3M新橋工廠930新建廠房樁基工程施工組織設(shè)計

1、3M新橋工廠930新建廠房樁基工程施工組織設(shè)計目 錄1、概述2、施工部署3、施工組織管理4、壓樁施工對環(huán)境的影響及防護(hù)措施5、全液壓靜力壓樁施工工藝及沉樁機(jī)理6、施工工藝及技術(shù)措施7、質(zhì)量保證措施8、安全生產(chǎn)和文明施工9、資料提交和驗收10、樁基施工流程圖1、 工程概述1.1工程概況：工程名稱： 3M新橋工廠930新建廠房樁基工程建設(shè)單位： 3M中國有限公司設(shè)計單位：上海現(xiàn)代華蓋建筑設(shè)計有限公司總承包單位：建設(shè)集團(tuán)有限公司（滬）施工單位：建設(shè)集團(tuán)有限公司（滬）1.2施工條件1.2.1交通運(yùn)輸條件：本工程位于凇江新橋民益路、新廟路口，交通便利。1.2.2環(huán)境及場地條件：本工程擬建場地基本平整，表

2、面為雜填土，地下可能有障礙物。施工前甲方應(yīng)使施工現(xiàn)場具備下列條件：A. 做到施工現(xiàn)場“三通一平”，目前場地基本平整。B. 施工區(qū)域地下地上障礙物予以清除，以確保樁位準(zhǔn)確及避免造成樁身損壞。C. 根據(jù)壓樁荷載大小，施工場地宜鋪設(shè)道渣層，并且夯實。1.2.3供電、供水甲方提供250KW電力（設(shè)備210KW、照明20KW、生活20KW）和生活用水滿足施工要求。1.2.4工程地質(zhì)條件：（詳見地質(zhì)勘察報告）1.3設(shè)計技術(shù)要求： 本工程樁套用圖集為先張法預(yù)力混凝土管樁（DBJT08-92-2000），共555根，其中包括試樁3根。詳見下表：房號樁 規(guī) 格數(shù) 量（根）0.000決對標(biāo)高（M）樁頂相對標(biāo)高（M

3、）樁頂絕對標(biāo)高（M）單樁抗壓承載力（KN）廠 房新 建PHC-A400-（80）-3735.400-1.5003.9002376PHC-A400-（80）-355205.400-3.5001.9001350PHC-A400-（80）-28325.400-0.7504.657502.施工部署 2.1 地上地下障礙物清除 2.1.1 施工場地基本平整。為確保壓樁工程質(zhì)量，壓樁前必須對施工區(qū)障礙物進(jìn)行清除，清除后用道渣回填并壓實。壓樁機(jī)最小工作面為5米，即邊樁5米范圍內(nèi)不得有地上或空間障礙物。2.1.2暗浜處清理 壓樁施工對場地要求較高，因為場地的好壞直接影響沉樁的施工質(zhì)量，特別是管樁施工由于場地沉

4、陷等不利因素，在土體擠壓作用下會造成樁身偏位、甚至斷裂的嚴(yán)重質(zhì)量事故。如遇暗浜在場地平整時必須清除，暗浜淤泥需清除外運(yùn)，并回填道渣壓實，以確保壓樁正常施工。 2.2施工設(shè)備選擇 根據(jù)施工圖紙、地質(zhì)資料、工程規(guī)模、工期要求，本工程選用以下主要施工機(jī)械設(shè)備。（1） YZY300T液壓壓機(jī)1臺；（2） YZY500T液壓壓機(jī)1臺； （3）30KVA電焊機(jī)8臺； （4）J6型經(jīng)緯儀4臺；（5）S3型水準(zhǔn)儀2臺。2.3 施工順序安排先清除壓樁區(qū)的障礙物，平整場地及鋪道渣，確認(rèn)防護(hù)施工方案和施工防護(hù)措施。當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行壓樁施工。壓樁施工順序以需保護(hù)的建筑物、管線處先施工為原則，結(jié)合本工程實際情況YZ

5、Y-300型靜壓樁機(jī)（即1#樁機(jī)）先從靠原有廠房建筑物處施工，形成屏障使應(yīng)力向施工場地中間擴(kuò)散，然后YZY-500型靜壓樁機(jī)（即2#樁機(jī)）進(jìn)場2臺樁機(jī)同時從中間向兩邊并由東向西依次順序施工。2.4壓樁施工工藝流程 測量放線樁機(jī)定位吊樁、喂樁定位校核垂直度沉樁送樁標(biāo)高停止移位施 工 流 程 圖 測量放線樁位放樣軸線驗收樁位驗收樁位復(fù)核調(diào)平機(jī)臺樁機(jī)就位吊樁對位打樁記錄打 樁校正垂直吊樁對接接樁焊接隱蔽驗收校正垂直壓樁記錄打 樁吊送樁器壓樁記錄送 樁送樁對接移 位2.5施工進(jìn)度及工期 2.5.1 結(jié)合本工程的實際情況，有效工期為35天。結(jié)合我公司設(shè)備生產(chǎn)能力，施工400管樁35米樁長，每天工作時間為

6、24小時平均每臺樁機(jī)能完成10根左右。2.5.2 施工進(jìn)度計劃表（YZY-300型） 日歷表內(nèi) 容135791113151719212325272931333537394143壓樁設(shè)備進(jìn)場商品樁進(jìn)場樁 基 施 工退 場2.5.3 施工進(jìn)度計劃表（YZY-500型） 日歷表內(nèi) 容135791113151719212325272931333537394143壓樁設(shè)備進(jìn)場商品樁進(jìn)場樁 基 施 工退 場3、壓樁施工對環(huán)境的影響及防護(hù)措施 3.1 施工現(xiàn)場環(huán)境情況及壓樁影響范圍壓樁施工時應(yīng)采取一定的防護(hù)措施，否則將對道路管線及四周的建筑物產(chǎn)生較大影響。3.2 防護(hù)措施3.2.1由甲方組織有資質(zhì)的管線監(jiān)察

7、單位，成立監(jiān)察小組，在壓樁前對四周的建筑物及管線先建立原始數(shù)據(jù)，并建立監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)圖，對壓樁過程中管線及建筑物產(chǎn)生的標(biāo)高及平面位移變化跟蹤監(jiān)察，一有情況馬上報告。由于新建廠房距離原有老廠房較近，軸線距離老廠房約5米左右。結(jié)合本工程實際情況，壓樁因由北向南依次施工。（詳見施工流程圖）3.2.2壓樁前先施工防護(hù)措施，防護(hù)措施一般采用挖防擠土溝與打應(yīng)力釋放孔相結(jié)合辦法，并在壓樁過程中，根據(jù)擠土情況進(jìn)行加鉆補(bǔ)鉆。防護(hù)措施詳見防護(hù)措施示意圖。3.2.3調(diào)整一般的流水作業(yè)，先壓靠圍墻及原有建筑物處的樁位，使擠土向擬建小區(qū)內(nèi)擴(kuò)散。3.2.4當(dāng)以上辦法還不能滿足防護(hù)要求時，只能采取限速措施。4.施工組織管理公司實

8、行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，執(zhí)行全面質(zhì)量管理和工序管理，明確工序銜接和崗位職責(zé)。及時召開現(xiàn)場施工會，落實各階段工程質(zhì)量以及進(jìn)度，解決施工難題，具體施工組織管理見下列圖表：本工程壓樁施工投入管理人員3人、工人20人。4.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)集團(tuán)有限公司 項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理后勤組生產(chǎn)技術(shù)組行政組行政財務(wù)保衛(wèi)生活設(shè)備維修材料采購測試安全管理質(zhì)量管理技術(shù)管理施工管理 4.2 項目管理及施工人員崗位責(zé)任（可兼職）種類工作崗位人數(shù)工 作 職 責(zé)項目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)工程施工，工程質(zhì)量，安全和進(jìn)度。施項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理工作，并負(fù)責(zé)成本核算對外協(xié)調(diào)。工項目工程師1負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理、安全管理及各項技術(shù)資

9、料。管生產(chǎn)技術(shù)組1施工技術(shù)、技術(shù)資料歸檔管理、對外技術(shù)聯(lián)系事宜。理3監(jiān)督施工情況，施工調(diào)度，并負(fù)責(zé)安全。后 勤 組2材料采購、設(shè)備檢查維修。行 政 組1工地行政管理、安全保衛(wèi)等事務(wù)。5、全液壓靜力壓樁施工工藝及沉樁機(jī)理 我公司采用的全液壓靜力壓樁是通過靜壓力將樁壓入土中的一種沉樁工藝，其全部動作均由液壓驅(qū)動具有“自行移動”的全部功能，能獨(dú)立完成“吊樁一喂樁一壓樁”的全過程。移位時，行走機(jī)構(gòu)采用提攜式步履，把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過縱、橫向油缸的伸縮，實現(xiàn)壓樁機(jī)的縱橫向行走。壓樁時，利用壓樁機(jī)本身的重量作反力，由樁機(jī)配備的卷揚(yáng)機(jī)將管樁吊入壓樁機(jī)的壓盤內(nèi)，對準(zhǔn)樁位，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁

10、完畢后，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至用送樁器把樁送入預(yù)定標(biāo)高。因此，靜力壓樁具有無振動、無噪音、無污染、綜合造價低、施工速度快、施工場地文明干凈等優(yōu)點。全液壓靜力壓樁機(jī)由于其本身的先進(jìn)技術(shù)裝備為優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造了條件，壓樁時樁位偏差都較易控制，并且每根樁的承載力均能從壓樁機(jī)上的壓力表反映出來，因而可對所壓的樁進(jìn)行評估，及時處理不能滿足設(shè)計要求的樁，確保施工質(zhì)量。 樁在靜貫入過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖剪破壞，孔隙水受到?jīng)_剪擠壓作用形成水壓，產(chǎn)生了超孔隙水壓力，擾動了土體結(jié)構(gòu)，使樁周一定范圍內(nèi)土體強(qiáng)度降低，發(fā)生了土動軟化，從而樁可勢如破竹地被壓入土中。由于超孔隙水壓力不能迅速

11、消失，土的強(qiáng)度不能立即恢復(fù)，使得樁在貫入時的側(cè)摩阻力很小，沉樁時所施加的靜壓力主要用來克服端阻力，因此，一般來說土體強(qiáng)度恢復(fù)后的單樁豎向極限承載力要大得多。6、施工工藝和技術(shù)措施 本工程采用液壓步履式壓樁機(jī)進(jìn)行施工，施工工藝流程為： 6.1 樁位定位 A、根據(jù)甲方提供的軸線測量基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀建立基準(zhǔn)點和分基水準(zhǔn)點，并建立明顯保護(hù)標(biāo)志。 B、測出樁位軸線及樁位點、標(biāo)高。并執(zhí)行測量復(fù)核、檢驗制度，經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)檢驗收和施工 。 C、在正式壓樁前對樁位進(jìn)行再次復(fù)驗。對測量基線要定期復(fù)核，并及時修正，保存記錄。 6.2 樁機(jī)就位 壓機(jī)就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)

12、。6.3 起吊管樁 工程施工前堆樁由吊車采用兩點起吊，平移至樁架前，然后由樁架的起重機(jī)單點起吊，單點吊的吊點和兩點的吊點位置（如圖） L14米兩點吊 單點吊 0.293L6.4 壓樁和穩(wěn)壓 壓樁時啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下；控制施壓速度，一般不宜超過3m/min。壓樁應(yīng)連續(xù)同一根樁中間間歇時間不宜超過半小時。6.5 送樁 送樁工具的中心線與樁身吻合一致，送樁至設(shè)計標(biāo)高。 6.6 施工記錄 由壓樁機(jī)操作人員做好施工記錄，開始壓樁時，記錄每沉下1米油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高時記錄最

13、終施壓的壓力值。7、質(zhì)量保證措施 7.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （1）嚴(yán)格按施工圖紙和設(shè)計技術(shù)要求施工。（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） （3）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（DBJT08-92-2000） （4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94） 7.2 施工質(zhì)量管理措施 本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項目的組織、管理和把關(guān)工作。實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督。 7.2.1 實行以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實崗位責(zé)任制，做好

14、技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的了解。 7.2.2 實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序銜接，專職檢驗員跟班制檢查，驗收控制各個工序質(zhì)量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。 7.2.3 認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。 7.2.4 制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。 7.2.5 把好原材料的質(zhì)量關(guān)。 7.3 質(zhì)量技術(shù)保證措施 7.3.1 保證材料質(zhì)量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進(jìn)場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。 7.3.2

15、 保證測量定位準(zhǔn)確。用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量基線、樁位，樁機(jī)就位后，認(rèn)真對準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。為便于竣工后樁位準(zhǔn)確性的測量，樁位定位基準(zhǔn)點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護(hù)標(biāo)志。 7.3.3 經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時修正。 7.3.4接樁A.采用焊接法，接樁預(yù)埋鐵件表面清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢，焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，厚度符合要求，無咬肉，夾渣等不良缺陷，驗收合格并待冷卻1分鐘后，才能壓入土中。B.接樁一般在距

16、離地面1m左右進(jìn)行，上下樁的中心線偏差不得大于10mm。7.3.4 樁頂標(biāo)高控制 為確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求，壓樁前確定基準(zhǔn)面的高程，在送樁至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真丈量送樁器余尺，確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。 7.3.5 管樁質(zhì)量管樁在使用前進(jìn)行復(fù)驗，由專人嚴(yán)格把關(guān)，驗看樁的齡期報告和強(qiáng)度報告。并進(jìn)行逐根檢查：（1） 樁外觀有無質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報；（2） 管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可壓樁； 7.3.6 樁的堆放和吊運(yùn) 堆放底層應(yīng)在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應(yīng)堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴(yán)格參照規(guī)范（2000滬502），一般不宜超過4層，吊運(yùn)過程

17、保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。 7.3.7 壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止壓樁： （1）壓樁過程中壓力劇變； （2）荷載已達(dá)到設(shè)計要求而未壓至設(shè)計標(biāo)高時； （3）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴(yán)重回彈； （4）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎； （5）因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報警，甲方下令通知停工。 7.4 常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施 7.4.1 樁身斷裂 （1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機(jī)臺抖動，這時可能是樁身斷裂。 （2）原因 a.樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 b.沉樁不垂直，壓入地下一定深

18、度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。 c.兩節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。 d.制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 （3）預(yù)防措施 a.施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1200）不宜使用。 b.在沉樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)懲傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作執(zhí)行。 c.樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。 7.4.2 樁頂位移 （

19、1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 （2）原因： a.樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 b.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 c.樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。 d.在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 （3）預(yù)防措施： a.施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。 b.在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作

20、要求執(zhí)行。 c.采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 d.沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。8、安全生產(chǎn)和文明施工 安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本工程施工任務(wù)的實踐中做到安全和文明生產(chǎn)，創(chuàng)建文明工地。 8.1 安全生產(chǎn)措施 8.1.1 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 8.1.2 設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員，由項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)、專兼

21、職安全員，組成項目安全委員會，檢查督促項目的安全生產(chǎn)。 8.1.3 工人進(jìn)場前由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)場后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期如開安全工作會議，進(jìn)行安全檢查活動，開展安全工作評比活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由項目部組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。 8.1.4 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服，勞動鞋、戴安全帽上班。 8.1.5 機(jī)電設(shè)備必須專人操作，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（焊工、電工、吊車工等）必須持證上崗。 8.1.6 現(xiàn)場電纜必須安全布設(shè)，各種電控制箱必須安裝二級

22、漏電保護(hù)裝置，電器、電路必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。 8.1.7 機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。 8.1.8 機(jī)班長定期檢查各活動、升降、以及機(jī)具的安全性，若有問題要及時維修、調(diào)換、不允許超負(fù)荷運(yùn)行。 8.1.9 吊車由專人指揮起吊物體，吊重物體下嚴(yán)禁行人停留、通過。起吊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，經(jīng)常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性。 8.1.10 要經(jīng)常檢查機(jī)臺鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)損傷，要及時更換，在吊運(yùn)樁時要輕吊輕放，接樁焊接時，要吊牢并有保護(hù)裝置，防止脫落。 8.1.11 壓樁過程中一切操作由專人（班長）統(tǒng)一指揮，人員盡可能遠(yuǎn)離壓

23、機(jī)中心8米以外。 8.1.12 外露傳動裝置必須有防護(hù)罩。 8.1.13 車輛在施工現(xiàn)場調(diào)頭，出入現(xiàn)場必須有專人指揮。 8.1.14 現(xiàn)場必須配備消防器材，電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。 8.2 文明施工 8.2.1 從項目經(jīng)理到各級管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)好與外界各有關(guān)單位的關(guān)系，共同做好工地文明施工。 8.2.2 由項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)督促檢查工地文明施工，設(shè)場地管理員，做好現(xiàn)場文明施工的實施及檢查工作，做好文明施工記錄。 8.2.3 安排場地施工人員經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，保證場清潔。材料設(shè)備堆放要整齊。 8.2.4 每根樁施工完后及時清理樁孔四周并及時回填至與原地坪相平。 8.2.5 經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備，保證設(shè)備的清潔和完好率。 8.2.6 工地食堂配備電冰箱，炊事員要有健康證，并穿戴干凈整潔，食品做到生熟分開，有消毒滅蠅、除塵裝置，安