施工組織設(shè)計(jì)(一)

1、第一章 編制說(shuō)明和依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第四章 設(shè)備、材料 、人員的籌備及到場(chǎng)方法第五章 主要施工方法和技術(shù)措施一、 施工準(zhǔn)備二、 道路工程三、 排水管道工程四、 人行道透水方塊磚鋪貼工程五、 苗木植栽工程六、 照明工程第六章 主要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃第七章 雨季施工措施第八章 工期保證措施第九章 成品保護(hù)措施一、 水泥穩(wěn)定碎石層的保護(hù)二、 鋼筋的保護(hù)三、 人行道及瀝青砼路面的保護(hù)第十章 文明施工措施一、 現(xiàn)場(chǎng)容貌環(huán)境管理二、 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和道路排水管理 三、 分工標(biāo)志管理四、 現(xiàn)場(chǎng)防火管理五、 文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理六、 臨時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理第十一章 質(zhì)量目標(biāo)

2、及質(zhì)量保證體系一、 質(zhì)量目標(biāo) 二、 質(zhì)量保證體系三、 管理措施四、 工程質(zhì)量的具體要求第十二章 安全目標(biāo)和安全保證措施一、 安全目標(biāo)二、 安全保證體系三、 安全生產(chǎn)措施四、 安全生產(chǎn)具體要求第十三章 施工期間的交通疏解措施第十四章 環(huán)境保護(hù)措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度表附表五：施工平面布置圖附表六：臨時(shí)用地表第一章 編制說(shuō)明和依據(jù)（一）建設(shè)單位招標(biāo)文件及施工圖紙。 （二）根據(jù)中華人民共和國(guó)及四川省或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 （三）根據(jù)本公司多年的相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及本公司的實(shí)

3、際情況。第二章 工程概況 1此次修建的道路位于瀘州市城北新區(qū)，龍馬大道以北，本項(xiàng)目為玉帶河片區(qū)道路的三號(hào)路。施工樁號(hào)范圍K0+048.35-K0+859.17.K0+966.51-K1+380.56，全場(chǎng)1224.87M，連接五號(hào)路和城北繞城環(huán)線，與一號(hào)路，八號(hào)路相交，為新建道路。2路幅寬度:城北三號(hào)路道路工程為城市級(jí)主干道，采用雙向六車道+雙側(cè)人行道設(shè)計(jì)，全副寬度為40M，其中車行道26M，綠化帶8M，人行道2*3M，行車道、橫坡為1.5%（雙側(cè)排水），人行道橫坡為2%；3路面類型：機(jī)動(dòng)車到為瀝青砼路面厚度16CM；第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 按招標(biāo)文件要求，本工程工期為300個(gè)日歷天，進(jìn)度計(jì)劃從

4、2011年9月22日起至2012年7月17日。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)：附表四。第四章 設(shè)備、材料 、人員的籌備及到場(chǎng)方法工程使用的主要設(shè)備有挖掘機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車、攪拌機(jī)、砼震動(dòng)設(shè)備、瀝青砼攤鋪設(shè)備，工程所需的機(jī)械設(shè)備采用拖車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，到場(chǎng)前組織維修人員對(duì)所需機(jī)械進(jìn)行全面的檢修，并試運(yùn)行，保證正常的使用。根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建瀘州市城北三號(hào)道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成。 根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： 1、路基施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)道路連砂石基層和水泥碎石穩(wěn)定層的施工。2、路

5、面施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)路面工程及人行道的施工。 3、機(jī)械組：主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。4、排水及防護(hù)工程施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)雨污水管及防護(hù)工程的施工。5、橋梁工程隊(duì)：主要負(fù)責(zé)道路橋梁工程的施工。第五章 主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下： 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線路基土方工程（軟弱路基處理及拆除工程）橋梁工程管道工程道路基層施工綠化種植土回填路面工程施工人行道工程施工現(xiàn)場(chǎng)清理及驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施如下： 一、 施工準(zhǔn)備 （一）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司

6、雄厚的科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過(guò)的工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。 根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開(kāi)前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項(xiàng)施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目施工過(guò)程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，這些文件要有針對(duì)性和可操作性。 （二）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集 施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。（三）設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要

7、配置有關(guān)設(shè)備及器具。 （四）測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收 檢測(cè)和測(cè)量?jī)x器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺(tái)帳記錄。 （五）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1. 臨時(shí)供水、供電 工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時(shí)用水用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。 2. 臨時(shí)設(shè)施 根據(jù)本標(biāo)段的工程的實(shí)際情況.辦公室及工人住宿租用附近的民房，材料庫(kù)房在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。 二、 道路工程 （一）、施工要求 應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。水泥穩(wěn)定

8、層采用拌和樓拌和，不能人工拌和。 瀝青混凝土路面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中要求施工。 （二）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工準(zhǔn)備 1、對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。特別是軟弱路基的處理。 2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。 3、開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。 4、對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等

9、。 5、場(chǎng)地清理包括地表層軟土、淤泥、耕作土、腐作土。 6、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開(kāi)挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，不得影響當(dāng)?shù)鼐用?，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。 (2)路基軟弱土施工 發(fā)現(xiàn)有路基有彈簧土的現(xiàn)象立即于建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，請(qǐng)示相關(guān)單位給出處理方案，立即進(jìn)行處理，不影響下一道工序的施工。(3)土石方工程施工措施a.土石方開(kāi)挖(1)開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行處理，修改施工方案或調(diào)整邊坡坡比。(2)如果在指定設(shè)置棄土場(chǎng)的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時(shí)，停止開(kāi)挖，重新選擇棄土位置并將相應(yīng)修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)設(shè)計(jì)規(guī)定不能橫向棄

10、置廢方的開(kāi)挖路段，必須選擇可行施工方法，防止造成廢方侵占農(nóng)田、河道，損害民房和用地范圍以外的其它構(gòu)造物。(4)必須注意對(duì)圖紙未標(biāo)出的其它構(gòu)造物的保護(hù)，并應(yīng)妥善保護(hù)古生物化石等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)聽(tīng)候處理。施工放樣地表清理分層開(kāi)挖裝車運(yùn)輸人工從上至下刷坡防護(hù)圖2-1土方開(kāi)挖施工工藝流程圖施爆區(qū)管線檢查爆破設(shè)計(jì)報(bào)有關(guān)部門(mén)審批平整場(chǎng)地測(cè)量放樣布設(shè)孔位丈量實(shí)際邊孔距、孔深及傾角計(jì)算藥量與裝藥結(jié)構(gòu)爆破器材檢查與試驗(yàn)藥包加工裝藥堵塞聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)布設(shè)安全崗和施爆區(qū)安全員起爆處理啞炮解除警戒檢查分析爆破效果調(diào)整孔距調(diào)整線裝藥密度爆破施工工藝流程圖 (5)居民區(qū)附近的開(kāi)挖，應(yīng)采取

11、有效措施，以保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的不符合要求，應(yīng)采取壓實(shí)或其它措施進(jìn)行處理，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(7)當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無(wú)法按照本規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。b.石方開(kāi)挖(1)開(kāi)挖石方應(yīng)根據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開(kāi)挖方法。(2)爆破作業(yè)和爆破器材的工地管理，應(yīng)按JTG F10-2006公路路基施工技術(shù)規(guī)范6.3節(jié)“石方開(kāi)挖”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(3)強(qiáng)度高的石方開(kāi)挖將采用爆破方法來(lái)進(jìn)行。按施工要求，不采用大、中型爆破方案，在石方開(kāi)挖接近邊坡時(shí)，采用光面爆破來(lái)保證邊坡平順，盡量避免擾動(dòng)和破壞邊坡巖體，在事前14天作出計(jì)劃和措施

12、報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(4)石方路塹路基頂面標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙要求，高出部分應(yīng)輔以人工鑿平，超挖部分應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固，巖石路塹開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的封面填筑材料，選擇晴朗的天氣進(jìn)行上路床0-30cm范圍內(nèi)的突擊施工，突擊施工應(yīng)采用流水作業(yè)(開(kāi)挖整平回填壓實(shí))一氣呵成。(5)所采用的爆破材料將嚴(yán)格遵守我國(guó)有關(guān)炸藥裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及人身和財(cái)產(chǎn)安全的法令、規(guī)章和條令。c.深挖路塹的施工在施工前詳細(xì)復(fù)查深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料，包括土石界線、巖層風(fēng)化厚度及破碎程度，巖層的構(gòu)造特征等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)

13、監(jiān)理工程師審批。開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時(shí)，停止施工，重新進(jìn)行工程地質(zhì)補(bǔ)充勘探工作，并根據(jù)新的地質(zhì)資料修正施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。因深挖路塹工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)要求高，施工難度大，是控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵工程，必須精心組織，精心施工。全斷面開(kāi)挖施工對(duì)于全斷面開(kāi)挖路段，考慮到開(kāi)挖的土石方有些需要利用，不能橫向廢棄，以免在用地范圍外阻塞河道、侵占農(nóng)田、損害民房等。就必須考慮開(kāi)挖(開(kāi)炸)的土石方的合理調(diào)配，盡量開(kāi)挖一段，即填筑、壓實(shí)一段。在進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始施工時(shí)，選擇一段填挖分界處開(kāi)工，以便能盡快開(kāi)出一個(gè)工作面，進(jìn)行土石方的運(yùn)輸，向前推進(jìn)施工。進(jìn)行開(kāi)挖前，首先做好排水工作，在離坡頂開(kāi)挖線5m外

14、做好截水溝，攔截地面水。對(duì)于易滑坡、坍塌地段，及時(shí)做好防護(hù)措施，如坡頂卸載等。在進(jìn)行全斷面開(kāi)挖時(shí)，先將表面的土層開(kāi)挖、清運(yùn)后，再進(jìn)行巖層爆破。開(kāi)炸后石方及時(shí)清運(yùn)，盡快開(kāi)掘出一個(gè)工作平臺(tái)，再?gòu)纳现料逻M(jìn)行爆破。路塹開(kāi)挖嚴(yán)禁用大、中型爆破施工。在石方開(kāi)挖接近邊坡面時(shí)進(jìn)行光面(預(yù)裂)爆破，在進(jìn)行光面爆破時(shí)，自上而下進(jìn)行，每爆破完成一級(jí)后，及時(shí)清理好反坡平臺(tái)，必要時(shí)設(shè)置觀測(cè)樁進(jìn)行穩(wěn)定觀測(cè)，當(dāng)有變形時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行加固處理，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的邊坡防護(hù)要求，及時(shí)防護(hù)。深挖路塹開(kāi)挖見(jiàn)示意圖4-2-8。首先進(jìn)行第(1)(2)部分的開(kāi)挖，為石料運(yùn)輸開(kāi)出一施工平臺(tái)，再?gòu)纳现料掳?3)(4)(5)(6)的順序

15、開(kāi)挖，然后開(kāi)挖(7)(8)部分，為石料運(yùn)輸開(kāi)出第二級(jí)施工平臺(tái)，再?gòu)纳现料麻_(kāi)挖(9)(10)(11)(12)部分，其中(4)(6)(8)(10)(12)部分需要進(jìn)行光面爆破。圖4-2-8 深挖路塹開(kāi)挖示意圖d.土石方回填的施工本工程的土石方回填量大，且需外借土方。施工過(guò)程中根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定的最佳含水量控制碾壓遍數(shù)，不適宜用作填方材料的土方應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)單位，并作出處理方案。回填工作分四個(gè)步驟：1、攤鋪；2、碾壓；3、路堤修整；4、檢測(cè)驗(yàn)收。2.水泥穩(wěn)定碎石層施工本工程的水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)有兩層，施工要點(diǎn)如下： (1) 準(zhǔn)備工作 備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性的樣品送試驗(yàn)室進(jìn)行分析，測(cè)定其含水量、擊實(shí)

16、、干密度，分析石灰的成分，計(jì)算材料的用量，充分備料。材料的來(lái)源：a、碎石：當(dāng)?shù)厥召?gòu)卵石用碎石機(jī)制作。b、砂：采用中粗砂。c、水泥：采用32.5型水泥。施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出設(shè)計(jì)高程。 (2) 施工要點(diǎn) 集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。 嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。填料裝卸難免粉塵

17、逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。 (3) 操作方法 a水泥穩(wěn)定碎石層集中拌和，用自卸汽車運(yùn)至使用地點(diǎn)。b 分段用機(jī)械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開(kāi)始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。碾壓過(guò)程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過(guò)程中要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄

18、層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。 c 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的穩(wěn)定基層為止，挖松的水泥穩(wěn)定碎石層要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。 d 拌合至完成壓實(shí)全過(guò)程的延續(xù)時(shí)間，不得超過(guò)其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。 3. 瀝青混凝土路面 3.1粘層的施工方案、方法粘層施工方案及方法粘層油采用改性乳化瀝青，調(diào)平

19、與水泥砼面層灑油量為（宜采用高限）0.30.5kg/m2，瀝青混凝土層間灑油量為（宜采用低限）0.30.5kg/ m2，通過(guò)試灑確定。對(duì)于澆灑過(guò)量處予以鏟除；粘層瀝青灑布后，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑瀝青砼面層，必須在24小時(shí)之內(nèi)施工，以避免二次污染。粘層施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：a粘層油灑布前，確保下層結(jié)構(gòu)層表面徹底潔凈，污染的部位必須采用大型空壓機(jī)吹掃并輔以水車沖洗。b粘層瀝青每車瀝青開(kāi)始灑布時(shí)，縱、橫搭接處采用塑料薄膜覆蓋，防止瀝青灑布過(guò)多或過(guò)少；對(duì)灑油量不足或漏灑處可采用手提式噴灑器進(jìn)行人工補(bǔ)灑。c粘層灑布時(shí)在路緣石、邊溝、橋梁搭板處覆蓋彩條布，防止污染。d只能在晴天、微風(fēng)或無(wú)風(fēng)的天

20、氣下進(jìn)行施工，且施工氣溫不低于10度。3.2瀝青砼面層施工瀝青砼面層施工是本合同段工程的重點(diǎn)，我公司特組織了一批技術(shù)過(guò)硬、瀝青路面施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和操作熟練的機(jī)械工程師，并投入一批先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，切實(shí)保證整個(gè)瀝青砼面層的鋪筑質(zhì)量和工程進(jìn)度。在正式開(kāi)工前，再編制詳細(xì)的施工規(guī)程、工作手冊(cè)和進(jìn)度計(jì)劃。施工方案a整體方案瀝青砼采用間歇式瀝青砼拌和樓拌料，帶覆蓋物的大噸位自卸汽車運(yùn)輸，擬采用1臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪（另1臺(tái)攤鋪機(jī)作備用），局部位置的調(diào)平層采用掛鋼絲、傳感器走鋼絲控制標(biāo)高及厚度，上、下面層采用接觸式平衡梁控制標(biāo)高、厚度及平整度。壓實(shí)采用雙光鋼輪壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)組合碾壓。b人員安排瀝青攤鋪現(xiàn)場(chǎng)

21、作業(yè)溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，一般安排兩班人員輪換。一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工組包括：項(xiàng)目副經(jīng)理或總工程師現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，攤鋪人員4人，壓路機(jī)手10人，測(cè)量人員46人，質(zhì)檢員2名，后勤人員以及民工若干。c施工方法施工前準(zhǔn)備工作A、材料試驗(yàn)準(zhǔn)備：備料前一個(gè)月，對(duì)用于上、下面層的各種原材料按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行各種試驗(yàn)。B、材料準(zhǔn)備經(jīng)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行各種原材料的備料工作，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行質(zhì)量追蹤控制。C、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)與材料備料工作同時(shí)進(jìn)行。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)及保證措施：a.各種原材料取樣要具代表性b.嚴(yán)格按損傷規(guī)程進(jìn)行各種試驗(yàn)c.嚴(yán)格控制級(jí)配線形。d.安排技術(shù)過(guò)硬的試驗(yàn)工程師在總工的具體指導(dǎo)下完成。e.

22、作好平行試驗(yàn)。D、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段首先對(duì)拌和樓進(jìn)行計(jì)量系統(tǒng)的檢測(cè)標(biāo)定。在試驗(yàn)路施工前半個(gè)月進(jìn)行。對(duì)拌和樓冷、熱料倉(cāng)的各種材料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，以確定各熱料倉(cāng)的材料實(shí)際比例，供拌和樓控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。試驗(yàn)路的施工正式施工前首先完成單幅200m的試驗(yàn)路段，用以確定以下內(nèi)容借此指導(dǎo)大面積施工。A、生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證；B、合理的機(jī)械類型、機(jī)械數(shù)量及組合方式；C、拌和樓的上料速度、拌和樓產(chǎn)量、拌和溫度等操作工藝；D、攤鋪寬度、速度、溫度、振搗頻率；E、壓路

23、機(jī)碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等；F、瀝青砼的松鋪系數(shù)、接縫處理方法等；G、全面檢查材料及施工質(zhì)量；H、整個(gè)瀝青砼施工系統(tǒng)的人員組織。施工方法A、拌和a.材料所用礦料符合質(zhì)量要求，按JTGF402004執(zhí)行，貯存量應(yīng)為平均日用量的7倍以上；礦粉和瀝青應(yīng)符合JTGF402004的質(zhì)量要求，貯量應(yīng)為平均日用量的2倍以上，在本工程項(xiàng)目瀝青上面層所使用的礦粉里添加占集料總量的2%的水泥或石灰，以增強(qiáng)粘附性；上、下面層均采用改性瀝青，改性后的瀝青應(yīng)符合聚合物改性瀝青技術(shù)規(guī)范要求。b.拌和溫度以及拌和時(shí)間的控制（1）瀝青混合料拌和時(shí)，供給拌和用瀝青的瀝青罐溫度，控制在140150，但不高于150，保溫待用的

24、瀝青罐溫度，控制在120左右為宜。（2）瀝青混合料的集料加熱溫度，一般控制在190220，以瀝青混合料出廠溫度要求為準(zhǔn)，對(duì)集料加熱溫度進(jìn)行調(diào)整。（3）混合料的出廠溫度：指瀝青混合料由拌和樓的儲(chǔ)料倉(cāng)放入運(yùn)輸汽車車廂內(nèi)，在汽車開(kāi)離前測(cè)得的車廂內(nèi)混合料溫度。要求如下：當(dāng)施工日最高氣溫為1020，則混合料出廠溫度控制在175180，并不得高于180，也不得低于175；當(dāng)施工日最高氣溫為2030，則瀝青混合出廠溫度應(yīng)控制在170175，并不得高于175，也不得低于165；當(dāng)施工日最高氣溫高于38，則瀝青混合料出廠溫度應(yīng)控制在165170，并不得高于170，也不得低于165。（4）局部調(diào)平層和上、下面層均

25、采用SBS改性瀝青，拌和時(shí)間控制比普通的瀝青混合料延長(zhǎng)5s10s，一般8s，不得有花白料和超溫料。改性瀝青混合料的出廠溫度為170180，以保證混合料能正常攤鋪和壓實(shí)為宜，可通過(guò)試驗(yàn)確定，在能保證攤鋪壓實(shí)的前提下，以較低的出廠溫度為宜。c.拌和質(zhì)量檢測(cè)（1）拌和質(zhì)量的直觀檢測(cè)質(zhì)檢人員必須在料車裝料過(guò)程中和開(kāi)離拌和站前往攤鋪工地途中經(jīng)常進(jìn)行目測(cè)。仔細(xì)目測(cè)有可能發(fā)現(xiàn)混合料存在的某些問(wèn)題。瀝青混合料生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)強(qiáng)調(diào)溫度控制。這是質(zhì)量控制的首要因素。目測(cè)經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)瀝青混合料的溫度是否符合規(guī)定。如料車裝載的混合料冒黃煙往往表明混合料過(guò)熱。若混合料溫度過(guò)低，瀝青裹覆不勻，裝車將比較困難。此外，如運(yùn)

26、料車的瀝青混合料能夠堆積很高，則說(shuō)明混合料欠火，或混合料中瀝青含量過(guò)低。反之，如果熱拌混合料在料車中容易坍平（不易堆積），則可能是因?yàn)闉r青過(guò)量或礦粉溫度過(guò)大所致。（2）拌和質(zhì)量測(cè)試瀝青混合料的溫度測(cè)試瀝青混合料的溫度通常在料車上測(cè)出，用有度盤(pán)和鎧裝樞軸的溫度計(jì)或手槍式紅外測(cè)溫計(jì)。由于紅外測(cè)溫計(jì)僅能測(cè)出材料表面的溫度，故其溫度讀數(shù)對(duì)于料車中間的材料做一日和尚撞一天鐘不可能準(zhǔn)確。為了解決這一問(wèn)題，檢驗(yàn)人員應(yīng)在混合料從拌和機(jī)或聚料斗出料口卸出時(shí)，就應(yīng)用這種儀器進(jìn)行測(cè)定。紅處線測(cè)溫計(jì)能迅速獲得全面的數(shù)據(jù)，但使用時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常校準(zhǔn)。瀝青混合料的取樣和測(cè)試瀝青混合料的取樣與測(cè)試是拌和廠進(jìn)行質(zhì)量控制最重要的兩

27、工作。取樣和測(cè)試所得到的數(shù)據(jù)，可以證明成品是否合格。因此，必須嚴(yán)格遵循取樣和測(cè)試程序，確保試驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)反映混合料的質(zhì)量和特性。當(dāng)天完工后熱料倉(cāng)的取樣和篩分每天完工后安排專人對(duì)熱料倉(cāng)內(nèi)熱集料進(jìn)行取樣和篩分，及時(shí)根據(jù)其級(jí)配情況進(jìn)行配合比調(diào)整，該措施能使配合比控制更加精確。拌和時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：通常用裝載機(jī)將不同規(guī)格的礦料投進(jìn)相應(yīng)的料倉(cāng)，在拌和設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查砂石冷料倉(cāng)貯料情況，不得串料、空料，熱料倉(cāng)中的存料要過(guò)半后才開(kāi)始稱量，并不得空料。拌和全過(guò)程必須使用電腦控制操作，不得人為改變各熱料倉(cāng)的進(jìn)料比例。上、中、調(diào)各層均不使用回收粉。C、運(yùn)輸a.采用大噸位（標(biāo)準(zhǔn)載重15T以上）自卸汽車運(yùn)輸，車輛

28、數(shù)量10臺(tái)，每臺(tái)車配備雙層內(nèi)夾保溫隔熱材料的耐高溫蓬布。b.運(yùn)輸車在裝料之前都必須將車箱清洗干凈，不得有任何雜物，并均勻涂刷一層1：3的油水混合物，并排除可見(jiàn)的游離余液。后門(mén)必須關(guān)閉嚴(yán)密，不得漏料。c.放料過(guò)程中必須對(duì)每車混合料加以覆蓋。D、攤鋪攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是瀝青路面施工的關(guān)鍵工序之一。包括下承層準(zhǔn)備、施工放樣、攤鋪機(jī)各種參數(shù)的調(diào)整與選擇、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)等主要內(nèi)容。攤鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)熨平板寬度、高度和預(yù)供度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。采用單幅單機(jī)作業(yè)的方法進(jìn)行攤鋪。a.準(zhǔn)備工作（1）面層下承層準(zhǔn)備：確保面層下承層表面的浮子、泥土、雜物等徹底清除干凈。施工前兩天進(jìn)行粘層油灑布，并封閉交通。（2）施工

29、放樣施工放樣應(yīng)考慮下承層標(biāo)高差值（設(shè)計(jì)與實(shí)際標(biāo)高值之差）、厚度和本層厚度，綜合考慮后定出掛線樁頂?shù)臉?biāo)高。（3）攤鋪機(jī)施工前檢查攤鋪機(jī)在每日施工前，必須對(duì)工作裝置及其調(diào)節(jié)機(jī)警進(jìn)行專門(mén)檢查，即刮板輸料器、閘門(mén)和螺旋攤鋪器（即供料系統(tǒng)）是否良好，有無(wú)粘附瀝青混合料（包括受料斗）；振搗梁的底面及其前下部是否磨損過(guò)大，行程及運(yùn)動(dòng)速度是否恰當(dāng)，它與燙平板之間的間隙以及同平板底面的高低是否合適；燙平板底面有無(wú)磨損、變形或粘附混合料，其加熱裝置要檢查裝置是否良好。上述各項(xiàng)都必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，遇有故障應(yīng)及時(shí)消除與調(diào)整，確認(rèn)工作裝置及機(jī)構(gòu)均處于良好狀態(tài)之后，方允許正式投入施工。b.攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與選擇攤鋪參數(shù)包

30、括結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)兩大部分。結(jié)構(gòu)參數(shù)有燙平板寬板、拱度等；運(yùn)行參數(shù)有攤鋪厚度、攤鋪速度、振頻、振幅等。（1）燙平板寬度與拱度的調(diào)整攤鋪機(jī)的燙平板在攤鋪加熱前必須設(shè)置預(yù)拱度。因燙平板在受熱溫度升高后，由于熱脹冷縮的原理，會(huì)形成兩端向上翹起的現(xiàn)象，所以應(yīng)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)路的情況，應(yīng)預(yù)設(shè)一定的拱度，以使鋪筑的結(jié)構(gòu)層的橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。（2）攤鋪厚度的確定攤鋪機(jī)開(kāi)始攤鋪之前，應(yīng)根據(jù)下承層的標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)和試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)設(shè)置好攤鋪的松鋪厚度。松鋪系數(shù)要經(jīng)常校驗(yàn)。（3）攤鋪速度的確定攤鋪時(shí)必須保持勻速行駛，時(shí)快時(shí)慢或停頓都會(huì)對(duì)攤鋪質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以必須根據(jù)拌和樓產(chǎn)量確定一個(gè)合理的攤鋪速度，使

31、得攤鋪能夠連續(xù)、勻速的進(jìn)行。（4）振頻、振幅的確定攤鋪時(shí)所確定的振頻、振幅要恒定不變，盡量取高頻率、低振幅。c.溫度控制瀝青混合料攤鋪完成時(shí)溫度控制如下：當(dāng)施工日最高氣溫為1020，攤鋪完成后的溫度不低于135；當(dāng)施工日最高氣溫為2030，攤鋪完成的溫度不低于130；當(dāng)施工日最高氣溫高于等于30，攤鋪完成后的溫度不低于125。由于磨耗層厚度較小（4cm）其攤鋪完成后的溫度，在相同氣溫條件下，可提高35。d.攤鋪時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）應(yīng)盡量保證上、下兩層瀝青面層的連續(xù)攤鋪，并防止路面污染。在施工工序上，瀝青面層的鋪筑宜在通訊管線施工等工程完成后再開(kāi)始。（2）注意設(shè)置好螺旋布料器的調(diào)試及控制好布料器

32、的轉(zhuǎn)速，始終保持混合料在布料囂調(diào)試的2/3處，這樣能減少混合料的離析。（3）在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)應(yīng)保持勻速、不間斷前進(jìn)，并始終沿事先標(biāo)定的行走線前進(jìn)，不得隨意停頓和改變方向。（4）應(yīng)設(shè)專人指揮動(dòng)料車及時(shí)后退到攤鋪機(jī)前和及進(jìn)卸料，使兩側(cè)板翻起后在攤鋪機(jī)受料斗中的離析料尚未送前，新料就開(kāi)始卸到受料斗中。（6）攤鋪后，對(duì)于局部缺陷，在復(fù)壓前完成人工修整，特別對(duì)于局部離析和邊線不順直的地點(diǎn)，要及時(shí)將其清除或補(bǔ)以新混合料。（7）嚴(yán)格控制攤鋪后的平整度，攤鋪機(jī)起步標(biāo)高要控制好，行走過(guò)程中，傳感器要有專人看守，傳感器經(jīng)過(guò)控制樁時(shí)，要關(guān)掉傳感器，以減少控制樁橫桿及拉線弧度對(duì)路面平整度的影響。對(duì)平整度達(dá)不到要求

33、的地方在復(fù)壓前完成人工修整。e.接縫處理（1）在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端混合料鏟齊后再予以碾壓。然后用6米直尺反復(fù)檢查平整度，用切割機(jī)割除端部厚度不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。（2）下一次繼續(xù)攤鋪前用6米直尺反復(fù)檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)鏟除，直至合格處。攤鋪時(shí)按松鋪系數(shù)調(diào)整好預(yù)留調(diào)試，并涂刷一層乳化瀝青。接縫攤鋪結(jié)束后立即用6米直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合平整度要求時(shí)，趁混合料尚未冷卻立即處理。（3）橫向接縫先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)僅次于已壓實(shí)的混合，伸入新鋪層寬度為15cm。然后每壓一遍各新混合料移動(dòng)1520cm

34、，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。（4）縱向盡量不設(shè)施工縫，在攤鋪施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)在混合料冷卻以后，用切割機(jī)沿直線將斜邊部分切除，在下次施工前清洗干凈，并涂以乳化瀝青，以使新舊混合料充分粘結(jié)。D、碾壓a.碾壓機(jī)具的配置擬定以下壓路機(jī)：雙鋼輪壓路機(jī)DD130型2臺(tái)和膠輪壓路機(jī)XP260型2臺(tái)。b.碾壓溫度的控制對(duì)于改性瀝青砼路面的壓實(shí)溫度用155165。當(dāng)施工日氣溫高于30，壓實(shí)溫度145155，終壓溫度為120，而當(dāng)施工日最高氣溫高于30，則終壓溫度為110。c.碾壓速度的控制壓路機(jī)的碾壓速度見(jiàn)下表：壓路機(jī)碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓膠輪壓路機(jī)3.54.5，不大于8

35、雙鋼輪壓路機(jī)（靜壓）1.52.0（靜壓）不大于5（振動(dòng)）45（靜壓）2.03.0（靜壓）不大于5d.碾壓方法和注意事項(xiàng)（1）碾壓方法：初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用二臺(tái)DD130雙鋼輪壓路機(jī)靜壓完成（擬定2遍）；復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，用一臺(tái)DD130雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和二臺(tái)XP280型輪胎壓路機(jī)組合完成，視實(shí)際效果確定。復(fù)壓的壓路機(jī)均按并列循環(huán)方式進(jìn)行，直至東路壓實(shí)度要求為止。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓用一臺(tái)DD130雙鋼輪壓路機(jī)完成（擬定2遍）（2）注意事項(xiàng)：振動(dòng)壓路機(jī)必須遵循行啟動(dòng)后開(kāi)振，先停振后停車的原則進(jìn)行碾壓，所有壓路機(jī)碾壓時(shí)必須在起動(dòng)和停止時(shí)緩慢減速進(jìn)行并按直線行

36、走，不得在當(dāng)天的作業(yè)面上掉頭。壓路機(jī)碾壓必須從低向高處移動(dòng)，相臨碾壓帶重疊寬度對(duì)于輪胎壓路機(jī)應(yīng)為1/31/2輪寬、對(duì)于雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)為1020cm寬。在碾壓邊緣時(shí)，應(yīng)先空出寬2030cm待壓完第一遍后將壓路機(jī)大部分重量位次于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少混合料向外推移。碾壓應(yīng)盡量緊跟攤鋪機(jī)后在高溫度下進(jìn)行，一般溫度越高越好，以混合料不產(chǎn)生推移、開(kāi)裂為度。壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的路面里，同時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂或者其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。在壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)

37、縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即碾壓到無(wú)縫為止。交通管制施工成型的改性瀝青砼面層，碾壓成型后溫度需要降至50以下甚至更長(zhǎng)時(shí)間方能完全硬化，在此期間，注意控制大型車輛通行，避免轉(zhuǎn)死彎損傷表面，也不得長(zhǎng)時(shí)間停放施工車輛，要有專人管理。三、排水管道工程該工程的雨污水管道500的采用PVC-U雙壁波紋管，500采用II級(jí)鋼筋砼承插管（橡膠圈接口），采用180砂石基礎(chǔ)；污水管道施工完畢后需做閉水試驗(yàn)，合格后再回填。施工準(zhǔn)備管道施工工藝流程圖測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖加深開(kāi)挖驗(yàn)槽墊層標(biāo)高、墊層檢查材料準(zhǔn)備管道連接采購(gòu)運(yùn)輸軸線坡度調(diào)整安管檢查井砌筑閉水試驗(yàn)回填1、施工準(zhǔn)備（測(cè)設(shè)和探坑）工程開(kāi)工前，進(jìn)

38、行以下的測(cè)設(shè)工作：核對(duì)接入原有管道的高程；測(cè)設(shè)管道坡度板，管道中心線、開(kāi)挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。2、管溝土方開(kāi)挖根據(jù)本工程的實(shí)際情況，大部分的管道均在填方段實(shí)施，所以溝槽的開(kāi)挖采用直槽的形式，挖掘機(jī)械采用1m3斗容量的挖掘機(jī)，開(kāi)挖的土方堆放在基槽兩側(cè)。溝槽每側(cè)的臨時(shí)堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖溝機(jī)的擺放、移位及翻斗車的行走通道、吊車的擺放等。m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。3、管墊層基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，每4-5米一樁。管基驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始管道安裝

39、。4、管道安裝管基驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始管道的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。按設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管，收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。a. 預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。b. 下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線，

40、如有，安全距離是否足夠。c. 吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門(mén)檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。d. 下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。e. 凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順，。自下游開(kāi)始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井

41、內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須鑿去。f. 管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。5、檢查井a(chǎn). 管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的施工。檢查井模板支設(shè)前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上位置和模板支設(shè)的高度，同時(shí)做好預(yù)留洞口，以便操作。b.檢查井所用的砂石、水泥、鋼材、井圈井蓋，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。c.檢查井模板支設(shè)，注意圓度，檢查井模板采用定型模板。掛線校核內(nèi)徑，垂直度等。d.鋼筋制安主意控制保護(hù)層的厚度，鋼筋的各個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，禁止花綁。e.砼拌和過(guò)程中應(yīng)控制好砼的塌落度和和易度，

42、振搗過(guò)程中禁止碰模板、禁止碰鋼筋，防止因砼振搗導(dǎo)致模板變形、移位，同時(shí)砼應(yīng)振搗密室，做好管道與檢查井之間的處理，防止?jié)B水。f.檢查井中間的蓋板采用預(yù)制蓋板，蓋板考慮在預(yù)制場(chǎng)集中制作，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，運(yùn)輸過(guò)程中蓋板之間及蓋板與車廂之間采用木頭或橡膠支墊，防止運(yùn)輸過(guò)程中碰撞破壞。h.井桶澆筑完后，及時(shí)裝上井蓋，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。井壁砼保證密室、平整，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn) 數(shù)井身尺寸長(zhǎng)

43、、寬±20每座2用尺量、長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程D<1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6、閉水試驗(yàn)a、污水管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，在管道回填之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。b、試驗(yàn)管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時(shí)之后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 c、閉水試驗(yàn)如未能通過(guò)，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。7、管腔回填。 a

44、. 回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。b. 回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。c. 管胸腔及管頂以上0cm50cm厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。 8、雨水口砌筑砌筑雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)安裝篦子或設(shè)保護(hù)措施。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。四、人行道透水方塊磚鋪貼工程1）測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和寬度釘出邊樁，放出邊線，

45、在樁上劃出人行道面標(biāo)高。樁的間距直線段每10m一根，曲線段或圓角部分適當(dāng)加密。利用已安裝的路緣石頂面作為人行道外側(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)。根據(jù)測(cè)放的橫坡高程，升高或降低各種檢查井蓋座和公用事業(yè)地下管線的地面設(shè)施。保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志，預(yù)留樹(shù)穴。2）人行道土基施工人行道土基的質(zhì)量關(guān)系到道面層是否均勻性的關(guān)鍵，必需切實(shí)做好。采用壓路機(jī)械充分碾壓。挖土，填土按常規(guī)路基土施工操作。鋪筑基層、參照路面基層的操作規(guī)程辦理。3）人行道透水磚鋪砌在壓實(shí)、整平的土基上，攤鋪基層混合料，攤鋪厚度考慮拋高系數(shù)（1.21.3），然后采用人工整平、壓實(shí)機(jī)械充分碾壓密實(shí)。人行道彩色方塊磚頂面邊角應(yīng)整齊，不得有大于0.3mm的裂縫，并不得有

46、石子外露、浮漿、脫皮、印痕等現(xiàn)象。人行道透水磚表面線格必須整齊、清晰。人行道透水磚雙向鋪筑，磚鋪平后用橡膠錘輕輕敲擊，使透水磚平整穩(wěn)定，施工時(shí)以一條橫縫為基準(zhǔn)，向允許敲打步磚邊角部分。在施工過(guò)程中，用3米直尺沿縱、橫向和斜向檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有不符合要求地段應(yīng)即時(shí)整修。透水磚鋪砌應(yīng)整齊，縫隙均勻，灌縫飽滿，當(dāng)天鋪砌當(dāng)天灌縫，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)設(shè)護(hù)欄設(shè)施，以防踩踏。面層與其他構(gòu)筑物，如檢查井、雨水井等應(yīng)接順，不得有積水等現(xiàn)象。五、苗木植栽工程根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、氣候狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況、土質(zhì)條件以及業(yè)主對(duì)工程的要求，我們準(zhǔn)備采取以下施工方案的技術(shù)措施：（一） 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)

47、各施工隊(duì)伍明確施工內(nèi)容、范圍，交叉工程協(xié)作與分工，準(zhǔn)備施工過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)資料、表格。（二） 施工步驟和主要施工方法1、前期準(zhǔn)備（材料采購(gòu)）地表準(zhǔn)備（翻松） 地形處理（種植土回填） 苗木進(jìn)場(chǎng) 種植（支撐管護(hù)） 養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清理2、前期苗木選擇：以本公司基地苗木為主，外調(diào)品種在種植前7天，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)植物品種的詳細(xì)情況。選擇符合設(shè)計(jì)指標(biāo)并具有根系發(fā)達(dá)、生長(zhǎng)健壯、無(wú)檢疫病、蟲(chóng)害的優(yōu)質(zhì)苗。3、地表準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步踏勘，個(gè)別地段留有的堅(jiān)固雜物較多，為確保苗木栽植后有一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境，必須對(duì)種植帶內(nèi)的垃圾等進(jìn)行挖掘清理后進(jìn)行平整達(dá)到設(shè)計(jì)要求，4、地形處理：鋪墊表土?xí)r，要清除土中的石塊、雜物，為防止

48、雨天土壤的流失和板結(jié)，采取晴天鋪設(shè)表土，并且在表土的鋪設(shè)完成后，留好排水溝槽，形成自然順勢(shì)排水，符合設(shè)計(jì)的地形、坡度、標(biāo)高，并報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。5、栽植：?jiǎn)棠痉N植時(shí)，栽植穴宜大，放入基肥。種植前去掉部分包扎物，分層填土，容土要細(xì)，每30cm厚就踏實(shí)一次，近表面時(shí)做一個(gè)盤(pán)狀土面，供澆肥水用，最后支架澆水，花灌木、草被栽植主要做到掘好的泥球，并做到隨起隨栽。栽后及時(shí)澆定植水，定植水澆透后，將土壤松土一次，把綁扎的枝梢松開(kāi)。后視氣候情況及時(shí)澆水，保持土壤濕潤(rùn)。    （1）苗木栽植前的準(zhǔn)備：     選苗：選苗標(biāo)準(zhǔn)：

49、植株茁壯，無(wú)病蟲(chóng)害，根系發(fā)達(dá)而完整，枝條豐滿，無(wú)機(jī)械損傷，高度合適，主側(cè)枝分枝均勻，能夠形成優(yōu)美的樹(shù)冠。     苗木起挖：根據(jù)季節(jié)原因，大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性，須帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，起挖土球直徑為苗木地徑的1012倍，灌木土球直徑為冠幅的三分之二。起挖時(shí)，保存好苗木的毛細(xì)根系，減少對(duì)苗木的人為損傷，帶土球的苗木起出后，用草繩捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥漿，隨挖隨運(yùn)，盡可能減少蒸騰作用對(duì)苗木的傷害。在苗木的裝卸過(guò)程中，杜絕人為因素對(duì)苗木造成損傷。     種植穴：種植穴定點(diǎn)放線應(yīng)符合

50、設(shè)計(jì)圖紙要求，位置準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明樹(shù)種名稱（或代號(hào)）規(guī)格，種植穴的大小，應(yīng)符合下表的規(guī)定：     苗木的運(yùn)輸和假植：     帶土球苗木的運(yùn)輸：土球苗木在裝車時(shí)，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹(shù)冠向后碼放整齊，起吊土球小型苗木時(shí)，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊，重量超過(guò)1T的大型土臺(tái)，應(yīng)在土臺(tái)外部套鋼絲纜起吊；苗木在裝卸車時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。     裸根喬木在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤(rùn)，裝車時(shí)應(yīng)碼放整齊，裝車后，將樹(shù)干捆

51、牢并加墊層防止磨損樹(shù)干，裸根喬木必須當(dāng)天種植，裸根苗木起苗開(kāi)始暴露時(shí)間不宜超過(guò)8小時(shí)，當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進(jìn)行假植。     花灌木和竹類運(yùn)輸：花灌木運(yùn)輸時(shí)可直接裝車。裝運(yùn)竹類時(shí)，不得損傷竹竿和竹鞭之間的著生點(diǎn)和鞭芽。帶土球小型花灌木運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時(shí)，應(yīng)噴水保持土球濕潤(rùn)。     苗木種植前的修剪：     種植前應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，宜將劈裂根，病蟲(chóng)根，過(guò)長(zhǎng)根剪掉并對(duì)樹(shù)冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡。     

52、;喬木類修剪：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹(shù)形，適當(dāng)疏枝，對(duì)保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/51/3。無(wú)明顯主干、枝條茂盛的落葉喬木，對(duì)干徑10cm以上樹(shù)木，可疏枝保持原樹(shù)形；對(duì)干徑為510cm的苗木，可選留主干上的幾個(gè)側(cè)枝，保持原有樹(shù)形進(jìn)行短截。枝條茂密具圓頭型樹(shù)冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹(shù)干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹(shù)時(shí)，可剪除基部23層輪生側(cè)枝。     常綠針葉樹(shù)，不宜修剪，只剪除病蟲(chóng)枝、枯死枝、生長(zhǎng)衰弱枝、過(guò)密的輪生枝和下垂枝。     用作行道樹(shù)的喬木，第

53、一分枝點(diǎn)以下枝條應(yīng)全部剪除，分枝點(diǎn)以上枝條酌情疏剪或短截，并應(yīng)保持樹(shù)冠原型。     灌木及藤蔓類修剪：     帶土球或濕潤(rùn)地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開(kāi)花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲(chóng)枝時(shí)應(yīng)予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。對(duì)嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹(shù)勢(shì)適當(dāng)強(qiáng)剪，促生新枝，更新老枝。用作模紋的喬灌木，可在種植后按設(shè)計(jì)要求整形修剪。苗圃培育成型的綠籬，種植后應(yīng)加以整修。攀緣類和蔓性苗木可剪除過(guò)長(zhǎng)部分。攀緣上架苗木可剪除交錯(cuò)枝、橫向枝。苗木修剪質(zhì)量剪口

54、應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時(shí)應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。修剪直徑2cm以上大枝及粗根時(shí)，截口必須削平并涂防腐劑（無(wú)毒油漆或薄膜）。     （2）樹(shù)木種植：苗木種植前，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員，設(shè)計(jì)人員，質(zhì)檢人員對(duì)種植穴尺寸，苗木質(zhì)量認(rèn)可后方可施工。     樹(shù)木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時(shí)，應(yīng)修整種植穴。     種植裸根樹(shù)木時(shí)，應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹(shù)木填土至1/3時(shí)，輕提樹(shù)干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實(shí)。帶土球樹(shù)木必

55、須踏實(shí)穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實(shí)。種植時(shí)，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實(shí)，種植深度應(yīng)與原種植線一致。竹類可比原種植線深510cm。模紋成塊種植或群植時(shí)，應(yīng)由中心向外順序退植。坡式種植時(shí)應(yīng)由上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時(shí)，宜分區(qū)分塊種植。假山或巖縫間種植，應(yīng)在種植土中摻入苔蘚、泥炭等保濕透氣材料。種植帶土球樹(shù)木時(shí)，不易腐爛的包裝物必須拆除。     （3）落葉喬木在非種植季節(jié)     苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。     苗木應(yīng)進(jìn)

56、行強(qiáng)修剪，剪除部分側(cè)枝，保留的側(cè)枝也應(yīng)疏剪或短截，并應(yīng)保留原樹(shù)冠的三分之一，同時(shí)必須加大土球體積。     可摘葉的應(yīng)摘去部分葉片，但不得傷害幼芽。    本項(xiàng)目的植物栽種季節(jié)處在夏季， 夏季可搭棚遮陰、樹(shù)冠噴霧、樹(shù)干保濕，保持空氣濕潤(rùn)。     （4）種植裸根樹(shù)木應(yīng)采取根部噴布生根激素、增加澆水次數(shù)等措施。針葉樹(shù)可在樹(shù)冠噴布聚乙烯樹(shù)脂等抗蒸騰劑。     （5）對(duì)排水不良的種植穴，可在穴底鋪1015cm砂礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝，以利排水

57、。     （6）樹(shù)木種植后澆水：     樹(shù)木種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高1015cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實(shí)不得漏水。坡地可采用魚(yú)鱗穴式種植。     新植樹(shù)木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r及時(shí)補(bǔ)水。北方地區(qū)種植后澆水不少于三遍。     粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達(dá)樹(shù)種，澆水量較多；肉質(zhì)根系樹(shù)種，澆水量宜少。     秋季種植的樹(shù)木，澆足水后可封穴越冬。  &

58、#160;  干旱季節(jié)或遇干旱天氣時(shí)，應(yīng)增加澆水次數(shù)。干熱風(fēng)季節(jié)，應(yīng)對(duì)新發(fā)芽放葉的樹(shù)冠噴霧，宜在上午10時(shí)前和下午15時(shí)后進(jìn)行。     澆水時(shí)應(yīng)防止因水流過(guò)急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹(shù)木傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)扶正、培土。     澆水滲下后，應(yīng)及時(shí)用圍堰土封樹(shù)穴。再筑堰時(shí)，不得損傷根系。     （7）樹(shù)木種植后的支撐、固定     種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。支柱應(yīng)牢固，綁

59、扎樹(shù)木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹(shù)干應(yīng)保持直立。     攀緣植物種植后，應(yīng)根據(jù)植物生長(zhǎng)需要，進(jìn)行綁扎或牽引。     （8）、草坪的建植：    草坪播種：選擇優(yōu)良種籽（混播草種），不得含有雜質(zhì)，播種前應(yīng)做發(fā)芽試驗(yàn)和催芽處理，確定合理的播種量。     播種時(shí)應(yīng)先澆水浸地，保持土壤濕潤(rùn)，稍干后將表層土耙細(xì)耙平，進(jìn)行撒播，均勻覆土0.300.50cm后輕壓，然后噴水。     播種后應(yīng)及時(shí)噴水，水點(diǎn)宜細(xì)密均勻，浸透土層810cm，除降雨天氣，噴水不得間斷。亦可用草簾覆蓋保持濕度，至發(fā)芽時(shí)撒除。   草皮的鋪設(shè)：草塊應(yīng)選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好的草源（麥冬）。預(yù)計(jì)鋪設(shè)時(shí)