塔吊安裝及拆除專項

1、深業(yè)中城(B302-0040)(原05-01地塊）地塊一期施工總承包工程 塔吊安拆施工方案深業(yè)中城(B302-0040)(原05-01地塊）地塊一期施工總承包工程塔吊安拆施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 中國建筑一局（集團）有限公司2016年05月10日深業(yè)中城(B302-0040)(原05-01地塊）地塊一期施工總承包工程 塔吊安裝及拆除專項施工方案目 錄一、工程概況- 1 -1.1：工程地理及建筑概況- 1 -二、編制依據(jù)- 2 -三、塔機概況- 2 -3.1 設備信息- 2 -3.2 設備性能參數(shù)- 2 -四、安裝前的準備- 3 -4.1塔吊安裝前的檢查驗收- 3 -4.

2、2特殊設備的名稱、重量及幾何尺寸：- 4 -4.3場地準備- 4 -五、安裝拆除工具準備- 5 -六、安裝拆除程序- 5 -七、安裝拆除作業(yè)過程中安全措施和注意事項- 7 -八、安全措施- 9 -九、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉- 10 -十、 塔機頂升- 10 -10.1塔機頂升作業(yè)過程- 10 -10.2塔機頂升過程中的操作規(guī)程- 11 -十一、 使用中的安全措施與操作- 13 -十二、汽車吊的操作規(guī)程- 14 -十三、25T汽車起重機行駛狀態(tài)主要技術參數(shù)表- 16 -十四、防雷搭施：- 17 -十五、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正：- 17 -十六、塔機的操作維護：- 17 -十七、應急

3、救援預案：- 17 -附圖：施工總平面布置圖- 22 -深業(yè)中城(B302-0040)(原05-01地塊）地塊一期施工總承包工程塔吊安裝及拆除專項施工方案一、工程概況1.1：工程地理及建筑概況深業(yè)中城(B302-0040)(原05-01地塊）地塊一期施工總承包工程由深圳市深業(yè)中城有限公司開發(fā)建設的項目。該工程深業(yè)中城項目為大型城市綜合體，位于深圳市福田區(qū)農園路與紅荔西路交叉位置的東南側，其東側隔農坊路與深業(yè)中城一期及東海十八居小區(qū)相對，南側與東海培萃幼兒園及雍祥居相鄰，西側緊鄰農園路，北側緊鄰紅荔西路。項目占地面積36114.59平方米。共分兩期開發(fā)，一期為2#、3#、4#、5#、7#樓及地下

4、室，建筑面積約為16.8萬平方米，其中地下室面積約為10.6萬平方米，地上面積約為6.2萬平方米,現(xiàn)已基本開挖至基坑底，基坑深度約15米，基坑長度約約248m，寬度約134m。本工程參建單位工程名稱深業(yè)中城(B302-0040)(原05-01地塊）地塊一期施工總承包工程工程地址深圳市福田區(qū)農園路與紅荔西路交叉位置建設單位深圳市深業(yè)中城有限公司監(jiān)理單位深圳市恒浩建工程項目管理有限公司設計單位悉地國際設計顧問（深圳）有限公司總包單位中國建筑一局（集團）有限公司工程主要用途商用、住宅編制說明：本方案重點詳細闡述塔吊的設置安裝、拆除的要點。二、編制依據(jù)1.1質量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序1

5、.2起重機械安全規(guī)程GB6067-851.3起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278981.4塔式起重機技術條件 GB/T9462-19991.5塔式起重機檢驗規(guī)則 GB1005788 DB11611-2008施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗規(guī)則1.6建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320011.7TC6513-6塔式起重機使用說明書1.8TC8039-25塔式起重機使用說明書1.8 公司重大危險因素清單/環(huán)境因素管理方案、控制程序1.9 公司及其他單位以往發(fā)生的事故經(jīng)驗教訓1.10建筑樁基技術規(guī)范JGJ 94-2008根據(jù)本工程需要，本次安裝4臺TC6513-6塔吊，1#塔吊臂長55m ，2#塔吊

6、臂長50m ，3#塔吊臂長60m，4#塔吊臂長45m；6A、6B安裝2臺TC8039塔吊，臂長分別為65m和50m。三、塔機概況3.1 設備信息設備名稱: 塔式起重機 設備型號: TC8039-25、TC6513-6塔吊3.2 設備性能參數(shù)塔機型號TC6513-6塔吊編號1#參數(shù)安裝臂長55m初始安裝高度39自由安裝高度46m端部吊重量1.96T最大起重量6t標準節(jié)尺寸1.8m×1.8m×2.8m附著最大安裝高度220m安裝時間底板施工前備注總功率：53.5+2*5.2（不包括頂升機構）塔機型號TC6513-6塔吊編號2#、4#參數(shù)安裝臂長45m /50m初始安裝高度45/

7、36m自由安裝高度46m端部吊重量2.58T/2.2t最大起重量6t標準節(jié)尺寸1.8m×1.8m×2.8m附著最大安裝高度220m安裝時間底板施工前備注總功率：53.5+2*5.2kW（不包括頂升機構）塔機型號TC6513-6塔吊編號3#參數(shù)安裝臂長60m初始安裝高度42m自由安裝高度46m端部吊重量1.6T最大起重量6t標準節(jié)尺寸1.8m×1.8m×2.8m附著最大安裝高度220m安裝時間底板施工前備注總功率：53.5+2*5.2kW（不包括頂升機構）塔機型號TC8039塔吊編號5#參數(shù)安裝臂長50m初始安裝高度49.2m自由安裝高度81m端部吊重量8

8、.7T最大起重量25t標準節(jié)尺寸2.5m×2.5m×5.7m附著最大安裝高度275m安裝時間底板施工前備注總功率：96.5kW塔機型號TC8039塔吊編號6#參數(shù)安裝臂長65m初始安裝高度61.1m自由安裝高度81m端部吊重量5.9T最大起重量25t標準節(jié)尺寸2.5m×2.5m×5.7m附著最大安裝高度275m安裝時間底板施工前備注總功率：96.5kW四、安裝前的準備4.1塔吊安裝前的檢查驗收1）清理周邊障礙物；2）檢查原有塔吊基礎，核算地基承受壓力及復核砼基礎尺寸，必須滿足塔吊使用要求（基礎設計參照本機說明書）3）安裝前檢查原有基礎表面的水平面度，如果

9、達不到要求需做二次找平至水平面度1/1000； 4）全面檢查塔吊鋼結構無變形、開裂、銹蝕嚴重地情況，表面油漆完好，機械部完好，運行正常，鋼絲繩無過度磨損，扭曲現(xiàn)象，電器部分完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護設施齊全，各限位器靈敏可靠。4.2特殊設備的名稱、重量及幾何尺寸：序號部 件 名 稱重 量 (Kg)備注1平衡臂總成48002爬升架24803回轉總成22004第一塊平衡重2700560 米起重臂總成65106司機室5004.3場地準備1）施工場地準備及要求：本工程需要長75米寬50米的施工場地，用安全警戒繩設立警戒區(qū)。2）根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，塔機安裝需使用50T一臺汽車吊用于拼裝及安

10、裝塔機。3）電路的架設：將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。4）安裝時環(huán)境條件要求：在安裝時風力應不大于四級。5）對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機構、機構等。6）塔機安裝隊進場前，必須有安裝方案并對作業(yè)工人進行交底，安裝主要人員職責分工明確，有操作證。7）安裝人員組織情況：技術負責人張榮新負責塔機安裝過程中的各項技術問題及安裝的技術指導工作，負責安裝過程中的組織、安排和協(xié)調以及安全總負責。安全員李小平配合項目部安全員工作，按照工地安全規(guī)定，對安裝過程進行安全監(jiān)督，并負責協(xié)調工地上的安全工作。安裝人員李宇平、向紅軍、吳選貴、任曉彬、周紹生、周智賢、劉恩忠

11、注：上述具體人員安排為暫定，根據(jù)安裝工作需要將進行靈活調整，以保證安裝工作安全為準，要求上崗人員必須證件齊全。8）安裝吊車的選擇根據(jù)塔機的主要部件重量，擬采用50噸吊車一臺。五、安裝拆除工具準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊50T臺1臺2運輸車10t半掛臺13專用扳手套44活動扳手10.12把45大錘16磅把46釘子錘2.5磅把47橇桿1.2-1.5M根48替打把29電工儀表套110機修工具套111白棕繩50M16mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲若干15墊木若干16鋼絲繩6×37+FC170-32對117鋼絲繩6×37+FC170-

12、24對118卡環(huán)5t個4六、安裝拆除程序塔機的安裝程序為：將塔機零部件裝車運進安裝現(xiàn)場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎節(jié)安裝套架安裝回轉部分及司機室安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊2.7t平衡重接通回轉機構及起升機構電源線路拼裝起重臂安裝其余平衡重塊接通變幅機構及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調試好安全裝置頂升標準節(jié)加高塔身到預定高度檢查塔機的垂直度全面檢查塔機各部位（詳見使用說明書）并使其達到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過程如下：1. 安裝基礎節(jié):用起重機設備將塔身基礎節(jié)吊至底盤上方對好方向（即將標有后方標記的一方安裝在頂升加節(jié)引進標準節(jié)方向

13、的相反方向）后緩慢下降基礎節(jié)，使基礎節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓，下降基礎節(jié)直至松鉤取去吊索，分別在24顆地腳螺栓上戴上M39六角螺母后并擰緊雙螺母。2. 安裝標準節(jié)：用吊車將二節(jié)標準節(jié)安裝在基礎節(jié)上，并用螺栓固定；3. 安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標準節(jié)外面，爬升架的開口方向應與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4. 安裝回轉總成：在地面上將上、下接盤以及回轉支承、回轉機構、司機室等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；5. 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉機構上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護欄桿，然后將起升機構安

14、裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標牌裝在一側欄桿上；7. 安裝平衡臂及平衡重： 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結構，用銷軸連接。平衡臂上設有欄桿及走道，還設置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機構及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機構本身有其獨立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到過渡節(jié)的對應耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連

15、接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊,用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。8. 安裝起重臂：a. 按本現(xiàn)場需要的長度并按起重臂接頭上的標記拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；c. 把小車牽引機構安裝在起重臂的第六節(jié)上，并用螺栓固定好；d. 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當?shù)竭_與過渡節(jié)耳板連接的鉸點位置時，用銷軸將兩者連接起來。試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。e. 用汽車吊將起重臂吊至上翹適當角度

16、1/70，把一組拉板與塔頂用銷軸聯(lián)接起來；f. 檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；9. 吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。10. 按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼絲繩。11. 拆除順序與安裝互逆。七、安裝拆除作業(yè)過程中安全措施和注意事項1. 塔機安裝的基本規(guī)定：a. 司機、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。b. 安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規(guī)定。嚴禁修改說

17、明書中的安裝程序。b. 了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機各部件的重量及吊點位置。d. 了解對使用設備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護設施。如：扶梯、護欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。d. 風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升（或拆卸）作業(yè)。e. 安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。g. 加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標準節(jié)（或減節(jié)）過程中

18、，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。4. 安裝注意事項：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機各部件所有的螺栓材質和規(guī)格不同，決不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f. 當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉試運轉。g. 調整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000

19、mm時，起升運轉應停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調試。i. 塔式起重機的主體結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。j. 標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。k. 起重臂必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。l. 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。n.塔機安裝時根據(jù)場情況選用25噸

20、汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。o.安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。p.塔機頂升時要注意觀察標準節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結構，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復后再操作頂升。q.各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。八、安全措施1. 使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關安全使用規(guī)范；2參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3. 吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當，并設

21、專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業(yè)；4. 當遇到6級以上風力，應停止高空作業(yè)，塔機爬升（或拆除）時允許的風力最大為4級；5. 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6. 實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；7. 凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù)；8. 現(xiàn)場施工技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結構作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣

22、、扎頭等作全面檢查。9. 參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10. 及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業(yè)，并作好應急防范措施。11. 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12. 所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。13. 安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15. 以塔機為中心20米內嚴禁非安裝人員入內，由現(xiàn)場安全負責警戒。16. 服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡方法和信號。17. 司機上崗前進行使用技術交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。有關未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。九、塔機安裝完畢后

23、的檢查和試運轉1. 垂直度：在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000。2. 結構部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質量，螺栓等連接件的堅固程度，結構外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，平衡重重量符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4. 傳動系統(tǒng)：檢查各機構傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過檢查和

24、試運轉發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。8. 全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監(jiān)督局進行檢驗合格后方可使用。9. 塔機的檢記錄整理后存檔備查。十、 塔機頂升10.1塔機頂升作業(yè)過程1. 首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起，使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置；2. 開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準，如不準，應適當調整變幅小車位置；3. 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應標

25、準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4. 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，由人工通過引進梁和小車拉入待加標準節(jié)至套架內已安裝標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下，取去引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。10.2塔機頂升過程中的操作規(guī)程1.塔機上部頂升部分的重量必須保持平衡（即頂升部分重心處于油缸橫梁與

26、油缸鉸點處）。2.頂升或拆卸時遇到卡陰或異?，F(xiàn)象，必須停機檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升拆卸。3.再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標準節(jié)踏步的缺口內，方能進行頂升，防止塔機傾覆。4.液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。5.頂升或拆卸完畢后，應收回液壓缸活塞桿，使機耕升橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內，使液壓缸和頂升橫梁均不受力。6.頂升過程中，若下接盤與新加標準節(jié)及新加標準節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時，嚴禁作加轉及其它運轉動作，風速在4級以上時，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。7.當塔機每次頂升接高達到預定的高度后，必須將下接盤與標準節(jié)間連接緊固

27、。8.當塔機使用高度超過基本高度39米以后，應按圖的要求將塔身與建筑物附著連接。附墻架示意圖此附墻架為標準附墻架距離，實際情況參照現(xiàn)在塔機與建筑物間的距離確定。此附著點位置為廠家提供的最經(jīng)濟的附著位置布置圖。但仍需根據(jù)現(xiàn)場實際情況重新定位。此圖僅作為參照使用。十一、 使用中的安全措施與操作1. 駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械部分的日常維護保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重時，如突然發(fā)生機械故障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告有關部門。4. 在作

28、業(yè)前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業(yè)。5. 駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進行操作。7. 操作塔機時現(xiàn)場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固。8. 作業(yè)中如遇到六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)，將回轉機構的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。9. 作業(yè)后應完全放松回轉制動器，切斷電源，關閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關。10.塔吊的使用，應遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使用說明書的有關規(guī)定。11.塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。12.

29、塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。13.作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。14.多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。15.塔吊操作人員必須非常熟練"十不吊"規(guī)定，并認真執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。16.塔吊的工作環(huán)境溫度為-2040,最大工作風壓為250N/m2，最大非工作風壓為700N/m2。當風速超過6級時應停止使用，在得到風暴警報時，應將塔吊暫停，并加纜風

30、繩固定。17.保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時修復或調整。所有安全裝置調整妥當后，嚴禁擅自觸動，并應加封（如火漆或鉛封），以防止私下調節(jié)。18.塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼應與機體牢固連接，每半年要檢查一次。19.電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過±20V。配電箱應設置在塔吊附近，電源開關應符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。20.在進行保養(yǎng)和檢修時，應切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關上掛"有人工作，不得合閘"警告牌。十二、汽車吊的操作規(guī)程1.起重設備司機必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓，并經(jīng)有關部

31、門考核批準后，發(fā)結合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。2必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關規(guī)章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。3工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。4司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行，工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。5起重機在運行時，嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。6在松軟地面上工作的起重機，應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固

32、定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內應有足夠的空間和場地。7在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。8起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45°，并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。9汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉動起重臂。如果必須運行或轉動時，必須將機身先墊平。10起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立，工作或通行。11起重機在帶電線

33、路附近工作時，應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉半徑范圍內，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應適當放大。起重機在輸電線下面通過時，應先將起重臂放下。起重臂與輸電線路間的安全距離表輸電線路電壓1千伏以下120千伏35110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離15米2米4米5米6米12起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75，綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80。13起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的

34、距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應至少保留三圈以上。14起重臂仰角不得小于30°，起重機在載荷情況下應盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。15嚴禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。16起重機在工作時，不準進行檢修和調整機件。17無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。18工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。塔吊、平板吊應停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。十三、25T汽車起重機行駛狀態(tài)主要技術參數(shù)表類別項 目

35、參 數(shù)發(fā)動機型 號D6114ZLQ5B尺寸參數(shù)整 機 全 長 mm12380整 機 全 寬 mm 2500整 機 全 高 mm 3500軸 距 一、二軸 mm4025二、三軸 mm1350重量參數(shù)行駛狀態(tài)整機自重 kg26400軸荷一 軸 kg6530二、三 軸 kg19870行駛參數(shù)行駛速度最 高 行 駛 速 度 km/h63最 低 穩(wěn) 定 行 駛 速 度 km/h4轉彎直徑最 小 轉 彎 直 徑 m19臂 頭 最 小 轉 彎 直 徑 m22最 小 離 地 間 隙 mm273接 近 角 21°離 去 角 10°制 動 距 離( 車 速 為 30km/h、滿載) m9.5最

36、 大 爬 坡 能 力 23%百 公 里 油 耗 L 36QY25E汽車起重機作業(yè)狀態(tài)主要技術參數(shù)表類別項 目參 數(shù)主要性能參數(shù)最 大 額 定 總 起 重 量 t25最 小 額 定 工 作 幅 度 m3轉 臺 尾 部 回 轉 半 徑 m3.56最 大 起 重力 矩基 本 臂 kN·m806最 長 主 臂 kN·m521最 長 主 臂+副臂 kN·m280支 腿距 離縱 向 m 4.8橫 向 m6起 升高 度基 本 臂 m10.5最 長 主 臂 m31.5最長主臂+副臂(安裝角5°) m39.2最長主臂+副臂(安裝角30°) m38工作速度起 重

37、臂 起 臂 時 間 s60起 重 臂 全 伸 時 間 s 135最大 回 轉 速 度 r/min3起升速度(單繩、第三層）主起升機構滿載 m/min 90空載 m/min120副起升機構滿載 m/min 90空載 m/min120噪聲限值機 外 輻 射 dB(A)120司機位置處 dB(A)90十四、防雷搭施：1、 防雷接地保護裝置的 電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。2、 與地基錨固連接的底盤絕不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機基礎外另設一個防雷接地裝置。3、 防雷接地保護裝置的電阻不能超過4歐姆。4、 接地裝置應由專人安裝。十五、塔機沉降、垂直度測定及偏差校

38、正：1、 塔機沉降觀測應定期進行，一般為半月一次，垂直度的測定當塔機在獨立高度以內半月一次，當安裝附墻后，每月應觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便附墻的調節(jié)）2、 當塔機出現(xiàn)沉降不均勻，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應對塔機進行偏差校正，在附墻設置之前，在最低節(jié)與塔機基礎螺栓間加墊鋼墊片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為確保安全，塔身用大纜繩，四面纜緊，且不能將基礎螺栓拆卸下來，只能松動基礎螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當有多道附墻架設后，塔機垂直度校正，在保證安全的前提下，可調節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。十六、塔機的操作維護：1、 機操人員必須持證上

39、崗，熟悉機械保養(yǎng)及安全操作規(guī)程，無關人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、 塔機正常工作氣溫-20+40度，風速低于13m/s。3、 夜間工作時。除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應有充足的照明設備。4、 塔吊操作必須落實三項制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴格執(zhí)行，處理電氣故障時，需有維修人員2人以上5、 司機應高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍建筑物6、 塔機應經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，傳動部件應有足夠的潤滑油，對易損件應經(jīng)常檢查、維修或跟換。7、 鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴格按GB5144-85執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)超過有關規(guī)定，必須立即跟換8、 各電器線路也需及時修護和保養(yǎng)。十七、應急救援預案：一、本應急預

40、救援案涉及的事故內容a、 根據(jù)維護保養(yǎng)設備的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的認識，并在以下的危險因素發(fā)生作用時啟動本應急預案。1、自然災害（雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雨）對特種設備的嚴重損壞。2、施工現(xiàn)場的起重設備維護保養(yǎng)過程中發(fā)生的人員傷亡事故。4、施工現(xiàn)場的特種設備維保中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電等。5、其它作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞。b、 應急預案工作流程本應急準備和響應工作程序如下：危險源及環(huán)境因素辯別、評價 編制應急預案組建搶險救隊成立搶險領導小組進行評審、修定配備應急物資、設備應急知識教育

41、培訓定期評審啟動應急預案 未發(fā)生 發(fā)生二、突發(fā)事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件的發(fā)生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡，國家財產和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預防措施。1、突發(fā)事件、緊急情況及風險分析根椐本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是維保人員在設備在作業(yè)時發(fā)生的物體打擊、高處墜落、觸電、火災等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需制定針對性的應急預案，即，假設本工程的重大危險因素發(fā)生作用的預防及應急預案。2、突發(fā)事件及風險預防措施。從

42、以上的風險情況可知，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給工程施工造成很大的影響，而且對施工人員的安全造成威脅。因此，必須對施工起重設備的維護保養(yǎng)過程中的不安全行為進行預防：起重設備維護保養(yǎng)過程中的安全技術要求:a、 起重設備的基礎螺栓必須緊固好。設備使用一段時期后，應定期對基礎螺栓進行檢查，符合要求后，方可進行使用。b、 維保前必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照工藝程序分工合作，統(tǒng)一指揮。c、 必須按照現(xiàn)行國家標準起重設備安全規(guī)程GB5144、使用說明書及維護保養(yǎng)施工方案的要求，對起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回轉限制器等安全機構進行定期檢查、維護。d、 起重設備維護保養(yǎng)應符合下列

43、規(guī)定：1、 維保作業(yè)時，應對設備作全面檢查，檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各按制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置。2、 維保過程中，若發(fā)現(xiàn)設備有故障存在，應先將設備整體檢查完畢后，確保其他方面無問題后，再將故障修復。3、 作業(yè)完畢，應做好維護保養(yǎng)記錄，并簽名確認。e、 為防止事故發(fā)生，起重設備必須由具備相應資質的專業(yè)隊伍維護保養(yǎng)，作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)完畢后經(jīng)相關部門檢查合格方可投入使用。f、 作業(yè)人員在操作時，必須嚴格按安全規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。g、 起重設備維護保養(yǎng)必須先編制施工方案，經(jīng)相關主管部門審批后實施。h、 作業(yè)人員工作時佩戴好個人防護用品，嚴

44、格按方案施工。三、應急救援組織機構（1）應急救援領導小組名單：組 長：董軍 電話組長：何先君 黃玉林 電話13113688138組 員：李小平 丁健彪 陳明輝 黃細盛（2）項目部的項目經(jīng)理為現(xiàn)場應急救援主要責任人。責任人：董軍 電話3）公司辦公室聯(lián)系人及聯(lián)系電話 許曉新 電4）應急救援措施及設備：應急救援小組有關人員24小時開通電話，負責接收和發(fā)送從事故現(xiàn)場傳來的準確信息。根據(jù)事故的情況，立即如實向公司領導簡要報告。（5）項目部配備：擔架、應急藥箱、手電筒、車輛等救援器材。（6）應急救援程序

45、：如發(fā)生重大傷亡事故，應首先撥打120急救中心電話，亦可撥打附近醫(yī)院的急救電話，迅速將傷員送醫(yī)院進行搶救，并立刻通知公司有關領導和部門。必要時向110警臺求助。四、應急救援預案的響應維護保養(yǎng)過程中發(fā)生突發(fā)施工起重設備事故時，就迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由項目部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組傳遞，由項目部應急救援小組長主持緊急處理會議，協(xié)調各種救援物資的使用和統(tǒng)一指揮并向上級匯報情況。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產，在3分鐘內電話通知到各相關人員，說明緊急情況的性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、如需外界支援應直接撥打

46、120、110等求救電話。并在15分鐘內以小組名義向上一級有關部門報告。其處理流程如下：緊急事故發(fā)生確定搶險方案項目部搶險領導小組上報監(jiān)理、業(yè)主和相關部門現(xiàn)場處理送醫(yī)院搶救物資、設備到位進行搶險搶險結束、善后處理和進行總結五、工傷事故報告制度1、主管安全生產的企業(yè)負責人的主要責任是：認真貫徹國家的安全生產方針、政策、法令；發(fā)動群眾認真貫徹執(zhí)行安全生產制度和安全操作規(guī)程；為加強對職工安全生產教育；領導本工地的安全檢查工作；組織對重大安全事故的調整處理，分析原因，堅持“四不放過”。2、安全部門和專職安全人員的主要責任是：負責處理安全生產日常工作；認真執(zhí)行安全生產方針、政策、法令和制度；深入施工現(xiàn)場，進行作業(yè)安全檢查，對違章作業(yè)有權制止；組織職工學習安全技術操作規(guī)程和制度；會同勞動部門做好新工人入場的安全教育；協(xié)助領導組織對重大事故的調查處理和安全生產大檢查；總結推廣安全生產的先進經(jīng)驗。3、發(fā)生事故后，保護現(xiàn)場，把發(fā)生事故的過程、時間、