模板工程常見(jiàn)質(zhì)量通病原因分析及防治措施

1、現(xiàn)象現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。1.軸線位移軸線位移(1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。(2)軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。(3)墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差(4)支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施(5)模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。(6)混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。(7)對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。原因分析：原因分析：防治措施：防治措施：(1)(1)模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確

2、認(rèn)無(wú)誤后才能支模模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。(3)(3)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。平、豎向位置準(zhǔn)確。(6)(6)混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。許的范圍內(nèi)。(5)(5)混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。(4)(4)根據(jù)混

3、凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(2)(2)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)象現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2.標(biāo)高偏差標(biāo)高偏差(1)樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平。(2)模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記或末

4、按標(biāo)記施工。(3)高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。(5)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。原因分析：原因分析：防治措施：防治措施：(1)(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。(5)(5)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(4)(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)

5、用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。(2)(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(3)(3)建筑樓層標(biāo)高由首層建筑樓層標(biāo)高由首層0 0000000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防累標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)應(yīng)時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)應(yīng)不少于不少于2 2個(gè)，以便復(fù)核個(gè)，以便復(fù)核現(xiàn)象現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。3.

6、結(jié)構(gòu)變形結(jié)構(gòu)變形(1)支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。(2)組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。(3)墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。(4)豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成文承部分地基下沉。(5)梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。(6)澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。(7)采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。原因分析：原因分析：防治措施：防治措施：(1)(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其

7、本身自重、施工荷載及混凝土的自重及模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(5)(5)梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證? ?昆凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。昆凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。(4)(4)梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。面尺寸略小。(2)(2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在

8、混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。撐不沉陷。(3)(3)組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。計(jì)要求設(shè)置。(6)(6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要

9、保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形?，F(xiàn)象現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。4.接縫不嚴(yán)接縫不嚴(yán)(1)翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。(2)木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干編造成裂縫。(3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。(4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)(5)鋼模板變形未及時(shí)修整。(6)鋼模板接縫措施不當(dāng)。(7)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。原因分析：原因分析：防治措施：防治措施：(1)(1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/1

10、01/101/501/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。(5)(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。(4)(4)鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。(2)(2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。(3)(3)

11、木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。密縫。(6)(6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密( (必要時(shí)縫間加雙面膠紙必要時(shí)縫間加雙面膠紙) )，發(fā)生錯(cuò)位，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。要校正好?，F(xiàn)象現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。5.模板清理不模板清理不干凈干凈(1)鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。(2)封模前未進(jìn)行清掃。(3)墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清掃。原

12、因分析：原因分析：防治措施：防治措施：(1)(1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。(2)(2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。(3)(3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm100mm100mm，模內(nèi)，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)?，F(xiàn)象現(xiàn)象：由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。6.模板無(wú)排氣模板無(wú)排氣孔孔(1)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。(2)高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。原