端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)_第3頁(yè)
端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)_第4頁(yè)
端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩21頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)制作單位:制造部制作人:羅繼軍制定日期:2005-07-151l一、概要l二、功能l三、規(guī)格l四、安裝l五、操作保養(yǎng)l六、刀具調(diào)整l七、故障檢修l八、電路配線圖目錄目錄2端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)3端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)一、概要:TC-2002為高速度之半自動(dòng)端子壓著機(jī),模具更換快速穩(wěn)定,s機(jī)臺(tái)操作,維修容易系針對(duì)高產(chǎn)量,低維修之廣商節(jié)省其故障期所產(chǎn)生之成本浪費(fèi)而設(shè)計(jì),且外型前衛(wèi),優(yōu)雅,讓廣內(nèi)更覺(jué)高尚先進(jìn)。二、功能:1、卡式模具,調(diào)整容易,省時(shí)。2、鉚壓穩(wěn)定,速度快,準(zhǔn)確必高。3、電腦端子,迷你AC/DC端子均適用。4、結(jié)構(gòu)輕巧易于移換工作場(chǎng)合。

2、5、靜車或操作時(shí),聲音輕小,操作者不易疲累。4端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)6、適用于OTP,JAM等之端子模具。機(jī) 型TC-2002能 力900KG沖 程30MM送 距30MM電 源110V/60HZ或220V/50HZ馬 力60W模 座TB-V或TB-V體 積210*310*360重 量40KG5端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)6端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)7端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)8端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)五、操作保養(yǎng):(一)、操作前注意事項(xiàng):1、檢查機(jī)臺(tái)是否穩(wěn)固平放,模具是否安裝固定2、踏板插座,電源插座是否牢固3、電源、頻率,電壓是否正確(110V或220V)4

3、、固定端子機(jī)及端子路線于正常位置5、調(diào)整壓著高度,并以手動(dòng)方式按回轉(zhuǎn)方向,測(cè)試壓著6、回轉(zhuǎn)主軸至起動(dòng)位置7、在機(jī)臺(tái)油杯及卡式模座油孔,加入適量之潤(rùn)滑油8、開(kāi)啟電源,試踏踏板,如運(yùn)轉(zhuǎn)正常則準(zhǔn)確完畢9 9、本機(jī)臺(tái)橫式,直式之端子卷及端子路線固定方法相同(二)、手動(dòng)操作;1、手動(dòng)操作用于調(diào)模具及測(cè)試端子壓著是否正常。 2、首先反電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置。3、用手觸摸手動(dòng)開(kāi)關(guān)(使離合器止桿與離合器分離)。4、使用搖手柄,慢慢旋轉(zhuǎn)主軸(依箭頭方向指示),使離合器止于離合器止桿。5、上下刀模必需留有空隙以利于調(diào)整高低,空隙太低刀模容易受損。端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)10端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)

4、11(三)、實(shí)作方法:1、把電源開(kāi)關(guān)置于ON的位置上(參圖一)2、將線材置于端子內(nèi)之適當(dāng)位置(欲加工之線材)3、腳踏開(kāi)關(guān)踏一下,此時(shí)計(jì)數(shù)器跳一格,并且電磁鐵拉下離合器止桿放開(kāi)離合器而使上刀模由上頂點(diǎn)往下死點(diǎn)將線材打入端子內(nèi)結(jié)合,再回到上頂點(diǎn),并將下一個(gè)端子送進(jìn)定位。4、以此類推,則可繼續(xù)操作注;如操作中有發(fā)生異常情形,應(yīng)先把電源關(guān)掉,依手動(dòng)操作方式回轉(zhuǎn)測(cè)試端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)12端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)13(四)、操作停止1、電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置,此時(shí)電源指示燈熄滅馬達(dá)及飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2、請(qǐng)將銅屑集中于槽中倒掉,清理干凈3、將端子機(jī)擦干凈,并于滑動(dòng)部分之機(jī)件上潤(rùn)滑油。六、

5、刀具調(diào)整(一)、機(jī)器部分放松可調(diào)式螺栓,按所需方向旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整螺桿至適當(dāng)位置,然后旋緊可調(diào)試螺栓即調(diào)整完畢,每一刻畫(huà)0.10MM,每圈為3MM.(二)模具部分:端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)14端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)151、全壓著高度微調(diào)桿,拉出旋轉(zhuǎn),由0-9共10個(gè)指標(biāo),并以號(hào)碼零的位置為基準(zhǔn)點(diǎn)(位置在下),號(hào)碼愈大則與高度調(diào)整螺桿之間的空隙愈大,每一號(hào)碼指標(biāo)相差0.06MM.2、P.V.C壓著高度微調(diào)桿拉出旋轉(zhuǎn),由1-6共六個(gè)指標(biāo)以號(hào)碼1的位置為基準(zhǔn)點(diǎn)(位置在上),號(hào)碼愈大,則PVC刀片高度愈高,每一指標(biāo)高度相差0.10MM.(三)、送料爪定位調(diào)整1、上刀模在上頂點(diǎn)時(shí),將端子與

6、送料爪對(duì)準(zhǔn)在A點(diǎn)(即將端子向左移至A卡?。?、以手動(dòng)操作將上刀模座調(diào)至下死點(diǎn),此時(shí)送料爪退至XO點(diǎn),刀?;厣龝r(shí),則推動(dòng)B點(diǎn)端子至A點(diǎn),方完成一次料帶推送。端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)16端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)173、端子定位是否正確,則視送料間距調(diào)整而定。(如下圖)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)18(四)、送料間距調(diào)整1、放松固定螺絲2、旋轉(zhuǎn)送距調(diào)整螺絲,使送料爪將端子調(diào)至正確的刀模位置(I如上圖)3、配合各種端子料帶孔距,給予正確的定位調(diào)整4、請(qǐng)鎖緊固定螺絲5、送料底板可作微調(diào)以導(dǎo)正端子料帶孔正確。端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)19端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)20端子機(jī)

7、操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)七、故障檢修(一)、馬達(dá)不轉(zhuǎn)之情形 2、保險(xiǎn)絲燒毀(故障) 換新 3、馬達(dá)燒毀(故障) 換新 4、皮帶太緊 將皮帶調(diào)至適當(dāng)位置原因:1、離合器不在定位,卡住馬達(dá)無(wú)法帶動(dòng)飛輪解決方法:以手動(dòng)操作使離合器旋轉(zhuǎn)至定位21(二)、飛輪正常旋律踏腳踏開(kāi)關(guān)機(jī)臺(tái)不能動(dòng)作之情形原因: 解決方法:1、腳踏開(kāi)關(guān)不良(故障) 換新2、拉桿彈簧疲乏 換新或減短彈簧3、電磁鐵吸鐵不良 換新4、電路控制板故障 換新5、離合器彈簧松脫,疲乏 重裝或換新(三)、踏腳踏開(kāi)關(guān)一次而動(dòng)作二次之情形原因: 解決方法1、壓縮彈簧或拉桿彈簧疲乏 換新或減短彈簧端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)22端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)端子機(jī)操作說(shuō)明書(shū)23原因: 解決方法2、離合器止推桿損壞 換新3、電路控制板固障 換新4、離合器彈簧脫落或斷裂 換新(四)、端子鉚合不良之情形1、檢查銅鉚刀或PVC鉚刀是否受損2、刀片可能有裂痕或斷裂3、刀口太小或太大而導(dǎo)致擠斷或漏銅4、端子刀片弧度不平均而導(dǎo)致拉

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論