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1、山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司突出礦井專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):大家好!首先歡迎大家蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作?,F(xiàn)將我礦防突、抽放工作情況作簡(jiǎn)要匯報(bào):一、礦井概況:山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司是由山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合領(lǐng)導(dǎo)組(晉煤重組辦發(fā)42號(hào)文)批準(zhǔn)的整合礦井,由原山西省陽城縣小西煤業(yè)有限責(zé)任公司和原山西陽城伯附煤炭有限公司整合而成,井田面積10.8186平方公里,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬噸/年,礦井保有資源儲(chǔ)量11187萬噸,批準(zhǔn)開采3#、15#煤層。現(xiàn)采3#煤層。2013年1月28日由山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤安發(fā)2013161號(hào)文件認(rèn)定陽城縣小西煤業(yè)有限公司為突出礦井。根據(jù)山西省煤炭
2、工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)【2010】704號(hào)關(guān)于山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司3#煤層開采礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)的批復(fù):礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量108.16m3/min,最大相對(duì)瓦斯涌出量42.82m3/t。礦井采用斜立綜合開拓方式,布置有主斜井、副立井、回風(fēng)立井三個(gè)井筒,已形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。主斜井傾角25°,凈寬4.6m,凈高3.7m,斜長890m。副立井直徑7.0m,垂深323m?;仫L(fēng)立井直徑4.5m,垂深385m。采用傾斜長壁分層開采采煤方法。辦公樓、調(diào)度樓、公寓樓、職工培訓(xùn)中心、機(jī)修車間、材料庫、鍋爐房、空壓機(jī)房、風(fēng)機(jī)房、抽放站、柴油發(fā)電機(jī)房、篩分間、主副井井口房、絞車房等配套工程已投入
3、使用。井巷一期、二期工程已經(jīng)施工結(jié)束,三期工程也接近尾聲。正在進(jìn)行相關(guān)設(shè)備安裝。二、各系統(tǒng)運(yùn)行情況1、通風(fēng)系統(tǒng):礦井采用中央并列式通風(fēng),主斜井、副立井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng),回風(fēng)立井安裝有梯子間及兩臺(tái)FBCDZ26B型礦用防爆軸流式對(duì)旋風(fēng)機(jī),額定功率2×355kw。掘進(jìn)工作面采用FBD/2-2×45的對(duì)旋通風(fēng)機(jī),礦井總風(fēng)量7275m³/min。2、抽放系統(tǒng):在地面建立二套固定瓦斯抽放系統(tǒng)實(shí)行分源抽放。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)安裝2BEC60型水環(huán)式真空泵二臺(tái),電機(jī)功率220 kW,流量210 m³/min。抽采主管529×8mm螺旋鋼管,支管426×
4、;6mm 螺旋鋼管;分管219×6mm螺旋鋼管。高負(fù)壓抽放系統(tǒng)安裝2BEC80型水環(huán)式真空泵二臺(tái),電機(jī)功率560 kW,流量560 m³/min。抽采主管710×8mm螺旋鋼管,支管、分管426×6mm 螺旋鋼管。現(xiàn)運(yùn)行2BEC60瓦斯抽放泵進(jìn)行瓦斯抽放。3、提升系統(tǒng):主斜井井筒安裝了帶寬1米的大傾角鋼絲繩芯帶式輸送機(jī),電機(jī)功率315kw,運(yùn)量300t/h。盤區(qū)大巷安裝了配套的皮帶運(yùn)輸。副立井提升機(jī)設(shè)計(jì)采用JKMD-3.5×4落地式多繩摩擦提升機(jī),電機(jī)功率1200kw,擔(dān)負(fù)礦井輔助提升運(yùn)輸。4、排水系統(tǒng):礦井水文地質(zhì)條件屬中等類型,采用MD15
5、5-67×6礦用離心水泵三臺(tái),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,1臺(tái)檢修。電機(jī)功率 315kW,沿主斜井井筒敷設(shè)194×7排水管兩趟,一趟工作,一趟備用。一盤區(qū)排水系統(tǒng)已經(jīng)形成,安裝有采用MD155-30×3礦用離心水泵三臺(tái),電機(jī)功率 75kW,沿一盤區(qū)軌道巷敷設(shè)194×7排水管兩趟,一趟工作,一趟備用。5、供電系統(tǒng):公司自建35KV變電站,采用單母分段雙電源運(yùn)行方式,一回路接自武甲110KV變電站,另一回路接自沁水碧峰110KV變電站,應(yīng)急電源采用2500KVA柴油發(fā)電機(jī)組供電。礦井雙電源線路引自35KV變電站,供電設(shè)備已安裝完成。目前礦井主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放站、井
6、下中央變電所、局部通風(fēng)機(jī)等已實(shí)現(xiàn)雙電源供電,可以滿足礦井安全建設(shè)用電要求。6、壓風(fēng)系統(tǒng):安裝2臺(tái)SA250A-80型螺桿式空氣壓縮機(jī),供氣量46.3m3/min,供氣壓力0.85Mpa,電機(jī)250kW,采用159×7壓風(fēng)管路,保證井下壓風(fēng)正常。7、安全監(jiān)控系統(tǒng):礦井裝備KJ120N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)一套,能夠適時(shí)監(jiān)測(cè)井下工作面瓦斯變化情況。 三、礦井防突管理情況目前公司已按煤與瓦斯突出礦井抽放設(shè)計(jì)建設(shè)抽放泵站,處于瓦斯抽采泵站改造階段?,F(xiàn)運(yùn)行2BEC60型水環(huán)式真空泵進(jìn)行瓦斯抽放。高低負(fù)壓管路安裝至一盤區(qū)大巷,安裝抽采管路2800余米。抽采方法采用地面鉆井抽采先行,井下順層鉆孔,
7、穿層鉆孔相結(jié)合的綜合抽放方法。目前井下在抽鉆孔1200多個(gè),鉆孔米數(shù)約13萬多米,抽放負(fù)壓35KPa,平均瓦斯抽放濃度30.5%,抽放流量約21.17m3/min。1、防突機(jī)構(gòu)設(shè)置礦井建立健全了瓦斯治理責(zé)任體系,明確礦長為礦井瓦斯治理、防突工作的第一責(zé)任人,礦總工程師負(fù)責(zé)瓦斯治理、防突工作的技術(shù)管理。成立防治煤與瓦斯突出組織機(jī)構(gòu),設(shè)立了防突科。目前現(xiàn)有防突抽放管理人員8人,防突抽采技術(shù)人員6人,防突員6人,抽放隊(duì)員40余人,基本能夠滿足現(xiàn)階段的防突抽采工作要求。2、防突培訓(xùn)情況董事長(礦長)、總經(jīng)理、總工程師、防突科長按規(guī)定參加了二級(jí)安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn),并取得省局頒發(fā)的合格證書;防
8、突員按規(guī)定每年參加煤礦三級(jí)以上的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)并考試合格。科隊(duì)長、班組長和所有井下職工不定期組織防突基本知識(shí)培訓(xùn)和考試。在強(qiáng)化培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,我公司積極組織防突專業(yè)技術(shù)人員到瓦斯治理較好的周邊兄弟單位學(xué)習(xí),不斷豐富防突知識(shí),提升防突隊(duì)伍素質(zhì)。3、防突抽放儀器配備情況在建立健全瓦斯治理防突工作體系的基礎(chǔ)上,購進(jìn)一套DGC瓦斯含量直接測(cè)定裝置和一臺(tái)TWY突出危險(xiǎn)預(yù)報(bào)儀,建立了瓦斯實(shí)驗(yàn)室,用于測(cè)定煤層瓦斯含量和殘余瓦斯含量。購進(jìn)8臺(tái)WTC瓦斯突出參數(shù)儀,用于區(qū)域驗(yàn)證和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。購進(jìn)兩臺(tái)澳大利亞VLD-1000型長距離定向鉆機(jī)、一臺(tái)ZDY4000L鉆機(jī)、一臺(tái)ZDY4000
9、LP鉆機(jī),西安煤科院生產(chǎn)的ZDY1200S鉆機(jī)2臺(tái),用于礦井瓦斯抽放工作。4、兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施具體執(zhí)行情況委托河南理工大編制了3#煤層防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定,編制了區(qū)域防突措施,并經(jīng)集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了審批。所有煤巷掘進(jìn)工作面均編制有專項(xiàng)防突安全技術(shù)措施,經(jīng)礦長和總工程師審批后執(zhí)行。(一)區(qū)域綜合防突措施1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)因我礦為突出礦井,井下所采區(qū)域全部按照突出區(qū)域?qū)Υ?、區(qū)域防突措施礦井主要采用地面鉆孔先行,井下穿層鉆孔預(yù)抽結(jié)合井下順層定向長距離鉆孔預(yù)抽為主,順層短鉆孔補(bǔ)充為輔的抽放方法。地面井瓦斯抽采在巷道未掘進(jìn)以前,利用地面鉆井施工定向鉆孔對(duì)煤層進(jìn)行預(yù)
10、抽降低煤層瓦斯含量。地面鉆井間距300m*300m,現(xiàn)地面已施工鉆井24個(gè),目前在施工。井下順層長距離定向鉆孔利用長距離鉆機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行預(yù)抽,在順槽布置鉆場(chǎng),鉆孔直徑96mm,鉆孔深度250米,孔口間距0.5米,孔底間距5米,控制巷道輪廓線外15米的范圍進(jìn)行預(yù)抽?;夭蓞^(qū)域預(yù)抽在煤巷掘進(jìn)時(shí),采用4000L鉆機(jī)在工作面兩側(cè)施工順層鉆孔對(duì)工作面進(jìn)行兩側(cè)預(yù)抽,鉆孔間距2米,鉆孔深度100米,確保有充足的時(shí)間對(duì)煤層進(jìn)行預(yù)抽,保證抽采達(dá)標(biāo)。抽采管理鉆孔設(shè)計(jì)由抽放科進(jìn)行設(shè)計(jì),經(jīng)會(huì)審貫徹學(xué)習(xí)后交由抽放隊(duì)進(jìn)行施工。每個(gè)鉆孔有原始記錄,并記錄臺(tái)賬,經(jīng)當(dāng)班副隊(duì)長驗(yàn)收簽字,每個(gè)鉆場(chǎng)結(jié)束后由科室進(jìn)行鉆孔統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)收,每月
11、由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室和調(diào)度室對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)橫向和縱向的雙重驗(yàn)收,確保了鉆孔數(shù)據(jù)的真實(shí)有效。3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定殘余瓦斯含量為主,以鉆孔竣工質(zhì)量評(píng)價(jià)、動(dòng)力現(xiàn)象判定作為補(bǔ)充的多因素評(píng)價(jià)方法對(duì)區(qū)域防突措施效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。制定完善的評(píng)價(jià)管理規(guī)定,確保了瓦斯含量指標(biāo)的準(zhǔn)確、有效。4、區(qū)域驗(yàn)證區(qū)域驗(yàn)證采用工作面預(yù)測(cè)方法鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行(WTC防突參數(shù)儀),按照防突規(guī)定的要求,我礦現(xiàn)階段執(zhí)行連續(xù)驗(yàn)證。每次驗(yàn)證后施工一個(gè)不少于12米的超前探孔,探測(cè)突出預(yù)兆和地質(zhì)構(gòu)造。通過區(qū)域防突措施的有效執(zhí)行,區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)超標(biāo)率大幅度的降低,同時(shí)也減少了局部措施的工程量。(二)局部綜合防突措
12、施1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面效果檢驗(yàn):采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法測(cè)定。根據(jù)上級(jí)相關(guān)要求,為了搞好安全生產(chǎn),保證防突工作的順利進(jìn)行,特將防突預(yù)測(cè)指標(biāo)由防治煤與瓦斯突出規(guī)定的K1臨界值0.5調(diào)整為0.45,Smax=6Kg/m,驗(yàn)證孔布置同工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法。2、工作面防突措施1)經(jīng)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)無突出危險(xiǎn)時(shí),根據(jù)防突規(guī)定預(yù)測(cè)鉆孔施工10米,我礦允許掘進(jìn)7米。2)經(jīng)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí),采用超前排放鉆孔作為工作面的防突措施,控制范圍為巷道兩側(cè)輪廓線外5m。3)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)防突措施:掘進(jìn)工作面掘進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造時(shí),要編制過地質(zhì)構(gòu)造帶防突專項(xiàng)措施,并經(jīng)會(huì)審后執(zhí)行
13、。3、安全防護(hù)措施:井下所有作業(yè)人員均配備了隔離式自救器;各工作面及有人作業(yè)的地點(diǎn)均按要求配備了壓風(fēng)自救、供水施救裝置;煤巷掘進(jìn)工作面采用反向防突風(fēng)門等安全防護(hù)措施。掘進(jìn)工作面綜合防突公示牌內(nèi)容全面,各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)清晰明了,便于現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員操作監(jiān)督,提高了防突工作的透明度;工作面建立了預(yù)測(cè)起始點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌、防突控制牌及掘進(jìn)米數(shù)標(biāo)識(shí)牌;補(bǔ)充完善防突管理牌板內(nèi)容,指標(biāo)數(shù)據(jù)清晰透明,便于監(jiān)督,有效的杜絕了超掘現(xiàn)象的發(fā)生。四、近年來瓦斯治理先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用我公司自建礦以來,始終把瓦斯治理放在第一位,并取得了一下成績(jī);1、建立健全了瓦斯治理責(zé)任體系明確以礦長為瓦斯治理第一責(zé)任人,總工負(fù)責(zé)瓦斯治理技術(shù)管理,并設(shè)立
14、了專職通風(fēng)副總工程師1名、地測(cè)副總工程師1名,成立了總工辦、技術(shù)科、通風(fēng)科、防突科、地測(cè)科、監(jiān)控中心等瓦斯治理科室以及專業(yè)技術(shù)人員。2、三維地震的應(yīng)用我公司對(duì)礦井首采面和備用面進(jìn)行三維地震勘探,三維地震物探可準(zhǔn)確對(duì)煤層情況、斷層、陷落柱等進(jìn)行探測(cè)。通過長距離鉆機(jī)的定向探測(cè)以及煤巷掘進(jìn),已對(duì)三維地震進(jìn)行了有效的驗(yàn)證,下一步我們將依靠三維地震物探并結(jié)合長距離鉆機(jī)對(duì)預(yù)測(cè)的地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行進(jìn)一步驗(yàn)證,以確保能掌握煤層地質(zhì)構(gòu)造變化,有效防止誤揭地質(zhì)構(gòu)造,確保煤礦工作萬無一失。3、長距離定向鉆機(jī)的應(yīng)用通過近兩年來對(duì)長距離定向鉆機(jī)的使用,利用長距離定向鉆機(jī)施工長距離鉆孔實(shí)行區(qū)段預(yù)抽。利用長距離定向鉆機(jī)的精準(zhǔn)定位
15、功能,解決了以往普鉆鉆機(jī)鉆孔短、鉆孔位置距目標(biāo)位置偏移誤差大,鉆孔預(yù)抽效果不理想,對(duì)空白帶重新補(bǔ)孔等問題,確保鉆孔布置在預(yù)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行抽采,大大提高了抽采效果。利用長距離定向鉆機(jī)的功能可對(duì)煤層進(jìn)行探頂探底,人為控制鉆孔軌跡,對(duì)特定地點(diǎn)進(jìn)行鉆孔驗(yàn)證,對(duì)煤層情況進(jìn)行全方面的掌握。長距離定向鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造,實(shí)現(xiàn)探水、抽放、勘探一孔三用。通過生成的數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)煤層底板等高線的分析,為巷道掘進(jìn)提供有力依據(jù)。4、回轉(zhuǎn)測(cè)斜裝置的應(yīng)用普鉆鉆機(jī)由于鉆進(jìn)時(shí)鉆頭的隨意性、未知性是制約瓦斯治理的一個(gè)重要因素,我礦積極向其他煤礦單位學(xué)習(xí),率先購買普鉆測(cè)斜裝置,該裝置可對(duì)鉆孔進(jìn)行測(cè)量,然后自行生成鉆孔軌跡
16、,可直觀的觀看鉆孔軌跡,根據(jù)鉆孔軌跡對(duì)空白帶進(jìn)行鉆孔補(bǔ)充,進(jìn)一步確保了礦井安全,做到真正瓦斯抽采無盲區(qū)。5、“兩堵一注”的應(yīng)用由于聚氨酯封孔強(qiáng)度低、長時(shí)間抽采后出現(xiàn)鉆孔漏氣、對(duì)煤層裂隙不能做到有效的填充,造成煤體跑風(fēng)漏氣,為了確保抽采效果,經(jīng)公司調(diào)研后,決定采用囊?guī)健皟啥乱蛔ⅰ睅鹤{,該工藝封孔簡(jiǎn)易,凝固周期短,有膨脹性,漿體可迅速進(jìn)入鉆孔周圍裂隙,在膨脹力的作用下充分與煤體結(jié)合,鉆孔密封效果好,鉆孔濃度大幅提高,由原來的單孔濃度不足40%提高到70%,并且衰減周期變長,可長期保持在70%左右,有效的提高了抽采效果。6、與科研院校建立合作關(guān)系 我公司積極與中國礦大進(jìn)行合作,對(duì)我礦的煤層原始瓦斯含量、瓦斯壓力、煤層堅(jiān)固性系數(shù)、ab常數(shù)、鉆孔
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