安全閥及排汽管道安裝

1、 鍋爐專業(yè) 鍋爐安全閥及排汽管道安裝 繩向型變 國華臺山電廠工程600MW機(jī)組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS01ZZL0342004項(xiàng)目名稱：鍋爐安全閥及排汽管道安裝施工單位：天津電力建設(shè)公司日 期：2004年9月8日版 次：A作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 審 批 頁編制單位：天津電力建設(shè)公司臺電項(xiàng)目部 編制： 審核：部門修改意見工程質(zhì)量部審核人： 日期：安監(jiān)部審核人： 日期：總、副總工程師審核人： 日期：監(jiān)理審核人： 日期：目 錄1. 工程概況及工程量41.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況41.2.工程量和工期41.2.1工程量41.2.2施工工期52.編制依據(jù)53.作業(yè)前的條件和技術(shù)準(zhǔn)備63.1技術(shù)準(zhǔn)備

2、63.2.作業(yè)人員63.3作業(yè)工機(jī)具83.3.1儀器、儀表83.3.2工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表83.3.3施工安全用具統(tǒng)計(jì)表93.4工序交接93.5其他94.作業(yè)程序、方法104.1設(shè)備檢查104.2設(shè)備安裝104.2.1安全閥閥體安裝104.2.2安全閥排汽管道安裝114.2.3安全閥疏水管安裝124.3水壓試驗(yàn)124.4驗(yàn)收124.5 施工工藝流程135. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防145.1質(zhì)量目標(biāo)145.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防145.2.1 質(zhì)量控制145.2.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施145.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置155.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求156 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件156.1作業(yè)的安

3、全要求及措施156.2作業(yè)的安全危害因素辨識和控制166.3環(huán)境條件187 附錄(包括記錄表樣、附表、附圖等)187.1 作業(yè)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)197.2 計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖207.3 測量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析表21第 3 頁 共 22 頁1. 工程概況及工程量1.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司600MW機(jī)組工程火電機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結(jié)構(gòu)，露天布置，型號SG-2028/17.5-M907，過熱器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽壓力17.5MPa，蒸汽溫度541C。天津電力建設(shè)公司承建3#機(jī)組安裝工程。鍋爐

4、安全閥包括：1、汽包安全閥；2、過熱器出口安全閥（包括電動(dòng)泄放閥）；3、再熱器進(jìn)口安全閥；4、再熱器出口安全閥。排汽管道包括：1、汽包安全閥排汽管道；2、過熱器出口安全閥排汽管道；3、再熱器進(jìn)口安全閥排汽管道；4、再熱器出口安全閥排汽管道。主要的工作程序?yàn)椋涸诮M合場對設(shè)備的型號、尺寸及外觀檢驗(yàn)，管道清理，光譜分析，地面清點(diǎn)編號，制作吊裝抱箍，對口卡子，運(yùn)輸，吊裝，安全閥、支承架、導(dǎo)向架安裝，排汽管道臨時(shí)吊掛，打磨坡口，找正，對口焊接等工作。1.2.工程量和工期1.2.1工程量包括汽包安全閥6臺及其排汽管路6路（左、右各三路）；過熱器出口安全閥2臺及其排汽管路2路；電動(dòng)泄放閥2臺及其排汽管路2路

5、；再熱器入口安全閥6臺及其排汽管路6路（爐左3路，爐右3路）；再熱器出口安全閥2臺及其排汽管路2路?？傊?9286Kg。1.2.1.1安全閥排汽管列表位置編號規(guī)格材質(zhì)長度單重總重再熱器進(jìn)口（6段）、（6段）、（6段）48010Q235-A11357、11627、116271316、1353、13517896、 8118、8106汽包（4段）、（6段）、（2段）42610Q235-A7129、7000、 7129738、718、7372952、4308、1474過熱器出口（2段）3771020G105129511902電動(dòng)泄放閥（2段）3251020G93847451490再熱器出口（2段）48

6、01020G10204118223641.2.1.2安全閥列表鍋爐安全閥由美國DRESSER公司生產(chǎn)，安全閥位置及主要參數(shù)如下：位置尺寸(英寸)型號設(shè)計(jì)開啟壓力（MPa）溫度（0C）數(shù)量過熱器出口（左）2.561730WD18.315461過熱器出口（右）2.561730WD18.315461汽包（左）361749WB19.993651汽包（左）361749WB20.383652汽包（右）361749WB19.793651汽包（右）361749WB20.193651汽包（右）361749WB20.383651再熱器入口（左1）681705WD4.343361再熱器入口（左2、3）681705W

7、D4.433362再熱器入口（右1）681705WD4.303361再熱器入口（右2）681705WD4.393361再熱器入口（右3）681705WD4.433361再熱器出口681705WD4.005462電動(dòng)泄放閥2.543537W18.1354621.2.1.3消聲器列表位 置型 號外徑（mm）設(shè)計(jì)排放量（t/h）設(shè)計(jì)壓力系列數(shù)數(shù)量（個(gè)）汽包MMS-289/8-391228986過熱器出口MMS-176/6-381217662再熱器入口MMS-246/2-3101224626再熱器出口MMS-136/1-3112013612電動(dòng)泄放閥MMS-118/6-3812118621.2.2施工

8、工期組合： 15天安裝： 15天2.編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) DL/T 5047952.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇1996)2.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)2.6火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)2.7安全閥排汽管道安裝圖紙2.8安全閥安裝使用說明書2.8鍋爐附屬外圍管道安裝圖紙2.10鍋爐廠家安裝說明書。3.作業(yè)前的條件和技術(shù)準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙會審?fù)戤?，會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)

9、總工審批。3.1.3作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、副總工審批合格。3.1.4設(shè)備到貨齊全，經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝使用要求。3.1.5鍋爐連接管道安裝完畢且驗(yàn)收合格3.1.6 作業(yè)前已對參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.1.7對所使用的工器具進(jìn)行全面檢查、檢修，保證使用的可靠性。3.1.8 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。作業(yè)場地清理干凈，無雜物。高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2.作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工

10、1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負(fù)責(zé)管道安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施

11、工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工8熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊

12、工合格證書，持證上崗1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工5掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練，具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)

13、作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)2熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要一絲不茍，不徇私情

14、。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)管道安裝工作的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，對存在重大安全隱患的項(xiàng)目，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m1mm把22垂球套1

15、3游標(biāo)卡尺150mm0.02mm把24鋼卷尺5m1mm把45鐵水平400mm0.5 mm把16鋼板尺1m0.5mm把27氧氣表塊48乙炔表塊49氬氣表塊4注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求，工機(jī)具均檢驗(yàn)合格3.3.2工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號名 稱規(guī)格/型號數(shù)量備 注6細(xì)鋼絲0.6 mm100 m7活扳手12#2把8銃沖82個(gè)9大錘5磅1把10電焊把8套有檢驗(yàn)合格證11割把2套有檢驗(yàn)合格證12對講機(jī)3對能正常使用13圓筒吊FZQ200080t1臺負(fù)荷試驗(yàn)合格14汽車吊40t1臺負(fù)荷試驗(yàn)合格15平板車 25t1臺有檢驗(yàn)合格證16鋼絲繩扣21.510m5對有檢驗(yàn)合格證17鋼絲繩扣17.510m10對負(fù)

16、荷抽檢合格18鋼絲繩扣15.02m5對負(fù)荷抽檢合格19麻繩或棕繩22100m2根負(fù)荷抽檢合格20卡環(huán)10t10個(gè)負(fù)荷抽檢合格21卡環(huán)3t10個(gè)負(fù)荷抽檢合格22倒鏈3t8個(gè)有檢驗(yàn)合格證23倒鏈10t10個(gè)有檢驗(yàn)合格證24半圓管若干塊臨時(shí)吊掛用25逆變電焊機(jī)8臺有檢驗(yàn)合格證26對口卡子若干根據(jù)管徑制作27抱箍若干吊裝用，根據(jù)管徑制作38角磨砂輪12510010個(gè)有檢驗(yàn)合格證29電動(dòng)砂輪4010個(gè)有檢驗(yàn)合格證30爬梯若干31鉛絲8#6盤3.3.3施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條26有檢驗(yàn)合格證2安全繩條4有檢驗(yàn)合格證3工具袋個(gè)84焊條筒個(gè)6有檢驗(yàn)合格證5焊條頭桶個(gè)63.4工序

17、交接 汽包已就位找正驗(yàn)收合格；爐頂連接管道安裝完畢且已驗(yàn)收合格；鍋爐范圍外管道安裝完畢且驗(yàn)收合格。3.5其他3.5.1 施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。3.5.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.5.3 施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.5.4施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4.作業(yè)程序、方法安裝前要先對安全閥、管道等設(shè)備進(jìn)行檢查和處理，確保設(shè)備的型號、尺寸、材質(zhì)正確無誤和設(shè)備質(zhì)量完好，保證工程質(zhì)量；當(dāng)鍋爐爐頂導(dǎo)汽管、聯(lián)絡(luò)管及鍋爐范圍外管道安裝完畢后即可進(jìn)行安全閥及其排汽管道的安裝。4.1設(shè)備檢查4.1.1管子外觀應(yīng)無裂紋、撞

18、傷、龜裂壓扁、砂眼、分層、油漆脫落等現(xiàn)象，允許麻坑深度：管子10%設(shè)計(jì)厚度，管子內(nèi)部及管接頭應(yīng)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。管子外徑、壁厚、坡口應(yīng)符合設(shè)計(jì)；單根管直管長度、彎曲角度應(yīng)檢查符合圖紙。依據(jù)圖紙管件清點(diǎn)，按安裝需要編號。4.1.2對管子內(nèi)部進(jìn)行吹掃處理，確保內(nèi)部無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，處理后及時(shí)對管口進(jìn)行封堵。4.1.3檢查閥門零件有無損害的跡象。特別注意閥座表面，圓盤插件和噴嘴；彈簧材質(zhì)、外觀；活塞外觀檢查應(yīng)無裂紋溝槽。4.1.4檢查閥門上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)號，對相應(yīng)閥體的匹配。4.1.5合金螺栓硬度試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范3.1.16規(guī)定。（直徑30mm）4.1.6光譜分析對閥體

19、合金部件進(jìn)行光譜分析，確保材質(zhì)無錯(cuò)用，并在明顯處作標(biāo)記。4.2設(shè)備安裝4.2.1安全閥閥體安裝4.2.1.1安全閥在未安裝前應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中，以免受氣候影響。閥門垂直放置，入口朝下。同時(shí)安裝之前應(yīng)拆除閥門的所有保護(hù)蓋，檢查閥門內(nèi)部清潔度。閥門進(jìn)出口處不得有任何雜質(zhì)，以免閥門剛投入使用就受到損傷。4.2.1.2安全閥安裝的位置必須正確，不同的位置安裝的安全閥其型號、KKS碼及整定壓力各不相同。安裝時(shí)必須一一對應(yīng)。在吊裝過程中，必須保證閥門入口朝下（即不要使入口在側(cè)面），并且要求起吊過程中閥門要永遠(yuǎn)保持垂直位（即不得用水平位起吊），以防止閥門內(nèi)部零件不對中或損壞。沒有板條包裝的閥門應(yīng)用鏈條或吊

20、索繞在閥的排放軸頸，然后再繞在軛架結(jié)構(gòu)上進(jìn)行移動(dòng)或起吊，不得將掛鉤掛在彈簧上起吊，任何情況下不得用開度操縱桿起吊閥門。在起吊至安裝位時(shí)，注意不得使閥門與鋼結(jié)構(gòu)或其它物體碰撞，以免引起閥門零件間的安裝誤差或損壞。如果不慎碰撞，則應(yīng)檢查是否有損壞，并且重新檢查閥門的整定壓力。4.2.1.3安全閥安裝時(shí)應(yīng)保證閥體垂直，閥體垂直度誤差為1。汽包的前、后安全閥出口管中心線偏離安全閥管座中心連接線15。焊接前應(yīng)對管座及閥體坡口進(jìn)行清理，在管端口內(nèi)、外10-15 mm 范圍內(nèi)無鐵銹、油污，并露出金屬光澤。焊接工藝見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。4.2.1.4安裝后要求對口錯(cuò)位10%管壁厚度，且1mm，對口偏折度離焊縫中心

21、200mm處，2mm。4.2.2安全閥排汽管道安裝排汽管道支承架安裝完畢并驗(yàn)收合格后再進(jìn)行安全閥排汽管道的安裝，支承架的安裝嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行。為減少高空作業(yè)帶來的危險(xiǎn)，安全閥排汽管道應(yīng)盡量采用地面組合，所有消聲器和管道托架均在組合場和相應(yīng)的排汽管段組合焊接。汽包安全閥排汽管上、下2段在組合場組合成1根；再熱器進(jìn)口安全閥排汽管下、中2段在組合場組合成1段。排汽管道組合完畢后用25t平板車運(yùn)至爐后0米圓筒吊吊裝區(qū)域內(nèi)，汽包、過熱器出口、電動(dòng)泄放閥、再熱器出口安全閥排汽管道整根吊裝直接就位。找正加固后進(jìn)行導(dǎo)向架安裝。吊裝時(shí)，由圓筒吊單根管子吊裝，吊裝用的鋼絲繩采用8倍安全系數(shù)，吊1個(gè)點(diǎn)，吊點(diǎn)在管

22、子的中上部，保證管子起吊后下端口朝下。鋼絲繩纏繞管子2圈捆綁牢固，并在鋼絲繩和管子之間加抱箍，墊膠皮或木塊，做好防滑措施。再熱器進(jìn)口安全閥排汽管道分上、下2段吊裝，吊裝順序?yàn)橄认潞笊?，下段吊裝前，先在管子上端口附近處焊接2個(gè)臨時(shí)吊掛吊耳。吊耳沿管徑對稱焊接，吊耳要有足夠強(qiáng)度。吊裝時(shí)，鋼絲繩生根點(diǎn)在吊耳的下邊，用21.5的鋼絲繩吊裝，吊1個(gè)點(diǎn)，鋼絲繩纏繞管子2圈捆綁牢固。管子由爐頂貫入，穿裝后臨時(shí)吊掛在附近的鋼梁上；每段管子用2個(gè)10t倒鏈吊掛；上段管子直接吊裝就位，找正加固后再和下段管子對口焊接。焊接完畢再進(jìn)行導(dǎo)向架安裝。注意排汽管安裝時(shí)管子的下端口不得與安全閥閥體相碰撞；焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙

23、要求控制排汽管道下端口與承滴盤之間的垂直間隙。安裝完畢后安全閥排汽管道的重量不應(yīng)壓在安全閥上。焊接前應(yīng)對管子坡口進(jìn)行清潔，在管端內(nèi)、外10-15 mm 范圍內(nèi)無鐵銹、油污，并露出金屬光澤，要求對口錯(cuò)位10%管壁厚度，且1mm，對口偏折度離焊縫中心200mm處，2mm。各路管道對口找正合格后進(jìn)行對口焊接，焊接要求見焊接指導(dǎo)書。4.2.3安全閥疏水管安裝各個(gè)鍋爐安全閥的閥體、出口彎頭和承滴盤都有疏水管接頭用于安全閥疏水。與安全閥的疏水管接頭相接的疏水管采用163的管子，各個(gè)彎頭均由管子彎制而成，疏水管道必須是可撓的，確保在運(yùn)行條件下不會對閥門產(chǎn)生應(yīng)力。鍋爐安全閥的疏水管采用對稱、集中疏水方式布置。

24、各路疏水管匯合后最后進(jìn)入鍋爐本體疏放水母管，匯合疏水管采用253的管子。在布置疏水管時(shí)，水平走向的疏水管應(yīng)具有一定的傾斜度以利于疏水，各接口焊接嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求。4.3水壓試驗(yàn)安全閥參加鍋爐整體水壓試驗(yàn)，所有參加水壓試驗(yàn)的安全閥在出廠前均已裝好水壓試驗(yàn)塞子。水壓塞子應(yīng)放在支承面的閥孔內(nèi)，在水壓試驗(yàn)結(jié)束后鍋爐投入運(yùn)行前必須從閥門拆下水壓塞子。鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，先裝好試驗(yàn)用塞蓋。在安裝試驗(yàn)用塞蓋前，必須順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥的壓緊螺釘，直到鎖定螺母裝配在軛架上，但鎖緊螺母的位置不要作任何調(diào)整。在安裝試驗(yàn)用塞蓋時(shí)，先拆除閥門頂部操縱桿銷和頂部操縱桿，然后松開蓋子螺釘。把蓋子和下降操縱桿作為一組

25、件拆下來。用一開口銷把復(fù)位螺母固定到閥桿上。注意，復(fù)位螺母并沒有完全與壓緊螺釘頂部嚙合。把試驗(yàn)用塞蓋裝在閥桿的突出端中心部位，把塞蓋的支桿部位掛在軛架兩側(cè)下方。在水壓試驗(yàn)期間，在水壓試驗(yàn)壓力等于低整定壓力的80以前，不要施加塞蓋負(fù)載。當(dāng)水壓試驗(yàn)壓力等于低整定壓力的80時(shí)鎖緊塞蓋。如果閥門上的塞蓋擰緊不夠而使閥門泄漏時(shí)，應(yīng)降低水壓試驗(yàn)壓力，直到閥門密封，然后進(jìn)一步擰緊塞蓋。施加塞蓋負(fù)載時(shí)應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)塞蓋螺釘。嚴(yán)禁在閥門泄漏時(shí)不降低系統(tǒng)壓力而直接對塞蓋施加負(fù)載。任何企圖通過閥門來阻止泄漏都可能導(dǎo)致閥座損壞。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，當(dāng)水壓壓力降至低整定閥門壓力的80%時(shí)拆除塞蓋。注意任何情況下不得將塞蓋留在

26、閥門上。4.4驗(yàn)收當(dāng)安全閥及排汽管道安裝完畢后對其整體驗(yàn)收，驗(yàn)收按照相關(guān)的技術(shù)資料進(jìn)行。4.5 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備更換或處理 設(shè)備清點(diǎn)檢查 N Y管件編號管道清理管道臨時(shí)封堵更換合金部件光譜檢查 NY安全閥吊裝焊接管道吊裝臨時(shí)吊掛管道安裝焊接焊口返修焊口檢查 N返修處理 Y質(zhì)量驗(yàn)收 N Y 結(jié)束5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；受監(jiān)焊口無損檢驗(yàn)一次合格率98%；支承架安裝工藝美觀。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1 質(zhì)量控制5.2.1.1管道內(nèi)部清潔，無塵土、銹皮、積水、金屬余屑

27、等雜物。5.2.1.2管子對口錯(cuò)位10%管壁厚度，且1mm，對口偏折度離焊 縫中心200mm處，2mm。5.2.1.3管子垂直度0.2長度，且15mm.5.2.1.4合金元件材質(zhì)無錯(cuò)用。5.2.1.5排汽管路下端口與承滴盤的垂直距離符合圖紙要求5.2.1.6安全閥閥體安裝垂直度誤差為15.2.1.7焊接符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)5.2.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷a. 管子、管件、管道附件在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷b. 凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長5%

28、。3設(shè)備內(nèi)部不清潔a. 認(rèn)真進(jìn)行管道內(nèi)部吹掃清理，清除沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬削等雜物。b. 管道吹掃清理后認(rèn)真進(jìn)行管口封堵工作，封堵塞、蓋應(yīng)堅(jiān)固、牢靠。c. 設(shè)備焊接或封堵前，首先進(jìn)行內(nèi)部檢查，確認(rèn)無雜物或遺留物后方可施工。d. 施工中隨時(shí)檢查施工工具，避免遺留在設(shè)備內(nèi)部。4支架工藝差a. 現(xiàn)場零部件加工（下料）必須用機(jī)械切割。采用乙炔切割時(shí)，其切割面必須用砂輪磨平。b. 管道固定支架安裝，應(yīng)在管道安裝焊接前安裝，安裝后支架應(yīng)橫平豎直。c. 支承架的焊接工藝應(yīng)美觀，焊后及時(shí)清理藥皮、飛濺，打磨干凈。d. 支承架應(yīng)受力均勻，滑動(dòng)支架應(yīng)方向正確，無卡澀。固定支架應(yīng)焊接牢固。5.3作業(yè)過程中控制

29、點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1設(shè)備的清點(diǎn)、檢查、光譜檢查*R2設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)*3管道內(nèi)部清理封閉*4安全閥的安裝*S5管路安裝焊接*R6支承裝置、導(dǎo)向裝置安裝*W7整體驗(yàn)收*HR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)相關(guān)內(nèi)容2安全閥安裝驗(yàn)評爐67表P1103鍋爐附屬管道安裝驗(yàn)評爐 61表P1044安全閥安裝說明書廠家資料6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全要求及措施序號安全要求及措施1所有參加本項(xiàng)目作業(yè)的人員必

30、須接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)與安全交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。安裝超過一個(gè)月后，每月由技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對施工人員進(jìn)行一次技術(shù)與安全交底。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3高處作業(yè)時(shí)，正確使用安全帶,并將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處；在橫梁上行走，必須將安全帶掛在水平安全防護(hù)繩上；半徑1.5m范圍以內(nèi)作業(yè)可考慮使用速差保護(hù)器。4高處作業(yè)必須帶工具袋，小件工具放在工具袋內(nèi)大錘、扳手等工器具應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，并且所用保險(xiǎn)繩要足夠長，以便在使用過程中保險(xiǎn)繩能夠和周圍的構(gòu)筑物拴掛牢固，防止墜落。5使用電、火焊，砂輪等要戴好護(hù)目鏡或面罩，如需接電線必須由

31、專業(yè)電工施工。使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)有漏電保護(hù)器。6安裝與起重人員的配合應(yīng)準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防因指揮失誤而造成傷人或設(shè)備事故。7起重指揮人員必須由專人指揮，配備口哨，信號清晰明了，并配備對講機(jī)作為備用通訊手段；指揮人員應(yīng)站在司機(jī)有效視線范圍內(nèi)，否則應(yīng)設(shè)中間信號傳遞人員。8起吊前各有關(guān)人員要對所吊件進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)具備條件后方可實(shí)施。吊點(diǎn)選擇必須合理，著力點(diǎn)正確，并注意在起吊、就位過程中的動(dòng)態(tài)受力，以防繩斷及吊索具干涉犯卡。9要嚴(yán)格采取措施，防止電焊線擊傷鋼絲繩；所有鋼絲繩接觸的棱角處都要墊半圓管。起吊用的鋼絲繩的安全倍數(shù)必須在8倍以上；吊掛用的鋼絲繩的安全倍數(shù)必須在10倍以上。10起吊用具使用前檢查無誤

32、，起吊前施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)人員要對加固、起吊用具、通訊用具認(rèn)真檢查，并簽證確認(rèn)無隱患，方能使用。起吊前對組件、吊裝經(jīng)過的區(qū)域檢查，確認(rèn)無懸浮物、障礙物和其他施工人員，并在施工區(qū)域設(shè)置警示線，方能吊裝。11所有架子的搭設(shè)必須有合格架子工搭設(shè)，架子在使用前需認(rèn)真檢查，確保無隱患后方可使用。12施工人員在吊裝中要注意選好站立點(diǎn)，以防被吊件擠傷、壓腳或被吊件甩中腿部。13施工中如需揭開的安全網(wǎng)，應(yīng)提前辦理“防護(hù)設(shè)施移動(dòng)更改通知單”施工完畢后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。施工作業(yè)的下方應(yīng)有可靠安全網(wǎng)。14在施工過程中，必須設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員對吊重、吊車及周圍環(huán)境進(jìn)行過程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向指揮人員反饋。15高處施工吊掛用的鏈條

33、葫蘆吊掛時(shí)間不能超過1周，凡超過1周的吊掛物必須用鋼絲繩，并且加設(shè)二次鋼性保護(hù)，對吊掛用的鋼絲繩 要采取防電焊擊傷措施16吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應(yīng)隨時(shí)注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進(jìn)能退。嚴(yán)禁站在吊件上施工。在配合其它人員施工時(shí)，動(dòng)作之前應(yīng)與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)好，以防擠傷或撞擊他人17使用各種工、器具前都要進(jìn)行檢查,檢查合格后才能使用。使用者必須熟悉其操作性能。18當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。雨天施工要采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障，夜間施工照明要充足。19施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅(jiān)持

34、文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。施工中產(chǎn)生的油手套應(yīng)放在指定的地點(diǎn)。6.2作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項(xiàng)目名稱：鍋爐安全閥及排汽管道安裝 序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱4臨時(shí)施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定

35、存放處。6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)8大風(fēng)墜物材料、工器具、吊掛物件采取防風(fēng)措施，臺風(fēng)來前有防臺預(yù)案作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2工器具脫手傷人使用小件工器具時(shí)拴手繩。 3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打

36、斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進(jìn)行施工10鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù)。12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人通過。13大件運(yùn)輸路線檢查合格，專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備與車體捆牢。使用工機(jī)具1電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零2電動(dòng)工具漏電使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動(dòng)工具完好并裝有漏電保護(hù)器3工機(jī)具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋，大件工具系保險(xiǎn)繩4工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢查、維修5操作非本專業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機(jī)具。6施工觸電施工場