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1、J I A N G S U U N I V E R S I T Y 機(jī)電控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)模塊化生產(chǎn)教學(xué)系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) (MPS系統(tǒng)第三站加工站) 學(xué)院名稱: 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 機(jī)械(卓越) 學(xué)生姓名: 學(xué)生學(xué)號(hào): 指導(dǎo)教師: 毛衛(wèi)平 2017年 6 月40目錄一、 加工工件信息和本站加工任務(wù)3二、MPS 系統(tǒng)第三站控制結(jié)構(gòu)4三、電氣特性指標(biāo)6四、電氣回路連接介紹71、氣動(dòng)回路圖72、電氣線路圖83、桌面I/O接口板地址表94、控制面板95、上電電路圖10五、EB觸摸屏控制111、控制界面截圖及個(gè)界面按鈕地址112、畫(huà)面調(diào)試和運(yùn)行13六、組態(tài)王控制界面141、組態(tài)王控制畫(huà)面及說(shuō)
2、明142、運(yùn)行系統(tǒng)界面圖片及地址143、相互通訊和控制15七、單站程序控制流程圖16八、MPS系統(tǒng)的兩站聯(lián)網(wǎng)PLC控制設(shè)計(jì)(第3站和第5站)171、PLC和PLC之間聯(lián)網(wǎng)通信的過(guò)程172、通訊地址表173、聯(lián)網(wǎng)流程圖18聯(lián)網(wǎng)程序梯形圖見(jiàn)附錄18九、調(diào)試過(guò)程中遇到的難題和解決方法19十、課程設(shè)計(jì)體會(huì)及小結(jié)21十一、參考資料22十二、附錄231、第三站加工站單站控制梯形圖232、第三站聯(lián)網(wǎng)程序梯形圖261、 加工工件信息和本站加工任務(wù)待加工工件:工件一 工件二本站加工任務(wù):MPS系統(tǒng)第三站任務(wù)是模擬工件加工,在工件一底部鉆孔,并檢測(cè)工件是否加工完成,是否底部有通孔。二、MPS 系統(tǒng)第三站控制結(jié)構(gòu)由
3、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上有四個(gè)工位,在圓周上均勻分布,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由直流電機(jī)通過(guò)渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)),加工組件(直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的模擬鉆孔裝置,氣缸上下移動(dòng)裝置,磁電開(kāi)關(guān)位置檢測(cè)傳感器),定位組件(定位氣缸和磁電開(kāi)關(guān)位置檢測(cè)傳感器),檢測(cè)組件(檢測(cè)氣缸,磁電開(kāi)關(guān)位置檢測(cè)傳感器),轉(zhuǎn)臺(tái)到位傳感器(電感傳感器),檢測(cè)有無(wú)工件(漫射式光電傳感器),待加工工件,觸摸屏,開(kāi)關(guān)電源,可編程序控制器,按鈕。I/0接口板,通訊接口板,直流電機(jī),三位五通單電控電磁閥及氣缸組成。主要實(shí)現(xiàn)的功能是用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)將工件在四個(gè)工位間轉(zhuǎn)換,并實(shí)現(xiàn)加工、檢測(cè)工件是否為廢品、并等待被MPS第五站取走工件的功能。 檢測(cè)缸 打孔缸 工
4、件打孔電機(jī) 直流電機(jī) 轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái) 電感傳感器 I/O接口板 電纜C1 電磁閥組合控制面板 三菱PLC 掛板 通訊模塊MPS系統(tǒng)第三站組成圖1、轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái):支撐結(jié)構(gòu),直流電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速器使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)(帶4個(gè)沿圓周均勻分布的載工件平臺(tái))。轉(zhuǎn)盤(pán)下有定位塊當(dāng)電感傳感器檢測(cè)到定位塊轉(zhuǎn)盤(pán)停止。2、打孔裝置:由打孔氣缸、打孔電機(jī)組成。完成工件的鉆孔加工。(打孔氣缸由兩個(gè)磁電開(kāi)關(guān)控制行程位置)3、定位裝置:固定塊和定位氣缸組成。當(dāng)工件到位定位氣缸伸出將工件固定,打孔裝置開(kāi)始加工。(由兩個(gè)磁電開(kāi)關(guān)控制行程位置)4、檢測(cè)裝置:固定塊、支架和檢測(cè)氣缸組成。當(dāng)加工完工件到位時(shí)檢測(cè)氣缸下降檢測(cè)工件加工是否合格。(
5、兩個(gè)磁電開(kāi)關(guān)控制行程位置并用來(lái)判斷工件是否合格)5、I/O接口板:將桌面上的輸入與輸出信號(hào)通過(guò)電纜C1與PLC的I/O相連。6、控制面板:通過(guò)按鈕、旋鈕、開(kāi)關(guān)完成設(shè)備啟動(dòng)、上電、復(fù)位、開(kāi)始、停止、手動(dòng)自動(dòng)、急停等操作。7、通訊模塊:設(shè)置主從站完成多個(gè)PLC之間的信息傳遞。8、觸摸屏:通過(guò)觸摸屏代替控制面板完成多種功能,并添加信息監(jiān)視等功能。三、電氣特性指標(biāo)1、輸入電壓:交流220V/0.8A,50Hz。2、輸出電壓:直流24V/4.5A;(設(shè)備執(zhí)行驅(qū)動(dòng)電壓)3、工作環(huán)境:0到55工作,-20到70保存。相對(duì)濕度:35-85,禁止腐蝕性,可燃性氣體接觸,防止導(dǎo)電塵埃。4、氣壓工作在0.4-0.6
6、 Mpa之間。四、電氣回路連接介紹1、氣動(dòng)回路圖 加工站2、 電氣線路圖3、桌面I/O接口板地址表圖中名稱對(duì)應(yīng)器件說(shuō)明PLC地址的對(duì)應(yīng)表:輸入部分X0B1光電傳感器X1B2電感傳感器X21B1打孔缸的初始位X31B2打孔缸的下降位X42B1檢測(cè)缸的初始位X52B2檢測(cè)缸的下降位X63B1定位缸的初始位X73B2定位缸的伸出位輸出部分Y0K1轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)Y1K2打孔電機(jī)Y21Y1定位氣缸Y32Y1檢測(cè)氣缸Y43Y1打孔氣缸4、控制面板各站都可通過(guò)一控制面板來(lái)控制PLC的控制程序使各站按要求進(jìn)行工作,一個(gè)控制面板上有5個(gè)按鈕開(kāi)關(guān),二個(gè)選擇開(kāi)關(guān)和一個(gè)急停開(kāi)關(guān)(同時(shí)可用于簡(jiǎn)單PLC實(shí)驗(yàn)中單獨(dú)使用)。各按鈕
7、開(kāi)關(guān)的控制功能定義為:(從左到右另有標(biāo)簽說(shuō)明)l 帶燈按鈕,綠色 開(kāi)始(X10)l 帶燈按鈕,黃色 復(fù)位(X11)l 按鈕,黃色 特殊功能按鈕(X12)l 兩位旋鈕,黑色 自動(dòng)/手動(dòng)(X13)l 兩位旋鈕,黑色 單站/聯(lián)網(wǎng)(X14)l 按鈕,紅色 停止(X15)l 帶燈按鈕,綠色 上電l 急停按鈕,紅色 急停5、上電電路圖五、EB觸摸屏控制1、控制界面截圖及個(gè)界面按鈕地址1)、進(jìn)入界面2) 、自動(dòng)界面按鈕開(kāi)始復(fù)位特殊停止上電急停地址X10X11X12X15Y16Y173) 、手動(dòng)界面按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊檢測(cè)打孔電機(jī)上電急停地址M300M301M302M303M304Y16Y174) 、時(shí)間設(shè)置
8、界面5) 、快速選擇6) 、報(bào)警界面2、畫(huà)面調(diào)試和運(yùn)行畫(huà)面設(shè)計(jì)好后,選擇文件保存,再選擇工具編譯,沒(méi)有錯(cuò)誤時(shí),選擇工具離線模擬,檢查畫(huà)面外觀、元件外形及布置是否合理,畫(huà)面切換是否正常。調(diào)試時(shí),將裝有EB500軟件的PC機(jī)與觸摸屏連接,打開(kāi)畫(huà)面,選擇工具下載(注意組態(tài)軟件EasyManager窗口中通信口設(shè)置和實(shí)際一致)。等待畫(huà)面軟件的下載傳輸完成后,將觸摸屏重新上電就能進(jìn)入開(kāi)機(jī)畫(huà)面。運(yùn)行中觸摸屏主要起設(shè)備的高級(jí)操作面板和顯示器作用。六、組態(tài)王控制界面1、組態(tài)王控制畫(huà)面及說(shuō)明組態(tài)王開(kāi)發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件是新型的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)正以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)軟硬件平臺(tái)構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng),它具有適應(yīng)
9、性強(qiáng),開(kāi)放性好,易于擴(kuò)展,經(jīng)濟(jì),開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。通常可以把這樣的系統(tǒng)劃分為控制層,監(jiān)控層,管理層三個(gè)層次結(jié)構(gòu)。其中監(jiān)控層對(duì)下連接控制層,對(duì)上連接管理層,它不但實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與控制,且在自動(dòng)控制系統(tǒng)中完成上傳下達(dá),組態(tài)開(kāi)發(fā)的重要作用。尤其考慮三個(gè)方面的問(wèn)題:畫(huà)面,數(shù)據(jù),動(dòng)畫(huà)。通過(guò)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)要求及實(shí)現(xiàn)功能的分析,采用組態(tài)王對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。組態(tài)軟件也為試驗(yàn)者提供了可視化監(jiān)控畫(huà)面,有利于試驗(yàn)者實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。而且,它能充分利用windows的圖形編輯功能,方便地構(gòu)成監(jiān)控畫(huà)面,并以動(dòng)畫(huà)方式顯示控制設(shè)備的狀態(tài),具有報(bào)警窗口,實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線等,可便利的生成各種報(bào)表。它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序和靈活的
10、組態(tài)方式,數(shù)據(jù)鏈接功能。2、運(yùn)行系統(tǒng)界面圖片及地址按鈕開(kāi)始復(fù)位特殊上電地址X10X11X12Y16按鈕開(kāi)始燈復(fù)位燈急停上電燈地址Y10Y11Y17X163、相互通訊和控制在工程瀏覽器中左側(cè)的大綱項(xiàng)中雙擊“COM1”,彈出設(shè)置串口COM1對(duì)話框,通訊參數(shù)設(shè)置:波特率為9600;奇偶校驗(yàn)為偶校驗(yàn);數(shù)據(jù)位為7;停止位為1;通訊超時(shí)可設(shè)3000;通訊方式選RS232;其他不選。啟動(dòng)三菱PLC編程軟件(GPPW),選擇菜單“在線傳輸設(shè)置”,在傳輸設(shè)置對(duì)話框中選擇COM1端口, 單擊”確認(rèn)”按鈕。當(dāng)?shù)谝徽旧想姾瓦\(yùn)行后,在組態(tài)王工程管理器,選擇菜單“文件切換到VIEW”,你會(huì)觀察到監(jiān)控畫(huà)面上的“復(fù)位按鈕”和
11、第一站控制板上的“復(fù)位按鈕”同步閃爍。用鼠標(biāo)左鍵單擊監(jiān)控畫(huà)面上的“復(fù)位按鈕”,和直接按第一站控制板的“復(fù)位按鈕”一樣,可將第一站轉(zhuǎn)換到開(kāi)始狀態(tài),即實(shí)現(xiàn)了組態(tài)王和 PLC控制器的相互通訊和控制。七、單站程序控制流程圖流程圖單站程序梯形圖見(jiàn)附錄八、MPS系統(tǒng)的兩站聯(lián)網(wǎng)PLC控制設(shè)計(jì)(第3站和第5站)MPS系統(tǒng)兩站聯(lián)網(wǎng)PLC程序設(shè)計(jì)(第五站為主站,第三站為從站,第三站發(fā)給第五站工位有無(wú)工件的信號(hào)、工件的顏色信息、工件是否合格的信息,第五站反饋給第三站工件是否取走的信息)PLC與PLC之間聯(lián)網(wǎng)通信的順序流程圖,通訊軟元件1、 PLC和PLC之間聯(lián)網(wǎng)通信的過(guò)程聯(lián)網(wǎng)通訊流程圖2、通訊地址表通訊地址功能M1
12、50判斷工件是否合格,為0合格M151判斷有無(wú)工件,為1有工件M152顏色信息,為1深色,為0淺色M170工件是否被取走,為1被取走M(jìn)207判斷是否通訊成功,為1通訊成功M170由主站第五站發(fā)出,用于記錄三站工件是否被取走M(jìn)150、M151、M152、M150由第三站發(fā)出,記錄工件信息。3、 聯(lián)網(wǎng)流程圖聯(lián)網(wǎng)程序梯形圖見(jiàn)附錄九、調(diào)試過(guò)程中遇到的難題和解決方法問(wèn)題一:剛開(kāi)始復(fù)位時(shí)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)總是動(dòng)不了。解決方法:發(fā)現(xiàn)當(dāng)出現(xiàn)線圈指令和SET,RST指令時(shí)需要注意控制的信號(hào)如何分配。問(wèn)題二:在程序中添加多個(gè)移位指令時(shí)剛開(kāi)始總是一直在移位。解決方法:在老師的指導(dǎo)下,發(fā)現(xiàn)要用上升沿或者下降沿脈沖實(shí)現(xiàn)單次的移
13、位,不能用常開(kāi)觸點(diǎn),同時(shí)注意寄存器的置位復(fù)位,注意寄存器的編號(hào),多個(gè)移位指令中的移位寄存器之間是不會(huì)沖突的。問(wèn)題三:在主程序中編寫(xiě)手動(dòng)程序的時(shí)候,手動(dòng)程序會(huì)和主程序有沖突。解決方法:改進(jìn)編程,添加多個(gè)約束條件,實(shí)現(xiàn)了在整個(gè)程序中手動(dòng)和自動(dòng)部分不會(huì)沖突。問(wèn)題四:不能進(jìn)行工步轉(zhuǎn)移或者功能的實(shí)現(xiàn)。解決方法:編程中注意輔助繼電器的編號(hào),每一個(gè)都有特定的功能,避免重復(fù)。問(wèn)題五:向五站發(fā)送工件是否合格的信息時(shí),會(huì)發(fā)送錯(cuò)誤信息。解決方法:將加工和氣缸復(fù)位分開(kāi),當(dāng)檢測(cè)氣缸到位時(shí)在讀取X5的信號(hào),同時(shí)要注意工件合格信號(hào)的傳遞。問(wèn)題六:威綸觸摸屏打開(kāi)時(shí)出行亂碼。解決方法:指定語(yǔ)言為東方語(yǔ)言,重新下載。問(wèn)題七:程序
14、可以下載進(jìn)PLC,但PLC不工作。解決方法:撥動(dòng)PLC中的一個(gè)開(kāi)關(guān)使PLC在RUN狀態(tài)下。問(wèn)題八:檢測(cè)組件中的磁電開(kāi)關(guān)位置有問(wèn)題,使得檢測(cè)信息不準(zhǔn)確。解決方法:人工干預(yù)。問(wèn)題九:組態(tài)王中監(jiān)視燈的亮滅與實(shí)際情況不符合。解決方法:改編報(bào)警和正常狀態(tài)的顏色。問(wèn)題十:電腦通過(guò)USB無(wú)法與PLC連接解決方法:一是設(shè)備的驅(qū)動(dòng)是否安裝好,二是串口是否選擇正確。問(wèn)題十一:組態(tài)王通訊不成功解決方法:一是檢查PLC參數(shù)是否設(shè)置正確,二是組態(tài)王和梯形圖編程軟件不能同時(shí)工作,需要將GX Developer軟件關(guān)閉。十、課程設(shè)計(jì)體會(huì)及小結(jié)十天的機(jī)電課程設(shè)計(jì)就要結(jié)束,第一天是薛老師給我們講解了任務(wù)安排,介紹了MPS系統(tǒng)的組成,各種元器件的原理和功能,一些指令的講解,同時(shí)給了我們一些參考資料。隨后第二天進(jìn)入正題,開(kāi)始著手進(jìn)行設(shè)備的熟悉,程序的編寫(xiě)練習(xí),然后根據(jù)安排,進(jìn)行了單站的自動(dòng)程序的編寫(xiě),手動(dòng)程序的編寫(xiě),威綸觸摸屏的學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì),組態(tài)王的學(xué)習(xí),最后進(jìn)行兩站的通訊聯(lián)網(wǎng)。機(jī)電課設(shè)的課程緊張而又充實(shí),每天都能學(xué)習(xí)到許多有趣的知識(shí),然我加深了對(duì)PLC的理解,提高對(duì)工步、線圈指令、移位指令、置位復(fù)位指令、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、上升沿下降沿、指令之間的串聯(lián)并聯(lián)的理解和
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