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文檔簡介

1、唐山某住宅小區(qū)工程電氣施工方案 一、 編制依據(jù):1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ149-90)4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GBJ150-91)5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50168-92)6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50169-92) 6建筑電氣安裝工程通用圖集(92DQ)7建筑安裝分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ01-26-2003)8人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50038-949. 火宅自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

2、GB 50116-98二、工程概況:建設(shè)單位: 設(shè)計(jì)單位: 監(jiān)理單位:施工單位: 本工程為唐山住宅小區(qū)工程1#、2#、3#、5#樓和地下車庫,4#樓為二層的公共服務(wù)設(shè)施樓。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋鋼筋混凝土??偨ㄖ娣e為30089m2,其中1#、2#、3#、5#樓地上十一層為住宅,地下一層為儲(chǔ)藏室。地下車庫總面積為3722m2,戰(zhàn)時(shí)為六級(jí)二等人員避難場(chǎng)所。人防建筑面積為2200m2。1、施工范圍包括動(dòng)力及照明配電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)(綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安對(duì)講系統(tǒng))、防雷接地系統(tǒng)。供配電系統(tǒng)供電負(fù)荷等級(jí)分二、三級(jí)負(fù)荷。二級(jí)負(fù)荷:消防用電、應(yīng)急照明及公共照明等。三級(jí)負(fù)荷:其他電力負(fù)荷及住宅照

3、明。電表箱集中在地下室內(nèi),各戶分別計(jì)量。各戶用電設(shè)備容量按4KW計(jì)算。2、供電電源及配件系統(tǒng):電源電壓380V/220V,引自小區(qū)內(nèi)的變配電。電纜進(jìn)線,采用TN-C-S接地系統(tǒng)。電源進(jìn)線處PEN線重復(fù)接地。由進(jìn)線配電箱重復(fù)接地處分別引出中性線(N)和保護(hù)線(PE)。N線與地線絕緣。3、配電線路:配電線路采用BV-500V導(dǎo)線及YJV-0.6/1KV電纜。地下室配電干線采用導(dǎo)線穿鋼管埋地暗敷設(shè);垂直配電干線穿鋼管在樓梯間墻內(nèi)敷設(shè);配電干線、動(dòng)力線路穿水煤氣熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè);個(gè)戶內(nèi)照明、插座支路穿PVC硬質(zhì)阻燃管暗敷設(shè);弱電線路垂直干線穿水煤氣熱鍍鋅鋼管敷設(shè);戶內(nèi)弱電支路穿JDG鋼管敷設(shè)。4、應(yīng)急

4、照明:在走廊、門廳、樓梯間,主要出入口等場(chǎng)所設(shè)置疏散照明;應(yīng)急照明燈具采用非燃燒材料,疏散照明燈蓄電池工作時(shí)間不小于30min,應(yīng)急照明線路和消火栓線路暗敷設(shè)時(shí),設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層不小于3CM,明敷設(shè)時(shí)刷防火涂料。5、防雷及接地:本工程為三類防雷建筑物。接閃器采用10鍍鋅圓鋼作為明裝避雷帶,避雷帶網(wǎng)格不大于20m*20m。屋面上所有凸起的金屬構(gòu)筑物、金屬管道均與避雷帶做可靠的電氣連接。引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)直徑大于16mm的兩根主筋通常焊接,接至接地裝置。接地裝置利用基礎(chǔ)底板內(nèi)直徑大于16mm的兩根主筋通常焊接。并在樓外敷設(shè)一周鍍鋅扁鋼作為人工接地極。室外接地裝置埋深不小于1.1米。本工程采

5、用聯(lián)合接地。接地電阻不大于1歐姆。6、地下出庫人防部分火宅應(yīng)急照明及消防有關(guān)的供電為一級(jí)負(fù)荷,人防照明、人防內(nèi)潛污泵等為二級(jí)負(fù)荷其他為三級(jí)負(fù)荷。電源有照明、動(dòng)力、消防三種回路從地下一層配電室引來,平時(shí)動(dòng)力與照明分別運(yùn)行在不同回路,事故下互為備用,消防設(shè)備另設(shè)回路,末端切換。2、關(guān)鍵工序施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行GB50303-2002驗(yàn)收規(guī)范中強(qiáng)制性條文,杜絕質(zhì)量通病。(二)、 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施防雷接地施工工藝1、防雷接地施工工藝流程:(1) 利用無防水底板鋼筋和基礎(chǔ)主筋做綜合接地裝置:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求,標(biāo)好位置,將底板鋼筋上層主筋搭接焊好間距不大于20×

6、20米的網(wǎng)格,并在適當(dāng)位置取若干點(diǎn)與下層鋼筋做可靠焊接;再將柱主筋(不少于2根)底部與基礎(chǔ)主筋、底板上層主筋搭接焊好,不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)筋上下貫通,消除藥皮,并在室外每個(gè)測(cè)試點(diǎn)地面以下1米處預(yù)留40×4熱鍍鋅扁鋼至散水以外,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理進(jìn)行隱檢,同時(shí)做好隱檢記錄。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖位置利用建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根主筋(16mm,可靠連接)作為防雷引下線,引下線沿建筑物周圈均勻布置,間距不大于18m。(3) 30米以上作均壓環(huán)防側(cè)擊雷:每隔3層沿建筑物四周利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋與引下線用預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm長10跨接圓鋼焊接成一體,同

7、時(shí)用25*4鍍鋅扁鋼把建筑物外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件與結(jié)構(gòu)圈梁、柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。(4) 屋頂避雷帶安裝:避雷帶沿女兒墻四周敷設(shè),熱鍍鋅圓鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右,但必須一致,轉(zhuǎn)角處懸空段不大于1米,避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻0.15米,同時(shí)屋面采用熱鍍鋅圓鋼組成不10*10米或12*8米的避雷網(wǎng)格。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設(shè),所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均需與避雷帶焊接相連。a、在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí),配合予埋支架。所有支架必須牢固,灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻,允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m檢查段允許

8、偏差3/1000,但全長偏差不得大于10mm。b.避雷帶安裝將10鍍鋅圓鋼調(diào)直,避雷線安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固,不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建筑物應(yīng)一致,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長偏差不得大于10mm,避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的2.5倍,在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。2、等電位接地施工工藝:(1)配電室內(nèi)在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留40×4鍍鋅扁鋼作為主接地線,該主接地線應(yīng)和基礎(chǔ)接地網(wǎng)、柱內(nèi)作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接,此柱內(nèi)主筋與基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋可靠焊接,此外電氣豎井、電梯井道、弱電中心、設(shè)備用房、水泵房等預(yù)留40×4熱

9、鍍鋅扁鋼與作為綜合接地體連接的基礎(chǔ)底板內(nèi)主筋可靠焊接,并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)箱,作局部等電位連接。(2)建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)等部位進(jìn)行聯(lián)接。凡正常不帶電,絕緣破壞時(shí)可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接。(3)衛(wèi)生間等電位接地:衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián)接。(4)每層樓板鋼筋均與引下線焊接形成等電位連接。(5)所有引入建筑物的各種金屬管道外墻處預(yù)留12鍍鋅圓鋼與綜合接地裝置可靠焊接,管道施工完畢后,再用卡箍連接或焊接,3、 接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求1) 本工程的接地極為建筑物的基礎(chǔ)鋼筋。對(duì)作為避雷引下線測(cè)試點(diǎn)的基礎(chǔ)柱內(nèi)主筋,進(jìn)

10、行接地電阻測(cè)試,接地電阻測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)便于測(cè)量,測(cè)試點(diǎn)暗埋在專用盒內(nèi),且應(yīng)設(shè)置測(cè)試用的固定螺栓,測(cè)試點(diǎn)的高度距地面500mm,并有明顯的標(biāo)志。(2) 接地連接,焊接時(shí)搭接長度符合規(guī)范規(guī)定,圓鋼搭接長度6D(D為圓鋼直徑),雙面焊;扁鋼搭接長度2b(b為扁鋼寬度),三面焊,嚴(yán)禁“T”型搭接和直接對(duì)接;圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長度為圓鋼直徑的6倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿,不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨,螺栓連接時(shí),應(yīng)緊固有防松(彈簧墊)措施,金屬管道連接處,用BVR多股銅芯軟導(dǎo)線(4mm2)作接地跨接線,卡箍連接,應(yīng)去除連接處的油污或油漆,確保接地跨接處的可靠性。(3) 在接地線跨越建筑伸縮縫、

11、沉降縫處時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,可用接地線彎成弧狀作補(bǔ)償器。(4)基礎(chǔ)鋼筋焊接完畢后,對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試,如電阻大于0.5時(shí),補(bǔ)打人工接地極測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求管路敷設(shè)施工工藝1、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口:根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表,供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用逐項(xiàng)管理。2、鋼管暗敷設(shè)(1) 鋼管暗敷設(shè)工藝流程:(2) 施工準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃,列出規(guī)格、型號(hào)以及施工需用量。(3) 預(yù)制加工:管徑在20mm以下時(shí),使用專用手扳煨管器煨彎,管徑為25mm以上時(shí),使用液壓煨彎器煨彎,彎曲處不應(yīng)有折皺,凹穴和開裂,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,線路暗配

12、時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍;同時(shí),其埋深不得小于15mm,管道埋于二層鋼筋之間,且應(yīng)盡量避免重疊。(4) 彈線定位:在所需要的施工部位按照要求進(jìn)行彈線定位,要求掛線找平、線墜找正,并且標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置 。(5) 暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲;管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒;無法加裝接線盒時(shí),可加大一號(hào)管徑。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。(6) 進(jìn)入配電箱

13、、接線箱盒的電線管路,應(yīng)排列整齊,一管一孔,箱盒嚴(yán)禁開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣23扣,兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊;(7) 切斷管子時(shí),用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。(8) 埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí),必須加保護(hù)管。(9) 鍍鋅鋼管連接時(shí)必須使用通絲管箍連接,套絲采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力。(10) 鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須采用通絲

14、管箍,外露2-3扣。(11) 現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先確定箱盒位置,根據(jù)墻體的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。(12) 隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時(shí),管子外保護(hù)層不小于15mm,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長,以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先固定盒后接短管。(13) 穿越外墻的鋼管必須焊止水片,埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。(14) 配合施工中,電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)

15、埋工作,加強(qiáng)檢查,杜絕遺漏,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。(15) 地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照人防電氣圖集進(jìn)行,配管穿越防護(hù)單元須作密閉處理,密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。(16) 管與管連接:先把鍍鋅電線管與直通管接頭(或螺紋管接頭帶緊定螺一端)擰緊定位后,用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”,使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即達(dá)到連接要求。無須再做接地跨接線。(17) 鍍鋅電線管與接線盒、箱連接旋下螺紋管接頭的爪型鎖,并置于接線盒內(nèi)壁面,用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可,管螺紋宜外露23扣。無須再做接地跨接線(18) 鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接,采用不小

16、于4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。管內(nèi)穿線施工工藝1、工藝流程:2選擇導(dǎo)線(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)(2)相、零、地的顏色加以區(qū)分,黃綠雙色地線,蘭色零線3、穿帶線:帶線受阻時(shí),用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起,然后將帶線拉出4、清掃管路:清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5、放線與斷線(1)放線:A.放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格,型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。B.放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。(2)斷線:A.接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cmB.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體

17、周長的1/2C.出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5mD.共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過6、導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。7、管內(nèi)穿線(1)穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送(2)管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。(3)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題: A、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi);B、不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi),但以下幾種除外;a.電壓為50V及以下的回路;b.同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路c.照明花燈的所有回路;d.同類照明的幾個(gè)

18、回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。(4)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。8、導(dǎo)線連接(1)導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏;(2)壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。9、線路檢查及絕緣搖測(cè):(1)檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)絕緣搖測(cè)使用搖表搖測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動(dòng)力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,穿越不同

19、防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷,暗敷保護(hù)層厚度不小于30。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。金屬線槽、橋架安裝1、 工藝流程:22、 測(cè)量定位用彈線法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線,如預(yù)留洞不合適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并做好修補(bǔ)。3、 制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格,進(jìn)行定位,然后依照測(cè)量尺寸制作支架,支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在公共場(chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。靠墻安裝支架固定采用

20、膨脹螺栓固定,支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。4、 橋架安裝a.對(duì)于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。b.橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。c.將橋架舉升到預(yù)定位置,與支架采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓

21、采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。d.跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理,鋼制橋架直線段超過30m時(shí),應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mm/m。5、 接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體,在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接,再將橋架與接地線相連,形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引

22、入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:1金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于42;3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)1、工藝流程:2、準(zhǔn)備工作:(1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。(3)1kV以下電纜,用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M電纜測(cè)試完畢,

23、應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。(4)電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(5)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備:高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè),可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò),簡易作為全線聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。(6)橋架多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。(7)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松馳。(8)電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn)

24、,一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方(圖2-1)。(9)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?10)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(11)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。(12)同等級(jí)電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。(13)電纜穿過樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。(14)掛標(biāo)志牌:標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編

25、號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。(2)電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(3)基本項(xiàng)目:坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(4)電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-1

26、的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表2-1項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10d尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注:d為電纜外徑。5、成品保護(hù) (1)橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。(2)電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重,電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。(2)沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架

27、或施工時(shí),施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。(3)防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。7、質(zhì)量記錄質(zhì)量保證資料;電纜產(chǎn)品合格證。電纜絕緣搖測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。隱蔽工程驗(yàn)收記錄。各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。施工記錄:自互檢記錄。電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。電氣器具安裝2、當(dāng)燈具距地面高度小于24m時(shí),燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須控地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識(shí)。3、燈具、插座安裝牢固端正,位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律,與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距,整齊劃一,保證有良好的視覺效果,成排安裝的燈具中心線允許偏

28、差5mm。4、燈具、配電箱安裝完畢后,對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè),阻值大于0.5并做好記錄后,方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。5、應(yīng)急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為:疏散照明15s;備用照明15s(金融商店交易所1.5s;安全照明0.5s)6、安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方7、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m);8、疏散標(biāo)志燈的設(shè)置,不影響正常通行,且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌9、開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻

29、面平;開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm,成排安裝高度應(yīng)一致,高度差小于2mm。配電箱(盤)安裝1、工藝流程:2、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào),箱門貼系統(tǒng)圖。3、結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。(1)配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi):結(jié)

30、構(gòu)配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中,箱體比較大時(shí)內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,接地正確,拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作,門窗封閉之后開始箱芯安裝,做好成品保護(hù),箱芯安裝時(shí)配線美觀,回路標(biāo)注清楚,墻面做法完成后安裝箱門,箱門緊貼墻面、開啟靈活,貼有系統(tǒng)圖。(2)配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi):結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞,安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,接地正確,其它過程同上。(3)進(jìn)箱一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí),用開孔器開孔;連接完畢做跨接地線,不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體;箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,

31、避免土建濕作業(yè)污染。(4)PE線安裝應(yīng)牢固明顯,導(dǎo)線選擇如下:相導(dǎo)線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS 16Sp = S16 S 35Sp =16400S 35Sp = S/25、電箱全部安裝完畢后,用500兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;2、 2、箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大

32、于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。3、 照明箱(盤)內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。質(zhì)量檢驗(yàn)1.設(shè)備材料構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法(通常檢驗(yàn)方法)序號(hào)材料設(shè)備類型檢驗(yàn)方法1型材、管材、線材、板材尺量、目測(cè)、合格證2電線、電纜、母線絕緣搖測(cè)、外觀檢查、線徑復(fù)查3配電箱、柜動(dòng)作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查5電氣設(shè)備外觀檢查、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、絕緣搖測(cè)(2)檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序如下:自檢方法見上表:主要材料設(shè)備檢驗(yàn)方法。各分包商的材料設(shè)備檢驗(yàn)前要先報(bào)送總包檢驗(yàn),提前把關(guān)。進(jìn)行材料封樣的應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn),達(dá)不到樣品質(zhì)量的

33、應(yīng)退場(chǎng)。(3)備用方案:場(chǎng)外檢驗(yàn)因?yàn)楣こ踢M(jìn)度問題,施工全面開展,因此只能在樓層內(nèi)進(jìn)行一定量的儲(chǔ)存。這樣,不但要嚴(yán)格材料設(shè)備的日進(jìn)料計(jì)劃控制,還必須考慮進(jìn)行材料設(shè)備的場(chǎng)外檢驗(yàn)。還應(yīng)考慮材料設(shè)備的儲(chǔ)存?zhèn)}庫。場(chǎng)外檢驗(yàn)的程序是:進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)同前進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序處理。倉庫檢驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)意見的記錄、簽字和重新封箱。2、安裝檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)檢驗(yàn)工作程序框圖如下:各分包商的工序施工完,應(yīng)先進(jìn)行自檢,然后報(bào)總包檢驗(yàn),提前把關(guān)。1、單機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)單臺(tái)設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行有關(guān)測(cè)試和調(diào)試后,應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗(yàn)程序。2、單項(xiàng)驗(yàn)收單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試(試運(yùn)轉(zhuǎn))后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,完成后,進(jìn)

34、行(總包)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后,報(bào)政府有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。單項(xiàng)驗(yàn)收程序如下:3、聯(lián)合驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項(xiàng)驗(yàn)收通過有關(guān)政府部門驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,完成后,進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后,報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收。聯(lián)合驗(yàn)收(報(bào)竣)程序如下:電氣安裝各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣通病的預(yù)防措施1、電氣安裝各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1) 管路敷設(shè)分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,各種材料必須有合格證件。 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mrn2 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅

35、和壁厚小于等于2的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接(2) 管內(nèi)穿線分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,材料必須有合格證,導(dǎo)線絕緣電阻必須0.5以上,穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤的情況下地進(jìn)行,同進(jìn)在穿線前必須將箱、盒清理干凈,做到導(dǎo)線分色正確,余量適量。(3) 接地裝置分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,材料必須有合格證及鋼材抄件,接地電阻必須符合要求,焊接長度:圓鋼6D,圓鋼與扁鍘6D,扁鋼與扁鍘2D,且須三面焊,要求焊縫飽滿,平整光滑,焊后將焊藥清干凈,在焊接處進(jìn)行防腐處理。(4) 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)

36、及規(guī)范要求,并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直,標(biāo)高準(zhǔn)確,緊貼墻面,固定牢靠,接地保護(hù)良好。燈具安裝必須牢固,并符合規(guī)范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層,箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號(hào)正確。(5) 電氣安裝分部觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品,并做到品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量合格、有合格證;施工安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求,工程質(zhì)量符合施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求;在線路敷設(shè),配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項(xiàng)上,外觀質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、電氣安裝工程通病預(yù)防措施(1)管路敷設(shè)通病:管路不齊,套絲亂扣,管口進(jìn)入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑

37、不夠,有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,該進(jìn)行防腐處理的未做,墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析:鋸管管口不齊,是因?yàn)椴僮鲿r(shí),鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨?,彎管器的槽過寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返谋Wo(hù)層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施:鋸管時(shí),人必須站穩(wěn),手腕不顫動(dòng),出現(xiàn)馬蹄口時(shí),可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時(shí)應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時(shí)可在外部加

38、鎖母,吊頂配管時(shí)必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時(shí),可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動(dòng)煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設(shè)管路時(shí),保護(hù)層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。(2)金屬管線保護(hù)地線防腐通病:金屬管線保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析:金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí),對(duì)焊接地線的作用和重要性概念不清,對(duì)金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。預(yù)防措施:金屬管線接頭處,用6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達(dá)到跨接地

39、線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外,其它部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。 (3)箱盒安裝質(zhì)量通病:箱盒安裝標(biāo)高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析:穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng),而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時(shí),盒子口沒有抹整齊,安裝

40、電器時(shí)沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。 預(yù)防措施:穩(wěn)箱:盒找標(biāo)高時(shí),可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí),除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外,還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高,以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時(shí),應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板,但應(yīng)大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干

41、凈。(4)管內(nèi)穿線質(zhì)量通病:先穿線后戴護(hù)口,或者根本不戴護(hù)口;導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進(jìn)開關(guān),螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。原因分析:穿線前放線時(shí),將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做好記號(hào),以導(dǎo)致相線和零線混淆不清,結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān),也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施:穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口,管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口,放線時(shí)應(yīng)用放線車,將整盤導(dǎo)線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線,就不

42、會(huì)出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導(dǎo)線,一般穿人管內(nèi)的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色線。(5導(dǎo)線連接質(zhì)量通病:剝除絕緣層時(shí)損傷線芯;焊接時(shí),焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導(dǎo)線連接設(shè)備,器具時(shí)未用接線端子,壓頭時(shí)不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動(dòng)。原因分析:用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯,導(dǎo)線焊接時(shí),清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓按時(shí),壓得不緊,不加彈簧墊。預(yù)防措施:剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時(shí)

43、,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí),必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。(6)設(shè)備安裝質(zhì)量通病:1)開關(guān)插座安裝金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質(zhì)量,暗開關(guān),插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關(guān)板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤,插座開關(guān)接線頭不打返扣,導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。原因分析:各種鐵制暗盒子,出廠時(shí)沒有做好防腐防銹處理,抹灰時(shí)只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時(shí)常仍未加以修整,待噴漿時(shí)再修補(bǔ),由于墻面已

44、干結(jié),造成粘結(jié)不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,所以將線接錯(cuò),插座線進(jìn)孔不打扣。預(yù)防措施:在安裝開關(guān)、插座時(shí),應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應(yīng)先焊好接地線,然后全部進(jìn)行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號(hào)水泥泵漿抹口,如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。對(duì)于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補(bǔ)救措施,土建裝修進(jìn)行到墻面,頂板噴完漿活時(shí),才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對(duì)不能顛倒,開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:左零,右火,上接地。

45、2)箱、盤安裝質(zhì)量通病箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。原因分析:箱體制做時(shí)未校正,在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中造成變形,穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn),預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí),沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對(duì)釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施:箱體在搬運(yùn)過程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負(fù)重,箱盤面要裝接地,保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可

46、以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測(cè)試,不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。3)開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病安裝運(yùn)輸中,開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號(hào)不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號(hào),垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。原因分析:搬運(yùn)起吊開關(guān)柜時(shí),沒有采取有效的保護(hù)措施,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基礎(chǔ),有時(shí)在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施:成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事,加強(qiáng)對(duì)成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管,不到安裝時(shí)不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安

47、裝成套柜時(shí),要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座,基座應(yīng)用水平尺找平,用角尺找方,安裝時(shí)先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎(chǔ)槽鋼上打孔,用螺絲固定好。4)燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對(duì)。原因分析:沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導(dǎo)線分色不清,未校查清楚,導(dǎo)線未分色。預(yù)防措施:換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。施工管理措施1、技術(shù)管理措施:認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,且貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制度。在工程師的領(lǐng)導(dǎo)下

48、,建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)理主管,技術(shù)人員具體負(fù)責(zé),包括領(lǐng)工員、質(zhì)檢員、外埠施工隊(duì)隊(duì)長、工長、班組長的技術(shù)管理體系,并以此開展技術(shù)工作。2、文件資料管理:(1)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料,工程竣工后,按規(guī)定移交歸檔。(2)工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記,施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄,必須有設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效。重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。(4)其它各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底,履行交接簽字手續(xù),外埠施工隊(duì)工長將其作為短期資

49、料保存,交底到具體施工班組,進(jìn)行工前培訓(xùn),保證按交底施工。3、技術(shù)工作管理:(1)接到圖紙后,技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,并做好會(huì)審記錄。(2)技術(shù)人員編制本工程的施工方案,做到科學(xué)、正確并有針對(duì)性,保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。(3)根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、及工、班長參加。檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)在施工過程中,管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底,跟隨施工班組進(jìn)行檢查,監(jiān)督并指導(dǎo)施工,保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。(5)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計(jì)劃,計(jì)劃編制要準(zhǔn)確及時(shí),保證施工的順利進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)材料要組織驗(yàn)收,并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)審,合格后方可使

50、用。(6)對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,若發(fā)生變更及時(shí)調(diào)整方案,制訂相應(yīng)措施。4、施工質(zhì)量保證措施:(1)定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識(shí),確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。(2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、隱檢等項(xiàng)工作。(3)實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個(gè)人、每個(gè)施工部位,以提高工程質(zhì)量。(4)嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序,所有設(shè)備均進(jìn)行考察,驗(yàn)證合格后方可訂貨。進(jìn)場(chǎng)后要會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員,質(zhì)檢、材料人員與監(jiān)理進(jìn)行開箱檢驗(yàn),合格后進(jìn)人安裝。其它材料根據(jù)XX市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)有試驗(yàn)要求的進(jìn)行試驗(yàn)檢查,

51、做好驗(yàn)證記錄,合格后方可進(jìn)入安裝。對(duì)焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。(5)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢、試驗(yàn)不合格的過程,不得轉(zhuǎn)序。(6)每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì),提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。(7)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,提高工程質(zhì)量。5、安全管理措施:(1)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底,安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施,并履行簽字手續(xù)。(2)機(jī)械、材料、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。(3)制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程,堅(jiān)持特殊工作持證上崗。(4)所有施工人員進(jìn)場(chǎng),必須進(jìn)行安全消防三級(jí)教育,

52、并考核。班組長在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。(5)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí),必須及時(shí)糾正。危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè),把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中,并抓住事故苗頭實(shí)行“三不放過”的原則。(6)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣安裝工程中各分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。(7)安裝、維修或拆除臨電工程,必須由臨時(shí)電工解決,嚴(yán)禁其它施工人員隨意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。(8)高處施工時(shí),梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求。(9)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十個(gè)不準(zhǔn)”,以及XX市消防安全有關(guān)條例,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同,建立安全臺(tái)帳,施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。(10)設(shè)立安

53、全監(jiān)督責(zé)任崗位。(11)開展班組安全自檢和互檢活動(dòng)。工地現(xiàn)場(chǎng)每月召集一次安全檢查活動(dòng),并實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。(12)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 (13)制定具體安全目標(biāo),實(shí)行目標(biāo)管理,強(qiáng)化對(duì)工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作。 6、材料管理措施:(1)嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。主要材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,需向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的浪費(fèi)。(2)加強(qiáng)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的教育,使施工人員人人節(jié)約,管理現(xiàn)場(chǎng)材料。(3)嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊(duì)領(lǐng)取材料,必須提前申報(bào)計(jì)劃,并注

54、明使用部位,避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費(fèi)。(4)控制好工程質(zhì)量,杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費(fèi)。(5)材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,所有驗(yàn)收合格的材料,材料人員要做好標(biāo)識(shí),標(biāo)明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進(jìn)場(chǎng)日期。(6)嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理,做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動(dòng)。對(duì)浪費(fèi)材料者,嚴(yán)加處罰。(7)積極發(fā)揮施工人員積極性,開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動(dòng),提高工作效率,增加工作效益。7、成品保護(hù)管理措施:成品保護(hù)是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格加以控制(1)建立現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)小組。由專人負(fù)責(zé)、并定期進(jìn)行檢查。(2)土建澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派人看護(hù),防止預(yù)埋好的管路、套管或木盒移位或機(jī)械

55、損傷。(3)盡量減少剔鑿,確需剔鑿時(shí),應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。(4)注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合,安排好施工順序,防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。(5)搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體的防護(hù)措施,不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。(6)貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰。(7)對(duì)有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞安裝好成品的行為,要進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。(8)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)人員要堅(jiān)守崗位,履行職責(zé),出現(xiàn)問題要分析原因,追查責(zé)任。8、文明施工管理措施:(1)建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。(2)加強(qiáng)外埠施工隊(duì)管理,堅(jiān)持入場(chǎng)教育,要求外埠施工隊(duì)及時(shí)辦理注冊(cè)手續(xù),并簽訂合同與各

56、種生產(chǎn)責(zé)任狀。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度,保證文明安全施工。(3)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),減少粉塵、噪聲、廢氣等污染,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。(4)服從大包方統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系,保證工程的順利完成。(5)現(xiàn)場(chǎng)不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點(diǎn)堆放。(6)施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。9、降低成本措施:(1)加強(qiáng)施工材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的浪費(fèi)。(2)加強(qiáng)降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的教育。使施工人員人人節(jié)約,管理好現(xiàn)場(chǎng)材料。(3)嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理。做到大料不小用,長料不短用,并開展修舊利廢活動(dòng)。(4)嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。做到干多

57、少領(lǐng)多少,用多少的標(biāo)準(zhǔn)。(5)控制好工程質(zhì)量,杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費(fèi)。(6)積極發(fā)揮施工人員的積極性。開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動(dòng),提高工作效益,增加經(jīng)濟(jì)效益。(7)做好工程施工的成品保護(hù)工作,嚴(yán)禁破壞成品。技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)技術(shù)管理要求:(1)認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。(2)技術(shù)資料整編要及時(shí),認(rèn)真、清楚、真實(shí)填寫正確并齊全,簽字完整。(3)各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈與工程同步。(4)技術(shù)資料收集整理分工負(fù)責(zé),責(zé)任到人。(5)技術(shù)資料移交一定要及時(shí),并辦理移交手續(xù)。六、安全技術(shù)措施和文明,消防措施1、安全生產(chǎn)管理要在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“預(yù)防為主”的方針,采取安全技術(shù)措施,在保證安全的前提下,完成電氣安裝任務(wù)。2、目標(biāo):創(chuàng)文明施工現(xiàn)

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