煤礦開(kāi)采學(xué)設(shè)計(jì)

1、目 錄前 言3第一章 設(shè)計(jì)采區(qū)地質(zhì)概況4 第一節(jié) 井田概述4第二節(jié) 井田地質(zhì)特征5第二章 采區(qū)儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限12 第一節(jié) 采區(qū)的工業(yè)儲(chǔ)量12 第二節(jié) 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力13 第三節(jié) 采區(qū)服務(wù)年限13第三章 采區(qū)方案設(shè)計(jì)13 第一節(jié) 采煤方法的選擇13 第二節(jié) 采區(qū)設(shè)計(jì)方案的選擇16第四章 采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明21 第一節(jié) 采區(qū)巷道布置21 第二節(jié) 開(kāi)采順序22第五章 采煤方法及回采工藝的選擇23 第一節(jié) 采煤方法的選擇23 第二節(jié) 回采工藝的選擇23第六章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)24 第一節(jié) 采區(qū)提升運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)25 第二節(jié) 采區(qū)排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)24 第三節(jié) 采區(qū)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)24 第四節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

2、設(shè)計(jì)26 第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)13 第六節(jié) 供水、灌漿系統(tǒng)的設(shè)計(jì)27 第七節(jié) 瓦斯防治設(shè)計(jì)28 第八節(jié) 通訊系統(tǒng)29 第九節(jié) 避災(zāi)線路29 第七章 施工組織設(shè)計(jì)29 第一節(jié) 貫通工程施工組織29 第二節(jié) 投產(chǎn)工程施工組織30第八章 其他 30 后記31 參考文獻(xiàn)32 XX礦XX采區(qū)的巷道布置與采煤工藝設(shè)計(jì)前言 第一節(jié) 設(shè)計(jì)目的1. 通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生進(jìn)一步消化和理解“煤礦開(kāi)采學(xué)”所講授的基本理論知識(shí)，對(duì)現(xiàn)代化的采煤方法，準(zhǔn)備方式等的內(nèi)涵有基本了解。2. 通過(guò)課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力，對(duì)編寫(xiě)采礦技術(shù)文件，包括編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及繪制設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行初步鍛煉。 第二節(jié) 設(shè)計(jì)內(nèi)容1.一個(gè)采區(qū)（盤(pán)區(qū)）

3、或帶區(qū)巷道布置設(shè)計(jì)；2.一個(gè)采煤工作面的采煤工藝設(shè)計(jì)及編制循環(huán)圖表；3.采區(qū)中部車場(chǎng)線路設(shè)計(jì)； 第三節(jié) 進(jìn)行方式1.學(xué)生按設(shè)計(jì)大綱要求，按設(shè)計(jì)小組下達(dá)的任務(wù)書(shū)所給定的煤層賦存條件等，綜合運(yùn)用“煤礦開(kāi)采學(xué)”所學(xué)的基本知識(shí)，進(jìn)行采區(qū)或帶區(qū)巷道布置及采煤方法等設(shè)計(jì)。每位學(xué)生必須獨(dú)立完成規(guī)定的課程設(shè)計(jì)全部?jī)?nèi)容。2.完成設(shè)計(jì)任務(wù)使每位學(xué)生在各個(gè)方面都得到提高和鍛煉，設(shè)計(jì)中提倡設(shè)計(jì)者之間相互討論，借鑒參考，有疑難問(wèn)題可以與老師共同研究解決。 第一章設(shè)計(jì)采區(qū)地質(zhì)概況 第一節(jié) 井田概述 一、交通位置龍灘礦井位于廣安東約40km處，行政區(qū)劃屬?gòu)V安區(qū)的龍灘、小井、桂興，大竹縣的歐家和鄰水縣的柑子。地理坐標(biāo)：東經(jīng)1

4、06°5615107°0117，北緯30°280830°3400。襄渝鐵路從井田西側(cè)通過(guò)，設(shè)計(jì)選定的地面工業(yè)廣場(chǎng)距襄渝鐵路的觀閣車站約0.7km，該站至廣安站9km，北至達(dá)州106km，南至重慶149km。漢渝公路、渝渠公路均通過(guò)礦區(qū)，礦井交通方便。礦井交通位置見(jiàn)圖1-1-1。二、地形地貌龍灘井田位于華鎣山主脊部位。脊背較寬緩，背斜隆起成山，向斜低下為谷，山脈走向與構(gòu)造方向基本一致，呈N25°30°E延展，最高點(diǎn)葉家大梁子，標(biāo)高+1092.81m，一般山脊標(biāo)高在+1000m以上。山脊東西側(cè)為槽谷地帶，標(biāo)高+500+600m，兩側(cè)邊沿地

5、形標(biāo)高+300+400m左右，屬山岳分帶中的低山。三、河流受地形控制，橫向沖溝與縱向河谷形成井田地表水系，成為該區(qū)地表水，地下水的排泄通道。區(qū)內(nèi)多為季節(jié)性溪溝，僅有龍灘河一條是常年性河流，它的源頭為發(fā)育于飛仙關(guān)組三段灰?guī)r中的泉水，由北向南經(jīng)張家橋、大堰塘、白巖潛入K728號(hào)落水洞，潛流約3.1km從K559號(hào)溶洞流出，同時(shí)匯集W330號(hào)泉水，成為龍灘河。河水繼續(xù)向南流約600m后，急轉(zhuǎn)90°向西流出井田。龍灘河從發(fā)源地到井田外的龍灘子，總長(zhǎng)5.2km，河床坡度35，河水流量150.33 L/s12462.702L/s。四、氣象及地震本區(qū)屬亞熱帶大陸性山地溫濕氣候，年平均氣溫16.6，

6、最高氣溫37.5，最低氣溫-1.7。年平均降雨量1284.5mm，最大降雨量1538.4mm，年蒸發(fā)量1275.4mm，冬季山上常見(jiàn)積雪并伴有冰凍現(xiàn)象。根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500112001）規(guī)定，本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度。圖1-1-1 龍灘礦井交通位置圖第二節(jié) 井田地質(zhì)特征一 地質(zhì)概況(一)地層本井田為一隱伏背斜構(gòu)造的井田。出露最老地層為二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組三、四段，主要呈“天窗”式出露在井田北端911勘探線間的龍王洞背斜軸部。最新地層為三疊系中統(tǒng)雷口坡組。各地層走向呈北東延伸。三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組分布最廣，其次是嘉陵江組，第四系坡積物主要分布在兩翼嘉陵江組槽谷內(nèi)。井田內(nèi)各地層由新至老分述如

7、下：1、第四系(Q)：殘積、坡積物為褐色、黃褐色粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)砂土，一般厚012.76m。2、三疊系中統(tǒng)雷口坡組(T2l)；總厚398.34m。(1)雷口坡組三段(T2l3)：灰色、淺黃灰色灰質(zhì)白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r及灰?guī)r，厚165.09m。(2)雷口坡組二段(T2l2)：灰色、黃灰色鈣質(zhì)泥巖，灰色泥質(zhì)灰?guī)r，白云巖灰?guī)r，鹽溶角礫巖，灰色、黃灰色鈣質(zhì)泥巖，厚182.50m。(3)雷口坡組一段(T2l1)：黃灰色、灰色白云巖、灰?guī)r夾鹽溶角礫巖，底部為2.00m左右黃綠色鈣質(zhì)泥巖(俗稱“綠豆巖”)，厚50.75m。3、三疊系下統(tǒng)嘉陵江組(T1j)：總厚524.04m。(1)嘉陵江組四段(T1j4)：黃灰

8、色、灰色中厚層狀白云巖間夾粉晶灰?guī)r，頂部為深灰色塊狀鹽溶角礫巖，底為淺黃灰色白云巖，刀砍紋發(fā)育，厚67.02m。(2)嘉陵江組三段(T1j3)：淺灰色、灰色中厚層狀細(xì)晶粉晶灰?guī)r，厚159.91m。(3)嘉陵江二段(T1j2)：灰色、淺黃灰色灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r，間夾鹽溶角礫巖，厚74.31m。(4)嘉陵江一段(T1j1)：厚222.80m。上亞段(T1j1-2)：淺灰、灰色薄中厚層狀石灰?guī)r，厚182.42m。下亞段(T1j1-1)：灰色薄層狀泥灰?guī)r，厚40.38m。4、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)：厚450.45m。(1)飛仙關(guān)組四段(T1f4)：紫紅色、灰紫色薄層狀鈣質(zhì)泥巖夾灰色泥灰

9、巖，厚30.29m。(2)飛仙關(guān)組三段二亞段(T1f3-2)：灰色中厚層狀細(xì)晶灰?guī)r，生物碎屑灰?guī)r夾粉晶灰?guī)r，紫紅色鈣質(zhì)泥巖，厚49.70m。(3)飛仙關(guān)組三段一亞段和二段三亞段(T1f3-1+T1f2-3)：灰色中厚層狀粉晶灰?guī)r、鮞?；?guī)r、生物碎屑灰?guī)r，厚195.37m。(4)飛仙關(guān)組二段二亞段(T1f2-2)：紫色、黃灰色薄層狀鈣質(zhì)泥巖夾泥灰?guī)r，厚25.44m。(5)飛仙關(guān)組二段一亞段(T1f2-1)：灰色中厚層狀粉晶灰?guī)r夾薄層狀泥灰?guī)r，厚45.48m。(6)飛仙關(guān)組一段二亞段(T1f1-2)：灰色中厚層狀灰?guī)r、含泥灰?guī)r，厚36.28m。(7)飛仙關(guān)組一段一亞段(T1f1-1)：灰紫色中厚層

10、狀泥質(zhì)灰?guī)r夾泥巖，紫色、暗紫色薄層狀鈣質(zhì)泥巖。厚67.90m。5、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組(P2c)：總厚193.33m。(1)長(zhǎng)興組三、四段(P2c3+4)：灰、深灰色中厚層狀泥晶灰?guī)r及粉晶灰?guī)r，厚129.00m。(2)長(zhǎng)興組一、二段(P2c1+2)：深灰色中厚層狀粉晶灰?guī)r，厚64.33m。6、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2l)：厚136.85m。(1)龍?zhí)督M五段(P2l5)：深灰色薄中厚層狀泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粉砂質(zhì)泥巖，厚28.48m。(2)龍?zhí)督M四段(P2l4)：深灰色中厚層狀石灰?guī)r，含大量燧石結(jié)核及動(dòng)物化石碎屑，厚57.24m。(3)龍?zhí)督M三段(P2l3)：深灰色薄中厚層狀泥巖、砂質(zhì)泥巖、薄層泥晶灰?guī)r

11、，厚5.68m。(4)龍?zhí)督M二段(P2l2)：深灰色中厚層狀粉晶灰?guī)r，厚20.48m。(5)龍?zhí)督M一段(P2l1)：深灰色、灰色薄中厚層狀泥巖、砂質(zhì)泥巖、硅質(zhì)灰?guī)r、粉粒砂巖、鋁質(zhì)泥巖，含K1、K2煤層，厚24.97m。7、二疊系下統(tǒng)茅口組(P1m)：中厚層狀灰?guī)r，厚度不詳。(二)煤系地層特征本井田含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2l)，與下伏地層茅口組呈假整合接觸，與上覆地層長(zhǎng)興組呈整合接觸。含煤地層層厚為128.34153.24m，平均為136.85m。巖性由灰?guī)r、泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、鋁質(zhì)泥巖及煤層組成。含煤24層，一般2層，含煤系數(shù)1.6%，其中全區(qū)可采2層(K1、K2)。整個(gè)煤

12、系可劃分五段。依巖性分一、三、五段為碎屑巖、泥質(zhì)巖、夾碳酸巖組成，二、四段為碳酸巖段。依含煤性分一、五段為含煤段，二、三、四段為非含煤段，主要含煤段為一段，含全區(qū)可采煤層K1，局部可采煤層為K2。(三)地質(zhì)構(gòu)造1、區(qū)域構(gòu)造礦區(qū)位于華鎣山。華鎣山復(fù)式背斜屬新華夏系第三沉降帶四川盆地川東褶皺帶西緣，它由龍王洞背斜、寶頂背斜、打鑼灣背斜、李子埡向斜、天池向斜、田灣向斜及三百梯向斜等幾個(gè)次級(jí)褶曲組成。各褶曲軸線延伸方向基本一致，約N25°30°E，軸面東傾。華鎣山深大斷裂帶發(fā)育于寶頂背斜西翼，全長(zhǎng)達(dá)75km，在礦區(qū)范圍出露長(zhǎng)約32.5km。主要由F4、F8等十余條走向逆斷層組成，其

13、中以F4、F8斷層規(guī)模最大，對(duì)煤層破壞也最大。該斷裂帶在天池鎮(zhèn)以北隱伏，至廣安煤礦附近消失。據(jù)鉆探揭露，發(fā)育于龍王洞背斜與田灣向斜間，造成龍王洞背斜西翼直立倒轉(zhuǎn)，呈“S”形褶皺。2、褶曲龍灘井田位于華鎣山復(fù)式褶皺帶北段龍王洞背斜，區(qū)域內(nèi)由龍王洞背斜、田灣向斜、打鑼灣背斜三個(gè)近于平行的褶皺組成。在龍王洞背斜田灣向斜間，發(fā)育成兩組N20°40°E的小型褶曲，其延展長(zhǎng)度300m700m不等。因規(guī)模小，又在井田邊界外，對(duì)煤層無(wú)影響。龍王洞背斜為復(fù)式褶皺的主體構(gòu)造，呈箱狀，其軸線的延展方向?yàn)镹25°40°E，在井田內(nèi)5號(hào)勘探線附近略向西突出呈一弧形，褶曲樞紐呈波狀

14、起伏，以北端1011線隆起最高(K1煤層標(biāo)高+380m左右)，再向南又有所抬升，呈一馬鞍形。背斜軸部較開(kāi)闊、寬緩，地層傾角0°10°，北端寬2000m，南端1000m，軸面向東傾斜，傾角80°85°。東翼地層傾角淺部緩，深部陡20°25°，西翼地層產(chǎn)狀變化復(fù)雜，呈一倒轉(zhuǎn)扭折帶，扭折帶走向與褶曲軸向基本一致，呈N20°E。軸面傾斜向東南，傾角30°40°，煤層倒轉(zhuǎn)以9勘探線為界，北端走向2.5km為正常帶，煤層西傾，傾角向北向南逐漸增大至直立，傾角70°90°。南端走向約9km，煤層直立

15、倒轉(zhuǎn)為向東傾，倒轉(zhuǎn)傾角在走向上由85°65°變化。傾斜上扭折部位，由緩急驟變陡直至直立、倒轉(zhuǎn)，向下再變?yōu)橹绷⑽鲀A，呈“S”型，并伴有扭折斷裂F1逆斷層。煤層倒轉(zhuǎn)扭折點(diǎn)標(biāo)高由北向南逐漸降低(北端+ 400m標(biāo)高至南端+300m標(biāo)高)。故龍王洞背斜為兩翼不對(duì)稱背斜。3、斷裂本區(qū)斷裂稀少，經(jīng)地面調(diào)查發(fā)現(xiàn)斷層17條，經(jīng)鉆探揭露發(fā)現(xiàn)隱伏斷層3條。大部份斷層位于井田北端及龍王洞背斜西翼，并有部份出露在井田外圍。按斷層性質(zhì)分，正斷層6條，逆斷層13條，平移斷層1條；按斷層走向與褶曲軸向關(guān)系分，縱斷層12條，橫斷層8條；按破壞煤層分，切割煤層的斷層3條，未切割煤層的斷層17條。斷層特征詳見(jiàn)

16、表1-2-1。二、煤層及煤質(zhì)(一)煤層井田內(nèi)含煤24層，一般2層。其中全區(qū)可采的為Kl煤層，局部達(dá)臨界可采厚度的為K2煤層，現(xiàn)分述如下：1、K1煤層Kl煤層位于龍?zhí)督M一段中部，全區(qū)可采。上距龍?zhí)督M二段灰?guī)r12.7m21.49m，平均16.28m。下距鋁質(zhì)泥巖0.7m14.84m，平均4.47m；距茅口組灰?guī)r3.24m16.49m，平均6.76m。煤層總厚0.7m3.96m，平均1.93m。純煤總厚0.7m3.61m，平均1.80m，一般厚度為1.5m2.0m。其中煤厚1.3m3.5m的點(diǎn)占82，屬中厚煤層。區(qū)內(nèi)煤層厚度變化有一定規(guī)律：在4、6勘探線龍王洞背斜軸附近，各存在一個(gè)薄煤層帶，煤層厚度

17、小于1.3m；在79勘探線龍王洞背斜西翼附近，存在一個(gè)厚煤層帶，煤層厚度大于3.5m。三個(gè)厚薄煤層帶展布方向均近于東西方向，彼此相距1500m左右。煤層結(jié)構(gòu)由簡(jiǎn)單至復(fù)雜。含矸石05層，一般為12層，矸石厚度0m1.37m。矸石巖性一般為泥巖、炭質(zhì)泥巖，其次為砂質(zhì)泥巖。煤層不含矸石區(qū)域主要分布在415勘探線背斜東翼附近，呈一長(zhǎng)條帶展布。K1煤層頂板巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖，其次為粉砂巖、細(xì)砂巖，厚度不穩(wěn)定，主要分布在48勘探線間。底板巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖，少數(shù)為炭質(zhì)泥巖、粘土巖。2、K2煤層K2煤層位于龍?zhí)督M一段中上部，下距K1煤層0.37m9.69m，平均5.30m。煤厚0m0.63m，平

18、均0.33m。其中煤厚0.30m0. 40m占41，煤層厚度變化大，屬不穩(wěn)定型煤層。煤層厚度變化趨勢(shì)是由南向北逐漸變薄。在西翼7勘探線，東翼8勘探線附近煤層尖滅。K2煤層僅部分達(dá)臨界可采厚度，一般不可采，臨界可采范圍大致位于龍王洞背斜西翼113勘探線和東翼17勘探線間。在臨界可采范圍內(nèi)，煤層厚0.34m0.63m，平均0.5m。K2煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般不含矸石。煤層頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖；底板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，其次為粉砂巖?？刹擅簩犹卣饕?jiàn)表1-1-2。 表1-2-2 可采煤層特征表煤層編號(hào)厚度(m)煤層結(jié)構(gòu)頂 底 板 煤層 穩(wěn)定性煤層(區(qū)間值)間距(平均值)平均值(m)頂板底板穩(wěn)定性K10

19、.73.96含矸石05層粉砂巖細(xì)砂巖泥 巖粘土巖砂質(zhì)泥巖穩(wěn)定穩(wěn)定1.930.379.69K20.340.63簡(jiǎn)單無(wú)夾矸砂質(zhì)泥巖泥巖粘土巖穩(wěn)定不穩(wěn)定0.5 井田內(nèi)主采煤層(K1)在6線以南為焦煤，以北為瘦煤。宏觀煤巖類型為半亮型煤。煤巖組分以亮煤為主，暗煤次之，夾少量鏡煤條帶。按腐植煤的顯微煤巖類型分類，K1煤層為微暗亮煤至微亮煤。K1煤層浮煤揮發(fā)分產(chǎn)率(Vdaf)16.43%24.19，平均19.28，有機(jī)碳(Cdaf)85.21%89.9，平均88.75，氫(Hdaf)4.29%4.70，平均4.48，鏡煤最大反射率(R1°man)在1.541%1.776之間，平均1.636，故K

20、l煤化程度屬變質(zhì)階段。K1煤層主要煤質(zhì)指標(biāo)是：灰份(Ad)15.48%33.03，平均為26.51，屬高灰煤；全硫(Std)2.656.89%，屬高硫煤；發(fā)熱量(Qgr.d)17.7829.89MJ/kg，平均為25.9 MJ/kg，屬中等發(fā)熱量煤；磷(Pd)0.005%0.006，平均為0.0056%，屬特低磷煤；揮發(fā)份(Vdaf)平均19.28；膠質(zhì)層厚度(Y)13mm19mm。K1煤層屬高灰、高硫、特低磷、中等發(fā)熱量的煉焦煤和動(dòng)力用煤，經(jīng)簡(jiǎn)選試驗(yàn)及煤層大樣半工業(yè)性試驗(yàn)，采用重浮流程，精煤產(chǎn)率為54.5%55.2%，精煤灰分為9.88%9.9%，含硫?yàn)?.84%1.86。若作動(dòng)力煤，回收可

21、達(dá)到84%85，硫分可降到2.32%2.36%。第三節(jié) 瓦斯、煤塵及煤的自燃1、瓦斯據(jù)本井田勘探(精查)中間地質(zhì)報(bào)告：K1煤層瓦斯含量為5.0914.35m3/t·煤，平均為8.23m3/t·煤，在瓦斯氣體中，甲烷含量為82.00%97.46%，平均92.85%。瓦斯含量隨煤層埋藏深度增加而增大，預(yù)計(jì)未來(lái)礦井在+310m水平瓦斯涌出量為12.9m3/t。據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井調(diào)查：綠水洞煤礦從1981年至今，從未發(fā)生過(guò)瓦斯突出，廣安煤礦在主平硐揭煤前，經(jīng)煤科院重慶分院測(cè)試，將主平硐揭煤處列入有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)范疇。本礦井煤層厚度、煤巖特征、變質(zhì)程度均與上述兩礦井相近，(精查)中間地

22、質(zhì)報(bào)告將礦井列入高瓦斯突出礦井，是否有突出未明確定論。根據(jù)國(guó)家煤安監(jiān)監(jiān)察200654號(hào)文件要求：“井田地質(zhì)勘查報(bào)告認(rèn)為井田內(nèi)存在突出危險(xiǎn)性煤層的，按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)”，故本次設(shè)計(jì)按煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)。根據(jù)同礦區(qū)的綠水洞煤礦和李子埡煤礦的生產(chǎn)瓦斯涌出情況，井田地質(zhì)報(bào)告中提出的K1煤層瓦斯含量的平均值8.23m3/t，作為+450m水平K1煤層瓦斯含量和全礦井整體瓦斯平均計(jì)算含量較切合實(shí)際。因此，本次設(shè)計(jì)中計(jì)算全礦井瓦斯含量時(shí)和+450m水平生產(chǎn)計(jì)算瓦斯涌出量時(shí)都按其取值。2、煤塵對(duì)K1煤層作了煤塵試驗(yàn)，其煤塵火焰長(zhǎng)度0350mm，平均83.3mm；巖粉用量55%90%，平均66.7%，煤塵有爆

23、炸危險(xiǎn)。3、煤的自燃發(fā)火傾向經(jīng)測(cè)試，K1煤層原樣著火溫度(T1)為382398，平均389；氧化樣(T2)為380389，平均385；還原樣(T3)為330384，平均365。試驗(yàn)結(jié)果表明，K1煤層屬很易自燃不易自然發(fā)火的煤層。4、地溫本井田恒溫帶深度因受地形、海拔標(biāo)高等因素的影響，其深度為+20m+180m，平均為+73m。其上為變溫帶，其下為增溫帶。恒溫帶溫度14.516.5，平均15.6。本井田地溫梯度1.18/100m，地?zé)嵩鰷芈蕿?4.38m/，屬地溫正常區(qū)，無(wú)地溫異常現(xiàn)象。只有+40m標(biāo)高水平以下巖溫接近或超過(guò)26。未來(lái)礦井開(kāi)采到此標(biāo)高后，需采取相應(yīng)的降溫措施。第二章 采區(qū)儲(chǔ)量、生

24、產(chǎn)能力與服務(wù)年限 第一節(jié) 采區(qū)的工業(yè)儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 （1）采區(qū)的工業(yè)儲(chǔ)量 A: Zg=H×L×(k1×k2)× （公式1-1） 式中：Zg-采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量,萬(wàn)t; H-采區(qū)傾斜長(zhǎng)度，1000m； L-采區(qū)走向長(zhǎng)度，2100m; -煤的容重 ，1.30t/ k1-煤層煤的厚度4.2m; k2-煤層煤的厚度4m; Zg=1000×2100×（4.2+4.0）×1.30=2238.6萬(wàn)t/a; Zg=1000×2100×4.2×1.30=1146.6萬(wàn)t/a; Zg=1000×2100&#

25、215;4.0×1.30=1092萬(wàn)t/a; （2）設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 礦井工業(yè)儲(chǔ)量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱，防水煤柱，井田境界煤柱和已有的地面構(gòu)筑物等永久性煤柱損失后的儲(chǔ)量。 井田左右各有15m邊界煤柱，上部留30m的防水煤柱，下部留30m的護(hù)巷煤柱作為永久煤柱損失。 B: Zk=(Zg-p)×C(公式1-2) 式中：Zk-設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量，萬(wàn)t; Zg-工業(yè)儲(chǔ)量 ，萬(wàn)t; P-永久煤柱損失量，萬(wàn)t; C-采區(qū)采出率，厚煤層不低于0.75，中厚煤層不低于0.8，薄煤層不低 與0.85。 本設(shè)計(jì)條件下去0.8。 Pk=30*2*2100*4.2*1.3+15*2*(1000-30*2)

26、*4.2*1.3=84.19萬(wàn)t; Pk=30*2*2100*4.0*1.3+15*2*(1000-30*2)*4.0*1.3=80.18萬(wàn)t; P-上下兩端永久煤柱兩端，左右兩端永久煤柱損失量，萬(wàn)t; Zk=(Zg-p)×C=(1146.6-84.19)×0.75=796.81萬(wàn)t/a Zk=(Zg-p)×C=(1092-80.18)×0.75=758.87萬(wàn)t/a 總儲(chǔ)量 Zk=Zk+Zk=796.81+758.87=1555.68萬(wàn)t/a第二節(jié) 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力選定為150萬(wàn)t/a;第三節(jié) 采區(qū)服務(wù)年限 C: P=Z/A×K(公式1

27、-3) 式中：P-采區(qū)服務(wù)年限，a; Z-設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量，萬(wàn)t; A-采區(qū)生產(chǎn)能力，150萬(wàn)t; K-儲(chǔ)量備用系數(shù)，一般去1.4； P=1555.68/(150×1.4)=7.4a 第三章 采區(qū)方案設(shè)計(jì) 第一節(jié) 采煤方法的選擇 1.選第二個(gè)煤層進(jìn)行采煤工藝設(shè)計(jì)，布置采煤工作面，由于煤層厚4.0m，煤質(zhì)中硬， 因此采用綜合機(jī)械化采煤法，一次采全高。工作面回采工藝流程為：采煤機(jī)向上割煤、移架-采煤機(jī)向下裝煤-推移刮板輸送機(jī)-斜切進(jìn)刀-推移刮板輸送機(jī)。 2.采區(qū)工作面機(jī)械設(shè)備布置如圖： 工作面循環(huán)作業(yè)圖表如下：早班、三班正常生產(chǎn)，二班檢修機(jī)器。4.確定進(jìn)刀方式為了合理利用工作時(shí)間，提高工作效

28、率，并采用割三角煤工作面端部斜切進(jìn)刀方式采用及時(shí)支護(hù)。進(jìn)刀深度0.6m。采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖如圖所示，進(jìn)刀過(guò)程如下：a、當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤(如圖a所示)；b、調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。然后將輸送機(jī)移直(如圖b所示)；c、再調(diào)換兩個(gè)滾筒上、下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處(如圖c所示)；d、將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤(如圖d所示)第2節(jié) 采區(qū)設(shè)計(jì)方案的選擇 1.采區(qū)上下山數(shù)目和位置采區(qū)設(shè)置兩條上山，運(yùn)輸上山較高，軌道上山較低，運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)

29、，每條上山走向距離25m，運(yùn)輸上山比軌道上山高10m左右。 2.區(qū)段平巷和與聯(lián)絡(luò)巷的形式、位置和布置方式 開(kāi)拓巷道布置一條巖石上山和一條煤層上山，軌道上山主要用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料、運(yùn)矸和行人，運(yùn)輸上山主要用于運(yùn)煤。他們通過(guò)采區(qū)車場(chǎng)和采區(qū)進(jìn)風(fēng)平巷及回風(fēng)平巷進(jìn)行連接，在和工作面相連。區(qū)段平巷采用雙巷布置，采區(qū)上山與區(qū)段集中平巷用溜煤眼相聯(lián)系。 3.確定采區(qū)巷道布置系統(tǒng)， 采區(qū)內(nèi)有兩層煤，采用聯(lián)合布置，根據(jù)相關(guān)情況初步制定以下三個(gè)方案進(jìn)行比較。 方案一：雙巖石上山 將兩條上山都布置在4-1煤層底板巖石中，其中運(yùn)輸上山布置在距離底板15m處，軌道上山布置在運(yùn)輸上山上方5m，即距離煤層10m處。如圖1-1：

30、圖1-1 方案一示意圖 方案二：雙煤層上山 將兩條上山都布置在煤層中。如圖1-2：圖1-2 方案二示意圖 方案三：一巖一煤上山 將兩條上山分別布置在煤層的底板和煤層中，運(yùn)輸上山布置在距離底板5m處，軌道上山布置在煤層中。如圖1-3：圖1-3 方案三示意圖方案一：雙巖石上山維護(hù)費(fèi)用少且無(wú)需留煤柱巖石工程量達(dá)，掘進(jìn)費(fèi)用高，聯(lián)絡(luò)石門(mén)長(zhǎng)，但維護(hù)條件好，有利于通風(fēng)，運(yùn)輸能力大。方案二：雙煤層大巷的巷道維護(hù)困難，掘進(jìn)費(fèi)用低，維護(hù)費(fèi)用高，需要留保護(hù)煤柱，煤柱回收困難資源量損失大，運(yùn)輸能力降低。方案三: 節(jié)省了一條巖石上山，相對(duì)減少了巖石工程量，但軌道上山不易維護(hù)，維護(hù)費(fèi)用高，需要保護(hù)煤柱。而且又由于煤層較硬

31、，相對(duì)來(lái)說(shuō)，軌道上山維護(hù)容易一些，費(fèi)用相對(duì)會(huì)少。這種布置方式適用于產(chǎn)量不大，服務(wù)年限不太長(zhǎng)的采區(qū)。 3.1在技術(shù)方面比較項(xiàng)目方案 第一方案 雙巖石上山第二方案雙煤層上山第三方案一巖一煤上山掘進(jìn)工程量工程量大，因兩下山均在巖層中，要多掘進(jìn)石門(mén)和溜煤眼工程量小工程量較大工程難度困難。一是巖巷施工，二是巷道連接復(fù)雜較容易 困難管理環(huán)節(jié)多。一是溜煤眼多，二是漏風(fēng)地點(diǎn)多少較多 巷道維護(hù)維護(hù)工程量少，維護(hù)費(fèi)用低。維護(hù)工程量大，維護(hù)費(fèi)用高第一條煤層下山維護(hù)工程量較大支架回收無(wú)法回收不可回收煤層上山支架可以回收利用 工程期巖石上山掘進(jìn)速度慢掘進(jìn)速度快巖石上山掘進(jìn)速度慢，煤層上山快 安全性對(duì)預(yù)防火災(zāi)安全生產(chǎn)有力

32、發(fā)生火災(zāi)不利于防治巖巷安全，煤巷不利 兩方案在經(jīng)濟(jì)上比較：3.2.掘進(jìn)費(fèi)用表項(xiàng)目方案方案二雙煤層上山方案三一巖一煤上山單價(jià)工程量費(fèi)用/萬(wàn)元工程量費(fèi)用/萬(wàn)元巖石上山（m）1578001040×1.2=1248196.9344煤層上山（m）12841040×1.2×2=2496320.48641040×1.2=1248160.2432煤倉(cāng)（元/）144001.2×3.14×4²×5/0.924×5=1631.16923.5甩入石門(mén)（元/m）11520000合計(jì)320.4864380.6776 3.3維護(hù)費(fèi)用表

33、 項(xiàng)目方案方案二雙煤層上山方案三一巖一煤上山單價(jià)工程量費(fèi)用/萬(wàn)元工程量費(fèi)用/萬(wàn)元巖石上山（m）40001248×16=1996879.9煤層上山（m）902496×16=39936359.42401248×16=19968179.7煤倉(cāng)（元/）8000156×16=249620.0甩入石門(mén)（元/m）800000合計(jì)359.4279.6項(xiàng)目方案方案二方案三單價(jià)工程量費(fèi)用（萬(wàn)元）工程量費(fèi)用（萬(wàn)元）煤倉(cāng)（元/）951.00031.202.97甩入石門(mén)（元/m）951.00000合計(jì)02.97 3.4輔助費(fèi)用表： 3.5費(fèi)用總匯表：方案費(fèi)用掘進(jìn)費(fèi)用維護(hù)費(fèi)用輔助費(fèi)

34、用總計(jì)方案二320.4864359.40679.9104方案三380.6776279.62.97663.1996綜上比較：一煤一巖上山優(yōu)于雙煤層上山和雙巖層上山，所以選一煤一巖上山占優(yōu)勢(shì)。第四章 采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明第一節(jié) 采區(qū)巷道布置, 如圖第二節(jié) 開(kāi)采順序1. 掘進(jìn)順序?yàn)楸ＷC采區(qū)及采煤工作面的正常接替，礦井正常生產(chǎn)期間共配備三個(gè)掘進(jìn)工作面，其中兩個(gè)為半煤巖巷掘進(jìn)工作面，工作面運(yùn)輸機(jī)巷和回風(fēng)巷掘進(jìn)面，剩余一個(gè)為巖巷掘進(jìn)面，下一水平開(kāi)拓掘進(jìn)工作面。采用錨、網(wǎng)、帶錨索聯(lián)合支護(hù)，避免了巷道的二次支護(hù)，大大減少了巷道的維修，為實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)創(chuàng)造了條件。月掘進(jìn)速度為350m,采煤工作面與掘進(jìn)工作面的數(shù)量之比為1

35、:3（即一個(gè)采煤工作面布置桑柔掘進(jìn)工作面）通風(fēng)系統(tǒng)： 新鮮風(fēng)流，從采區(qū)運(yùn)輸石門(mén)進(jìn)入，經(jīng)下部車場(chǎng)、軌道上山、中部車場(chǎng)分成兩翼經(jīng)平巷、聯(lián)絡(luò)眼、運(yùn)輸巷到達(dá)工作面。從工作面出來(lái)的污風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)巷，直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門(mén)，左翼側(cè)需經(jīng)車場(chǎng)繞道進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門(mén)。2. 開(kāi)采順序 2.1 在井田范圍內(nèi)，采區(qū)的開(kāi)采順序采用前進(jìn)式，從中央開(kāi)始，向井田兩翼的推進(jìn)方式，如采用上、下山開(kāi)采時(shí)，上山階段可采用前進(jìn)式，下山階段可采用后退式。 區(qū)段的開(kāi)采順序，采用下行式開(kāi)采，即先采上區(qū)段，在開(kāi)采下區(qū)段。 本采區(qū)設(shè)計(jì)二個(gè)煤層，其工作面接替順序?yàn)樽笥覂梢硖煞绞健?對(duì)于k1煤層：1101 停 采 線 60m11021103110411

36、05110611071108m1煤層工作面的接替順序：110111021103110411051106110711081109 11102.2 工作面數(shù)目的確定： 取工作面長(zhǎng)度為220m，采用三班制。 N=H-S/L+L×2 式中：N-工作面的數(shù)目，個(gè); H-采區(qū)傾向長(zhǎng)度，m; S-邊界煤柱寬度，m; L-工作面長(zhǎng)度，m; L-區(qū)段回采巷道寬度，m; N=1000-30×2/220+4.5×2=4.1 取整N=4 所以工作面的數(shù)目為4個(gè)。 取上下分層、上下煤層、上下區(qū)段同采時(shí)采煤工作面的超前距離為18m。第五章采煤方法及回采工藝選擇 1、采煤方法的確定單一走向長(zhǎng)壁

37、采煤法主要用于緩斜、薄及中厚煤層或緩斜3.55.0m厚煤層,其采煤系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單。所給m煤層厚4.2m，m煤層厚4.0m,緩斜中厚煤層，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存條件較好，瓦斯涌出量小。因此采煤工藝選較先進(jìn)的綜合機(jī)械化采煤法，一次采全高。 2.回采工藝選擇2.1回采工藝的確定 回采工藝是人們根據(jù)回采工作面煤層的賦存條件，運(yùn)用某種技術(shù)手段進(jìn)行的生產(chǎn)方式，在回采工作面進(jìn)行破煤、裝煤、運(yùn)煤、支架及處理采空區(qū)等各種工藝?；夭晒に囘x擇的原則：（1） 盡可能使用機(jī)械采煤，達(dá)到工作面高產(chǎn)高效。（2） 勞動(dòng)安全條件好。（3） 煤炭損失少，回采率高（4） 材料消耗少，成本低。2.2工藝順序 割煤移架推溜 割煤： 采用

38、割三角煤工作面端部斜切進(jìn)刀方式采用及時(shí)支護(hù)，螺旋滾筒自動(dòng)裝煤。 移架支護(hù)頂板： 采煤機(jī)割過(guò)煤后，清凈架前浮煤，隨之把護(hù)幫板、伸縮梁收回移架支護(hù)頂板，移架 滯后采煤機(jī)后滾筒3m打到5m，最大不超過(guò)9m，采煤過(guò)后必須及時(shí)推出護(hù)幫板 和伸縮梁來(lái)控制幫頂，移架步距為0.25m。（1）工作面采用自移式液壓支架支護(hù)及時(shí)支護(hù)。（2）移架方式 由于采用及時(shí)支護(hù)方式，而且工作面每天推進(jìn)6刀，所以選擇順序移架方式。 順序式移架速度快，能滿足采煤機(jī)快速牽引的需要，適用于頂板比較穩(wěn)定的高產(chǎn)工作面。（3）工作面的支架需求量: 由N=L/E  式中：N工作面支架數(shù)目，取整數(shù)； &#

39、160;L工作面長(zhǎng)度，m； E架中心距；E值取1.5m n=220/1.5=146(架)推溜：在支架移完后，順序推移，滯后移架10-15m左右，運(yùn)輸機(jī)彎曲段保持在15m左右，不得將輸送機(jī)推成急彎，采煤機(jī)斜切進(jìn)刀后退出后，將機(jī)頭（機(jī)尾）推上去。2.3采空區(qū)處理： 采用全部跨落法處理。第6章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)第1節(jié) 采區(qū)提升運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì) 采區(qū)運(yùn)煤系統(tǒng)：綜采工作面刮板輸送機(jī)區(qū)段運(yùn)輸平巷運(yùn)輸上山運(yùn)輸大巷主井井底煤倉(cāng)主井地面 采區(qū)運(yùn)矸系統(tǒng)：綜采工作面區(qū)段軌道平巷軌道上山運(yùn)輸大巷井底車場(chǎng)副井 采區(qū)運(yùn)料人員系統(tǒng)：副井井底車場(chǎng)運(yùn)輸大巷軌道上山區(qū)段運(yùn)輸平巷綜采工作面第2節(jié) 采區(qū)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 工作面污水軌道上山大巷中

40、央水泵房地面第3節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 工作面的鉆孔瓦斯資料，預(yù)計(jì)該工作面生產(chǎn)時(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量為14.35/t。  工作面回采時(shí)預(yù)計(jì)瓦斯絕對(duì)涌出量為: q=14.35×1000/（24×60）=9.97(/min) 根據(jù)工作面瓦斯抽放經(jīng)驗(yàn)，采用頂板巖石鉆孔抽放瓦斯，最低抽放量為3.64/min， 故風(fēng)排瓦斯量9.97-3.64=6.33/min。   (1) 按瓦斯涌出量計(jì)算： q風(fēng)排=6.33/min  K通取1.6；  Q采=100q風(fēng)排×K通 = 100*6.33*1.6=101

41、2.8(/min）(2) 按工作面空氣溫度計(jì)算:   V采取1.0m/s;   S采取4;   Q采=60×1.0×4=240(/min) (3)按人數(shù)計(jì)算   N采：?jiǎn)伟嗳?0人，交接班時(shí)最多人數(shù)80人 Q采=4×N×K4×80×1.35=432(/min) (4) 按炸藥量計(jì)算風(fēng)量：Q藥=25A25×13.5337.5(/min)  A采煤工作面一次放炮的最大炸藥消耗量為13.5kg 為保證工作面風(fēng)量充

42、足，根據(jù)以上計(jì)算，決定對(duì)工作面配風(fēng)1012.8/min 硐室風(fēng)量配備:   井下炸藥庫(kù)：1×150=150/min    1號(hào)變電所： 1×150=150/min    2號(hào)變電所： 1×150=150/min 水泵房:  1×120=120/min 故硐室所需供風(fēng)量為：150+150+150+120=570/min 總有效風(fēng)量為: Qtmin1012.8+5701600/min=26.6/s 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流副井井底車場(chǎng)運(yùn)輸大巷軌道上山和運(yùn)輸上山區(qū)

43、段運(yùn)輸平巷工作面區(qū)段軌道平巷回風(fēng)上山風(fēng)井第4節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 目前，國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有以下幾種：一是KJ4監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；二是KJ95煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)；三是TF200頻分復(fù)用型礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；四是HI-MASS安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。 第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一）安裝標(biāo)準(zhǔn)和要求 1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)由地面壓縮機(jī)、井下壓風(fēng)管路、閥門(mén)、汽水分離器以及固定式自救裝置（閘閥、面罩）等部件組成。壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在巷道內(nèi)的壓風(fēng)管路上，安裝地點(diǎn)應(yīng)寬敞，支護(hù)良好且沒(méi)有雜物的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，壓風(fēng)出口壓力在0.10.3mpa之間，每人供氣量不小于0.3 m3/min，管

44、路安裝高度應(yīng)距底板1.3m高，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救使用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有水溝無(wú)蓋板或蓋板損壞不齊全等現(xiàn)象。 2、壓風(fēng)管路上安裝集水放水器，在壓氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處加裝閥門(mén)，裝油水分離器，以免自救系統(tǒng)內(nèi)有水。 3、井下壓風(fēng)管路敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞，并采取保護(hù)措施。 4、所有礦井采取避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)供氣閥門(mén)，間隔不大于200米，采區(qū)和上山巷道最高處敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥。 5、壓風(fēng)管路每隔6米吊掛或墊高固定一下，若巷道采用金屬托架固定，煤巷可采用鋼絲繩吊掛，壓風(fēng)自救系統(tǒng)每支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門(mén)扳手

45、要在同一方向，且平行于巷道方向。 6、在主送氣管路中要裝設(shè)風(fēng)包，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門(mén)安裝齊全，操作簡(jiǎn)單，快捷可靠，以保證系統(tǒng)正常使用。進(jìn)入采掘工作面巷道的進(jìn)風(fēng)側(cè)要裝設(shè)總閥門(mén)。 7、空壓機(jī)安裝在地面，距井口相對(duì)較近，空壓機(jī)的供氣量應(yīng)能滿足井下人員使用，并能在10min內(nèi)投入工作。（二）設(shè)備的安裝與使用 1、設(shè)備安裝 （1）井下壓風(fēng)管理安裝地點(diǎn)有：  a) 井下-400大巷  b) 采區(qū)主要大巷 c) 采煤工作面附近  d) 掘進(jìn)工作面附近 （三）設(shè)備的選擇  主

46、要壓風(fēng)管路、井下大巷管路為6寸無(wú)縫鋼管，采區(qū)分管路為4寸、3寸無(wú)縫鋼管，采掘工作面支管路分別為3寸、2寸無(wú)縫鋼管。 第6節(jié) 供水、灌漿系統(tǒng)設(shè)計(jì) （一）采區(qū)供水系統(tǒng)：由地面蓄水池專用管道采區(qū)用水地點(diǎn)（主要用于防塵噴霧） （二）我國(guó)的防滅火灌漿系統(tǒng)分為集中灌漿和分散灌漿兩大類，適用范圍如下：名稱優(yōu)缺點(diǎn)試用條件 集中 灌漿優(yōu)點(diǎn):工作集中，便于管理； 人員少，效率高，占地少；缺點(diǎn)：初期投資大，工期長(zhǎng)， 采運(yùn)土工作復(fù)雜 ； 煤層埋藏較深；礦井灌漿量較大、采區(qū)生產(chǎn)集中、取土距離較遠(yuǎn)； 分 散 灌 漿 鉆孔 灌漿優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，建設(shè)速度快；制漿工藝簡(jiǎn)單操作容易；缺點(diǎn)：灌漿站分散，管理分散，人員多占地

47、多；煤層埋藏較深，灌漿分散，土源豐富可就地開(kāi)采，運(yùn)輸距離近； 井下 移動(dòng) 灌漿優(yōu)點(diǎn)：機(jī)動(dòng)靈活，灌漿距離短管材消耗少，發(fā)生堵管機(jī)會(huì)少；缺點(diǎn)：生產(chǎn)能力低，管理分散，效率低；灌漿量不大，輸漿困難或無(wú)法用鉆孔灌注時(shí)采用。 本礦生產(chǎn)較集中，煤層埋藏較深，故采用集中灌漿系統(tǒng)。第7節(jié) 瓦斯防治設(shè)計(jì) 嚴(yán)格控制生產(chǎn)中可能引火的熱源，杜絕明火。在回采工作面、掘進(jìn)工作面設(shè)置瓦斯傳感器，監(jiān)控風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài)，并將信息及時(shí)傳送到地面監(jiān)控室。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，及時(shí)自動(dòng)切斷電源。此外，配備完善的個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。 當(dāng)接近采空區(qū)時(shí)，要加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)工作，留設(shè)保護(hù)煤柱，避免與采空區(qū)貫通。當(dāng)與采空區(qū)貫通時(shí)，應(yīng)迅速撤出人員，采區(qū)適

48、當(dāng)通風(fēng)方式排出采空區(qū)瓦斯，避免有毒有害氣體的危害。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第8節(jié) 通訊系統(tǒng) 1.地面部分 地面調(diào)度機(jī)房的主要設(shè)備組成：礦用本安型調(diào)度電話主機(jī)-調(diào)度臺(tái)-數(shù)字電話錄音系統(tǒng)-后備備用電源-機(jī)房防雷配線箱-入井處通信線路熔斷器和防雷電裝置 2.井下部分 礦用阻燃通信電纜-礦用本安通信接線盒-礦用本安電話機(jī)-礦用本安通信終端等 井下的開(kāi)拓巷道應(yīng)安裝電話終端。 井下絞車房、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、水泵房、輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室和采區(qū)，應(yīng)安裝電話終端。 井下避難硐室、主要水泵房、中央變電所和采掘工作面、人員撤離集中場(chǎng)所及經(jīng)常聯(lián)絡(luò)的場(chǎng)所，應(yīng)安裝直通礦調(diào)度室的電話終端。第9節(jié) 避災(zāi)線路1.掘進(jìn)工作面火、瓦斯避災(zāi)線路： 掘進(jìn)工作面掘進(jìn)巷道運(yùn)輸大巷避災(zāi)硐室主、副井地面2. 主要進(jìn)風(fēng)巷火災(zāi)避災(zāi)線路：進(jìn)風(fēng)巷運(yùn)輸大巷副井、主井地面3. 水災(zāi)或頂板事故避災(zāi)線路： 回采工作面區(qū)段運(yùn)輸平巷運(yùn)輸大