混凝土缺陷處理方案計(jì)劃-混凝土質(zhì)量缺陷處理方案

1、混凝土缺陷處理方案:混凝土質(zhì)量缺陷處理方案江南小學(xué)*校區(qū)工程混凝土缺陷處理方案編制：審核：審批：日期：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司江南小學(xué)*校區(qū)工程項(xiàng)目部目錄一、工程概況.3二、編制依據(jù).3二、外觀質(zhì)量缺陷處理前施工準(zhǔn)備.42.1機(jī)具.42.2材料準(zhǔn)備.42.3技術(shù)準(zhǔn)備.4三、外觀質(zhì)量缺陷的識(shí)別和處置方法.43.1.蜂窩.43.2.麻面.53.3.孔洞.53.4.露筋.63.5.縫隙、夾渣層73.6.缺棱掉角.83.7.表面不平整.93.8.強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差.93.9.裂縫.10四、施工注意事項(xiàng).11一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介工程名稱江南小學(xué)*校區(qū)工程地址位置南寧市江南區(qū)江南大道富德段98號(hào)建設(shè)單

2、位廣西騁潤(rùn)置地有限公司勘察單位廣西科學(xué)研究院設(shè)計(jì)單位深圳市華藍(lán)設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位廣西大通建設(shè)監(jiān)理咨詢管理有限公司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司合同質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格1.2、結(jié)構(gòu)概況：江南小學(xué)*校區(qū)包括教學(xué)及教學(xué)輔助用房、行政辦公用房、生活服務(wù)用房及200地下室，總建筑面積為：12311.25平方米，地下室建筑面積約為200平方米。建筑高度為：21.6米，建筑層數(shù)為5層。小學(xué)結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度；現(xiàn)澆混凝土等級(jí)：基礎(chǔ)及地圈梁采用C30，主體其余梁板柱均采用C30混凝土（過(guò)梁、壓頂除外），過(guò)梁、壓頂混凝土采用C20。1.3、因使用混凝土量較大，墻柱截面較復(fù)雜，部份結(jié)構(gòu)鋼筋分布較密

3、，墻間窗過(guò)梁、門(mén)窗洞口及其它預(yù)留洞口多等因素，給混凝土澆筑帶來(lái)一定的困難，可能出現(xiàn)局部的蜂窩、麻面、露筋、空洞、脹模等混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷。為便于處理這些混凝土外觀質(zhì)量缺陷，工程質(zhì)量得到保證，特制定本預(yù)案。二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；2、水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ-78和SL/T191-96；3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92三、外觀質(zhì)量缺陷處理前施工準(zhǔn)備2.1機(jī)具尖鏟、木批、鋼批、鐵線、灰桶、鋼絲刷、鐵錘、鋼鑿、麻袋等。2.2材料準(zhǔn)備P.O42.5水泥、中砂、5-20mm卵石或碎石。2.3技術(shù)準(zhǔn)備1、處理用的混凝土配合比。2、.處理前對(duì)

4、操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。四、外觀質(zhì)量缺陷的識(shí)別和處置方法3.1.蜂窩1、識(shí)別混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。嚴(yán)重缺陷：受力部位有蜂窩；一般缺陷：其他部位有少量蜂窩。2、產(chǎn)生原因1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥用水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少，石子多。2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未攪和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。7）柱、墻根部未稍加歇息就繼續(xù)灌上層混凝土，造

5、成水泥漿流失。3、防治措施因本工程采用商品混凝土，故需經(jīng)常督促混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格控制混凝土的配合比，混凝土運(yùn)到工地后要進(jìn)行坍落度抽檢；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，每層300mm500mm，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；柱、墻根部應(yīng)加與混凝土成分相同的水泥漿50mm100mm，振搗密實(shí)后，再澆上層混凝土。4、處理方法一般缺陷：洗刷干凈，刷一層水泥漿后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；嚴(yán)重缺陷：較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝

6、土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。3.2.麻面1、識(shí)別混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。2、產(chǎn)生原因1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。3、防治措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板用油氈、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止

7、。4、處理方法表面作粉刷的可不處理，表面無(wú)粉刷的，有麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土去掉石子后的砂漿，將麻面抹平壓光。3.3.孔洞1、識(shí)別混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞。2、產(chǎn)生原因1）鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又進(jìn)行振搗。3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。3、防治措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密

8、實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。4、處理方法將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。3.4.露筋1、識(shí)別混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。嚴(yán)重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋。一般缺陷：其他鋼筋有少量露筋。2、產(chǎn)生原因1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件外圍鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋?）混凝土混凝土振搗技術(shù)不過(guò)關(guān)未能做到快插慢拔，造成露筋。3、防治措施澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢

9、查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑小的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑35mm振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保證保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。4、處理方法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看，結(jié)構(gòu)內(nèi)部由于混凝土重力沖擊且已經(jīng)過(guò)振搗，未出現(xiàn)露筋；露筋僅存在構(gòu)件外圍鋼筋過(guò)密的部分。一般缺陷：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；嚴(yán)重缺陷：1、鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈。2、洗刷

10、干凈后采用水泥油涂刷一遍。3、在原構(gòu)件外圍布置單層雙向直徑12150mm鋼筋網(wǎng)環(huán)抱原構(gòu)件加強(qiáng)。4、在原構(gòu)件外圍每邊加大200mm，采用比原構(gòu)件高一等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。（詳見(jiàn)下圖）3.5.縫隙、夾渣層1、識(shí)別混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土。嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有夾渣；一般缺陷：其他部位有少量夾渣。2、產(chǎn)生原因1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。4）施工縫未用與混凝土成分相同的水泥砂漿處理，接縫處混凝土未很好振搗。3、

11、防治措施認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；主要方法為將施工縫處表面混凝土清鑿，使混凝土中石子子裸露出來(lái)，接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌混凝土前先澆50mm100mm厚原配合比成分相同的水泥砂漿，或100mm150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。4、處理方法一般缺陷：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；嚴(yán)重缺陷：清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。3.6.缺棱掉角1、識(shí)別結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土

12、局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷。嚴(yán)重缺陷：清水砼構(gòu)件有影響使用功能的或裝飾效果的外形缺陷；一般缺陷：其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷。2、產(chǎn)生原因1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。2）施工是氣溫低且過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。3、防治措施木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。4

13、、處理方法一般缺陷：可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)整齊；嚴(yán)重缺陷：支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3.7.表面不平整1、識(shí)別混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2、產(chǎn)生原因1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。3、防治措施嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光、終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠強(qiáng)

14、度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。3.8.強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差1、識(shí)別同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。2、產(chǎn)生原因1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。4）冬期施工拆模過(guò)早或早期受凍。5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外

15、力砸壞。3、防治措施（1）商品砼應(yīng)有出廠合格證，砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須有檢驗(yàn)報(bào)告。水泥要新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才使用；砂、石子料徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝前將上一層砼澆筑完畢。4、處理方法當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回

16、彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固定或補(bǔ)強(qiáng)措施。3.9.裂縫1、識(shí)別局部出現(xiàn)寬而長(zhǎng)的縫，分布不規(guī)則。嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫。一般缺陷：其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫。2、產(chǎn)生原因1）澆搗后樓板上面增加施工荷載，模板失穩(wěn)或下沉；2）樓板過(guò)厚，砼厚度超過(guò)500mm而沒(méi)有分層澆搗，因水化熱而產(chǎn)生；3）砼澆搗過(guò)程中，沒(méi)有按要求正常進(jìn)行，存在偷工問(wèn)題4）樓板澆搗完畢后，12h內(nèi)不及時(shí)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)并用麻袋進(jìn)行覆蓋；5）氣溫變化較大，因溫差過(guò)大而引起；6）砼內(nèi)鋼筋銹蝕；一種是鋼筋

17、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護(hù)層先遭受破壞，從而導(dǎo)致鋼筋的銹蝕；另一種是鋼筋在砼內(nèi)先發(fā)生銹蝕，從而使砼保護(hù)層開(kāi)列；7）砼本身質(zhì)量問(wèn)題：水泥安定性；兩種不同水泥拌制的砼混合使用；砼水灰比過(guò)大，使得坍落度較大，致使砼在終凝時(shí)因收縮而產(chǎn)生；砼外加劑質(zhì)量問(wèn)題；8）施工斷料引起：由于砼廠家原因，供貨經(jīng)常斷料,使混凝土表面形成冷縫。3、防治措施澆搗砼后樓板上面不增加任何施工荷載；嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定分層澆搗砼，杜絕存在偷工現(xiàn)象；樓板澆搗完畢后，12h內(nèi)及時(shí)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)并用麻袋進(jìn)行覆蓋；如溫差超過(guò)25則不允許施工；嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，使用合格材料，按配合比要求配料，且供料要及時(shí)；保證砼密實(shí)度，預(yù)防鋼筋的銹蝕，在施工中要嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定掌握好骨料質(zhì)量、水灰比、水泥質(zhì)量、振搗和養(yǎng)護(hù)等有關(guān)環(huán)節(jié)，在有嚴(yán)重的侵蝕性介質(zhì)處，應(yīng)適當(dāng)增加保護(hù)層厚度。4、處理方法一般缺陷：鑿去斜裂縫范圍內(nèi)的砼，用環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重缺陷：對(duì)于樓板裂縫，在氣溫最高時(shí)（即裂縫最大時(shí)），用環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理；對(duì)巽緣處的傾斜裂縫，鑿去斜裂縫范圍內(nèi)的砼并鑿成直槎，然