電動(dòng)吊籃三角支架拆裝方案

1、電動(dòng)吊籃拆裝方案 編制:李興旺審冊(cè):劉金超審批:王洪根年月日方案編制依據(jù)1.1高處吊籃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003 1.2吊籃設(shè)計(jì)制作JG/T5032-93標(biāo)準(zhǔn)1.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.4腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20111.5高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG5027-92標(biāo)準(zhǔn)1.6相關(guān)施工規(guī)范及施工安全操作規(guī)則1.7吊籃使用說明書及相關(guān)隨機(jī)技術(shù)文件電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等 1.1電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等 1.1.1電動(dòng)吊籃的安裝1.1.1.1吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將鋼絲繩、懸掛、配重用施工電梯或者塔吊等分別運(yùn)到需要架設(shè)樓層樓面，同時(shí)將懸吊平臺(tái)搬運(yùn)到

2、相應(yīng)位置； (1)將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的雞心環(huán)套入螺栓內(nèi)，工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上；(2)最后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。(3)在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。(4)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示1.1.1.2懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：(1)根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)

3、欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊牢固，保證整個(gè)懸吊平臺(tái)穩(wěn)定、牢固。(2)將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空

4、插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖1.1.1.3穿繩檢查 將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。1.1.1.

5、4 重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。1.1.1.5 安全繩的安裝 在吊籃安裝完畢使用前，每臺(tái)吊籃配置一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓板梁牢固固定，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非主體結(jié)構(gòu)連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面，懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上，必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖

6、器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”，附表一、附表二。1.1.1.6 通電、檢查：1.1.1.6.1通電前檢查：(1)電源必須是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；(2)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；(3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況；(4)提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝要正確、連接可靠；連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象；(5)電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊；(6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應(yīng)做好電纜保護(hù)工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護(hù)膠皮或其他保

7、護(hù)裝置。1.1.1.6.2通電后檢查及要求：(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕。(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，兩

8、電機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭并按啟動(dòng)按鈕后，按上升或下降按鈕才可能升降。(7)然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(8)吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(9)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。1.1.2 電動(dòng)吊籃移位1.1.2.1懸吊平臺(tái)落地移位 先將懸吊平臺(tái)停放至地面，再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；最后移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)到指定位置，并將懸吊平臺(tái)也移到該位置下。1.1

9、.3電動(dòng)吊籃拆除1.1.3.1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。1.1.3.2拆除步驟(1)關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源；(2)將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆；(3)將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤；(4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊；(5)最后卸軌道上的懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車，并做好保護(hù)工作。(6)懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明。1.1.4電動(dòng)吊籃的驗(yàn)算、驗(yàn)收1.1.4.1懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)校核驗(yàn)算(1)吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊點(diǎn)作用力吊籃懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車產(chǎn)生作用力。其作

10、用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和計(jì)算。ZLP630型吊籃懸吊平臺(tái)，按照長(zhǎng)度6 m計(jì)算，其自重約為G自 = 460 kg，額定載重量G額 = 630 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(460 + 630 + 4 × 25)× 9.8/2 N = 5831KN(2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4*31SW+FC，直徑8.3 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷拉力不小于56 kN；

11、鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 56×1000/6027 = 9.299所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(3)懸掛機(jī)構(gòu)連接螺栓強(qiáng)度校核所有懸掛和支架螺絲均采用8.8級(jí)M14螺栓，其螺栓安全系數(shù)為8，許用屈服強(qiáng)度為 = 235MPa，則其剪切強(qiáng)度校核為： = F/2A = 2 × 6027/3.14 × 242 = 6.56 MPa

12、= 235/6.5 = 36.15 MPa其剪切強(qiáng)度滿足使用要求。擠壓強(qiáng)度校核為： = F/2A = 5929/2 × 20× 20 = 7.4 MPa = 235/6.5 = 36.15 MPa其擠壓強(qiáng)度滿足使用要求。(5)電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂，此處僅供參考。1.1.4.2吊籃的驗(yàn)收(1)安裝完畢

13、后，我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單見P26吊籃交付使用前檢查記錄表。(2)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。1.2電動(dòng)支架式吊籃的安裝、移位、拆除及杠桿比例計(jì)算公式1.2.1電動(dòng)支架式吊籃的安裝1.2.1.1電動(dòng)支架式吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；1.2.1.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：(1)將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根據(jù)女兒墻高度從1.5m至2.0m調(diào)節(jié)), 將前支架和后支架分別用螺栓固定在兩個(gè)底座上。(2)將前梁（帶有

14、吊板）穿入前座管內(nèi)（伸出長(zhǎng)度視情況而定），裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。(3)將中梁套在前梁管外（長(zhǎng)度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。(4)將后梁套在前梁管內(nèi)（長(zhǎng)度視情況而定），螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱（用末端二孔）裝聯(lián)接套板（大）螺栓、螺母擰緊。(5)加強(qiáng)中繩（長(zhǎng)8m）一端穿入前梁聯(lián)接套，裝鋼絲繩夾擰緊。(6)加強(qiáng)繩經(jīng)上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯(lián)接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。(7)調(diào)節(jié)開式索具螺旋扣羅標(biāo)繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。(8)分別把工作繩、安全鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固，同時(shí)在安全繩上根據(jù)情況安裝限位塊。(9)將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60

15、cm，兩懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離是工作平臺(tái)長(zhǎng)度。(10)固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。1.2.1.3工作平臺(tái)的安裝：(1)將底版平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。(2)將提升器安裝架裝與工作平臺(tái)兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(3)將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。(4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。(5)分別安裝提升器、安全鎖。(6)裝工作平臺(tái)腳輪。(7)電器穩(wěn)妥掛在欄桿上,電動(dòng)機(jī)插頭和手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座。（吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個(gè)工作面施工完畢后，拆除吊籃，轉(zhuǎn)移至下一工作面按安裝程序重新安裝）。1.2.1.4電動(dòng)支架式吊籃的調(diào)試(1)接

16、入三相電源，合上開關(guān)，檢測(cè)有無漏電，手握開關(guān)、左右選擇開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(2)安全鎖處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。(3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)端，工作繩穿入提升機(jī)上部孔位，啟動(dòng)開關(guān)（上）鋼絲繩即可自卷繞，從；另一出口處伸出，同時(shí)將選擇開關(guān)撥至另一端，將另一提升機(jī)鋼絲穿入。(4)擇開關(guān)撥至中間位置，啟動(dòng)平臺(tái)升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，提升機(jī)左右是否平衡，有無其他異常，分別進(jìn)行調(diào)整。(5)在工作繩、安全繩距地面15cm處安裝重錘。(6)工作平臺(tái)向上運(yùn)行一段距離然后下降,檢查是否異常,如正常即可調(diào)試結(jié)束。1.2.1.5電動(dòng)支架式吊籃操作方法(1)工作時(shí)先接通電

17、源，將電源開關(guān)打開。(2)左右提升機(jī)同時(shí)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至中間位置，按操作開關(guān)按扭，左右提升機(jī)同時(shí)上升或下降。(3)左或右提升機(jī)單獨(dú)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至左面或右面，按操作開關(guān)按扭，提升器即可單獨(dú)上升或下降。停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源，若暫停工作，關(guān)閉電器箱上應(yīng)急開關(guān)即可。1.2.2電動(dòng)支架式吊籃移位1.2.2.1將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；1.2.3電動(dòng)支架式吊籃拆除1.2.3.1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。1.2.3.2拆除步驟(1)將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；(2)切斷電源；(3)將電

18、纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；(4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；(5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。1.2.4高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式1.2.4.1系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為： G·bK=- 2 F·a(1)電動(dòng)支架式吊架的受力說明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。(2)鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4*31SW+FC，直徑8.3 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷

19、拉力不小于56 kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；附件一吊籃安全操作規(guī)程1.操作人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，樹立安全第一的思想，不傷害他人，不被他人傷害，不傷害自己。2、建筑物或構(gòu)筑頂面支撐懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于1500 kg/m2。如懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí)，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。3、距高壓線10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。5、 施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置

20、警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。6、吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。7、 雙機(jī)提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。8、 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)嚴(yán)禁上吊籃。9、 生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個(gè)，且方向正確。10、工作前必須了解上一次班次吊籃運(yùn)輸情況，檢查機(jī)械電器是否正常。11、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機(jī)、制動(dòng)裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴(yán)禁在沒有保險(xiǎn)限位、保護(hù)裝置下開動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開。12、試機(jī)運(yùn)行從地面上升一米后運(yùn)行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運(yùn)行，否則立即檢修。13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。14、吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。15、吊籃施工時(shí)下方設(shè)立警戒線立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”16、吊籃施工時(shí)在吊籃內(nèi)拉通長(zhǎng)鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。17、吊籃支臂處掛標(biāo)牌：遠(yuǎn)大吊籃，請(qǐng)勿搬動(dòng)，影響施工請(qǐng)聯(lián)系。 附件二用電安全操作規(guī)范1、按當(dāng)?shù)丶翱偘鼏挝坏陌踩秒娨筠k理用電手續(xù)且電工必須持證上崗。2、按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源線。3