模板施工方案

1、無錫普鵝倉儲設(shè)施有限公司工業(yè)倉儲物流三期項(xiàng)目模板工程施工方案編制: 審核： 審批：江蘇省建設(shè)集團(tuán)公司普洛斯無錫項(xiàng)目部年 月 日一：工程概況1。0 工程名稱 無錫普鵝倉儲設(shè)施有限公司工業(yè)倉儲物流三期項(xiàng)目2。0 工程地點(diǎn)本項(xiàng)目位于無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)北環(huán)路南，張馬橋路東.3。0 項(xiàng)目概況：新建無錫鵝湖工業(yè)倉儲物流項(xiàng)目項(xiàng)目，本期用總建筑面積:98183.28,由5棟單層鋼結(jié)構(gòu)倉庫和門衛(wèi)一、門衛(wèi)二、單棟4層檢測樓組成,倉庫防火等級為II級，儲存物品的防火等級為丙2類，結(jié)構(gòu)形式為門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用輕鋼彩板屋面系統(tǒng)。二：施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真掌握學(xué)習(xí)施工圖內(nèi)容要求和

2、特點(diǎn),同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄。通過會審，對圖中存在的問題與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商解決.取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案.2機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格功率數(shù)量釘錘0。250。5Kg1把/人單頭搬手1719、22241把/人圓盤鋸MJ-1063KW3臺平刨M(fèi)B5033KW2臺手電鉆鉆頭直徑12208把臺鉆UV50855.2KW2臺手提電鋸M651A1。05KW4臺手提電刨0。45KW4臺壓刨M(fèi)B10657。5KW2臺活動扳手開口寬65 若干空壓機(jī)1m32臺鋼絲鉗長150。175若干墨斗及線若干砂輪切割

3、機(jī)配套2個水準(zhǔn)儀D2S31/AC3322臺撬棍若干線錘每人1個盒尺5m每人1把水平尺20把水平管500m激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺檢測尺2套鋼卷尺50m/100m各2把3、材料準(zhǔn)備頂板梁、墻、柱、模板選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，支撐采用鋼管腳手架，隔離劑選用油性隔離劑，木材采用松木。三：施工部署1、流水段劃分本工程主要工程量在±0.00以下部分,施工員根據(jù)現(xiàn)場條件，將每棟單體分成4個流水施工段，每棟單體由北向南施工。施工隊(duì)伍根據(jù)流水段的劃分準(zhǔn)備2套模板周轉(zhuǎn)材。在平面上按施工段組織流水施工,在工序上按從基礎(chǔ)到短柱、梁再到擋土墻的施工順序組織施工；2、模板及支撐配置序號名稱規(guī)格單位備注

4、1多層板12mm或15mm厚M22木方50×100M33鋼管48，26m米4扣件十字扣、轉(zhuǎn)扣、一字扣個5法式螺桿14根6釘子5070Mm7膠水Kg3、隔離劑的選用選用油性隔離劑即機(jī)油和柴油按1：3調(diào)配；四：模板設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)承臺、地梁基礎(chǔ)承臺及地梁先用土石方回填夯實(shí)后澆10CM厚C20細(xì)石砼作為底模,側(cè)模及柱模采用12mm厚模板2、墻體模板擋土墻及消防水池墻體采用1。22×2.44m、15厚多層板面板，50×100方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平),48×3。5架管作橫楞，14對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。墻模板內(nèi)豎楞50×100方木間距滿鋪,外橫楞

5、用2×48×3。5鋼管間距450布置.采用14對拉止水螺栓間距450，上下排交錯布置斜撐。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工,陰角模按450拼縫對接,陽角模直接對拼，在此龍骨上用100長L70×6等邊角鋼固定,在角鋼上打孔每邊用兩個木螺釘固定在木方上。模板拼縫處此龍骨用M8螺栓，間距600鎖死,防止模板拼縫處錯臺。為了保證整體墻模鋼度和穩(wěn)定性,沿高度另設(shè)34道拋地斜撐，從而形成整套的墻體模板體系。3、柱模板采用12mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50×100的木方，方木均經(jīng)壓刨找平，每200一道，柱箍采用48×3.5鋼管，每400一道,最底一層距地200

6、，其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接，然后加柱箍。支撐體系將柱固定。支撐體系采用48×3。5架管剛性支撐。如圖示4、框架梁模板底模與側(cè)模均采用15厚多層板,主龍骨采用50×100間距600,單面刨木方,次龍骨采用50×100間距200雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，人工或吊車運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫欏并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊,在梁1/2h處加M14穿墻螺栓，間距600（梁大于700的豎向間距300）布置。5、頂板模板采用12厚多層板，主龍骨采用48×3。5鋼管間距1200,單面刨木方，次龍骨采用50×100間距20

7、0雙面刨光方木.為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板拼成同一順序,同一方向?qū)p平鋪,必須保證縫下也有龍骨。且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺.若與柱相交，則不準(zhǔn)刻意躲開柱頭，只能開鋸與柱尺寸相同的洞口,下墊方木作為柱龍骨。6、樓梯模板采用15厚多層板,踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板上木擋上，靠墻的一端釘在反三角木板上。踏步板龍骨采用50厚木板制作將在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木擋。7、特殊模板7.1積水坑和電梯井模板如圖8梁、板及支撐體系8。1梁板支撐采用滿堂腳手架,立桿間距1000,水平桿間距1500,側(cè)模底模用50×100木方,間距200作通長背

8、楞，鋼管作排架間距600。8。2對于跨度大于或等于4m梁，按全跨長的2進(jìn)行起拱。起拱從支模開始時進(jìn)行（通過搭架時調(diào)整各部位標(biāo)高）而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500處在梁模上留設(shè)清掃口,待雜物清凈再封堵。8。3梁模加固完后，即支樓板模。板用15厚多層板，次楞用50×100木方間距200,主龍骨用鋼管間距600。五：模板加工及安裝1模板加工要求柱梁模加工必須符合設(shè)計(jì)幾何尺寸,兩對角線誤差小于1mm,尺寸過大必須刨邊,重點(diǎn)檢查面板、龍骨等加工尺寸.模板進(jìn)場后進(jìn)行拼裝、校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。次龍骨必須雙面刨光，否則不準(zhǔn)使用。翹曲變形的方木不準(zhǔn)作龍骨用。2模板加工管理模板加工完后

9、必須經(jīng)施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如有飛邊破損必須切除破損部分，然后刷封邊膠漆加以利用。3。 模板安裝3。1模板安裝的一般要求:豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝.安裝前，要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。3。2 ±0。00以下模板安裝要求：底板模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn):墊層施工完畢后作地梁底板模板，側(cè)模全部采用九夾板模板。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板視坑大小加工成定型模板.模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓艜r模板上浮。墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墻

10、體模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 混凝土澆筑 拆模。技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作.為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼上海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐） 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線調(diào)直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板.技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時，起拱2）,并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):模板安裝順序：滿堂紅腳手架

11、 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂班內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下一道工序。技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時，起拱2）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板。技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3。3 ±0.00以上模板安裝要求:墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):模板安裝順序:模板

12、定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 混凝土澆筑拆模。技術(shù)要點(diǎn)：模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒體隨層高的變化墻厚的變化,采用改變陰陽角模及B板(丁字板）尺寸調(diào)整配模.4、模板的拆除4.1 墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻.在同條件養(yǎng)護(hù)時間混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。0Mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘?jiān)俅箐撃０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板

13、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。4。2 門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及大模連接螺栓,撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞口過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時修整.所有洞口寬大于1m時拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.3 頂板模板拆除頂板模板拆除要根據(jù)每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50即可拆除,跨度大于8m的頂板和懸挑構(gòu)件當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除外,其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不

14、能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板.拆除的多層板、龍骨及架料要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4。4 后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆除后，用撬棍從側(cè)邊撬動脫模，拆除下的模板及時清理模板殘?jiān)皠澗€剔鑿后澆帶處混凝土。5、模板的維護(hù)及維修5.1 模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板調(diào)運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面年節(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。

15、拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5.2 多層板維修：覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水侵；嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振動器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水侵后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理,嚴(yán)禁用硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃橫、碰傷或其他較輕缺陷時,應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD-01環(huán)氧樹脂保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四

16、周破壞、四邊板開裂時,將模板破損部位切割四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。5.3模板角模維修：陰陽角模、異型角膜存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100*100mm木方。角膜拆除后如有扭曲變形，在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。6、 模板安裝質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)6。1 模板安裝允許偏差及驗(yàn)收方法序號項(xiàng) 目允許偏差(mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移3尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高+2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±5尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸±3尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和契形

17、塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓外露長度+10、0拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移8拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+8、0拉線尺量檢查15陰陽角方正、順直2用直尺和尺量檢查6。2 安全注意事項(xiàng)6.2。1模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。6。2.2登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板腳手架上。6.2。3裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢固可靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。6.2。4設(shè)防雷擊措施6。2。5安裝墻柱模板時，隨時支撐牢固,防止傾

18、覆。6。2.6預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固.6。2.7拆除承重模板，必須設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。6.2.8安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。6。2。9吊裝模板時,必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定.6。2。10拆除模板時由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂丟.拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。6。2。11拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈

19、，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可起吊.6.2.12基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時，必須先采取有效措施后方可施工。6.2。13操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時,必須在支點(diǎn)上加墊板。6。2。14模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。6.2.15模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊.拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸,偏差過大及時修理。6。2.16清理模板和涂刷大模板隔離劑時,必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不小于60cm的走道。6。2。17模板安編號分類碼放.大模板放置

20、角度大于其自穩(wěn)角750800要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道,模板上用拉桿固定。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里,存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100100方木。6.2。18板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。6.2。19 存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置,要垂直于建筑物外邊線存放。6。2.20平模疊放時,墊木必須上下對齊，綁扎牢固.6。2。21大模板拆除后在涂刷隔離劑是要臨時固定。模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。6.2.22大模板上操作平臺應(yīng)有護(hù)身欄桿,腳手架固定牢固，備好臨時上人梯道。六：對施工員

21、的交底1.方案選擇根據(jù)工程規(guī)模、施工條件、質(zhì)量目標(biāo)對樓梯、洞口模板選擇不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，磨損少，拆裝方便、拆卸組裝尺寸精度高的模板。節(jié)點(diǎn)模板如裝飾線條、滴水線等,必須使用定型模板。2。模板設(shè)計(jì)根據(jù)施工的不同部位，做好模板設(shè)計(jì)，根據(jù)圖紙和工程實(shí)際優(yōu)選模板體系做出細(xì)致可靠的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，編制出模板施工方案。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì):精品工程需對下列施工部位進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，如清水樓梯踏步、外門窗口滴水線、外墻企口式門窗口模板、裝飾線條模板、拆裝式門窗口鋼模板、丁字墻門口處整體模板、帶竄筒窗口模板、墻體門窗口一體式大鋼模板。模板整體尺寸設(shè)計(jì)：按圖紙及模板加工要求。面板設(shè)計(jì)：按周轉(zhuǎn)次數(shù)。拼縫設(shè)計(jì)：硬拼縫、企口縫等。螺栓、

22、龍骨、支撐設(shè)計(jì)：經(jīng)計(jì)算確定。起拱設(shè)計(jì)：按跨度。3控制要點(diǎn)嚴(yán)密性拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。層間接槎：外墻、樓梯間、電梯間、窗口。幾何尺寸長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。支撐要求穩(wěn)定性、立桿下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距邊支撐的距離不宜過大，以250300mm為宜.單側(cè)模板支撐要抗浮且即拉又頂。必要時下地錨。3。梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板是框架結(jié)構(gòu)中質(zhì)量控制的重點(diǎn).為此需要做到以下幾點(diǎn)：柱子混凝土的澆筑時要高于主梁梁底，彈梁底標(biāo)高線，剔除浮漿后仍高于梁底1cm，在柱子和梁交界的陰角處彈線,用云石機(jī)按線切直柱子混凝土水平接槎，以利于梁底模板與柱子間的硬接縫

23、。梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門加工制作。4洞口模板面板采用15mm后覆膜多層板,內(nèi)襯沿墻厚內(nèi)外兩側(cè)采用50100mm木方作支撐.支模前須彈好各層墻的中心線、門洞口位置線、彈好模板安裝位置線和支?？刂凭€，并核對標(biāo)高找平，為了防止門模板跑模，洞口四周焊好限位鋼筋(用14間距600mm的短鋼筋焊在附加筋上端頭刷防銹漆），按位置線安裝好門窗洞口模板。預(yù)埋件、預(yù)留洞口尺寸須按圖紙位置留設(shè)準(zhǔn)確.預(yù)留洞口支模時須執(zhí)行正偏差+4+5mm，以保證混凝土成型后其尺寸不小于圖紙的要求.為便于拆模，其洞口模板須刨光刨平，并涂刷好脫模劑。5樓梯模板樓梯底模板采用覆膜木模板，背楞為50*100mm間距250mm,底模超出側(cè)模23cm.制作前事先根據(jù)樓梯幾何尺寸及裝修厚度計(jì)算好踏步模板高度，配置模板時按此數(shù)據(jù)用木模板做成倒三角形。樓梯模板安裝：安裝時木工現(xiàn)場放樣，現(xiàn)場彈線定出樓