k大型深基礎(chǔ)施工方案和施工組織設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。k大型深基礎(chǔ)施工方案和施工組織設(shè)計目 錄論文摘要本工程位于上海市奉賢區(qū)南橋動遷安置基地地塊，總建筑面積217103平方米，其中地下面積34000平米，地上是19幢18層住宅樓和1幢4層的公建樓，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，樁基為機械鉆孔樁。工程難點基坑深，土方工程量大，土方施工單位必須做好周密的計劃，編制土方施工方案，確保根據(jù)進度要求隨時安排進行土方施工，混凝土澆筑要分層澆筑，確?；炷翜夭罘弦?。工程工期緊，根據(jù)合同，工程施工自2011年12月30日至2013年7月31日，工程總工期為579天。基礎(chǔ)施工階

2、段，尤其是底板施工期間，工序搭接多，工作量大，要仔細(xì)安排作業(yè)計劃，合理安排各工序作業(yè)面，使施工有條不紊地進行，基礎(chǔ)底板鋼筋電焊量大，鋼筋班組在施工時配備足夠焊工作業(yè)。關(guān)鍵詞： 深基礎(chǔ)，施工部署，施工方案，質(zhì)量保證技術(shù)組織措施，安全文明施工措施，主要建筑材料施工機具和勞動力投入計劃 目 錄一一1（十二）塔吊基礎(chǔ)處理71四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施81（一）技術(shù)資料管理81（二）工程測量91五、安全文明施工措施91（一）安全目標(biāo)91（二）具體措施101六、主要施工機具和勞動力投入計劃101（一）主要施工機械計劃102（二）勞動力投入計劃112參考文獻132一、基礎(chǔ)階段施工部署0二、 施工前期準(zhǔn)備0三、

3、施工方案1四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施7五、安全文明施工措施8六、主要施工機具和勞動力投入計劃9七、結(jié)束語11（十二）塔吊基礎(chǔ)處理7四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施8 （一）技術(shù)資料管理8 （二）工程測量9五、安全文明施工措施9 （一）安全目標(biāo)9 （二）具體措施10六、主要施工機具和勞動力投入計劃10 （一）主要施工機械計劃10 （二）勞動力投入計劃11 七、 結(jié)束語12參考文獻132installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what eac

4、h part of the mullions used to avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirementis easier to control, and therefore work both from a technical as well as managemen

5、t are particularly valued. 2. technology process: checks for vertical models, specifications, check the box in place, ferrule fixed Liang Xiaduan, and top bolted beam three dimensional adjustment. 3. basic operation: (1) check the vertical type and specification: before宜順論文網(wǎng)www.13L 大型深基礎(chǔ)施工方案和施工組織設(shè)計一

6、、基礎(chǔ)階段施工部署1、 施工流程：工程定位放線土方機械開挖土方修邊（排水）鑿樁頭排承臺、地梁片石澆筑承臺、地梁墊層混凝土工程定位復(fù)核砌筑磚胎膜磚胎膜外回填排板底片石（樁基驗收）澆搗板底墊層混凝土基礎(chǔ)鋼筋安裝綁扎（鋼筋隱蔽工程驗收）澆筑基礎(chǔ)混凝土。2、 基礎(chǔ)施工要充分遵循流水作業(yè)的原則，樁基與基礎(chǔ)施工，土方與支護施工，土方施工與墊層、磚胎模，磚胎模與找平層施工，基坑回填土與主體施工等作業(yè)工序多的環(huán)節(jié)，按照各工種搭接施工的要求，合理安排，靈活調(diào)度，防止出現(xiàn)扯皮、推諉現(xiàn)象。3、 相互關(guān)聯(lián)的分項要確保工期并盡量壓縮工期，支護工程和土方開挖每段要爭取28天內(nèi)完成，清邊和鑿樁在每一施工段土方完畢后7天必須

7、完成，磚胎模和找平層在清邊完成后15天內(nèi)完成，鋼筋綁扎和焊接在找平層完成后10天內(nèi)完成，底板混凝土養(yǎng)護在澆筑24小時內(nèi)必須覆蓋，并澆水養(yǎng)護，日氣溫低于5攝氏度，覆蓋草簾被。4、 材料供應(yīng)不足直接影響工程進度，材料人員必須做好詳細(xì)的材料進場計劃，并對供應(yīng)商要摸底調(diào)查，確保材料供應(yīng)，要配合資料員、取樣員做好質(zhì)保資料的收集登記、見證取樣工作，確保材料質(zhì)量，保證材料資料齊全有效。5、 地下室施工期間必須確保足夠的勞動力，保證土方開挖、磚胎模砌筑、鋼筋綁扎等進行有序的銜接，同時做好測量放線，工序質(zhì)量檢驗和樁基驗收等工作，加快施工進度，確保工期。6、 基礎(chǔ)進度計劃于2012年3月底全部完成。二、 施工前期

8、準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備1、資料收集，分析本地區(qū)的氣象、地形、工程地質(zhì)和水文資料，視察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境，場地的可用程度，確定施工現(xiàn)場交通臨時道路、臨時水電管線、生產(chǎn)生活臨時設(shè)施、材料堆放及機械設(shè)備設(shè)置的施工布置方案。2、熟悉設(shè)計施工圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙所描繪的各項材質(zhì)、構(gòu)件尺寸和細(xì)部構(gòu)造，明確質(zhì)量目標(biāo)，在開工前進行圖紙會審，盡可能將圖紙上存在的問題解決在工程開工前，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象，給工程進度造成滯后現(xiàn)象。3、組織技術(shù)專題會，確定本工程材料采購、機械設(shè)備配置、勞動力配備以及主要分部分項工程的施工方案和施工方法。對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序及技術(shù)難點進行詳細(xì)的分析，為編制施工組織設(shè)計提供綱領(lǐng)

9、性方針，為施工管理作指導(dǎo)作用。4、編制施工圖預(yù)算，進行工料分析，制訂成本管理措施。5、根據(jù)工料分析，施工進度計劃，編制材料采購計劃，勞動力組織計劃和機械設(shè)備進退場計劃，同時確定的材料倉庫、臨時生活設(shè)施等的所需數(shù)量。6、進行施工組織設(shè)計交底，做好各施工人員的各項教育工作，并分階段進行施工技術(shù)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)各項專業(yè)施工技術(shù)、操作規(guī)程、安全知識及有關(guān)法律法規(guī)。7、了解材料生產(chǎn)供應(yīng)情況及其質(zhì)量保證情況，提前做好材料取樣試驗及砂漿混凝土的試配，對供應(yīng)緊張的材料提前做好采購備料計劃，確保施工時不出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。（二） 施工機具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，和機具用量計劃的安排，提前做好

10、機具進場前的組織調(diào)度、維修、保養(yǎng)和試運行，確保施工所需的各種機具能及時進場，并保證其運行正常。（三） 勞動力準(zhǔn)備勞動力布署原則上按施工專業(yè)班組安排，不打破工種布署，根據(jù)綜合進度制訂用工數(shù)量組織控制計劃，結(jié)合各施工階段的實際情況調(diào)整勞動力，盡可能地保持各作業(yè)班組人員的相對穩(wěn)定，以利于工序的合理銜接和流水施工的運行。對進場作業(yè)人員提前做好上崗前的三級教育工作，未經(jīng)教育人員一律不得上崗。特殊工種人員必須持證上崗。（四） 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開工前積極辦理前期總平面工程的交接工作，了解和完善前期場地平整及護坡工程不到位的區(qū)域，了解臨近場地地下及地上的水電管線等的敷設(shè)情況，與甲方和監(jiān)理協(xié)商保護方案。2、開工

11、前十日內(nèi)與甲方協(xié)商施工場地的利用區(qū)域，搭設(shè)臨時設(shè)施；根據(jù)甲方提供的水源電源位置，敷設(shè)施工用水電管線，并做好臨時施工道路。3、根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，建立施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)；根據(jù)建筑規(guī)劃圖（規(guī)劃紅線）和設(shè)計施工圖，建立擬建物定位控制網(wǎng)。三、施工方案（一）測量及監(jiān)測方案1、本工程的標(biāo)高，軸線的控制，引測較難，因此現(xiàn)場安排專職測量員負(fù)責(zé)測量放樣工作，在現(xiàn)場主便道外設(shè)置軸線控制點，基坑支護施工完成后，將建筑物軸線引測到支護結(jié)構(gòu)上，一方面控制主便道的軸線控制點，一方面做為現(xiàn)場標(biāo)高的引測，沉降觀測的依據(jù)。2、沉降觀測點設(shè)置要滿足設(shè)計要求，在地下室結(jié)構(gòu)砼澆搗之后，拆模鉆孔埋設(shè)。以方便主體施工期間進行沉降觀測。3、

12、每幢樓根據(jù)形狀各設(shè)置四條控制軸線，D型在軸和交軸、軸內(nèi)1m的交點，Ba型在 2-1 、2-11軸交、軸內(nèi)側(cè)1m的交點與 1-1 、1-6軸交、軸內(nèi)側(cè)1m交點，在澆搗一層樓板混凝土?xí)r設(shè)25cm的鋼板埋件，并將軸線引到預(yù)埋件上，以后每層樓板施工時，均在此預(yù)埋件上方設(shè)置20cm20cm的洞口，以天底法引測軸線。在地下室基礎(chǔ)施工時將上述軸線外引到周圍建筑物，圍墻等做出明顯標(biāo)識，做為基礎(chǔ)施工控制線。4、地下室施工期間需加強對支護的監(jiān)測工作，在基坑支護結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定前，要求每日定時監(jiān)測，特別是靠河一側(cè)做為監(jiān)測重點在支護頂部，每隔8m設(shè)一觀測點，從挖土到回填定時監(jiān)測。地下室墊層施工期間還需對墊層隆起進行觀測。

13、每幢樓設(shè)8個觀測點，每角點處一個，中間4個，用水泥釘釘入墊層表面?；幼冃畏€(wěn)定后，每兩天觀測一次，直至底板砼澆筑完畢。（二）基坑排水方案根據(jù)地質(zhì)資料，基坑周邊土質(zhì)屬于淤泥質(zhì)粘土，透水性較差，基坑內(nèi)積水大多為地表滲透水，因此決定采用基坑周邊設(shè)明溝排水和基坑用水泵排水相結(jié)合的方法，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，將雨水及生活用水排出場地?；觾?nèi)積水由工程項目部安排2人負(fù)責(zé)排水工作，基坑內(nèi)每隔50米左右設(shè)置一較大積水坑，并固定設(shè)置排水量較大的水泵，用小型潛水泵將每一承臺坑內(nèi)積水排向較大積水坑集中排出。雨天應(yīng)根據(jù)需要增加排水人員和設(shè)備。（三）支護方案本工程擬采用土釘墻噴錨網(wǎng)支護方案，具體見支護結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工方

14、案。（四）基坑支護和土方開挖方案1、根據(jù)施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，將基坑支護和土方開挖劃分為四個施工段，依次流水施工。支護施工和土方開挖應(yīng)密切配合。分層分段進行合理交叉作業(yè)。待各施工段基坑支護施工完成后，緊接安排土方大開挖，使鑿樁頭、片石墊層及磚胎模等施工工序能有工作面，做到及時分段穿插跟進施工。2、根據(jù)計劃工期，每段支護和土方開挖工期約為25天。每段土方量約為10000m3，實際施工時爭取每段支護和土方控制在30天內(nèi)完成，后期挖土收尾應(yīng)控制在10天完成。在配合支護結(jié)構(gòu)施工施工挖土期間，應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)及安裝好塔吊。3、土方總體開挖順序由西南向東北進行。4、挖土注意事項、為防止擾動基土，挖機挖到板底

15、上20cm處，余土由人工修挖，利用塔吊配合吊出坑外。、 挖機挖土是不得鉤掛工程樁，以免樁傾斜，移位或斷裂。、挖土每完成一塊，應(yīng)隨即跟墊層封底施工，以免支護結(jié)構(gòu)在最不利狀態(tài)下受荷載過久發(fā)生意外 。、支護結(jié)構(gòu)施工和支護階段，挖土必須密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。、邊坡堆載，該基坑邊緣三米內(nèi)計算荷載為1.5t/m2，若有超荷載必須在施工前報告，加強觀測并采取必要的應(yīng)急措施，汽車或挖機若需輪壓在支護結(jié)構(gòu)時，則必須用專用中厚板墊平后才可通過。、車輛裝土外運出門上路前應(yīng)洗凈車輪，做到不帶泥，車輛不得裝載過滿，要保證土不會撒落道路及車內(nèi)，整潔以滿足城市文明衛(wèi)生規(guī)定。、棄土堆放地點，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商決定，不得亂倒。、基

16、坑支護和土方開挖收口在南面東部，此部位土方由人工挖出。（五）墊層施工方案按施工總體部署要求劃分為四個施工單元，每施工單元按后澆帶設(shè)置情況劃分施工段。每段基礎(chǔ)土方開挖完成1/4左右時，可以插入墊層施工。墊層做到磚胎模和地下防水墻外側(cè)10cm，底板下墊層做到承臺、地梁磚胎模頂上。墊層混凝土采用自拌砼，利用塔吊運輸。墊層澆搗前對坑底片石用夯錘擊實，在片石層上用卵石拌砂填塞片石間的空隙，然后按設(shè)計要求放出軸線，由木工支模后澆筑混凝土墊層。在墊層施工時，在基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置直徑為250mm，深度為200mm的積水坑。以利于承臺混凝土施工時排出坑內(nèi)積水。（六）樁基處理方案工程樁樁頂處理原則上與挖土同步進行

17、，不占用工期，鑿樁前，根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高，在設(shè)計標(biāo)高以上15cm處用紅漆標(biāo)明，作為機械鑿樁標(biāo)志，剩余部位待墊層砼澆搗后用手工鑿平，確保樁頂伸入承臺內(nèi)100mm，割取鋼筋要保證樁錨筋錨入承臺內(nèi)35L。在鑿樁時，禁止用大錘橫向敲打樁身，保證樁頂水平。（七）鋼筋工程施工方案每區(qū)段所有磚胎模，砼墊層完成，樁位驗收與動測合格，并對承臺地梁磚胎模進行復(fù)核驗收，即可開始綁扎鋼筋，根據(jù)工程量要求，宜安排3040人（含加工工人）進行作業(yè)。按承臺鋼筋-地梁鋼筋-柱、剪力墻插筋的順利進行流水施工。鋼筋安裝綁扎完畢，經(jīng)班組自檢合格后，項目質(zhì)檢員應(yīng)及時組織復(fù)檢并報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。鋼筋在施工現(xiàn)場車間內(nèi)制作，運至基坑

18、內(nèi)綁扎，所有的鋼筋進場應(yīng)及時報驗，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗、焊接試驗。1、鋼筋綁扎前必須劃好位置線，按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，根數(shù)劃線，墻板筋在模板上劃線，基礎(chǔ)鋼筋在承臺側(cè)壁劃點或在墊層上劃線，墻板筋在模板上劃線，柱的箍筋在二根對角線主筋上劃點，梁的箍筋在底模上劃線。2、基礎(chǔ)底板鋼筋從基梁上筋第一皮下穿過，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢，上下層鋼筋之間按照設(shè)計要求設(shè)置拉鉤。底板鋼筋如有綁扎接頭時其搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢，由于基礎(chǔ)底板梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、根據(jù)已彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度符

19、合設(shè)計要求，外圍剪力墻鋼筋一次到頂板，柱筋接頭按規(guī)范要求分二檔錯開，伸出基礎(chǔ)的柱插筋經(jīng)校正后，用電焊分別把上口的箍筋與柱筋點焊，將箍筋與梁主筋點焊，以確保柱筋不偏而立，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。墻筋綁扎，先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及1.5米處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。所有剪力墻鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及錯位應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋或拉筋，以固定鋼筋間距。4、為保證門窗洞口標(biāo)高位置準(zhǔn)確，在洞口豎筋筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口按設(shè)計要求綁扎過梁，錨入墻或柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計要求。5、梁筋為雙層鋼筋時，兩層鋼筋之間用25

20、短鋼筋頭墊上，保證鋼筋的排距。鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范要求設(shè)置。6、各連接點的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。7、鋼筋的保護層：承臺內(nèi)鋼筋保護層為100mm，室內(nèi)正常環(huán)境中，鋼筋的保護層厚度板、墻為15mm，梁和柱為25mm，露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境，板、墻為25mm，梁柱為35mm。8、配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。并按要求組織專業(yè)驗收。（八）模板施工方法模板工程是整個結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)工程，雖不夠成建筑主體，但對建筑物的結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，所以只有模板工程優(yōu)良，方有砼構(gòu)件和層次的優(yōu)良，同時支模質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)快、效率高，結(jié)構(gòu)工程施工進度和質(zhì)量方能有保證，也能

21、節(jié)約工程成本。本工程地下室基礎(chǔ)底板、承臺、地梁采用磚胎模，其他砼構(gòu)件采用木模。在片石墊層完成并通過質(zhì)量檢查合格后，開始放樣砌磚胎。開挖一部分土方，做好一部分片石墊層，砌一部分磚胎，澆一部分墊層，只要一有工作面便進行后序分工項工程穿插作業(yè)，確保工程按期完成，砌筑磚胎模時必須控制好建筑物軸線，同時控制好磚胎模垂直度，磚胎模按砌體工程進行質(zhì)量檢查，保證造型準(zhǔn)確，有足夠的強度。木模施工應(yīng)有模板翻樣圖，施工前作好所有準(zhǔn)備工作，將已制作好的模板運至現(xiàn)場組裝、固定。模板及其支架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，所有支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐，主梁鋼管間距不得大于800mm，次鋼管間距不得大于1000mm，板支撐

22、鋼管間距不得大于1200mm。所有鋼管支架應(yīng)加設(shè)一定數(shù)量的剪力撐，柱模采用12號槽鋼對拉鏍栓做柱箍，其間距不得大于600mm，柱頂端可適當(dāng)放寬規(guī)定，當(dāng)梁高大于700mm時采用對拉鏍栓加固。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，因此在所有模板接縫位置處采用膠帶紙粘貼或用建筑膩子嵌填，模板構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼管綁扎與安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。拆下模板及時修膳，刷好脫模劑，按分類堆放整齊。（九）混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，形狀比較復(fù)雜，特別是地梁承臺，底板砼方量比較大。砼設(shè)計為C35P6，方量約為32000m3，采用商品砼澆筑。底板面積約為345000m2，比較大，底板砼澆筑時根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計

23、劃劃分為四個施工單元，每個施工單元按設(shè)計留置的后澆帶劃分施工段，依次流水施工，具體由1、2幢組成一個施工單元，1、2幢與3、4幢之間半地下室組成一個單元，3、4幢組成一個單元，3、4幢與5、6幢之間半地下室組成一個單元，5、6幢組成一個單元，7、8幢及與5、6幢之間半地下室組成一個單元，在每個單元進行澆搗時，配備兩臺輸送泵和足夠的輸送管道，砼送輸車10輛，以確保底板連續(xù)澆筑，砼輸送泵車的位置在施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況確定。剪力墻、柱、蓋板、砼澆筑施工單元劃分同底板。商品的配合比由攪拌站按設(shè)計要求進行試配，并在使用前兩天報告監(jiān)理工程師。采用泵送砼應(yīng)符合下列要求：砼的供應(yīng)，必須保證輸送泵能連續(xù)工作，輸

24、管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵送前應(yīng)先用適量的與砼組分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送間歇時間超過45分或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。砼澆搗前必須搭好砼輸送管，專人做好淋水沖模，清洗基底及時排干基底與集水井的積水工作。澆搗前應(yīng)檢查工作：檢查底板的標(biāo)高位置及各構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符，模板支架是否穩(wěn)定，要害部位的支架列柱是否設(shè)置剪刀撐和加設(shè)保險扎頭，?？p是否達(dá)到不漏漿，鋼管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞大小、數(shù)量位置是否正確，構(gòu)件連接是否與設(shè)計要求相符，模內(nèi)的雜物和鋼筋油污應(yīng)清理干凈。根據(jù)砼的澆搗數(shù)量保證

25、連續(xù)供應(yīng)砼，安排10輛砼運輸車，利用砼泵通過輸送管直送澆搗點，由東向西逐步澆搗。由專人振搗，做到定人定位，責(zé)任到人，專人監(jiān)振、杜絕漏振。每班澆搗人數(shù)：卸料3人，振動棒操作5人，砼抹面5人，抬泵管接拆泵管5人，值班木工3人，值班鋼筋工3人，電工1人，機修2人，塔吊2人，其他3人，共32人。振搗方法：采用垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直，做到快插慢拔，分層澆搗時振動棒穿過上層，在下層砼初凝前插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。振動棒插點要均勻，振動棒插搗位置的水平距離不得超過60cm，振動棒距離模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。澆搗砼注意事項：砼自高處傾落的自

26、由高度不應(yīng)超過兩米，當(dāng)超過兩米時應(yīng)設(shè)溜槽或串筒，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一發(fā)現(xiàn)有變形移位，即停澆整修，澆筑與柱、墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱、墻澆完停歇11.5小時，再繼續(xù)澆筑，澆筑時如需留設(shè)施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。砼養(yǎng)護對已澆筑完畢的砼應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼覆蓋、澆水，砼澆水養(yǎng)護時間不得小于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水與砼拌制用水相同，地下室承臺板砼澆搗后，應(yīng)根據(jù)氣候情況加強保

27、溫措施，減少承臺砼內(nèi)部與表面的溫差，有效控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。試塊制作：攪拌站，根據(jù)拌制砼的臺班數(shù)或拌制數(shù)量，按國家規(guī)范自做試塊，現(xiàn)場由項目部試驗員，攪拌站試驗員和監(jiān)理見證員一起隨機抽樣留置試塊，留置試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。砼質(zhì)量要求：對攪拌站提供的商品砼，應(yīng)在澆筑地方按規(guī)定作坍落檢查，認(rèn)真做好試塊的管理和養(yǎng)護工作，砼構(gòu)件拆模后，檢查其外表有無麻面，露筋裂縫，蜂窩空洞，預(yù)留孔道是否暢通無堵塞，如有“小毛病”應(yīng)加修膳，“大病”則應(yīng)通過甲、乙雙方及設(shè)計院等有關(guān)單位協(xié)商處理。（十）止水帶的設(shè)置地下室外墻板施工縫，根據(jù)施工需要設(shè)置的施工縫及地下室后澆帶部位，均采用3mm厚250mm寬鋼板止水帶，具體作法

28、：由焊工先將鐵板割成250mm寬，不同長度的鐵板，在已扎好鋼筋的墻中間，沿墻彎折，嵌焊其中（二短筋各一端頂焊在鐵板上，另二端各焊在墻內(nèi)外側(cè)鋼筋上）。（十一）后澆帶支模800寬400深的后澆帶支模較困難，所以本工程采用密目鋼絲網(wǎng)兩層用鉛絲綁扎的鋼筋骨架上，然后將鋼筋架與上下板筋及止水板之間焊接牢固，這樣鋼絲網(wǎng)一次性使用，不需要拆模，砼成型后外觀較好，在底板和墻砼澆筑完成56小時，用鋼絲刷刷去鋼絲網(wǎng)上混凝土浮漿，用水沖洗干凈，立即用模板將后澆帶覆蓋，防止建筑垃圾落入后澆帶內(nèi)，造成后澆帶施工時清理困難。（十二）塔吊基礎(chǔ)處理根據(jù)現(xiàn)場施工需要，設(shè)置于地下室中，為保證塔吊基礎(chǔ)不對建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，施

29、工時，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)于底板底標(biāo)高以下200 mm，塔吊拆除后，割除地腳螺栓，在基礎(chǔ)頂面鋪墊80mm厚塑料泡沫板，填50mm厚砂層，再澆搗混凝土墊層，連接地下室底板鋼筋后澆搗C40微膨脹混凝土。1. 房間的水可以流向集水井。2. 鋼筋綁扎前，必須彈線，綁扎接頭按同一搭接長度區(qū)間內(nèi)接頭數(shù)量不超過25%，必須按翻樣排好的鋼筋的位置后再綁扎。3. 所有操作工人必須聽從現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員、監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和督促。4. 為保證混凝土表面質(zhì)量及拆模方便，木模及鋼模均需用脫模劑，拆模后，余留在模板面的砂漿必須清除干凈。5. 混凝土澆搗前2d必須將混凝土配合比單提供給監(jiān)理工程師認(rèn)可。6. 承臺底板混凝土必須按

30、踏步式澆搗，澆搗前必須進行技術(shù)交底。7. 所有預(yù)留孔、預(yù)埋件，需有現(xiàn)場技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進行嚴(yán)格的復(fù)核驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。8. 柱模根部要預(yù)留門子板，以便澆搗前清理垃圾雜物。9. 現(xiàn)澆柱底腳用短鋼筋做限位，控制模板位置。10. 梁柱節(jié)點內(nèi)和主次梁交接處，澆混凝土?xí)r困難較大，施工時要認(rèn)真振搗這些部位，可配備不同直徑的振動棒。11. 澆搗商品混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，任何人不得擅自向預(yù)拌砼內(nèi)加水。12. 鋼筋進場進要驗收質(zhì)保書，進場的鋼筋和成型鋼筋，必須建立掛牌制度，按規(guī)格、鋼種分別堆放。13. 所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，剛度要好，支撐要牢靠。14. 水泥進場必

31、須具有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期。15. 黃沙、碎石進場，必須具有質(zhì)量檢驗資料。16. 推行全面質(zhì)量管理，各工種設(shè)質(zhì)量監(jiān)督人員和檢查人員，班組設(shè)置質(zhì)檢員，按既定施工程序進行質(zhì)量管理。17. 嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤，應(yīng)及時與設(shè)計單位和監(jiān)理工程師聯(lián)系，征得同意后，辦妥修改手續(xù)，作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。18. 按規(guī)定對材料、設(shè)備質(zhì)量進行抽樣檢查，證明合格后方可使用。四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施（一）技術(shù)資料管理1、設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2

32、、執(zhí)行技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級把關(guān)。3、物資組負(fù)責(zé)提供真實可靠的鋼材、水泥、磚、砂石、外加劑等進廠原材的材質(zhì)證明，及時通知試驗員取樣。4、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工方案、技術(shù)交底，測量放線復(fù)核，備料計劃，提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商等。5、施工組負(fù)責(zé)提供預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢等原始資料。6、安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢、自互檢、和工序交接檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。7、嚴(yán)格執(zhí)行湖南省建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)

33、容、數(shù)量三個方面交圈。（二）工程測量1、施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。2、本工程基礎(chǔ)開挖及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強對基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測，做好記錄。3、測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的的關(guān)規(guī)定，并在施工過程中保持儀器狀態(tài)完好。4、測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。5、.鋼尺使用時應(yīng)拉直并用標(biāo)準(zhǔn)力，同時要進行尺長和溫度校正。6、各種測量記錄必須原始真實，數(shù)據(jù)正確，內(nèi)容完整

34、，字體工整。五、安全文明施工措施（一）安全目標(biāo)消滅責(zé)任死亡事故、多人傷亡事故和重大財產(chǎn)損失事故，輕傷事故頻率小于5。安全檢查和評價達(dá)到優(yōu)良。安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)技 術(shù)1、指定安全方案2、落實安全措施3、解決技術(shù)難題安 全1、進行安全教育2、消除安全隱患3、檢查安全生產(chǎn)4、組織安全交底施工生產(chǎn)1、合理安排計劃2、落實安全措施3、杜絕違章施工4、整頓不合理操作 安全管理目標(biāo)1、重大傷亡事故為零2、年輕傷率控制在0.5 其 他1、防火設(shè)備齊全有效2、消除火災(zāi)隱患3、落實降溫保暖防汛臺措施4、加強治安保衛(wèi)工作落實生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔勞動力管理1、組織考評2、控制加班加點3、簽定安全協(xié)議4、提供勞防

35、用品機械管理1、保證機械安全進行2、堅持規(guī)范操作持證上崗 系（二）具體措施1. 基坑周邊搭設(shè)1.2米防護欄，并用安全網(wǎng)封閉。2. 塔吊施工必須符合塔吊指揮人員的指揮。3. 澆搗砼時，操作人員應(yīng)穿絕緣雨鞋，帶絕緣手套，非專業(yè)電工不準(zhǔn)擅自連接電線。4. 基坑周邊堆載必須符合支護設(shè)計要求，嚴(yán)禁超載，并對基坑支護變形加強觀測，防止土方坍塌事故。5. 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的道木或預(yù)先鋪好水泥路面等準(zhǔn)備堆放鋼筋。6. 拆除模板的時間，必須得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可拆除。7. 搭設(shè)排架時，應(yīng)拉通長線，使排架縱橫成一線，排架間均需設(shè)水平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定。8. 澆搗基礎(chǔ)底板及樓面時，應(yīng)

36、鋪設(shè)架空走道板，禁止在鋼筋上踩踏，造成鋼筋變形、位移。9. 施工地帶掛好安全標(biāo)語，施工人員需帶安全帽。六、主要施工機具和勞動力投入計劃（一） 主要施工機械計劃主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW生產(chǎn)能力進場日期1自卸汽車CA10B1開工前2砼泵1開工前3砼攪拌機50m3/h1開工前4插入式振動器251.1開工前5平板振動器31.1開工前6電焊機BX1-500-1830開工前7氧乙炔設(shè)備3開工前8砂輪切割機43開工前9圓盤鋸MJ10633600mm開工前10木工平刨MB50333300mm開工前11木工壓刨MB106A34開工前12鋼筋彎曲機GW40-123640mm開工前13鋼筋切斷機GQ40-227640