北良護(hù)岸施工組織設(shè)計(jì)

1、 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)目 錄第1章 工程概況1.1 編制依據(jù)1.2 工程概況第2章 施工總體安排與部署2.1 本工程特點(diǎn)分析2.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)2.3 施工總平面布置圖2.4 施工臨時(shí)設(shè)施2.5 施工總體部署2.6 工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)2.7 主要施工項(xiàng)目控制計(jì)劃第3章 主要工程項(xiàng)目的施工方法3.1 工藝流程3.2 施工測(cè)量3.3圓筒預(yù)制3.4梁板預(yù)制3.5圓筒安放、沉放3.6碎石振沖樁3.7圓筒內(nèi)拋砂、中塊石、大塊石3.8梁板安放第4章 冬雨季施工措施4.1冬季施工措施4.2 雨季施工措施第5章 原材料試驗(yàn)5.1 砼試驗(yàn)5.2 試驗(yàn)項(xiàng)目和手段；5.3 試驗(yàn)計(jì)劃第6章 工程質(zhì)量保證措施6.

2、1 方針目標(biāo)6.2 質(zhì)量保證體系6.3大體積砼防裂施工措施6.4 文件和資料的控制6.5 采購(gòu)的管理6.6 標(biāo)識(shí)和可追溯性6.7 過程控制6.8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)6.9 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備6.10 不合格品的控制和糾正、預(yù)防措施6.11 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、成品保護(hù)和交付6.12 質(zhì)量記錄第7章 工期保證措施第8章 安全施工保證措施 8.1 安全施工保證措施8.2 安全施工管理體系第9章 文明施工保證措施第10章 防臺(tái)防汛措施計(jì)劃主要材料使用計(jì)劃表勞動(dòng)力使用計(jì)劃表施工機(jī)械使用計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第1章 工程概況 1.1 編制依據(jù)1、有關(guān)文件大連北良有限公司引橋接岸直立護(hù)岸工程圖紙。2、

3、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1.2 工程概況1、概述本工程位于大連灣東北部，大孤山半島的西咀處，陸上距大連市15公里，距太平洋煉油廠4.9公里，距大連港8公里，距大石化35公里。護(hù)岸全長(zhǎng)78.75米與北良港6號(hào)泊位西端相接，原設(shè)計(jì)采用沉箱結(jié)構(gòu)，上部設(shè)消浪池，胸墻等，該結(jié)構(gòu)雖然比較穩(wěn)定但工程造價(jià)較高，為此大連北良有限公司不希望采用原方案。而采用一種設(shè)計(jì)合理，造價(jià)相對(duì)較低的設(shè)計(jì)方案。 為此，我局認(rèn)真研究了大連北良有限公司的意見，提出采用沉井方案代替沉箱方案。該沉井用壁厚300mm的鋼筋砼圓筒，用500噸吊船安裝、就位，然后挖泥下沉。 這一方案的優(yōu)點(diǎn)在于施工簡(jiǎn)單易行，省去大量挖泥量，因?yàn)橹辉趫A筒內(nèi)挖泥，不僅挖泥量小

4、，而且減少對(duì)海域的污染，造價(jià)低。2、工程位置本工程位于大連灣東北部，大孤山半島的西咀處。 3、自然條件 （1）氣象條件本港區(qū)氣象條件依據(jù)港址區(qū)域大連氣象站、大孤山三道溝氣象站、大連老虎灘海洋站和港區(qū)短期氣象站的觀測(cè)資料進(jìn)行分析：A、氣溫年最高氣溫 35.3 年最低氣溫 -21.4 多年年平均氣溫 l2.5B、降水多年平均降水量 ： 658.7mm年最大降水量： 754.8mm最大一日降水量： 150mm 日降水量25mm的日數(shù)7.9d本地區(qū)降水量大多集中在69月，約占全年降水量的73%。C、風(fēng) a、風(fēng)況本海區(qū)常風(fēng)向?yàn)镹NW項(xiàng)，頻率為16.7%；次常風(fēng)向?yàn)镹，頻率為10.6%。強(qiáng)風(fēng)向?yàn)镹NNW，

5、為寒潮大風(fēng)，最大風(fēng)速為34m/s，全年各向平均風(fēng)速為4.6m/s。各向風(fēng)速6級(jí)的出現(xiàn)頻率為7.7%，主要集中在NNW、N和WSW三個(gè)方向上。本海區(qū)風(fēng)的季節(jié)變化明顯，冬、春季盛行NWNNWN向風(fēng)，夏、秋季盛行SWWSW向風(fēng)，偏E向風(fēng)出現(xiàn)在季節(jié)變換期間。 b、臺(tái)風(fēng)工程海域受臺(tái)風(fēng)影響不大，平均每年出現(xiàn)一次。經(jīng)統(tǒng)計(jì)臺(tái)風(fēng)主要集中在79月。臺(tái)風(fēng)期間的風(fēng)速可達(dá)30ms，附近海岸增水可達(dá)1.3m。D、霧港區(qū)附近海域年平均霧日為58天，全天中均可以出現(xiàn)霧日，但以夏季68月份霧日為多。本港區(qū)于1995年6、7、8月進(jìn)行了為期三個(gè)月的氣象觀測(cè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，三個(gè)月內(nèi)能見度小于1km的霧日共34d,霧持續(xù)時(shí)間小于2小時(shí)的為

6、7d，小于6小時(shí)為18d,小于9小時(shí)為24d。（2）水文A、潮位擬建港區(qū)從1995年7月開始潮位觀測(cè)，本次分析計(jì)算主要依據(jù)有長(zhǎng)期觀測(cè)的大連港老虎灘海洋站、大窯海灣區(qū)多年實(shí)測(cè)資料、大孤山灣的潮訊資料，進(jìn)行差比求得各設(shè)計(jì)水位。a、高基準(zhǔn)面 本港潮位從大連理論最低潮面起算。b、潮位性質(zhì) 本港區(qū)屬規(guī)則半日潮港，潮汐性質(zhì)系數(shù)為0.45。c、設(shè)計(jì)水位 設(shè)計(jì)高水位 3.51m 設(shè)計(jì)低水位 0.03m 極端高水位 4.60m 極端低水位 -1.57m 乘潮水位延時(shí)潮位（m）累積頻率（%） 70 80 85 90 乘潮1小時(shí) 2.44 2.31 2.23 2.12 乘潮2小時(shí) 2.33 2.20 2.12 2.

7、02B、波浪a、波浪概況據(jù)分析，本海區(qū)全年常浪向?yàn)镹NW，頻率14.56%；次常浪向?yàn)镾W，頻率10.6%；強(qiáng)浪向?yàn)镾E、SW、WSW向，每年均能出現(xiàn)H4%1.5波浪。本海區(qū)冬、春兩季以NWNNWN向波浪出現(xiàn)較多，而夏、秋季則以SESWSW向波浪為主。海區(qū)年平均波高H4%在0.480.50之間。波高1.5m的出現(xiàn)累積率為0.82%，即每年為3d，大于等于1.0m的累積率為5.6%，每年約為20d。海區(qū)波浪年內(nèi)平均周期為2.4s，除臺(tái)風(fēng)、熱帶氣旋外，一般較大平均周期為5.0s左右，最大5.5s，主要來自SESW向。本海區(qū)以風(fēng)浪為主，約占57.5%，涌浪占11.6%，涌浪和混合浪多為SESW方向。

8、港區(qū)水域波浪概況：港區(qū)波浪為兩部分組成，其一為SSESSW向從灣口直接傳入的波浪，其二為灣內(nèi)小風(fēng)區(qū)波浪。小風(fēng)區(qū)產(chǎn)生的較大波浪不會(huì)對(duì)港區(qū)構(gòu)成嚴(yán)重危害，而臺(tái)風(fēng)和低壓氣旋產(chǎn)生的SSESSW向大浪可從灣口直接傳入港區(qū)。交通部第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院于95年7月在西咀設(shè)水站，測(cè)波點(diǎn)水深分別為-13.0m、14.1m。通過7、8、9三個(gè)月觀測(cè)資料與老虎灘海洋站同步觀測(cè)比較得：傳入港區(qū)內(nèi)波浪多呈SSW向；偏NNW向風(fēng)浪，港區(qū)波浪顯著大于老虎灘。鑒于上述，可以認(rèn)為港區(qū)常波向?yàn)镹NW向，次常波向?yàn)镾SW向，強(qiáng)波向夏季為SSW向，冬季為NNW向。b、設(shè)計(jì)波要素設(shè)計(jì)波要素的計(jì)算參照上述大孤山水文研究報(bào)告中的結(jié)果，并對(duì)

9、S向、SE向波浪進(jìn)行了饒射，經(jīng)過綜合比較分析，經(jīng)推算，確定本工程設(shè)計(jì)波要素見表。C、海流 根據(jù)海流調(diào)查報(bào)告（2002.10），通過實(shí)測(cè)資料整理計(jì)算分析得：a、 測(cè)區(qū)范圍漲潮流向?yàn)镹ENW，落潮流向?yàn)镾ESW向。b、 測(cè)區(qū)流速不大，最大漲、落潮流速分別為0.42m/s、0.56m/s。c、 測(cè)區(qū)潮流性質(zhì)接近正規(guī)半日潮型和半日潮流區(qū)，以往復(fù)流運(yùn)動(dòng)形式為主，以旋轉(zhuǎn)流運(yùn)動(dòng)形式為次。d、 海冰本海區(qū)冰情不嚴(yán)重，對(duì)船舶通航和作業(yè)無影響。設(shè)計(jì)波浪要素項(xiàng)目 波向重視度潮位A. H1%(m)H4%(m)T(s)碼頭SSE50年設(shè)高3.42.97.9設(shè)低3.42.97.9S50年設(shè)高4.64.07.8設(shè)低4.64

10、.07.8SSW50年設(shè)高4.94.27.8設(shè)低4.94.27.8施工期SSW2年設(shè)高2.01.74.7NNW設(shè)高1.81.54.4e、泥沙淤積V根據(jù)針對(duì)本工程海域的水文泥沙觀測(cè)分析報(bào)告的結(jié)果，海域泥沙含沙量較小，漲落潮含沙量差異不明顯。由于海區(qū)波流較小，天然水深較深，對(duì)泥沙擾動(dòng)較小，海區(qū)地形比較穩(wěn)定。另根據(jù)1960、1981、1991年海圖對(duì)比，本海區(qū)平均每年的沖淤?gòu)?qiáng)度最大為10m，基于處于沖淤平衡狀態(tài)，相對(duì)比較穩(wěn)定。綜上述，港區(qū)周圍泥沙來源較少，水下地形穩(wěn)定，基本不存在淤積問題。（3）地質(zhì)條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告，工程地點(diǎn)淤泥層較厚，巖面向西面傾斜，基礎(chǔ)下各巖層承載力見下表：巖土層容

11、 許 承 載 力（Kpa）巖土層承 載 力 設(shè) 計(jì) 值（Kpa）卵礫石280中風(fēng)化板巖800碎石250中風(fēng)化石英砂巖1800強(qiáng)風(fēng)化板巖300（4）地震根據(jù)國(guó)家地震局出版的“中國(guó)地震烈度區(qū)圖（1990）”港區(qū)地震基本烈度為VII度第2章 施工總體安排與部署2.1 本工程特點(diǎn)分析1、自然條件較差，工程位置完全無掩護(hù)。2、鋼筋砼圓筒固定難度大。3、安裝圓筒要在水上作業(yè)。4、圓筒的找正比較困難。2.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部技術(shù)部質(zhì)檢部物資部船機(jī)部辦公室后勤部經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部項(xiàng)目總工程師電工班砼工班起重工班機(jī)務(wù)工班船機(jī)隊(duì)拌合站木工工班潛水工班沉箱預(yù)制場(chǎng)方塊預(yù)制場(chǎng)試驗(yàn)室測(cè)量班2.3施工總平面

12、布置圖1、利用業(yè)主提供的場(chǎng)地作為鋼筋砼圓筒的預(yù)制場(chǎng)和生活區(qū)，見下圖：2.4 施工臨時(shí)設(shè)施1、供水：在施工現(xiàn)場(chǎng)建貯水池，采用水車運(yùn)輸?shù)?、供電：由甲方供，二次接線自己配備，主要用于預(yù)制場(chǎng)、照明和生活用電,總用電量為150KW。 3、施工船舶由業(yè)主提供?？坎次弧?、現(xiàn)場(chǎng)通訊：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外通訊擬開通外線一條， 傳真機(jī)一部，手機(jī)人手一部，考慮到施工區(qū)范圍較大，為方便施工調(diào)度、測(cè)量等，配備5對(duì)無線電對(duì)講機(jī)。5、生活區(qū)：暫舍全部采用活動(dòng)板房和自制活動(dòng)房。2.5 施工總體部署1、圓筒預(yù)制先行，構(gòu)件預(yù)制、圓筒安裝稍后,而后同時(shí)展開施工。安裝圓筒的順序由東向西。2、生產(chǎn)區(qū)的布置：生產(chǎn)區(qū)主要由后方預(yù)制場(chǎng)、碎

13、石堆場(chǎng)、砂料堆場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫、鋼筋加工廠、模板加工廠、機(jī)電修理車間等。梁、板預(yù)制場(chǎng)配備1套混凝土攪拌站。2.6 工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程擬定于2003年9月1日進(jìn)場(chǎng)開工，于2004 年3月30日工程竣工?？偣て跒?212日歷天。3、安全目標(biāo)：不發(fā)生任何等級(jí)事故。第3章 主要工程項(xiàng)目的施工方法3.1 工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量圓筒預(yù)制梁板預(yù)制圓筒安裝圓筒沉放碎石振沖樁塑料排水板圓筒內(nèi)拋砂圓筒內(nèi)拋中塊石圓筒內(nèi)拋大塊石梁板安放棱體拋填二片石拋填碎石倒濾層拋填后方回填面層砼3.2 施工測(cè)量1、測(cè)量主要范圍和主要程序（1）施工測(cè)量主要范圍A、鋼筋砼圓筒就位及附屬設(shè)施工程測(cè)量。B、護(hù)岸主體及附屬設(shè)

14、施工程測(cè)量。（2）施工測(cè)量主要程序A、平面測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)立（施工基線的測(cè)設(shè)） 圓筒安裝測(cè)量 樁位測(cè)量 圓筒內(nèi)除渣測(cè)量 圓筒內(nèi)拋填測(cè)量 支模澆注壁砼測(cè)量 上部結(jié)構(gòu)測(cè)量B、高程控制測(cè)量，除建立一定數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)外，另在附近設(shè)立水尺，觀測(cè)水位用以計(jì)算測(cè)得點(diǎn)的高程。2、施工測(cè)量（1）工程開工前，首先對(duì)監(jiān)理工程師提供的平面測(cè)量控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)成果按照水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)及校核,并向監(jiān)理工程師提供書面復(fù)測(cè)校核報(bào)告。施工期間，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和定期檢查，以保證成果的正確性。（2）復(fù)測(cè)校核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)后方，布設(shè)相互垂直即與碼頭平行的施工基線、高程控制點(diǎn)，形成本工程的平面測(cè)量控制

15、體系和高程測(cè)量控制體系。為防止控制點(diǎn)被破壞及為施工期間校核，應(yīng)布設(shè)備用點(diǎn)及校核點(diǎn)。同時(shí)將測(cè)量成果以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（3）測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，應(yīng)根據(jù)不同工序在技術(shù)上的不同要求分別施放施工控制基線并設(shè)立明顯的施工導(dǎo)標(biāo)，用以控制各工序的施工測(cè)量定位。測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，以防止破壞，施工導(dǎo)標(biāo)的設(shè)立應(yīng)牢固。另外，在實(shí)際施工過程中，對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)及施工導(dǎo)標(biāo)的設(shè)立應(yīng)牢固。另外，在實(shí)際施工過程中，對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)及施工導(dǎo)標(biāo)要經(jīng)常進(jìn)行校核（校核次數(shù)應(yīng)每個(gè)季度一次，校核誤差應(yīng)符合測(cè)設(shè)精度的要求），防止出現(xiàn)差錯(cuò)，影響工程的整體質(zhì)量。4、施工測(cè)量精度應(yīng)符合下列要求：序號(hào)

16、項(xiàng) 目 名 稱允許偏差備 注1施工基線方向角122施工基線長(zhǎng)度1/100003施工水準(zhǔn)點(diǎn)12R1/2（mm）R為相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)間距，單位為KM4控制點(diǎn)或碼頭建設(shè)線的方向角1 使用儀器均通過國(guó)家鑒定合格、有效期內(nèi)使用。3.3圓筒預(yù)制1、概況預(yù)制鋼筋砼圓筒12個(gè)。其中沉入式圓筒10個(gè)，座床式圓筒2個(gè)，直徑均為15m，圓筒壁厚300mm，沉入式圓筒接高后圓筒總高度為27.19m，座床式圓筒總高度為20.5m。預(yù)制圓筒砼為C40、F300。2、總體布置在北良公司港內(nèi)6#泊位附近預(yù)制，一次可同時(shí)制作2個(gè)圓筒，50天作完。（1）模板制作外模板采用豎向桁架與大片組合面板連接（桁架采用10槽鋼，面板采用4mm厚鋼

17、板，橫肋采用10槽鋼圍成園弧。），外模分4塊，90度一塊，塊與塊之間用螺栓連接。內(nèi)模板采用井字撐桿與大片組合面板連接。模板制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法：模板制作允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1直徑±2每塊模板（逐件檢查）4用鋼尺量2表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量3連接孔眼位置13用鋼尺量（2）鋼筋制作鋼筋制作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，圓筒壁鋼筋為圓弧，圓弧形鋼筋制作采用機(jī)械加工：用鋼筋彎曲機(jī)制作一個(gè)專門的彎筋工作臺(tái)，工作臺(tái)上布置一組（三個(gè)）滑輪，其中一個(gè)為轉(zhuǎn)動(dòng)輪，一個(gè)為固定輪，相鄰布置，另外一個(gè)為導(dǎo)向輪，可在一定區(qū)間內(nèi)移動(dòng)，用以調(diào)整鋼筋的彎曲弧度。制

18、作時(shí)，調(diào)整好導(dǎo)向輪的位置，啟動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋穿過三個(gè)滑輪，使鋼筋冷彎成弧形，與樣板對(duì)照驗(yàn)收。鋼筋焊接接頭允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法對(duì)焊電弧焊1接頭處鋼筋軸線偏移o.1d且2mm0.1d 且3mm每個(gè)接頭（按不同類型各抽5%且不少于10個(gè)接頭）1用刻槽直尺量2接頭處彎折4º4º13幫條沿接頭中心線偏移0.5d1用鋼尺量4焊縫長(zhǎng)度_-0.5d25焊縫厚度_-0.5d2用焊縫量規(guī)量6焊縫寬度_-0.1d27鐓粗直徑_1用卡尺量（3）鋼筋綁扎及吊裝A、鋼筋工程采用分段綁扎，分段鋼筋連接采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度不小35d，接頭位置交替錯(cuò)開

19、，相鄰兩接頭搭接長(zhǎng)度中心距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，以保證在同一斷面內(nèi)接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。B、制作一個(gè)環(huán)形吊裝架，用來吊裝圓筒狀鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠綁扎好后，用環(huán)形吊裝架將圓筒鋼筋籠吊裝就位，接茬錯(cuò)開的鋼筋要長(zhǎng)短對(duì)齊，保證鋼筋搭接吻合。人工現(xiàn)場(chǎng)穿綁隔墻鋼筋。C、要求墊放墊塊，墊塊要綁牢，保證數(shù)量。D、檢查尺寸、找正，專檢人員驗(yàn)收。進(jìn)入下道工序。鋼筋綁扎允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1外輪廓尺寸+5，-10每個(gè)構(gòu)件逐段檢查2用鋼尺量主筋長(zhǎng)度2受力鋼筋層距浪淺區(qū)+10，03用鋼尺量?jī)啥撕椭胁科渌?10，-53受力鋼筋起點(diǎn)位置±153用鋼尺量?jī)啥?/p>

20、和中部，取大值4鋼筋彎起點(diǎn)位置±202用鋼尺量（4）模板支立、模板支立采用50履帶吊車進(jìn)行。、模板支立：a.按主辦工程師下達(dá)的放線圖進(jìn)行放線，校核無誤后，在控制點(diǎn)上作出標(biāo)記，輪廓線要延至模板以外，并作出明顯標(biāo)記。b.全部筒壁鋼筋綁扎完成后，支立全部?jī)?nèi)芯，按順序安裝外模板。c.用吊車調(diào)整，用調(diào)節(jié)器微調(diào)內(nèi)芯尺寸至設(shè)計(jì)要求。e.總體尺寸校核，找正，垂度調(diào)整，高程檢查，檢查預(yù)留孔。驗(yàn)收，進(jìn)入下道工序。C、模板拆除a.模板拆除采用50履帶吊車進(jìn)行。b.當(dāng)砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，可以拆除模板。c.模板拆下后，清理、刷油。模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1直徑&#

21、177;15每塊模板（逐件檢查）3用鋼尺量同一直徑兩端處2高度±104用鋼尺量?jī)啥思爸胁?全高豎向傾斜151用經(jīng)緯儀量4頂面對(duì)角線差301用鋼尺量5預(yù)埋件位置101用鋼尺量縱橫兩方取最大值（5）澆注混凝土采用泵車進(jìn)行。接高段砼澆注時(shí)，由于力量小，高度大，下灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度以及下灰速度和高度，下灰每層厚度為40cm。砼澆注允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1直徑±3 5每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）4用鋼尺按米字形量2高度±108用鋼尺按米字形量3外壁厚度±104用鋼尺按米字形量4頂面平整度108用鋼尺按米字形量5外壁豎向傾斜54

22、4用2m弧形靠尺按米字形量6相鄰段錯(cuò)牙104用經(jīng)緯儀量7橢圓度702取兩組相互垂直直徑之差8外壁平整度108靠尺和弧形尺量9內(nèi)隔墻壁厚±102鋼尺量三分點(diǎn)處頂標(biāo)高+5，-102鋼尺量三分點(diǎn)處10預(yù)埋件、孔位置201用剛尺量11吊孔位置30每個(gè)吊孔1用鋼尺量（6）砼接茬處理方法混凝土終凝后要求清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，以及軟弱砼層，然后在下一段模板支立前用高壓風(fēng)吹清渣的同時(shí)，用鋼絲刷再刷一遍，清除混凝土表面的松散砂漿。澆筑新砼前，先用水充分濕潤(rùn)老砼表面層，低洼處不得留有積水，再鋪一層厚度為1030mm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，其水灰比應(yīng)小于砼的水灰比。（7）砼的養(yǎng)護(hù)鋼筋砼圓筒養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)生液的

23、方法，拆膜后及時(shí)噴涂養(yǎng)生液，噴涂均勻、成膜。3.4梁板預(yù)制1、概況梁板混凝土為C35F300共800m3。2、施工順序鋼筋制作、綁扎支立模板澆注砼 砼養(yǎng)護(hù) 吊運(yùn)（1）鋼筋制作、綁扎A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)報(bào)告單, 施工前必須按規(guī)范要求做好現(xiàn)場(chǎng)取樣做鋼筋力學(xué)試驗(yàn),合格后方可使用,不合格鋼筋不許使用,并退貨。B、用鋼筋加工機(jī)械加工鋼筋,加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求, 鋼筋采用電弧對(duì)焊或搭接焊接,焊件取樣實(shí)驗(yàn),不合格再取雙倍試件做實(shí)驗(yàn),仍不合格,不許使用。C、鋼筋配料、鋼筋焊接、鋼筋制作均在鋼筋車間完成?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。必需按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎鋼筋，做到橫平豎直，綁扎成型后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格

24、后，方可進(jìn)行下道工序。鋼筋制作允許偏差，檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度+5-15每根鋼筋或每片網(wǎng)片(按類別各抽查10%,且不小于10片或多或10根)1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±2013箍筋邊長(zhǎng)d10mm±42d10mm±104點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長(zhǎng)寬±102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸±102對(duì)角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量鋼筋焊接接頭允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法對(duì)焊電弧焊1接頭處鋼筋軸線偏移o.1d且2mm0.1d 且3mm每個(gè)接頭（按不同類型各抽5%且

25、不少于10個(gè)接頭）1用刻槽直尺量2接頭處彎折4º4º13幫條沿接頭中心線偏移0.5d1用鋼尺量4焊縫長(zhǎng)度_-0.5d25焊縫厚度_-0.5d2用焊縫量規(guī)量6焊縫寬度_-0.1d27鐓粗直徑_1用卡尺量鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差，檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長(zhǎng)度+5-15每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量主筋長(zhǎng)度寬度+5-103用鋼尺量?jī)啥撕椭胁扛叨?5-1032受力鋼筋層(排)距±103用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷面，取大值3受力鋼筋間距±1534彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202用鋼尺量5箍筋、構(gòu)

26、造筋間距±203用鋼尺量?jī)啥撕椭胁窟B續(xù)三檔，取大值6鋼筋保護(hù)層+10，-04用鋼尺檢查（2）支立模板方塊模板采用組合鋼模板，脫模劑涂刷均勻,拼縫夾橡膠條,模板底口用硬泡沫止?jié){,模板支立牢固。梁板模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和 數(shù) 量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度±5每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量?jī)蛇?截面尺寸寬度+0-5每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）3用鋼尺量?jī)啥思爸胁扛撸ê瘢┒?0-563側(cè)向彎曲矢高AL1000且不大于 15每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）1拉線用鋼尺量4全高豎向傾 斜高度5m101用經(jīng)緯儀或吊線用鋼尺量高度>5m15（3）澆注砼A、砼所用

27、的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B、做實(shí)驗(yàn)選擇最佳配合比，報(bào)監(jiān)理工程師審批。C、配料計(jì)量準(zhǔn)確，投料順序正確，攪拌時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)做坍落度實(shí)驗(yàn)。D、砼采用2臺(tái)ZL50裝載機(jī)運(yùn)輸挖掘機(jī)配合，并直入模。E、用插入式振搗器按操作規(guī)程振搗砼，以砼表面泛漿不再沉落為止。F、用木抹子抹面，砼表面平整。（4）砼養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)提高并保證混凝土的強(qiáng)度十分重要，當(dāng)混凝土終凝結(jié)束后，即可開始澆水養(yǎng)護(hù)，并加蓋草袋，濕潤(rùn)14天以上。預(yù)制梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度梁長(zhǎng)10m±10每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量梁頂和底部梁長(zhǎng)>

28、;10m±152寬度梁高1.5m±55用鋼尺量量?jī)啥思爸胁?、梁頂三點(diǎn)、梁底兩點(diǎn)梁高>1.5m±103高度梁高1.5m±82用鋼尺量?jī)啥肆焊?gt;1.5m±104側(cè)面彎曲矢高梁長(zhǎng)10m81拉線用鋼尺量梁長(zhǎng)>10m135側(cè)面豎向傾斜5H/1000每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）1吊線用鋼尺量6端頭傾斜H/100且不大于152豎向傾斜；吊線用鋼尺量。水平向傾斜：用直角尺量，取大值7頂部擱置面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺量8外伸鋼筋位置和長(zhǎng)度插筋±202用鋼尺量，位置量偏差最大處，長(zhǎng)度量外伸量長(zhǎng)度最短筋主筋±159預(yù)埋鐵件位置2

29、0每個(gè)預(yù)埋件予留孔（抽查50%）1用鋼尺縱橫量?jī)煞较?，取最大值與混凝土表面錯(cuò)牙51用鋼尺量10預(yù)埋螺栓中心位置101用鋼尺量縱橫兩方向外伸長(zhǎng)度+10-01用鋼尺量預(yù)制面板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度端頭鑿毛±15每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量?jī)蛇叾祟^無鑿毛±102寬度側(cè)面鑿毛+10-153用鋼尺量?jī)啥思爸胁總?cè)面無鑿毛±103厚度光面±54用鋼尺量四角粗面、凹凸面±104頂面平整度光面52用2m靠尺和楔形塞尺量板中部?jī)蓪?duì)角線方向粗面105頂面對(duì)角線差短邊長(zhǎng)度3m201用鋼尺量短邊長(zhǎng)度>3m30

30、6側(cè)面彎曲矢高邊板外沿52拉線用鋼尺量其他87予留孔位置20每個(gè)預(yù)埋件、孔（抽查50%）1用鋼尺量縱橫兩方向、取大值直徑偏差+101用鋼尺量8預(yù)埋鐵件位置201用鋼尺量縱橫兩方向、取大值與混凝土表面錯(cuò)牙51用鋼尺量9預(yù)埋螺栓位置101用鋼尺量縱橫兩方向、取大值外露長(zhǎng)度+10-51用鋼尺量3、質(zhì)量保證措施（1）原材料質(zhì)量、混凝土配合比、計(jì)量偏差和攪拌質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（2）澆筑前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留孔和預(yù)埋鐵件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（3）嚴(yán)格控制混凝土的振搗密度、振搗厚度和振搗時(shí)間；（4）混凝土養(yǎng)護(hù)宜在混凝土終凝后開始，保證養(yǎng)護(hù)次數(shù)并采用3.5圓筒安放、沉放1、概況本工程圓筒共12個(gè)。2、圓筒拖運(yùn)圓筒

31、達(dá)到強(qiáng)度經(jīng)檢查合格后，用500T的吊船吊入海里就位。3、圓筒入水（1）施工準(zhǔn)備A、對(duì)圓筒的穩(wěn)定、吊船及吊繩選擇的復(fù)核。B、吊船組、機(jī)具及航行設(shè)備準(zhǔn)備。C、做好海上調(diào)查和短期氣象預(yù)報(bào)工作；掌握好天氣預(yù)報(bào)情況：風(fēng)力南風(fēng)向5級(jí)以下，能見度1海里以上；波高小于1.0m。D、正常（港監(jiān)、港調(diào)、船檢提前1天向有關(guān)部門申請(qǐng)）。4、圓筒安裝（1）安裝前應(yīng)對(duì)淤泥頂面進(jìn)行檢查有無大塊石。（2）圓筒入水后直接吊到安裝位置進(jìn)行安裝。（3）圓筒用500T起重船就位，由測(cè)量人員用全站儀觀測(cè)進(jìn)行測(cè)量控制，控制點(diǎn)放在圓筒壁上，圓筒調(diào)整好位置后，開始下沉，邊下沉邊調(diào)整圓筒位置，將圓筒準(zhǔn)確沉放在設(shè)計(jì)位置上。（4）先預(yù)制一個(gè)直徑1

32、5m高6m的壓載水箱，分成6等分，以便控制加壓時(shí)出現(xiàn)的偏差。圓筒安裝定位會(huì)在自重的作用下慢慢的下沉，如果不下沉或下沉的慢，應(yīng)在圓筒的上方加載，因圓筒下沉過程中如有偏傾情況發(fā)生，應(yīng)立即糾正如在圓筒上方加載。當(dāng)圓筒安放就位后，將壓載水箱吊放上，中間用10mm橡膠板墊上，而后打開抽空機(jī)，使圓筒逐漸下沉，如有偏差，就高處那邊注水，以調(diào)整平衡，直置到達(dá)碎石層為止。如果部分沒達(dá)到碎石層上，可在下面做旋噴處理，使強(qiáng)度達(dá)到100號(hào)以上。5、圓筒安裝好后，及時(shí)進(jìn)行圓筒內(nèi)填石，以防止圓筒偏移。6、檢查驗(yàn)收，用全站儀觀測(cè)，鋼尺量沉箱安裝位置。7、施工要控制沉降速度，隨時(shí)糾偏，傾斜度要控制在2%以內(nèi)。8、第一層圓筒安

33、放好后，圓筒在接高以前由潛水員下到圓筒的接縫處，在接縫不部位抹上環(huán)氧砂漿，使第二層接高的圓筒與第一層圓筒緊密的連接在一起。 圓筒安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線100每個(gè)圓筒（逐件檢查）2用經(jīng)緯儀 檢查縱橫兩方向2臨水面錯(cuò)牙802用鋼尺量3豎向傾斜1082用鋼尺量8、安全技術(shù)措施（1）起重設(shè)專人指揮，口令、手勢(shì)清晰、準(zhǔn)確。（2）斤不落等索具有專人看管，并聽從指揮人員指揮。（3）潛水員、信號(hào)員、電工及所有人員應(yīng)聽從指揮人員指揮。（4）潛水員在進(jìn)水口開啟后，應(yīng)防止被進(jìn)水口吸住，并注意手、腳及風(fēng)管不要被沉箱壓住或擠住。（5）經(jīng)常檢查起重索具，

34、必須符合要求方可使用。3.6碎石樁施工1、碎石樁施工區(qū)域在圓筒護(hù)岸后方25米寬的范圍內(nèi)。因?yàn)樽o(hù)岸區(qū)域內(nèi)水下有4米深淤泥層和4米深的粉質(zhì)粘土層，淤泥和粘土對(duì)護(hù)岸的穩(wěn)定很不利，因此需要碎石樁來置換淤泥和粘土層。先用駁船或者民船裝二片石和碎石混合料，拋入置換區(qū)內(nèi)，也可將混合料裝到500噸的方駁吊機(jī)上，混合料拋完后，用吊車吊振沖錘入海開始振沖，振沖間距為2米，采用梅花形布置，直到混合料全部沉入粉質(zhì)粘土層及淤泥層內(nèi)，而且碎石層的強(qiáng)度不低于250Kpa，碎石樁的施工方可達(dá)到目的。3.7圓筒內(nèi)拋砂、中塊石、大塊石1、概況圓筒內(nèi)填中砂1062m3；填中塊石9558 m3；填大塊石1062 m3。2、施工方法采

35、用方駁上配備挖掘機(jī)進(jìn)行筒內(nèi)填石，填石過程中做好圓筒沉降位移觀測(cè)。對(duì)圓筒筒壁進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。為保證已安好圓筒的安全，每個(gè)圓筒內(nèi)填石必須在二個(gè)工作日完成。3.8梁板安放1、梁板采用500T吊船及方駁進(jìn)行吊裝安放。3、安全保證措施：嚴(yán)禁起吊臂下站人，6級(jí)風(fēng)以上不能作業(yè)。4、在陸上運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并防止過猛的震動(dòng)；5、梁板安裝前，對(duì)構(gòu)件的類型、編號(hào)、外形尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度、預(yù)留孔、預(yù)埋件及吊點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)查；6、梁板安裝完畢后，核對(duì)構(gòu)件編號(hào)，檢查安裝位置，復(fù)核標(biāo)高；板類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)支板連續(xù)板蓋板1擱置

36、長(zhǎng)度設(shè)計(jì)擱置長(zhǎng)度200mm±15±15±15每塊板（逐件檢查）4用鋼尺量四角設(shè)計(jì)擱置長(zhǎng)度> 200mm±1/102頂面標(biāo)高一層安裝±15±204用水準(zhǔn)儀檢查四角（蓋板每5m檢查一處）二層安裝±203邊沿線平直1010152用經(jīng)緯儀和鋼尺量?jī)啥耍ㄉw板拉10m線用鋼尺量）4相鄰板頂面高差5每塊板（每5m檢查一塊）1用鋼尺量，每塊取大值5相鄰板縫寬51用鋼尺量梁類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線位置簡(jiǎn)支梁連續(xù)梁桁架梁101020每根梁（逐件檢查）2用經(jīng)緯儀和鋼尺量

37、底部?jī)啥?擱置長(zhǎng)度設(shè)計(jì)擱置長(zhǎng)度=200m±15±152用鋼尺量?jī)啥嗽O(shè)計(jì)擱置長(zhǎng)度>200mm±l/103豎向傾斜梁高1000mm55101吊線用鋼尺量梁高>1000mmH/100且不大于54項(xiàng)面標(biāo)高±152用水準(zhǔn)儀檢查兩端頂部支承面5結(jié)構(gòu)前沿線位置101用經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺量4.1 冬季施工防凍融1、冬季砼施工：本地區(qū)冬季寒流侵襲時(shí)，氣溫可下降至零下10度以下因此在冬季（十一月下旬至次年二月下旬）時(shí)應(yīng)盡量停止砼施工。2、進(jìn)入冬季施工時(shí)應(yīng)制定寒冷氣候澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細(xì)說明施工方法及設(shè)備，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開冬季

38、，必須在寒流侵襲期到來前澆筑時(shí)，應(yīng)在混凝土中摻入防凍劑，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫。3、冬季施工措施：（1）當(dāng)月平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5時(shí)應(yīng)按冬季施工要求采取措施；（2）當(dāng)日平均氣溫低于+5不宜撒水養(yǎng)護(hù)；（3）冬季施工宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間，如氣溫急劇下降，及時(shí)采取有效措施避免混凝土受凍；對(duì)結(jié)構(gòu)物的棱角部分加強(qiáng)保溫，迎風(fēng)面增設(shè)擋風(fēng)設(shè)施；對(duì)新灌筑的混凝土與暴露在外的老混凝土周圍1.01.5m范圍內(nèi)采取防寒保溫措施，對(duì)外露的粗鋼筋或其他預(yù)埋鐵件，亦應(yīng)在一定的范圍內(nèi)（長(zhǎng)1.01.5m）進(jìn)行防寒保溫；混凝土灌注后，當(dāng)振搗結(jié)束并抹平表面后，立即進(jìn)行防寒保溫。鋪設(shè)保溫材料時(shí)，不讓混凝土表面受到

39、污染，一般先鋪設(shè)防水隔離層，然后鋪設(shè)保溫材料。4、防凍融措施（1）機(jī)械設(shè)備防凍措施：當(dāng)氣溫達(dá)到零度左右時(shí)，要及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的防凍措施，所有船舶機(jī)械和車輛水箱中的水均要放空；（2）砼防凍措施：對(duì)于剛澆筑的砼中加入抗凍劑，砼初凝后要用草袋、麻袋、土工布等層層履蓋，轉(zhuǎn)角處扎緊包好；（3）對(duì)于北方到來的強(qiáng)冷空氣，氣溫將驟然下降十幾度，要及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，提前做好必要的準(zhǔn)備，停止一切砼施工。 4.1 雨季施工措施1、對(duì)于雨季施工有充分的準(zhǔn)備，以免影響施工進(jìn)度。做到小雨繼續(xù)干，歇人不歇機(jī)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工道路設(shè)有排水坡度，保證雨水排除及時(shí)，路面不積水。3、雨天進(jìn)行混凝土施工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨工棚，混凝土

40、澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)備好足夠的防雨布，混凝土澆筑后及時(shí)用防雨布覆蓋。4、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施設(shè)有防雨措施，保證安全用電。5、大雨天不能進(jìn)行施工時(shí)，安排進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，人員培訓(xùn)等工作。6、雨天施工措施：（1）砂石料堆場(chǎng)應(yīng)有排水和防止污水浸染的措施；（2）運(yùn)輸工具應(yīng)考慮防雨、防滑措施。運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短；（3）應(yīng)按時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，避免下雨時(shí)澆筑混凝土；（4）應(yīng)適當(dāng)增加骨料含水率的測(cè)定次數(shù)，隨時(shí)調(diào)整拌和用水量；（5）灌注混凝土?xí)r如遇小雨，應(yīng)采取下列措施：應(yīng)適當(dāng)減少拌和物用水量或增加水泥用量；應(yīng)及時(shí)排除模內(nèi)積水，防止周圍雨水流入。對(duì)新澆注面應(yīng)及時(shí)防護(hù)。（6）澆注混凝土如遇大雨，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)采取必

41、要的表面防沖措施。（7）夏季施工時(shí)，混凝土澆注應(yīng)避免高溫氣候，并適當(dāng)增加用水量。5.1 砼實(shí)驗(yàn)1、混凝土配合比設(shè)計(jì)；2、混凝土拌和用水水質(zhì)實(shí)驗(yàn)；3、混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽樣檢查；4、混凝土的初、終凝實(shí)驗(yàn)；5、混凝土立方抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)；6、骨料的常規(guī)檢驗(yàn)與分析。5.2 試驗(yàn)項(xiàng)目和手段1、鋼筋實(shí)驗(yàn)：母材拉伸試驗(yàn)及焊接接頭試驗(yàn)；2、水泥試驗(yàn)：安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)，細(xì)度檢驗(yàn)；對(duì)于國(guó)家免檢品牌水泥，僅進(jìn)行水泥出廠后的安定性試驗(yàn)。3、試驗(yàn)：篩分、視重比、吸水率、堅(jiān)固性、容重、含水率、微細(xì)粉末總重量；4、碎石試驗(yàn)：篩分、視重比、吸水率、堅(jiān)固性、含泥量、碎石

42、壓碎指標(biāo)、容重、針片狀顆?？偤?；5.3 試驗(yàn)計(jì)劃1、砂石料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣，試驗(yàn)合格后方可使用；2、對(duì)每批次鋼筋、水泥進(jìn)料時(shí)均需采樣試驗(yàn)；3、每月至少做一次混凝土抗壓強(qiáng)度日均方差。工程質(zhì)量保證措施6.1 方針目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良分項(xiàng)工程優(yōu)良率：90%預(yù)制構(gòu)件優(yōu)良品率：90%6.2 質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖（見下頁圖 項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理質(zhì)檢部技術(shù)部工程部主辦工程師測(cè)量班班組質(zhì)檢員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員機(jī)務(wù)部門物資部門試驗(yàn)站項(xiàng)目部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖2、單位工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良3、工期目標(biāo)：按合同規(guī)定如期完成4、安全目標(biāo)：杜絕死亡，杜絕重傷，輕傷2起5、文明施工：創(chuàng)文明工地6.

43、3大體積砼防裂措施一 混凝土配合比方面（一）原材料砂采用中粗砂，控制細(xì)度模量不宜過小。碎石采用石質(zhì)好的石場(chǎng)石料，二級(jí)配。混凝土拌合用水全部采用合格的地下水、井水。水泥選用水化熱低、早期強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定的水泥品種。外加劑選用混凝土溫升緩慢、峰值較低的專業(yè)廠出品的減水型外加劑。使用混凝土膨脹劑UEA(二)配合比保證混凝土強(qiáng)度、抗凍標(biāo)號(hào)及泵送要求的和易性、塌落度的前提下盡量降低水泥用量。選用中砂、二級(jí)配碎石。提前做系統(tǒng)配合比實(shí)驗(yàn)。提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。降低水泥用量降低水化熱。保證混凝土強(qiáng)度降低水化熱提高混凝土早期抗拉強(qiáng)度，降低混凝土用水量，保證混凝土的和易性。利用膨脹預(yù)加壓力及UEA的二次水化產(chǎn)生的

44、結(jié)晶體充填毛細(xì)裂縫作用，增加混凝土抗裂能力。減少水化熱。減少水泥用量。選擇理想的配合比。二 施工工藝方面措施砂：逐車控制檢查并計(jì)量,不合格砂不用碎石：分批檢查水泥：散水泥增加現(xiàn)場(chǎng)庫存，袋裝水泥先進(jìn)專用水泥庫，使用時(shí)再倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拌合站，采用確定的專一廠家水泥對(duì)砂、碎石全部實(shí)施過篩嚴(yán)格混凝土拌和物計(jì)量混凝土地泵水平運(yùn)輸加強(qiáng)潮濕養(yǎng)護(hù)14天，特別是早期養(yǎng)護(hù)大體積砼內(nèi)摻加塊石進(jìn)行砼溫度計(jì)算，適當(dāng)配置降溫井水泥質(zhì)量穩(wěn)定，降低水泥自身溫度，水化熱較低去除泥和灰粉、雜質(zhì)保證混凝土和易性、勻質(zhì)性混凝土不離析提高混凝土的抗拉、壓強(qiáng)度，減少混凝土的內(nèi)外溫差減少水化熱降低砼內(nèi)部溫度三 施工安排低溫時(shí)間澆注盡早回填降低

45、最高溫度減小溫差6.4文件和資料的控制1、在工程施工期間，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)所有往來文件的收發(fā)和管理工作，按要求建檔立卷并建立有效文件清單。2、重點(diǎn)做好以下工作：（1）合同文件的管理；（2）圖紙的接收、發(fā)放、整理、歸檔；（3）證資料的保存、整理、移交；（4）文件的保存、整理、歸檔。6.5采購(gòu)的管理1、本項(xiàng)目的物資管理工作由工程部負(fù)責(zé)，對(duì)供貨商的管理由工程部、物資部負(fù)責(zé)。2、本項(xiàng)目選用的供貨商，在施工過程中將對(duì)他們進(jìn)行考核和評(píng)估，對(duì)不符合要求的由項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)向有關(guān)部門提出，依據(jù)規(guī)定進(jìn)行處理。3、選派技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人，行使“甲方代表”的職責(zé)督促檢查，加強(qiáng)工程

46、質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，并將質(zhì)量指標(biāo)納入項(xiàng)目部。（1）特殊作業(yè)人員、骨干技工要進(jìn)行資格審查。（2）主要項(xiàng)目工程施工方案、工藝的認(rèn)定。（3）主要原材料質(zhì)量認(rèn)定不合格不準(zhǔn)使用。4、采購(gòu)的物資在入庫或進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后并做好記錄，方可投入使用。5、對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品的控制：由業(yè)主提供的產(chǎn)品按局的有關(guān)要求執(zhí)行。6.6 標(biāo)識(shí)和可追溯性1、本項(xiàng)目依據(jù)合同要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理。2、標(biāo)識(shí)的范圍和標(biāo)識(shí)的方法（1）物資：標(biāo)牌、記錄標(biāo)識(shí)（2）設(shè)備：設(shè)備標(biāo)識(shí)（3）計(jì)量器具：標(biāo)牌標(biāo)識(shí)（4）分部分項(xiàng)工程：記錄標(biāo)識(shí)3、追溯（物資）的范圍和程度：記錄4、標(biāo)識(shí)的保護(hù)措施：（1）對(duì)褪色字體不清的重新漆刷

47、油漆和書寫。（2）實(shí)施固定。（3）專人負(fù)責(zé)。6.7 過程控制1、圖紙會(huì)審及圖紙交底 項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員參加監(jiān)理組織的圖紙會(huì)審；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)會(huì)審過的圖紙向項(xiàng)目有關(guān)管理人員進(jìn)行交底，圖紙會(huì)審和交底記錄應(yīng)予保存。2、施工組織設(shè)計(jì)（1）施工組織設(shè)計(jì)的編制由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行，經(jīng)局審批及建設(shè)監(jiān)理單位認(rèn)可。（2）施工組織設(shè)計(jì)于施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織進(jìn)行交底，使項(xiàng)目管理人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容達(dá)成共識(shí)。（3）對(duì)施工中遇到的新問題或使用某些新技術(shù)，應(yīng)由技術(shù)部長(zhǎng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織制定針對(duì)該內(nèi)容的施工方案。3、工期控制（1）本工程的施工工期見計(jì)劃表。（2）工期的控制、修訂由工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4、關(guān)鍵和特殊工序的控制（

48、1）特殊工序A、 本項(xiàng)目的特殊工序有：鋼筋砼圓筒的預(yù)制及安裝。B、按局有關(guān)文件的要求，執(zhí)行有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，分析研究具體方案，并要進(jìn)行預(yù)演。對(duì)涉及到的工種和人員進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)。C、操作過程中應(yīng)做好詳細(xì)記錄。（2）關(guān)鍵工序A、鋼筋筒圓筒的預(yù)制、鋼筋砼圓筒的安裝與固定、上部結(jié)構(gòu)施工。B、按局有關(guān)文件的要求，執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書。C、關(guān)鍵過程實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，并做好記錄。6.8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)1、本項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)檢人員。2、檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃變更時(shí)應(yīng)及時(shí)通知工長(zhǎng)和質(zhì)檢人員。3、對(duì)生產(chǎn)急用來不及驗(yàn)證而需“緊急放行”時(shí)，產(chǎn)品必須可以追溯，并對(duì)產(chǎn)品作出標(biāo)識(shí)、記錄。4、竣工檢驗(yàn)及試驗(yàn)工程完工后，首先由項(xiàng)目部

49、進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理向局質(zhì)量部門申請(qǐng)質(zhì)量檢驗(yàn)。6.9 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備1、本項(xiàng)目使用的檢驗(yàn)計(jì)量器具由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，并檢驗(yàn)及計(jì)量器具臺(tái)帳。2、項(xiàng)目部機(jī)務(wù)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)及計(jì)量器具的送檢、登記、標(biāo)識(shí)的驗(yàn)證工作。 6.10 不合格品的控制和糾正、預(yù)防措施1、不合格品的處置由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。2、不允許出現(xiàn)不合格品的部位：鋼筋砼圓筒的預(yù)制、圓筒的安裝。3、施工過程中發(fā)生不合格品應(yīng)查明原因，即時(shí)向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)，并采取糾正措施。4、本項(xiàng)目控制質(zhì)量的預(yù)防措施：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的指示精神，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。（2）對(duì)無產(chǎn)品合格證和未經(jīng)檢驗(yàn)的主要原材料做好標(biāo)識(shí)并決不能用于施工中。（3）上的特殊要求，在設(shè)計(jì)交底會(huì)上要認(rèn)真研究，討論的結(jié)果寫出記要，一經(jīng)確定要嚴(yán)格執(zhí)行。（4）認(rèn)真做好技術(shù)交底，其內(nèi)容為：A、施工任務(wù)內(nèi)容；B、操做方法及操做規(guī)程；C、施工圖紙、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；D、完成日期；E、安全要求、崗位責(zé)任。5、做好交底后的監(jiān)督檢查。6、嚴(yán)格執(zhí)行各工種的操作規(guī)程，對(duì)違反操作規(guī)程堅(jiān)決予以制止。6.11 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、成品保護(hù)和交付1、物資的搬運(yùn)和儲(chǔ)存本項(xiàng)目將嚴(yán)格做好物資的貯存、保管