塔吊施工方案人防

1、河南誠宸建設(shè)工程有限公司城西景苑項目部一編制依據(jù) 1.1城西景苑地下人防車庫施工組織設(shè)計1.2城西景苑地下人防車庫結(jié)構(gòu)圖1.3塔式起重機操作使用規(guī)程1.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二工程概況城西景苑地下人防車庫位于長垣縣文武路與德鄰大道交叉口西南側(cè)。本工程建筑總面積9976.43平方米，其中人防物資庫面積7847.86，二等人員掩蔽部面積1998.38。本工程為地下一層，層高3.9米，為部分附建式人防工程，抗力級別防護單元為核6級、常6級，人員掩蔽部為丙級，物資庫為丁級，平時功能汽車庫，戰(zhàn)時功能二等人員掩蔽部和物資庫。本工程戰(zhàn)時二等人員掩蔽部按清潔、隔絕、濾毒三種通風(fēng)方式設(shè)計，物質(zhì)庫按清潔、隔絕兩種

2、通風(fēng)方式設(shè)計，戰(zhàn)時使用的風(fēng)機及設(shè)備等平時應(yīng)預(yù)留位置。三、塔吊的選型及安裝位置的確定 1、根據(jù)現(xiàn)場條件和本工程的特殊情況，該工程二臺QTZ50，一臺QTZ40附著式塔式起重機，無附著獨立高度40m，臂長50m、40m。 2、由于現(xiàn)場降水實行井點降水法。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及附著安裝的經(jīng)濟考慮塔吊中心位置選定在人防車庫內(nèi)。（詳見平面圖） 3、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計：塔吊基礎(chǔ)土方開挖深度8.350m（相對正負(fù)零），承臺板厚1.2m，承臺為十字形，混凝土強度等級C35，塔吊與結(jié)構(gòu)為三次附著，結(jié)構(gòu)施工時按塔吊技術(shù)要求進行預(yù)埋，因塔吊與建筑物附著點的受力為（Y最大200Km和X最大88Km），所以要按照生產(chǎn)廠家的要求安裝

3、預(yù)埋件等砼強度達到設(shè)計要求的85才能附著。 4、塔吊的租賃：選用跟我公司有長年合作，且信譽較好的租憑公司，租賃QTZ50塔吊二臺、QTZ40塔吊一臺，塔吊由該公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，經(jīng)長垣縣勞動局檢驗合格后，方可投入使用。塔吊的技術(shù)參數(shù)見下表見附圖施工現(xiàn)場塔吊布置總平面圖塔吊主要技術(shù)性能參數(shù)額定起重力矩630最大幅度50最大起重量6000起升高度固定4040臂端起重量1000附著4倍率702倍率140工作速度起重性能及起升速度倍率24幅度m2-25.2825.28-552-13.7613.76-55起重量t33-1.366-33-1.3速度m/min0-40800-200-2040起升電機功率24/

4、24KW起升電機型號YZRDWb225M-4/8變幅機構(gòu)速度m/min40.5/20變幅電機功率2.2./3.3型號YDEJ132S-4/8回轉(zhuǎn)機構(gòu)速度m/min0-0.6回轉(zhuǎn)電機功率3.7型號YZR132M2-6頂升機構(gòu)速度m/min0.5頂升電機功率5.5型號Y132S-4工作壓力16MPa整機重量結(jié)構(gòu)kg28800機構(gòu)kg2330臂長m50平衡重kg13600工作風(fēng)壓N.M2250非工作壓力N.M2700安裝及頂升風(fēng)壓N.M2100工作環(huán)境溫度-2040總功率31KW 電壓380V 頻率50HZ四、塔吊基礎(chǔ)： 根據(jù)該塔吊使用說明書要求，地基承載力不得小于20t/ m²，根據(jù)工程

5、場地巖土工程勘察中間資料報告顯示，該埋深能滿足塔吊負(fù)載要求。塔基施工工藝：放線測量開挖土方綁扎鋼筋安裝預(yù)埋件澆筑砼澆水養(yǎng)護施工要點：1、預(yù)埋件安裝在鋼筋網(wǎng)上，用儀器校正，使位置、標(biāo)高和垂直度及施工工藝符合出廠說明書的要求2、砼應(yīng)分層澆筑，邊澆筑邊振搗，應(yīng)振搗密實。3、澆水養(yǎng)護或覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7天。塔吊基礎(chǔ)承臺配筋及固定支腳做法見附圖五、塔吊安裝要求 1、基礎(chǔ)采用支腳固定式，澆筑前預(yù)埋16-M30地腳螺栓，其標(biāo)高相對誤差控制在2mm之內(nèi)。 2、地腳螺栓與底層鋼筋之間焊接牢固。 3、做一組防雷接地，接地電阻值不大于4。防雷接地做法：用L40×4角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用40×4鍍

6、鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。 4、砼承臺上砌直徑3.5m圓井（見附圖），井頂面高出自然地面0.5m，井壁為240厚磚墻，用M5混合砂漿砌筑，井內(nèi)設(shè)積水井排水。周邊防護：在距基坑邊0.6m周圍用48設(shè)置兩道護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和機具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護身欄桿。基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。 5、砼澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進行隱檢，確認(rèn)合格后進行下道工序，砼澆筑時應(yīng)制作砼抗壓強度試驗試塊一組，砼抗壓強度試驗報告?zhèn)浒浮?6、固定支腳安裝時必須保證固定支腳頂面高出鋼筋砼基礎(chǔ)頂面。六、施工準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備25噸汽車起重

7、機一臺，枕木、木楔、鐵絲、鋼絲繩、繩扣、大錘、活動扳手等常用工具。 2、施工現(xiàn)場的道路進行鋪設(shè)和平整，并清理障礙物等。 3、先對塔吊砼基礎(chǔ)進行驗收，砼強度需達到90方可進行整機總裝，砼基礎(chǔ)表面平整度不大于1/500。 4、由塔吊司機對塔機進行檢查，檢查如下： (1)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有無開裂與脫焊。 (2)、鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠。 (3)、各部件電器及元件是否正常。 (4)、爬升機構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，與塔機間隙是否合乎要求。 (5)、頂升液壓裝置是否正常。 (6)、對需拆卸的螺栓及銷進行浸沒除銹處理，埋在地下部分要清理泥土 (7)、轉(zhuǎn)動塔機安裝前應(yīng)認(rèn)真檢修、保養(yǎng)，對變形

8、件及時修復(fù) 5、由機組人員對塔機基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。 七、塔吊的安裝及拆卸 1、塔吊安裝步驟：安裝臺車安裝爬升架吊裝塔架安裝平衡重安裝起重臂。注：塔機基礎(chǔ)標(biāo)號C35，基礎(chǔ)澆筑后其強度必須達到80%以上才能安裝塔機。塔式起重機安裝作業(yè)注意事項：(1).塔式起重機必須取得由建設(shè)行政管理部門頒發(fā)的安裝資質(zhì)證明的專業(yè)隊伍進行并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。(2).塔式起重機安裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制安裝作業(yè)方法，質(zhì)量要求和安裝技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，做安裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。(3).塔式起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地

9、裝置，接地電阻不應(yīng)大于4(4).塔式起重機安裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。如遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。(5).指揮人員應(yīng)熟悉安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與安裝的作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。(6).安裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行安裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而發(fā)生事故。(7).在安裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的安裝要求進行，并應(yīng)保持塔式起重機的平衡。(8

10、).采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的實驗說明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。(9).在安裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電，機械故障等意外情況，短時間內(nèi)不能作業(yè)時，必須使已安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)，并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。(10).安裝塔式起重機時，必須將大車引走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿護圈等安全防護裝置裝齊。(11).塔式起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢查，整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確，平穩(wěn)、無異響、制動

11、可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無荷載的情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為1/1000。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢查記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可使用。過去經(jīng)勞動局驗收合格后方可投入使用。2、塔吊的頂升方向：東西方向，立塔的高度：安裝時一次性立塔到塔吊的自由高度為40米。3、塔吊的拆除塔機的拆卸是塔機安裝的逆過程，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：拆塔身至初始安裝高度卸去4塊配重（留尾一塊配重）卸起重臂卸配重臂卸塔頂卸上下轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)機構(gòu)組件卸頂升爬架拆塔身基礎(chǔ)節(jié)注意：在拆卸過程中必須專人專職，統(tǒng)一指揮，所有高空 作業(yè)人員必須系好安全帶并系掛牢靠。八、塔機的頂升 1、頂升接高

12、步驟：準(zhǔn)備狀態(tài)頂升塔頂推入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔頂與塔身連成整體。1).回轉(zhuǎn)起重臂，使其朝向與引進軌道一致，并加以銷定。吊運一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到擺渡小車上，并將過度節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓松開，準(zhǔn)備頂升。2).開動液壓千斤頂，將塔機上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架約上升到一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，然后用定位銷將頂升套架固定，于是塔式起重機上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位箱傳遞到塔身。3).液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡小車到引進空間內(nèi)。4).利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，退出擺渡小車，然后將待接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓聯(lián)接。5).拔出定位銷下降過度節(jié)，使之與已接高的塔身連成整體

13、。塔身降落與頂升方法相似，僅程序相反。2、頂升前應(yīng)注意： 1).頂升前要把加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個擺在大臂下面。 1).調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。 1).、放松電纜長度略大于總的爬升高度。 1).在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。 1).頂升前進行試運行，正常后方可進行升塔或降塔。 3、頂升中應(yīng)注意 1).油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)切弦桿脫開時，既為理想

14、位置）。 2).爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。 3).只允許單獨動作，嚴(yán)禁爬升與其他動作同時進行。 4).當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后禁止起吊重物。 4).頂升過程中，起重臂應(yīng)保持在正前方位置。 5).頂升過程中，回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。 6).、若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。 7).所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。 4、頂升完畢后應(yīng)注意 1).加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。 2).塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔

15、身底部并加以固定，以降低整個塔身的重心和減少迎風(fēng)面積。 3).塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。 5、安全注意事項 1).風(fēng)力大于四級禁止頂升。 2).所有作業(yè)人員均要執(zhí)有效證件上崗。 3).嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進行。 4).所有作業(yè)人員必須帶安全帽，穿防滑鞋，必要時系安全帶。 5).作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。6、對升塔高度順序作表規(guī)定：項目基礎(chǔ)立塔第一次升塔第二次升塔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量3個基礎(chǔ)節(jié)12個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對標(biāo)高-8.30m24.00m36.00m56.00m九、塔機的附著架 1、技術(shù)要求 自升式塔

16、式起重機的塔身接到設(shè)計規(guī)定的獨立高度（40m）后，須使用錨固裝置將塔身與建筑物相連接，以減少塔身的自由高度，保持塔身的穩(wěn)定性，減少塔身內(nèi)力，提高起重能力，錨固裝置由附著框架、附著桿和附著支座組成。塔式起重機的附著應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行，一般還應(yīng)注意下列幾點：1).起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿巢的布置方式相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。2).裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。3).在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10º，桿件對

17、接部位要開30°破口，其焊縫厚度應(yīng)大于10mm，支座處的焊縫厚度應(yīng)大于12mm。 4).附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。5).塔身頂升接到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物錨固裝置，要求第一道附著距離基礎(chǔ)面為30.0米，以上每道間距均為20.00m，附著架上部允許最大懸高21m（至下支座與塔身連接處）。6).起重作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。7).遇到六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝錨固裝置。8).錨固裝置的安裝，檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)

18、有關(guān)安全操作的規(guī)定。9).應(yīng)對布設(shè)附著支座的建筑物構(gòu)件進行強度驗算（附著荷載的取值，一般塔式起重機使用說明書均有規(guī)定），如強度不足，須采取加固措施。構(gòu)件在布設(shè)時，支座處應(yīng)加配鋼筋，并適當(dāng)提高砼的強度等級。安裝錨固裝置時，附著支座處的砼強度必須達到設(shè)計要求。附著支座需固定牢靠，其與建筑物構(gòu)件之間的空隙應(yīng)嵌塞緊密。2、附著安裝標(biāo)高 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第十二節(jié)（5層面）開始向建筑物進行拉錨，具體高度如下： 拉錨第一次拉錨第二次拉錨第三次拉錨相對標(biāo)高12.00m27.00m42.00m所在樓層5層10層15層十、塔式起重機使用要點：(1).塔式起重機作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查和試運轉(zhuǎn)。a.各安全裝置，傳動裝置，指示儀

19、表，主要部件連接螺栓，鋼絲繩磨損情況，供電電纜等必須符合有關(guān)規(guī)定。b.按有關(guān)規(guī)定進行試驗和試運轉(zhuǎn)。c.混凝土基礎(chǔ)應(yīng)無沉陷。(2).當(dāng)同一施工地有兩臺以上起重機時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2米。(3).在吊鉤提升，起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1M，行走輪不得小于2M，嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。(4).動臂式起重機的起升，回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)荷載達到額定起重的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。(5).提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物

20、就位時，可采用慢就位機構(gòu)的或利用制動器使之緩慢下降。(6).提升重物做水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5M以上。(7).裝有上下兩套操作系統(tǒng)的起重機，不得上下同時使用。(8).作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。(9).作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。(10).每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)對塔吊的塔身進行垂直度檢測，檢查混凝土基礎(chǔ)檢查，其是否有不均勻的沉降，并應(yīng)記錄在案。(11).混凝土基礎(chǔ)的不均勻沉降量應(yīng)滿足基礎(chǔ)表面傾斜度不大于1/1000。如果不均勻沉降量超過允許值。應(yīng)查明原因，并采取措施予以處

21、理。十一.規(guī)章制度 1、塔司職責(zé)(1).除主管部門安排的實習(xí)學(xué)員外，嚴(yán)禁沒取得操作證的人員操作起重機。(2).未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，司機不得允許非本臺起重機司機操作。(3).司機在正常作業(yè)中，應(yīng)只服從佩帶有標(biāo)志的指揮人員的指揮信號，對其他人員發(fā)布的任何信號嚴(yán)禁盲從。(4).在作業(yè)中有下列情況之一者，司機不得操作起重機。指揮信號辨別不清；會造成事故的指揮；不符合起重機性能的指揮；用不符合GB5802中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號。(5).在作業(yè)中有兩個或兩個以上指揮人員，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作。在作業(yè)的全過程中，必須有指揮人員才能操作。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅

22、自操作。2、信號工職責(zé)(1).指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并由持有主管部門發(fā)給的指揮證的人員擔(dān)任。(2).在起重機作業(yè)中，指揮人員是唯一的直接發(fā)布號令者，嚴(yán)禁無證人員指揮。(3).指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的起重機的性能。(4).作業(yè)中如有兩個或兩個以上指揮人員指揮同一臺起重機時：所有指揮人員必須佩帶相同標(biāo)志；各指揮人員必須使用同一種指揮信號；作業(yè)中只允許一個人對司機的操作發(fā)出指揮信號，嚴(yán)禁有兩個或兩個以上的人對司機發(fā)指揮信號。其他指揮人員相互傳遞指揮信號。利用通信設(shè)備進行指揮時，所有的指揮人員所使用的通信設(shè)備中，只允許有一個與司機使用通信設(shè)備的頻率相同。指揮人員之間必須有良好的配合，特別是在起重機作業(yè)時，由一個指