鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案53736

1、多元數(shù)碼加工廠房一期工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：多元數(shù)碼技術(shù)施工單位：建設(shè)集團(tuán)編 制：周文虎審 批：正坤編制日期：2002年12月2日總 目 錄第一章、綜合說(shuō)明（3）第二章、工程概況、施工準(zhǔn)備及部署（3）第三章、鋼結(jié)構(gòu)施工方案和主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施（12）（一）鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝方案（三）鋼結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施第四章、土建工程施工方案及主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施（32）（一）土建施工方案（二）土建主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施第五章、冬季施工方案（45）第六章、工程質(zhì)量保證體系及措施（49）第七章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保證措施（60）第八章、總工期和施工總進(jìn)度計(jì)劃（64）第九章、施工進(jìn)度

2、計(jì)劃保證措施（66）第十章、項(xiàng)目班子的配置（68）第十一章、主要施工設(shè)備使用計(jì)劃（71）第十二章、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃（71）第十三章、主要材料需求計(jì)劃（71）第一章、綜合說(shuō)明1.1編制說(shuō)明我公司非常榮幸能夠參與此次工程的投標(biāo)。依據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙、招標(biāo)單位的招標(biāo)文件、答疑紀(jì)要以及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)及施工工藝等，我單位編制了“多元數(shù)碼加工廠房、裝配廠房一期工程”的施工組織設(shè)計(jì)。本組織設(shè)計(jì)概述了工程項(xiàng)目的專業(yè)特點(diǎn)，施工前的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目管理班子人員配備，總工期和進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)的工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和施工機(jī)具計(jì)劃表，主要的施工方法和施工方案，工程質(zhì)量、工期和安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、保衛(wèi)、防護(hù)措施等。為圓滿完成

3、本工程，我公司將嚴(yán)格按照ISO-9002質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)工程的投標(biāo)、施工管理、交付及服務(wù)進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。嚴(yán)格恪守本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，工程一次驗(yàn)收合格率100%，履約率100%，保證本投標(biāo)項(xiàng)目達(dá)到國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好創(chuàng)優(yōu)工程的工作。本組織設(shè)計(jì)是在熟悉招標(biāo)文件，明確招標(biāo)單位的要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘探，針對(duì)投標(biāo)書(shū)容的前提下進(jìn)行標(biāo)前設(shè)計(jì)的。旨在通過(guò)設(shè)計(jì)后，使之在經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可靠，管理上先進(jìn)，保證標(biāo)前設(shè)計(jì)與投標(biāo)書(shū)一致，以滿足業(yè)主提出的要求。中標(biāo)后將依照本施工組織設(shè)計(jì)的要求和業(yè)主的要求再次進(jìn)行全面系統(tǒng)的編制，以期得到最佳效果。本施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)方案、組織設(shè)計(jì)是根據(jù)我公司以往同類工

4、程施工經(jīng)驗(yàn)和擁有的科技、工法成果，并結(jié)合我公司數(shù)年來(lái)的施工能力、技術(shù)裝備和先進(jìn)的管理、精良的設(shè)備和本工程施工的特點(diǎn)編制而成的。我公司是在深入了解了業(yè)主要求的前提下認(rèn)真編制而成的，對(duì)業(yè)主的要求完全確認(rèn)，滿足業(yè)主的要求，中標(biāo)后將按業(yè)主的要求嚴(yán)格執(zhí)行。我公司是具有一級(jí)資質(zhì)的大型施工總承包企業(yè)，是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和機(jī)械裝備的、富有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)性建筑施工隊(duì)伍。近年來(lái)，我公司先后承建了大量的具有一定社會(huì)影響的工程項(xiàng)目，贏得了較高的社會(huì)聲譽(yù)，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。對(duì)承建“多元數(shù)碼加工廠房、裝配廠房一期工程”充滿極大的信心，對(duì)與建設(shè)單位的合作充滿誠(chéng)摯的意愿。在接到招標(biāo)文件后，我們組織了各類專業(yè)技術(shù)人

5、員對(duì)招標(biāo)文件及施工圖紙進(jìn)行了細(xì)致的研究，并組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，精心編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)。如我公司有幸中標(biāo)承建，我們將依靠本公司的科學(xué)管理、先進(jìn)技術(shù)、優(yōu)良裝備的優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)、信守合同、精心組織、精心施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成。1.2關(guān)于工程工期我公司在接到招標(biāo)文件后，結(jié)合圖紙，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了深入的研究，結(jié)合本工程處于冬季施工的特點(diǎn)和實(shí)際情況，對(duì)工期進(jìn)行了細(xì)致的安排。對(duì)每一道工序的安排做到合理高效，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，我公司按業(yè)主要求的日期2002年12月20日開(kāi)工，在2003年5月20日前竣工，總工期152天，并交付業(yè)主使用，以滿足業(yè)主要求的工期。為

6、確保該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目班子按雙班配置,操作人員晝夜不停，倒班作業(yè)。接到中標(biāo)通知書(shū)后項(xiàng)目成員半日即可進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，安排各種生產(chǎn)要素的調(diào)入，以組織保證作為工期的第一保證。充分利用我公司儲(chǔ)備的勞動(dòng)力資源，保證做到過(guò)程不減員。做到模板、鋼筋、混凝土生產(chǎn)工廠化。鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑專業(yè)化。提前選好棄土場(chǎng)地，協(xié)同交通管理部門疏通交通各環(huán)節(jié)。配備2臺(tái)反鏟挖土機(jī)和8輛自卸汽車，分多個(gè)作業(yè)面同時(shí)開(kāi)挖。在土方工程上，打短平快。充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，提高設(shè)備利用率，做到作業(yè)班組輪班倒，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)間歇。配備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)備用，一旦停電隨即投入使用。 1.3關(guān)于工程質(zhì)量本工程一旦中標(biāo)，將列入我公司的重點(diǎn)工

7、程項(xiàng)目，將以公司的質(zhì)量方針為宗旨。對(duì)本工程實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，目標(biāo)管理，分部、分項(xiàng)工程采用樣板制、掛牌制、交接檢制的方式落實(shí)預(yù)控目標(biāo)，把工程質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。最終確保優(yōu)良工程。1. 4項(xiàng)目管理班子為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實(shí)施，我公司將調(diào)派有同類施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量、管理素質(zhì)、綜合管理能力強(qiáng)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。全面履行對(duì)業(yè)主的承諾，以確保工程優(yōu)質(zhì)高效。1.5微機(jī)在項(xiàng)目中的應(yīng)用我公司將采用現(xiàn)代化的管理軟件和手段，采用AutoCAD專業(yè)制圖軟件、夢(mèng)龍MR2000網(wǎng)絡(luò)管理軟件、office2000辦公軟件、省建筑安裝工程資料軟件等，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目

8、部進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，達(dá)到信息共享、實(shí)現(xiàn)信息傳遞現(xiàn)代化，專業(yè)間相互協(xié)調(diào)系統(tǒng)化。第二章、工程概況、施工準(zhǔn)備及布置（一）工程概況1.本工程為多元數(shù)碼加工廠房一期工程，屬新建廠房，位于市開(kāi)發(fā)區(qū)耀華路北，創(chuàng)業(yè)路西，西側(cè)距離圍墻9米，東側(cè)距創(chuàng)業(yè)路96.61米，北側(cè)為空地，南側(cè)距耀華路45米，總高度11.7米。廠房與廠房之間距30米。整個(gè)一期工程布局規(guī)劃呈長(zhǎng)方形狀。2.本工程容包括：加工廠房；廠區(qū)道路、廠區(qū)管道、廠區(qū)綠化、圍墻等，及動(dòng)力、照明、給排水全部容。 3.加工廠房概況本加工廠房一期工程包括5#、6#廠房，其結(jié)構(gòu)形式一致，其平面尺寸為99.5米123.92米?？偨ㄖ娣e31000平方米，每個(gè)加工廠房都分為兩部

9、分。即辦公部分和廠房部分。地震基本烈度為8度，中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為類。3.1辦公部分：為三層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度C25，基礎(chǔ)間設(shè)連梁，基礎(chǔ)埋深-2.1米，平面軸線尺寸為9915米,在10-11軸之間設(shè)有一條變形縫，柱網(wǎng)尺寸為7.27.5米,部由填充墻分割房間。每層層高3.6米，樓板為砼現(xiàn)澆樓板100厚，柱最小截面500600，梁最小斷面為200550，砼強(qiáng)度均為C30。室外高差0.3米。外墻0.000以上墻體采用250厚粒空心砌塊，混合砂漿砌筑。0.000以下墻體采用370厚粘土磚墻。地面分為鋪地磚地面（600600）防滑地磚、花崗巖地面，地磚踢腳；墻面分為釉面磚墻

10、面、刮膩?zhàn)訃娡繅γ妫豁斉锓譃镻VC成品板吊頂、石膏板吊頂；外墻面為噴涂墻面；屋面為60厚聚苯板保溫層，加SBS隔氣層，防水層為（+4mm）SBS改性瀝青防水材料,屋面防水等級(jí)為級(jí)。其平面和剖面圖如下頁(yè)所示。3.2廠房部分：廠房部分為輕鋼結(jié)構(gòu),平面軸線尺寸為10899米,X-A軸間鋼柱間距為6米,1-25軸間鋼柱間距為9米, 廠房跨度為18米，每跨設(shè)有吊車。5#、6#廠房吊車分別為5t、10t，廠房與辦公樓之間設(shè)變形縫，廠房最高處為11.455米,廠房屋架坡度為1/12，其平面和剖面圖如下頁(yè)所示?；A(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用強(qiáng)度等級(jí)為C25混凝土，基礎(chǔ)墊層采用強(qiáng)度等級(jí)為C10的混凝土澆筑，

11、基礎(chǔ)埋深-1.65米，基礎(chǔ)之間設(shè)有基礎(chǔ)梁和水平壓梁。結(jié)構(gòu)為雙坡屋面，每一坡屋面寬度為54米。屋面采用廠房成品板。柱子采用H型鋼，吊車梁為實(shí)腹工字型梁，屋架為實(shí)腹H型鋼梁，梁接頭采用高強(qiáng)螺栓連接，采用C型檁條，圍護(hù)采用彩鋼板。15000廠房部分DC2511101AX2514006005520099000辦公部分108000廠房平面示意圖4001800018000AXDC18000180001800018000150003.67.210.811.611.455廠房剖面示意圖4、工程建設(shè)特點(diǎn)：4.1業(yè)主負(fù)責(zé)制，自籌資金建設(shè)，因此資金使用和管理更具科學(xué)合理。要求施工企業(yè)一要有適應(yīng)性，二要科學(xué)計(jì)劃性；4

12、.2工期緊，全部工程要求在152天完成，從基礎(chǔ)開(kāi)工至主體結(jié)構(gòu)結(jié)束計(jì)劃100天時(shí)間；4.3本工程框架結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)各占一部分，且溶為一體，生產(chǎn)工藝及設(shè)備安裝質(zhì)量要求高,部分為市政基礎(chǔ)設(shè)施，綜合性較強(qiáng)。4.4工程量大，基礎(chǔ)及框架主體處于冬季施工，增加了施工難度。5.施工工期：本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2002年12月15日，計(jì)劃竣工日期為2003年5月31日，計(jì)劃總工期日歷天數(shù)為152天。（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備a組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各專業(yè)圖紙之間有無(wú)矛盾及配合要求。b做好各分項(xiàng)的技術(shù)交底工作，組織工人學(xué)習(xí)新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工規(guī)及施工方法。組織操作工人學(xué)習(xí)新技術(shù)新工藝等施工技術(shù)，并請(qǐng)

13、專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，以保證工程質(zhì)量。c根據(jù)甲方指定的定位樁，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量。并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核無(wú)誤后，方可作為施工測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)。d收集整理與本工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)圖集，使用覆蓋率達(dá)100%。e編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，組織圖紙自審，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，未經(jīng)會(huì)審的圖紙不作為施工圖使用。 f進(jìn)行料源合格性測(cè)試分析；測(cè)試儀器的計(jì)量標(biāo)定。g及時(shí)辦理變更洽商，對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序編制分項(xiàng)工程施工方案和工藝卡。2、材料準(zhǔn)備a開(kāi)工前把本工程所需材料計(jì)劃提出。并做好材料的貯備工作。材料可采用由廠家組織運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和自己組織車輛從廠家拉至現(xiàn)場(chǎng)兩種方式進(jìn)場(chǎng)。b材料供應(yīng)商選定后及時(shí)

14、做好材料試驗(yàn)，保證工程進(jìn)度。3、現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)a根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，把職工生活區(qū)布置在現(xiàn)場(chǎng)并設(shè)警衛(wèi)室等。其中項(xiàng)目經(jīng)理部面積100m2,生產(chǎn)工棚采取在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)方式，加工棚、機(jī)械棚150 m2；考慮場(chǎng)地?zé)o任何建筑可利用，因此，在場(chǎng)區(qū)搭設(shè)施工用臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)下表。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積M2備注食堂混合20地磚、木隔斷、瓷磚墻面男廁所混合20地磚、木隔斷、瓷磚墻面、臉盆女廁所混合10地磚、木隔斷、瓷磚墻面、臉盆警衛(wèi)室混合16木門、水泥地坪、墻面粉刷涂料試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室混合20磚墻、現(xiàn)澆屋頂、木門、空調(diào)木工棚簡(jiǎn)易棚2048鋼管、瓦楞板圍護(hù)工料倉(cāng)庫(kù)簡(jiǎn)易棚1548鋼管、瓦楞板圍護(hù)領(lǐng)料

15、間混合15磚墻、現(xiàn)澆屋頂、木門鋼筋堆場(chǎng)露天30鋼筋加工棚簡(jiǎn)易棚12548鋼管、瓦楞板圍護(hù)型鋼堆放場(chǎng)地露天150設(shè)置支護(hù)架 4、施工用水 本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是混凝土攪拌及圍護(hù)墻體砌筑，擬在一期工程南側(cè)，生活區(qū)各打一口直徑300m、深35m深井。 混凝土工程按每臺(tái)班澆約100M3混凝土計(jì)算，每立方米混凝土攪拌用250L水，養(yǎng)護(hù)用500L水，共計(jì)75000L/臺(tái)班。砌磚工程每臺(tái)班砌筑20M3磚，每立方米砂漿用水350L，澆磚用水250L，共計(jì)12000L/臺(tái)班。生活用水：施工人數(shù)平均每天500人，每人每天用水20L，共計(jì)10000L/臺(tái)班。消防用水：本工程

16、現(xiàn)場(chǎng)占地在25hm2以，用水定額取10L/s?，F(xiàn)場(chǎng)總用水量：不均衡系數(shù)K全部取1.5，1.5(75000+12000+10000)/83600=5.82/s10L/s通過(guò)供水管徑計(jì)算: D=0.092M故選用100mm的硬塑料管做供水主干管,消防干管的管徑為50MM。施工用水由廠區(qū)接至水表井，上水管線及消防管線沿廠房?jī)蓚?cè)布置，采用暗敷于用水點(diǎn)。5、施工用電本工程以結(jié)構(gòu)施工階段用電量最大，主要用電設(shè)備功率如下。P1=218.9kW,P2=246.8kW室照明5W/m2，大型設(shè)施共計(jì)1162m2，P3=5.81kW，室外照明1W/m2，共計(jì)13500m2，P4=13.5kW。供電設(shè)備總需用量： P

17、=1.05(0.5218.9/0.75+0.8246.8+0.85.81+1.013.5)=315kW現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)不小于350kVA變壓器置于西南角,由總配電箱分兩路送電,電纜暗敷,用電點(diǎn)設(shè)配電箱。設(shè)相應(yīng)功率的發(fā)電機(jī)配合使用。從業(yè)主電力資源引線來(lái)滿足施工用電的需要。臨時(shí)供電采用三相五線制。（三）施工部署1.總體部署原則： 從工程概況分析，本工程施工項(xiàng)目較大，結(jié)構(gòu)情況繁簡(jiǎn)不一，以處于冬季施工，施工難易差異較大。根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)情況，設(shè)備安裝工程量及本公司現(xiàn)有施工設(shè)備情況，確定下列幾個(gè)原則：1.1本工程5#、6#加工廠房各劃分4個(gè)流水段同時(shí)開(kāi)工，兩廠房分別組織流水作業(yè)，每個(gè)廠房的辦公部分和廠房

18、部分也同時(shí)開(kāi)工，施工時(shí)框架部分的基礎(chǔ)先行施工，組織驗(yàn)收后隨即進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。廠房部分基礎(chǔ)施工完畢回填后，隨即進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。 1.2以加工廠房中的辦公部分為關(guān)鍵施工工期控制線路，因框架結(jié)構(gòu)占用的工期相對(duì)較長(zhǎng)，多為濕作業(yè)，又處于冬季施工。主廠房結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，只是工作量大，因本廠房操作面大，故施工時(shí)可組織兩班勞動(dòng)力進(jìn)行流水施工。為確保本工程按期竣工，安排計(jì)劃時(shí)，要編制周計(jì)劃、旬計(jì)劃、月計(jì)劃?？偸┕て诎才?52天。1.3本工程設(shè)備安裝量大，為確保按期完成，設(shè)備安裝隊(duì)伍在開(kāi)工后1個(gè)月，即陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)穿插進(jìn)行安裝施工。因此，加工廠房部分的施工要盡量根據(jù)設(shè)備安裝的先后順序予以配合，并安排15t的汽車吊，從開(kāi)工

19、起交叉進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備吊裝。本工程的鋼柱和鋼屋面結(jié)構(gòu)提前在加工廠制作，兩工程開(kāi)工后突擊施工，2個(gè)月做完結(jié)構(gòu)工程。1.4根據(jù)工程工期緊，混凝土澆搗量大，故本工程的混凝土工程采用泵送混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站，設(shè)置兩臺(tái)泵車，配置4臺(tái)JZ500攪拌機(jī)。1.5室外工程在主體工程完成后進(jìn)行。 1.6因本工程基礎(chǔ)和主體工程處于冬季施工，故在施工時(shí)要做到：基槽開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，和防止基土受凍。開(kāi)挖完畢及時(shí)覆蓋草簾二層，基礎(chǔ)砼澆筑前采用暖棚對(duì)基槽進(jìn)行保溫。挖出的土方采用集中存放，覆蓋保溫。基礎(chǔ)砼打完后，采用塑料暖棚保溫，拆除模板后立即回填，素土粒徑不大于50mm，并隨時(shí)清除凍塊?；彝敛糠执車鲶w

20、完工后再做回填?；炷凉こ淌┕げ捎镁C合蓄熱法施工。2.施工組織機(jī)構(gòu)本工程一旦中標(biāo)，我公司將選派具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的更喜同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理工作；選派具有安裝工程一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的杜占樹(shù)同志擔(dān)任項(xiàng)目主管經(jīng)理，配合項(xiàng)目經(jīng)理抓好生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)工作；另外配備專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人6名。包括其他各職能負(fù)責(zé)人共20人，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，矩陣式的項(xiàng)目施工管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制全面履行合同。做到項(xiàng)目班子統(tǒng)一指揮，雙班編制。把組織保證作為本工程質(zhì)量、工期的第一保證。3.施工流水段的劃分：本工程定額用工量大，每天平均現(xiàn)場(chǎng)施工人員在500人左右，最高峰達(dá)600人以上。為確保工程進(jìn)度，將整個(gè)工

21、程劃分為二個(gè)施工區(qū)，分別由兩個(gè)施工作業(yè)隊(duì)施工,每個(gè)施工區(qū)分為四段,每段分別組織流水施工。最后室外道路、管線、綠化等基礎(chǔ)設(shè)施。施工段劃分如下圖所示：15000廠房部分DC2511101AX251400600432005520099000辦公部分108000施工段劃分示意圖4工期要求：本工程按業(yè)主要求的開(kāi)、竣工日期完成，即2002年12月20日開(kāi)工,竣工日期為2003年5月20日,計(jì)劃總工期152天。辦公部分基礎(chǔ)階段工期:2002.12.20日2003.1.18日,工期30天；辦公部分主體階段工期: 2003.1.19日2003.2.28日,工期41天；辦公部分裝修階段工期: 2003.3.1日2

22、003.5.20日,工期81天；廠房部分基礎(chǔ)階段工期:2002.12.20日2003.2.28日,工期76天；廠房部分安裝階段工期: 2003.3.1日2003.4.15日,工期46天；廠房部分裝修階段工期: 2003.4.1日2003.5.10日,工期41天；地面工程階段工期: 2003.4.1日2003.4.30日,工期30天；室外工程階段工期: 2003.4.11日2003.5.20日,工期40天；（具體施工工期安排見(jiàn)橫道計(jì)劃圖）5施工平面布置圖根據(jù)工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及周圍環(huán)境條件，根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖確定的廠房區(qū)道路網(wǎng)，盡量做到永久性道路與臨時(shí)性道路相結(jié)合考慮。施工現(xiàn)場(chǎng)形成環(huán)形通道。為

23、減少對(duì)西邊原有工廠的干擾，以南邊入口處道路為主要交通干道。施工前，應(yīng)用12t壓路機(jī)將路基輾壓密實(shí)，填土至永久性路基標(biāo)高。路基表面滿鋪10cm厚石碴料，以保證路基地載力。待正式施工永久性路面時(shí)，只需稍加整理即可施工。設(shè)立砂漿、混凝土集中攪拌站。該廠房區(qū)現(xiàn)場(chǎng)較大，考慮在建筑南側(cè)位置設(shè)立砂漿、混凝土攪拌站，通過(guò)泵車輸送混凝土至各單位工程的施工地點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是，便于材料、機(jī)械、電器設(shè)備的管理，有利于文明施工、安全生產(chǎn)和材料節(jié)約。主要大宗材料，如砂、石料、水泥、石灰等的運(yùn)輸車輛在靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的入口處下料，避免大量車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，影響交通和安全生產(chǎn)，集中攪拌，便于計(jì)量、管理，對(duì)提高砂漿和混凝土的質(zhì)量有利。

24、砌體等其它材料仍按就近使用地點(diǎn)堆放的原則。職工生活區(qū)部分進(jìn)行合理布置，分為辦公區(qū)、宿舍區(qū)、材料庫(kù)區(qū)、等區(qū)域。具體布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。三、鋼結(jié)構(gòu)施工方案和主要分項(xiàng)技術(shù)措施（一）鋼結(jié)構(gòu)施工方案總體施工安排：根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)部分的施工特點(diǎn)和工期安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件及我集團(tuán)公司施工能力，我們確定本工程輕鋼結(jié)構(gòu)部分總體施工安排如下：鋼結(jié)構(gòu)主要分為基礎(chǔ)、安裝和裝修三部分，其中安裝階段主要是鋼柱、屋架及彩板、檁條的制作安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建工程進(jìn)度，進(jìn)點(diǎn)后即可進(jìn)行廠房的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制工作，隨后按土建進(jìn)度安排進(jìn)行。安裝時(shí)，鋼柱單根吊裝，然后安裝檁條和拉筋。鋼屋架分片給裝后吊裝，然后進(jìn)行組對(duì)安裝；根據(jù)安裝工程進(jìn)

25、度穿插進(jìn)行墻體圍護(hù)和屋面系統(tǒng)的金屬夾心板安裝及門窗的安裝。鋼結(jié)構(gòu)部分工期緊、工程量大，焊接和螺栓連接的數(shù)量都比較大，焊接易變形，螺栓連接精度要求高，因此在施工中要引起高度重視，從工藝上采取得力措施，以保證整個(gè)工程的施工質(zhì)量。1鋼結(jié)構(gòu)部分的主要施工工藝流程如下：放樣、號(hào)料下料一次調(diào)直部件點(diǎn)焊部件焊接、制作二次調(diào)直噴砂除銹防腐、防火涂層施工基礎(chǔ)復(fù)查、放線、測(cè)標(biāo)高鋼柱吊裝、拼裝及鋼梁安裝檁條安裝拉筋安裝屋面板、墻面板安裝調(diào)整、交驗(yàn)。施工過(guò)程工序流程如下圖所示：鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程工序流程圖不合格不合格合格涂 裝作勢(shì) 裝不合格檢驗(yàn)驗(yàn)收合格合格不合格不合格不合格焊接材料檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定制 孔檢驗(yàn)組 裝檢驗(yàn)焊接

26、工藝焊 接合格合格合格涂 裝作勢(shì) 裝涂 裝不合格檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)安 裝作勢(shì) 裝檢驗(yàn)不合格基礎(chǔ)和支承面檢驗(yàn)不合格鋼材檢驗(yàn)矯 正切 割檢驗(yàn)合格合格矯 正成型檢驗(yàn)不合格邊緣加工不合格不合格合格焊接工藝評(píng)定合格設(shè)計(jì)文件驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)承包合同施工組織設(shè)計(jì)不合格合格合格合格不合格連接緊固不合格焊接材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)不合格預(yù)拼裝連接緊固焊 接焊接工藝檢驗(yàn)2.地腳螺栓的固定2.1螺栓上、下端同時(shí)固定，上端用工具式鋼板定位，下端用定位支托定位，焊接牢固。（1）在螺栓安裝過(guò)程中，螺栓上、下端未同時(shí)固定是造成螺栓位置準(zhǔn)確度與否的重要原因，由于在砼澆筑過(guò)程中砼有流動(dòng)性，且從不同面產(chǎn)生壓力，如果只固定上端或下端，由于砼的壓力，

27、對(duì)螺栓產(chǎn)生推力造成螺栓位移。（2）螺栓上、下端必須同時(shí)固定，上端采用工具式鋼板，下端用定位支托固定，以保證螺栓的標(biāo)高和平面位置。（見(jiàn)下圖）螺栓固定示意圖定位支托，用于調(diào)整螺栓標(biāo)高和定位螺栓上口定位用工具式鋼板焊接待基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后，焊拉條固定，一組螺栓自成一體（3）預(yù)埋鋼板在打砼墊層之前初步定位后先釘入土，作為墊層的標(biāo)高控制點(diǎn)，墊層施工完畢后，用儀器復(fù)核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。（4）在預(yù)埋鋼板上預(yù)先做出十字線，作為支托定位控制線以保證螺栓位置準(zhǔn)確，同時(shí)以支托作為螺栓標(biāo)高控制架。（5）砼澆筑完畢后，工具式鋼板的拆除須待砼初凝后進(jìn)行，不易過(guò)早拆去，以免在拆除工具式鋼板時(shí)人為使螺栓位移。2.2螺栓與

28、定位支托安裝（1）墊層施工完畢經(jīng)復(fù)核埋件無(wú)誤后，開(kāi)始焊接支托，支托采用徑與預(yù)埋螺栓直徑相匹配的鋼管，在支托頂面開(kāi)槽，槽深據(jù)螺栓長(zhǎng)度及標(biāo)高而定，把支托焊接在預(yù)埋鋼板上，同時(shí)用水平尺找垂直。（2）支托焊接前還須根據(jù)墊層上的軸線控制其自身軸線位置。（3）支托安裝完畢后，再把預(yù)埋螺栓與支托焊接，焊接的同時(shí)，也要用水平尺找螺栓垂直。（4）每條螺栓的上端先安裝一個(gè)螺母，再裝上鋼板調(diào)平后，再擰上一個(gè)螺母，用兩個(gè)螺母卡住鋼板，從而保證一組螺栓相對(duì)位置的準(zhǔn)確。（5）螺栓與固定支架連接如下圖所示。 鋼管支架預(yù)埋鐵定位支托平面圖地腳螺栓固定立面圖螺拴埋鐵及支架2.3螺栓與主筋位置調(diào)整（1）在螺栓安裝時(shí)，常規(guī)都是用短

29、鋼筋把螺栓上、下與基礎(chǔ)主筋焊上，這樣在砼澆筑時(shí)由于鋼筋位移拉動(dòng)預(yù)埋螺栓位移，造成預(yù)埋螺準(zhǔn)確度無(wú)法保證。（2）在鋼筋綁扎前先把預(yù)埋螺栓根據(jù)要求安裝加固好，如鋼筋與螺栓有沖突時(shí)，避開(kāi)螺栓，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整鋼筋。(3)在基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后,在安裝工具式固定鋼板，同時(shí)綁扎鋼筋保護(hù)好螺栓，設(shè)專人監(jiān)控。2.4支模后校核（1）同與鋼筋連接一樣，由模板作為加固點(diǎn)不保險(xiǎn)，模板的位移同樣會(huì)使預(yù)埋螺栓位移，影響預(yù)埋螺栓的準(zhǔn)確度。（2）待螺栓安裝完畢后，再支設(shè)模板，螺栓不與模板相連，以保證螺栓位置準(zhǔn)確。（3）在模板支設(shè)完畢后，對(duì)預(yù)埋螺栓再次進(jìn)行校核，消除因在鋼筋綁扎和模板支設(shè)過(guò)程中人為破壞螺栓位置。3.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案3.1

30、本工程主要構(gòu)件的數(shù)量、單件重及其安裝高度見(jiàn)下表。構(gòu)件名稱單位數(shù)量單件重（t）安裝高度（m）H型鋼柱根1221.2811H型鋼梁根722.312-15吊車梁根1440.36983.2吊裝設(shè)備選擇，經(jīng)優(yōu)化方案選擇，考慮使用國(guó)產(chǎn)W-1001型15t履帶式起重機(jī)，其特點(diǎn)是使用方便，吊裝操作比較靈活，工作效率高。其機(jī)械性能如下表所示。W-1001型15t履帶式起重機(jī)性能表起重機(jī)型號(hào)臂長(zhǎng)（m）項(xiàng)目W-100123回轉(zhuǎn)半徑（m）7.259.2011.0012.6起重高度（m）20.320.019.018.5起重量（t）6.94.83.62.93.3吊裝方案：采用分件吊裝法，跨進(jìn)行吊裝。先吊裝全部鋼柱，然后逐

31、節(jié)間對(duì)稱依次吊裝鋼梁。最后吊裝屋面板。3.3.1結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程:場(chǎng)地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng) 鋼柱安裝前準(zhǔn)備鋼柱安裝 吊車梁系統(tǒng)安裝 托架梁安裝 屋面梁安裝檁條支撐系統(tǒng)安裝 屋面墻面安裝 涂料隔熱工程 收尾施工 交工。(1)鋼柱安裝工藝流程:基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 列線閉合 行線確定 構(gòu)件檢查 基礎(chǔ)坐漿、墊板處理 鋼柱安裝就位 調(diào)整垂直度、縱橫向位移標(biāo)高鋼柱最后固定灌漿。（2）吊車梁系統(tǒng)安裝工藝流程：鋼柱牛腿上表面標(biāo)高復(fù)測(cè)處理 吊車梁、輔助梁軌道車檔吊裝、臨時(shí)固定 吊車梁校正固定 柱間支撐安裝 制動(dòng)系統(tǒng)安裝 軌道調(diào)整、壓軌器連接、長(zhǎng)軌焊接 車檔安裝 走道平臺(tái)欄桿安裝。（3）屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備

32、工程 托梁安裝找正固定 屋面大梁安裝找正 屋面檁條壓桿支撐安裝固定 雨排水管道安裝固定。（4）屋面大梁鋼柱連接程序：對(duì)接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 上下翼緣對(duì)口焊接 焊接檢測(cè) 高強(qiáng)螺栓終擰 密封。3.3.2結(jié)構(gòu)吊裝吊車轉(zhuǎn)移路線圖:DC2511101AX251400600432005520099000辦公部分1080002臺(tái)15t吊車 1800015t吊車轉(zhuǎn)移路線圖3.3.2.1鋼柱的吊裝因鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊，在鋼柱本身牛腿處用鋼絲繩綁扎。綁扎時(shí)要注意兩點(diǎn)。其一：在鋼柱（工）四角做包角（用半圓鋼管夾角鋼L）以防鋼絲繩刻斷；其二：在綁扎點(diǎn)處，為防止工字型鋼柱

33、局部受擠壓破壞，可加一加強(qiáng)肋板。a.鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。（如下圖所示）(a)鋼柱旋轉(zhuǎn)過(guò)程(b)鋼柱平面布置定位支托平面圖b.鋼柱的校正：鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線，柱身垂偏。柱基標(biāo)高調(diào)整：根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。柱子安裝時(shí)，可通過(guò)柱腳底板下放置墊鐵來(lái)調(diào)整標(biāo)高，施工時(shí)根據(jù)標(biāo)高調(diào)整要求來(lái)決定墊鐵的數(shù)量和厚度。（柱基標(biāo)高調(diào)整示意圖如下圖所示）墊鐵柱腳底板螺母墊板緊固螺母止退螺母縱橫十字線：鋼柱底部制作時(shí)，在柱底板側(cè)面，用鋼沖打出互相垂直的四個(gè)面，每個(gè)面

34、一個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)即可，爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合，如有偏差可借線。對(duì)線方法：起重機(jī)不脫鉤的情況下，將三面線對(duì)準(zhǔn)緩慢降落至標(biāo)高位置。為防止預(yù)埋螺栓與柱底板螺孔有偏差，設(shè)計(jì)時(shí)考慮偏差數(shù)值，適當(dāng)將螺孔加大，上壓蓋板焊接解決。柱身垂偏校正：采用纜風(fēng)校正方法，用兩臺(tái)呈90的經(jīng)緯儀找垂直，在校正過(guò)程中不斷調(diào)整柱底板下墊塊，直至校正完畢，將柱底板上面的2個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)松開(kāi)不受力。柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核。3.3.2.鋼梁的吊裝（1）起吊方法：由于門式剛架斜梁其特點(diǎn)是跨度大（構(gòu)件長(zhǎng)）側(cè)向剛度小，為確保質(zhì)量、安全，提高生產(chǎn)率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備能力，將擴(kuò)大拼裝工作，在地面組裝好的斜

35、梁吊起就位，并與柱連接。按照吊裝路線示意圖進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)采用15t輪胎吊進(jìn)行吊裝。（吊裝過(guò)程如下圖起重機(jī)吊裝位置圖）吊裝時(shí)選用單機(jī)4點(diǎn)起吊，起吊時(shí)注意采取措施（吊索中加扁量鋼）減少索具所產(chǎn)生的對(duì)斜梁壓力，并防止斜梁失穩(wěn)。（2）吊點(diǎn)選擇：為防止構(gòu)件扭和損壞，吊點(diǎn)應(yīng)多設(shè)置（4吊起吊）。對(duì)吊點(diǎn)部位，要防止構(gòu)件局部變形和損壞，放加強(qiáng)肋板填充好，進(jìn)行綁扎。（3）吊車梁的吊裝：a.吊車梁安裝前，對(duì)柱子進(jìn)行校正。柱子安完后，及時(shí)將柱間支撐安好形成排架。首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱列端部，從柱基正確軸線引到牛腿頂部位置，定出正確軸線距吊車梁中心線距離，在吊車梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲（或用經(jīng)緯儀均可），逐根梁端部調(diào)

36、整到位，為方便調(diào)整位移，吊車梁下翼緣一端為正圓孔，另一端為橢圓孔，用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移，將鐵楔再次調(diào)整、墊實(shí)。當(dāng)兩排吊車梁縱橫軸線無(wú)誤，復(fù)查吊車梁距離。復(fù)查位置為一排柱的兩端及變形縫處。b.吊車梁垂直校正：從吊車梁的上翼緣掛錘球下去，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度（aa，），楔鐵塊再次調(diào)整，使（aa，），即可垂直，縱橫軸線和垂直度可同時(shí)進(jìn)行，如下吊裝示意圖和垂直度校正示意圖所示。,吊車梁標(biāo)尺錘球線錘吊車梁吊裝示意圖鋼吊車梁垂直度校正示意圖18000X1800018000起重機(jī)吊裝位置圖（二）鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程技術(shù)措施1.放樣、號(hào)料1.1放樣號(hào)料前，必須有材料

37、合格證和材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告。1.2在加工制作區(qū)搭設(shè)專用拼裝平臺(tái)。鋼屋架、鋼架、檁條、拉筋等所有部件均在此平臺(tái)拼裝、劃線、做標(biāo)識(shí)。1.3放樣號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。1.4放樣號(hào)料允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)表4.1.2、表4.1.3的規(guī)定。2.下料2.1氣割下料前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、臟物等清除干凈。2.2制作H型鋼時(shí)，采用H型鋼自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割下料，并按焊接工藝要求切割出焊接坡口。2.3C型鋼、圓鋼、鋼管采用無(wú)齒鋸下料。2.4氣割后用砂輪磨光機(jī)清除熔渣和飛濺物、氧化物。2.5氣割的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001

38、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)表4.1.5的規(guī)定。3.制孔本工程鋼架主體柱、梁的連接均采用高強(qiáng)螺栓，一定要保證螺孔的制作精度。3.1做好打孔鐵樣板，用搖臂鉆鉆孔，采取配鉆的方式，并做好標(biāo)記；3.2孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，孔的偏差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求；3.3螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。4.一次調(diào)直4.1氣割后的板材采用H型鋼調(diào)直機(jī)調(diào)直。4.2調(diào)直后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)第3.0.3條的規(guī)定。4.3鋼材調(diào)直后的允許偏差應(yīng)符合

39、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)中表4.2.4的規(guī)定。4.4板料調(diào)直后按標(biāo)識(shí)分類擺放，做到下墊上蓋，防止變形和銹蝕。5.部件點(diǎn)焊5.1用H型鋼自動(dòng)組立機(jī)將鋼柱、梁各部件板料點(diǎn)焊成一體。5.2點(diǎn)焊前注意核對(duì)各板料標(biāo)識(shí)避免錯(cuò)用。5.3點(diǎn)焊后的部件要分類擺放，并有防變形、防銹蝕措施。6.部件焊接、制作6.1焊接前，部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm圍的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。6.2將點(diǎn)焊后的鋼柱、梁采用H型鋼自動(dòng)焊接機(jī)焊接成型，焊接允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)表4.8.4的規(guī)定。6.3焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后方可從事焊接

40、工作。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和施焊區(qū)域的表面處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。6.4焊接時(shí)焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊。6.5焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。6.6焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。6.7H型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB50205-2001表4.7.20。6.8按照二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，H型鋼焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行20%焊縫超聲波探傷，并選取適當(dāng)焊縫進(jìn)行著色檢查。6.9H型鋼制作完畢后，在鋼梁上翼板按圖焊上用于固定檁條的角鋼。7.二次

41、調(diào)直焊接完畢的H型鋼柱、梁部件采用H型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行二次調(diào)直。調(diào)直后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)表4.2.4的規(guī)定。8.噴砂除銹8.1H型鋼柱、梁部件二次調(diào)直后運(yùn)至噴砂除銹專用作業(yè)區(qū)進(jìn)行噴砂除銹處理，處理后的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa1級(jí)。8.2噴砂處理后的鋼材表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見(jiàn)的凹坑和飛刺。8.3鋼柱、梁部件噴砂處理后，要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。8.4噴砂處理時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）應(yīng)采取妥善措施防止粉塵擴(kuò)散。2）壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)過(guò)以下方法檢查合格后方可使用：將白布或白漆靶板置于壓縮空氣

42、流中一分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)無(wú)油、水等污跡。空氣過(guò)濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐積液應(yīng)及時(shí)排放。3）磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污。天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)而有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河砂或海砂等，其含水量不應(yīng)大于1%。4）當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)起始徑的20%時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用。5）磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止磨料受潮、雨淋或混入雜質(zhì)。9.防腐涂層施工9.1構(gòu)件噴砂、除銹合格后，用空氣噴涂法，先噴涂防腐涂料，再噴涂防火涂料。鋼柱、鋼梁防腐涂料選用鐵銹紅防銹漆，涂層厚度要求60微米。9.2防腐涂料噴涂應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)

43、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定。防火涂料噴涂應(yīng)符合CES24鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。9.3噴涂施工注意事項(xiàng)：1）進(jìn)行噴涂施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試涂。2）使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除后方可使用。涂料開(kāi)桶后必須密封保存。3）涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。4）基層表面如果有凹凸不平，焊縫波紋及非圓弧拐角時(shí)，應(yīng)刮涂與涂料配套的膩?zhàn)印Ｄ佔(zhàn)痈赏负?，?yīng)打磨平整，擦拭干凈，然后進(jìn)行底漆施工。5）空氣噴涂時(shí)，噴嘴與被噴涂表面的距離應(yīng)為250350mm，并成7080度角，壓縮空氣壓力應(yīng)為0.3-0.5MPa。6）涂層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)氣

44、泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷。用510倍的放大鏡進(jìn)行檢查，無(wú)微孔者為合格。7）測(cè)定厚度時(shí)，可用磁性測(cè)厚儀測(cè)定。其厚度偏差以不小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的5%為合格。10.鋼屋架制作要在專用平臺(tái)上進(jìn)行，采用臨時(shí)加固措施防止焊接變形，放樣、下料要做好標(biāo)記，螺栓連接部位也要采取配鉆的型式，每榀制作完畢后要妥善存放，下墊木塊，防止變形。11安裝基礎(chǔ)復(fù)查、放線、測(cè)標(biāo)高11.1鋼屋架、門型鋼架安裝前應(yīng)對(duì)安裝基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和交接驗(yàn)收，質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求2）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。11.2基礎(chǔ)支撐面、地腳螺栓允許偏差應(yīng)符合

45、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)。12.柱腳底板安裝 本工序是將柱腳底板安裝在已經(jīng)預(yù)埋的錨栓上。要求安裝完以后用水準(zhǔn)儀測(cè)定，并在底板上劃好柱子的安裝位置線（+字線），由專業(yè)工程師和質(zhì)檢人員檢測(cè)、確定。13.鋼屋架安裝13.1安裝時(shí)，將鋼屋架按榀運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，注意運(yùn)輸過(guò)程要采取加固措施，防止運(yùn)輸變形。吊裝時(shí)，每榀用兩個(gè)吊車吊裝就位。13.2相鄰兩榀鋼屋架安裝好后，即可進(jìn)行聯(lián)系構(gòu)件的安裝。13.3現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼屋架時(shí)，要編制詳細(xì)的安裝專題方案，并嚴(yán)格按其實(shí)施。14.鋼架拼裝14.1鋼架安裝前，要將鋼梁、鋼柱拼裝完畢。螺栓連接處，應(yīng)采用普通螺栓和沖釘作臨時(shí)連接，所有臨時(shí)螺栓與沖釘之和不應(yīng)少

46、于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3，臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2顆，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。14.2螺栓連接應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。14.3安裝螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入（比如用錘打），如不能正常穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后，孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍的螺栓直徑，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。14.4緊固螺栓應(yīng)分為初擰和終擰兩次進(jìn)行，初擰后應(yīng)做上標(biāo)記，終擰后的螺栓應(yīng)用另一種顏色涂上標(biāo)記，扭剪型螺栓終擰結(jié)束后，以目測(cè)尾部梅花頭擰掉為合格。15.鋼架安裝鋼架安裝采用吊車進(jìn)行，根據(jù)本工程情況，每根鋼架采用一臺(tái)吊車吊裝就位，然后用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量其定位尺寸和垂直度，柱子的高

47、度及高差，各尺寸都必須符合規(guī)規(guī)定。16.檁條安裝16.1相鄰鋼架安裝就位以后，即可進(jìn)行屋面檁條的安裝。采用吊車或倒鏈、大繩等將在地面預(yù)制加工好的C型鋼檁條吊上去進(jìn)行連接，尺寸偏差要符合規(guī)要求。16.2墻面檁條安裝按照自下而上的順序進(jìn)行。17.屋面及墻面維護(hù)彩板安裝17.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行彩板安裝。17.2安裝順序：墻面屋面屋脊邊角門窗17.3安裝方法：17.3.1墻面板安裝墻面板安裝時(shí)，先用經(jīng)緯儀從正面測(cè)量墻板的垂直度，保證其在規(guī)定偏差圍。在沒(méi)有窗的墻面，采用墻身全高長(zhǎng)度的彩板；在有窗的墻面采用窗戶上下兩種長(zhǎng)度的彩板。17.3.1.1安裝：在彩板一端用卡蘭把緊，用大繩將彩板拽

48、到安裝位置。17.3.1.2彩板固定：用自攻螺釘固定于墻面的C型鋼檁條上。17.3.1.3彩板搭接：墻面?zhèn)认虼罱右粋€(gè)波峰，搭接縫由C型鋼檁條處用自攻螺釘固定連接，在檁條之間用拉鉚釘固定連接。17.3.1.4墻面板搭接應(yīng)向下壓槎，搭接長(zhǎng)度應(yīng)50mm，拉鉚釘中距300mm。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)墻面彩板彩用隱蔽式咬邊連接效果最好，墻面彩板連接示意如下圖1。墻面彩板連接示意圖43墻面彩板隱蔽式咬邊連接展寬600mm 覆蓋率62%圖1373115012317.3.2屋面板安裝17.3.2.1在運(yùn)輸?shù)跹b許可條件下，應(yīng)采用較長(zhǎng)尺寸的屋面板，以減少屋面的接縫，防止?jié)B漏和提高保溫性能。17.3.2.2在橫坡每?jī)蓧K屋面板

49、碰頭處，上層鋼板作翻邊防水沿，用槽型連接板相連，通過(guò)槽型連接板用連接螺栓與屋頂檁條固定，在防水沿上蓋槽型蓋口防水。17.3.2.3屋面板順坡長(zhǎng)向，上下兩塊屋面板應(yīng)搭在支座上，其搭接長(zhǎng)度：當(dāng)屋面坡度1/10時(shí)，搭接長(zhǎng)度為300mm，當(dāng)屋面坡度1/10時(shí)，搭接長(zhǎng)度為200mm，搭接鋼板部分用拉鉚釘連接，中距400mm,搭接縫用防水材料密封，外露拉鉚頭均涂密封膠。17.3.2.4包邊鋼板、泛水鋼板搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度60mm，拉鉚釘中距500mm。17.3.2.5門、窗口兩側(cè)應(yīng)設(shè)有通天槽鋼龍骨，門框與槽鋼龍骨應(yīng)連接牢固。17.3.3安裝要求17.3.3.1在平板彩板之間用泡沫堵頭密封，屋面長(zhǎng)向

50、搭接用密封帶密封。17.3.3.2在安裝過(guò)程中要輕拉輕拽，防止彩板變形。17.3.3.3安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）屋面檐口與屋脊的平行度10.0壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 2.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位壓型鋼板5.0壓型板卷邊板件最大波浪高壓型鋼板3.0墻面墻面板波紋線的垂直度H/1000 20.0墻面包角板的垂直度H/1000 20.0相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位5.0注：L為屋面半坡長(zhǎng)度。 H為墻面高度。17.3.3.4包角、屋脊、檐口是最容易漏水的地方，安裝時(shí)應(yīng)特別注意接縫，要密封良好。17.3.3.5彩板安裝要按照?qǐng)D集98J5和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行施工，確保安

51、裝質(zhì)量。施工時(shí)屋面彩板采用180咬邊連接隱蔽式效果最好，不漏水。屋面彩板連接示意如下圖2。屋面彩板180咬邊連接隱蔽式717375240140760屋面彩板180咬邊連接隱蔽式展寬1000mm 覆蓋率76%圖218.道路工程18.1混凝土路面必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縫和縮縫，分塊澆筑混凝土。伸縫和縮縫的施工按如下要求進(jìn)行施工。1）橫向伸縫一般每隔10-40m設(shè)置一道。在與工程銜接處、道路交叉口處，亦必須做成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為15-25mm。2）橫向縮縫一般每隔5-7m設(shè)置一道。3）混凝土路面連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入混凝土中。18.2混凝土路面使用前,必須檢查試塊強(qiáng)度,當(dāng)抗壓

52、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí),方準(zhǔn)開(kāi)放交通。19.調(diào)整、交驗(yàn)19.1鋼結(jié)構(gòu)制安、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢后，作業(yè)人員要根據(jù)施工圖要求對(duì)各個(gè)安裝部位進(jìn)行抽檢復(fù)測(cè)，對(duì)超出允差部位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到規(guī)定要求。19.2整個(gè)工程結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面自檢，并對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定。自檢合格后由項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制安單位工程的實(shí)物質(zhì)量、技術(shù)資料進(jìn)行檢查評(píng)定。單位工程驗(yàn)評(píng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理部向建設(shè)單位辦理竣工交付手續(xù)。 六、工程質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量目標(biāo)本工程將嚴(yán)格按照施工圖及其說(shuō)明要求施工，認(rèn)真遵守現(xiàn)行操作規(guī)程、施工規(guī)及國(guó)家有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，接受市工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)部門的檢查與監(jiān)督，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量保證措施2.1以建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件為原則，按照ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，如下圖所示：項(xiàng) 目 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)管理計(jì)劃資料管理預(yù)結(jié)算管理質(zhì)量安全管理材料責(zé)任師土建工程師鋼結(jié)構(gòu)工程師 土建作業(yè)組土建作業(yè)組鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)