并保證左右高程一致,以確保墊枕與橋面、墊枕與滑道的面接觸。4)、吊裝時要嚴(yán)格按起重機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,鋼絲繩、吊環(huán)、掛鉤、地錨等設(shè)專人檢查、核驗。5)、掛籃的按裝要兩只基本同時進(jìn)行。使用的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)隨時檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動力、照明電路,須按規(guī)定鋪設(shè),定時檢查,確保安全。6)、掛籃的墊枕及滑道必須嚴(yán)格按設(shè)計間距布放,從而避免掛籃行走時,掛籃主構(gòu)架體系偏離滑道。每根豎向筋縱橫向間距

16、誤差不得大于10mm;錨固軌道的螺桿擰緊螺母后保證所有精軋螺紋鋼筋在套絲內(nèi)的絲扣長度一致。安裝豎向筋時,埋設(shè)高度要進(jìn)行準(zhǔn)確計算,堅向筋與錨頭連接的螺桿必須擰滿絲扣,且擰進(jìn)長度不得少于20mm。7)、每次掛籃就位后,其前后吊裝置、錨固裝置的預(yù)緊力都要調(diào)試均勻,并派專人全面檢查。灌注前后吊帶一定要用千斤頂張緊,且要均勻,以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯臺。8)、掛籃行走前,施工操作和技術(shù)人員要檢查掛籃后鉤板和掛籃行走滑道與梁體的錨固,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止前移。9)、掛籃行走時,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理 ,嚴(yán)格左右同步前移,以免在梁頂產(chǎn)生不平衡彎矩 ,避免扭曲行走使掛籃偏離滑道 ,并一步僅移動2m或1.5m

17、,控制好手拉葫蘆的行進(jìn)速度,。 10)、掛籃在澆筑混凝土梁段時,必須在掛籃尾部將掛籃與梁進(jìn)行錨固并使用雙螺母防松。11)、掛籃的移動和砼灌注均需對稱進(jìn)行,不能偏心受載。12)、為了防止在灌注混凝土過程中雨水侵蝕,掛籃頂部可設(shè)置防雨裝置。13)、經(jīng)常檢查錨固螺桿,前、后吊帶及吊桿等關(guān)鍵受力件和承重千斤頂、手拉葫蘆、鋼絲繩并進(jìn)行維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。14)、施工時應(yīng)保證掛籃位置的正確到位(內(nèi)模、外模、底模的前支點位置和后吊點位置), 保證吊帶的垂直度?,F(xiàn)場技術(shù)人員必須檢查掛籃位置,前后吊帶,吊架及后錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,重要情況及時報告。檢查豎向預(yù)應(yīng)力鋼束的埋置位置、

18、數(shù)量是否符合設(shè)計要求,特別注意后吊帶、內(nèi)外模后吊架預(yù)留孔洞位置是否正確及孔洞是否垂直。15)、施工過程中應(yīng)密切觀察掛籃的變形,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止施工,找出問題, 處理后才能繼續(xù)施工。 16)、掛籃施工屬高空作業(yè),各施工人員均需按照高空作業(yè)規(guī)程作業(yè),在掛籃的操作平臺下應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)裝置,以防止物件和人員墜落,以確保施工安全;掛籃應(yīng)呈全封閉,四周設(shè)圍護(hù),上下應(yīng)設(shè)有專用扶梯,方便施工人員上下。懸空作業(yè)人員必須系安全帶,人員操縱處要設(shè)欄桿,上、下梯需固定牢靠,所有操作人員須帶安全帽。7)、掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè),掛籃使用前,必須做好防護(hù)措施并按規(guī)定采取安全措施,進(jìn)行安全教

19、育,隨時進(jìn)行安全檢查。18)、軌道在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)觀察,發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)立即采取措施,如補焊、增設(shè)加勁板等。安裝軌道后應(yīng)按上述要求派專人檢查,合格后方可移動掛籃,以確保掛籃安全。19)主梁利用懸臂澆注施工時,掛籃后端必須與軌道錨固好。32冷拉級精軋螺紋鋼錨于箱梁頂板上;精軋螺紋鋼筋安裝時上下需保持順直,不得傾斜安裝,間距盡量靠近,每根的頂緊力盡量保持一致,不得使用受損的精軋螺紋鋼筋。20)、掛籃結(jié)構(gòu)是主要承重結(jié)構(gòu),在反復(fù)加載、卸載過程中各種桿件之間的聯(lián)結(jié)螺栓容易松動,在掛籃移動之前應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓的松動情況,松動的螺栓應(yīng)及時擰緊;經(jīng)常檢查掛籃各構(gòu)件之間聯(lián)結(jié)系、前橫梁與主梁之間的聯(lián)結(jié)及底模架縱橫梁之

20、間的聯(lián)結(jié)等的連接螺栓;前、后吊帶之間的連接銷應(yīng)用螺母上緊,尤其是吊帶與底模架的連接,要經(jīng)常檢查吊座的牢固情況;前、后吊帶的銷子,應(yīng)加導(dǎo)鏈防護(hù),嚴(yán)防懸灌施工、拆裝時掉落。21)、掛籃行走時,特別是下坡行走,應(yīng)有保護(hù)措施,例如反方向應(yīng)有倒鏈,防止溜滑;掛籃上使用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)狀況不好的要及時更換。22)、所有動力、照明電路須按規(guī)定鋪設(shè),定期檢查,以防漏電、確保作業(yè)人員的安全。六、作業(yè)人員安全操作管理1、必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。2、必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機(jī)具。3、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)作

21、入業(yè)區(qū)。4、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況,必須立即停機(jī)。5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。6、張拉時,嚴(yán)禁用手摸或用腳踩鋼絞線。7、張拉中卡具、錨具,如有裂紋或破損,應(yīng)及時停機(jī)更換。8、兩端張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號。9、張拉兩端必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng).10、作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。11、高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。12、正確佩戴好防護(hù)用品。七、安全生產(chǎn)管理制度1、凡屬招收的新工人,必須經(jīng)過項目部的安全生產(chǎn)教育、

22、培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè)。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的人員,不得上崗作業(yè)。2、項目部自聘的臨時工、合同工及成建制的隊伍或團(tuán)體都必須經(jīng)過項目部的安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn),考試不合格者,必須辭退,不得聘用。3、項目部安全生產(chǎn)的管理人員(項目經(jīng)理、施工員、安全員等)必須經(jīng)過有關(guān)主管部門的培訓(xùn)考核,持證上崗。4、特種作業(yè)人員必須經(jīng)勞動部門和行業(yè)主管部門進(jìn)行專業(yè)技術(shù)操作和安全知識培訓(xùn)、持證上崗。5、讓職工了解所施工單位工程的情況、施工方法、內(nèi)容、注意事項。工程開工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底。分項、分部工程施工前,施工隊長要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,兩個以上

23、施工隊或工種配合施工時,施工隊長要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。班組長每天要對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。6、架子工、木工、鋼筋工、混凝土工、電工、電焊工、氣焊工、張拉工、等個8工種建筑安裝工人安全技術(shù)交底內(nèi)容。7、分項分部工程施工安全技術(shù)交底、安全措施,分項工程:混凝土、鋼筋、模板和支架安裝與拆除等工程安全措施。8、腳手架、安全網(wǎng)、臨邊等防護(hù)措施、所需施工機(jī)械安全使用與防護(hù)措施、防止高處墜落的措施、使用施工機(jī)械、外腳手架的防護(hù)措施、照明及使用手持電動工具和小型施工機(jī)械防觸電措施、使用高攀、梯子防滑措施、立體交叉作業(yè)防護(hù)措施、大型特殊工程單項安全技術(shù)交底

24、模板施工、施工安全措施、設(shè)備安裝工程安全技術(shù)交底、一般包括起重張拉、焊接、氣割、壓力容器等作業(yè)的安全防護(hù)措施。9、施工現(xiàn)場安全管理是做好安全工作的基礎(chǔ)與重點。把安全的重點放在現(xiàn)場,大力消除事故隱患。搞好安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè),組織文明施工,積極爭創(chuàng)安全文明工地。10、施工現(xiàn)場應(yīng)配備與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的、經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗的專職安全管理人員。專職安全管理人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的具體管理工作。兩個以上施工隊伍在同一個作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工,訂立了安全生產(chǎn)協(xié)議,制定專職人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)指揮。11、應(yīng)根據(jù)環(huán)保的要求,做好防污降塵工作,不準(zhǔn)亂排亂倒污水和建筑垃圾。做好“四通一平”工作,有條件或有要求的道路與場地應(yīng)平整

25、、硬化、暢通,并有交通標(biāo)志。通行危險的地段應(yīng)當(dāng)懸掛警示標(biāo)志,夜間設(shè)有紅燈示警。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)設(shè)施、設(shè)備和環(huán)境等存在危險因素的實際情況按規(guī)定設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。12、按照國家有關(guān)法律法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)管好用好易燃易爆、污染等危險物品,建立專門的安全管理制度,采取可靠安全措施,接受政府有關(guān)部門依法進(jìn)行的監(jiān)督管理。加強(qiáng)對防塵防毒的治理與管理,對作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢,防止職業(yè)病的發(fā)生。施工人員宿舍與施工現(xiàn)場、庫房等不得在同一座建筑物內(nèi),必須保持必需的安全距離,設(shè)有緊急疏散并保持通暢的出口。13、項目部應(yīng)為施工人員提供符合國家或行業(yè)有關(guān)安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境、生活設(shè)施、作業(yè)條件、機(jī)械設(shè)備和安全防護(hù)用具

26、、勞動保護(hù)用品等。根據(jù)施工特點設(shè)置必要的醫(yī)療和急救設(shè)施,必要時應(yīng)配備相應(yīng)的急救人員。14、在進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)對施工的機(jī)械設(shè)備及安全裝置進(jìn)行檢查,檢查不合格的,不得使用。定期對機(jī)械設(shè)備及安全裝置等進(jìn)行維修保養(yǎng),特種設(shè)備以及危險物品的儲存容器、運輸工具等應(yīng)接受政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的定期安全檢測,保證各類機(jī)械設(shè)備及安全裝置的完好、有效。15、項目部應(yīng)遵守中華人民共和國道路交通管理條例,嚴(yán)格車輛和駕駛員管理,搞好車輛維修保養(yǎng)與駕駛員安全教育,防止交通事故的發(fā)生。16、建立健全安全檢查制度,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全巡查,并對違反施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程的行為及時制止或者糾正;對發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患,及

27、時采取措施予以消除。必要時,將有關(guān)檢查和處理情況記錄在案。17、在城鎮(zhèn)居民居住較多地區(qū)的施工現(xiàn)場,應(yīng)當(dāng)按照地方施工要求,設(shè)置圍欄,實行封閉式管理。對臨街施工現(xiàn)場,應(yīng)當(dāng)設(shè)置硬質(zhì)圍擋;對再建結(jié)構(gòu)物工程,應(yīng)當(dāng)采取密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。18、存在重大危險源的施工現(xiàn)場應(yīng)成立應(yīng)急救援組織,配備必需的應(yīng)急救援設(shè)備、器材。發(fā)生安全事故時,應(yīng)立即報告單位負(fù)責(zé)人及上級有關(guān)部門,采取有效措施搶救人員和財產(chǎn),并保護(hù)好事故現(xiàn)場。因搶救人員、疏導(dǎo)交通等原因需要移動現(xiàn)場物件的,應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志,繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄,妥善保護(hù)現(xiàn)場重要痕跡、物證,有條件的應(yīng)當(dāng)拍照或錄像。19、施工單位應(yīng)當(dāng)按有關(guān)要求,投入必要的施工安全設(shè)施

28、、安全教育和勞動保護(hù)等費用。按照國家規(guī)定,與施工現(xiàn)場的從業(yè)人員簽定勞動合同,其中應(yīng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項,依法為從業(yè)人員辦理工傷社會保險,支付保險費。八、安全管理措施8.1 安全管理措施(1)建立健全安全保證體系實行項目經(jīng)理部工程隊施工班組三級安全管理體系。項目經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組,由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長,工地設(shè)立專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,從而形成一個健全的安全保證體系,詳見附圖安全保證體系框圖。(2)落實安全責(zé)任,實施責(zé)任管理根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則,建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)

29、任。施工安全制度主要有:安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。(3)強(qiáng)化安全管理與訓(xùn)練進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練,增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識,提高安全生產(chǎn)知識,有效防止人的不安全行為,減少人的失誤。建立健全各項規(guī)章制度,加強(qiáng)崗位責(zé)任制。嚴(yán)格施工紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)程操作。(4)設(shè)立每周一次的安全活動日,在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。(5)定期檢查和維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備,保證使用安全。對工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查。油庫、木工加工棚及有明火的地段,應(yīng)作為防火的重點,嚴(yán)加管理。(6)現(xiàn)場統(tǒng)一布設(shè)電

30、力線路,不準(zhǔn)私拉亂接電線。施工用電采用三級配電、兩級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置,并根據(jù)“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求,每臺設(shè)備設(shè)置各自專用開關(guān)箱,提高用電安全。按照總配電間、分配電柜、開關(guān)箱進(jìn)行三級配電,分配電柜和開關(guān)箱均必須經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。(7)施工現(xiàn)場設(shè)置警示牌,非施工作業(yè)人員不得進(jìn)入,施工區(qū)域設(shè)置圍擋(彩鋼瓦)或小彩旗,并由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查。(8)施工人員必須佩戴安全帽,禁止酒后作業(yè),穿拖鞋上崗。(9)高空作業(yè),作為重大危險源進(jìn)行監(jiān)控,要求所有作業(yè)人員作業(yè)期間不準(zhǔn)不打招呼,向下拋擲任何物品,作業(yè)期間必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具,腳手架上必須配置安全網(wǎng),防止高空落物傷人或人員墜落。高空作業(yè)

31、場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板。高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋?;加芯癫?、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。高空作業(yè)地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。距地面2米及2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固處。8.2 高處作業(yè)安全措施從事高空作業(yè)人員,必須定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓、癲癇病等不適宜高空作業(yè)的人員,不得從事此項工作。凡進(jìn)行高處作業(yè)的,應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、安全帽、安全帶、安全網(wǎng),且安全網(wǎng)設(shè)粗細(xì)網(wǎng)兩道。高空作業(yè)應(yīng)配備工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi),較大的工具,必須拴好保險繩,不得隨手亂放,防

32、止墜落傷人,更嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。當(dāng)風(fēng)速在六級以上和雷雨、暴雨、大霧等氣候條件下,不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。平臺、過道、斜坡等地點裝設(shè)1.2m高的防護(hù)欄。高處作業(yè)的平臺、過道、腳手架上不得堆放超過允許載荷的物品。夜間進(jìn)行高空作業(yè)時,必須有足夠的照明設(shè)備。爬梯空洞等處設(shè)明顯標(biāo)志現(xiàn)場在醒目處所懸掛“小心墜物”、“請系好安全帶”、“小心墜落”等警示標(biāo)志。8.3 掛籃施工安全措施掛籃拼裝后,按設(shè)計要求進(jìn)行檢驗,并進(jìn)行荷載試驗合格后,才可投入使用。掛籃定位要符合要求,錨固可靠;各部位栓、銷連接牢固;使用的機(jī)械設(shè)備及構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行檢查,如(千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊帶等),不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用,并

33、備有足夠的安全系數(shù);檢查橋面預(yù)埋件的牢固,吊帶的撓、彎度是否符合要求;移機(jī)提升,下放操作應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,各控制點派人負(fù)責(zé)監(jiān)控;滑動滾輪偏移在允許范圍之內(nèi);松底籃前,應(yīng)檢查模板對拉螺栓是否全部清除,防止下放移機(jī)時卡組;移掛籃前,設(shè)一組保險鋼絲繩,防止突然滑行。在縱梁上劃出標(biāo)尺刻度,以控制行程速度;掛籃行走時,要緩慢進(jìn)行,速度應(yīng)控制在每分鐘行程10公分左右,以不產(chǎn)生跳動,劇烈沖擊振動、左右同步前移、平衡下放;下放底籃時,操作千斤頂應(yīng)同步操作,千斤頂正下方不準(zhǔn)有人停留,防止手柄掉落傷害;吊桿需劃標(biāo)記。滑移時應(yīng)測量監(jiān)控掛籃沉降彎形彎矩情況,加強(qiáng)對各受力部位,吊帶,錨固的情況的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

34、九、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策。在施工過程中,采取措施,按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求,采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害,同時要防止水土流失。保護(hù)和改善施工環(huán)境,保證人們身體健康,消除外部干擾,保證施工順利進(jìn)行。環(huán)境保護(hù)的措施及具體做法:1、實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。2、加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。3、對要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)行綜合治理。4、嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī),統(tǒng)籌安排,合理布置,綜合治理。5、施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護(hù)措施,防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。6、對施工便道經(jīng)常灑水,以減少揚塵。7、施工中所產(chǎn)

35、生的污水或廢水,集中處理,不能隨意排放。8、在運輸和貯存施工材料時,采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。附表:1、安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理 項目總工 項目安全總監(jiān) 項目部安全檢查 施工負(fù)責(zé) 綜合治理 安全技術(shù)員現(xiàn)場管理員班組安全員班組安全員2、安全保證體系安全保證體系目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故,重大交通、重大火災(zāi)事故。國家監(jiān)督行政管理民主管理安全管理安全行為安全制度施工安全管理施工環(huán)境宏觀指導(dǎo)、控制、教育項目全體人員機(jī)械設(shè)備主管單位項目部作業(yè)工區(qū)作業(yè)班組管理層次制定制度、監(jiān)督教育教育、貫徹、執(zhí)行、控制自我控制、措施落實管理手段規(guī)范活動安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)職業(yè)道德各種崗位責(zé)任包保責(zé)任制文明施工各種形式競賽各種制度責(zé)任兌現(xiàn)檢查、評比、總結(jié)班組建議安全預(yù)防措施典型事例工人上崗前教育安全、方針、政策法制紀(jì)律安全技術(shù)措施安全知識規(guī)章制度規(guī)范教育獎罰教育安全基礎(chǔ)工作安全施工3、安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò) 安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)圖人的意識與行為控制群眾監(jiān)督生產(chǎn)指揮技術(shù)安全青年安全生產(chǎn)思想政治工作思想政治工作思想政治工作安全生產(chǎn)管理安全監(jiān)理部門專業(yè)安全檢查保證體系現(xiàn)場監(jiān)控兼職安全員責(zé)任制班組班前安全交底員責(zé)任制聯(lián)?;ケX?zé)任制安全技術(shù)勞動保護(hù)現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)附:安全應(yīng)急預(yù)案高

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