初級鉗工知識要求與技能要求試題與答案

1、初級鉗工知識要求與技能要求試題及答案費(fèi)了很大勁找到的，特別知道需要它的人多么渴望，送給需要它的人,才能體現(xiàn)它的價值。知識要求試題一、判斷題（對畫V，錯畫X）1在車床上能加工零件上的回轉(zhuǎn)表面。（）車床上加工零件的直徑大小受到車床中心高度的限制。（）3硬質(zhì)合金刀具是經(jīng)鍛打而成形的。（）車刀的正確安裝是：刀尖與工件的中心線等高；刀桿應(yīng)與工件軸心線垂直。（）銃削加工生產(chǎn)率高，加工范圍廣的原因是，它可以采用不同類型和形狀的銃刀。（）6銃床的最大缺點(diǎn)是空程損失。（）7在銃床上用指形或盤形齒形刀具能銃削齒輪。（）&刨刀不能做成彎頭的。（）9. 在刨削溝槽時，各種槽均應(yīng)先刨出窄槽。（）磨削加工，大多用

2、于零件的精加工，但有時也可用于粗加工。（）11砂輪的硬度是與磨粒的硬度有關(guān)。（）12鑄造生產(chǎn)具有應(yīng)用廣泛、材料省、成本低的優(yōu)點(diǎn)。（）13模樣的大小，應(yīng)該與零件毛坯的尺寸一樣。（）14鍛造可以改變毛坯的形狀和尺寸，但不能改善材料的內(nèi)部組織。（）16. 一般焊接厚板應(yīng)選用粗焊條，焊接薄板則用細(xì)焊條。（）17當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪貼合時，尺身和游標(biāo)的零線要對齊。（）18游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1mm（）19游標(biāo)卡尺是一種常用量具，能測量各種不同精度要求的零件。（）20. 025mn千分尺放置時兩測量面之間須保持一定間隙。（）千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動1mm（）21. 塞尺也是一種界限量

3、規(guī)。（）千分尺上的棘輪，其作用是限制測量力的大小。（）22. 水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。（）臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。（）23. 在臺虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時，應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。（）復(fù)雜零件的劃線就是立體劃線。（）24. 當(dāng)毛坯件有誤差時，都可通過劃線的借料予以補(bǔ)救。（）平面劃線只需選擇一個劃線基準(zhǔn)，立體劃線則要選擇兩個劃線基準(zhǔn)。（）25. 劃線平板平面是劃線時的基準(zhǔn)平面。（）31劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。（）32. 劃線藍(lán)油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。（）零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。（）33. 劃線應(yīng)從基

4、準(zhǔn)開始。（）劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。（）34. 利用分度頭劃線，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時，可利用分度叉一起進(jìn)行分度。（）用分度頭分度很方便，因為分度手柄可以正反轉(zhuǎn)動。（）35. 鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。（）鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進(jìn)行。（）36. 起鋸時，起鋸角愈小愈好。（）41鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)及鋸削面寬窄來選擇。（）42. 鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。（）固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。（）44鏨子切削部分只要制成楔形，就能進(jìn)行鏨削。（）鏨子后角的大小，是鏨削時鏨子被掌握的位置所決定的。（）45

5、. 鏨子在砂輪上刃磨時，必須低于砂輪中心。（）鏨子熱處理時，應(yīng)盡量提高其硬度。（）46. 尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。（）鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。（）47. 當(dāng)鏨削距盡頭10mn左右，應(yīng)掉頭鏨去余下的部分。（）銼削過程中，兩手對銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。（）48. 銼刀的硬度應(yīng)在6267HRC（）順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕，比較整齊美觀。（）49. 主鋰紋覆蓋的鋰紋是主鋰紋。（）單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。（）50. 同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。（）銼刀編號依次由類別代號、型式代號、規(guī)格和銼紋號組成。（）51. 鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是楔角。（）鏨削時形成的

6、切削角度有前角、后角和楔角，三個角度之和為90°。（）52. 鋸割鋁材時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）鋸割管料和薄板料時，須選擇粗齒鋸條。（）53. 銼刀銼齒中的粗齒是以銼刀每10mntt向長度內(nèi)的齒紋條數(shù)來表示的。（）對屋架、橋梁、車輛等需承受強(qiáng)大作用力和可靠聯(lián)接強(qiáng)度的鉚接是強(qiáng)密鉚接。（）兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。（）54. 鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。（）半圓頭鉚釘桿長度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。（）55. 鉚釘直徑在8mm以下均采用冷鉚。（）用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。（）56. 錫焊時應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。（）有機(jī)粘結(jié)劑的特點(diǎn)是耐高溫，但強(qiáng)度低。（）57.

7、 使用無機(jī)粘結(jié)劑時，聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。（）金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。（）58. 在冷加工塑性變形過程中，產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。（）彎形是對金屬材料進(jìn)行塑性變形。（）75薄板料中間凸起時，說明中間的纖維比四周短。（）管子直徑在12mm以上可用冷彎法進(jìn)行彎形。（）76. 管子直徑大于10mm彎形時應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。（）相同材料的變形、彎曲半徑越小，表面層材料變形也越小。（）77. 矯正薄板材料，是利用材料拉伸或壓縮的原理。（）材料彎曲變形后，其中性層長度保持不變，但實際位置一般不在材料正中間。（）81鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大，愈近中心則愈小。（）82鉆孔時加切削液的主要目的是

8、提高孔的表面質(zhì)量。（）83. 鉆孔屬粗加工。（）鉆硬材料時，鉆頭的頂角（2$）。應(yīng)比鉆軟材料選得大些。（）84. 鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大。（）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角Y=50°55°。（）85. Z525鉆床的最大鉆孔直徑為50mm（）鉆床的一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修人員配合。（）86. 當(dāng)孔將要鉆穿時，必須減小進(jìn)給量。（）切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。（）87. 鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。（）鉆心就是指鉆頭直徑。（）88. 鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)（橫刃處除外），螺旋角愈大，前角愈大。（）刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級。（）89. 柱形锪鉆外圓上的切削刃

9、為主切削刃，起主要切削作用。（）柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角。（）90. 修磨鉆頭橫刃時，其長度磨得愈短愈好。（）在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。（）91. 機(jī)鉸結(jié)束后，應(yīng)先停機(jī)再退刀。（）100鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。（）101.螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。（）1:30錐鉸刀是用來鉸削定位銷孔的。（）102. 鉸孔時，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。（）螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。（）103. 多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。（）螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。（）107.螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。（）108.逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為右螺紋。

10、（）109. 米制普通螺紋的牙型角為60°。（）M16X1含義是細(xì)牙普通螺紋，大徑為16mm螺距為1mm（）111 .機(jī)攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋亂牙。（）.板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。（）113. 攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（）套螺紋時，圓桿頂端應(yīng)倒角至15°20°。（）114. 互換裝配法具有很多優(yōu)點(diǎn)，所以適用于組成件數(shù)多、精度要求高的場合（）選配法是將零件的制造公差適當(dāng)放寬，然后取其中尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，以達(dá)到配合要求。（）對于過盈聯(lián)接的零件裝配不需要加潤滑油之類的潤滑劑。（）115

11、. 裝配工作，包括裝配前的準(zhǔn)備、部裝、總裝、調(diào)整、檢驗和試機(jī)。（）把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為部裝。（）116. 采用分組裝配法裝配時，只要增加分組數(shù)便可提高裝配精度。（）121.修配裝配法，對零件的加工精度要求較高。（）122. 氣壓試驗時，若用氮?dú)馄孔鳉庠吹脑?，氣瓶出口處必須要裝減壓閥。（）行車工作前，必須檢查行車全部潤滑情況，離合器及鋼絲繩卡子等。（）123. 起吊時物件尚在地面，可以行車。（）吊物體時，如沒有鋼絲繩，可以用三角帶之類代替。（）125 裝配或修理工作不包括最后對機(jī)器進(jìn)行試車。（）127.認(rèn)真做好試車前的準(zhǔn)備工作，可避免出現(xiàn)重大的故障或事故。（）12 8.機(jī)器起動前

12、，應(yīng)將暫時不需要產(chǎn)生動作的機(jī)構(gòu)置于“空位”位置。（）機(jī)器起動過程應(yīng)有步驟按次序地進(jìn)行，但對每一階段暴露的問題可待全部試驗結(jié)束后一起處理。（）機(jī)器上獨(dú)立性較強(qiáng)的部件或機(jī)構(gòu)較多時，應(yīng)盡量同時進(jìn)行試驗，以提高試車效率。（）131.空負(fù)荷試驗也稱空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。（）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。（）132. 對機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗是不允許的。（）刮削平板時，必須采用一個方向進(jìn)行刮削，否則會造成刀跡紊亂，降低刮削表面質(zhì)量。（）133. 精刮時，顯示劑應(yīng)調(diào)得干些，粗刮時應(yīng)調(diào)得稀些。（）刮削內(nèi)曲面時，刮刀的切削運(yùn)動是螺旋運(yùn)動。（）134. 原始平板刮削時，采用對角研刮的目

13、的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。（）8.直線研磨運(yùn)動的軌跡不但能獲得較高的幾何精度，同時也能得到較低的表面粗糙度值。（）139.研磨外圓柱面時，研磨套往復(fù)運(yùn)動軌跡要正確，形成網(wǎng)紋交叉線應(yīng)為45。（）二、選擇題（將正確答案的序號填入括號內(nèi)）1. 車刀的正確安裝是：刀尖與工件的中心線（）；刀桿應(yīng)與工件軸心線（）。A. 低些B.高些C.垂直D.等高在臥式銃床上用圓柱形銃刀銃平面，稱（）。A. 端銃B.周銃C.立銃插床主要用于加工工件的（）表面。A. 外表面B.兩側(cè)面C.內(nèi)表面在鑄造工藝中，首先要做模樣，做模樣時，應(yīng)使鑄件交角處制成（），以避免交角處的縮孔、裂開等。A. 尖角B.倒角C.圓角游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值

14、可分（）mm,0.02mm和0.05mm。A. 刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時，500mm長度內(nèi)高度差為（）mm。A. 砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在（）以內(nèi)。A. &立體劃線要選擇（）劃線基準(zhǔn)。A. 一個B.二個C.三個零件兩個方向的尺寸與其中心線具有對稱性，且其他尺寸也從中心線起始標(biāo)注，該零件的劃線基準(zhǔn)是（）。A. 一個平面和一條中心線兩條相互垂直的中心線B. 兩個相互垂直的平面（或線）劃線時V形塊是用來安放（）工件的。A. 圓形B.大型C.復(fù)雜形狀11使用千斤頂支承劃線工件時，一般（）為一組。A.兩個B.三個C.四個12劃線時，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)

15、與（）一致。A.設(shè)計基準(zhǔn)B.安裝基準(zhǔn)C.測量基準(zhǔn)在已加工表面劃線時，一般使用（）涂料。A.白噴漆B.涂粉筆C.藍(lán)油在F11125分度頭上將工件劃8等分，求每劃一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過（）后再劃第二條線。A.2周B.4周C.5周分度頭手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）周。A.40周B.1/40周C.1周塞尺實際上就是一種（）量規(guī)。A.角值B.尺寸C.界限鋸條反裝后，其楔角（）。A.大小不變B.增大C.減小鋸條有了鋸路，可使工件上的鋸縫寬度（）鋸條背部的厚度。A.小于B.等于C.大于鋸削管子和薄板料時，應(yīng)選擇（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒鋸削時的鋸削速度以每分鐘往復(fù)（）為宜。A.20次以下B.2

16、040次C.40次以上21鏨子的楔角愈大，鏨子切削部分的（）愈高。A.硬度B.強(qiáng)度C.鋒利程度22鏨子楔角的大小應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A. 工件材料的軟硬工件形狀大小23.鏨削硬材料時，楔角應(yīng)?。ǎ?。A.30°50°B.50°60°C.60°70°24刃磨鏨子時，主要確定（）的大小。A.前角B.楔角C.后角在工件上鏨削溝槽和分割曲線形板料時，應(yīng)選用（）。A.尖鏨B.扁鏨C.油槽鏨鏨削時，錘擊力量最大的揮錘方法是（）。A.手揮B.臂揮C.肘揮細(xì)齒鋸條適合于（）鋸削。A.軟材料B.硬材料C.鋸削面較寬在銼削窄長平面和修整尺寸時，可選用（）銼法

17、。A.推銼法B.順向銼法C.交叉銼法在銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是（）。A.主鋰紋B.輔鋰紋C.邊鋰紋鏨削時，鏨子切入工件太深的原因是（）。A.楔角太小B.前角太大C.后角太大25. 鉗工銼的主銼紋斜角為（）。A.45。52°B.65。72°C.90°銼刀斷面形狀的選擇取決于工件的（）。A. 銼削表面形狀銼削表面大小B. 工件材料軟硬為了使銼削表面光滑，銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向成（）排列。A.不規(guī)則B.平行C.傾斜有規(guī)律對儲藏液體或氣體的薄壁結(jié)構(gòu)，如水箱、氣箱和油罐等所采用的鉚接方法是（）A.緊密鉚接B.強(qiáng)密鉚接C.強(qiáng)固鉚接26. 將兩塊鋼板置于同一平面，利

18、用單蓋板的鉚接形式，稱為（）。A.搭接B.角接C.對接鉚接時，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的（）有關(guān)。A.大小B.厚度C.硬度錫焊是（）的一種。A.釬焊B.熔焊C.壓焊38錫焊時應(yīng)根據(jù)（）選用焊劑。A工件大小B烙鐵溫度C母材的性質(zhì)環(huán)氧粘合劑屬（）的一種。A.有機(jī)粘結(jié)劑B.無機(jī)粘結(jié)劑彎形有焊縫的管子時，焊縫必須置于（）位置。A.彎形外層B.彎形內(nèi)層C.中性層矯正彎形時，材料產(chǎn)生的冷作硬化，可采用（）方法，使其恢復(fù)原來的力學(xué)性能。A.回火B(yǎng).淬火C.調(diào)質(zhì)只有（）的材料才能進(jìn)行矯正。A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大鋼板在彎形時，其內(nèi)層材料受到（）。A壓縮B拉伸C延展對扭曲變形的條料，可用（）進(jìn)行矯正

19、。A.彎曲法B.扭轉(zhuǎn)法C.延展法材料彎形后，其長度不變的一層稱為（）。A.中心層B.中間層C.中性層彈簧在不受外力作用時的高度（或長度）稱為（）（或長度）。A.工作高度B.自由高度C.有效高度鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動稱為（）。A.進(jìn)給運(yùn)動B.主運(yùn)動C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動鉆頭前角大?。M刃處除外），與（）有關(guān)。A.后角B.頂角C.螺旋角麻花鉆刃磨時，其刃磨部位是（）。A.前面B.后面C.副后面麻花鉆橫刃修磨后，其長度（）。A.不變B.是原來的1/2C.是原來的1/31/5用壓板夾持工件鉆孔時，墊鐵應(yīng)比工件（）。A.稍低B.等高C.稍高在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時，鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在（）。

20、A. 略偏軟材料一邊略偏硬材料一邊B. 兩材料中間對鉆孔表面粗糙度來說，一般情況下（）影響大。A.f比vB.v比fC.ap比v當(dāng)鉆頭后角增大時，橫刃斜角（）。A.增大B.不變C.減小鉆孔時加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用孔將鉆穿時，進(jìn)給量必須（）。A減小B增大C保持不變39. 鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿（）應(yīng)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。麻花鉆在主截面中，測量的基面與前刀面之間的夾角叫（）。A螺旋角B前角C頂角59標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2©=118°±2°,這時兩主切削刃呈（）形。A.直線B.外凸C.內(nèi)凹標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆前角的大小與螺旋角的大小有關(guān)，螺旋角大，則前

21、角（）。A.大B.小C.與螺旋角相同用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀鉸削IT9級精度，表面粗糙度Ra16m的孔，其工藝過程應(yīng)選擇（）。A. 鉆孔、鉸孔鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔B. 鉆孔、擴(kuò)孔擴(kuò)孔加工屬孔的（）。A.粗加工B.半精加工C.精加工擴(kuò)孔時的切削速度（）。A. 是鉆孔的1/2與鉆孔相同B. 是鉆孔的2倍錐形锪鉆按其錐度大小可分60°、75°、90°和120°等四種，其中（）使用最多。A.60°B.75°C.90°D.120°可調(diào)節(jié)手鉸刀主要用來鉸削（）的孔。A.非標(biāo)準(zhǔn)B.標(biāo)準(zhǔn)系列C.英制系列鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（）退出。A.正轉(zhuǎn)B.反轉(zhuǎn)C

22、.正反轉(zhuǎn)均可絲錐由工作部分和（）兩部分組成。A.柄部B.校準(zhǔn)部分C.切削部分68機(jī)用絲錐的后角ao等于（）。A.6。8°B.10。12°C.14。18°69柱形分配絲錐，其頭錐、二錐的大徑、中徑和小徑（）。A. 都比三錐小都與三錐相同B. 都比三錐大70.在攻制工作臺階旁邊或機(jī)體內(nèi)部的螺孔時，可選用（）絲杠。A. 普通絞杠普通活動絞杠B. 固定或活動的丁字絞杠71攻螺紋前的底孔直徑必須（）螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。A.小于B.大于C.等于72.攻不通孔螺紋時，底孔深度（）所需的螺孔深度。A.等于B.小于C.大于73套螺紋時圓桿直徑應(yīng)（）螺紋直徑。A.等于B.小于C

23、.大于74.米制普通螺紋的牙型角為（）。A.30°B.55°C.60°75承受單向受力的機(jī)械上，如壓力機(jī)、沖床的螺桿，一般采用（）螺紋。A.鋸齒形B.三角形螺紋C.圓形螺紋76螺紋從左向右升高的稱為（）螺紋。A.左螺紋B.右螺紋C.管螺紋在同類零件中，任取一個裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達(dá)到規(guī)定的裝配要求，這種裝配方法叫（）。A.互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法分組選配法要將一批零件逐一測量后，按（）的大小分成若干組。A.基本尺寸B.極限尺寸C.實際尺寸79在裝配時用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用后的調(diào)整件，以達(dá)到裝配精度的方法，稱為（）。A.

24、互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法在裝配時修去指定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度的方法，稱為（）。A.互換法B.選配法C.調(diào)整法D.修配法在裝配前，必須認(rèn)真做好對裝配零件的清理和（）工作。A.修配B.調(diào)整C.清洗D.去毛刺尾座套筒的前端有一對夾緊塊，它與套筒的接觸面積應(yīng)大于（），才能可靠地工作。A.30%B.50%C.70%D.90%檢驗受壓元件的強(qiáng)度、受壓件各接合面的氣密性和焊縫質(zhì)量，主要用（）試驗。A.水壓B.平衡C.強(qiáng)度水壓試驗時，為了保證檢驗壓力讀數(shù)的正確，應(yīng)裝（）壓力表。A.一只B.二只C.四五只85每名行車的司機(jī)應(yīng)該是（）。A.固定的B.不固定C.一定輪換86上下行車梯子時雙手

25、（）。A. 不能拿任何東西可以拿任何東西B. 可以拿工具用鋼絲繩吊掛帶有棱角的物件時，在棱角的地方（），以免鋼絲繩折斷。A.不要東西墊B.應(yīng)墊放軟墊C.用硬物墊機(jī)器起動前，機(jī)器上暫時不需要產(chǎn)生動作的機(jī)構(gòu)應(yīng)使其處于（）位置。A.任意B.進(jìn)給C.空位機(jī)器試車首先需進(jìn)行的是（）。A.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗B.負(fù)荷試驗C.超負(fù)荷試驗機(jī)器裝配后，加上額定負(fù)荷所進(jìn)行的試驗稱為（）。A.性能試驗B.壽命試驗C.負(fù)荷試驗按照技術(shù)要求對機(jī)器進(jìn)行起出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗稱（）。A.壽命試驗B.超負(fù)荷試驗C.負(fù)荷試驗故障的類型很多，由于操作人員操作不當(dāng)所引發(fā)的故障可歸納為（）。A.技術(shù)性故障B.規(guī)律性故障C.偶發(fā)性故障測定產(chǎn)

26、品及其部件的性能參數(shù)而進(jìn)行的各種試驗稱為（）。A.性能試驗B.型式試驗C.超速試驗迷宮式密封屬于（）密封裝置。A.接觸式B.非接觸式C.間隙式刮削加工平板精度的檢查常用研點(diǎn)的數(shù)目來表示，用邊長為（）的正方形方框罩在被檢查面上。刮刀切削部分應(yīng)具有足夠的（）才能進(jìn)行刮削加工。A. 強(qiáng)度和剛度剛度和刃口鋒利B. 硬度和刃口鋒利采用三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，這種平板稱（）平板。A.標(biāo)準(zhǔn)B.基準(zhǔn)C.原始一般所用的研磨工具（研具）的材料硬度應(yīng)（）被研零件。A.稍高于B.稍低于C.相同于研磨余量的大小，應(yīng)根據(jù)（）來考慮。A. 零件的耐磨性材料的硬度B. 研磨前預(yù)加工精度高低對工件平面進(jìn)行精研加

27、工時，應(yīng)放在（）平板上進(jìn)行研磨。A.無槽B.有槽C.光滑二、計算題1若車削工件表面最大直徑為D=200mm車床轉(zhuǎn)速為n=1000r/min，計算其切削速度。2用分度頭在一工件端面劃30等分線，問每劃好一條線后手柄應(yīng)搖過幾轉(zhuǎn)?（已知分度盤孔數(shù)為：40、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66）。2. 將一刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀放在長度為1200mnm勺直尺上，要使水平儀氣泡移動一格，那么在直尺一端應(yīng)墊多少厚度？3. 按圖1所示尺寸，求零件的展開長度。4. 如圖2所示，加工一對邊尺寸為30mm的正六邊形工件，應(yīng)該用多大直徑的棒料？5. 某工件需劃3X©

28、;15的孔位置（如圖3所示）。已知：AC=100mm,AB=90mihA=30°，求BC的距離?6. 如圖4所示，工件尺寸為：10mm為測量棒直徑，試求90°交點(diǎn)A的劃線高度尺寸L為多少？&用半圓頭鉚釘將厚度分別為5mm和4mmB勺兩塊鋼板鉚接起來，試確定鉚釘直徑和鉚釘桿長度？9. 用板牙在工件上套M12<1.25的螺紋，試求套螺紋前的外圓直徑？10. 在鉆床上鉆$10mm的孔，選擇轉(zhuǎn)速n為500r/min，求鉆削時切削速度。11. 在一鋼件上加工M20X27H不通孔螺孔，螺紋長度為30mm試求底孔直徑和鉆孔深度。12. 鉆頭直徑為$18mm當(dāng)以700r/mi

29、n的轉(zhuǎn)速鉆孔時，求切削速度v和背吃量ap?13. 用直徑為$16mm的鉆頭鉆孔時，查表得v=17.5m/min，計算鉆床主軸轉(zhuǎn)速n為多少？四、簡答題鍛造按毛坯鍛打時的溫度可分幾種？1. 焊接的接頭形式有哪幾種？2. 簡述鉗工的任務(wù)？3. 使用砂輪機(jī)時應(yīng)注意哪些事項？4. 簡述劃線的作用？5. 什么叫劃線基準(zhǔn)？6. 什么叫劃線的借料?&劃線后為什么要打上樣沖眼？沖眼要注意哪些要點(diǎn)？9. 什么叫鋸路？有何作用？10. 怎樣劃分鋸條的粗細(xì)？目前鋸條粗細(xì)分哪幾種規(guī)格？11. 簡述鋸削薄壁管的方法？12. 常用鏨子有哪幾種？簡述各自的應(yīng)用場合？13. 簡述鏨子刃磨要求？14. 簡述鏨子熱處理過程

30、？15. 銼刀有哪幾種類型？16. 為什么銼刀的主銼紋斜角和輔銼紋斜角制成不等角？17. 如何選用銼刀的粗細(xì)？18. 平面銼削有哪幾種方法？19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.簡述銼削內(nèi)圓弧面的要點(diǎn)？鉚接時決定板厚的原則是什么？錫焊時焊劑有何作用？常用的焊劑有哪些？簡述薄板料中間凸起的矯正方法？彈簧有哪些種類和用途？麻花鉆刃磨有哪些要求？簡述修磨橫刃的作用及要求？利用鉆夾具夾持工件鉆孔有何優(yōu)點(diǎn)？選擇鉸削余量應(yīng)考慮哪些方面？簡述下列螺紋代號含義：(1)Tr40X14(p7)LH;(2)M24XI29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.

31、42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.52.53.5絲錐切削部分前端為何要磨出錐角？攻螺紋底孔直徑為什么要大于螺紋小徑？擴(kuò)孔時切削用量與鉆孔時有何區(qū)別？何謂裝配？裝配工作的重要性有哪些？零件或部件達(dá)到最終配合精度的裝配方法有哪些？簡述受壓元件水壓試驗的目的？什么叫密封？其作用是什么？泄漏有什么壞處？齒輪泵常見的主要故障有哪些？簡述機(jī)器設(shè)備及零件涂裝的意義？工件在什么要求下才進(jìn)行刮削？它有哪些特點(diǎn)？影響研磨表面質(zhì)量的因素有哪些？銃削加工的基本內(nèi)容有哪些？在刨床上如何刨削斜面？常用什么方法？磨削加工與車削、銃削加工比較，有什么顯著的特點(diǎn)？鍛造時為什么要對工件加熱？加熱溫度有何

32、限制？試述水平儀的使用方法？什么叫切削運(yùn)動？切削運(yùn)動分哪兩類？刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些基本要求？選擇切削用量的目的是什么？鉆孔時，鉆頭折斷的原因有哪些？在立體劃線時，工件的第一劃線安放位置該如何選擇？為什么？鏨子的楔角大小對鏨削工件有什么影響？刀磨時確定楔角大小的原則是什么標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角對切削性能有何影響？怎樣選擇后角的大?。啃弈r又怎樣判斷其大??？54.55.56.57.58.59.鉸削余量為什么不能太大和太??？怎樣確定？鉸削時為什么要注入切削液？說明鉸削鋼、鋁、銅時應(yīng)選用什么樣的切削液什么叫彎形？材料須具備什么條件才能彎形？簡述手工盤制壓縮、拉伸彈簧的步驟？鉆孔時選擇切削用量的基本原

33、則是什么？試述產(chǎn)品裝配的工藝過程及其主要內(nèi)容？何謂互換裝配法？其特點(diǎn)是什么？61簡述液壓系統(tǒng)中液壓泵的安裝要點(diǎn)。62.試述0形密封圈的安裝操作過程。63哪些材料可用作密封件？技能要求試題一、聯(lián)接軸制作1 考件圖樣（見圖5）技術(shù)要求1）鋸削面一次完成，不得修銼。2）孔口去毛刺倒角C1。3）材料45鋼。2 準(zhǔn)備要求1）熟悉考件圖樣。2）檢查考件毛坯是否與考件符合。3）工具、量具、夾具準(zhǔn)備。4）設(shè)備的檢查（鉆床、臺虎鉗）。5）劃線（包括劃線用的器具）。3. 考核內(nèi)容（1）考核要求1）采用鋸削的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：19±0.04mm60±0.5mm25

34、7;0.20mm45±0.15mm10+0.0150mm。形位公差：對稱度（兩處）公差0.10mm；平面度（兩處）公差0.04mm,一處0.30mm；垂直度公差0.35mm；平行度公差0.08mm。2）鋸削面應(yīng)一次完成，不準(zhǔn)修銼。3）不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。工時定額：4.5h（3）安全文明生產(chǎn)要求1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。4. 配分、評分標(biāo)準(zhǔn)見表1表1聯(lián)接軸制作評分表二、正方件加工考件圖樣（見圖6）技術(shù)要求1）鋸割面不得作任何修整。2）銼刀限用250mm以上的粗、細(xì)板銼。3）材料45鋼。1. 準(zhǔn)備要求1

35、）熟悉考件圖樣。2）檢查考件毛坯是否與考件符合。此考件毛坯直徑應(yīng)大于44mn；長度大于32mm3）工具、量具、夾具準(zhǔn)備。4）設(shè)備檢查（電氣、機(jī)械傳動等）。5）劃線及劃線工具的準(zhǔn)備。2. 考核內(nèi)容（1）考核要求1）主要以鋸削和銼削的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差300-0.1mm；Ra6.3卩m30±0.5mn,Ra6.3卩m8±0.3mm兩處）;22mm（2處）;8mm15mm24mm形位公差：垂直度公差0.06mm（2處）;平行度公差0.08mm（2處）;平面度公差0.5mm；垂直度公差0.3mm（攻螺紋）。2）鋸削面應(yīng)一次完成，不準(zhǔn)修銼。3）不得用砂布或風(fēng)磨機(jī)

36、打光加工表面。4）圖樣中未注公差按GB/T18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求加工。工時定額4h（3）安全文明生產(chǎn)要求1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。三、直角定位塊制作1考件圖樣（見圖7）2準(zhǔn)備要求1）熟悉考件圖樣。2）檢查零件毛坯是否與考件符合。3）工具、量具、夾具準(zhǔn)備。4）需要使用的設(shè)備檢查（電氣和機(jī)械傳動部分）。5）劃線（包括劃線工具的準(zhǔn)備）。3. 考核內(nèi)容（1）考核要求1）采用鋸削、銼削、鉆削的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：30±0.3mmRa12.5（2處）;60土卩m（2處）;30&

37、#177;0.3mm15±0.2mm（2處）。形位公差：垂直度公差0.3mm（2處）,0.06mm；平行度公差0.30mm（2處）;平面度公差0.25mm（2處）、0.04mm,輪廓度公差0.06mmo2）鋸削面應(yīng)一次完成，不準(zhǔn)修銼。3）不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。4）圖樣中未注公差按GB/T18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求加工。工時定額為4h（3）安全文明生產(chǎn)要求1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2）應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。四、六角螺母加工1考件圖樣（見圖8）2 準(zhǔn)備要求1）熟悉考件圖樣。2）檢查考件毛坯是否與考件符合。3）工具

38、、量具、夾具準(zhǔn)備。4）需要使用的設(shè)備檢查（電氣和機(jī)械傳動部分）。5）劃線及劃線工具的準(zhǔn)備。3 考核要求（1）考核要求1）采用銼、鉆、攻螺紋的方法制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：35±0.10mm（3處），Ra3.2卩m300-0.10mm,Ra3.2卩m120°土6'（6處）;175±0.2mm（3處）;M1（7HmmRa6.3卩m形位公差：垂直度公差0.08mm（6處）；平行度公差0.08mm（三組）。2）不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。3）圖樣中未注公差按GB/T18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求加工。工時定額為4h（3）安全文明生產(chǎn)

39、要求1）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）應(yīng)按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。五、加工與相配1考件圖樣（見圖9）2準(zhǔn)備要求1）熟悉考件圖樣。2）檢查考件毛坯是否與考件相符合。3）工具、量具、夾具準(zhǔn)備。4）需要使用的設(shè)備檢查（電氣和機(jī)械傳動部分）。5）劃線和劃線工具的準(zhǔn)備。3. 考核內(nèi)容（1）考核要求1）本題采用鋸、鏨、銼、鉆、鉸、攻螺紋和刮削多種方法來制作。加工后應(yīng)達(dá)到圖樣要求的尺寸公差：40土；3±200-0.05mm；22+0.050mm（2處）;30±0.2mm（2處）;12±0.2mm34±0.2mm配合間隙0.12（4

40、處）;刮削接觸面積每25mr25mm不少于18點(diǎn)（2面）并無落刀痕和絲紋等。形位公差：平面度公差0.5mm；平行度公差0.12mm和0.03mm;垂直度公差0.2mm=2）鋸削面和鏨削面不準(zhǔn)修銼。3）不準(zhǔn)用砂布或風(fēng)磨機(jī)打光加工表面。4）圖樣中未注公差按GB/T18042000標(biāo)準(zhǔn)IT12IT14規(guī)定的要求制作。（2）工時定額為10h（3）安全文明生產(chǎn)1）能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2）能按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔、工件、工具擺放整齊。模擬試卷樣例一、判斷題（對畫“”，錯畫“”，畫錯倒扣分;每題2分，共40分）1. 臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。（）劃線的

41、借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。（）3鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進(jìn)行。（）當(dāng)鏨削距盡頭10mm左右，應(yīng)掉頭鏨去余下部分。（）4. 順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。（）鉚釘直徑在8mm以下均采用冷鉚。（）5. 鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大，愈近中心愈小。（）&切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。（）9. 鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。（）攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（）10. 細(xì)刮時應(yīng)采用長刮法，而精刮時應(yīng)采用點(diǎn)刮法進(jìn)行刮削。（）硬質(zhì)合金刀具是經(jīng)鍛打而成形的。（）11. 完全互換用在組成件數(shù)少，精度

42、要求不高的裝配中。（）砂輪的硬度是與磨粒的硬度有關(guān)。（）12. 行車工作前，必須檢查行車全部潤滑情況，離合器及鋼絲繩卡子等。（）裝配和修理工作不包括最后對機(jī)器進(jìn)行試車。（）13. 氣壓試驗時，若用氮?dú)馄孔鳉庠吹脑?，氣瓶出口處必須要減壓閥。（）螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。（）14. 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗也稱空負(fù)荷試驗。（）鍛造加工，只能在零件經(jīng)過加熱后進(jìn)行。（）二、選擇題（將正確答案的序號填入括號內(nèi)；每題2分，共20分）刻度值為002mm/1000mr的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時，500mm長度內(nèi)高度差為（）mmt立體劃線要選擇（）劃線基準(zhǔn)。A.一個B.二個C.三個鋸割管子和薄板材料時，應(yīng)選擇（）鋸

43、條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒鏨削硬材料時，鏨子楔角應(yīng)?。ǎ.30°50°B.50°60°C.60°70°鉚接時，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)板的（）有關(guān)。A.大小B.厚度C.硬度只有（）的材料才能進(jìn)行矯正。A.硬度較高B.塑性較好C.脆性較大鉆孔時，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動稱為（）。A.進(jìn)給運(yùn)動B.主運(yùn)動C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動&錫焊時應(yīng)根據(jù)（）選用焊劑。A.工件大小B.烙鐵溫度C.母材的性質(zhì)鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（）退出。A.正轉(zhuǎn)B.反轉(zhuǎn)C.正反轉(zhuǎn)均可環(huán)氧粘合劑屬（）的一種。A.有機(jī)粘結(jié)劑B.無機(jī)粘結(jié)劑三、計算題（每題5分，共10分）1. 用分

44、度頭在一工件端面劃30等分線，問每劃好一條線后手柄應(yīng)搖過幾轉(zhuǎn)?（知分度盤孔數(shù)為：40、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66）。2. 鉆頭直徑為$18mm當(dāng)以500r/mim的轉(zhuǎn)速鉆孔時，求切削速度和背吃刀量（則v和即）？四、簡答題（每題5分，共20分）1何謂切削用量三要素？2.什么叫鋸路？?修磨時又怎樣3標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角對切削性能有何影響？怎樣選擇后角的大小判斷其大??？4試述產(chǎn)品裝配的工藝過程及其主要內(nèi)容？鉗工知識試題庫答案部分知識要求試題一、判斷題二、選擇題D、9.37.四、簡答題答可分為熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。2答有對接接頭；搭接接頭；角接接頭和T字接頭。3. 答鉗工是

45、一個技術(shù)性很強(qiáng)的一個專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是采用機(jī)械加工方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場合，通常由鉗工來完成。例如鉗工對零件進(jìn)行鉆孔、攻螺紋、配鍵等補(bǔ)充加工和裝配；對磨損或損壞的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理。再例如，精密的量具、樣板、夾具和模具的制造，都離不開鉗工的加工，由此可見鉗工的任務(wù)是多方面的。4. 答使用砂輪機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪起動后待轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行磨削。（2）磨削時防止刀具或工件對砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊和過大壓力。（3）及時用修整器修整砂輪；調(diào)整擱架與砂輪間的距離，使其保持在3mm以內(nèi)。（4）磨削時，操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對面。5. 答劃線能使零件在加工時有

46、一個明確的界線。通過劃線并能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不大時，又可通過劃線的借料得到補(bǔ)救。此外，劃線還便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝、找正和定位。6. 答劃線時用來確定零件上其他點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準(zhǔn)。7. 答當(dāng)毛坯誤差不大時，通過試劃線和恰當(dāng)分配加工余量，從而使各加工表面都有足夠的加工余量，而缺陷和誤差，加工后將得到排除，這種補(bǔ)救方法叫借料。&答打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條具有永久性的標(biāo)記，同時用劃規(guī)劃圓、定鉆孔中心時也需要打上樣沖眼作為圓心的定點(diǎn)。沖眼時要掌握以下幾點(diǎn)：（1）沖眼應(yīng)在線條中間。對長的直線條沖眼可均勻分布且距離可大些；短的曲線條

47、，沖眼距離應(yīng)小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須要沖眼。（3）粗糙毛坯表面沖眼應(yīng)深些；光滑表面或薄壁工件可淺些；精加工表面禁止沖眼。9. 答制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成一定的形狀稱為鋸路。鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，鋸削時鋸條便不會被鋸縫咬住，減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條不致摩擦過熱而加快磨損。10. 答鋸齒粗細(xì)是用鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的。目前有14、18、24和32齒等幾種規(guī)格，分別為粗齒、中齒、細(xì)齒和極細(xì)齒。I. 答鋸削薄壁管時不可以從一個方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)在鋸條鋸削到近管子內(nèi)壁處，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個角度，鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削

48、，不斷轉(zhuǎn)動，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。12. 答鉗工常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨等三種。扁鏨用來鏨削凸緣、毛刺和分割材料，應(yīng)用最為廣泛。尖鏨主要應(yīng)用于鏨溝槽和分割曲線形板料。油槽鏨用于鏨削潤滑油槽。13. 答鏨子刃磨要求是：楔角的大小與工件材料硬度相適應(yīng)；楔角被鏨子中心線等分（油槽鏨例外）；切削刃磨成一條直線（油槽鏨切削刃成一圓?。?4. 答首先把鏨子切削部分的20mm左右長度加熱至750780C（呈暗櫻紅色），然后迅速將56mm浸入冷水中冷卻，并將鏨子沿水平面微微移動，當(dāng)冷卻到露出水面的部分呈黑色時，由水中取出利用鏨子上部熱量進(jìn)行余熱回火。剛出水時鏨子刃口是白色，隨著溫度逐漸上升，顏色由白

49、色變?yōu)辄S色，再由黃色變?yōu)樗{(lán)色。當(dāng)變成黃色時，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當(dāng)變成藍(lán)色時，把鏨子全部浸入水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍(lán)火”?！包S火”的鏨子硬度較高，韌性較差，容易斷裂，“藍(lán)火”的鏨子硬度較低，韌性較好，所以一般采用兩者之間的硬度一一“黃藍(lán)火”這樣既達(dá)到較高的硬度，又能保持一定的韌性。15. 答銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼三類。16. 答銼刀的主銼紋斜角和輔銼紋斜角制成不等角后，可使許多銼齒沿銼刀軸線方向形成傾斜和有規(guī)律的排列，這樣鋰出的刀痕交錯不重疊、被加工表面就比較光滑，否則鋰齒沿鋰刀軸線平行的排列，鋰出的表面要產(chǎn)生溝紋。17. 答銼刀的選擇決定于工件

50、銼削余量的大小、精度要求的高低、表面質(zhì)量的好壞和工件材料的性質(zhì)。銼紋號小的銼刀適用于銼削余量較大、表面粗糙、加工精度要求較低、材料較軟的工件。銼紋號大的銼刀則相反。18. 答平面銼削可分為順向銼、交叉銼和推銼法三種。19. 答銼削內(nèi)圓弧面時，銼刀要同時完成三個運(yùn)動，即前進(jìn)運(yùn)動；（2）向左或向右的移動；（3）繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動（按順時針或逆時針轉(zhuǎn)動約90°）。20. 答鉚接時板厚須按下列原則確定：（1）板材與板材搭接時，如兩板厚度相近，取較厚板材厚度。（2）板材厚度相差太大時，取較薄板材厚度。（3）板材與型材鉚接時，取兩者的平均厚度。21. 答錫焊時焊劑的作用是清除焊縫處的金屬氧化膜，保

51、護(hù)金屬不受氧化，提高焊錫的粘附能力和流動性，增加焊接強(qiáng)度。常用的焊劑有稀鹽酸、氯化鋅溶液、焊膏和松香等。22. 答矯正中間凸起的薄板料時，不能直接錘擊凸處，否則凸起現(xiàn)象將更嚴(yán)重。此時應(yīng)將板料放在平臺上，左手扶著板料，右手揮錘，從板料邊緣開始逐漸向凸起部分錘擊，錘擊應(yīng)由重到輕，由密到稀，通過錘擊使板料四周纖維伸長，中間凸起部分逐漸消除。23. 答彈簧的種類很多，常用的螺旋彈簧和板彈簧兩類。按外載荷作用方式不同，螺旋彈簧可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭力彈簧；板形彈簧又可分為板彈簧和渦卷彈簧。彈簧的用途很廣，可以用來減振、夾緊、承受沖擊、儲存能量和測力等。24. 答（1）頂角2$、后角ao的大小要與工

52、件材料的性質(zhì)相適應(yīng)，橫刃斜角$0為55°。（2）兩條主切削刃應(yīng)對稱、等長，頂角2$應(yīng)被鉆頭軸線平分。（3）鉆頭直徑大于5mm應(yīng)磨短橫刃。25. 答橫刃修磨后，使靠近鉆心處的前角增大；減小了軸向抗力和擠刮現(xiàn)象；定心作用也可得到改善。修磨時將橫刃磨短至原來長度的1/31/5，并形成內(nèi)刃，內(nèi)刃斜角t=20°30°,內(nèi)刃處前角YT=0°15°。26. 答利用鉆夾具夾持工件鉆孔可提高鉆孔精度，尤其是孔與孔之間的位置精度；并節(jié)省了劃線等輔助時間，提高了勞動生產(chǎn)率。27. 答鉸削余量的選擇應(yīng)按孔徑的大小、鉸孔精度和表面質(zhì)量的要求、材料的軟硬和鉸刀的類型等多種

53、因素來考慮。28. 答（1）公稱直徑為40mm導(dǎo)程14mm螺距7mm的左旋梯形螺紋。公稱直徑為24mm螺距為1.5mm的細(xì)牙普通螺紋。29. 答絲錐切削部分前端磨出錐角，可使切削負(fù)荷分布在幾個刀齒上，從而切削省力，刀齒受力均勻，不易崩刃或折斷，絲錐也容易正確切入。30. 答攻螺紋時，絲錐除對材料起切削作用外，還對材料產(chǎn)生擠壓，使牙型頂端凸起一部分，材料塑性愈大，則擠壓凸起部分愈多，此時如果螺紋牙型頂端與絲錐刀齒根部沒有足夠的空隙，就會使絲錐軋住或折斷，所以攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。31. 答擴(kuò)孔時的切削速度為鉆孔的1/2;進(jìn)給量為鉆孔的1.52倍。32. 答將若干個零

54、件結(jié)合成部件或?qū)⑷舾蓚€零件結(jié)合成最終的產(chǎn)品的工藝過程，稱為裝配。后者稱總裝配。33. 答（1）裝配工作是產(chǎn)品制造過程中的后期工作，只有通過裝配才能使若干個零件組合成一臺完整的產(chǎn)品。（2）產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能與裝配質(zhì)量有著密切的關(guān)系，即裝配工作的好壞，對整個產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。（3）有些零件精度并不很高，但經(jīng)過仔細(xì)修配和精心調(diào)整后，仍能裝出性能良好的產(chǎn)品。34. 答根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)的條件和生產(chǎn)批量的不同，裝配方法可分：互換裝配法、選配法、調(diào)整法和修配法四種。35答水壓試驗的目的是檢驗受壓元件的強(qiáng)度、檢驗受壓元件各接合面的氣密性和焊縫質(zhì)量。同時也可發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工中未暴露的鑄件的內(nèi)部缺陷，以

55、便采取措施彌補(bǔ)。36. 答能起阻止泄漏作用的零件稱密封件，簡稱密封。密封的作用是：用不同材料的擠壓相互封閉空間；阻礙兩個相互分隔空間的材料的遷移；防止外界物體的侵入或內(nèi)部物體的流失等。37. 答泄漏是造成機(jī)器設(shè)備工作不穩(wěn)定、效率降低、磨損嚴(yán)重、污染環(huán)境、影響產(chǎn)品流量、甚至引起設(shè)備和人身事故的重要因素，所以在裝配機(jī)器過程中要密切注意，必須防止泄漏產(chǎn)生。38. 答齒輪泵的主要故障有：噪聲及壓力不穩(wěn)定；輸油量不足，壓力升不高；軸端密封塞子蹦出來；泵咬死；裝配后轉(zhuǎn)動有時松時緊現(xiàn)象。39. 答機(jī)器設(shè)備及零件的涂裝意義是：提高防腐蝕性能；便于清洗和保養(yǎng)工作；裝飾外觀。40. 答當(dāng)工件要求達(dá)到很高的形狀和位

56、置精度、尺寸精度、接觸精度以及較低的表面粗糙值時，才進(jìn)行刮削加工。它具有所用的工具簡單、加工條件要求低、切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量小，裝夾變形小等特點(diǎn)。41. 答壓力和速度選用不當(dāng)；磨料過粗；研磨液選用不當(dāng)；研磨劑涂得太??；研磨方法不正確；研磨表面不清潔等。42. 答銃削加工的基本內(nèi)容有：銃平面；銃臺階；銃槽（鍵槽）；切斷；銃圓弧槽；銃T形槽；銃直齒圓柱齒輪；銃螺旋槽；銃離合器；鏜孔等。43. 答刨削斜面的方法很多，常用的方法為傾斜刀架法，即把刀架傾斜一個角度，同時偏轉(zhuǎn)刀座，用手轉(zhuǎn)動刀柄，使刨刀沿斜向進(jìn)給。44. 答磨削加工的特點(diǎn)是（1）磨削為多刃、微刃刀具；（2）磨削加工精度高，表面粗糙度

57、值低；（3）磨削速度快，切削溫度高。45. 答鍛件加熱是為了提高其塑性、降低變形抗力，以便用較小的變形功獲得所需的變形。鍛件加熱溫度有始鍛溫度和終鍛溫度，加熱溫度不能過高或過低，要根據(jù)材料不同，有一定的范圍，例一般碳素結(jié)構(gòu)鋼的鍛造溫度范圍在8001200C。46. 答水平儀的使用方法：（1）要根據(jù)測量精度要求，選用合適的水平儀；（2）測量前，應(yīng)仔細(xì)擦凈表面，并檢查被測表面有無毛刺，發(fā)現(xiàn)毛刺可用油石打磨；（3）為減少水平儀測量面的磨損，不可將水平儀在被測表面上拖動，最好將水平儀放置在墊板上使用；（4）測量時不應(yīng)對準(zhǔn)氣泡呼吸或用手擦摸氣泡，盡量避免過冷和過熱，更不允許有任何的撞擊。47. 答刀具和工件之間的相對運(yùn)動叫做切削運(yùn)動，分為主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動兩類。48. 答刀具材料應(yīng)具有：（1）高硬度；（2）足夠的強(qiáng)度和韌性；（3）高耐磨性；（4）高耐熱性；（5）較好的工藝性；（6）較好的導(dǎo)熱性。49. 答選擇切削用量的目的是在保證加工精度和表面質(zhì)量、保證刀具合理的耐用度的前提下，使生產(chǎn)效率最高；同時不允許超過機(jī)床的功率，確保機(jī)床、