鉗工新理論教案

1、教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 入門知識(shí) 教學(xué)目的、要求：1使學(xué)生明確鉗工實(shí)習(xí)的目的 2要求學(xué)生掌握鉗工的基本技巧 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)：臺(tái)虎鉗的工作原理 難點(diǎn)：臺(tái)虎鉗的工作原理 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工藝與技能訓(xùn)練、臺(tái)虎鉗 授課執(zhí)行情況分析：項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱入門知識(shí)一 鉗工的工作任務(wù)二 專業(yè)性分工三 基本技能四 常用設(shè)備及功用五 常用工量具六 安全和文明生產(chǎn)組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況導(dǎo)入新課 隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已由

2、制造簡(jiǎn)單的制品和各種工具發(fā)展到制造機(jī)器和裝配機(jī)器，鉗工在這其中是必不可少的工種，今天我們就學(xué)習(xí)有關(guān)鉗工方面的知識(shí)。講授新課 入門知識(shí)一 鉗工的工作些任務(wù)1. 加工零件2. 裝配3. 設(shè)備維修4. 工具的制造和修理二 專業(yè)性的分工1. 修理鉗工2. 裝配鉗工3. 工具鉗工4. 模具鉗工三 基本技能劃線，鋸削，銼削，孔加工，螺紋加工，刮削等。四 常用設(shè)備及功用1 臺(tái)虎鉗：夾持工件，以鉗口的寬度表示其規(guī)格2 鉗臺(tái)：安裝臺(tái)虎鉗，安放工具3 鉆床：對(duì)工件進(jìn)行各類圓孔加工4 砂輪機(jī)：刃磨各種刀具和工具五 常用工具，量具1 工具（1）劃線：劃針，劃規(guī)，樣沖（2）銼削：銼刀（3）鋸削：鋸弓，鋸條（4）加工螺紋

3、：絲錐，板牙，絞杠，板牙架2量具 鋼尺，游標(biāo)卡尺，刀口角尺，刀口尺，千分尺，百分表，角度尺等等。六安全和文明生產(chǎn)1使用的刀具和刃具要經(jīng)常檢驗(yàn)人，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，未經(jīng)修復(fù)前不得使用。2操作時(shí)應(yīng)注意安全，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)該站在其側(cè)面，3清屑應(yīng)該使用毛刷或者鋼絲刷4量具用畢，必須放入專用盒中5常用的工具要正確放置。6工作地要保持清潔巡回重點(diǎn) 臺(tái)虎鉗的操作以及裝拆。個(gè)別指導(dǎo) 對(duì)個(gè)別學(xué)生的操作錯(cuò)誤進(jìn)行個(gè)別指導(dǎo)。集體指導(dǎo) 對(duì)在實(shí)習(xí)中產(chǎn)中的錯(cuò)誤進(jìn)行集中講解。結(jié)束指導(dǎo) 總結(jié)操作中的共性問(wèn)題共同分析整隊(duì),清掃實(shí)習(xí)場(chǎng)地布置作業(yè)熟練操作臺(tái)虎鉗 銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 劃線 教學(xué)目的、要求：1 使學(xué)

4、生明確劃線的原因及劃線方法 2 要求學(xué)生掌握劃線兩基準(zhǔn)選擇 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)： 基準(zhǔn)的選擇 難點(diǎn)： 劃線步驟 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工藝與技能訓(xùn)練 授課執(zhí)行情況分析：項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱 劃線一 劃線的作用二 劃線的種類三 劃線工具四 劃線基準(zhǔn)五 劃線步驟組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)臺(tái)虎鉗的使用原理導(dǎo)入新課 本課講的是鉗工基本操作的第一個(gè)項(xiàng)目：劃線。在鉗工實(shí)習(xí)操作中，加工工件的第一步是從劃線開(kāi)始的，所以劃線精度是保證

5、工件加工精度的前提，如果劃線誤差太大，會(huì)造成整個(gè)工件的報(bào)廢，那么劃線就應(yīng)該按照?qǐng)D紙要求，在零件的表面，準(zhǔn)確的劃出加工界限。我們這堂課的主要內(nèi)容有：劃線的作用，劃線的種類，劃線工具，劃線基準(zhǔn)的選擇，劃線的步驟，實(shí)習(xí)件（書(shū)立）的劃線方法。講授新課 劃線一劃線的作用1確定加工表面的加工余量和位置2檢查毛坯的形狀，尺寸是否合乎圖紙的要求3合理分配各加工面的余量劃線不僅能使加工有明確的界限，而且能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免出現(xiàn)損失，而在毛坯誤差不大時(shí)，往往又可依據(jù)劃線的借料法予以補(bǔ)救，使零件加工表面仍符合要求二劃線的種類1平面劃線：在工件的一個(gè)表面上劃線的方法2立體劃線：在工件的幾個(gè)表面上劃線的

6、方法思考題：加工手錘用什么種類的劃線方法？三劃線工具 1基準(zhǔn)工具：劃線平板，劃線方箱2測(cè)量工具：游標(biāo)高度尺，鋼尺，直角尺3繪劃工具：劃針，劃規(guī)，劃卡，劃針盤，樣沖4夾持工具：形鐵，千斤頂示范演示高度尺，鋼尺，劃針，劃卡等工具的使用，使學(xué)生對(duì)劃線工具的合理使用有了進(jìn)一步的了解四劃線基準(zhǔn)在零件的許多點(diǎn)，線，面中，用少數(shù)點(diǎn)，線，面能確定其它點(diǎn)，線，面的相互位置，這些少數(shù)的點(diǎn)，線，面被稱為劃線基準(zhǔn)基準(zhǔn)就是確定其他點(diǎn)，線，面位置的根據(jù)，劃線時(shí)都應(yīng)該從基準(zhǔn)開(kāi)始，在零件圖中確定其他點(diǎn)，線，面位置的基準(zhǔn)叫設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，零件圖的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和劃線基準(zhǔn)是一致的劃線的基準(zhǔn)有三種類型：1以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)2以

7、一個(gè)平面與一個(gè)對(duì)稱平面為基準(zhǔn)3以兩個(gè)相互垂直的中心平面為基準(zhǔn)示范結(jié)合書(shū)立給學(xué)生們具體講解劃線的基準(zhǔn)在哪，使學(xué)生對(duì)基準(zhǔn)有了更深一步的了解思考題：劃錘頭時(shí)分別應(yīng)選擇幾個(gè)基準(zhǔn)？四劃線步驟1研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，詳細(xì)了解需要?jiǎng)澗€的部位，這些部位的作用和需求以及相關(guān)的加工工藝2初步檢查毛坯的誤差情況,祛除不合格的毛坯3工件表面涂色（藍(lán)油）4正確安放工件和選用劃線工具5劃線6詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無(wú)漏劃7在線條上打沖眼巡回重點(diǎn) 同學(xué)們劃線工具的使用以及劃線基準(zhǔn)的選擇方法個(gè)別指導(dǎo) 針對(duì)巡視期間發(fā)現(xiàn)的個(gè)別問(wèn)題個(gè)別指導(dǎo)集體指導(dǎo) 對(duì)同學(xué)們的共性問(wèn)題進(jìn)行分析并且進(jìn)行集中講解總結(jié) 劃線是鉗工操作的最重要的一個(gè)

8、環(huán)節(jié)，劃線的質(zhì)量直接影響到工件的精度和質(zhì)量，所以同學(xué)們一定要掌握好劃線的基本知識(shí)。我們本章節(jié)的重點(diǎn)是劃線的方法和步驟，同時(shí)要掌握劃線工具的使用以及劃線基準(zhǔn)的選擇布置作業(yè) 習(xí)題冊(cè)上的相關(guān)作業(yè)銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 鋸削 教學(xué)目的、要求：1 使學(xué)生明確鋸削的作用 2 要求學(xué)生掌握鋸條的選用原則及正確姿勢(shì) 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)：鋸條的選用 難點(diǎn)：鋸的動(dòng)作要領(lǐng) 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工藝與技能訓(xùn)練 授課執(zhí)行情況分析：項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱 鋸削

9、一. 鋸削的概念及工作范圍二. 鋸削根據(jù)三. 鋸削操作四. 加工方法五. 安全操作六. 折斷原因七. 崩尺原因八. 廢品分析組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)劃線的相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)入新課 本單元的講解主要要求同學(xué)們了解鋸削的理論知識(shí),同時(shí)掌握鋸削過(guò)程中鋸條的安裝,鋸削操作姿勢(shì),鋸削方法及鋸削安全注意事項(xiàng).講授新課 鋸削一. 鋸削的概念及工作范圍1. 概念：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。2. 工作范圍 （1）分割各種材料或半成品（2）鋸掉工件上多余的部分（3）在工件上鋸槽二鋸削工具 1鋸弓：作用，種類（可調(diào)式，固定式） 2鋸條：材料，規(guī)格，鋸路及作用 （1）

10、材料：碳素工具鋼或合金工具鋼 （2）規(guī)格：以25MM長(zhǎng)度內(nèi)鋸齒數(shù)表示精細(xì)，以鋸條兩端安裝孔距表示鋸條的長(zhǎng)度，即18齒以下為粗齒，18到24齒為中齒，24齒以上為細(xì)齒 （3）在制造鋸條時(shí)，使鋸條上的鋸齒按照一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定的形狀 作用：減少摩擦，便于排屑 3鋸條的選擇 （1）加工軟材料及大切面時(shí)：粗齒鋸條（2）加工中等硬度及厚壁材料時(shí)：中齒鋸條 （3）加工硬材料及薄壁材料時(shí)：細(xì)齒鋸條三鋸割操作1鋸條的安裝：鋸條齒尖的方向背離操作者2工件的安裝：工件夾在臺(tái)虎鉗的左側(cè)3起鋸方法：4鋸削姿勢(shì)：操作演示5 鋸削壓力，速度及形程長(zhǎng)度的控制四鋸削加工方法 1管料2 棒料：端面要求高時(shí)則沿一個(gè)方

11、向鋸到底，反之沿鋸條前進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)鋸3 鋸薄板 4鋸深縫五鋸削安全操作1 鋸條松緊要適度2 工件快要鋸斷時(shí)，施給手鋸的力量要輕，以防突然斷開(kāi)砸傷人六 鋸條折斷的原因1 鋸條安裝的過(guò)緊或過(guò)松2 工件裝夾不正確3 鋸縫歪斜過(guò)多，強(qiáng)行借正4 壓力過(guò)大，速度過(guò)快5 新?lián)Q的鋸條在舊的鋸縫中被卡住，而造成折斷七 鋸條崩尺的原因1 起鋸角度過(guò)大2 起鋸用力太大3 工件鉤住鋸齒八鋸削時(shí)的廢品分析1尺寸鋸小2鋸縫歪斜過(guò)多，超出要求范圍3起鋸時(shí)把工件表面損傷巡回重點(diǎn) 指導(dǎo)學(xué)生正確的鋸削姿勢(shì)以及安全操作個(gè)別指導(dǎo) 根據(jù)個(gè)人實(shí)際情況進(jìn)行糾正集體指導(dǎo) 對(duì)同學(xué)們的通性進(jìn)行整理歸納，集中指導(dǎo)結(jié)束指導(dǎo) 強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題，以及

12、文明安全生產(chǎn)的重要性，最后進(jìn)行車間的打掃 布置作業(yè)鋸削練習(xí)及習(xí)題冊(cè)上相關(guān)作業(yè) 銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 鏨削，銼削 教學(xué)目的、要求：1 使學(xué)生明確銼削的作用及了解鏨削 2 要求學(xué)生掌握銼刀的選擇及動(dòng)作要領(lǐng) 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)： 銼刀的選擇 難點(diǎn)： 銼的動(dòng)作要領(lǐng) 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工藝與技能訓(xùn)練 授課執(zhí)行情況分析：項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱鏨削 銼削一鏨削二銼削組織教學(xué)檢查勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固復(fù)習(xí) 復(fù)習(xí)鋸削的有關(guān)知識(shí)導(dǎo)入新課 鏨

13、削，銼削是手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，對(duì)操作姿勢(shì)，動(dòng)作要領(lǐng)要求掌握準(zhǔn)確，否則會(huì)影響加工進(jìn)度及加工質(zhì)量講授新課 鏨削 銼削一鏨削 概念：利用手錘敲擊鏨子對(duì)工件進(jìn)行切削加工的一種工作 1鏨子和手錘 （1）鏨子：材料，T7A或T8A；種類，扁鏨，尖鏨。（舉實(shí)物給大家看） （2）手錘：材料，錘頭，碳素工具鋼制成，另外在錘頭木柄里有一契鐵，為保證安全，在使用前檢查錘頭是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，即使修理契鐵，以防止錘頭脫落，傷人。 2操作方法（1） 鏨子握法：（2） 手錘握法：（3） 站立姿勢(shì)：鏨，銼，鋸這三項(xiàng)戰(zhàn)立姿勢(shì)相似（4） 注意事項(xiàng)：a鏨削時(shí)，眼睛看鏨削部位 b右手出錘時(shí)應(yīng)該從肩部出錘，且保證出錘力量一

14、致二銼削 定義：利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作。他的應(yīng)用范圍跟廣泛，可銼工件的外表面，內(nèi)孔，溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。 1銼刀 （1）材料：T12或T13 （2）種類： a普通銼：按斷面形狀不同分為五種：平銼，方銼，圓銼，三角銼，半圓銼 b整形銼：用于修整工件上細(xì)小部位c特種銼：用于加工特殊表面，種類較多如棱形銼 （3）銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用 確定方法：以銼刀10MM長(zhǎng)的銼面上齒數(shù)多少來(lái)確定 分類與使用 a粗銼刀（4-12）：用于加工軟材料，例如銅，鋁等或進(jìn)行粗加工時(shí)b細(xì)銼刀（13-24）：用于加工硬材料或進(jìn)行精加工時(shí)c光銼刀（30-40）：用于最后修光表面2操作方法 （1）銼刀握

15、法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型一種，小型兩種（主要以演示為主）（2）銼削姿勢(shì)：以講解，演示為主（3）銼削力的應(yīng)用：銼削時(shí)有兩個(gè)力，一個(gè)是推力，一個(gè)是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進(jìn)左手所施加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)，易擺動(dòng)。 （4）注意問(wèn)題：銼刀只在推進(jìn)時(shí)加力進(jìn)行切削，返回時(shí)不加力，不切削，把銼刀返回就可，否則易造成銼刀過(guò)早磨損；銼削時(shí)利用銼刀的有效長(zhǎng)度進(jìn)行銼削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過(guò)重，造成壽命降低。 （5）速度：一般30-40次/分鐘，速度過(guò)快，易降低

16、銼刀的使用壽命3 平面銼削的步驟與方法（1）選擇銼刀 a根據(jù)加工余量選擇：若加工余量大，則選用粗銼刀或者大型銼刀；反之則選用細(xì)銼刀或者小型銼刀。b根據(jù)加工精度選擇：加工精度要求高，則選用細(xì)銼刀，反之則用粗銼刀。 （2）工件夾持：將工件夾在虎口鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則容易震動(dòng)。若表面已經(jīng)加工過(guò)，則墊銅鉗口 （3）方法：順向銼（操作演示），交叉銼，推搓。 （4）檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法：透光法 量具：刀口直尺（平面尺），直角尺（垂直尺）4 曲面銼削（1）外圓弧的銼削。 思考題：在加工外圓弧時(shí)，應(yīng)選用那種銼刀？（平銼）目的 銼刀的種類較多，尤其加工圓弧面時(shí)，多數(shù)同學(xué)都會(huì)認(rèn)為要用圓銼，很容易出錯(cuò)，所

17、以在這里提出，加深印象。 A運(yùn)動(dòng)形式（操作，演示） B方法：橫向圓弧銼法（演示），用于圓弧粗加工；滾銼法（演示）用于精加工或余量較小時(shí)。（2）內(nèi)圓弧的銼削。 運(yùn)動(dòng)形式：（工具-半圓銼）演示：a前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，b向左或向右運(yùn)動(dòng)c繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。三個(gè)運(yùn)動(dòng)同時(shí)完成。5 銼刀使用及安全注意事項(xiàng)（1） 不使用無(wú)柄或柄已裂開(kāi)的銼刀，防止刺傷手腕（2） 不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛（3） 銼削過(guò)程中不要撫摩銼面，防止銼時(shí)打滑（4） 銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑（5） 銼刀放置時(shí)不應(yīng)伸出鉗臺(tái)以外，以免碰落砸傷腳思考題：（1） 怎么樣按加工對(duì)象正確選用銼刀？（2） 平面銼削有幾種方法，各用在什么場(chǎng)合

18、？（3） 銼刀共分為哪幾類？（4） 銼削外圓弧時(shí)，銼刀應(yīng)如何運(yùn)動(dòng)？巡回重點(diǎn) 安全生產(chǎn)，學(xué)生對(duì)銼刀的正確使用方法以及對(duì)刀口角尺的正確使用原則個(gè)別指導(dǎo) 對(duì)學(xué)生個(gè)別錯(cuò)誤進(jìn)行糾正集體指導(dǎo) 對(duì)銼削過(guò)程中的通病進(jìn)行集中講解，糾正結(jié)束指導(dǎo) 重點(diǎn)說(shuō)明銼削加工時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題布置作業(yè)銼削練習(xí)及習(xí)題冊(cè)撒謊能夠的相關(guān)作業(yè)銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 銼削 (游標(biāo)卡尺) 教學(xué)目的、要求：1. 使學(xué)生明確尺寸的測(cè)量方法及游標(biāo)卡尺的刻線原理 2學(xué)生掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)： 游標(biāo)卡尺的刻線原理 難點(diǎn)： 游標(biāo)卡尺的正確使用方法 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：

19、鉗工工藝與技能訓(xùn)練、 授課執(zhí)行情況分析： 項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱 游標(biāo)卡尺一. 量具二. 游標(biāo)卡尺三. 刻線原理四. 讀數(shù)方法五. 安全文明組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固復(fù)習(xí) 復(fù)習(xí)銼削的相關(guān)知識(shí)導(dǎo)入新課 銼削工件,他的平面度可以控制，平行度，垂直度，尺寸及角度等又是如何控制的呢？今天我們就來(lái)一起討論下這方面的問(wèn)題，講授新課游標(biāo)卡尺一量具 1定義 用來(lái)測(cè)量，檢驗(yàn)零件及產(chǎn)品尺寸及形狀的工具。 2分類 （1）萬(wàn)能量具：萬(wàn)能角度尺，千分尺等 （2）專用量具：塞尺 （3）標(biāo)準(zhǔn)量具：量塊二

20、游標(biāo)卡尺 1結(jié)構(gòu)：由主尺，副尺組成。 （1）主尺：尺身，上量爪，下量爪。 （2）.副尺：游標(biāo)，上量爪，下量爪，測(cè)深桿，緊固螺釘。 2作用：中等精度量具，用來(lái)測(cè)量工件的長(zhǎng)，寬，高，孔徑和孔深及孔距等 3精度：1/20mm、1/50mm兩種。 4測(cè)量范圍：0150mm、0200mm、0300mm等三游標(biāo)卡尺的刻線原理 1/50mm游標(biāo)卡尺主尺每小格為1mm，副尺上第50格剛好與主尺上49mm處對(duì)齊，則副尺每格為49/50 mm，主副尺每格相差1-49/50=0.02 mm，即為該游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度。四游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法以0.05 mm游標(biāo)卡尺和0.02 mm游標(biāo)卡尺為例： a）圖 1）讀出副尺上零

21、線左邊主尺的整數(shù)值54 mm。 2）讀出副尺上與主尺對(duì)齊刻線的數(shù)值，即圖中的0.35 mm。 3）將主、副尺數(shù)值相加為測(cè)量值。圖中為54+0.35=54.35 mm。b）圖 1）讀出副尺上零線左邊主尺的整數(shù)值60 mm。 2）讀出副尺上與主尺對(duì)齊刻線的數(shù)值，即圖中的0.48 mm。 3）將主、副尺數(shù)值相加為測(cè)量值。圖中為60+0.48=60.48 mm。五安全文明 1使用卡尺前應(yīng)該檢驗(yàn)卡尺的精度 2測(cè)量時(shí)必須將卡尺放正，切勿歪斜3游標(biāo)卡尺要輕拿輕放 4游標(biāo)卡尺不可與工具放在一起5讀數(shù)時(shí)，兩眼的視線與主尺刻度垂直6不允許用卡尺測(cè)量工件的毛坯表面 巡回重點(diǎn) 游標(biāo)卡尺的正確使用個(gè)別指導(dǎo) 對(duì)不正確的姿

22、勢(shì)進(jìn)行糾正集體指導(dǎo) 對(duì)大家共同具有的問(wèn)題及時(shí)反饋進(jìn)行集中講解結(jié)束指導(dǎo) 強(qiáng)調(diào)讀數(shù)技巧，打掃車間布置作業(yè)實(shí)物測(cè)量并讀數(shù)銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 綜合加工 教學(xué)目的、要求：1 使學(xué)生掌握鋸，銼的綜合運(yùn)用 2 要求學(xué)生會(huì)工藝制訂 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)： 鋸，銼的綜合運(yùn)用 難點(diǎn)： 工藝制訂 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工藝與技能訓(xùn)練 授課執(zhí)行情況分析： 項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱工藝分析一圖形二評(píng)分表三工藝制訂組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固

23、復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)游標(biāo)卡尺的有關(guān)知識(shí)導(dǎo)入新課 前面我們學(xué)習(xí)了鋸，劃線，銼的基本操作，今天我們將前面的三種技能做一次綜合練習(xí)，即：講授新課 工藝分析 一圖形二評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)三工藝制訂 1來(lái)料檢查，選基準(zhǔn)A2銼削基準(zhǔn)面B，達(dá)平面度的要求，與A面的各要求3銼削B對(duì)面，達(dá)到圖紙上各精度的要求4銼C面，達(dá)圖紙要求，同時(shí)滿足與A，B面的各要求總結(jié)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)加工中應(yīng)注意的問(wèn)題布置作業(yè)編制工藝，加工綜合件銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 千分尺 教學(xué)目的、要求：1 使學(xué)生明確千分尺的刻線原理及了解千分尺的結(jié)構(gòu) 2 要求學(xué)生掌握千分尺的正確使用方法 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)：千分尺的刻線原理 難點(diǎn)： 千分尺的讀數(shù) 授課方法：講授

24、法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工藝與技能訓(xùn)練 授課執(zhí)行情況分析： 項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱 千分尺一概述二基本結(jié)構(gòu)三刻線原理及讀法四使用保養(yǎng)組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固復(fù)習(xí)講評(píng)綜合件加工中存在的問(wèn)題導(dǎo)入新課 量具中我們目前會(huì)使用了刀口尺及刀口角尺及游標(biāo)卡尺，那么我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦羞€會(huì)碰到比我們使用過(guò)的尺子還精確的工具，今天我們將要學(xué)習(xí)的就是這種尺子，即：講授新課 千分尺一概述千分尺是一種精密量具，他的測(cè)量精度高于游標(biāo)卡尺，且比較靈敏，適用于加工精度要求比

25、較高的工件尺寸二基本結(jié)構(gòu)三千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法1刻線原理 千分尺套筒上有一條縱向線為基準(zhǔn)分界線，其上，下端有刻線，且上，下每刻線的相對(duì)錯(cuò)位量為0.5MM，通常情況下，上端表示的為毫米整數(shù)值，每格為1MM，下端表示的則為半毫米數(shù)值，每格間距為1MM。 千分尺的微分筒的左面錐面上有50格，而測(cè)微螺桿的螺距為0.5MM，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就推進(jìn)0.5MM，因此當(dāng)活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)一格時(shí)，螺桿移動(dòng)0.5/50=0.01MM 即為千分尺的測(cè)量精度 2讀數(shù)方法 （1）讀出微分筒左端面邊緣固定在套筒主尺上的毫米數(shù)值和半毫米數(shù)值，（9.5MM） （2）找出微分筒上與基準(zhǔn)分界線對(duì)齊的刻度，并且用其 X0.01

26、MM（0.35） （3）上述兩尺寸相加即為實(shí)測(cè)數(shù)（9.5+0.35=9.85MM） 四測(cè)量范圍和精度 1范圍：025MM，2550MM，5075MM等 2精度：0級(jí)（最高）， 1級(jí)（稍低） 3示值誤差：+/-0.01MM 4決定因素：示值誤差及兩端測(cè)量面的平行度誤差五使用和保養(yǎng) 1測(cè)量前應(yīng)檢查零位的準(zhǔn)確性 2測(cè)量前必須將工件的被測(cè)面以及千分尺的測(cè)量面擦凈 3千分尺可單手測(cè)量和雙手測(cè)量 4千分尺使用后必須擦干凈后放入專用盒中 5千分尺不可與工具放在一起6定期檢測(cè)精度巡回重點(diǎn) 千分尺的正確使用個(gè)別指導(dǎo) 對(duì)不正確的姿勢(shì)進(jìn)行糾正集體指導(dǎo) 對(duì)大家共同具有的問(wèn)題及時(shí)反饋進(jìn)行集中講解結(jié)束指導(dǎo) 強(qiáng)調(diào)讀數(shù)技巧，

27、打掃車間 布置作業(yè) 用千分尺測(cè)量工件以及習(xí)題冊(cè)上的相關(guān)作業(yè)銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 鉆孔 教學(xué)目的、要求：1 使學(xué)生了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和鉆孔的特點(diǎn) 2 要求學(xué)生掌握鉆孔的工藝知識(shí) 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)： 鉆頭的結(jié)構(gòu) 難點(diǎn)： 鉆頭的鉆削用量選擇 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工藝與技能訓(xùn)練 授課執(zhí)行情況分析： 項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱鉆孔一鉆孔二麻花鉆三麻花鉆的修磨四鉆削用量及選擇組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)千分尺的有關(guān)內(nèi)容導(dǎo)

28、入新課 大家知道，無(wú)論什么機(jī)器，從制造每個(gè)零件到最后裝成機(jī)器為止，幾乎都離不開(kāi)孔，那么這些孔是通過(guò)什么加工形成的呢？請(qǐng)同學(xué)們說(shuō)一說(shuō)（如鑄，鍛，車，膛，磨，在鉗工有鉆，擴(kuò)，鉸，锪等）選擇不同的加工方法得到的精度，表面粗糙度不同。合理的選擇加工方法有利于降低成本，提高工作效率。講授新課鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，锪孔一鉆孔1定義：用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的操作2工作條件：半封閉狀態(tài)3鉆削運(yùn)動(dòng)： （1）主運(yùn)動(dòng)：鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) （2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸線方向的移動(dòng)4特點(diǎn)：（1）摩擦嚴(yán)重，鉆削力大 （2）傳熱，散熱困難（3）孔壁易產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象 （4）鉆頭細(xì)而長(zhǎng)，易產(chǎn)生抖動(dòng) （5）加工精度低二麻花鉆1結(jié)構(gòu)2

29、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度和輔助平面 （1）麻花鉆切削部分的構(gòu)成 （2）輔助平面 1）切削平面：與主切削刃上任意一點(diǎn)的切削速度方向相切的平面 2）基面：通過(guò)主切削刃上任一點(diǎn)與速度方向垂直的平面 3）主截面：通過(guò)主切削刃上任一點(diǎn)與切削平面和基面同時(shí)垂直的平面 （3）切削速度 1）頂角2：他的大小一向切削刃上軸向力的大小，由鉆頭刃磨決定 A： 2=1182，兩主切削刃呈直線形 B： 21182，兩主切削刃內(nèi)凹形 2）后角0：它是在柱截面內(nèi)測(cè)量的角度，減小后刀面與切削平面之間的摩擦，且主切削刃上各點(diǎn)的后角是不相等的。 3）前角0：它是在主截面內(nèi)測(cè)量的角度，主切削刃上各點(diǎn)的前角是不相等的。其大小決定著切除材

30、料的難易程度和切屑在前刀面上摩擦力的大小 4）橫刃斜角： 50-55三麻花鉆的修磨 1修磨橫刃：修磨后的橫刃為原來(lái)的1/31/5，以減小切削抗力和擠刮的現(xiàn)象，提高鉆頭的定心作用和切削的穩(wěn)定性。 2修磨主切削刃 3修磨棱邊：保留棱邊為原來(lái)的1/31/5，以減小對(duì)孔壁的摩擦，提高鉆頭的壽命 4修磨前刀面 5修磨分屑槽四鉆削用量及選擇 1鉆削用量 （1）切削深度ap ap=（D-d）/2=D/2 式中的D為鉆頭的直徑MM （2）進(jìn)給量f：主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)鉆頭對(duì)工件沿主軸軸線相對(duì)移動(dòng)量MM/r (3) 切削速度v V=Dn/1000 m/min 式中D為鉆頭的直徑，n為主軸的轉(zhuǎn)速 2選擇 （1）目的：保證

31、加工精度和Ra值及保證刀具合理壽命的前提下，使生產(chǎn)效率最高，不允許超機(jī)床的功率和機(jī)床，刀具，工件等的強(qiáng)度和剛度的范圍 （2）考慮的因素 1）生產(chǎn)率方面：v=f 2）鉆頭壽命方面：vf 3）孔的粗糙度方面方面：vf （3）原則：在允許的范圍內(nèi)先盡量選較大的進(jìn)給量，當(dāng)進(jìn)給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時(shí)，再考慮大的切削速度。 （4）選擇：1）切削深度選擇：當(dāng)直徑大于30MM時(shí)分兩次加工，先用0.5MM0.7MM的鉆頭直徑加工底孔，后將其孔擴(kuò)大。 2）進(jìn)給量選擇：孔的精度較高和表面粗糙度值較小時(shí)，選較小的進(jìn)給量，孔較深，鉆頭較長(zhǎng)，剛度和強(qiáng)度較差時(shí)取較小的進(jìn)給量，在有色金屬上加工孔時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)該增加

32、1/5，在鑄鐵上加工孔時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)減少1/53）切削速度的選擇：在鑄鐵上加工孔時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)減小1/5，在有色金屬上加工孔時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)增加近1倍。巡回重點(diǎn) 安全操作，學(xué)生的防護(hù)個(gè)別指導(dǎo) 對(duì)不正確的姿勢(shì)進(jìn)行糾正集體指導(dǎo) 對(duì)大家共同具有的問(wèn)題及時(shí)反饋進(jìn)行集中講解結(jié)束指導(dǎo) 強(qiáng)調(diào)操作安全，打掃車間布置作業(yè)刃磨鉆頭及習(xí)題冊(cè)上的相關(guān)作業(yè)銼教 案 首 頁(yè)授課時(shí)間班 級(jí)課題： 擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔 教學(xué)目的、要求：1 使學(xué)生明確孔加工的方法 2 要求學(xué)生掌握擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔的工藝知識(shí) 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)：鉸孔的工藝知識(shí) 難點(diǎn)：擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔 的選擇 授課方法：講授法、演示法、實(shí)踐法 教學(xué)參考及教具（含電教設(shè)備）：鉗工工

33、藝與技能訓(xùn)練 授課執(zhí)行情況分析： 項(xiàng) 目執(zhí) 行 情 況備注授課進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度：吻合較吻合不吻合課堂紀(jì)律優(yōu) 良 中 差掌握情況優(yōu) 良 中 差板書(shū)設(shè)計(jì)或授課提綱 擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔一擴(kuò)孔1定義2特點(diǎn)3擴(kuò)孔的鉆削用量二锪孔1定義2應(yīng)用3目的4锪鉆的種類5切削用量三鉸孔1定義2特點(diǎn)3絞刀4絞削用量組織教學(xué)檢查學(xué)生的勞保穿戴情況及學(xué)生出勤情況鞏固復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)鉆孔的有關(guān)知識(shí)導(dǎo)入新課 大家知道，無(wú)論什么機(jī)器，從制造每個(gè)零件到最后裝成機(jī)器為止，幾乎都離不開(kāi)孔，那么這些孔是通過(guò)什么加工形成的呢？請(qǐng)同學(xué)們說(shuō)一說(shuō)（如鑄，鍛，車，膛，磨，在鉗工有鉆，擴(kuò)，鉸，锪等）選擇不同的加工方法得到的精度，表面粗糙度不同。合理的選擇加工

34、方法有利于降低成本，提高工作效率。 講授新課 擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔一擴(kuò)孔1定義：用擴(kuò)孔鉆對(duì)原來(lái)的孔進(jìn)行擴(kuò)大加工2特點(diǎn) （1）切削深度比鉆孔小，切削阻力小 （2）避免了鉆尖引起的不良影響 （3）產(chǎn)生的切屑體積小，易排屑3擴(kuò)孔的鉆削用量 （1）切削深度ap ap=（D-d）/2 MM 式中的D為擴(kuò)孔鉆的直徑，d為擴(kuò)孔前的直徑 （2）切削速度V V=1/2 xV鉆 m/min （3）進(jìn)給量f：2倍的鉆孔進(jìn)給量二锪孔1定義：用锪孔锪平孔的端面或切出沉孔的方向2應(yīng)用3目的：為保證端面與孔中心線的垂直度，便于與孔連接的零件位置正確，連接可靠。4锪鉆的種類 （1）柱行锪鉆：用于锪柱形埋頭孔 （2）錐形锪鉆：用于锪鉚釘孔，有60度，75度90，120度5切削用量 （1）切削速度V锪=（1/2-1/3）V