東護岸施工道路工程組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)投標(biāo)書

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。東護岸施工道路工程組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)投標(biāo)書法定代表人資格證明書投 標(biāo) 文 件（技術(shù)標(biāo)）招標(biāo)編號： SHIL09020365項目名稱: 黃驊港三期東護岸施工道路工程投 標(biāo) 人： 黃驊港水利港建工程有限公司法定代表人或其委托代理人： 日 期：2009 年 5 月 7 日目 錄 1、法人資格證明書 2、法人代表授權(quán)書 3、施工組織方案及有關(guān)資料 4、附表 表1 擬為本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖 表2 擬在本合同工程任職的主要人員簡歷表及相關(guān)資料 表3 擬投入本合同工程的主要施工機械配置一覽表 表4 為本合同工程配備

2、的主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 表5 近五年類似工程建設(shè)業(yè)績表及證明文件 表6 勞動力計劃表 表7 施工進度計劃表 表8 主要材料用量表 表9 施工平面布置圖 5、承諾書法定代表人資格證明書 投標(biāo)單位名稱：黃驊港水利港建工程有限公司地 址：黃驊港開發(fā)區(qū)姓名： 性別： 男 年齡： 57 職務(wù)： 系 黃驊港水利港建工程有限公司 法定代表人，特此證明。 投標(biāo)單位：黃驊港水利港建工程有限公司日 期：2009年5月7日法人代表授權(quán)委托書致：神華國際貿(mào)易有限責(zé)任公司 和神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司 委托單位： 黃驊港水利港建工程有限公司 法人代表： 李金龍 性別： 男 年齡： 57 工作單位及職務(wù)： 黃驊港

3、水利港建工程有限公司 董事長 住址： 黃驊港開發(fā)區(qū) 受委托人： 康學(xué)夢 性別： 男 年齡： 33 工作單位及職務(wù)： 黃驊港水利港建工程有限公司 副經(jīng)理 住址： 黃驊港開發(fā)區(qū) 我系 黃驊港水利港建工程有限公司 的法人代表，現(xiàn)委托康學(xué)夢 為我的代理人，并以我的名義參加黃驊港三期東護岸施工道路 建設(shè)工程的投標(biāo)活動及簽訂工程承包合同。受托人所簽署的一切有關(guān)文件，我均予以承認(rèn)。特此委托。受托人無轉(zhuǎn)委權(quán) 投 標(biāo) 人：黃驊港水利港建工程有限公司 授 權(quán) 人： 被授權(quán)的代理人： 日 期：2009年5月7日黃驊港三期東護岸施工道路工程施工組織設(shè)計投標(biāo)人：黃驊港水利港建工程有限公司目 錄 1、編制依據(jù) 2、工程概

4、況 3、施工布署 4、施工平面布置 5、主要項目施工方法 6、質(zhì)量保證體系及措施 7、工程進度計劃及保證措施(進度計劃詳見附表) 8、安全生產(chǎn)保證措施 9、現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施 10、環(huán)境保護及文明施工措施 11、雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工措施 12、附相關(guān)證件一、施 工 組 織 方 案1、 編制依據(jù) 1.1 中華人民共和國合同法； 1.2 中華人民共和國建筑法； 1.3 其他相關(guān)法律、行政法規(guī)； 1.4 港口建設(shè)項目環(huán)境影響評價規(guī)范(JTJ226-97)； 1.5 港口道路、堆場鋪面設(shè)計與施工規(guī)范(JTJ296-96)； 1.6 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)； 1.7 港口工程質(zhì)量

5、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ221-98)； 1.8 混凝土路面磚(JC446-2000)； 1.9 國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范； 1.10 該工程的施工圖紙。2、 工程概況 2.1 工程名稱：黃驊港三期東護岸施工道路工程。 2.2 工程概述：黃驊港三期東護岸施工道路工程位于黃驊港萬噸碼頭西側(cè)，全長988.345m，路面寬度15m，該道路結(jié)構(gòu)為底部回填土及水泥攪拌樁，上面依次為29.5-37cm石灰土墊層、30cm石灰土、20cm水泥穩(wěn)定碎石層、5cm砂墊層、8cmC60高強度聯(lián)鎖塊。主要工程量包括回填土方33232m3，聯(lián)鎖塊15018.3m2，水泥穩(wěn)定碎石15018.3m2，石灰土99

6、41m3，水泥攪拌樁31007.5m3。 2.3 現(xiàn)有施工條件：黃驊港二期工程已運營投產(chǎn)，港區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的郵電、通訊、電力設(shè)施齊備；且交通便利， 307國道起點至港區(qū)內(nèi)的道路暢通。港區(qū)內(nèi)供水管線已接至碼頭前沿。能滿足本項工程的施工。 2.4工期：本工程2009年5月15日開工，2009年10月15日竣工。 2.5 質(zhì)量要求：本工程依據(jù)招標(biāo)文件、施工圖紙的要求進行施工，應(yīng)符合港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求及相關(guān)的質(zhì)量規(guī)范，其質(zhì)量等級達到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、 施工布署 3.1 施工組織管理 3.1.1 組織機構(gòu)：針對本次工程工程量較大、同時工作段較長，利于流水施工的特點，公司擬成立一個由公司直接領(lǐng)導(dǎo)的項

7、目部對本次工程進行管理。公司擬投入本次工程技術(shù)管理人員30名，其中技術(shù)人員18名。項目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、書記、總工程師及二名副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)指揮，協(xié)調(diào)決策等重大事宜。項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其它人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)七個工作部室，各部室職能如下： 3.1.1.1 工程部：負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由部長、調(diào)度員、統(tǒng)計員及電工、機械人員、安全員組成，對生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 3.1.1.2 技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織

8、設(shè)計、施工方案，進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗和施工試驗、檢查監(jiān)督工程質(zhì)量、調(diào)整工序矛盾并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由部長、技術(shù)員、資料員、試驗員、測量員、計量員組成，對總工程師負(fù)責(zé)。 3.1.1.3 質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量、編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料，由部長、質(zhì)檢員組成，對總工程師負(fù)責(zé)。 3.1.1.4 物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機具購置、搬運、貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。由部長、計劃員、保管員、會計員組成，對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 3

9、.1.1.5 安全部：負(fù)責(zé)安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由部長、管理員、安全員、保衛(wèi)干事組成，對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 3.1.1.6 財經(jīng)部：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程款回收、日常財務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預(yù)算員、會計員、出納員組成，對經(jīng)營副經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.1.1.7 辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障、上傳下達、人員培訓(xùn)等。施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖書記項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理辦公室財經(jīng)部物資部安全部技術(shù)部質(zhì)量部工程部土方回填隊水泥攪拌樁施工隊道路面層施工隊基層施工隊 3.1.2 質(zhì)量管理體系及分工：保證工程按合同要求完成，公司建立起質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖，成立質(zhì)

10、量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 3.2 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 3.3 施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：確保黃驊港區(qū)文明工地。 3.4 施工工期：本工程額定工期為153天。 3.5 施工順序：本工程施工順序本著先底層土方回填及水泥攪拌樁，上面依次為基層、面層的施工。 3.6 勞動力組織： 3.6.1 集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據(jù)道路結(jié)構(gòu)特點、建設(shè)單位工期及我公司項目部承諾條件，結(jié)合黃驊港的施工情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高，施工能力強，夏、秋季不回家，即有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及質(zhì)量。 3.6.2 做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作

11、：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能)，以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行；此外應(yīng)學(xué)習(xí)黃驊港各項規(guī)定以及我公司的各項規(guī)章制度，激勵職工的積極性。 3.6.3 加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進場后進行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。 3.6.4 落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部(子分

12、部)、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。 3.7 主要材料計劃：本次工程的主要施工材料包括土、聯(lián)鎖塊、碎石、砂及水泥等。我公司多年參與黃驊港的施工，已建立起相當(dāng)密切的材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，目前在海興、黃驊兩處有自備土場，土質(zhì)好，土儲備量約100萬m3，且交通便利，運距均在于25km以內(nèi)。工程所用的砂、石、生石灰主要來自山東、天津、石家莊一帶，聯(lián)鎖塊供應(yīng)地為天津、黃驊，水泥主要來自山東濱州，各種原材料能滿足施工要求，主要材料用量計劃詳見附表。 3.8 主

13、要機械計劃：按進度計劃制定工程需用機械，及時組織好施工機械的進場就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達到90%以上，并成立相應(yīng)的維修組、清障隊。將壞損車輛迅速拖離施工現(xiàn)場，并及時進行維修。機械用量計劃詳見附表。 3.9 施工工藝流程： 土方開挖測量放線土方回填 水泥攪拌樁施工12%石灰土 平道牙預(yù)制分層攤鋪、碾壓 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪碾壓 C10平道牙基礎(chǔ)平道牙安裝 鋪設(shè)砂墊層 鋪砌聯(lián)鎖塊 竣工驗收緣石后側(cè)回填土4、 施工平面布置為保證工程的正常施工，在業(yè)主指定位置建立辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，且盡量保證其布置合理。 4.1 臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施：在業(yè)主指定位置，建立臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，面積擬為50

14、×100=5000m2，圍墻采用鐵柵圍墻，內(nèi)做集裝箱式辦公房屋，設(shè)有經(jīng)理部、會議室、辦公用房、材料用房、機械庫房、監(jiān)理辦公室及相應(yīng)的配套設(shè)施。 4.2 施工臨時用水、用電：根據(jù)施工情況，對施工中用水、用電進行計劃，按業(yè)主指定接水(線)點進行布置。 4.3 材料堆放及預(yù)制場：在施工現(xiàn)場項目部附近做材料堆放及砼預(yù)制場，面積為50×50=2500m2。5、 主要項目施工方法 5.1 流水段劃分：流水段劃分既要考慮道路基層養(yǎng)生期的階段保養(yǎng)，也要考慮流水段物資工程量的均衡程度及機械設(shè)備的臺班效率，流水段按每200m劃分。 5.2測量放線：首先，由業(yè)主提供的已知平面坐標(biāo)點引測，沿道路軸

15、線方向建立平面測量控制網(wǎng)，在控制網(wǎng)校核平差無誤的前提下，以道路兩側(cè)及中間位置幾個點做施工測量的平面觀測點，并做砼觀測平臺。根據(jù)上述已知觀測點及施工圖紙中給出的道路中心軸線點坐標(biāo)，測算出各軸線點相對于已知點的方位及距離，利用全站儀測放各點，然后用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖紙數(shù)據(jù)測放出道路兩側(cè)的回填及開挖邊線，并插標(biāo)記桿牢固。水準(zhǔn)測量由已知測點引測，每200m做一臨時水準(zhǔn)點 (做油漆標(biāo)識) ，最后閉合至已知坐標(biāo)點上。并對其進行定期校核。測量觀測采用的儀器必須經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格，同時測量人員必須有資質(zhì)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可上崗操作。測量放線的偏差不得大于5cm。 5.3土方回填：回填土前首先將施工區(qū)域內(nèi)的垃

16、圾及障礙物清理干凈，保證施工車輛的正常通行?；靥钔敛捎米孕镀囘\土，推土機推平壓實的施工方法?；靥钔潦┕で?，在保證土質(zhì)符合設(shè)計要求的情況下，同時保證土的含水量盡量接近最佳。若含水量較低，采用灑水加濕的辦法，若含水量較高，采用翻土晾曬的方法。回填土的頂標(biāo)高為5.0m，由于此回填區(qū)域為吹填區(qū)域，吹填淤泥強度較低，需要由東向西推進式陸填粉土形成覆蓋層，保證擠淤后回填土覆蓋層厚度不小于2 m，必要時可采取沖淤卸載等措施。5.4水泥攪拌樁施工5.4.1施工方法概述深層攪拌法是一種用于加固軟土地基的方法，該法就是利用專門的鉆進機械，在地基一定深度內(nèi)鉆進、攪拌，將軟土和輸入的固化劑（水泥漿、石灰等的漿液或干

17、粉），強制拌合，使固化劑和軟土產(chǎn)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)而形成整體性，水穩(wěn)定性和一定強度的柱狀體，由若干這樣的柱狀體和樁間土構(gòu)成復(fù)合地基。本工程采用水泥漿作固化劑。5.4.2施工工藝（按二噴六攪進行） （a）水泥攪拌樁的施工程序為：深層攪拌樁機定位預(yù)攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機、清洗清洗下一根樁、重復(fù)以上工序。 （b）場地平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。 （C）施工前標(biāo)定好攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)

18、設(shè)計要通過實驗確定水泥漿的配合比。（d）施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.380.75mmim的速度沉至要求加固深度,再以0.30.5mmim的速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提制地面（近地面開挖部位不可噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌工程，用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根樁狀加固體。（e）施工中固化劑水泥應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整和導(dǎo)

19、向架的垂直度。成柱要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。（f）攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成柱對樁身強度的影響。（g）每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。5.4.3質(zhì)量控制 （a）施工前應(yīng)先檢查水泥的質(zhì)量，樁位，攪拌機工作性能，各種計量設(shè)備（主要是水泥流量及其他計量設(shè)備）完好程度。（b）施工中應(yīng)檢查機頭提升速度，水泥漿或水泥注入量，攪拌柱的長度及標(biāo)高。（c）施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強度，樁體直徑及地基承載力。（d）檢驗方法主要以抽芯進行無側(cè)抗壓強度試驗為主，同時

20、輔以標(biāo)準(zhǔn)貫入等原位測試手段。樁身水泥土無側(cè)限抗壓強度平均值要求大于等于1.5 MPa（齡期90天），沿水泥攪拌樁全長進行抽芯取樣，每1.0 m取一個試件進行無側(cè)限抗壓強度試驗。水泥攪拌樁復(fù)合地基載荷試驗數(shù)量3個，地基承載力特征值大于等于100 KPa。（e）對不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。（f）深層攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表深層攪拌機復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項目 序號檢查項目允許偏差 或允許值檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求鉆孔取芯，或其它規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)

21、計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度mmin0.5量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm100、50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量6垂直度%1.5經(jīng)結(jié)緯度(D:樁徑)7搭接mm200用鋼尺量5.5土方開挖：擬建道路東段由于原地面高程在6.2m左右，為了西段土方回填的順利進行，待土方回填完成后，再進行開挖至+5.0m，然后進行水泥攪拌樁的施工。首先采用挖掘機開挖，將開挖的土方放置業(yè)主指定地點，然后人工配合推土機進行整平，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。5.6鋪設(shè)石灰土并整平碾壓： 石灰土中設(shè)計石灰的含量按12%計，(具體

22、摻入量按石灰土組成設(shè)計，由實驗部門試驗確定)采用路拌法施工，石灰土施工的最低溫度在5以上，分四層施工。5.6.1 石灰土施工工藝流程準(zhǔn)備下承層施工放樣備料、攤鋪土灑水悶料整平和輕壓卸置和攤鋪石灰養(yǎng)生碾壓整形拌和與灑水接縫和調(diào)頭處的處理 5.6.2 原材料質(zhì)量要求石灰土所用的原材料必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。土：土料應(yīng)符合公路路面基層及施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)4.2.1條有關(guān)石灰土基層材料對土料的要求。石灰：材料的質(zhì)量、存放應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)4.2.2有關(guān)石灰土基層材料對石灰的要求。水：水的質(zhì)量應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000

23、)4.2.3條有關(guān)石灰土基層材料對水的要求。 5.6.3 準(zhǔn)備下承層石灰土的下承層表面應(yīng)平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，其平整度和壓實度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。 5.6.4 施工放樣壓實后的地基要用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高測量，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可鋪石灰土。在已壓好的土基上恢復(fù)中線，直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲線每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。進行水平測量，首先按反水坡度要求，計算出指示樁處的設(shè)計標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量并在指標(biāo)樁上標(biāo)出石灰土層的設(shè)計標(biāo)高。 5.6.5 備料自備土場的土質(zhì)為粉土，能滿足設(shè)計要求，隨時可以利用。生石灰選擇在場地寬敞、臨近水源、地勢較高，便于集中堆放的場地。當(dāng)堆

24、放時間較長時，應(yīng)覆蓋封存。生石灰塊應(yīng)在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，不得產(chǎn)生揚塵，也不可過濕成團。 5.6.6 推鋪土采用分段施工。首先計算出每個施工段的需土量，用自卸汽車將土運至施工段，根據(jù)運輸車輛的載重量，計算出每車料的堆放距離，攤鋪前應(yīng)事先通過試驗確定土的松鋪系數(shù)，根據(jù)松鋪系數(shù)計算出石灰土每層的松鋪厚度，然后人工攤鋪，用拉線法控制厚度。 5.6.7 灑水悶料如已整平的土含水量過小，應(yīng)當(dāng)先灑水悶料，使土的含水量接近最佳值。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象，細粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料，中粒土和粗粒土，視其中細土含量的多少，可縮短悶料時間。 5.6.8 整平和輕壓對人工

25、攤鋪的土層整平后，用6-8t兩輪壓路機碾壓1-2遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。 5.6.9 卸置和攤鋪石灰運送：用自卸汽車將石灰從消解場地運至施工段攤鋪。首先計算出施工段石灰用量，按運輸車輛的載重量計算出每車石灰堆放的縱橫距離，并根據(jù)石灰配比，計算出一平方米石灰用量，即可計算出每車石灰的攤鋪面積，用石灰在土層上做標(biāo)記，同時劃出攤鋪石灰的邊線，然后人工用刮板將石灰均勻攤開，石灰攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置。量測出石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合適。 5.6.10 拌和與灑水拌和：采用旋耕機與多鏵犁進行拌和并設(shè)專人跟隨拌和機，先用旋耕機拌和兩遍，后用多鏵犁將底部素

26、土翻起，再用旋耕機拌和兩遍，多鏵犁將底部料再翻起，并隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。嚴(yán)禁在穩(wěn)定土層與下承層之間留有素土夾層，但也應(yīng)防止翻犁過深，過多破壞下承層的表面。灑水：在上述拌和過程結(jié)束時，如果混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車補充灑水。水車起灑處，和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進行拌和以及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。灑水后，應(yīng)再次進行拌和，使水分在混合料中分布均勻，拌和機械應(yīng)緊跟灑水車后進行拌和，減少水分流失。灑水及拌和的過程中，應(yīng)及時檢查混合料含水量，含水量宜略大于最佳值。在灑水拌和過程中，應(yīng)配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗細顆粒

27、“窩”以及局部過分潮濕或過分干燥之處?；旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致，沒有灰條，灰團和表面既無明顯粗細集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。 5.6.11 整形與輕壓整形：混合料拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機初步整形，在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時再返回刮一遍。用輪胎壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機按上述方法進行整形，整形前應(yīng)用齒耙將輪跡低處表層5cm以上耙松，再用壓路機快速碾一遍。再用平地機整形一次，應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。在整形過程

28、中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。碾壓：根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各部碾壓的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量(±1%-±2%)時，應(yīng)立即用輕型壓路機并配合12t以上壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓。直線段和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，當(dāng)后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓6-8遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5km/h，嚴(yán)

29、禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層不受破壞。 5.6.12 接頭和調(diào)頭處的處理同施工的兩個作業(yè)段的銜接處，應(yīng)采用搭接形式，前一段拌和整形后，留5-8m不進行碾壓，后一段施工時，應(yīng)與前段留下未壓部分一起再進行拌和。拌和機械及其他機械不宜在已壓成的石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭，如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護調(diào)頭部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。石灰土的施工應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直直接，不應(yīng)斜接。 5.6.13 養(yǎng)生石灰穩(wěn)定土碾壓完成后要進行保濕養(yǎng)生，但不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期不宜少于7d。每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機將表層壓實。 5.6.14 石灰土上未鋪水泥

30、穩(wěn)定碎石層時，不開放交通。 5.6.15 石灰土7天浸水抗壓強度必須達到設(shè)計要求即0.7Mpa。 5.6.16 石灰土穩(wěn)定層完成后進行壓實度檢測，報監(jiān)理工程師驗收后方可進行下一步工序施工。 5.7 鋪設(shè)水泥穩(wěn)定碎石層并整平碾壓水泥穩(wěn)定碎石層采用路拌法施工，其施工期的最低氣溫為5以上。水泥穩(wěn)定碎石的配比為水泥摻量67% (現(xiàn)場配比根據(jù)7天浸水抗壓強度經(jīng)試驗確定)。 5.7.1 水泥穩(wěn)定碎石原材料必須符合設(shè)計要求。水的質(zhì)量要求同石灰土中的質(zhì)量要求。碎石要采用級配碎石，最大粒徑不超過40mm，顆粒組成滿足規(guī)范要求，碎石的壓碎值不大于35%，碎石質(zhì)量要用堅硬巖石由碎石機砸制而成。水泥采用普通硅酸鹽水泥

31、，選用初凝時間3小時以上和終凝時間6小時以上的水泥。5.7.2水泥穩(wěn)定碎石層的施工流程：養(yǎng)生擺放和攤鋪水泥整平和輕壓拌和(干拌)接縫和調(diào)頭處的處理碾壓整形加水并濕拌灑水悶料備料、攤鋪碎石施工放樣準(zhǔn)備下承層 5.7.3 準(zhǔn)備下承層 石灰土完成后應(yīng)進行壓實度檢查，凡不符合設(shè)計要求的路段，必須根據(jù)具體情況采取措施，使之達到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。5.7.4施工放樣 在石灰土基層上用經(jīng)緯儀恢復(fù)中線，并測放水泥穩(wěn)定碎石的邊線，直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲段每10-15m設(shè)一樁。根據(jù)反水要求計算出每個樁位處的水泥穩(wěn)定碎石層的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高，在樁上用紅漆做好標(biāo)記。5.7.5備料根據(jù)各路段水泥穩(wěn)定碎石層的

32、寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各路段需要的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比，材料的含水量以及所用車輛的噸位，計算出各種材料的堆放距離。根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石層的厚度和預(yù)定的干密度及水泥劑量，計算每一平米水泥穩(wěn)定碎石需要的水泥用量，并確定水泥擺放的縱橫間距。5.7.6 攤鋪碎石用人工按試驗路段所求得的松鋪系數(shù)進行攤鋪，攤鋪要均勻。 5.7.7 灑水悶料 如已整平的碎石含水量過小，應(yīng)進行灑水悶料。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。5.7.8 整平和輕壓：同石灰土基層的施工工藝。5.7.9 擺放和攤鋪水泥按上述要求計算出每袋水泥的縱橫間距，在碎石層上做安放標(biāo)志，應(yīng)將水泥當(dāng)日直接送到攤鋪路段，卸在做標(biāo)

33、記的地點，并檢查有無遺漏和多余，運水泥的車應(yīng)有防雨設(shè)施，用刮板將水泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等，水泥攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點。5.7.10 拌和采用旋耕機和多鏵犁進行拌和并設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度，并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度。拌和深度應(yīng)達到穩(wěn)定層底。5.7.11 加水并濕拌：同石灰土基層的施工工藝。5.7.12整型及碾壓: 同灰土基層施工工藝。5.7.13 接縫和調(diào)頭處的處理同日施工的兩個工作的銜接處，應(yīng)采用搭接前一段拌和整形后留5-8m不進行碾壓，后一段施工時前一段留下預(yù)壓部分，應(yīng)再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。經(jīng)過碾壓整形

34、的水泥穩(wěn)定碎石層，應(yīng)在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓。5.7.14養(yǎng)生：同石灰土要求5.7.15 交通管理水泥穩(wěn)定碎石層上未鋪上承層時，不開放交通，當(dāng)施工中斷，臨時開放交通時，要采取保護措施。5.7.16 水泥穩(wěn)定碎石層施工要流水作業(yè)，盡量縮短從加水拌和到碾壓終了的持續(xù)時間。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水抗壓強度要達到設(shè)計要求，即3.0Mpa。5.7.17 水泥穩(wěn)定碎石層，完成后要按規(guī)范要求檢測壓實度，并報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進行下道工序施工。 5.8 修筑緣石水泥穩(wěn)定碎石基層檢驗合格后，修筑路緣石。5.8.1 修筑緣石施工流程 預(yù)制緣石測量放線 安裝緣石 緣石勾縫 現(xiàn)澆緣石基礎(chǔ) 5.8.2 測量放線在壓

35、實好的水泥穩(wěn)定碎石上，用經(jīng)緯儀測放緣石基礎(chǔ)邊線，并做好標(biāo)志。 5.8.3 預(yù)制緣石和緣石基礎(chǔ)砼的各種原材料要符合設(shè)計及規(guī)范要求。并在檢驗合格后報監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，然后根據(jù)砼標(biāo)號委托配合比試驗。 5.8.4 現(xiàn)澆緣石基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼采用組合鋼模板，用水準(zhǔn)儀控制好模板標(biāo)高，保證澆注砼時不跑模、不漏漿。同時要嚴(yán)格控制斷面尺寸?，F(xiàn)澆緣石基礎(chǔ)為C10砼，攪拌砼時，要根據(jù)配合比通知單，嚴(yán)格計量，砼攪拌時間要達到規(guī)范要求。澆注砼時用黃端頭翻斗車運料、人工澆注的方法。砼振搗時要按規(guī)范要求進行，防止漏振和過振。 5.8.5 預(yù)制緣石緣石的規(guī)格尺寸為100×410×495。預(yù)制時要嚴(yán)格執(zhí)行砼預(yù)制施

36、工規(guī)范。確保緣石砼強度達到C30。 5.8.6 安裝緣石緣石基礎(chǔ)砼強度滿足安裝要求后，進行緣石安裝。緣石安裝采用人工安裝方法，用1:3水泥砂漿臥底，砂漿厚20mm，確保緣石穩(wěn)固。安裝時用經(jīng)緯儀控制位置，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，做到頂面平整，線條直順，曲線段圓滑無折角。不規(guī)則部位的緣石應(yīng)預(yù)制或現(xiàn)澆與緣石標(biāo)號相同的砼，嚴(yán)禁采用砌磚抹面處理。緣石修筑后用1:3水泥砂漿勾縫，并進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于3天，此期間禁止行人或車輛碰撞。 5.8.7 緣石背后回填緣石勾縫強度達到回填的要求，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行背后分層回填素土并夯實，達到設(shè)計要求。5.9 鋪設(shè)砂墊層在基層檢驗合格后，鋪設(shè)砂墊層。砂墊層厚度為5cm。砂

37、子質(zhì)量必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 5.9.1 鋪設(shè)砂墊層流程測量放線整平檢查驗收運料攤鋪確定虛鋪厚度 5.9.2 測量放線：恢復(fù)中線，間隔20m設(shè)中樁和邊樁，在樁上用紅油漆標(biāo)出砂墊層設(shè)計標(biāo)高和虛鋪標(biāo)高。 5.9.3 確定砂墊層虛鋪厚度：由試驗確定砂墊層松方系數(shù)，進而確定虛鋪厚度，確保砼聯(lián)鎖塊面層經(jīng)振壓后的墊砂厚度與設(shè)計值相符。 5.9.4 運料攤鋪整平：砂子用自卸汽車運至施工現(xiàn)場，人工均勻的松鋪在水泥穩(wěn)定碎石層上，用刮尺找平，找平時嚴(yán)格按照虛鋪標(biāo)高進行，并用水準(zhǔn)儀(或拉線)根據(jù)反水要求控制標(biāo)高。 5.9.5 砂墊層鋪好后在鋪聯(lián)鎖塊前，其上不準(zhǔn)行車和站人，避免有壓時干擾。 5.9.6 砂墊層鋪筑完

38、后，及時向監(jiān)理工程師提供資料進行驗收。 5.10 鋪砌砼聯(lián)鎖塊砂墊層驗收合格后進行聯(lián)鎖塊鋪砌。 5.10.1 嚴(yán)格檢查聯(lián)鎖塊質(zhì)量。為了保證聯(lián)鎖塊質(zhì)量，我們對廠家產(chǎn)品要進行考查。首先要檢查預(yù)制聯(lián)鎖塊的原材料，必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土路面磚CJC446-2000的規(guī)定，然后對其抗壓強度、耐磨性和吸水性進行抽查，滿足設(shè)計要求才允許進場。聯(lián)鎖塊進場時要提交廠家生產(chǎn)許可證、出廠合格證、出廠檢驗報告。進場后，我方再每5萬塊隨機抽樣一組(六塊)檢驗抗壓強度、耐磨性、吸水性及抗凍性，達到要求后才允許使用。鋪砌前，對聯(lián)鎖塊的幾何尺寸及外觀質(zhì)量進行檢查，按設(shè)計給定的尺寸，邊長和厚度偏差超過±3mm的不能使

39、用，外觀質(zhì)量其垂直度不得>2mm，有裂紋、分層、表面粘皮的不允許使用，掉角聯(lián)鎖塊兩邊破壞尺寸不得同時>5mm，超過要求的要剔除。 5.10.2 布設(shè)鋪砌聯(lián)鎖塊控制線。鋪砌聯(lián)鎖塊前，要把頂標(biāo)高控制線布設(shè)好，一是道路的北邊線頂標(biāo)高控制線，二是道路南邊線頂標(biāo)高控制線，三是道路橫向坡度控制線。三種控制線在每5m長施工段的兩邊高程控制標(biāo)志上拉線。邊線之間采用20#鉛絲，橫向坡度采用尼龍線。每種線均要崩緊，并用水準(zhǔn)儀校核。 5.10.3 聯(lián)鎖塊的存放聯(lián)鎖塊進場后，放在擬建道路的邊線外，邊鋪砌邊用人工倒運，不允許破壞砂墊層。 5.10.4 鋪砌順序為了加快鋪砌聯(lián)鎖塊進度，先將道路分成幾個大的區(qū)域

40、，每個區(qū)域再分段進行，每5m為一段。從下坡向坡脊方向，人字型鋪砌。 5.10.5 鋪砌方法每段鋪砌時，要設(shè)置按塊體長方向與鋪砌區(qū)主要邊緣成45°角控制線。鋪砌聯(lián)鎖塊時，要手拿塊體，輕輕平放，用膠皮錘或手木錘輕輕敲打至正位，鋪砌時要認(rèn)真負(fù)責(zé)。標(biāo)高控制在±20mm內(nèi)，砌縫掌握在5mm以內(nèi)，相鄰塊頂面高差在3mm以內(nèi)。鋪砌人員站在已鋪好的一側(cè)，不允許踩砂墊層。出現(xiàn)縫不直現(xiàn)象要隨時調(diào)整，避免大面積的調(diào)縫。鋪砌時，要準(zhǔn)備些中砂，對個別砂墊層凹陷處要填砂并找平，對個別凸起處進行修平，直至砌塊標(biāo)高符合要求。為了保證鋪砌平整度，要用2m靠尺邊砌邊檢查。 5.10.6 邊緣處理臨近各類井、溝

41、、緣石等不足整塊的交接處采用切割塊鑲嵌或現(xiàn)澆強度等級不小于C35的細石砼。 5.10.7 灌縫及振實。每一個施工段聯(lián)鎖塊鋪好后，要及時向監(jiān)理書面申請中間驗收，合格后方能灌縫振實。檢查聯(lián)鎖塊各鋪砌區(qū)的順直度和縱橫坡后，用平板振搗器或小型振動壓路機在其頂面施振23遍，對鋪面施工自由邊1m寬范圍內(nèi)不得振壓。聯(lián)鎖塊經(jīng)振平壓實后，塊體間的接縫用干燥的中細砂填實，施工時掃砂與振實交替進行23遍，直至填縫砂全部充實，余砂掃凈。5.10.8 檢查驗收聯(lián)鎖塊鋪砌完工后，及時向監(jiān)理工程師提供資料進行驗收。6、 質(zhì)量保證體系及措施 6.1 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo) 6.1.1 質(zhì)量方針：堅持質(zhì)量第一，持續(xù)改進管理，滿足社

42、會需要，確保顧客滿足。 6.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：分項、分部工程質(zhì)量合格率100%，單位工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 6.2 質(zhì)量管理控制措施 6.2.1 建立質(zhì)量管理體系（附質(zhì)量體系圖），由項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量部長、技術(shù)部長、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部(子分部)、分項工序有否決權(quán)。質(zhì)量管理體系圖信息反饋加強現(xiàn)場控制測量試驗檢驗專職質(zhì)量檢查操作者自控落實責(zé)任制執(zhí)行工藝紀(jì)律標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)優(yōu)選施工方案企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范學(xué)習(xí)企業(yè)精神貫徹QC宣傳教育勞動人事組織原材料采購檢驗設(shè)備運轉(zhuǎn)維修擇優(yōu)精選更新設(shè)備改進工藝方案優(yōu)先人員強化質(zhì)量意識達到合格等級質(zhì)量監(jiān)督保證施工控制保證技術(shù)措施保證設(shè)

43、備原材料保證組織教育有保證項目質(zhì)量保證目標(biāo) 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖不合格施工準(zhǔn)備施工過程施工結(jié)果質(zhì) 檢不合格開工報告監(jiān)理工程師典型開工自 檢質(zhì)檢報告施工紀(jì)錄竣 工施工控制參數(shù)參數(shù)調(diào)整質(zhì)檢工程師項目總工程師主辦工程師6.2.2 加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整，在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。 6.2.3 加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制；會同技術(shù)人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度

44、服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學(xué)地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。 6.2.4 加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序，建立合格供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。 6.2.5 嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗，未達到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。 6.2.5.1 自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單

45、報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 6.2.5.2 專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。 6.2.5.3 交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。 6.2.6 堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。對主要項目的樣板，還必須經(jīng)公司

46、或上級有關(guān)部門檢查驗收后才能施工。 6.2.7 加強成品保護，指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 6.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施6.3.1 施工前的準(zhǔn)備工作 6.3.1.1 組織有關(guān)人員進行施工現(xiàn)場調(diào)查，了解工程的自然條件和施工條件。 6.3.1.2 組織技術(shù)等有關(guān)人員學(xué)習(xí)審查圖紙，對設(shè)計圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，并填寫圖紙會審記錄，及時請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理簽署意見。 6.3.1.3 根據(jù)施工圖紙以及有關(guān)技術(shù)規(guī)范編制施工組織設(shè)計。 6.3.2 施工中的技術(shù)管理 6.3.2.1 施

47、工前，由技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員向參加施工的人員，進行口頭和書面交底，同時聽取施工人員的意見，最后做到崗位責(zé)任明確，各種交底手續(xù)完備。 6.3.2.2 新開工的主要項目都要進行典型施工，經(jīng)總結(jié)和改進后，方可進行正常施工。 6.3.2.3 制定創(chuàng)優(yōu)工程、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量措施計劃，對主要工序建立質(zhì)量管理點。 6.3.2.4 學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理，使QC小組活動有重點，有成效。 6.3.2.5 施工的基線及計算書，隱蔽工程驗收單、竣工資料。要及時組織驗收整理，與有關(guān)單位簽證及時，手續(xù)完備。 6.3.2.6 施工中，大膽學(xué)習(xí)和采用新工藝、新材料、新技術(shù)、提高經(jīng)濟效益，縮短建設(shè)工期。 6.3.2.7 定期召開質(zhì)

48、量研討會、現(xiàn)場調(diào)度會，及時解決施工中存在的關(guān)鍵問題。 6.3.2.8 加強現(xiàn)場組織與調(diào)度工作，對施工中出現(xiàn)的關(guān)鍵課題，發(fā)動群眾，獻計獻策，保證施工的順利進行。 6.3.2.9 加強對試驗及計量工作的管理，原材料的進場必須有產(chǎn)品合格證和驗收單，對原材料的檢驗等指標(biāo)的控制要準(zhǔn)確。各種量具檢驗合格，方可使用。 6.3.2.10 提高職工技術(shù)素質(zhì)，對新招民工，要定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)，掌握所參加工種的技術(shù)要求后方可上崗。 6.3.2.11 加強對原材料的檢驗，按規(guī)定對進場的材料進行復(fù)試，不合格的材料不允許使用。 6.3.2.12 主辦技術(shù)員要認(rèn)真做好本職工作，各種施工草圖、技術(shù)交底都要有審核手續(xù)和簽字手續(xù)，對上

49、級的指示、設(shè)計變更、施工中的工程量等寫入施工日志要詳細完整。 6.3.2.13做好原材料的檢驗、計量檢驗各種指標(biāo)的試驗工作，提高工作質(zhì)量和技術(shù)水平。 6.3.2.14 建立健全質(zhì)量獎懲條例，使之切實起到監(jiān)督、促進作用。 6.3.2.15 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，上道工序不合格嚴(yán)禁進入下道工序。 6.3.3 文件和資料 6.3.3.1 對施工過程采用的文件進行控制，防止使用失效、作廢的文件。 6.3.3.2 對施工過程所使用的各類文件將注意檢查是否經(jīng)過規(guī)定的審批，手續(xù)是否完備。只有合同規(guī)定采用或由公司技術(shù)部發(fā)布的有效技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范方可使用，需使用其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范時，將申請辦理審批手

50、續(xù)。本項目設(shè)專職文件資料員負(fù)責(zé)進行文件資料的收集編目、存檔、保管，以確認(rèn)文件的完整性，資料的準(zhǔn)確性。 6.3.3.3 為工程質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行提供客觀證據(jù)。質(zhì)量記錄分為四類：施工技術(shù)管理資料、工程質(zhì)量保證資料，工程質(zhì)量檢驗評定資料、質(zhì)量體系運行資料。質(zhì)量記錄要求內(nèi)容真實字跡清晰。設(shè)專人做好質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔及保管工作。施工過程控制程序圖編制施工組織設(shè)計質(zhì)量計劃研究交底、熟悉研究圖紙及規(guī)范審查過程施工準(zhǔn)備技術(shù)交底執(zhí)行施工計劃典型開工生產(chǎn)工人或班組自檢主辦工程師項目檢查承接上工序施工時交接檢查項目質(zhì)量工程師檢查下道工序施工簽認(rèn)形成質(zhì)量記錄文件業(yè)主代表、監(jiān)理工程師檢 6.3.

51、4 施工測量6.3.4.1 做好施工前的測量工作，根據(jù)甲方所提供的坐標(biāo)點，測設(shè)施工的基線點、水準(zhǔn)點，并將結(jié)果報請建設(shè)單位及有關(guān)部門驗收核準(zhǔn)，準(zhǔn)確無誤后方可使用。 6.3.4.2 各種測量計算書都要有校核驗收單，并要根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置建筑物的位移沉降觀測點，定期觀測，對觀測資料整理匯編。 6.3.4.3 加強責(zé)任心，使用儀器要定期檢測，施工過程中經(jīng)常校核，做到不損壞儀器，不出責(zé)任事故。 6.3.4.4 及時整理測量技術(shù)資料、竣工圖等，對基線、水準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點要定期進行復(fù)測工作。 6.3.5 工程原材料 6.3.5.1 施工用的工程原材料的規(guī)格、品種等各項技術(shù)特征，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行抽檢，不合格的不使

52、用，水泥、粗細骨料都要有出廠合格證和檢驗單，對新材料、代用材料等都要有技術(shù)鑒定合格說明，沒有接到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和經(jīng)驗證不合格的材料，禁止發(fā)放和使用。 6.3.5.2 采購物資的質(zhì)量認(rèn)定由采購員、材料員負(fù)責(zé)。進貨前由采購員對產(chǎn)品的類別、型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、證明文件、說明書及外觀進行驗證。 6.3.5.3 主要材料由材料員及倉管員共同進行驗證，并根據(jù)國家和合同規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量證明書驗證，驗證合格的原始質(zhì)量證明文件，由材料員編號、登記、存檔管理。 6.3.5.4 使用前必須經(jīng)過復(fù)驗檢驗的物資，要按規(guī)范要求進行復(fù)驗，未經(jīng)復(fù)檢或復(fù)驗不合格的材料禁止投入使用。由材料員負(fù)責(zé)取樣和送檢，復(fù)檢的數(shù)量、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)按工程項目質(zhì)量計劃或規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行。凡設(shè)計文件有質(zhì)量要求的建材，在使用前必須報送監(jiān)理工程師審批，同意后方可使用。經(jīng)復(fù)驗合格，可用于工程的材料由材料員及時給予標(biāo)識。工程原材料的控制流程圖采購分包方的評定產(chǎn)品質(zhì)量證明原材料訂購進場物資部門按樣品驗收送有資質(zhì)檢驗單位的材料試驗送