游艇廠評估檢查表(20110406)

1、船廠評估檢查表（游艇制造廠部分）一、船廠資料1.1船廠基本情況船廠全稱船廠地址電話傳真EMAIL船廠聯(lián)系人手機或電話1.2船廠歷史及企業(yè)性質(zhì)本船廠始建于 年 月 日企業(yè)性質(zhì)： 國營 私營 集體所有 股份制企業(yè) 歸屬于：企業(yè)變更情況 年 月更名為企業(yè)性質(zhì)： 國營 私營 集體所有歸屬于： 年 月更名為企業(yè)性質(zhì)： 國營 私營 集體所有歸屬于：1.3船廠的資質(zhì)認可情況：船廠已獲得的資質(zhì)認可情況是/否發(fā)證機關(guān)認可證書的起止日期備 注（船廠等級情況）是否具有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照/企業(yè)性質(zhì) 是否持有主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證 是否具有ISO-9001證書 是否具有ISO-14000/18000證書 是否經(jīng)過CE認

2、證首次建立質(zhì)量體系時間：1.4 建造游艇歷史情況（2年內(nèi)）序號艇型及品牌代表艇艇名艇長（m）是否為出口艇游艇類別預(yù)計售價（萬元）備注（如有檢驗機構(gòu)檢驗，請注明）注：如為貼牌生產(chǎn)請在備注中注明貼牌品牌名稱1.4在建船舶情況序號艇型及品牌代表艇艇名艇長（m）是否為出口艇游艇類別預(yù)計售價（萬元）備注（如有檢驗機構(gòu)檢驗，請注明）1.5擬評估游艇序號艇型及品牌代表艇艇名艇長（m）是否為出口艇游艇類別預(yù)計售價（萬元）備注（如有檢驗機構(gòu)檢驗，請注明）1.6 游艇設(shè)計能力設(shè)計單位/設(shè)計師名稱：自行設(shè)計 國外設(shè)計自行制造 無設(shè)計能力購置模具制造 1.7游艇售后質(zhì)保期 年二、評估總結(jié)評估人員( )自 年 月 日至

3、 年 月 日對該廠進行了評估，有關(guān)情況如下：21評估情況匯總表分類編號評估內(nèi)容是否滿足要求存在問題簡要說明建造條件3.1廠區(qū)規(guī)劃3.2下水及水上試驗條件3.3.1主要生產(chǎn)設(shè)施放樣設(shè)施3.3.1主要生產(chǎn)設(shè)施模具制造3.3.2主要生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)場所成型車間3.3.3主要生產(chǎn)設(shè)施儲存?zhèn)}庫3.3.4主要生產(chǎn)設(shè)施船體加工設(shè)備3.3.5主要生產(chǎn)設(shè)施機加工設(shè)備人員4.1技術(shù)人員和檢驗人員4.2技術(shù)工人4,3技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)管理五技術(shù)管理質(zhì)量控制體系六質(zhì)量控制體系安全和健康措施七安全和健康措施無損探傷控制體系八無損探傷控制體系生產(chǎn)線質(zhì)量控制九生產(chǎn)線質(zhì)量控制（玻璃鋼游艇）/（鋁合金游艇）2.2評估小組對船廠總體印象以

4、及對船廠未來發(fā)展的情況說明2.3評估結(jié)論以及對船廠檢驗控制的建議：船廠建造能力定位：評估結(jié)論：現(xiàn)場檢驗控制的相關(guān)建議和要求：簽署日期： 評估人員（簽字）：評估單位：注：評估維護：1、本次評估有效期自評估結(jié)束后兩年內(nèi)有效，在評估失效前原評估單位應(yīng)與艇廠聯(lián)系，進行評估復(fù)核，并填寫打印本報告第二部分，對于發(fā)生設(shè)施及管理發(fā)生重打變化的請重新填寫打印全部評估報告 2、游艇廠如發(fā)生生產(chǎn)設(shè)施、管理方面的重大變化應(yīng)及時報告CCS，由CCS重新組織評估，如未及時報告評估自動失效 、三、船廠的建造條件：（可參見船廠設(shè)備清單，以下各項按照實際情況填寫）3.1 廠區(qū)規(guī)劃工廠車間區(qū)域劃分（合理 基本合理 不合理 ）3.

5、2下水及水上試驗條件3.2.1 下水設(shè)施 （完善 基本完善 不完善對于不完善的請列出需要改進的項目： ）評估標(biāo)準(zhǔn)：1、 船廠具備移船下水設(shè)施（拖車或移船架），且下水方式妥當(dāng)，（起吊）下水設(shè)施完好、安全可靠。2、 下水應(yīng)具備以下條件：1）所采用的下水設(shè)施、下水設(shè)備應(yīng)處于安全適用狀態(tài)；2）技術(shù)員、操作員等應(yīng)具備相應(yīng)的工作經(jīng)歷和能力；3）應(yīng)制定一套切實可行的下水方案（含應(yīng)急預(yù)案）。3.2.2 系泊泊位（試驗水池） （是否滿足要求 ）評估標(biāo)準(zhǔn)： 廠區(qū)應(yīng)具備水上試驗條件，試驗處所應(yīng)具備良好的交通、供水、供電等能力。名 稱長度（米）寬度（米）深度（米）停泊能力（總噸位/載員人數(shù)）其它3.3主要生產(chǎn)設(shè)施（按

6、照實際情況填寫） 3.3.1 放樣設(shè)施（鋼質(zhì)/鋁合金游艇）評估標(biāo)準(zhǔn)：（采用計算機直接放樣設(shè)備除外）1、 放樣間應(yīng)能滿足遮陽、蔽雨、防風(fēng)砂侵襲、采光良好；2、 放樣臺應(yīng)平坦、無變形，可供按1:1的比例船體放樣；3、 放樣臺的平整度應(yīng)為在5m2 范圍內(nèi)不大于+3mm。放樣設(shè)施/方法 （是否滿足要求 ）放樣方法 手工 計算機 樣板制作是否滿足要求 要求：精度應(yīng)滿足要求且材料不易變形鋼板/型材的切割及加工手動 數(shù)控 氣動 X數(shù)量 、等離子X 肋骨壓彎機X 模具制造模具制造方法 手工 計算機輔助手工放樣 數(shù)控機床放樣模具開發(fā)能力自主開發(fā) 引進模具 3.3.2 生產(chǎn)場所成型車間 （滿足要求 基本滿足要求

7、不滿足要求需要改進的項目： ）評估要求：對于鋼質(zhì)/鋁合金游艇: 1、 應(yīng)有獨立的室內(nèi)建造廠房，并應(yīng)鋪有牢固的鋼筋混凝土地面；2、 廠房周邊不應(yīng)存在可能影響鋁合金焊接質(zhì)量的鋼結(jié)構(gòu)加工或焊接；3、 廠房應(yīng)具備良好的自然及機械通風(fēng)，且在風(fēng)雨及潮濕天氣下能完全封閉以隔離雨水對鋁合金材料焊接質(zhì)量的影響；4、 廠房交流電力線路布置合理，并可提供直流轉(zhuǎn)換；5、 建造船臺兩側(cè)至少可提供足夠的電源配電插座和壓縮空氣管路接口；6、 廠房頂部及側(cè)面應(yīng)具有合適的照明燈具；7、 車間頂部應(yīng)有至少1臺起重天車，其起吊能力應(yīng)滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。對于玻璃鋼游艇成型車間（包括糊制車間） 1、 玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)的成型車間（包括甲板

8、糊制車間）應(yīng)為室內(nèi)，其尺度應(yīng)在可建造的最大玻璃鋼的外型尺寸上再加一定的裕度，高度方向應(yīng)不影響脫模操作；2、 防止陽光、雨水和風(fēng)砂對產(chǎn)品構(gòu)成有害的侵襲；3、 車間應(yīng)為堅固結(jié)構(gòu)的建筑物，地面應(yīng)由混凝土鋪敷而成；4、 成型車間作業(yè)面的照度應(yīng)不低于150燭光。自然采光應(yīng)避免陽光直射到模具和產(chǎn)品的糊制表面，電力照明應(yīng)避免聚光燈等強光源的熱輻射對樹脂正常固化的影響；5、 應(yīng)有良好的通風(fēng)，且排風(fēng)措施不應(yīng)影響糊制操作及玻璃鋼本體的正常固化速度；（排風(fēng)裝置：有固定或活動式上送下排式通風(fēng)裝置 具有良好的自然通風(fēng)條件 通風(fēng)狀況不好）6、 應(yīng)配備與所生產(chǎn)玻璃鋼船舶相適應(yīng)的起重設(shè)備，允許采用其它能滿足脫模、舾裝吊裝要求

9、的其他設(shè)備；7、 應(yīng)配有溫度及濕度的調(diào)控設(shè)備，以及溫度、濕度測量表并保存定時記錄。8、 在糊制玻璃鋼時，成型車間的溫度控制在1532C之間，相對濕度應(yīng)小于80%，并保持穩(wěn)定，防止結(jié)露或冷凝。噴射成型區(qū)域的濕度一般不小于40%。9、 應(yīng)具備噴漆烤房10、 溫度和濕度調(diào)控設(shè)備 3.3.3 貯存?zhèn)}庫 （滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）評估要求：對于鋼質(zhì)/鋁合金游艇 應(yīng)具有獨立的室內(nèi)原材料儲藏與堆放倉庫，應(yīng)配有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)、照明及起重設(shè)備，且倉庫的布局應(yīng)滿足鋁合金材料與游艇上使用的其它金屬材料按不同區(qū)域隔離堆放的原則；對于玻璃鋼游艇 1、 貯存樹脂及輔料的倉庫應(yīng)避免陽光直射，陰涼、

10、通風(fēng)、保持干燥；玻璃纖維及其制品的應(yīng)采用貨架貯存，且處所應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、無灰塵污染；2、 引發(fā)劑和促進劑應(yīng)隔離，單獨貯存；3、久置待用的模具應(yīng)合理貯存，防止堆壓變形，模具表面應(yīng)有保護措施；3.3.4 船體加工設(shè)備 （滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）評估標(biāo)準(zhǔn)：對于鋼質(zhì)/鋁合金游艇 1、船廠應(yīng)配備專用的固定設(shè)備：折邊機、刨邊機、剪板機、彎板機；2、船廠應(yīng)配備專用的建造設(shè)備及工具：TIG/MIG鋁合金焊機、手提式鋁板電鋸、烘箱、專用打磨設(shè)備、吸塵器、板材起吊索具及夾具，其他設(shè)備可以采用外協(xié)，或采取等效措施。對于玻璃鋼游艇 1、 應(yīng)具備噴涂或吹塵用的空壓機，吸除粉塵的吸塵器，烘

11、烤玻璃纖維及其織物的烘烤設(shè)備；2、 應(yīng)具備以下與工藝適用的專用設(shè)備及工具：1）裁料用的案板、支架、堆料桌、調(diào)膠的容器；2）攪拌器及盛料用的樹脂容器；3）施工用的噴槍、羊毛滾筒、脫泡滾輪、角式打磨機、砂輪切割機；4）修補用的剪刀、鏟刀、抹刀等專用工具；5）搭設(shè)腳手架的器材、工具、零配件。3.3.4.1 單面自動焊機 焊機類型 陶瓷襯墊FBX數(shù)量 陶瓷襯墊FCBX數(shù)量 鋁板焊接時是否存在特殊的表面板 3.3.4.2 角焊機 直線焊機 埋弧焊機 X 頭數(shù) CO2焊機 X 頭數(shù)小型角焊機 名稱 X 數(shù)量焊接機器人門架式X 數(shù)量矩形式X 數(shù)量多功能式X 數(shù)量3.3.4.3 噴涂設(shè)備 鋼板噴砂機 鋼板車間

12、底漆噴涂機最大工作寬度 米最大工作長度 米型材噴砂機 鋼板車間底漆噴涂機最大工作長度 米3.3.4.4 其它焊接設(shè)備名稱 X 數(shù)量3.3.5 機加工設(shè)備 （滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）評估要求： 1、 機加工所需設(shè)備，包括車床、刨床等，加工精度等級能保證產(chǎn)品質(zhì)量；2、 裝配所需工具，包括鉆、鉸等加工設(shè)備；3、 供艉軸與聯(lián)軸節(jié)、螺旋槳裝配操作使用的鉗工桌、鉗床等；4、 用于劃線和校正重要機件的固定平臺。上述設(shè)備允許外協(xié)但需要簽署加工協(xié)議。3.3.6 檢測設(shè)備（滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）是否配備足夠的、滿足要求的溫度計是否配備足夠的、滿足要求的

13、濕度計是否配備硬度計 機器安裝的校準(zhǔn)工具 穩(wěn)性試驗所需要的檢驗工具 航行試驗所需要的檢驗工具 四、人員 （滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）從事游艇生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)擁有一定數(shù)量的，持有與其所從事的崗位或工種相適應(yīng)資質(zhì)證書的各類生產(chǎn)人員和專業(yè)技術(shù)人員，企業(yè)應(yīng)依照國家的法律與其所雇傭的人員簽訂勞動合同。4.1技術(shù)人員和檢驗人員 （是否滿足要求 ）評估標(biāo)準(zhǔn)：從事游艇生產(chǎn)的企業(yè)至少應(yīng)有：1、 船體工程師（或技師）2人，輪機工程師（或技師）1人，電氣工程師（或技師）1人；2、 船體檢驗人員1人，輪機和電氣專業(yè)檢驗人員可由1人擔(dān)當(dāng)。4.2技術(shù)工人 （是否滿足要求 ）評估標(biāo)準(zhǔn)：對于鋼質(zhì)/鋁合

14、金游艇 1、 船廠應(yīng)有與建造船舶相適用的技術(shù)工人，應(yīng)有與其建造能力相適應(yīng)足夠數(shù)量的持有CCS證書的焊工；2、 船廠應(yīng)有與建造船舶相適應(yīng)數(shù)量的持證電氣技工；3、 船廠應(yīng)有與建造船舶相適應(yīng)數(shù)量的持證輪機技工；4、 船廠應(yīng)采取切實可行的辦法對焊工和技術(shù)工人進行有效的管理。對于玻璃鋼游艇 1、船廠應(yīng)有足夠數(shù)量的滿足生產(chǎn)需要的玻璃鋼普通手糊工。；2、焊工至少1名；3、電工至少1名；4、各工種的技術(shù)工人應(yīng)經(jīng)企業(yè)組織培訓(xùn)后上崗。5、人員穩(wěn)定程度（如不穩(wěn)定則不予接受）：穩(wěn)定 基本穩(wěn)定 不穩(wěn)定6、人員平均從事游艇制造業(yè)經(jīng)驗（年）：4. 3技術(shù)培訓(xùn) （是否滿足要求 ）評估標(biāo)準(zhǔn)：對于玻璃鋼游艇 1、 船廠應(yīng)建立技術(shù)

15、工人的培訓(xùn)管理制度（建立質(zhì)量體系的，應(yīng)納入體系管理）。2、 培訓(xùn)類別至少應(yīng)包括新進人員培訓(xùn)、上崗前培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)；培訓(xùn)工種至少應(yīng)包括玻璃鋼、機電、五金和油漆等工種。3、 培訓(xùn)內(nèi)容至少應(yīng)包括：國家、地方和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)、制度或標(biāo)準(zhǔn)；工種專業(yè)的施工工藝和技術(shù)要求；工種專業(yè)的安全、環(huán)保及文明施工要求工種專業(yè)使用工具、機具操作要求等崗位技能；專業(yè)工作區(qū)內(nèi)主要危險、有毒、有害作業(yè)場所的安全要求；個人安全防護知識。4、 培訓(xùn)完成后應(yīng)經(jīng)廠方組織的上崗認定或考評/考核。五、技術(shù)管理（按照實際情況填寫）（滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）評估標(biāo)準(zhǔn)：1、 具備所生產(chǎn)游艇應(yīng)使用的國際/國家標(biāo)準(zhǔn)、

16、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范 ；2、 產(chǎn)品圖紙和技術(shù)資料應(yīng)經(jīng)過CCS審圖部門審查批準(zhǔn) ；3、 產(chǎn)品建造工藝文件（鋼質(zhì)、鋁合金典型焊接工藝、玻璃鋼手工糊制、噴射成型、真空吸附成型工藝等）管理： 工藝文件應(yīng)完整、正確，滿足生產(chǎn)需要； 工藝文件為自主制定（查看文件編制過程記錄） 工藝文件的設(shè)計編制、審批、方法、更改等均受到控制 必要時進行現(xiàn)場驗證工藝文件符合性4、 應(yīng)設(shè)有專人（兼）職人員負責(zé)文件的管理。5、 制定所生產(chǎn)游艇施工工藝紀(jì)律、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等文件 6、 具有一定的結(jié)構(gòu)計算、性能計算、簡單設(shè)計能力 六、質(zhì)量控制體系（滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）（如果船廠有質(zhì)量手冊

17、，質(zhì)量手冊已經(jīng)附在本報告的后面 ）6.1船廠的組織結(jié)構(gòu)圖清晰船廠各部門的功能、職責(zé)及權(quán)限明確6.2對檢驗項目及試驗有相應(yīng)的程序和計劃，質(zhì)量控制部門人數(shù) 6.3建立了分級報驗制度船廠報檢前有自檢 設(shè)有專職檢驗人員 有自檢檢查單 自檢的結(jié)果已經(jīng)進行標(biāo)識自檢的結(jié)果同時標(biāo)識在自檢單上 6.4船廠檢驗項目和試驗記錄滿足要求 試驗記錄填寫正確 有相應(yīng)的人員對記錄進行驗證 檢驗項目正確 試驗記錄已妥善保存 如果在檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格，已經(jīng)制訂了有效的糾正措施 6.5應(yīng)制定有生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備的管理規(guī)定 模具的制作和保養(yǎng)規(guī)定（適用玻璃鋼游艇） 計量、檢測設(shè)備設(shè)有臺賬，檢定有效 6.6應(yīng)制定合格供方評定規(guī)

18、定，并納入了本社對游艇關(guān)鍵設(shè)備的持證要求 有合格供方名錄 合格供方名錄經(jīng)本社備查 6.7應(yīng)建立原材料、零部件的進貨驗證制度，并實施并納入了本社對游艇關(guān)鍵設(shè)備的持證要求6.8制定了關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書 6.9質(zhì)量記錄表格的種類和格式滿足質(zhì)量管理的需要 有艇體糊制記錄，記錄應(yīng)完整，如應(yīng)記載所使用的原材料的型號、批號和數(shù)量以及成型時的溫度和濕度 檢驗和試驗記錄齊全完整 七、保證安全和健康措施 （滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求需要改進的項目： ）7.1腳手架、安全網(wǎng)、安全帶、照明及通風(fēng)良好7.2高空作業(yè)的安全操作及X光探傷的防護（適用時）已經(jīng)得到高度重視八、無損探傷（NDT）的控制體系 (適用時)

19、 （滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求 需要改進的項目： ）評估標(biāo)準(zhǔn)：對于建造鋼質(zhì)和鋁合金的游艇應(yīng)進行NDT，船廠NDT設(shè)備可以外協(xié)，如果NDT全部外包，還需要附上分包方的資質(zhì)和認可名單。8.1船廠NDT的人數(shù)（包括評片人員） 人 射線 人、等級 ；超聲波 人、等級 ；磁粉/著色 人、等級 ；本廠有NDT檢驗設(shè)備 射線探傷機數(shù)量 、超聲波探傷機數(shù)量 8.2NDT分包方 公司名稱 NDT分包方認可機構(gòu) (NDT發(fā)證機關(guān))分包方NDT的人數(shù)（包括評片人員） 人射線 人、等級 ；超聲波 人、等級 ；磁粉/著色 人、等級 ；分包方有NDT檢驗設(shè)備 射線探傷機數(shù)量 、超聲波探傷機數(shù)量 九、生產(chǎn)線的質(zhì)量控

20、制（適合玻璃鋼游艇） （滿足要求 基本滿足要求 不滿足要求 需要改進的項目： ）注：本條內(nèi)容適用時使用，但至少應(yīng)在第一次我社建造檢驗時予以補充。9.1模具的保養(yǎng)措施9.2檢查工藝文件及施工圖紙的有效性9.3檢查上艇所用原材料的記錄表，確認有完整的記錄9.3.1檢查成型車間記錄施工時環(huán)境溫度、相對濕度值及成型的日期9.3.2檢查生產(chǎn)車間記錄的所用原材料生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及批號9.3.3檢查生產(chǎn)車間記錄的游艇上各部位所用原材料的規(guī)格是否與工藝文件上的要求相同9.3.4檢查生產(chǎn)車間記錄的膠衣、樹脂調(diào)配比例、樹脂和玻璃氈、布的用量與工藝文件的要求用量符合情況，一般應(yīng)控制在5%的誤差范圍內(nèi)9.4脫模與固

21、化9.4.1檢查模制件的脫模時間記錄，要與審批過的工藝文件相對應(yīng)9.4.2對大型制品，如殼體、甲板等部件脫模前應(yīng)在船體檢驗人員檢驗后進行脫模，并留有記錄9.4.3脫模后，應(yīng)采取必要的措施加以支撐，避免制品產(chǎn)生變形，且應(yīng)在鋪敷環(huán)境中再放置24h9.4.4主要艇體厚度和加強構(gòu)件的尺寸測量檢查9.5各大型制品的合攏9.5.1合攏應(yīng)在船體檢驗人員檢驗后進行，并留有記錄9.5.1應(yīng)嚴格按合攏工藝文件（或圖紙）進行合攏區(qū)域的連接與鋪敷9.6預(yù)埋材料9.6.1因結(jié)構(gòu)需要，被封進內(nèi)部或粘結(jié)固定于層板的預(yù)埋材料或組件應(yīng)耐腐蝕，且不影響樹脂的固化9.6.2使用木質(zhì)材料作預(yù)埋件時，應(yīng)充分干燥，無明顯的節(jié)疤、邊材、橫

22、纖維、開裂、腐爛等缺陷9.6.3木材表面應(yīng)適當(dāng)處理并涂以稀釋劑稀釋的樹脂涂料9.7機電設(shè)備的安裝9.7.1應(yīng)制定主機安裝工藝，并有專業(yè)人員進行主機安裝，并留有安裝人員記錄，主機安裝完，應(yīng)有機電檢驗人員進行檢驗，并留有檢驗記錄9.7.2電氣設(shè)備應(yīng)有專業(yè)人員進行安裝，并留有安裝人員記錄，電器設(shè)備安裝完，應(yīng)有機電檢驗人員進行檢驗，并留有檢驗記錄9.8門、窗、蓋的安裝9.8.1檢查門、窗、蓋與各殼體的匹配情況9.8.2檢查密封膠條使用與圖紙是否相符9.9零部件的安裝9.9.1建立零部件安裝前檢查合格證記錄本9.9.2沒有合格證的零部件不能上艇9.10游艇外表面光潔度檢查9.10.1對于單層板游艇應(yīng)檢查模具表面的光潔度9.10.2對于夾層板鋪敷成型的游艇應(yīng)對外表面進行打磨處理