準(zhǔn)時化生產(chǎn)的前提和方式_第1頁
準(zhǔn)時化生產(chǎn)的前提和方式_第2頁
準(zhǔn)時化生產(chǎn)的前提和方式_第3頁
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文檔簡介

1、JIT課程的主要內(nèi)容課程的主要內(nèi)容n生產(chǎn)方式的演變過程生產(chǎn)方式的演變過程n精益生產(chǎn)的來源及體系構(gòu)成精益生產(chǎn)的來源及體系構(gòu)成n準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的內(nèi)容準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的內(nèi)容n實現(xiàn)實現(xiàn)JIT的方法的方法生產(chǎn)方式的演變過程生產(chǎn)方式的演變過程手工手工生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式大量大量生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式JIT生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式精益精益生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式n精益生產(chǎn)的實踐由精益生產(chǎn)的實踐由日本人開始日本人開始到現(xiàn)在已有半個到現(xiàn)在已有半個世紀(jì)的時間,但把它提高到理論上來研究則僅世紀(jì)的時間,但把它提高到理論上來研究則僅僅是最近幾年的事。僅是最近幾年的事。n麻省理工學(xué)院的教授們把這種麻省理工學(xué)院的教授們把這種生產(chǎn)方式稱為生產(chǎn)方式稱為“

2、 Lean Production”,n但在論述精益生產(chǎn)的經(jīng)典著作但在論述精益生產(chǎn)的經(jīng)典著作改變世界的機(jī)改變世界的機(jī)器器書中,卻未見給出精益生產(chǎn)的確切定義,書中,卻未見給出精益生產(chǎn)的確切定義,此處我們引用北航楊光京教授給精益生產(chǎn)下的此處我們引用北航楊光京教授給精益生產(chǎn)下的定義:定義: 精益生產(chǎn)的來源精益生產(chǎn)的來源精益生產(chǎn)的定義:精益生產(chǎn)的定義: n“精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革;n使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化;n并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡;n最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果”。 精益生產(chǎn)的特征有:n(1)以銷售部門作為企

3、業(yè)生產(chǎn)過程的起點。)以銷售部門作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點。n(2)產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程的方法。)產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程的方法。n(3)按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。)按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。n(4)生產(chǎn)過程變?yōu)樯系拦ば蛲苿酉碌拦ば蚝拖碌拦ば颍┥a(chǎn)過程變?yōu)樯系拦ば蛲苿酉碌拦ば蚝拖碌拦ば?要求拉動上道工序。要求拉動上道工序。n(5)以人為中心的管理模式。)以人為中心的管理模式。n(6)追求無廢品、零庫存等。)追求無廢品、零庫存等。n(7)消除一切影響工作的)消除一切影響工作的“松弛點松弛點”,最佳的環(huán)境、,最佳的環(huán)境、 條件和最佳工作態(tài)度。條件和最佳工作態(tài)度。n(8)適應(yīng)市場多元化的要求。)適

4、應(yīng)市場多元化的要求。 精益生產(chǎn)的主要特征:精益生產(chǎn)的主要特征:n對外以用戶為對外以用戶為“上帝上帝”;n對內(nèi)以對內(nèi)以“人人”為中心;為中心;n在組織機(jī)構(gòu)上以在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡精簡”為手段;為手段;n在工作方法上采用在工作方法上采用“Team Work”和和“并行設(shè)并行設(shè)計計”;n在供應(yīng)鏈上采用在供應(yīng)鏈上采用“JIT”方式;方式;n在最終目標(biāo)方面為在最終目標(biāo)方面為“零缺陷零缺陷”。 精益生產(chǎn)目標(biāo)精益生產(chǎn)目標(biāo) 精益生產(chǎn)是采用靈活的生產(chǎn)組織形式,根據(jù)市場需求的變化,及時、快速地調(diào)整生產(chǎn),依靠嚴(yán)密細(xì)致的管理,力圖通過“徹底排除浪費”,防止過量生產(chǎn)來實現(xiàn)企業(yè)的利潤目標(biāo)的。 三個子目標(biāo)三個子目標(biāo):零庫存

5、零庫存;高柔性高柔性;無缺陷。無缺陷。區(qū)別 福特和豐田福特福特豐田豐田每天的發(fā)動機(jī)每天的發(fā)動機(jī)/職員職員29每臺發(fā)動機(jī)平方英尺空間每臺發(fā)動機(jī)平方英尺空間777454工廠里的備貨庫存工廠里的備貨庫存3周周1小時小時勞動分類勞動分類2OO+7精益生產(chǎn)的三根支柱1)全面質(zhì)量管理,達(dá)到零缺陷目標(biāo))全面質(zhì)量管理,達(dá)到零缺陷目標(biāo)的主要措施;的主要措施;2)準(zhǔn)時生產(chǎn)和零庫存,它是縮短生)準(zhǔn)時生產(chǎn)和零庫存,它是縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法;產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法;3)成組技術(shù),這是實現(xiàn)多品種、按)成組技術(shù),這是實現(xiàn)多品種、按顧客定單組織生產(chǎn)、擴(kuò)大批量、降低成顧客定單組織生產(chǎn)、擴(kuò)大批量、降低成本

6、的技術(shù)基礎(chǔ)。本的技術(shù)基礎(chǔ)。比較項目比較項目 精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 大批大量生產(chǎn)方式大批大量生產(chǎn)方式 生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)目標(biāo)追求盡善盡美追求盡善盡美 盡可能好盡可能好工作方式工作方式集成,多能,綜合工作組集成,多能,綜合工作組 分工,專門化分工,專門化管理方式管理方式 權(quán)力下放權(quán)力下放 寶塔式寶塔式產(chǎn)品特征產(chǎn)品特征 面向用戶、生產(chǎn)周期短面向用戶、生產(chǎn)周期短 數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化供貨方式供貨方式 JIT方式,零庫存方式,零庫存 大庫存緩沖大庫存緩沖產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量 由工人保證,質(zhì)量高,零缺陷由工人保證,質(zhì)量高,零缺陷檢驗部門事后把關(guān)檢驗部門事后把關(guān) 返修率返修率幾乎為零幾乎為零很大很大自

7、動化自動化 柔性自動化,但盡量精簡柔性自動化,但盡量精簡 剛性自動化剛性自動化 生產(chǎn)組織生產(chǎn)組織 精簡一切多余環(huán)節(jié)精簡一切多余環(huán)節(jié)組織機(jī)構(gòu)龐大組織機(jī)構(gòu)龐大設(shè)計方式設(shè)計方式 并行方式并行方式 串行模式串行模式工作關(guān)系工作關(guān)系 集體主義精神集體主義精神 相互封閉相互封閉用戶關(guān)系用戶關(guān)系以用戶為上帝,產(chǎn)品面向用戶以用戶為上帝,產(chǎn)品面向用戶 以用戶為上帝,但產(chǎn)品少變以用戶為上帝,但產(chǎn)品少變供應(yīng)商供應(yīng)商 同舟共濟(jì)、生死與共同舟共濟(jì)、生死與共 互不信任,無長期打算互不信任,無長期打算雇員關(guān)系雇員關(guān)系 終身雇傭,以企業(yè)為家終身雇傭,以企業(yè)為家 可隨時解雇,工作無保障可隨時解雇,工作無保障精益生產(chǎn)與大批大量生

8、產(chǎn)方式的比較精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較 JIT的發(fā)展歷程的發(fā)展歷程 二戰(zhàn)后日本情況; 1953年總裁豐田英二與副總 大野耐一正式提出 豐田生產(chǎn)方式 1973年石油危機(jī)后,歐美把此歸納為 JIT生產(chǎn)方式 20世紀(jì)80年代美國人總結(jié)為 LEAN PRODUCTIONJIT生產(chǎn)方式 JIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式的名字很多哦的名字很多哦準(zhǔn)時準(zhǔn)時生產(chǎn)制生產(chǎn)制無庫存無庫存生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式Just In Time零庫存零庫存一個流一個流超級市場生產(chǎn)超級市場生產(chǎn)方式方式JIT生產(chǎn)方式定義及組成生產(chǎn)方式定義及組成目的目的:徹底消除浪費!徹底消除浪費!JIT生產(chǎn)方式的組成生產(chǎn)方式的組成: JIT新思維; JIT生

9、產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù)。 JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù); 只在需要的時候,按需要的量,生只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。產(chǎn)所需的產(chǎn)品。JIT新思維 浪費的定義:浪費的定義: “凡是超出增加產(chǎn)品價值所必要的絕對最凡是超出增加產(chǎn)品價值所必要的絕對最少量的設(shè)備、材料、和人力資源的部少量的設(shè)備、材料、和人力資源的部分。分?!辈辉鲋档幕顒?,增值但所用資源超過了“絕對少”的界限豐田汽車公司豐田汽車公司浪費的定義:浪費的定義:nJIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司,被定義為公司,被定義為“只使成本增加只使成本增加的生產(chǎn)諸因素的生產(chǎn)諸因素”n也就是說,也就是說,不會帶來任何附加價不會

10、帶來任何附加價值的諸因素值的諸因素 JIT新思維JIT新思維日本人定義的日本人定義的7種浪種浪費費1 過量生產(chǎn);過量生產(chǎn);2 空閑等工;空閑等工;3 無效的搬運;無效的搬運;4 無效動作無效動作; 5 庫存;庫存; 6 工藝流程不合理;工藝流程不合理;7 生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。庫存是庫存是“萬惡之源萬惡之源”n庫存是經(jīng)營管理的錯誤之源。庫存是經(jīng)營管理的錯誤之源。n庫存本身不是錯誤,但是它在以極高的庫存本身不是錯誤,但是它在以極高的代價掩蓋著錯誤!代價掩蓋著錯誤!n寧可中斷生產(chǎn),決不掩蓋矛盾!寧可中斷生產(chǎn),決不掩蓋矛盾!n正確的經(jīng)營思想是:正確的經(jīng)營思想是:利潤價格成本利潤價格成本改進(jìn)

11、改進(jìn)永無止境永無止境n設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn),一種極限,設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn),一種極限,就是就是“零零”庫存。實際可以無限接庫存。實際可以無限接近,但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到近,但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到“零零”庫庫存。有了這個極限,才使得改進(jìn)永存。有了這個極限,才使得改進(jìn)永無止境。無止境。n降低庫存降低庫存暴露問題暴露問題解決問題解決問題降低庫存降低庫存這是一個無限循環(huán)這是一個無限循環(huán)的過程。的過程。JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計原則生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計原則n設(shè)計易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品;設(shè)計易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品;(產(chǎn)品設(shè)計)(產(chǎn)品設(shè)計)n盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn);盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn);(生產(chǎn)過程)(生產(chǎn)過程)n對原材料和

12、零部件采取準(zhǔn)時制(對原材料和零部件采取準(zhǔn)時制(JITJIT)(供應(yīng))(供應(yīng)) JIT能取得成功的條件能取得成功的條件 1)嚴(yán)格拉動的概念)嚴(yán)格拉動的概念; 2)重視人力資源的開發(fā)和利用;)重視人力資源的開發(fā)和利用; 3)小批量生產(chǎn);)小批量生產(chǎn); 4)與供應(yīng)商長期可靠的伙伴關(guān)系;)與供應(yīng)商長期可靠的伙伴關(guān)系; 5)高效率、低成本的物流運輸方式;)高效率、低成本的物流運輸方式; 6)決策層的支持。)決策層的支持。適時適量的做法適時適量的做法1)生產(chǎn)同步化)生產(chǎn)同步化2)生產(chǎn)均衡化)生產(chǎn)均衡化3 3)看板看板 彈性配置作業(yè)人數(shù)彈性配置作業(yè)人數(shù) 1) 設(shè)備設(shè)備U型布置型布置 2) 職務(wù)定期輪換職務(wù)定

13、期輪換 3) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT的具體方的具體方法法質(zhì)量保證質(zhì)量保證自動化自動化快速快速換模技術(shù)換模技術(shù)n縮短更換時間縮短更換時間使作業(yè)容易使作業(yè)容易安全作業(yè)安全作業(yè)穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量n調(diào)整更換順序調(diào)整更換順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容是否合理有否無效勞動和浪費作業(yè)內(nèi)容是否合理有否無效勞動和浪費工具是否準(zhǔn)備齊全工具是否準(zhǔn)備齊全需要的東西是否放在身邊需要的東西是否放在身邊工作工作/流程設(shè)計原則流程設(shè)計原則1增長增加的價值;增長增加的價值;2隔開未充分利用之處;隔開未充分利用之處;3增加制造循環(huán)效率;增加制造循環(huán)效率;4使流程同步;使流程同步;5 迅速的組織機(jī)構(gòu)。迅速的組織機(jī)構(gòu)。提高物

14、流效率和提高物流效率和(工序之間)流程設(shè)計(工序之間)流程設(shè)計n設(shè)備線的安排設(shè)備線的安排n工作地的安排工作地的安排n材料的位置擺放材料的位置擺放n更有效的工具更有效的工具n減少組織時間減少組織時間n小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)防止生產(chǎn)和增值過程的浪費防止生產(chǎn)和增值過程的浪費JIT案例案例-一汽變速箱廠一汽變速箱廠生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理: 一個流;一個流; 庫存補(bǔ)充;庫存補(bǔ)充; 看板拉動。看板拉動。質(zhì)量管理質(zhì)量管理 : 三自一控;三自一控; 深化工藝;深化工藝; 五不流。五不流。勞動組織:勞動組織: 生產(chǎn)線生產(chǎn)線“U”形布置、機(jī)床作業(yè)高度找平;形布置、機(jī)床作業(yè)高度找平; 多機(jī)床操作;多機(jī)床操作; 高素質(zhì)工人在

15、首、末工序把關(guān)。高素質(zhì)工人在首、末工序把關(guān)。JIT案例案例-一汽變速箱廠一汽變速箱廠工具管理工具管理: 刀具直送工位;刀具直送工位; 定時強(qiáng)制換刀;定時強(qiáng)制換刀; 考核與診斷??己伺c診斷。設(shè)備管理設(shè)備管理 : 強(qiáng)化預(yù)防維護(hù);強(qiáng)化預(yù)防維護(hù); 快速排除故障;快速排除故障;現(xiàn)場現(xiàn)場“5S”管理:管理: JIT-及時生產(chǎn)的優(yōu)劣及時生產(chǎn)的優(yōu)劣 優(yōu)勢優(yōu)勢 1、靈活,原則上,、靈活,原則上,JIT系統(tǒng)適合處理小系統(tǒng)適合處理小 的定單;的定單; 2、定貨、定貨-交貨時間短交貨時間短/資金投入?。毁Y金投入??; 3、通過優(yōu)化生產(chǎn)過程和材料流通,提高、通過優(yōu)化生產(chǎn)過程和材料流通,提高 生產(chǎn)力,改善質(zhì)量。生產(chǎn)力,改善質(zhì)量。劣勢劣勢 1、流通系統(tǒng)象一個大的瓶頸;、流通系統(tǒng)象一個大的瓶頸;2、當(dāng)客戶(汽車制造商)已經(jīng)實現(xiàn)了零庫存,供、當(dāng)客戶(汽車制造商)已經(jīng)實

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