外圍電氣檢修規(guī)程

1、Q/JFD 10301022001 Q/JFD嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標準 Q/JFD 10301022001300MW汽輪發(fā)電機組外圍輔助設(shè)備電氣檢修工藝規(guī)程1998-11-18發(fā)布 1998-11-18實施嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布35JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：1檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準1.檢修前的準備工作 1.1工器具的準備： 電動機檢修一般需準備以下工具：a.與電動機規(guī)格相符的軸承拉摸；b.電工個人全套工具，包括螺絲旋具、扳手、電筆等。c.銅棒、聽棒、木榔頭；d.測量儀器、工具，包括搖表、鉗形電流表、電橋、萬用表、卷尺、游標卡尺、塞尺、外經(jīng)千

2、分尺、內(nèi)經(jīng)千分尺等；e、起重工器具，包括葫蘆、軋頭、鋼絲繩等；f、軸承加熱器。1.2材料、配件的準備： 電動機檢修通常需準備以下幾種材料和配件。a、電動機軸承；b、電動機潤滑油脂；c、機油或煤油；d、油槽；e、沙皮、白布等。1.3安全技術(shù)措施的準備： a、填寫、簽發(fā)工作票； b、檢查安措執(zhí)行情況； c、布置檢查安全注意事項。 工器具準備齊全，工器具完好、符合安全標準，并在校驗期限之內(nèi)。 配件、材料準備齊全，規(guī)格相符，質(zhì)量符合要求。 安全措施已完善。2.檢修前檢查,拆卸 1. 檢修前必須確認且已做好安措。2. 電機外殼檢查, 包括機座、端蓋、風(fēng)葉罩殼并清掃外殼及接線盒。3. 線圈直流電阻測量；測

3、量直流電阻可使用電橋（儀表準確度至少為0.5級）, 同時應(yīng)根2.完好, 無裂紋變形。3.各相直流流電阻值偏差不超過2%, 與出廠數(shù)據(jù)比照相對變化不超過2%。JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：2檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準據(jù)電機容量的大小, 正確選用電橋的型號, 規(guī)格。4. 線圈絕緣電阻的測量：絕緣電阻的測量為搖表, 電壓1000V以上的電機應(yīng)使用2500V搖表, 1000V500V的電機應(yīng)使用1000V搖表, 500V以下的電機使用500V搖表, 電壓在1000V以上的電機不應(yīng)測量吸收比。4. 1千伏以上電機每千伏不低于1兆歐, 1千伏以下電機應(yīng)大0.5兆歐,

4、1千伏以上電機的吸收比：R60/ R301.35. 用手盤電機轉(zhuǎn)子, 電機轉(zhuǎn)動后, 用聽棒探聽電機轉(zhuǎn)動情況。5. 轉(zhuǎn)動靈活, 無卡滯, 無異聲。3.電機的拆卸1. 電機拆線：a. 拆開電機電源電纜, 按A、B、C三相分別做好記號。b. 拆除電機接地線。c. 有電加熱器的電機則需拆除加熱器電源線。記號清晰正確, 絕緣包扎牢固可靠。d. 對線頭分別進行絕緣包扎。2. 拆開電機底腳螺栓。3. 有對連螺栓的聯(lián)軸器, 拆開對連螺栓。4. 根據(jù)電機的重量和位置, 選擇采用直接搬運或起重配合, 吊下并運至檢修車間或可供檢修的附近地方注意設(shè)備和人身安全, 不碰壞電機本身和周圍設(shè)備。4. 電機解體1. 軸芯解體

5、前的清理：用壓縮空氣或其他工具, 將電機外殼清理干凈。2. 拆除電機風(fēng)葉罩殼, 拉下電機風(fēng)葉, 對金屬材質(zhì)的風(fēng)葉, 可用加熱結(jié)配合拉馬拉下來, 但加熱溫度應(yīng)低于250, 拉風(fēng)葉時, 同時要注意風(fēng)葉上的支架螺絲。JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：3檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準3. 拆下電機端聯(lián)軸器。4. 做好電機前后端蓋及擋油板的位置記號（可采用劃線）。5. 拆除擋油板和端蓋：a. 裝滾動軸承的電機, 先要拆軸承蓋（擋油板）, 再卸端蓋;裝滑動軸承的拆卸軸承蓋（擋油板）前, 應(yīng)先將油放出, 繞組式電機則要舉起電刷。b. 小型電動機在拆除另一端時, 可以連帶風(fēng)葉和轉(zhuǎn)

6、子一塊抽出。c. 拆卸時先擰出固定螺栓,然后用木錘或紫銅棒沿端蓋邊緣輕輕敲打,使端蓋從機座脫離d. 對于容量較大的電機端蓋, 拆卸前應(yīng)用起重工具吊牢, 以免端蓋脫離殼體時, 軋傷線圈絕緣。e. 端蓋離開止口后, 應(yīng)將其慢慢移出, 放在木架上, 止口向上。6. 抽轉(zhuǎn)子：a. 小型電機的轉(zhuǎn)子可用手抽出, 但注意不要擦傷鐵芯或繞組。b. 有滑環(huán)的電機應(yīng)從滑環(huán)側(cè)抽出轉(zhuǎn)子。c. 對于大中型電機, 必須用起重工具抽出轉(zhuǎn)子, 即用假軸端套在軸的一端（套假軸時軸頸上必須包上保護物）, 在專用支架上抽出轉(zhuǎn)子。d. 用假軸抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)用透光法監(jiān)視定轉(zhuǎn)子間的空氣間隙, 以避免擦傷轉(zhuǎn)子或定子線圈。e. 轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)放在

7、硬木墊上或橡皮墊上。JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：4檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準7. 軸承的拆卸a. 滾動軸承的拆卸, 利用拆卸軸承的專用工具進行拆卸。b. 整體式滑動軸承的拆卸：拆卸前應(yīng)先把端蓋油箱內(nèi)的潤滑油倒出, 然后拆卸外殼上的油檔, 擰出軸承的固定螺釘, 用專用工具將軸承拔出。（注意：拆卸時應(yīng)將油環(huán)提起, 不得使油環(huán)受力, 以免卡壞油環(huán)）5. 電機的檢修1. 定子檢修。a. 用干燥清潔的壓縮空氣, 吹掃電機定子各部件, 用白布清擦油污處, 并用電氣清洗劑清洗, 直至各端件清潔。b. 檢查定子鐵芯各部應(yīng)緊固完整, 沒有過熱、銹斑、磨損、變形、折斷和松動

8、等異?，F(xiàn)象, 對發(fā)現(xiàn)松馳及過熱的藍色痕跡及及時處理, 同時還要詳細查看鐵芯與機殼筋鏈結(jié)合處, 應(yīng)是牢固可靠。沒有開焊和位移等異?，F(xiàn)象, 通風(fēng)溝、孔應(yīng)暢通。c. 檢查槽楔是否松動, 用木錘輕敲應(yīng)無空振聲, 槽口一段尤其應(yīng)緊固, 如果松動的槽楔超過全長1/3以上, 需退出加絕緣墊重新打緊。清掃干凈緊固, 無松動及燒傷痕跡暢通, 無異常緊固, 無空響d. 檢查定子繞組表面漆膜應(yīng)完整, 干滑光亮, 繞組絕緣應(yīng)緊固而柔韌, 端部墊塊, 隔板綁線應(yīng)齊全, 緊固可靠。e. 檢查引線絕緣, 引線瓷瓶是否完好, 引線是否完好。f. 測量電機絕緣, 按檢修前測量要求進行。絕緣完整, 綁扎緊固, 齊全滿足要求JXP

9、P交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：5檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準g. 測量電源直流電阻。2. 轉(zhuǎn)子檢查a. 用干燥、清潔的壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部灰塵, 用白布積灰和油垢, 并用電氣清洗劑清洗干凈。b. 檢查轉(zhuǎn)子各部, 對鼠籠轉(zhuǎn)子、籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠, 沒有斷裂和松動, 對繞線式轉(zhuǎn)子繞組除檢查與定子繞組相同的項目外,還要檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼扎線應(yīng)緊固可靠, 沒有松動移位, 斷裂, 過熱, 開焊等現(xiàn)象。c. 檢查風(fēng)葉：葉片應(yīng)緊固, 鉚釘齊全豐滿,用錘輕敲葉片, 聲音清脆, 平衡塊緊固無位移。d. 檢查轉(zhuǎn)軸滑動面應(yīng)清潔光滑, 無碰傷, 銹斑及橢圓變形。3. 軸承檢修a. 清除軸

10、承內(nèi)油污雜物, 用汽油清洗各部, 同時對于軸上的軸承清除油污后還可用加熱至70-80中性洗滌劑刷洗或用噴槍噴射沖清潔干凈正常無異完好, 無損傷痕跡完好, 無碰傷或銹跡變形洗滌劑配方中性洗滌劑1%-2%（質(zhì)量比）自來水99%-98%（質(zhì)量比）洗, 如果潤滑脂B固結(jié), 應(yīng)該用105熱油沖澆, 對于新領(lǐng)的軸承除全封閉軸承外均必須進行清洗, 清洗時, 必須根據(jù)情況選擇不同的清洗劑。b. 軸承的檢查（1）滑動軸承瓦胎與鎢金應(yīng)緊密結(jié)合, 鎢金面應(yīng)圓滑光亮, 無砂眼, 碰傷等現(xiàn)象, 與軸接觸部分用著色法檢查, 上瓦應(yīng)承擔(dān)負載每平方厘米應(yīng)有一個漬點, 下瓦在60°-90°或805號3%-5

11、%（質(zhì)量比）自來水97%-95%（質(zhì)量比）JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：6檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準承力圓弧內(nèi)每平方米最少有兩個漬點, 軸承的油槽, 油環(huán)和軸頸均應(yīng)完好。（2）檢查滾動軸承內(nèi)外圈應(yīng)光滑無傷痕, 銹跡, 用手扳動外圈, 轉(zhuǎn)動靈活, 平穩(wěn)無雜章, 轉(zhuǎn)速均勻, 無卡滯, 制動現(xiàn)象, 也無搖擺及竄動現(xiàn)象發(fā)生。c. 軸承間隔測量：（1）對于整體式滑動軸承其間隙用塞尺測量, 塞尺插入深度必須大于或等于軸瓦軸向長度, 分裝式滑動軸承可用壓鉛絲測量其間隙。（2）滾動軸承間隙的測量常用的是壓鉛絲法和用塞尺檢查, 其中壓鉛絲法是先將鉛絲壓扁（比軸承間隙稍大）,

12、 然后將其塞入滾動體和滾道的間隙內(nèi), 轉(zhuǎn)動軸承外圈, 將其壓扁, 抽出鉛絲, 用千分尺測量其平均厚度, 而用塞尺測量則是用力將外關(guān)推向一側(cè), 然后將塞尺插入滾動體與滾道的間隙進行測量, 需注意的是滾珠軸承插入深度應(yīng)超過珠體圓心, 滾柱體則應(yīng)超過其長度的1/4。（需兩端測量）中小型電機滾動軸承徑向間隙最大磨損允許值（mm）軸承徑向間隙內(nèi)徑允許量新滾珠動滾柱20-3030-5055-8085-120130-1500.100.150.200.250.300.01-0.020.01-0.020.01-0.020.02-0.040.02-0.050.03-0.050.05-0.070.06-0.080.

13、08-0.100.10-0.12JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：7檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準中小型電機滑動軸承徑向間隙最大磨損允許值（mm）徑向間隙軸頸1000轉(zhuǎn)/分以下1000-1500轉(zhuǎn)/分1500轉(zhuǎn)/分以上18-3030-5050-8080-120120-1800.04-0.0930.05-0.1210.065-0.1350.08-0.160.40-0.1950.06-0.1180.075-0.1420.095-0.1750.12-0.210.15-0.250.14-0.280.17-0.340.20-0.400.29-0.460.26-0.53大型電

14、機滑動軸承徑向間隙最大磨損允許值（mm）低于1000轉(zhuǎn)/分高于1000轉(zhuǎn)/分軸頸徑向最大徑向最大間隙間隙間隙間隙8-120120-180180-250250-360360-500500-8000.08-0.160.10-0.1950.12-0.2250.14-0.250.16-0.300.18-0.350.160.200.240.260.300.400.12-0.210.15-0.250.18-0.2950.21-0.340.24-0.410.28-0.460.210.260.300.400.450.50d. 潤滑脂的檢查更換：（1）軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)清潔無雜質(zhì), 顏色正常, 稀稠正常, 新添潤滑

15、油脂牌號必須正確, 不得同時使用兩種不同的油, 加油時, 軸承內(nèi)必須干凈清潤滑脂規(guī)格正確, 質(zhì)量可靠, 填充量符合要求。JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：8檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準潔, 加油量, 二極電機為外圍空腔的1/2, 二極以上電機為2/3。（2）軸承蓋、軸承、放油門以及軸頭都應(yīng)嚴密, 以防油甩到線圈上。（3）組裝軸承時, 有型號的一面應(yīng)朝外。6.裝復(fù)1. 裝復(fù)前必須對定, 轉(zhuǎn)子及機殼進行徹底的清掃, 各部分檢修驗收合格。2. 電機的裝復(fù)可按拆卸解體的相反工序進行。a. 滾動軸承的電動機組裝。（1）先在軸上套進內(nèi)軸承蓋, 蓋的凹槽處應(yīng)加與軸承相同規(guī)格的

16、潤滑脂, 然后擦凈軸頸, 熱套軸承至軸頸肩胛為止, 并在軸承上加好潤滑脂。（見軸承潤滑脂的檢查與更換）（2）把轉(zhuǎn)子放入定子膛內(nèi), 小型轉(zhuǎn)子可以直接放入, 較大的轉(zhuǎn)子需用起重工具將轉(zhuǎn)子平行地送入定子膛中, 裝入轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意轉(zhuǎn)子軸伸出端和線盒的相對位置。（3）按拆卸相反的工序裝復(fù)電機端蓋, 油蓋, 風(fēng)葉, 罩殼等, 裝復(fù)時螺栓要逐漸緊固, 裝端蓋時應(yīng)用紫銅棒或木錘敲打裝好后, 檢查各螺栓的緊固情況, 并卡好全部卡動墊圈。 對沒有通風(fēng)孔電機, 必須在端蓋未裝好之前, 用長螺栓或鐵絲穿過端蓋上外軸承蓋的螺孔, 把內(nèi)軸承蓋拉住, 否則端蓋裝好后, 就很難對準內(nèi)軸承蓋的絲口。b. 滑環(huán)式電動機的組裝（3）

17、按拆卸相反的工序裝復(fù)電機端蓋, 油蓋, 風(fēng)葉, 罩殼等, 裝復(fù)時螺栓要逐漸緊固, 裝端蓋時應(yīng)用紫銅棒或木錘敲打裝好后, 檢查各螺栓的緊JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：9檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準固情況, 并卡好全部卡動墊圈。對沒有通風(fēng)孔電機, 必須在端蓋未裝好之前, 用長螺栓或鐵絲穿過端蓋上外軸承蓋的螺孔, 把內(nèi)軸承蓋拉住, 否則端蓋裝好后, 就很難對準內(nèi)軸承蓋的絲口。b. 滑環(huán)式電動機的組裝除了與滾動式電機相同部分外, 還要組裝滑環(huán)和舉刷裝置（1）把保護蓋固定在端蓋上。（2）套上短路環(huán)（在軸上滑動靈活）（3）熱套滑環(huán), 并檢驗滑環(huán)上的三個插腳和短路環(huán)上的三

18、個插座的連接情況是否良好。（4）把舉刷桿和刷握裝到保護蓋上。（舉刷桿要全部套上絕緣）（5）裝上舉刷桿和手柄等, 接好連線, 蓋好保護蓋。7. 裝復(fù)后的測量與試驗（1）用手盤動電機轉(zhuǎn)子, 應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn), 無卡滯, 制動及異常聲音。（2）再次測量其直流電阻及各部分絕緣。（3）電機主要試驗 a. 直流耐壓試驗（對1000V以上電機）（同時測量泄漏電流）a.全面更換繞組：3倍額定電壓交接, 大修或局部更換繞組：2.5倍額定電壓小修：2倍額定電壓 交接時 試驗電壓0.4KV以下 1KV0.5KV 1.5KV2KV 4KVJXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：10檢修工序檢修

19、工藝質(zhì)量標準b. 交流耐壓試驗c. 空轉(zhuǎn)試驗前其他試驗d. 空轉(zhuǎn)試驗e. 電機振動及軸承溫度測量3KV 5KV6KV 10KV10KV 16KVb.大修時, 不更換繞組或局部更換繞組后, 為1.5倍額定電壓但不低于1KV全部更換繞組為2倍額定電壓加上1KV, 但不低于1.5KVc.符合電機預(yù)試標準要求d.轉(zhuǎn)動正常, 空載電流平衡，時間大于1小時e.振動（雙振幅）3000轉(zhuǎn)/分 0.06mm1500轉(zhuǎn)/分 0.10mm1000轉(zhuǎn)/分 0.13mm750轉(zhuǎn)/分以下 0.16mm軸承溫度：溫升不超過55, 溫度符合電機性能標準范圍。8.檢修結(jié)束收尾1.清理檢修現(xiàn)場，作到工完、料盡、場地清。2.填寫檢

20、修記錄卡。3.終結(jié)工作票、試運單，設(shè)備復(fù)役。4.竣工驗收和竣工資料的收集、整理。JXPP交 流 電 動 機檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡NO：11檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準備注：1. 對于電動機的日常檢修保養(yǎng), 其工藝只需進行第一道即可。2. 對于電動機的小修, 則應(yīng)根據(jù)小修要求, 對需進行的工序進行有機的選擇。3. 大修則必需按工序順序嚴格執(zhí)行。檢修記錄：工作負責(zé)人： 部門專職：項目負責(zé)人： 廠部專職： JXPP電 除 塵 高 壓 整 流 變 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 1 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準一、.檢修準備1.工器具的準備 整流變檢修需準備以

21、下工器具：a.起重工器具包括手動葫蘆、鋼絲繩、鋼絲繩軋頭、人字托桿等。b.拆銜工器具包括不同規(guī)格的扳手和螺絲刀。c.其他工器具包括油桶、油槽、油樣瓶、枕木、磁鐵等。2.測量儀器的準備 整流變檢修的測量儀器 主要有搖表、電橋、萬用表及其他檢修用測量和試驗儀器。3.配件和材料的準備 整流變檢修需準備以下配件和材料： a.高低壓出線瓷柱、瓷碗。 b.整流變用的各種規(guī)格密封圈。 c.#25變壓器油。 d.吸濕器（硅膠）。 f.塑料薄膜。 g.白布、白沙帶、青殼紙等。4.安全措施的準備 a.填寫并簽發(fā)工作票。 b.檢查安措的執(zhí)行情況。 c.對施工人員布置安全注意事項。 d.與外界做好必要的隔離措施。二、

22、外觀檢查 檢查整流變外觀無明顯變形，無滲油現(xiàn)象。高低壓瓷瓶完好無破損，各密封圈無明顯龜裂現(xiàn)象。 清掃箱體灰塵，抹干油跡使箱體保持干燥、清潔。 JXPP電 除 塵 高 壓 整 流 變 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 2 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準三、放油 擰松整流變箱體下部放油閥，使箱體中油面離箱沿50-60CM，并確認油枕及瓦斯繼電器內(nèi)已無油。四、電纜及箱體拆銜 打開整流變低壓進線電纜接線盒，擰松電纜接線螺栓，拆下低壓進線電纜并對電纜進行妥善包扎、放置。 由2人從對角均勻拆下箱沿螺栓、螺母并將螺栓螺母妥善放置。 松開低壓瓷瓶上的螺母以防吊芯時瓷瓶開裂。五、吊芯檢

23、查1.將鋼絲繩分別穿入箱蓋的4只吊環(huán)，并用軋頭固定。同時在鋼絲繩的另一端用葫蘆掛入吊梁，調(diào)平箱蓋慢慢起吊。2.器身吊出油面后，靜止一段時間，等殘油滴盡后將器身輕輕放在油盤或干凈的枕木上。3.檢查整流變線圈及鐵芯應(yīng)無移位、無軸向松動、無明顯電擊穿痕跡，絕緣件無損傷。從上到下逐個檢查螺母應(yīng)無松動。4.用雙臂電橋測量高低壓線圈的直流電阻應(yīng)符合出廠標準值或與上一次檢修的數(shù)值一致。5.拆開整流變夾件上的接地片，測量夾件與鐵芯間的絕緣電阻。拆開電抗器兩端接地片，測量夾件與鐵芯間的絕緣。6.硅堆檢查 用2500V搖表測量整流橋每一臂的正反間電阻值。1.起吊時應(yīng)有專人指揮。四角派4人扶正器身，以防器身傾斜晃動

24、和箱體碰擦。2. 器身放下后葫蘆不應(yīng)松脫以防器身不穩(wěn)，造成設(shè)備人身事故。4.與廠家出廠數(shù)據(jù)一致。5.用2500V搖表測量其阻值均應(yīng)大于500M6.正向小于0.5M，反向約150M。 JXPP電 除 塵 高 壓 整 流 變 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 3 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準7.絕緣電阻測量。7.用2500V搖表測量： a.負高壓出線對地 大于等于150 M 。 b.負高壓出線對低壓側(cè)引線大于等于1000M。 c.低壓側(cè)引線對地大于等于1000M。 d.電抗器端對地大于等于1000M 。六、變壓器油檢查1.箱體內(nèi)油應(yīng)清澈，無明顯渾濁或異味。箱底中有雜物時

25、應(yīng)用干凈工具清理干凈。2.用取樣瓶從下部放油閥取適量油樣進行耐壓試驗。1.箱內(nèi)油清澈無雜物。2.擊穿電壓應(yīng)大于45KV/2.5mm七、整流變的裝復(fù)1.將檢查合格的整流變器身吊起，用4根干凈的粗細適宜鋼釬在4角對器身和箱體定位。以防器身與箱體擦碰。2.在器身吊裝前應(yīng)更換有裂縫或無彈性的密封圈。3、調(diào)整好密封圈裝上螺栓，均勻擰緊螺栓，擰緊后密封圈厚度以為原厚度的1/3為宜。4.接上低壓進線電纜，干好接線盒。八、空載試驗1.頁碼: 15將#25變壓器油注入檢修后的整流變中到相宜的油位，并靜止24小時。2.對整流變進行空載試驗2.空載電壓應(yīng)達到額定值，當空載電壓為額定值的1.5倍時，在1分鐘內(nèi)應(yīng)無絕緣

26、擊穿或異常響聲。 JXPP電 除 塵 高 壓 整 流 變 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 4 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準九、吊芯注意事項1.整個吊芯過程應(yīng)盡量在短時間內(nèi)完成。2.室外吊芯應(yīng)避免風(fēng)沙和飛揚的塵土，嚴禁在陰雨天吊芯。3.吊裝完成后應(yīng)放掉瓦斯繼電器內(nèi)殘留的氣體。檢修記錄:工作負責(zé)人: 部門專職：項目負責(zé)人: 廠部專職: JXPP 低 壓 油 浸 變 壓 器檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO：1檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準一、檢修前的準備1.工器具的準備 變壓器檢修需準備以下工器具：a.起重工器具包括葫蘆、鋼絲繩、軋頭等；b.拆卸工器具包括不同規(guī)格

27、的扳手、螺絲刀等。c.其他工器具包括油桶、油槽、枕木、取樣瓶、滋鐵等。2.測量儀器、設(shè)備的準備 變壓器檢修的測量儀器設(shè)備主要有：搖表、電橋、萬用表及其他各種測量試驗儀器。3.檢修配件、材料的準備 變壓器檢修需準備以下材料合配件： a.高低壓引線瓷柱瓷碗。 b.各種不同規(guī)格的密封圈。 c.與原油相同型號的新變壓器油。 d.吸濕氣（硅膠）。 e.塑料薄膜。 f.白布、白沙帶、青殼紙。4.安全措施的準備 a填寫并簽發(fā)工作票。 b.檢查安措的執(zhí)行情況。 c對施工人員布置安全注意事項。 d.與外界做好必要的隔離措施。二、變壓器高低壓引線的拆卸1.擰開高壓側(cè)進線電纜的連接螺栓，拆下高壓進線電纜，并把電纜頭

28、包扎好，而后將電纜妥善放置。2.拆下高壓側(cè)三相鋼母線，抹干凈妥善放置。JXPP 低 壓 油 浸 變 壓 器檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO：2 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準二、變壓器高低壓引線的拆卸3.拆下低壓側(cè)母線和電纜，并妥善放置。三、變壓器放油及螺栓拆卸1.抹凈變壓器器身。2.打開油枕放氣孔。3.擰松變壓器底部放油閥，將油放入油桶內(nèi)（約放油60-70Kg），然后擰緊放油閥。4.用2人在變壓器兩側(cè)均勻擰松箱蓋與箱體的連接螺栓，拆下后放置于指定的位置。四、變壓器吊芯1.將鋼絲繩分別穿入變壓器箱蓋上的4個起吊孔，然后用鋼絲繩軋頭將鋼絲繩固定在吊孔上。2.將鋼絲繩的另一端

29、掛在葫蘆的掛鉤上，然后將葫蘆掛在吊梁上。3.用4人在變壓器4角分別扶住變壓器器身，然后將變壓器慢慢起吊。扶住變壓器的4人應(yīng)注意箱體與器身是否相碰，并通過對器身位置的調(diào)整進行解決。器身起吊后，應(yīng)靜止一段時間等殘油滴盡后將變壓器放在油盤上或干凈的枕木上。4.器身檢查 a.檢查變壓器器身鐵芯硅鋼片應(yīng)整齊，無短路發(fā)熱現(xiàn)象，鐵芯與穿芯螺栓間絕緣應(yīng)良好。b.鐵芯應(yīng)可靠接地，且只有一點接地。2.注意鋼絲繩夾角應(yīng)大于30度。c.線圈應(yīng)無變形發(fā)熱現(xiàn)象且絕緣良好，線圈墊塊應(yīng)無松動，引出線焊接牢靠，焊錫應(yīng)無毛刺。d.線圈絕緣應(yīng)符合規(guī)范要求，引出線與箱壁JXPP 低 壓 油 浸 變 壓 器檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修

30、工 藝 卡 NO：3 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準安全距離應(yīng)足夠。5.依次復(fù)緊器身的每個螺栓。6.更換無載分接開關(guān)軸封橡皮床。檢查分接開關(guān)觸頭應(yīng)無燒毛痕跡，分接開關(guān)動作靈活位置正確。7.油箱內(nèi)變壓器油應(yīng)清澈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。8.更換大蓋橡皮床以及瓷瓶橡皮床。五、變壓器裝復(fù)1.變壓器內(nèi)部檢查完畢后可以將變壓器器身起吊放回箱體。2.放回箱體時應(yīng)用4根合乎規(guī)格要求的鋼釬插入器身和箱體的4角，用于器身放回箱體時的定位。3.將變壓器緩緩放入箱體，此時應(yīng)有2人扶持變壓器器身，以防止器身與箱體擦碰。4.用2人分別在變壓器兩側(cè)將變壓器箱體和大蓋連接螺栓擰緊。5.清理檢修現(xiàn)場。6.注入同型號試驗合格

31、的變壓器油。7.拆下變壓器瓦斯繼電器，外送校驗。4.連接螺栓擰緊應(yīng)均勻，大蓋橡皮床壓縮為原厚度的13。六、變壓器外部設(shè)備檢查1.檢查變壓器防爆膜，如已損壞則應(yīng)予以更換。2.防爆管與大蓋結(jié)合面及防爆膜處橡皮床應(yīng)予以更換。橡皮床壓縮量宜為25-30%，螺栓應(yīng)均勻上緊。3.更換油枕法蘭橡皮床，其壓縮量為25-30%，螺栓應(yīng)均勻上緊。4.油位計應(yīng)清晰。并更換油位計橡皮床，JXPP 低 壓 油 浸 變 壓 器檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO：4 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準更換后螺栓應(yīng)均勻上緊。放加油時油位計應(yīng)反應(yīng)清楚、正確。5.更換變壓器呼吸器橡皮床，同時更換受潮的硅膠，油封內(nèi)

32、應(yīng)有足夠的變壓器油。6.拆下變壓器測溫元件，外送校驗。七、變壓器試驗1.測量變壓器高低壓線圈的直流電阻。2.用變比電橋測量變壓器各分接頭變壓比。3.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。4.交流耐壓試驗。1.用雙臂電橋測量其三相直流電阻應(yīng)平衡，不平衡度1600KVA及以下的三相變壓器各相誤差應(yīng)小于4%，各線間誤差應(yīng)小于2%，且數(shù)值與出廠數(shù)值比較誤差小于2%。1600KVA以上三相變壓器各相值誤差應(yīng)小于2%，線間應(yīng)小于1%。2.變壓比符合出廠數(shù)據(jù)要求。3.1采用2500V搖表進行測量，絕緣電阻換算至同一溫度，與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化。3.2 吸收比（10-30范圍）不低于1.3或

33、極化指數(shù)不低于 1.5。4.容量為8000KVA以下繞組額定電壓在110KV以下的變壓器，按下述標準進行耐壓試驗。JXPP 低 壓 油 浸 變 壓 器檢修工藝卡嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO：5檢修工序檢修工藝質(zhì)量標準5鐵芯（有外引接地線的）絕緣電阻。6.絕緣油試驗。a.用取樣瓶從靜止24小時后的變壓器底部放油閥處取適量變壓器油。b.對油樣進行耐壓試驗。c.油的其他試驗按標準進行。7.變壓器檢修的其他試驗項目按預(yù)試標準進行。a、額定電壓3KV，最高工作電壓3.5KV，試驗電壓為15KV。5.1采用2500V搖表（對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表）。5.2測量數(shù)值與以前測試結(jié)果相比無顯

34、著差別。6.a油耐壓30KV。八、檢修結(jié)束收尾工作1.裝復(fù)校驗好的瓦斯繼電器，并對繼電器回路進行動作試驗，直至其動作正確。2.裝復(fù)變壓器測溫元件，并調(diào)試好回路使之動作正確。3.重新裝復(fù)高低壓側(cè)母線和高低壓電纜。4.清理檢修現(xiàn)場。5.終結(jié)工作票。6.填寫檢修記錄和試驗報告。檢修記錄: 工作負責(zé)人: 部門專職：項目負責(zé)人: 廠部專職: JXPP380V PC 開 關(guān) 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 1 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準1. 設(shè)備規(guī)范1. 380V開關(guān)共有三種類型:(1)M型開關(guān)(2)ME型和DWX15C型開關(guān)2. 檢修周期1. 原則上服從機組大小修,但如果

35、發(fā)生短 路跳閘等嚴重影響設(shè)備的事件后,應(yīng)對 開關(guān)進行檢查維修。3. 工作準備1. 必要的檢修工具,并對工具進行檢查。2. 查閱檢修設(shè)備的技術(shù)記錄,缺陷情況。3. 必要的測量儀器,如萬用表,搖表等。4. 記錄本和筆,以便及時記錄數(shù)據(jù)。5. 做好與其他班組,專業(yè)的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。6. 提交停復(fù)役申請,及時辦理一、二種工作 票。7. 開工以后,確認工作地點,倉位正確,核對 安全措施執(zhí)行情況,并用電筆驗明無電。8. 對工作人員進行安全交底。1. 工具齊全,完好可用2. 熟悉設(shè)備目前狀況3. 儀表完好,在校驗期內(nèi)。5. 協(xié)調(diào)工作完善6. 確定工作計劃,工作票 無差錯。7. 做好保證安全的措施8. 交底明確

36、4. 開關(guān)本體檢修1. 檢查開關(guān)位置已處于檢修位置,然后將 開關(guān)從柜內(nèi)拉出,送至檢修均可。2. 記錄所修設(shè)備名稱、規(guī)范后拆下開關(guān)前 面板及滅弧罩,確認開關(guān)分閘,儲能彈簧 釋放。(1)對于M型開關(guān)先按本體合閘按鈕,使開 關(guān)合閘,再按本體分閘按鈕,開關(guān)分閘, 儲能釋放。(2)對于ME型,DW15C型開關(guān),從倉位拉出1. 保證人身安全,不碰壞 設(shè)備。2. 要保證彈簧釋能,以確 保工作時不會誤合閘 而造成人身傷害。 時,通常情況下是釋能的,只需仔細檢 查即可。3. 清掃開關(guān)本體上積灰,并揩拭清潔3. 本體清潔無灰 JXPP380V PC 開 關(guān) 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 2 檢

37、修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準4. 檢查開關(guān)本體外表,框架,焊縫等。5. 檢查開關(guān)各機構(gòu)無明顯機械變形。4. 外表無銹蝕,油漆無剝 落,框架堅固不松動,焊 縫無開裂5. 各轉(zhuǎn)軸,連桿無明顯變 形。5. 一次回路檢修1. 檢查動、靜觸頭狀況,并用酒精清揩,如 觸頭的銀基合金厚度磨損計£1MM時,則 必須更換和調(diào)整。2. 檢查動、靜弧觸頭,如有燒毛現(xiàn)象,用細齒 銼修平,并用細砂皮打光。3. 動、靜主觸頭,動靜弧觸頭同期調(diào)整。(1)對M型,DW15C型開關(guān),可用雙手推動觸 頭,模擬慢合,進行同期調(diào)整。(2)對ME型可用扳手慢慢扳動合閘連桿進 行同期調(diào)整。(3)仔細慢合開關(guān)至動弧觸頭

38、與靜弧觸頭剛 剛接觸時為止,此時檢查三相弧觸頭應(yīng)同 時接觸,同期偏差大,應(yīng)進行調(diào)整。(4)弧觸頭調(diào)整后,在動弧觸頭與靜弧觸頭 剛接觸時,檢查三相動主觸頭與靜主觸頭 間的距離,同期偏差大,應(yīng)進行調(diào)整。(5)開關(guān)處于分閘位置,測量動、靜主弧觸頭 間距離。(6)開關(guān)處于分閘狀態(tài)(或慢合狀態(tài)),檢查動 靜主觸頭應(yīng)平行,不應(yīng)有歪斜現(xiàn)象,如有 此現(xiàn)象,應(yīng)進行調(diào)整。1. 表面應(yīng)平整,光滑,無發(fā)熱現(xiàn)象。2. 表面平整,無燒毛現(xiàn)象。3.1開關(guān)慢合功能正常。3.3三相弧觸頭同期性良 好。3.4距離一致,同期良好。3.5應(yīng)基本一致。3.6動靜主觸頭平行性良好。 JXPP380V PC 開 關(guān) 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠

39、檢 修 工 藝 卡 NO: 3 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準4. 開關(guān)處于合閘位置,檢查動靜主觸頭,弧 觸頭無錯位現(xiàn)象,相互貼合緊密。5. 所有調(diào)整結(jié)束,緊固所有螺絲,檢查所有 螺絲彈簧墊圈。6. 檢查開關(guān)本體的一次隔離觸頭,觸頭表 面應(yīng)無碰擦撞擊的痕跡,如有痕跡,應(yīng)仔 細查找原因。7. 緊固一次隔離觸頭上的固定螺絲。8. 用酒精清擦一次隔離觸頭,并涂少許導(dǎo) 電膏。4. 動靜觸頭無錯位,接觸 面大于80%。5. 螺絲緊固,壓緊彈簧不 變形。6. 無異常痕跡。7. 螺絲緊固不松。8. 揩拭清潔,導(dǎo)電膏要適 量。6. 滅弧裝置1. 清揩滅弧罩表面積灰,檢查滅弧罩外殼, 滅弧柵片燒蝕程度

40、,并用酒精清擦柵片。2. 滅弧罩復(fù)位,緊固其固定螺絲,彈簧墊圈 展平。3. 開關(guān)觸頭動作時,檢查觸頭是否與滅弧 罩相碰。1. 外殼無裂紋,滅弧柵片 表面光滑,無傷痕,滅弧 柵片燒蝕嚴重時,應(yīng)更 換柵片及滅弧罩正體。2. 滅弧罩固定可靠不松 動。3. 離合靈活無卡死現(xiàn)象。7. 絕緣部分檢查1. 檢查及清揩支撐絕緣體表面。2. 檢查各支撐絕緣體的緊固螺絲,銷子齊 全不缺。1.表面光滑無灰,無漏電 現(xiàn)象。2. 螺絲齊全不松,銷子齊全,活動部位靈活不卡。8. 操作機構(gòu)檢修1. 清揩機構(gòu)各部件,揩凈各部件上的油和 灰塵,在以下部件上加少許潤滑油。(1)中間軸和主軸的轉(zhuǎn)動傳動部分；(2)脫扣器連桿各活動部

41、分；(3)其他金屬與金屬之間有摩擦的地方；1.1添加適量潤滑劑 JXPP380V PC 開 關(guān) 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 4 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準2 手動儲能機構(gòu)檢查3 開關(guān)分,合閘機構(gòu)檢查2. 開關(guān)手動儲能機構(gòu)靈 活無卡,潤滑且無打 滑.翻牌指示正確。3. 開關(guān)分合閘機構(gòu)靈活無卡,傳動桿無變形。9. 二次回路檢修（1）儲能電機檢查（2）二次接線檢查（3）輔助接點及線圈電阻檢查1.1 清擦電機外表.緊固螺絲。1.2 檢查電機碳刷無磨損,檢查整流子無 異常,并清掃。2.1 檢查二次端子無松動緊固所有二次 接線端子。2.2 檢查所有焊接及對接端子完好。2

42、.3 檢查二次動靜插頭。3.1 用萬用表檢查各輔助接點接觸良好 通斷正確。3.2 測量開關(guān)分合閘線圈電阻。1. 螺絲緊固,外表清潔2. 碳刷無磨損,整流子 無異常清潔。1. 端子無松動。2. 端子接觸良好。3. 二次插針無松動,接 觸良好。1. 各輔助接點接觸良好 通斷正確。2. 分合閘線圈電阻合格10. 檢查開關(guān)絕緣電阻1. 測量開關(guān)相間及相對地絕緣電阻。2. 測量二次回路絕緣電阻。1. 絕緣電阻大于100兆 歐2. 絕緣電阻大于1兆歐11. 開關(guān)傳動試驗1. 開關(guān)傳動試驗良好,反饋正確12. 開關(guān)柜內(nèi)檢修(在母線停電后進行)1. 檢查開關(guān)柜內(nèi)的直流及合閘電源在拉 開位置。2. 用吸塵器吸盡

43、倉內(nèi)積灰,并揩拭清潔。3. 檢查熔絲底座,報警接點。2. 倉內(nèi)清潔。3. 熔絲底座無裂紋,固 定牢固,報警接點接觸 良好。 JXPP380V PC 開 關(guān) 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 5 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準4. 清掃端子排上及其他設(shè)備上積灰。5. 清揩二次接線板靜觸頭,并涂少許導(dǎo) 電膏。6. 檢查聯(lián)鎖機構(gòu)(1)對M型開關(guān),搖手柄插入開關(guān)本體,開 關(guān)應(yīng)拉不出,搖手柄拉出取下,開關(guān)才 能拉出。(2)對ME型,DWX15C型開關(guān),檢查如在閉 合狀態(tài),插入或拔出觸刀座是否會先將 開關(guān)本體斷開。(3)檢查聯(lián)鎖導(dǎo)軌及開關(guān)本體脫扣軸上的 拉桿,并揩拭清潔4. 設(shè)備

44、清潔無灰 。6.1閉鎖完好6.2開關(guān)閉合狀態(tài),插入 或拔出開關(guān)本體應(yīng) 先斷開。6.3導(dǎo)軌靈活不卡,拉桿 不變形,如變形應(yīng)整 形或更換。13. 配合工作1. 配合繼保進行單體動作試驗。2. 配合繼保進行聯(lián)動及低電壓試驗。注:1. 在母線停電情況下,除聯(lián)絡(luò)開關(guān) 外,所有開關(guān)均可在推至接通位置 做試驗。 2. 母線開關(guān)只允許在測試位置做試 驗。 3. 在母線不停電情況下,所有開關(guān)只 能推至測試位置做上述試驗。14. 工作結(jié)束1. 將所有開關(guān)拉至斷開位置,恢復(fù)所有 措施。2. 清掃現(xiàn)場,整理工具,檢查記錄本。3. 填寫檢修卡。4. 工作票終結(jié),設(shè)備復(fù)役1. 一定要恢復(fù)做聯(lián)鎖 試驗時的所有措施。2.工完

45、料盡場地清,記 錄齊全,無遺漏,工具 齊全不缺。 JXPP380V PC 開 關(guān) 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 6 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準檢修記錄: 工作負責(zé)人: 部門專職：項目負責(zé)人: 廠部專職: JXPP380 V MCC 抽 屜 柜 檢修工藝卡 嘉興發(fā)電廠檢 修 工 藝 卡 NO: 1 檢修工序 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準1. 準備工作1. 查閱設(shè)備記錄及缺陷情況。2. 準備必要的檢修工具,測量儀表,記錄 本等。3. 辦理工作票,開工手續(xù),并到現(xiàn)場核對 安全措施執(zhí)行情況。4. 工作開始以前,要用驗電筆驗電。1. 熟悉修前設(shè)備狀況。2. 工具齊全完好可用。3. 保證工作及時進行。4. 確保人身安全。2. 抽屜盤本體檢修1. 解除鎖定扣板,取下MCC抽屜盤,檢查 MCC抽屜移動靈活不卡澀。2. 清除MCC盤內(nèi)積灰,并揩拭清潔。3. 檢查各電氣元件外表,并緊固所有安 裝螺絲。4. 用酒精清揩盤內(nèi)三相隔離觸頭,檢查 其表面有無異常,并涂一層導(dǎo)電脂。1. 取下抽屜盤應(yīng)立即 寫上設(shè)備名稱,抽屜 靈活不卡。2. 清潔無