工程流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、工程流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書過(guò)控教研室目錄實(shí)驗(yàn)一 沿程阻力損失實(shí)驗(yàn).1實(shí)驗(yàn)二 局部阻力系數(shù)實(shí)驗(yàn).4實(shí)驗(yàn)三 自循環(huán)水擊綜合試驗(yàn).8實(shí)驗(yàn)一 沿程阻力損失實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、學(xué)會(huì)測(cè)定管道沿程水頭損失系數(shù)的方法。 2、分析圓管恒定流動(dòng)的水頭損失規(guī)律,驗(yàn)證在各種情況下沿程水頭損失hf與平均流速v的關(guān)系以及隨雷諾數(shù)Re和相對(duì)粗糙度的變化規(guī)律。 3、根據(jù)紊流粗糙區(qū)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,計(jì)算實(shí)驗(yàn)管壁的粗糙系數(shù) n 值及管壁當(dāng)量粗糙ks值,并與莫迪圖比較。二、實(shí)驗(yàn)原理圖3-1 沿程阻力損失實(shí)驗(yàn)裝置1自循環(huán)高壓恒定全自動(dòng)供水器 2實(shí)驗(yàn)臺(tái) 3回水管 4水壓差計(jì) 5測(cè)壓計(jì) 6實(shí)驗(yàn)管道 7電測(cè)儀 8滑動(dòng)測(cè)量尺 9測(cè)壓點(diǎn) 10實(shí)驗(yàn)流量調(diào)

2、節(jié)閥 11供水管與供水閥 12旁通管與旁通閥 13穩(wěn)壓筒管道沿程阻力由達(dá)西公式 : 得: 對(duì)于水平等直徑圓管可得: 由壓差計(jì)和電測(cè)儀量測(cè),低壓差用水壓差計(jì)量測(cè);高壓差用電子量測(cè)儀(電測(cè)儀)量測(cè)。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備(1)檢查實(shí)驗(yàn)裝置,連接好實(shí)驗(yàn)設(shè)備。(2)開(kāi)啟所有閥門,包括進(jìn)水閥、旁通閥、流量調(diào)節(jié)閥。(3)打開(kāi)水泵防塵罩,接通電源。(4)排氣。測(cè)壓架端軟管排氣:連續(xù)開(kāi)關(guān)旁通閥數(shù)次,待水從測(cè)壓架中經(jīng)過(guò)即可。排氣完畢,打開(kāi)旁通閥。若測(cè)壓管內(nèi)水柱過(guò)高,可打開(kāi)測(cè)壓架頂部放氣閥,(所有閥門都打開(kāi),)水柱自動(dòng)降落至正常水位,擰緊放氣閥。傳感器端軟管排氣:關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,打開(kāi)傳感器端排氣閥,傳感器內(nèi)連續(xù)

3、出水,關(guān)閉排氣閥,排氣完成。關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,觀察測(cè)壓架內(nèi)兩水柱是否齊平,如果不平,找出原因并排除;如果齊平,實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備完成,開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。2、層流實(shí)驗(yàn)(1)全開(kāi)進(jìn)水閥、旁通閥、微開(kāi)流量調(diào)節(jié)閥,當(dāng)實(shí)驗(yàn)管道兩點(diǎn)壓差小于2cm(夏天)3cm(冬天)時(shí),管道內(nèi)呈層流狀態(tài),待壓力穩(wěn)定,用體積法測(cè)定流量,同時(shí)測(cè)量水溫、測(cè)壓管內(nèi)壓差。(2)改變流量34次,重復(fù)上述步驟。其中第一次實(shí)驗(yàn)壓差0.50.8cm,逐次增加0.30.5cm。3、紊流實(shí)驗(yàn)(1)關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,將電測(cè)儀讀數(shù)(即管道兩測(cè)點(diǎn)壓差)調(diào)零。(2)夾緊測(cè)壓架兩端夾子,防止水流經(jīng)測(cè)壓架。(3)全開(kāi)流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水閥,適當(dāng)關(guān)小旁通閥開(kāi)度,增大實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)流量,

4、待流量穩(wěn)定之后,用重量法測(cè)定流量,同時(shí)測(cè)量水溫、記錄電測(cè)儀讀數(shù)(即兩測(cè)點(diǎn)壓差)。(4)改變流量56次,重復(fù)上述步驟。其中第一次實(shí)驗(yàn)壓差50100cm,逐次增加100150cm,直至流量最大。4、實(shí)驗(yàn)完成,打開(kāi)所有閥門,關(guān)閉電源。四、實(shí)驗(yàn)記錄1、有關(guān)常數(shù) 實(shí)驗(yàn)臺(tái)號(hào)No. _ _圓管直徑_ 測(cè)量段長(zhǎng)度 cm常數(shù)= 2、實(shí)驗(yàn)記錄及計(jì)算表 次序體積Vcm3時(shí)間ts流量Qcm3/s流速cm/s水溫C粘度cm2/s雷諾數(shù)Re壓差cm沿程阻力cm沿程阻力系數(shù)Re2320h1h212345673、繪圖分析根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)成果分別繪制曲線,并確定指數(shù)關(guān)系值的大小。在厘米紙上以為橫坐標(biāo),以為縱坐標(biāo),點(diǎn)繪所測(cè)的關(guān)系曲線

5、,根據(jù)具體情況連成一段或幾段直線,求厘米紙上直線的斜率。將從圖上求得的值與已知各流區(qū)的值(即層流,光滑管流區(qū),紊流過(guò)渡區(qū)1.752.0,粗糙管紊流區(qū))進(jìn)行比較,確定流區(qū)。五、實(shí)驗(yàn)分析與討論1本實(shí)驗(yàn)中,沿程阻力損失就是壓差計(jì)的壓差,如果管道有一定的傾角,壓差計(jì)的壓差是否還是沿程阻力損失?為什么?2根據(jù)實(shí)測(cè)值判斷本實(shí)驗(yàn)的流區(qū)。3管道的當(dāng)量粗糙度如何測(cè)得?4、若同一流體經(jīng)兩個(gè)管徑相同、管長(zhǎng)相同、而粗糙系數(shù)不同的管路,當(dāng)流速相同時(shí),其損失是否相同?實(shí)驗(yàn)二 局部阻力系數(shù)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握三點(diǎn)法、四點(diǎn)法量測(cè)局部阻力損失系數(shù)的技能;2、通過(guò)對(duì)圓管突擴(kuò)局部阻力系數(shù)的表達(dá)式和突縮局部阻力系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式的實(shí)

6、驗(yàn)驗(yàn)證與分析,熟悉用理論分析法和經(jīng)驗(yàn)法建立函數(shù)式的途徑。3、加深對(duì)局部阻力損失機(jī)理的理解二、實(shí)驗(yàn)原理圖6-1 局部阻力系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置圖1自循環(huán)供水器;2實(shí)驗(yàn)臺(tái);3泵;4恒壓水箱;5溢流板;6穩(wěn)水孔板;7突然擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)管段;8測(cè)壓計(jì);9滑動(dòng)測(cè)量尺;10測(cè)壓管;11突然收縮實(shí)驗(yàn)管段;12實(shí)驗(yàn)流量調(diào)節(jié)閥1、有壓管道恒定流遇到管道邊界的局部突變的尾部時(shí),流動(dòng)會(huì)分離形成剪切層,剪切層流動(dòng)不穩(wěn)定,引起流動(dòng)結(jié)構(gòu)的重新調(diào)整,并產(chǎn)生旋渦,平均流動(dòng)能量轉(zhuǎn)化成脈動(dòng)能量,造成不可逆的能量耗散。與沿程因摩擦造成的分布損失不同,這部分損失可以看成是集中損失在管道邊界的突變處,每單位重量流體承擔(dān)的這部分能量損失稱為局部水頭損失

7、。2、根據(jù)能量方程,局部水頭損失這里我們認(rèn)為因邊界突變?cè)斐傻哪芰繐p失全部產(chǎn)生在1-1,2-2兩斷面之間,不再考慮沿程損失。 上游斷面1-1應(yīng)取在由于邊界的突變,水流結(jié)構(gòu)開(kāi)始發(fā)生變化的漸變流段中,下游2-2斷面則取在水流結(jié)構(gòu)調(diào)整剛好結(jié)束,重新形成漸變流段的地方??傊?,兩斷面應(yīng)盡可能接近,又要保證局部水頭損失全部產(chǎn)生在兩斷面之間。經(jīng)過(guò)測(cè)量?jī)蓴嗝娴臏y(cè)管水頭差和流經(jīng)管道的流量,進(jìn)而推算兩斷面的速度水頭差,就可測(cè)得局部水頭損失。 3、局部水頭損失系數(shù)是局部水頭損失折合成速度水頭的比例系數(shù),即:當(dāng)上下游斷面平均流速不同時(shí),應(yīng)明確它對(duì)應(yīng)的是哪個(gè)速度水頭?例如,對(duì)于突擴(kuò)圓管就有: 和 之分。其它情況的局部損失

8、系數(shù)在查表或使用經(jīng)驗(yàn)公式確定時(shí)也應(yīng)該注意這一點(diǎn)。通常情況下對(duì)應(yīng)下游的速度水頭。4、局部水頭損失系數(shù)隨流動(dòng)的雷諾數(shù)而變,即但當(dāng)雷諾數(shù)大到一定程度后, 值成為常數(shù)。在工程中使用的表格或經(jīng)驗(yàn)公式中列出的就是指這個(gè)范圍的數(shù)值。5、局部水頭損失的機(jī)理復(fù)雜,除了突擴(kuò)圓管的情況以外,一般難于用解析方法確定,而要通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)得到各種邊界突變情況下的局部水頭損失系數(shù)。6、對(duì)于突擴(kuò)圓管的情況,局部水頭損失系數(shù)有理論結(jié)果,推導(dǎo)如下:流動(dòng)經(jīng)過(guò)突擴(kuò)圓管的局部水頭損失 取1-1,2-2兩斷面如圖, 這里要特別注意1-1斷面取為突擴(kuò)開(kāi)始的斷面,2-2斷面則取在水流結(jié)構(gòu)調(diào)整剛好結(jié)束,重新形成漸變流段的地方。兩斷面面積都為,而和

9、則分別為細(xì)管和粗管中的平均流速。根據(jù)動(dòng)量方程可知:所以有:將其代入局部水頭損失的表達(dá)式,得:取的值均為1.0,則:或可見(jiàn):,7、突擴(kuò)圓管局部水頭損失之所以能夠?qū)С錾鲜鼋馕霰磉_(dá)式是因?yàn)椋何覀兗僭O(shè)1-1斷面上的測(cè)管水頭為常數(shù);1-1,2-2兩斷面的面積相等。而突縮圓管的1-1,2-2兩斷面必須分別取在粗管和細(xì)管中,這是由流動(dòng)結(jié)構(gòu)決定的,因此突縮圓管的局部水頭損失不能解析表達(dá),只有經(jīng)驗(yàn)公式:這里的對(duì)應(yīng)下游,即細(xì)管中的速度水頭。8、其它各種彎管、截門、閘閥等的局部水頭損失系數(shù)可查表或由經(jīng)驗(yàn)公式獲得。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、認(rèn)真閱讀實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊蟆?shí)驗(yàn)原理和注意事項(xiàng)。 2、查閱用測(cè)壓管量測(cè)壓強(qiáng)和用體積法(手工、自

10、動(dòng))量測(cè)流量的原理和步驟。 3、對(duì)照實(shí)物了解儀器設(shè)備的使用方法和操作步驟,做好準(zhǔn)備工作后,啟動(dòng)抽水機(jī),打開(kāi)進(jìn)水開(kāi)關(guān),使水箱充水,并保持溢流狀態(tài),使水位恒定。 4、檢查下游閥門全關(guān)時(shí),各個(gè)測(cè)壓管水面是否齊平面。如不平,則需排氣調(diào)平。 5、開(kāi)啟下游閥門,待水流恒定后,觀察測(cè)管水頭的變化,正確選擇實(shí)驗(yàn)配件前后的量測(cè)斷面,進(jìn)行數(shù)據(jù)的量測(cè),并登錄到數(shù)據(jù)記錄表的相應(yīng)位置。 6、將被測(cè)閥門開(kāi)到300,重復(fù)4、5、6步驟。7、將被測(cè)閥門開(kāi)到450,重復(fù)4、5、6步驟。8、每組實(shí)驗(yàn)做三個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn),且壓差值不要太接近。四、實(shí)驗(yàn)記錄 d=_cm開(kāi)啟度全開(kāi)3045NO123123123h5(cm)h6 (cm)h1 (

11、cm)h7 (cm)h8 (cm)h2 (cm)2h2 -h1 (cm) V (cm3)t (s) Q (cm3/s)(cm/s)五、實(shí)驗(yàn)分析與討論1、同一開(kāi)啟度,不同流量下,值應(yīng)為定值或變值?2、不同開(kāi)啟度,如把流量調(diào)至相等,值是否相等?3、結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分析比較突擴(kuò)與突縮在相應(yīng)條件下的局部損失大小關(guān)系。4、結(jié)合流動(dòng)儀演示的水力現(xiàn)象,分析局部阻力損失機(jī)理何在?產(chǎn)生突擴(kuò)與突縮局部阻力損失的主要部位在哪里?怎樣減少局部阻力損失?實(shí)驗(yàn)三 自循環(huán)水擊綜合試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康?、了解水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生原因及傳物理過(guò)程;2、了解水擊揚(yáng)水原理;3、了解減少管路水擊危害的方法。二、試驗(yàn)裝置(水擊試驗(yàn)臺(tái) LSJ-30

12、)圖10-1 水擊試驗(yàn)臺(tái)1恒壓水箱;2水擊揚(yáng)水機(jī)出水管;3氣壓表;4揚(yáng)水機(jī)截止閥;5壓力室6調(diào)壓筒;7水泵;8水泵吸水管;9供水管;10調(diào)壓截止閥;11水擊發(fā)生閥;12逆止閥;13水擊室;14集水箱;15實(shí)驗(yàn)桌三、試驗(yàn)原理本實(shí)驗(yàn)儀可用以演示水擊傳播、水擊揚(yáng)水、調(diào)壓筒消減水擊工況,以水擊壓強(qiáng)的測(cè)量。1、水擊的產(chǎn)生和傳播水泵能把集水箱中的水送入恒壓水箱中,恒壓水箱設(shè)有溢流板和回水管,能使水箱中的水位保持恒定。工作水流自恒定水箱經(jīng)供水管和水擊室,再通過(guò)水擊發(fā)生閥和閥孔流出,回到集水箱。實(shí)驗(yàn)時(shí),先全關(guān)調(diào)壓截止閥和揚(yáng)水機(jī)截止閥,觸發(fā)水擊發(fā)生閥時(shí),當(dāng)水流過(guò)水擊發(fā)生閥時(shí),水的沖出力使水擊發(fā)生閥上移關(guān)閉而快速

13、截至水流,因而在供水管的末首先產(chǎn)生最大的水擊升壓,并使水擊室同時(shí)承受到這一水擊壓強(qiáng)。水擊升壓以水擊波的形式迅速沿著壓力管道向上游傳播到達(dá)進(jìn)口以后,由進(jìn)口反射回來(lái)一個(gè)減壓波,使供水管末端和水擊室內(nèi)發(fā)生負(fù)的水擊壓強(qiáng)。本實(shí)驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^(guò)水擊發(fā)生閥和逆止閥的動(dòng)作過(guò)程觀察到水擊波的來(lái)回傳播變化現(xiàn)象。即水擊發(fā)生閥關(guān)閉,產(chǎn)生水擊升壓,使逆止閥克服壓力室的壓力而瞬時(shí)開(kāi)啟,水也隨即注入壓力室內(nèi),并可看到壓力表隨著產(chǎn)生壓力波動(dòng)。然后,在進(jìn)口傳來(lái)的負(fù)水壓作用下,水擊室的壓強(qiáng)低于壓力室,使逆止閥關(guān)閉,同時(shí),負(fù)水壓又使水擊發(fā)生閥下移而開(kāi)啟。這一動(dòng)作過(guò)程既能觀察到水擊波的傳播變化現(xiàn)象,又能使本實(shí)驗(yàn)裝置保持往復(fù)的自動(dòng)工作狀態(tài),即

14、當(dāng)水擊發(fā)生閥再次開(kāi)啟后,水流又經(jīng)過(guò)閥孔流出,回復(fù)到初始工作狀態(tài)。這樣周而復(fù)始,水擊發(fā)生閥不斷的啟閉,水擊現(xiàn)象也就不斷的重復(fù)發(fā)生。2、水擊壓強(qiáng)的定量觀測(cè)水擊可在極短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生很大的壓強(qiáng),猶如重錘錘擊管道一般,可造成管道的破壞。由于水擊的作用時(shí)間短,升壓大,通常需用復(fù)雜而昂貴的電測(cè)系統(tǒng)作瞬態(tài)測(cè)量,而本儀器用簡(jiǎn)便的方法可直接地量測(cè)出水擊升壓值。此法的測(cè)壓系統(tǒng)是由逆止閥,壓力室和氣壓表組成。水擊發(fā)生閥每一開(kāi)一閉都產(chǎn)生一次水擊升壓,由于作用水頭、管道特性和閥的開(kāi)度均相同,故每次水擊升壓值相同。每當(dāng)水擊波往返一次都將向壓力室內(nèi)注入一定水量,因而壓力室內(nèi)的壓力隨著水量的增大而增大,一直到其值達(dá)到與最大水擊

15、壓強(qiáng)相等時(shí),逆止閥才打不開(kāi),水流也不再注入壓力室,壓力室內(nèi)的壓力也就不再增高。這時(shí),可以連接于壓力室空腔的壓力表測(cè)量壓力室中的壓強(qiáng),此壓強(qiáng)即為水擊發(fā)生閥關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的最大水擊壓強(qiáng)。3、水擊的利用水擊揚(yáng)水水擊發(fā)生閥每關(guān)閉一次,在水擊室內(nèi)就產(chǎn)生一次水擊升壓,逆止閥隨之被瞬時(shí)開(kāi)啟,部分高壓水被注入壓力室,當(dāng)揚(yáng)水機(jī)截止閥開(kāi)啟時(shí),壓力室的水便經(jīng)水擊揚(yáng)水機(jī)出水管流向高處。由于水擊發(fā)生閥的為斷作用,水擊連續(xù)多次發(fā)生,水流亦一次一次地為斷注入壓力室,因而便源源不斷把水提升到高處。這正是水擊揚(yáng)水機(jī)工作原理,本儀器揚(yáng)水高度為37cm,即超過(guò)恒壓供水箱的液體達(dá)1.5倍的作用水頭。4、水擊危害的消除調(diào)壓筒(井)本儀器設(shè)

16、有調(diào)壓截止閥和調(diào)壓筒組成水擊消減裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí)關(guān)閉揚(yáng)水機(jī)截止閥、全開(kāi)調(diào)壓截止閥。然后手動(dòng)控制水擊發(fā)生閥的開(kāi)與閉。由氣壓表可見(jiàn),此時(shí)水擊升壓最大值約為100mm汞柱,其值僅為調(diào)壓截止閥關(guān)閉時(shí)值的1/3。同時(shí),該裝置還能演示調(diào)壓系統(tǒng)的水位波動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)水擊發(fā)生閥開(kāi)啟時(shí),調(diào)壓筒中水位低于供水箱(以下稱庫(kù)水位),而當(dāng)水擊發(fā)生閥突然關(guān)閉時(shí),調(diào)壓筒中的水位很快涌高且超過(guò)庫(kù)水位,并出現(xiàn)和豎立U形水管中水體諒擺動(dòng)現(xiàn)象性質(zhì)相同的振蕩,上下波動(dòng)的幅度逐次衰減,直至靜止。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、打開(kāi)供水開(kāi)關(guān);2、啟動(dòng)水擊發(fā)生閥:?jiǎn)?dòng)閥必須先向下推開(kāi),并使過(guò)水系統(tǒng)中的空氣全部排出(打開(kāi)調(diào)壓筒截止閥可排出空氣)。然后松手,閥11就會(huì)自動(dòng)地往復(fù)上下運(yùn)動(dòng),時(shí)開(kāi)時(shí)閉而發(fā)生水擊。3、測(cè)量水擊壓強(qiáng): 測(cè)量時(shí),應(yīng)全關(guān)閉閥10和4,且應(yīng)關(guān)緊不漏水。4、水擊揚(yáng)水實(shí)驗(yàn): 應(yīng)全開(kāi)閥4,全關(guān)閥10。5、調(diào)壓筒實(shí)驗(yàn): 應(yīng)全關(guān)閥4,全開(kāi)閥10。6、流量調(diào)節(jié): 可通過(guò)調(diào)控可控硅無(wú)級(jí)調(diào)速器旋鈕,改變流量大小。7、其它注意事項(xiàng): 若供水管、壓力室

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