油井常見故障診斷與分析

1、油 水 井 診 斷 與 分 析油 水 井 診 斷 與 分 析2 0 1 4 年年 5 月月 7 日日目的和意義（略）目的和意義（略）工作中，經(jīng)常碰到油水井動態(tài)發(fā)生異常變化，如果對其變化原因分析工作中，經(jīng)常碰到油水井動態(tài)發(fā)生異常變化，如果對其變化原因分析不清，往往會對生產(chǎn)帶來較大的被動，因此對油水井動態(tài)變化進行診斷與不清，往往會對生產(chǎn)帶來較大的被動，因此對油水井動態(tài)變化進行診斷與分析，對于保持平穩(wěn)生產(chǎn)、油田合理開發(fā)、下步對策等多方面工作提供了分析，對于保持平穩(wěn)生產(chǎn)、油田合理開發(fā)、下步對策等多方面工作提供了有力的實際依據(jù)。有力的實際依據(jù)。思 路 和 方 法思 路 和 方 法油井產(chǎn)液量油井產(chǎn)液量變化

2、變化注水壓力、注水壓力、水量變化水量變化地層：注水效果、地層供液地層：注水效果、地層供液地面：計量誤差、流程（管線、地面：計量誤差、流程（管線、分離器、流量計）等分離器、流量計）等井筒：泵況差、管柱問題、套井筒：泵況差、管柱問題、套管問題、出砂、結(jié)蠟等管問題、出砂、結(jié)蠟等可能存可能存在原因在原因油井含水變油井含水變化化可能存可能存在原因在原因地層：可能套損、邊低水、注地層：可能套損、邊低水、注入水突進、作業(yè)質(zhì)量不合格等入水突進、作業(yè)質(zhì)量不合格等化驗：技術(shù)規(guī)程執(zhí)行不嚴等化驗：技術(shù)規(guī)程執(zhí)行不嚴等取樣：取樣不標準、未在規(guī)定取樣：取樣不標準、未在規(guī)定地點取樣地點取樣可能存可能存在原因在原因計量：壓力表

3、、水表問題，計計量：壓力表、水表問題，計量不及時，未計量量不及時，未計量井筒：套管壞、水嘴漏、分注井筒：套管壞、水嘴漏、分注失效、閘門、流程等原因失效、閘門、流程等原因地層：單層突進、儲層改造后地層：單層突進、儲層改造后形成竄流等原因形成竄流等原因一、油井診斷與分析一、油井診斷與分析1、油井產(chǎn)液量增加，可能計量問題（重新計量）、工作制度改變、套管問、油井產(chǎn)液量增加，可能計量問題（重新計量）、工作制度改變、套管問題（水分析）、作業(yè)時卡層失效，高出液層參加生產(chǎn)等，落實后找出原因采題（水分析）、作業(yè)時卡層失效，高出液層參加生產(chǎn)等，落實后找出原因采取相應(yīng)措施。取相應(yīng)措施。2、油井產(chǎn)液量下降，、油井產(chǎn)液

4、量下降，首先首先落實地面流程、計量等方面是否存在問題；落實地面流程、計量等方面是否存在問題；然后然后對井筒、泵況進行分析與診斷；對井筒、泵況進行分析與診斷；最后最后從地層方面分析，找出原因。在原因落從地層方面分析，找出原因。在原因落實后提出相應(yīng)的措施建議。實后提出相應(yīng)的措施建議。下面主要通過示功圖、憋壓方法對油井進行診斷與分析下面主要通過示功圖、憋壓方法對油井進行診斷與分析深井泵工作原理：深井泵工作原理：高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空下行：排液過程下行：排液過程上行：吸入過程上行：吸入過程示功圖分析：（典型示功圖）示功圖分析：（典型示功圖）高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空上行

5、下行A：下死點；：下死點；AB：加載線；：加載線；B：吸入點：吸入點BB1：油管和油桿彈性形變，沖程損失；：油管和油桿彈性形變，沖程損失；sKNADCB正常示功圖正常示功圖B1PP1C：上死點；：上死點；CD：卸載線：卸載線D：排出點：排出點P：油桿在液中的重量：油桿在液中的重量P1：活塞上液柱重量：活塞上液柱重量相關(guān)計算：相關(guān)計算：sKNADCBB1光桿行程（光桿行程（BB1+BC）減程比減程比活塞沖程活塞沖程BC 減程比減程比活塞有效沖程活塞有效沖程AD 減程比減程比沖程損失沖程損失BB1/（BB1+BC） 100%充滿系數(shù)充滿系數(shù)AD/BC 100%泵效泵效AD/（BB1+BC） 100

6、%高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空上行下行游動凡爾漏失游動凡爾漏失sKNADCBB1：吸入滯后高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空上行下行固定凡爾漏失固定凡爾漏失sKNADCBD1：排出滯后高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空上行下行液供不足、氣體影響液供不足、氣體影響高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空上行下行斷脫斷脫sKNhL(h c)/g桿桿L：斷點位置：斷點位置C：力比（：力比（KN/mm）g桿桿：每米抽油桿在液體中的重量（：每米抽油桿在液體中的重量（KN/m)sKN連抽帶噴、游動凡爾失靈連抽帶噴、游動凡爾失靈sKN固定凡爾失靈固定凡爾失靈高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)

7、低壓區(qū)油套環(huán)空上行下行活 塞 在 泵 筒 中 被 卡活 塞 在 泵 筒 中 被 卡sKN高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空上行下行活 塞 脫 出 工 作 筒活 塞 脫 出 工 作 筒高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空高壓區(qū)低壓區(qū)油套環(huán)空上行下行稠油稠油sKNADCB實測示功圖分析實測示功圖分析sKNsKN周周20-2井：供液不足井：供液不足沙沙36井：結(jié)蠟井：結(jié)蠟憋壓法憋壓法1、了解本井基本情況，如產(chǎn)液量、示功圖診斷情況、供液情況、出砂、結(jié)蠟、了解本井基本情況，如產(chǎn)液量、示功圖診斷情況、供液情況、出砂、結(jié)蠟等情況；等情況；2、選取合適量程的壓力表（、選取合適量程的壓力表（2.5、4MPa）；）；3、高

8、液量井憋壓時，防止墊子刺漏；、高液量井憋壓時，防止墊子刺漏；4、我廠油井采油樹一般耐壓、我廠油井采油樹一般耐壓40MPa以上，故憋壓時壓力不要太低。一般要以上，故憋壓時壓力不要太低。一般要求憋到求憋到2MPa以上。以上。5、憋壓前要檢查井口采油樹、閘門，不得有漏失現(xiàn)象，部位油井裝有防盜絲、憋壓前要檢查井口采油樹、閘門，不得有漏失現(xiàn)象，部位油井裝有防盜絲堵等單流閥，應(yīng)卸掉后再憋壓。堵等單流閥，應(yīng)卸掉后再憋壓。注意：注意：1、固定凡爾漏、固定凡爾漏2、游動凡爾漏、游動凡爾漏3、油管漏、油管漏4、供液不足井憋壓、供液不足井憋壓5、漏失嚴重井憋壓、漏失嚴重井憋壓6、高液量井憋壓、高液量井憋壓分析：分析

9、：實際上，油井產(chǎn)液量下降是多方面原因引起的，并不是單一的實際上，油井產(chǎn)液量下降是多方面原因引起的，并不是單一的油管、凡爾漏失，可能是多種原因的綜合，應(yīng)通過多種方法綜合分析，油管、凡爾漏失，可能是多種原因的綜合，應(yīng)通過多種方法綜合分析，抓住主要因素。抓住主要因素。1、泵漏：先碰泵、再洗井、最后作業(yè)、泵漏：先碰泵、再洗井、最后作業(yè)2、油管漏：檢泵、油管漏：檢泵3、氣體影響：控制套管氣、氣體影響：控制套管氣4、結(jié)蠟：加藥、熱洗（加藥量、洗井壓力）、結(jié)蠟：加藥、熱洗（加藥量、洗井壓力）5、出砂：控制生產(chǎn)壓差，生產(chǎn)平穩(wěn)、出砂：控制生產(chǎn)壓差，生產(chǎn)平穩(wěn)6、供液不足：小泵深抽，長沖程、慢沖次、供液不足：小泵深

10、抽，長沖程、慢沖次1、要清楚油井正常產(chǎn)液量、要清楚油井正常產(chǎn)液量2、及時了解油井產(chǎn)液量變化情況，確定變化是否合理、及時了解油井產(chǎn)液量變化情況，確定變化是否合理3、對液量變化油井進行診斷與分析、對液量變化油井進行診斷與分析4、對檢泵周期長，低泵效井，結(jié)合示功圖，動液面資料，進行泵效對比，提、對檢泵周期長，低泵效井，結(jié)合示功圖，動液面資料，進行泵效對比，提出增產(chǎn)建議。出增產(chǎn)建議。工作中：工作中：常用的處理方法：常用的處理方法：含水異常：含水異常：1、含水上升是否符合含水上升規(guī)律？、含水上升是否符合含水上升規(guī)律？2、是否注水見效，注入水突進？、是否注水見效，注入水突進？-加強分注、控制注水。加強分注

11、、控制注水。3、是否生產(chǎn)壓差過大，邊低水突進？、是否生產(chǎn)壓差過大，邊低水突進？-控制生產(chǎn)壓差控制生產(chǎn)壓差4、是否套管漏？、是否套管漏？-水全分析、產(chǎn)液量變化水全分析、產(chǎn)液量變化5、是否作業(yè)質(zhì)量不合格？或主出水層未卡??？、是否作業(yè)質(zhì)量不合格？或主出水層未卡??？-重新卡封重新卡封二、注水井診斷與分析二、注水井診斷與分析注水井常見故障大部份是井下工具，如封隔器失效、配水器故障、油管刺漏注水井常見故障大部份是井下工具，如封隔器失效、配水器故障、油管刺漏及地面儀表故障等。及地面儀表故障等。1、封隔器失效、封隔器失效。封隔器膠皮筒變形或破裂使封器無法密封；配水器彈簧失。封隔器膠皮筒變形或破裂使封器無法密封

12、；配水器彈簧失靈，管柱未端球與球座不密封或閥上鋼球未關(guān)嚴等。靈，管柱未端球與球座不密封或閥上鋼球未關(guān)嚴等。1.1、第一級封隔器密封性判斷、第一級封隔器密封性判斷。正注時發(fā)現(xiàn)套壓上升。嚴重時找開套壓閥。正注時發(fā)現(xiàn)套壓上升。嚴重時找開套壓閥放溢流，如發(fā)現(xiàn)溢流量隨注入量的變化而變化，說明第一級分離器不密封。放溢流，如發(fā)現(xiàn)溢流量隨注入量的變化而變化，說明第一級分離器不密封。1.2、多級封隔器密封性判斷、多級封隔器密封性判斷。第一級以下各級封隔器若有一級不密封，則。第一級以下各級封隔器若有一級不密封，則油壓下降，套壓不變，油管注入量上升。如封隔器失效，則封隔器以上層段油壓下降，套壓不變，油管注入量上升。

13、如封隔器失效，則封隔器以上層段吸水指數(shù)偏大，下部層段吸水指數(shù)偏小，注水量下降。吸水指數(shù)偏大，下部層段吸水指數(shù)偏小，注水量下降。2、配水故障。、配水故障。2.2、水嘴刺大、水嘴刺大。在指示曲線上可以看到吸水指數(shù)逐步變大，指示曲線逐步。在指示曲線上可以看到吸水指數(shù)逐步變大，指示曲線逐步向注水量軸偏移。更換水嘴。向注水量軸偏移。更換水嘴。2.1、配水器水嘴堵塞、配水器水嘴堵塞。全井注不進水或注水量下降，吸水指數(shù)下降，指示。全井注不進水或注水量下降，吸水指數(shù)下降，指示曲線向壓力軸偏移。通過反洗井措施解除。曲線向壓力軸偏移。通過反洗井措施解除。2.3、水嘴掉、水嘴掉。配水器水嘴掉后，注水量突然上升，層段指示曲線向注水量軸。配水器水嘴掉后，注水量突然上升，層段指示曲線向注水量軸偏移。偏移。2.4、配水器濾網(wǎng)堵、配水器濾網(wǎng)堵。全井及該層段注水量下降，與水嘴堵不同的是，濾網(wǎng)。全井及該層段注水量下降，與水嘴堵不同的是，濾網(wǎng)堵時注水量逐漸遞減，指示曲線向壓力軸偏移。堵時注水量逐漸遞減，指示曲線向壓力軸偏移。2.5、球與球座不密封、球與球座不密封。球與球座不密封，使注入水從油管未端進入油套環(huán)。球與球座不密封，使注入水從油管未端進入油套環(huán)空，造成封隔器不密封，水量上升，油壓下降，指示曲線向水量軸偏移?？?，造成封隔器不密封，水量上升，油壓下降，指示曲