注塑領(lǐng)班作業(yè)指導(dǎo)書

1、文件編號版本注塑領(lǐng)班作業(yè)指導(dǎo)書生效日期頁數(shù)目的：明確注塑領(lǐng)班作業(yè)崗位細則，規(guī)范注塑工藝規(guī)程，提高生產(chǎn)效益范圍適用于注塑車間3、操作步驟1.檢查：檢查機臺及周邊衛(wèi)生狀況是否合格，裝模員的工具及夾碼是否清走。檢查模具安裝是否正確，規(guī)范。確保模具是要生產(chǎn)產(chǎn)品的模具；模具安裝是否規(guī)范，合理，夾碼是否處于受力的最佳位置，是否有遺漏安裝夾碼。3.1.3檢查模具運水是否暢通，有無漏接運水，有無漏水現(xiàn)象。檢查模具的抽芯，絞牙裝置是否開啟，位置設(shè)置是否正確，油缸，油馬達及油管接頭是否漏油。檢查氣動脫模的模具是否接氣，是否有漏氣現(xiàn)象。檢查機器的安全桿與安全卡是否處于有效位置。模具開模后安全桿與安全卡的距離通常為3

2、0mm-50mm。檢查模具是否設(shè)置有效的低壓保護.檢查模具頂針,行位,抽芯,絞牙是否正常,運行時是否有異常聲音,是否有足夠的潤滑.檢查模具熱流道溫度是否正常。檢查射咀與模咀是否吻合.確定所使用的材料,檢查料斗內(nèi)的材料是否正確,須干燥的材料是否處于烘料狀態(tài),并保證材料充分干燥.檢查炮筒,射咀,吸料管,料筒是否清潔干凈.2.調(diào)機:3.2.1.手動鎖模，看鎖模力是否合適。鎖模力通常在5mpa-10mpa之間。調(diào)機前須用碎布、棉花或紙巾將模具上的防銹油及雜質(zhì)清潔干凈.參照注塑參數(shù)工藝指導(dǎo)書調(diào)試產(chǎn)品.調(diào)機時應(yīng)控制好合理工藝,不能用過大的壓力及膠量,否則將會漲爆模具型腔、行位，冷卻時間不宜過短，防止頂針頂

3、穿產(chǎn)品，造成脫模困難。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)粘模時，不能強行鎖模粘產(chǎn)品；當(dāng)產(chǎn)品粘模須撬掉時，只能用銅棒、鋁棒，不能使用鐵棒。產(chǎn)品調(diào)好首先稱產(chǎn)品的重量是否超重，然后進行自檢，確定產(chǎn)品符合品質(zhì)要求，再通知質(zhì)檢確認(rèn)后簽首件方可開機生產(chǎn)。.有些較特殊的產(chǎn)品需要較高的模溫成型，在調(diào)試中應(yīng)達到達到合適的模溫后再根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求打開運水的大小。教導(dǎo)操作員正確的操作方法，其中包括開機，披鋒，自檢，包裝數(shù)量等等，直至操作員掌握了正確的操作方法后方可離開。機器穩(wěn)定生產(chǎn)后，做好產(chǎn)品注塑工藝的記錄。及時清理好調(diào)機的廢品，洗機所產(chǎn)生的膠頭等雜物，確保機臺周邊環(huán)境整潔。異常情況，自行處理未果，及時聯(lián)絡(luò)上級領(lǐng)導(dǎo)。4.安全：編制：審核：

4、批準(zhǔn)：文件編號版本注塑領(lǐng)班作業(yè)指導(dǎo)書生效日期頁數(shù)取出產(chǎn)品時不能將手放入推板，斜頂?shù)然顒硬考?nèi)，且取產(chǎn)品必須打開安全門取出，嚴(yán)禁將手在未開安全門的情況下伸入機籠的上方取產(chǎn)品。產(chǎn)品未取出時不能關(guān)安全門。操作機臺時不能將身體的任何部位接觸機器的傳動裝置。須要對空注射時人必須躲到顯示屏的前方，以防被膠燙傷。產(chǎn)品粘?；蛘乘跁r要用銅棒敲出，或者用鐵絲燒紅后插入水口冷卻后拔出。禁止用射嘴射出水口。當(dāng)人體的部位須進入機籠內(nèi)時，必須關(guān)閉馬達。若需要停機時，停機在30分鐘內(nèi)時須將炮筒塑料內(nèi)排空。在30分鐘至2小時之間時，須將炮筒塑料內(nèi)排空并啟動保溫，停機超過兩小時必須關(guān)閉溫控系統(tǒng)及電源。有熱流道的模具在用鐵絲燒水口時必須帶手套.以防膠噴出燙傷身體.在開煤氣時須將煤氣閥開到最小時點火,點著后再逐漸增大.煤氣瓶離火槍頭的距