鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、鉗工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（2009年修訂版）1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱機(jī)修鉗工。1.2 職業(yè)定義從事設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)和修理的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。1.5 職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)和計(jì)算能力；具有一定的空間感和形體知覺；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；中級不少于

2、400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級、中級、高級的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備培訓(xùn)場地應(yīng)具有滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室，以及面積80以上，且能安排8個以上工位，有相應(yīng)的設(shè)備及必要的工具、量具，采光、照明、安全等設(shè)施符合作業(yè)規(guī)范的場地。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對

3、象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條件初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（4）取得經(jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資

4、格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級技工學(xué)?；蚪?jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。（3）高級技工學(xué)校本

5、職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采取現(xiàn)場實(shí)際操作或模擬操作等方式。理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分以上者為合格。技師、高級技師還須進(jìn)行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員

6、與考生配比為1:20，每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1:2，且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時間理論知識考試時間不少于120 min；技能操作考核時間：初級不少于30 min ，中級不少于40 min，高級不少于50 min，技師不少于60 min，高級技師不少于60 min；綜合評審時間不少于45 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在實(shí)際操作培訓(xùn)場所進(jìn)行，也可安排在設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行，考核時應(yīng)事先準(zhǔn)備必要的工具、夾具、量具等。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職

7、業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安裝操作規(guī)程。（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。（5）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識2.2.1 基礎(chǔ)理論知識（1）識圖知識。（2）公差與配合。（3）常用金屬材料及熱處理知識。（4）常用非金屬材料知識。2.2.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識（1）機(jī)械傳動知識。（2）機(jī)械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）。（3）金屬切削常用刀具知識。（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。（6）工具

8、、夾具、量具的使用與維護(hù)知識。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知識（1）劃線知識。（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、套螺紋、刮削等）。2.2.4 電工知識（1）通用設(shè)備和常用電器的種類及用途。（2）電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。（3）安全用電知識。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（2）安全操作與勞動保護(hù)知識。（3）環(huán)境保護(hù)知識。2.2.6 質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位的質(zhì)量要求。（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識（1）中華人民共和國勞動法相關(guān)知識。（2）中華人民共和國勞動合同法相關(guān)知識。3. 工作要求本職業(yè)對初

9、級、中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。3.1 初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試（一）設(shè)備安裝1.能進(jìn)行臺鉆、砂輪機(jī)、鋸床等小型設(shè)備的定位2.能進(jìn)行臺鉆、砂輪機(jī)、鋸床等小型設(shè)備的水平太噢正與固定l.臺鉆、砂輪機(jī)、鋸床的工作環(huán)境與安裝要求2.常用維修工具的種類及用途3.安全用電常識（二）設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行臺鉆傳動帶張緊力的調(diào)整及試車2.能進(jìn)行砂輪機(jī)的砂輪安裝及試車1.砂輪機(jī)、臺鉆的調(diào)試項(xiàng)目與要求2.砂輪機(jī)、臺鉆的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零件部件加工（一）劃線操作1.能進(jìn)行軸承蓋、箱體蓋類工件的平面劃線和軸承座零件的立體劃線2.能使用分度

10、頭對旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行等分劃線3.能進(jìn)行普通車床、普通銑床電器箱箱蓋類鈑金件的劃線1.劃線工具的使用和保養(yǎng)知識2.劃線涂料的種類、配制和選用知識3.分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理（二）鋸削、銼削、鏨削加工l.能使用砂輪機(jī)刃磨鏨子2.能在鋼件上完成小平面和直油槽的鏨削3.能鋸削3050mm的45鋼件，鋸斷面達(dá)到平面度公差0.5mm的要求4.能按照加工要求選擇銼刀銼削20mm×50mm的平面，并達(dá)到以下要求：平面度公差0.08mm，尺寸公差I(lǐng)T9，表面粗糙度Ra3.21.砂輪機(jī)的安全操作知識2.鏨子的種類、制造材料和熱處理知識3.金屬切削刀具的切削原理、切削角度、切削用量4.鏨子的切削角度和刃磨要

11、求5.鋸弓的種類及鋸條的規(guī)格和選用知識6.銼刀的種類、規(guī)格、選用和保養(yǎng)知識7.尺寸公差和測量知識（三）孔加工和螺紋加工化1.能刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭2.能操作臺式鉆床或立式鉆床進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔作業(yè)3.能鉆削直徑10mm孔，并達(dá)到位置度公差0.3mm的要求4.能鉸削直徑，并達(dá)到以下要求：尺寸公差I(lǐng)T8，表面粗糙度Ra1.65.能根據(jù)不同材料確定攻螺紋、套螺紋前的底孔直徑和圓桿直徑6.能使用絲錐、板牙別攻、套內(nèi)、外螺紋1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分的名稱及角度2.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、锪孔鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和切削用量的選擇知識3.快換夾頭的構(gòu)造及使用知識4.鉸刀的結(jié)構(gòu)、種類、選用和鉸削用量的選擇知識5.絲錐、

12、板牙的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)知識6.表面粗造度的概念、檢測儀器設(shè)備和檢測方法 （四）平面刮削和研磨1.能刮削平板達(dá)到2級精度（25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)不少于12點(diǎn)）2.能研磨100mm×100mm的平面，并達(dá)到以下要求：表面粗糙度Ra0.8，平面度0.03mm1.原始平板的刮研方法2.刮刀、顯示劑的種類、特點(diǎn)和選用知識3.研具、研磨劑的種類、特點(diǎn)和選用知識三、機(jī)械設(shè)備維修（一）故障診斷1.能直觀診斷臺鉆、砂輪機(jī)等小型簡單設(shè)備的故障2.能用通用量具檢測臺鉆、砂輪機(jī)等小型簡單設(shè)備的幾何精度3.能通過試加工方法檢測臺鉆、砂輪機(jī)等小型簡單設(shè)備的工作精度1.臺鉆、砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

13、2.臺鉆、砂輪機(jī)的常見故障3.常用量儀、量具的分類和用途（二）傳動機(jī)構(gòu)維修1.能進(jìn)行帶傳動機(jī)構(gòu)的維修2.能進(jìn)行摩擦輪傳動機(jī)構(gòu)的維修3.能進(jìn)行鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的維修1.帶傳動的種類、特點(diǎn)和工作原理2.帶傳動的常見故障3.摩擦輪傳動的種類、特點(diǎn)和工作原理4.摩擦輪傳動的常見故障5.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的種類、特點(diǎn)和工作原理6.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)傳動的常見故障（三）典型零部件維修1.能更換單列向心球軸承和推力球軸承2.能修配固定鍵連接1.滾動軸承的結(jié)構(gòu)和分類2.滾動軸承的裝配要求3.滾動軸承的常見故障4.鍵連接的作用和分類5.鍵連接的常見故障 （四）機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)1.能進(jìn)行臺鉆、砂輪機(jī)、鋸床等小型簡單設(shè)備的操控裝置，安

14、全防護(hù)裝置，潤滑、冷卻系統(tǒng)及溫度、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行臺鉆、砂輪機(jī)等小型簡單設(shè)備的易損件的更換和維修1.臺鉆的保養(yǎng)與維護(hù)知識2.砂輪機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)知識3.鋸床的保養(yǎng)與維護(hù)知識4.潤滑油的分類和用途5.機(jī)械零件的清洗知識3.2 中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試（一）設(shè)備安裝1.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的定位2.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的水平調(diào)整與固定1.車床、銑床、刨床的工作環(huán)境與安裝要求2.框式水平儀的讀數(shù)原理及使用知識（二）設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的試車1.

15、車床、銑床、刨床的安裝精度檢測項(xiàng)目與要求2.車床、銑床、刨床的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零部件加工（一）劃線操作l.能進(jìn)行箱體、床身等較大型工件及形狀復(fù)雜工件的立體劃線2.能進(jìn)行錐體和多面體等有相貫線的鈑金組合件的展開劃線1.形狀復(fù)雜工件的劃線方法2.劃線基準(zhǔn)的選擇、找正和借料等相關(guān)知識3.多面體的展開和鈑金開料知識（二）鋸削、銼削、鏨削加工1.能刃磨油槽鏨，并完成軸瓦上油槽的鏨削2.能鋸削3050mm的45鋼件，鋸斷面達(dá)到平面度公差0.4mm的要求3.能銼削20mm×50mm的平面，并達(dá)到以下要求：平面度公差0.05mm，尺寸公差I(lǐng)T8，表面粗糙度Ra1.6l.各種不同形式鏨子的刃磨

16、要求和選用知識2.形位公差及測量方法（三）孔加工和螺紋加工1.能操作手電鉆、高速鉆床鉆孔2.能刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，鉆孔達(dá)到以下要求：尺寸公差I(lǐng)T10，位置度公差0.2mm，表面粗造度Ra2.53.能研磨鉸刀，鉸孔達(dá)到以下要求：尺寸公差I(lǐng)T7，表面粗造度Ra0.84.能在盲孔上攻制螺紋5.能攻制M4的螺紋6.能修磨磨損的絲錐，恢復(fù)其切削功能1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削特點(diǎn)、刃磨和一般的修磨方法2.群鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和切削特點(diǎn)3.小孔、深孔、盲孔、孔系、相交孔的加工方法4.鉸刀的切削特點(diǎn)和研磨方法5.絲錐折斷的處理方法（四）刮削和研磨l.能刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)軌，并達(dá)到以下要求：25mm×25mm范

17、圍內(nèi)接觸點(diǎn)不少于16點(diǎn)，表面粗糙度Ra0.8，直線度公差0.02mm/1000mm2.能刮削軸瓦，并達(dá)到以下要求，25 mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)為1620點(diǎn)，圓柱度0.02mm，表面粗糙度Ra1.63.能研磨80mm×400mm軸孔，并達(dá)到以下要求：圓柱度0.02mm，表面粗糙度Ra0.81.標(biāo)準(zhǔn)平尺、方尺和直角尺的使用和維護(hù)知識2.機(jī)床導(dǎo)軌的技術(shù)要求、類型特點(diǎn)、截面形狀及組合形式3.機(jī)床導(dǎo)軌的精度和檢測方法4.圓柱表面的研磨方法及研具三、機(jī)械設(shè)備維修（一）故障診斷1.能直觀診斷車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的故障2.能用通用量具檢測車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的幾何精

18、度3.能通過試加工方法檢測車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的工作精度1.車床、銑床、刨床的結(jié)構(gòu)和工作原理2.車床、銑床、刨床的常見故障3.正弦規(guī)的工作原理和用途（二）傳動機(jī)構(gòu)維修1.能進(jìn)行凸輪機(jī)構(gòu)的維修2.能進(jìn)行鏈傳動機(jī)構(gòu)的維修3.能進(jìn)行齒輪傳動機(jī)構(gòu)的維修4.能進(jìn)行渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的維修5.能進(jìn)行曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的維修6.能進(jìn)行螺旋傳動機(jī)構(gòu)的維修1.凸輪的種類、特點(diǎn)和工作原理2.凸輪機(jī)構(gòu)的常見故障3.鏈傳動的種類、特點(diǎn)和工作原理4.鏈傳動機(jī)構(gòu)的常見故障5.齒輪的種類、特點(diǎn)和工作原理6.輪系的種類、特點(diǎn)和工作原理7.齒輪傳動機(jī)構(gòu)的常見故障8.渦輪蝸桿的種類、特點(diǎn)和工作原理9.渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的常見故障

19、10.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的種類、特點(diǎn)和工作原理11.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的常見故障12.螺旋副的種類、特點(diǎn)和工作原理13.螺旋傳動機(jī)構(gòu)的常見故障（三）典型零部件維修1.能進(jìn)行車床主軸組件的維修2.能進(jìn)行車床導(dǎo)軌副的維修3.能進(jìn)行動壓式滑動軸承的維修1.車床主軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.定向裝配法3.花鍵的種類和特點(diǎn)4.導(dǎo)軌直線度誤差的計(jì)算方法5.動壓式滑動軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理6.機(jī)床維修常用檢具的種類和用途7.靜平衡原理（四）液壓、氣動系統(tǒng)維修1.能更換液壓、氣動系統(tǒng)中的元件2.能進(jìn)行液壓、氣動系統(tǒng)中的管件配接3.能進(jìn)行液壓、啟動系統(tǒng)中的壓力調(diào)整4.能進(jìn)行液壓、啟動系統(tǒng)中的流量調(diào)整1.液壓、氣動元件的種類和功能2.

20、液壓、氣動控制閥的結(jié)構(gòu)原理3.油管的分類和型號4.液壓、氣動元件的清洗知識5.液壓、氣動基本控制回路的工作原理6.液壓油的選用知識（五）機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)1.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的操控裝置、安全防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫度裝置、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備易損件的更換和維修1.車床的保養(yǎng)與維護(hù)知識2.銑床的保養(yǎng)與維護(hù)知識3.刨床的保養(yǎng)與維護(hù)知識3.3 高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試（一）設(shè)備安裝能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床的定位、水平調(diào)整與固定磨床、鏜床、龍門銑床的工作環(huán)境與安裝要求（二）設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門

21、銑床的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床的試車1.磨床、鏜床、龍門銑床的安裝精度檢測項(xiàng)目與要求2.磨床、鏜床、龍門銑床的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零部件加工、（一）劃線操作l.能進(jìn)行發(fā)動機(jī)曲軸、曲柄連桿等復(fù)雜畸形工件的平面和立體劃線2.能進(jìn)行機(jī)床床身、齒輪箱的立體劃線1.凸輪的種類、用途、各部尺寸的計(jì)算及劃線方法2.大型工件的劃線方法（二）銼削、鏨削加工1.能銼削20mm×50mm的平面，并達(dá)到以下要求：平面度公差0.02mm，尺寸公差I(lǐng)T7，表面粗糙度Ra1.62.能銼削和修整圓弧面，并達(dá)到裝配要求1.提高銼削精度和表面質(zhì)量的方法2.圓弧面的銼削方法（三）孔系加工1.能鉆削、

22、擴(kuò)削、鉸削高精度孔系，并達(dá)到以下要求：尺寸公差I(lǐng)T7，位置度公差0.1mm，表面粗造度Ra0.82.能按不同的使用要求刃磨群鉆1.鉆削、擴(kuò)削、鉸削高精度孔系的方法2.群鉆的刃磨方法（四）刮削和研磨1.能刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)軌，并達(dá)到以下要求：1級精度（25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)不少于20點(diǎn)），表面粗糙度Ra0.4，直線度公差0.01mm/1000mm2.能刮削軸瓦，并達(dá)到以下要求：25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)為20點(diǎn)，圓柱度0.01mm，表面粗糙度Ra0.83.能研磨100mm×400mm孔，并達(dá)到以下要求：圓柱度0.015mm，表面粗糙度Ra0.41.

23、提高刮削精度的方法2.提高研磨質(zhì)量的方法3.超精密表面的檢測方法三、機(jī)械設(shè)備維修（一）故障診斷1.能直觀診斷磨床、鏜床、龍門銑床的故障2.能用光學(xué)測量儀器檢測磨床、鏜床、龍門銑床的幾何精度3.能通過試加工方法檢測磨床、鏜床、龍門銑床的工作精度1.磨床、鏜床、龍門銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理2.磨床、鏜床、龍門銑床的常見故障3.光學(xué)測量儀器的種類、用途和工作原理（二）傳動機(jī)構(gòu)維修1.能進(jìn)行滾珠螺旋傳動機(jī)構(gòu)的維修2.能進(jìn)行靜壓螺旋傳動機(jī)構(gòu)的維修3.能進(jìn)行各種離合器的維修1.滾珠螺旋傳動機(jī)構(gòu)的工作原理和特點(diǎn)2.靜壓螺旋傳動機(jī)構(gòu)的工作原理和特點(diǎn)3.離合器的種類、工作原理和用途（三）典型零部件維修1.能進(jìn)行靜壓

24、軸承組件的調(diào)整和維修2.能進(jìn)行鏜床主軸的維修3.能進(jìn)行高速轉(zhuǎn)軸的動平衡4.能進(jìn)行拼接導(dǎo)軌的維修1.靜壓軸承的分類和工作原理2.靜壓軸承的常見故障3.主軸的測量方法和修復(fù)工藝4.動平衡原理5.振動和噪聲的知識（四）液壓、氣動系統(tǒng)維修1.能進(jìn)行各種液壓泵的維修2.能進(jìn)行液壓、氣動系統(tǒng)中順序回路的調(diào)整3.能進(jìn)行液壓缸、氣缸的維修4.能排除液壓、氣動系統(tǒng)中的噪聲過大、泄漏、壓力不足、異常發(fā)熱等常見故障1.液壓泵和液壓馬達(dá)的種類和工作原理2.氣動馬達(dá)的種類和工作原理3.液壓缸和氣缸的結(jié)構(gòu)和工作原理4.液壓、氣動系統(tǒng)的常見故障及產(chǎn)生原因5.液壓油的失效形式與特征6.壓力容器的安全管理制度知識（五）機(jī)械設(shè)備

25、保養(yǎng)1.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床等設(shè)備的操控裝置、安全防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫度裝置、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床等設(shè)備易損件的更換和維修3.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的大修1.磨床的保養(yǎng)與維護(hù)知識2.鏜床的保養(yǎng)與維護(hù)知識3.龍門銑床的保養(yǎng)與維護(hù)知識4.車床、銑床、刨床的大修工藝和要求3.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試（一）設(shè)備安裝能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的定位、水平調(diào)整與固定齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床的工作環(huán)境與安裝要求（二）設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密

26、設(shè)備的試車1.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的安裝精度檢測項(xiàng)目與要求2.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零部件加工（一）刮削和研磨l.能刮削精密機(jī)床導(dǎo)軌，并達(dá)到以下要求：在25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)為2025點(diǎn)，表面粗糙度Ra0.4，直線度0.003mm/1000mm；組合導(dǎo)軌“V、”“V、V”的平行度公差0.004mm/1000mm2.能精研100mm×400mm孔，并達(dá)到以下要求：圓柱度0.008mm，表面粗糙度Ra0.41.組合導(dǎo)軌的刮研及檢測方法2.提高研磨精度的方法及研具的制備知識（二）孔系加工1.能加工高精度空間孔系2.能根據(jù)材料性能合理

27、選用各種先進(jìn)刀具1.數(shù)控機(jī)床的操作及編程方法2.新型刀具材料知識三、機(jī)械設(shè)備維修（一）故障診斷1.能直觀診斷齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的故障2.能檢測齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的幾何精度3.能通過試加工方法檢測齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的工作精度4.能應(yīng)用振動儀進(jìn)行振動檢測1.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理2.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的常見故障3.振動檢測儀器的使用知識（二）典型零部件維修1.能進(jìn)行行星齒輪減速器的維修2.能進(jìn)行諧波減速器的維修1.行星齒輪減速器的結(jié)構(gòu)和工作原理2.諧波減速器的結(jié)構(gòu)和工作原理(三)液壓系統(tǒng)維修1.能排除液壓系統(tǒng)引起的爬行、沖擊等常見故障2

28、.能進(jìn)行外圓磨床液壓系統(tǒng)的故障排除3.能進(jìn)行拉床液壓系統(tǒng)的故障排除4.能進(jìn)行仿型銑床液壓系統(tǒng)的故障排除1.外圓磨床液壓系統(tǒng)的工作原理2.拉床液壓系統(tǒng)的工作原理3.仿形銑床液壓系統(tǒng)的工作原理4.高壓液壓系統(tǒng)維修的注意事項(xiàng)（四）機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)1.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的操控裝置、安全防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫度裝置、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備易損件的更換和維修3.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床等通用設(shè)備的大修1.齒輪磨床的保養(yǎng)與維護(hù)知識2.坐標(biāo)鏜床的保養(yǎng)與維護(hù)知識3.磨床、鏜床、龍門銑床的大修工藝和要求（五）機(jī)械設(shè)備改造和新技術(shù)應(yīng)用1.能對機(jī)械設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)

29、不合理之處提出改造意見2.能對復(fù)雜零件進(jìn)行測繪3.能設(shè)計(jì)維修夾具1.機(jī)械制造工藝及設(shè)計(jì)知識2.CAD軟件的應(yīng)用知識3.夾具制造知識四、培訓(xùn)與管理（一）培訓(xùn)1.能編寫培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)大綱2.能指導(dǎo)本職業(yè)初級、中級、高級工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)教學(xué)的基本方法（二）管理1.能根據(jù)本職業(yè)業(yè)務(wù)項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制質(zhì)量管理方案2.能編制設(shè)備突發(fā)事故綜合分析方案1.質(zhì)量分析與控制方法2.生產(chǎn)管理知識3.5高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試（一）設(shè)備安裝能進(jìn)行導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的定位、水平調(diào)整與固定導(dǎo)軌磨床的工作環(huán)境與安裝要求（二）設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的試車1.導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的安裝精度檢測項(xiàng)目與要求2.導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的調(diào)試安全規(guī)程