施工組織設(shè)計(jì)(星輝)

1、勘測(cè)院機(jī)加工及檢修基地整修項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)徐州星輝建設(shè)工程有限公司 目錄第一章 總體概述第二章 施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃 第一節(jié) 施工總體部署 第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介 第三節(jié) 計(jì)劃目標(biāo) 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 第五節(jié) 與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位合作關(guān)系處理 第三章 施工總平面布置 第一節(jié) 臨時(shí)設(shè)施布置 第二節(jié) 工地出入口和臨時(shí)道路 第三節(jié) 工臨水臨電布置 第四章 施工技術(shù)方案 第一節(jié) 測(cè)量控制 第二節(jié) 預(yù)制砼管樁 第三節(jié) 承臺(tái)、地梁施工 第四節(jié) 回填土方 第五節(jié) 模板工程 第六節(jié) 鋼筋工程 第七節(jié) 混凝土工程 第八節(jié) 砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 第九節(jié) 樓地面工程 第十節(jié) 外墻飾面工程 第

2、十一節(jié) 門窗工程 第十二節(jié) 直運(yùn)輸?shù)谑?jié) 安裝工程 第五章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 第一節(jié) 總則 第二節(jié) 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 第三節(jié) 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施 第一節(jié) 總體計(jì)劃控制 第二節(jié) 工程進(jìn)度保證措施 第七章 主要機(jī)具、設(shè)備選用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第一節(jié) 主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃用表 第二節(jié) 主要施工測(cè)量?jī)x器表 第八章 勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃 第九章 施工用水、用電制用量 第一節(jié) 施工用水 第二節(jié) 施工用電 第十章 季節(jié)施工措施 第一節(jié) 雨季施工措施 第二節(jié) 炎熱高溫天氣施工措施 第十一章 產(chǎn)、成品質(zhì)量保護(hù)措施 第一節(jié) 現(xiàn)澆鋼筋砼工程保

3、護(hù) 第二節(jié) 砌體成品質(zhì)量保護(hù) 第三節(jié) 樓地面成品保護(hù) 第四節(jié) 門窗成品質(zhì)量保護(hù) 第五節(jié) 裝飾成品大批量保護(hù) 第六節(jié) 安裝工程產(chǎn)品 第七節(jié) 防水工程成品保護(hù) 第十二章 安全、文明施工措施 第一節(jié) 安全施工措施 第二節(jié) 消防措施 第三節(jié) 文明施工措施 第十三章 工程保修承諾及具體措施 第一節(jié) 工程保修承諾 第二節(jié) 具體實(shí)施措施 第十四章 工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交第一節(jié) 文件資料的整理和移交 第二節(jié) 歸檔的文件材料要達(dá)到以下質(zhì)量要求第十五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃 第十六章 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖第一章 總體概述1.1 工程概況1 本工程主要施工內(nèi)容為原有路面整修、新鋪道路、新建籃球場(chǎng)及植草磚鋪面；勘測(cè)院

4、機(jī)加工及檢修基地整修包括地面、內(nèi)外墻面、吊頂、散水、臺(tái)階、門窗；新建公共衛(wèi)生間長(zhǎng)*寬*高=7.34米*4.24米*4.1米；辦公樓配電整修；室外照明、閉路監(jiān)控、給排水總布置等1.2 施工場(chǎng)地條件施工場(chǎng)地位勘察院內(nèi)，交通較為方便。1.3 招標(biāo)范圍和要求招標(biāo)工期：按總包合同為準(zhǔn)。招標(biāo)范圍：土建及安裝工程。1.4質(zhì)量要求：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。施工方案編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙?，F(xiàn)行的施工規(guī)范。中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊(cè)，建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。江蘇省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃第一節(jié) 施工總體部署我公司如能中標(biāo),將貫徹“質(zhì)量第

5、一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具，降低成本?；A(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個(gè)施工段的工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)聲譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的建造師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過(guò)程中，保證項(xiàng)目經(jīng)理一定到崗，且不同時(shí)承擔(dān)另一個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)

6、安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)具體人員，并定期召開(kāi)技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。第三節(jié) 計(jì)劃目標(biāo)2.3.1 工期目標(biāo)本工程施工總期目：標(biāo)按總包合同為準(zhǔn)，在合同工期內(nèi)完成標(biāo)書(shū)規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。（具體計(jì)劃安排詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”）2.3.2 質(zhì)量目標(biāo)確保合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)

7、創(chuàng)優(yōu)良工程。2.3.3文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作（ 1 ）組織人員進(jìn)場(chǎng)。在簽訂進(jìn)場(chǎng)協(xié)議后立即組織進(jìn)場(chǎng)，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。（ 2 ）測(cè)量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開(kāi)始施工。（ 3 ）按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。（ 4 ）根據(jù)會(huì)審后的施工

8、圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開(kāi)工。（ 5 ）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。2.4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（ 1 ）要取得建設(shè)單位配合，及時(shí)辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。（ 2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場(chǎng)地。（ 3 ）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。（ 4 ）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織就位工作。開(kāi)工前制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特

9、殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并提前進(jìn)行原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計(jì)劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。（ 5 ）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開(kāi)工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。2.4.3 勞動(dòng)力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場(chǎng)前作好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的使用計(jì)劃，整體安排詳見(jiàn)第 6 、 7 章，施工根據(jù)實(shí)際再作出詳細(xì)具體的安排。2.4.4 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電需用量計(jì)劃在施工進(jìn)場(chǎng)前作好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電的使用計(jì)劃，整體安排詳見(jiàn)第 9 章。第五節(jié) 與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位合作關(guān)系處理 一

10、、 2.5.1 與建設(shè)單位的關(guān)系處理（1）項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。（2）定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度報(bào)告，對(duì)于合同允許下的工程進(jìn)度延誤，必須及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可。（3）為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報(bào)，主動(dòng)為建設(shè)單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。（4）經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書(shū)及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理核實(shí)和簽證。 二、 2.5.

11、2 與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系、處理在與設(shè)計(jì)單位的合作中，在開(kāi)工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)迅速地修改工程進(jìn)度計(jì)劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。第三章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場(chǎng)范圍在簡(jiǎn)易的圍蔽施工，在現(xiàn)場(chǎng)安排在臨時(shí)設(shè)施區(qū)布置施工辦公室、廁所、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放點(diǎn)等。第二節(jié) 工地出入口和臨時(shí)道路場(chǎng)地干道一側(cè)主要出入口，設(shè)門崗，場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)道路鋪石粉作路基。第三節(jié) 施工臨水臨電布置 施工用水、用電甲方各提供 1 個(gè)接駁點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)用 50 水管沿場(chǎng)地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點(diǎn)接通，每約 50M間距設(shè)一水

12、栓.利用擬建化糞池為儲(chǔ)水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地面的最小距離為 4.5M。第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 測(cè)量控制 一、 4.1.1 平面控制 根據(jù)單位提供的平面控制點(diǎn)或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。 二、 4.2.2 垂直度控制 本工程建筑物高度在 30 米以內(nèi)，豎向測(cè)量經(jīng)緯儀控制，在 0.00 首層地

13、面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上引測(cè),軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。第一節(jié) 地梁施工 本工程樁承臺(tái)用 C30 混凝土，樁承臺(tái)不單獨(dú)澆灌和地梁一次實(shí)施澆灌。4.3.1 施工流程。樁承臺(tái)，地梁土方底板砼墊層樁承臺(tái)鋼筋安裝承臺(tái)砼4.3.2 主要施工方法。(1)承臺(tái)地梁土方用人開(kāi)挖，避免破壞樁，土方開(kāi)挖的順序由東往西進(jìn)行。(2)工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行挖掘作業(yè)。(3),挖深約 1M時(shí)，采用自然放坡，暫定坡度為1:0.5具體視情況而定。開(kāi)挖坑深超過(guò) 1.5m時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過(guò) 2m時(shí)，周邊必須設(shè) 2 道護(hù)身欄桿，危

14、險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(4)基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。(5)配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。(6)挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。(7)基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。(8)經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開(kāi)始樁承臺(tái)。地梁基坑開(kāi)挖。(9)基坑（槽）土驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺(tái)，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺(tái)底，梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，誤差不得超過(guò) 15mm 。(10)墊層澆

15、筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行防水層施工。(11)樁承臺(tái)，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時(shí)保護(hù)好防水層不受破壞，樁承臺(tái)邊留 300 孔徑，深度 100 孔洞，作承臺(tái)集水井。第二節(jié) 回填土方 基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填?；靥钫承酝粒瑧?yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實(shí)遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，

16、均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺(tái)下陷。第三節(jié) 模板工程 一、 4.1.1 材料選用： 主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和 12 穿墻螺栓。 二、 4.2.2 模板安裝 柱子模板安裝：方形柱最大截面為 500*500 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距500 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，

17、通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。 主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高 700CM時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉螺桿。 樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對(duì)拉螺桿，先驗(yàn)收無(wú)錯(cuò)漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎

18、面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤(rùn)模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。 構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第四節(jié) 鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝，柱筋 D 18 時(shí)按設(shè)計(jì)要求駁接， D 18 時(shí),擬采用電渣壓力焊焊接施工。 一、 4.6.1 一般施工方法 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場(chǎng)配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須來(lái)把制作質(zhì)

19、量關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過(guò)程中，質(zhì)安員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過(guò)班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。 為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,用砼墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求. 二、 4.6.2 柱豎向鋼盤(pán)電渣打壓力焊施工（ 1 ）焊接鋼筋時(shí)，要做好對(duì)中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。

20、（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（ 3 ）“造渣過(guò)程”：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。（ 4 ）“電渣過(guò)程”隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。（ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物

21、，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（ 8 ）在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（ 9 ）對(duì)焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。（ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。第五節(jié)

22、 混凝土工程 一、 4.7.1 混凝土制作（ 1 ）本工程砼采用商品混凝土，水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過(guò)稱。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。（ 2 ）所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計(jì)配合比，計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于 120 秒。 二、 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆搗運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推

23、車運(yùn)輸。 三、 4.7.2 混凝土澆筑（ 1 ）承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。（ 2 ）柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時(shí)間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。（ 3 ）梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼

24、筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（ 4 ）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。（ 5 ）樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤(rùn)，混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)

25、邊續(xù)澆筑完成。 四、 4.7.3 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)而定。 第八節(jié) 砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 五、 4.8.1 砌體工程 本工程砌體采用煤矸石砌塊，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時(shí)前適量淋水（濕潤(rùn)到砌塊 2CM深為宜），涼干后備用。砌筑前，先按墻體位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過(guò) 15 米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅(jiān)直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時(shí)

26、組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽(yáng)槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長(zhǎng)度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的 6 拉結(jié)筋,每道二根.砌塊在砌筑前一天在地面澆水濕潤(rùn)后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂一層砌塊待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長(zhǎng)度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過(guò) 3-5 米。 六、 4.8.2 墻身、天花批灰 在批灰前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)（ 200MM ）寬，以防批灰空鼓,開(kāi)裂。天花、墻身抹灰，在施工

27、前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過(guò)三天后再行粗面打底。第六節(jié) 樓地面工程 一、 4.9.1 地面磚鋪貼（ 1 ）基層處理：對(duì)基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在 5 毫米內(nèi)，清除表面雜物,沖冼干凈。（ 2 ）彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 10-15 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。（ 3 ）試排試拼：在房間縱橫兩個(gè)主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查和控制板塊位置。（ 4

28、 ）板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。（ 5 ）用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時(shí)，必須先采水濕潤(rùn)基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度 1 米，寬度塊料寬度 23-30 。（ 6 ）板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對(duì)好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽(tīng)有無(wú)空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對(duì)其補(bǔ)平。（ 7 ）板塊鋪放 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù) 2 天后，水泥砂漿凝結(jié)前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內(nèi)禁止人在上走動(dòng)。第七節(jié) 外墻飾面工程 一、 4.10.1 墻磚飾面施工外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二

29、次批 20 厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。4.10.1.1 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。4.10.1.2 基層處理和抹底子灰（ 1 ）對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。（ 2 ）對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止

30、。（ 3 ）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。（ 4 ）打底子灰：1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚巾面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2）將基層澆水潤(rùn)濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷）,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 8-10 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實(shí),劃成麻面。4.10.1.3 預(yù)排磚塊、彈線（ 1 ）預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計(jì)

31、色樣要求，一個(gè)房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開(kāi)始至樓地面停止（收口）。（ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 5-10 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。4.10.1.4 貼面磚（ 1 ）預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（ 2 ）在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板

32、，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。（ 3 ）澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。（ 4 ）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（ 5 ）鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。（ 6 ）鋪貼

33、完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（ 7 ）外墻磚施工還要注意窗臺(tái)、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露?，注意窗框邊留設(shè) 5 寬 8 深的槽，封膠處理。第十一節(jié) 屋面工程4.11.1 施工工藝流程: 結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿找坡層保溫層找平層防水層保護(hù)層。 屋面工程必須要按屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。屋面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會(huì)同甲方一起驗(yàn)收，并做好防護(hù)。4.11.2 卷材防水層施工4.11.2.1 施工順序（ 1 ）從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。（ 2

34、）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。4.11.2.2 防水卷材施工的細(xì)部構(gòu)造及注意事項(xiàng)：（ 1 ）。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時(shí)排氣完全，（ 2 ）卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。（ 3 ）鋪貼的順序合理，涂布時(shí)應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（ 4 ）加強(qiáng)成品保護(hù)：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。4

35、.11.2.3 質(zhì)量保證及安全措施質(zhì)量措施（ 1 ）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說(shuō)明等文件。（ 2 ）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5MM ，陰陽(yáng)角處呈圓弧開(kāi)或純角。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。安全措施（ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。（ 2 ）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 1-2 小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息

36、10-15 分鐘。施工過(guò)程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到保健站檢查。（ 3 ）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。第十二節(jié) 門窗工程 二、 4.12.1 塑鋼門窗（ 1 ）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。（ 2 ）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（

37、5 ）按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過(guò)塑鋼門窗外框邊 3mm 。（ 7 ）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1-2 公厘，窗上所有滑輪均

38、應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。（ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò) 1mm 。（ 9 ）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛涂虮砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。4.12.2 木門門框安裝：安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。用尺量

39、框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合格再畫(huà)線進(jìn)行直至合適為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第十三節(jié) 垂直運(yùn)輸 塔吊、井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運(yùn)輸和砌磚粉飾材料的垂直運(yùn)輸。（布置詳施工總平面布置圖）。井架外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設(shè)，橋?qū)?80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 +10.0 m ，設(shè) 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第十四節(jié) 安裝工程4.14.1 給排水管道工程施工方法在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場(chǎng)，自制配套機(jī)具、4.

40、14.2 成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗(yàn)車間，配備各類閥4.14.3 試壓，清洗成套設(shè)備。管材及管道連接：室內(nèi)生活給水管采用聚丙烯PP-R給水管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時(shí)絲扣連接，大于100毫米時(shí)焊接。4.14.4 管段預(yù)制加工集中在臨時(shí)車間進(jìn)行，提高機(jī)械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來(lái)的矛盾的沖突，也利于縮短工期。4.14.5 管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實(shí)施，嚴(yán)格按照施工圖紙及說(shuō)明和相關(guān)國(guó)家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工

41、，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。4.14.6 聚丙烯PP-R給水管的安裝要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。4.14.7 UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進(jìn)行下一步工序。4.14.8 設(shè)備安裝前，先要開(kāi)箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無(wú)誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對(duì)鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無(wú)誤后，用電

42、焊將墊鐵焊牢。4.14.9 所有閥門在安裝前，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門，必須經(jīng)過(guò)研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。4.14.10 所有管道在安裝過(guò)程中，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無(wú)誤后才能進(jìn)行下一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。4.14.11 各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。4.14.12 管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。4.1

43、4.13 排水管道作通水試驗(yàn)，無(wú)滲漏、堵塞，水流暢通為合格。4.14.14 所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說(shuō)明及國(guó)家有關(guān)規(guī)定施工。4.14.15 所有穿過(guò)墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。4.14.16 立管的要求與做法：（1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。4.14.17 管道在屋面、樓地面上敷設(shè)：（1）嚴(yán)禁無(wú)支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。（2

44、）管道經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。4.14.18 電氣工程施工方法（1）采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。（2）預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工。混凝土澆注后及時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。（3）用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國(guó)家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號(hào)的認(rèn)可后方可使用。（4）預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、

45、箱、盤(pán)柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開(kāi)孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣（5毫米），管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍?jī)深^必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。（5）（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點(diǎn)間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒（箱、盤(pán)、柜）邊緣的距離宜為150 500毫米。（6）穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時(shí)作對(duì)比參考并歸檔。（7）配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用

46、電氣焊孔，帶電器的開(kāi)啟盤(pán)（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。（8）開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進(jìn)裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開(kāi)關(guān)與燈位應(yīng)對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。4.14.19 防雷工程施工（1）當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)：連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍

47、，焊縫外觀應(yīng)良好。轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R60毫米。外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無(wú)傾斜，彎曲和高低起伏。（2） 利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.51.8米處引出易于操作維護(hù)的永久性測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。第十五節(jié) 道路及室外場(chǎng)地1）、施工測(cè)量1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，確保排水及路面坡度。技術(shù)措施施工前，對(duì)所使用的經(jīng)緯線儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等進(jìn)行檢校，合格后方可投入使用。測(cè)量建立復(fù)核制度，避免錯(cuò)誤。進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理的陪同下對(duì)路基斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量

48、詳細(xì)資料及結(jié)果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理。進(jìn)場(chǎng)后迅速砍伐各種樹(shù)木并清走，為測(cè)量放線創(chuàng)造通視條件。2）、清表、清淤：清除路兩側(cè)的種植土及苗木，采用挖掘機(jī)輔以人工配合，清理掘除施工范圍內(nèi)的表土，草皮，樹(shù)木，樹(shù)根，建筑垃圾等不適材料，并運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。3）、路基開(kāi)挖在路基開(kāi)挖前做好場(chǎng)地清理及排水工作，并做測(cè)量放樣工作，取土沿基工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，不得局部取土而造成坑洼積水，并將開(kāi)挖的土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。4）、 灰土基層施工 因原有路面較低，施工灰土基層時(shí)需要回填的灰土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)圖紙量，灰土回填厚度約為2.4M，灰土回填所需土方需從外地購(gòu)買運(yùn)至施工料場(chǎng)，在施工料場(chǎng)內(nèi)用挖機(jī)進(jìn)行拌合，并用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)

49、進(jìn)行攤鋪。在灰土路基施工時(shí)灰土路基填筑寬度每邊應(yīng)超出路肩50CM。以保證路基的回填質(zhì)量。5）、二灰結(jié)石施工：二灰結(jié)石基層施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)或裝載機(jī)集中在指定拌和場(chǎng)拌和，裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪或平地機(jī)配合人工攤鋪的方法進(jìn)行施工。施工注意事項(xiàng)：二灰結(jié)石混合料中碎石組成配比根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，級(jí)配范圍符合二灰結(jié)石施工規(guī)定，集料的壓碎值不大于30，針片狀含量不大于15；進(jìn)場(chǎng)石灰滿足三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上，使用前充分消解，避免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)，對(duì)過(guò)火石灰派專人檢驗(yàn)。石灰在實(shí)際使用時(shí)盡量縮短石灰的存放時(shí)間，如存放時(shí)間較長(zhǎng)，采取必要的覆蓋措施；使用電廠粉煤灰，其主要技術(shù)指標(biāo)，滿足規(guī)范要求，配合比，

50、以松方干容重?cái)?shù)量控制石子用量，發(fā)揮其骨架作用。石灰，粉煤灰，碎石比例為1：3：6，二灰結(jié)石混合料在指定拌和場(chǎng)采用裝載機(jī)或拌和機(jī)進(jìn)行集中拌和，集中拌和時(shí)，掌握以下要求：粉煤灰塊粉碎，最大尺寸不大于12；配料準(zhǔn)確，有精確的計(jì)量工具；含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓的含水量接近最佳值；拌和均勻；根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整向拌和場(chǎng)內(nèi)添加的水量。當(dāng)天將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)采用覆蓋措施，防止水份過(guò)量蒸發(fā)，不得將拌成的混合料長(zhǎng)時(shí)間堆放；攤鋪前，技術(shù)人員測(cè)量原地面高程按虛厚攤鋪；平地機(jī)攤鋪或裝載機(jī)配合人工攤鋪時(shí)，人工跟隨消除精細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部精細(xì)料窩，用人工鏟除

51、，再用新混合料填補(bǔ)，或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。有振動(dòng)壓路機(jī)靜碾壓一遍，再用3米直尺檢查并整平。整形后，當(dāng)混合料處于高于最佳含水量22時(shí)，進(jìn)行碾壓。先用振動(dòng)壓路機(jī)不振動(dòng)碾壓一遍，振動(dòng)壓路機(jī)輕振碾壓，再用振動(dòng)壓路機(jī)重振，后用重型壓路機(jī)進(jìn)行終壓。直線段，有兩側(cè)路肩向路中心碾壓。彎道段應(yīng)由低處向高處進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重迭1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩端的接縫，后輪碾壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，使表面無(wú)明顯輪跡，一般應(yīng)碾壓6-8遍，當(dāng)碾壓無(wú)明顯輪跡時(shí)，測(cè)其密實(shí)度和復(fù)測(cè)高程。養(yǎng)生及交通管制，二灰結(jié)石完成后第二天后開(kāi)始養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)生法。每天灑水次數(shù)視氣候條件為準(zhǔn)，始終保持二

52、灰結(jié)石表面潮濕或濕潤(rùn)，養(yǎng)生期一般為7天。在養(yǎng)生期間，除灑水車外封閉交通。二灰結(jié)石完成后，嚴(yán)禁開(kāi)放交通，開(kāi)放交通時(shí)不得早于10天，在碾壓過(guò)程中，如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，及時(shí)加石灰翻開(kāi)重新拌和，結(jié)頭處要求預(yù)留3-5m不碾壓，下一段施工時(shí)加白灰和新料一起拌和重新整形碾壓。6）、瀝青貫入式碎石施工1、施工準(zhǔn)備a、瀝青貫入式碎石的集料應(yīng)選擇有棱角，嵌擠性好的堅(jiān)硬石料，其規(guī)格和用量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。其主層集料最大粒徑宜與貫入層厚度相同。B、瀝青貫入式或碎石層的施工前，基層必須清掃干凈。2、施工方法鋪撒主層集料，撒布時(shí)應(yīng)避免顆粒大小不均，并應(yīng)檢查松鋪厚度，撒布后嚴(yán)禁車輛在鋪好的集料層上通行。主層

53、集料撒布后應(yīng)采用6-8T的鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行初壓，碾壓速度宜為2Km/h，碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重迭約30cm，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心，然后檢驗(yàn)路供和縱向坡度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整找平再壓，至集料無(wú)顯著推移為止，然后，再用10-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，每次輪跡重疊1/2左右，宜碾壓4-6遍，直至主層集料嵌擠穩(wěn)定，無(wú)顯著輪跡為止。主層集料碾壓完畢后，應(yīng)立即澆灑第一層瀝青，瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號(hào)選擇，石油瀝青的灑布溫度宜為1300C-1700C，當(dāng)澆灑瀝青后有空白，缺邊時(shí)，應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)應(yīng)予刮除。主層瀝青澆灑后，應(yīng)立即均勻撒布第一層嵌縫料，嵌縫料

54、撒布后應(yīng)立即掃勻，不足處應(yīng)找補(bǔ)，嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用8-12T鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪跡重迭1/2左右，宜碾壓4-6遍，直至穩(wěn)定為止。碾壓時(shí)隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。澆灑第二層瀝青，撒布第二層嵌縫料，然后碾壓，按同樣的方法進(jìn)行第三層施工，最后，撒布封層料，進(jìn)行下封層施工。施工貫入式或碎石層時(shí)要注意施工各工序緊密銜接不要脫節(jié),力求在當(dāng)天施工的路段當(dāng)天完成,適度碾壓在施工中極為重要,碾壓不足會(huì)影響嵌擠穩(wěn)定,且易使瀝青流失,形成上下部瀝青分布不均.但過(guò)度的碾壓,則礦料易壓碎,破壞嵌擠原則,因此應(yīng)根據(jù)碎石的等級(jí),瀝青的標(biāo)號(hào),施工氣溫等因素確定各次碾壓所使用的壓路機(jī)重量和碾壓遍數(shù).7）、瀝青砼施工 瀝

55、青砼面層采用機(jī)械化連續(xù)施工,室外溫度高于20,一般在每年的510月份施工,其工藝流程為：前期準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線 混合料拌和 自卸汽車運(yùn)輸 機(jī)械攤鋪 碾壓成型 接縫、修邊、清場(chǎng). 對(duì)已鋪筑的下封層(下面層)表面進(jìn)行徹底清理,清除浮料和雜物; 下封層采用灑水車與森木滅火器結(jié)合清理方式;對(duì)下封層出現(xiàn)的損壞、漏撒部分,配備專人用小型瀝青撒布車進(jìn)行寂撒。鋪筑試驗(yàn)段長(zhǎng)度150米；根據(jù)瀝青試驗(yàn)段鋪筑的試拌、試鋪階段確定以下試驗(yàn)內(nèi)容：根據(jù)瀝青砼路面各種機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械類型、機(jī)械數(shù)量及組合方式；通過(guò)試攤決定。確定拌和機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式及操作工藝；確定初壓、復(fù)壓、終壓的壓實(shí)遍數(shù)，確定松鋪系數(shù)；施工縫處理方法及瀝青砼下面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；試驗(yàn)段鋪筑過(guò)程中，認(rèn)真做好記錄分析，就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告。測(cè)量放線，部分路段如確需高程式控制時(shí)，采用走鋼絲的高程控制方式，控制樁每10米一斷面，或用平行梁自動(dòng)找平，曲線段控制樁每5米一斷面?；旌狭习韬?，瀝青混合料在瀝青拌和廠采用連續(xù)式拌和機(jī)械拌制；經(jīng)過(guò)試拌、試驗(yàn)段確定的生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比，在施工中不得隨意變更；生產(chǎn)過(guò)程中，如遇進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測(cè)瀝青混合