雨季施工保證措施

1、安順市平壩區(qū)平黎大道四期道路工程一標段目 錄1、 雨季施工保證總要求.12、 雨季施工準備措施.23、 主要分項工程雨季施工保證措施.3（1） 軟基處理工程.3（2） 排水工程施工.4（3） 施工安全技術保證措施.15（4） 道路工程施工.17（5） 防護工程施工.26雨季施工保證措施雨季施工面臨雨多、風大、高溫等不利環(huán)境因素的影響，并能直接危及生產(chǎn)安全，給企業(yè)帶來無法估計的損失。因此，科學合理組織施工，采取安全技術措施，積極應對雨季施工面臨的各種危險狀況，對提高抗風險能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全具有重大意義。一、雨季施工保證總要求1.確保信息暢通搞好施工企業(yè)的信息化管理。信息是企業(yè)科學管理的重要組

2、成部分，雨季施工由于雷暴風雨等不確定性和突發(fā)性因素，對破壞程度難以預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采用有效的安全措施，加強防范。2.防護的全面性施工現(xiàn)場涉及面廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設施的安全防護以及人員的安全。因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以致留下隱患。3.科學組織施工編制施工組織設計時應充分考慮雨季施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況安排好室內(nèi)外作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到較大的雷暴風雨天氣應停止施工。4.做好防汛搶險救災應急準備在雨季施工時，要加固各種防護實施，對腳手架、人倉庫、防護棚、臨時設施等采取有效的加固

3、措施，確保搶險救災物資和人員到位，發(fā)生險情時立即啟用應急預案。二、雨季施工準備措施1.合理安排作息時間雨季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫。氣溫超過37度時應停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應有通風降溫措施。遇到雷暴風雨天氣應停止所有作業(yè)，人員撤到安全地方。2.做好現(xiàn)場排水（1）根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水通暢無阻。（2）保證道路暢通。路面根據(jù)實際情況分別硬化和加鋪沙碩、爐渣或其他材料，并按要求加高起拱。（3）原材料、成品、半成品的防護。定期對材料庫進行全面檢查、及時維修、保證四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水。鋼材等材料的存放采取

4、相應的防雨措施，確保材料的質量安全。（4）嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。（5）對每個分項工程施工前進行危險源分析確定。三、主要分項工程雨季施工保證措施（一）、軟基處理工程本段軟基處理工程主要包括路基換填，雨季施工時做好以下措施：1、設備機械進場及檢查運行工作（1）組織挖掘機及裝載機進場。（2）雨季檢查挖掘機及裝載機各部件是否完好，如螺栓、搭接件等事否有松動。（3）挖掘機及裝載機就位時盡量安排在晴天及基礎強度高的平臺保證挖掘機及裝載機就位平穩(wěn)安全。（4）大型機具均應設置避雷裝置，避雷裝置的接地電阻不得大于10，防止雨季施工時設備和人員遭

5、受雷擊。（5）做好機械就位后試運行工作，保證雨季能正常運行。2、路基回填（1）回填料選擇：雨季施工風化料選擇弱風化料，料子遇水變形小。（2）路基填筑控制場地的橫向、縱向排水。橫向坡度不小于2%，縱向一般以自然坡度排水，在場地四周挖一條排水溝將其與沿線排水溝相連。（3）做好路基的碾壓工作：場地找平后及時碾壓，碾壓過程及時進行找平以防積水破壞路基。（4）雨后排水：若遇大雨或暴雨時，雨停后及時將場地內(nèi)積水排除以免破壞工作場地，做到雨后就能進行施工，同時準備一定數(shù)量的抽水機以備及時排除周邊排水溝的積水。3、材料準備：（1）選材：及時對周邊砂石料場進行詢價調(diào)查，將符合設計規(guī)范且價格合理的材料（砂、碎石、

6、粉煤灰、土夾石等）預備。（2）材料進場后集中堆放，將其覆蓋避免揚塵做到安全文明施工。（3）水泥進場后做好防水措施，避免淋雨后達不到質量要求。4、施工機械的防雨防雷及施工現(xiàn)場用電安全操作(1)防雨。所有機械棚要搭設牢固，防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存。機械安裝地點四周排水要順暢，安裝接地裝置，移動電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。(2)防雷擊。夏季是雷電多發(fā)季節(jié)， 為防止雷電襲擊造成事故，施工現(xiàn)場必須在挖掘機、起重機、物料提升機等安裝有效的避雷裝置，且避雷接地電阻不得大于10。(3)防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護要求。三級電箱作重復接地，電阻小于

7、10;電線電纜合理埋設，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風雨天氣要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查，必要時立即拉閘斷電；所有職工下班前必須將各種設備、工具電源斷開。（二）、排水工程施工本標段排水工程主要為雨水、污水管道，管徑為d300 、d600、d800、d1000、d1200、d1500，管材為內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管。雨污檢查井采用鋼筋混凝土結構及磚砌結構。1、土方工程受雨水影響較大，如不采取有關防范措施，將可能對施工安全及建筑物質量產(chǎn)生嚴重影響。因此在雨期施工時應注意以下幾點： (1)雨期開挖基槽(坑)或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡度或設置支撐。施工時應加強

8、對邊坡和支撐的檢查控制；對于已開挖好的基槽(坑)或管溝要設置支撐； 正在開挖的以放緩邊坡為主，輔以支撐；雨水影響較大時應停止施工。 (2)防止邊坡被雨水沖塌，可采用在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上50cm厚的細石混凝土，也可采用塑料布遮蓋邊坡。 (3)雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。雨量大時，應停止大面積的土方施工；基礎挖到標高后，及時驗收并澆筑混凝土墊層；被雨水浸泡的基礎，應做必要的挖方回填等恢復基礎承載力的工作；重要的特殊工程應在雨期前完成任務。 (4)為防止基坑被浸泡，開挖時要在基坑內(nèi)做好排水溝、集水井并組織必要的排水力量；對位于坑底的結構物，施工時應考慮周到。如預先考慮不周

9、，澆搗后遇有大雨時，往往會造成結構物上浮的事故。 (5)對雨前回填的土方，應及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自動排出。 (6)對于堆積在施工現(xiàn)場的土方，應在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽(坑)或管溝內(nèi)，或者回填已完工的一些基礎構筑?；蛹皽喜凼┕ね戤吅?，應抓緊時間進行回填。停止人工降水(排水)時，應驗算箱形基礎抗浮穩(wěn)定性、地下水對基礎的浮力?？垢》€(wěn)定系數(shù)不應小于1 2， 以防止出現(xiàn)基礎或者上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮穩(wěn)定系數(shù)不能滿足要求，應繼續(xù)抽水， 直到施工上部結構荷載加上滿足抗浮穩(wěn)定系數(shù)要求時為止。當遇大雨水泵不能及時有效地

10、降低積水高度時，應迅速將積水灌加到箱形基礎之內(nèi)， 以增加基礎的抗浮能力。 A、溝槽開挖前我們將制定詳細有效的地下管線和地面設施的保護措施。具體如下：、加強周圍地下、地面設施的調(diào)查工作，采用查、挖深坑等方法，將地下管線和地面設施的位置、高程，管經(jīng)和結構類型等標注在詳細的平面圖上。我們將根據(jù)實際情況，對地下管線和地面設施采取臨時遷改、支撐、懸吊等方法進行保護或采用先進的施工方法施工排水工程，如頂管法等。、在一些地下管線很復雜的地方，我們將采用人工仔細開挖，對挖出的地下管線或外露的地面設施基礎進行保護、加強，防止其斷裂、下沉或偏移。、在紅線范圍內(nèi)的地下設施，如果必須要保留，則應在工程施工前先請甲方、

11、設計、監(jiān)理和相關地下設施的所有單位到現(xiàn)場一同確定該地下設施的保護加固措施。對于一些可移動的設施，如通訊、電力電桿，可在施工過程中進行臨時遷改，待施工完畢后根據(jù)情況恢復。B、制定詳細的溝槽開挖方案根據(jù)本工程所處的位置、周邊環(huán)境、氣候和工程本身的實際情況，在處理好所有地下管線和地面設施后，我們決定采用施工機械對污、雨水溝槽進行分槽開挖。溝槽底寬為排水管道基礎寬度+2×工作面操作寬度，工作面操作寬度取25cm，邊坡系數(shù)根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，統(tǒng)一定為1：0.33。溝槽開挖前，我們將根據(jù)所挖管段的管徑挖深和周圍地下管線和地面設施等情況向工程施工人員、開挖機械的操作司機進行詳細的挖前施工交底。使

12、他們都詳細了解該溝槽段的實際情況，并將與其制定詳細的聯(lián)絡方式，使整個開挖過程都將在高速、有效、完全按施工示意圖進行施工。在開挖中，我們派專人對溝槽開挖中的修邊、撿底、對中和選土堆土等工作進行密切監(jiān)挖，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，現(xiàn)場堆土都必須控制在溝槽開挖線1米以外，高度小于2米。在溝槽開挖中，我們將派專人對運土機械進行總體協(xié)調(diào)，防止擁堵、滯工和造成環(huán)境污染等情況發(fā)生。溝槽開挖時，在一個開挖工作面。我們擬派2臺SK220型號的挖掘機或類似功率的挖掘機，運土車輛則采用20臺自卸式翻斗車進行配合。C、施工要點：、根據(jù)本工程設計圖說明。要求下管前的槽底地基承載力100KPa，故在開挖溝槽時，如遇槽底為原狀土或

13、砂卵石層，則一次到設計槽底高程，如槽底是位于粘土或亞粘土層時，則要在開挖至設計槽底高程上20cm時停止開挖，由人工進行認真無超挖撿底。槽底撿好后，請甲方設計、監(jiān)理監(jiān)督到現(xiàn)場驗槽，確定槽底地基承載力是否達到設計要求，如果不能達到要求，則要制定切實可行的換填加強處理方案。、當管道置于回填土上時，如回填土為密實砂卵石，可直接進入下道安管工序，如回填土為粘土或亞粘土等類時，則基底還應增鋪20cm厚的砂夾石層，為防止以后基底沉降不一致而發(fā)生管道斷裂現(xiàn)象，可在20cm厚的增鋪砂夾石層中加適量水泥并夯實。、在溝槽開挖時，我們將充分考慮和關注周圍排水系統(tǒng)和天氣的變化，制定周詳?shù)膽碧幚眍A案，以防止突發(fā)事件發(fā)生

14、,各種型號的抽水機準備到位，防止溝槽積水后塌方及破壞基槽質量。2、支撐應施工規(guī)范和市安監(jiān)辦要求，為保證施工安全特別是雨季施工安全，特制定了加強溝槽開挖時支撐的施工技術措施，具體如下：（1）、根據(jù)施工土質、放坡系數(shù)、地下水位和周邊環(huán)境特點，決定采用橫板稀撐的支撐施工方法，在局部有搭設便橋或其它構筑物處要加強支撐，采用橫板密撐的支撐法。（2）、溝槽支撐施工時，要嚴格控制支撐材料的質量，防止因材料不合格而導致出現(xiàn)溝槽坍塌現(xiàn)象。具體支撐材料要求為：支撐板應選用厚度為5cm的木板，企口板樁的厚度應選6.57.5cm；支撐方木的截面應為15cm×15cm，在施工中，如因下管需要，方木的支撐點間距

15、大于2.5m時，其方木截面應加大或換用鋼梁；支撐管選用直徑為610 cm的鋼筋，支撐腳選用活動型，以便隨時加固。（3）、具體施工方法和措施如下：溝槽開挖后，立即組織支撐施工，在支撐時，槽幫都應鏟除平整，撐板應均勻緊貼槽幫、支撐管、方木、撐板應用抓釘釘牢，并隨時檢查支撐，發(fā)現(xiàn)支撐管、方木和撐板有松動時，立即加固。所有支撐管都用鋼管連接成一個整體防止支撐管彎曲變形。（4）、支撐施工注意事項要求如下：、槽幫應鏟除平整，撐板應均勻緊貼槽幫；、撐管、方木、撐板必須用抓釘連緊牢靠；、撐管的高度應考慮下部工序的方便，防止重新支撐，盡量不倒撐；、橫板密撐中，如一次挖槽見底再支撐有危險，應挖至約半槽深時，必須先

16、行支撐，見底后再倒撐。即將全部槽深支好，再拆除上半槽的撐管；、整個支撐施工中，溝槽內(nèi)每隔30米放一座安全梯，嚴禁攀登撐管、方木。（5）、支撐拆除時，應注意以下幾點：、拆撐前，應仔細檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時應進行加固；、采用排水井排水的溝槽，應從兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；、多層撐的溝槽，應按自下而上的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層槽的支撐；、橫板密撐或稀撐，一次拆撐有危險時，必須進行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，再拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆上半槽的支撐；、如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時，應研究采

17、取妥善的措施。3、管道基礎施工工藝鋼帶波紋排水管基礎是采用砂墊層基礎，為了保證基礎的尺寸標準及雨季砂墊層基礎質量，嚴格控制基礎高程和接茬，防止出現(xiàn)高程超高和小于設計高程10mm情況，嚴禁起伏、不密實現(xiàn)象，嚴禁被水泡現(xiàn)象。4、管道鋪設安裝、因是雨季施工根據(jù)溝槽深度、寬度等因素以及施工經(jīng)驗，我們決定采用坡高板（龍門板）的設置來控制管道中心和高程。為保證精確度，坡高板埋設必須牢固，同時又要方便安裝過程中的使用，為此特要求如下：A、坡高板應采用50 厚大木板,長度根據(jù)溝槽上口寬而定,一般不少于每邊500,埋設必須牢固。B、坡高板設置間距一般應控制在1015米，注意在管道折點及檢查井處必須設置。C、一步

18、開槽時坡高板設置在槽上口跨地面，且距槽底距離不超過3米為宜，在距離大于3米時，可考慮將坡高板位置適當下移，但更須注意設置的牢固性。D、在坡高板上施測中心與高程時應注意，中心釘應釘在頂面，高程 釘則釘在側面（注意不能擋住掛中線）。如下圖：E、高板上應標明樁號（井室處應同時標明井室號）高程釘至各有關部位的下反常數(shù)，在變換常數(shù)位置，應在兩面分別寫清楚，并標明所用高程釘。F、在未安裝管道時抽水機準備到位，同時安全人員巡視到位保證溝槽安全。、當砂墊層基礎平整夯實達標時,可直接下管。下管前應對槽內(nèi)進行檢查，及時處理不良情況。對到場的管材也應進行最后的檢查，特別是管壁厚度，注意同一井段管子盡量保證其管壁厚度

19、的一致。、當管道直徑D300mm管道，采用機械吊裝就位，D300管采用人工下管。人工下管時應根據(jù)工人熟練程度、管材重量、施工環(huán)境選擇不同的下管方法。主要方法有立管溜管法、壓繩下管法及馬道下管法等，下管時注意人員安全。機械吊裝下管采用汽車式吊車吊安就位，注意吊車距槽邊的距離應不少于1米，防止槽壁坍塌。遇下雨時嚴禁下管同時做好防洪工作，達到雨停既可開展工作。、安管時應注意預留對口間隙,當管徑400時按10控制,<400時可不留間隙。對較大的管子，還應進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。、管道就位后采用支架(或干凈石子)支撐穩(wěn)固。、管道支撐穩(wěn)固后，再按設計要求用指定的材料滿包處理。 5、檢查井施工

20、1）、澆筑結構的整體穩(wěn)定性多取于鋼筋制作與安裝及模板支撐、砼澆筑雨期施工時受到較大影響。因此，在此階段施工應掌握以下幾個要點： (1)雨季施工不宜使用過濕的磚石， 以避免砂漿流失，影響砌體質量。磚在雨季必須集中堆放，不宜澆水；砌筑時要求干濕磚塊合理搭配，磚濕度較大時不可上墻；砌筑高度不宜超過lm。 (2)遇大雨必須停工，頂部蓋一層干磚，避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌體應翻砌最上面的兩層磚。 (3)穩(wěn)定性較差的墻、獨立柱，應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁，以增加墻體穩(wěn)定性。 (4)砌體施工時，內(nèi)外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接同時跟上。遇臺風時，應在與風向相反的方向加臨時

21、支撐，以保護墻體的穩(wěn)定性。 (5)砌體砂漿的拌和量不宜過多，應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水沖刷。 (6)雨后繼續(xù)施工，須復核已完工砌體的垂直度和標高，并檢查砌體灰縫。對于受雨水沖刷嚴重的砌體必須采取必要的補救措施2）、檢查井施工程序施工準備水篦安裝井蓋或雨施工放線基礎施工墻體砌筑井座安裝（1）、基礎澆筑同管道同時進行，檢查井基礎厚度為200mmC15砼，工藝參見管道基礎施工。（2）、檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑.當用磚石砌筑時,表面應分層壓實抹光。（3）、墻體砌筑完畢后，內(nèi)、外壁均用水泥砂漿分層壓實抹面，檢查 井踏步隨井室砌筑同時進行安裝。砌筑圓形檢查井時應隨時檢

22、查直徑尺寸，在需收口時，如為四面收進，則每次收進不超過30；如為三面收進，則每次收進最大不超過50。（4）、進出水口與檢查井的連管應順直，無錯口，嚴格按設計控制高程和坡度。對于預留支管用低強度砂漿封口抹平，用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。（5）、檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高度后應及時澆筑井圈，蓋好井蓋。（6）、檢查井施工處于雨季，為能保證施工質量及工期要求應做到：及時排除檢查進周圍積水以免砂漿被沖刷，導致檢查進漏水影響井周圍路基質量；另外砂漿沖刷后檢查井強度受影響不能達到質量要求；井周圍回填做好排水保證回填質量。檢查井砌筑過程做好防水工作保證雨季能順利進行。6、溝槽的回填

23、夯實溝槽回填土,對不同的部位應有不同的要求,以達到既保護管道安全又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又要保證上部修路、放行后的安全同時正處于雨季，為保證施工質量、安全、工期等做如下控制。（1）、回填應在管道基礎砼達到一定強度后進行，回填時排除溝槽內(nèi)積水，管道兩側對稱分層，同時進行均勻上升，溝槽回填密實度達到設計及規(guī)范要求。（2）、溝槽回填的順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行。溝槽回填分層（每層厚度0.3m）壓實，管道兩側要求同時均勻上升，不得一邊超載一邊空載，溝槽回填土密實度要求（重型去實標準）如下：管道胸腔() K95%管頂以上00.5m() K90%管頂以上0.5m路床以

24、下1.5m () K90%路面以下0.6m1.5() K90%路面以下0.3m0.6m(V) K95%路面以下00.3 m（） K95%、回填土時不得將土直接砸在抹帶接口上。、井室等附屬構筑物回填土應四周同時進行。與管道交叉的其他管線或構筑物，回填土時注意妥善處理。（三）、施工安全技術保證措施（1）、組織管理人員、操作人員、民工進行安全學習，提高安全意識和自我保護能力。（2）、在行人和車輛過往的地段施工，應設置醒目的安全警示標志，夜間設紅燈示警，臨時通道應與坑邊保持距離。行人和車輛過往頻繁的地段設臨時交通協(xié)管員，并配戴鮮明的標志。（3）、基坑開挖時根據(jù)土質情況和挖掘深度進行邊坡支護的動態(tài)設計和

25、施工。（4）、施工期間應根據(jù)實際情況在基坑開挖線外設阻水埂或挖排水溝，以防止地表水和雨水流入溝槽。配合井點降水措施在槽底設排水溝并及時排除積水，避免地下水和地面水泡槽引起邊坡的不穩(wěn)定。（5）、基坑內(nèi)人員工作必須頭帶安全帽，同時為了提高高邊坡的穩(wěn)定性，邊坡上口2米之內(nèi)不得堆放任何材料、器械及土方，3米之內(nèi)嚴禁行走機械進入。（6）、人工挖土，工具應完整牢固；兩人挖土間距不互相碰撞為宜，一般保持間距不小于2.3m；嚴禁采用掏挖底角的挖掘操作方法；要隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌落情況，要及時進行支撐或改緩放坡；上下溝槽應從挖好的臺階或設梯子上下，不得踩踏土壁或支撐上下。（7）、機械挖土時

26、，機械作業(yè)面先發(fā)出信號，挖土的工作范圍內(nèi)，不準進行其他工作，裝土時任何人不得停留在挖掘機的旋轉半徑內(nèi)和車上；機械要暫停作業(yè)時，應將挖掘斗放在地面上，不得使其懸空。（8）、施工中經(jīng)常進行安全檢查，特別是要隨時檢查邊坡及支撐狀況。雨季期施工時，發(fā)現(xiàn)邊坡支撐有危險征，應立即采取相應安全防護措施。 （四）、道路工程施工1）、雨季施工首先利用已建成排水管道或臨時排水溝排除路基內(nèi)的地表水或施工用水。2）、路基挖土：路基挖土按設計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖超挖，棄水及時清運。3）、路基填土：A、雨季填方要對回填進行嚴格控制，選擇含石量稍高的回填料：B、對已進場的料子及時進行晾曬讓回填料的含水量在最佳含水

27、量2%左右；C、填土前清除地表建渣、垃圾等，遇有不良土質的必須換填，填土不能使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及樹皮等雜物，超過10cm粒徑的土塊打碎使用。路基填土按設計斷面分層，由中央逐漸向路邊用15t壓路機填筑壓實，分層厚度不得大于30cm，應嚴格控制其回填土質量和密度，以保證路基承載力符合設計要求。如土路基含水量較大，采用8%生石灰進行加強，厚度為40cm；D、逾雨天路基積水，雨停后及時排除路基積水，保證能及時回填下一層；E、回填時橫向排水破度不小于2%，縱向排水坡度以設計或自然坡度排水；F、填方四周挖排水溝。4）、土路床按20米長斷面掛線找平，縱橫坡按設計要求執(zhí)行，每天下班前或下雨

28、前應把做好的路床碾壓成型，碾壓時應特別注意均勻一致，并隨時保證土壤濕潤，不得干壓。碾壓好的路床嚴禁有翻漿、彈簧、起波、波浪、積水等現(xiàn)象。5）、若車行道下的管涵、雨水支管等結構物埋深較淺，回填土壓實度達不到規(guī)定時，應采取回填砂礫石或拌和石灰的方法加強。3、級配碎石底基層 本工程機動車道、非機動車道下底基層采用級配碎石底基層，厚度為15。雨季為能保證級配碎石底基層施工質量、施工工期采取如下施工方法：1）、攤前，下層應符合設計及施工要求，并經(jīng)過彎沉值測試，表面清潔無雜物無積水。若路基有回彈及翻漿現(xiàn)象，及時進行換填處理讓路基達到設計要求；掌握氣象信息，做到當天攤鋪當天碾壓成形。2）、對下層中線，縱橫斷

29、面高程及路幅寬度進行復核測量符合設計要求。3）、攤鋪級配碎石按虛鋪厚一次上齊避免多次找補，壓實系數(shù)為1.301.40。已攤平的級配碎石，大小顆粒要均勻分布、虛鋪厚度一致，碾壓前應斷絕交通，保持攤鋪層清潔。4）、碾壓（1）、碾壓以“先慢后快”，碾型以“先重后輕”為原則；碾壓輪跡應有重疊，對三輪壓路機為1/2后輪寬，雙輪壓路機為2530；（2）、碾壓自路邊開始向中央移動，路邊應仔細，重復的碾壓，避免石料向外擠動，碾壓前先灑一次大水，約灑水34/；（3）、先用68t輕碾穩(wěn)定砂礫，碾速宜慢，越2530m/min，再碾壓46遍找補完成后，換用12t或12t以上重碾繼續(xù)碾壓，碾速加大到3035 m/min

30、，隨壓隨灑水，每次用水量不多于1/，一般碾壓610遍；（4）、如使用中型碾級配碎石時，應采用減速碾壓，提前灑水等措施，防止砂礫棱角過多破壞；（5）、在輕碾穩(wěn)壓過程中應隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高處應扒松整平，低處應將表面石子扒松，添加相同砂礫補平后再進行壓實。4、水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定碎石基層用于道路機動車道和非機動車道范圍，厚度為40cm。水泥穩(wěn)定碎石拌合料采用外購，罐車運輸至施工現(xiàn)場后攤鋪施工;拌和時水泥采用425號水泥，要求28天回彈橫量E1500Mpa（20度），所用碎石必須滿足施工規(guī)范及設計的要求, 水泥穩(wěn)定碎石基層施工若處于雨季根據(jù)甲方對對施工工期及質量的要求我施工方具體施

31、工措施如下：a.混合料攤鋪前，掌握近幾天天氣信息掌握施工主動權；準備雨季施工避雨材料（塑料薄膜）及時對已攤鋪碾壓成形段進行覆蓋；根據(jù)當天天氣情況及時對混合料含水量進行調(diào)整，保證攤鋪時不回彈或是翻漿或是起灰等；底基層應符合設計及施工要求，并經(jīng)過彎沉值，密實度測試合格，表面清潔無雜物，并應充分潤濕，無積水回彈現(xiàn)象；集中分段施工，及時攤鋪及時碾壓成形。b.要求測量人員對中線、縱橫斷面高程及路幅寬度進行測量復核；達到設計要求后方可進入下一道工序。工藝流程圖見下頁：工藝流程圖：運 輸拌和混合料配合比砂水泥備料拌和廠底基層面層潤濕碎石底基層驗收合格格測量段落劃分碾 壓整 形初期養(yǎng)生攤 鋪封閉交通模板安裝檢

32、測找補 c. 攤鋪前對混合料的拌和應嚴格按設計要求，達到它的最佳含水量，拌和均勻度等。d. 混合料上料時應注意分段按量上料。并考慮在路面兩側加寬部分，避免場內(nèi)重復運輸。e. 將含水適當、拌和均勻的混合料按設計斷面和松鋪厚度均勻攤鋪于路槽內(nèi)，其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)。公式如下：H=h·kf. 混合料按松鋪厚度攤鋪完畢后，立即用平地機械配合人工按照設計坡度、跨拱進行平整。g. 碾壓時先用8t壓路機收兩側向路中心穩(wěn)壓一、二遍，其后即進行找補，用路兩側高程拉平小線，按小線下反虛厚度高程。高處鏟平，低處添補時一定要創(chuàng)松、濕潤，基層壓實后均不可貼薄找平。修整找平后用12t15t壓路機壓實

33、，碾壓至要求密度，并無明顯輪跡。h. 混合料壓實成型后，必須立即封閉交通，嚴禁車輛，行人通行，并在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，施工正處于雨季采用塑料薄膜進行覆蓋一般養(yǎng)生至少7天，這樣水泥穩(wěn)定碎石面層就不會被雨淋后造成表面松散，達不到設計及規(guī)范要求同時影響面層鋪筑。5、人行道及附屬工程根據(jù)雨季施工經(jīng)驗，我單位在進行雨季施工時為保證按甲方的安全、質量、工期要求做出如下施工工藝：1）、人行道基礎施工人行道采用10cm C15混凝土基礎施工，工藝如下：（1）掌握近幾天天氣信息掌握施工主動權；準備雨季施工避雨材料（塑料薄膜）及時對已澆筑完成段進行覆蓋（2）施工放樣：首先應根據(jù)設計圖紙放出中心線及邊線，設置縮縫、曲線

34、起迄占和縱坡轉折點等樁位，同時根據(jù)放好的邊線，對測量放樣必須經(jīng)常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。（3）安設模板：基層檢驗合格后，即可安設模板。本工程模板主要用于堵頭板和喇叭口側模,(正常段用街沿石基礎和青石街沿石人作為側模，在花崗巖道牙上彈出混凝土基礎標高線控制高程)。模板宜采作鋼模，長度34m，接頭處應有牢固拼裝配件，裝拆應簡易。模板高度應與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。無鋼模時，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安裝

35、完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模?；炷涟韬图盎炷吝\輸：本工程砼采用商品砼，由廠家用砼泵車運輸?shù)浆F(xiàn)場。（4）攤鋪：攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時（本工程10cm厚），可一次攤鋪。攤鋪的松料厚度，應考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗

36、確定，一般可取設計厚度的10%左右。（5）振搗：攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。采用2.2kw的平板振搗器；插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時，首先應用插入式振搗器在模板邊緣等平板振搗器振搗不到之外振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5 倍，其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時

37、，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s；水灰比大于 0.45時，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。（6）面板整修：主要用人工整平。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。修整時，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補充混凝土，并用3m 直尺檢查平整度。抹面結束后，即可用尼龍絲刷（或拉槽器）在混凝土面層表面橫向拉毛（槽）。（7）橫縫：施工時，橫縫每隔45m切一條，施工縫一般采用平縫形式。應用切縫機切縫，縫寬為38mm，深為1/41/5板厚，使混凝土在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫。開始切縫前，應調(diào)整

38、刀片的進刀深度，切割時應隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應先關閉旋扭開關，將刀片提升到混凝土板面上，停止運轉。切縫時刀片冷卻用水的壓力不應低于 0.2Mpa。同時應防止切縫水滲入基層和土基。當混凝土強度達到設計強度的25%30%，即可進行切割，當氣溫突變時，應適當提早切縫時間，或每隔2040m先割一條縫，以防因溫度應力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。（8）養(yǎng)生：混凝土表面修整完畢后，應進行養(yǎng)生，采用覆蓋薄膜進行養(yǎng)生，混凝土板在養(yǎng)生期間，應禁止車輛通行，在達到設計強度的4%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（9）拆模：拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達到設計程度時，才允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板的強度應達到設計強度80%以上，其車輛荷載不得大于設計荷載。2）、花崗石道牙鋪砌施工（1）、復測標高：按設計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，然后在樁撅上標注該點面層設計標高。（2）、花崗石道牙裝卸：裝運花崗石道牙時要注意