某工程工業(yè)管道壓力試驗監(jiān)理經(jīng)驗總結(jié)(北京分部-周立偉)

1、1某工程工業(yè)管道壓力試驗監(jiān)理經(jīng)驗總結(jié)某工程工業(yè)管道壓力試驗監(jiān)理經(jīng)驗總結(jié)北京分部北京分部 周立偉周立偉摘要摘要管道水壓試驗可有效的檢測焊口、法蘭和管件的強度及嚴(yán)密性等性能，提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，本文通過對某工程工業(yè)管道的監(jiān)理檢查，總結(jié)了試驗過程中的監(jiān)理要點和注意事項。2關(guān)鍵詞：壓力管道關(guān)鍵詞：壓力管道 檢測檢測為確保管道系統(tǒng)能夠安全正常運行，管道安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗，來檢測焊口、法蘭、管件的強度與嚴(yán)密性。施工過程中遺留的法蘭緊固不好、焊口焊接不合格和管件等質(zhì)量缺陷，通過水壓試驗可得到較好的解決。 3 1.壓力試驗具備的條件壓力試驗具備的條件管道系統(tǒng)的試壓屬質(zhì)量驗收的內(nèi)容，需嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的

2、試壓屬質(zhì)量驗收的內(nèi)容，需嚴(yán)格按照工作程序進行，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上于提交工作程序進行，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上于提交監(jiān)理、甲方共檢。自檢工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，按照管監(jiān)理、甲方共檢。自檢工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，按照管線圖逐件核對，檢查內(nèi)容包括管線連接、支架的線圖逐件核對，檢查內(nèi)容包括管線連接、支架的安裝，墊片及閥門的正確性，以及儀表一次部件安裝，墊片及閥門的正確性，以及儀表一次部件安裝狀態(tài)的正確性，確認(rèn)合格后，由試壓組專人安裝狀態(tài)的正確性，確認(rèn)合格后，由試壓組專人向監(jiān)理和業(yè)主提交試驗申請，監(jiān)理再進行試驗條向監(jiān)理和業(yè)主提交試驗申請，監(jiān)理再進行試驗條件的檢查。件的檢查。1.1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外

3、試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，其余全部完成，且安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。，其余全部完成，且安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。 4 1.2管道施壓水排放設(shè)施準(zhǔn)備齊全，且能保證將管道施壓水排放設(shè)施準(zhǔn)備齊全，且能保證將水排到現(xiàn)場以外的排水溝內(nèi)。水排到現(xiàn)場以外的排水溝內(nèi)。1.3對于大口徑管道，試壓前需確認(rèn)管道支、吊對于大口徑管道，試壓前需確認(rèn)管道支、吊架的荷載能力能滿足水壓試驗要求，否則需通過架的荷載能力能滿足水壓試驗要求，否則需通過臨時措施加以支撐。臨時措施加以支撐。1.4管道試壓區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、臨時電源均有良好管道試壓區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、臨時電源均有良好的保護，突發(fā)性泄漏不至于對設(shè)備造成損害。的保護，突發(fā)性泄漏

4、不至于對設(shè)備造成損害。1.5管道上儀表一次部件均安裝牢固，易損儀表管道上儀表一次部件均安裝牢固，易損儀表均用假件代替，且假件和臨時墊片的強度能滿足均用假件代替，且假件和臨時墊片的強度能滿足水壓試驗要求。水壓試驗要求。 52.壓力試壓的準(zhǔn)備壓力試壓的準(zhǔn)備 2.1試壓用的機具及技措用料全部到現(xiàn)場。試壓用的機具及技措用料全部到現(xiàn)場。2.1.1試壓所用的壓力表經(jīng)過調(diào)校并合格。試壓所用的壓力表經(jīng)過調(diào)校并合格。2.1.2試壓設(shè)備的能力滿足管道壓力試驗的需要。試壓設(shè)備的能力滿足管道壓力試驗的需要。2.1.3現(xiàn)場臨時水源的流量能滿足管道壓力試驗的現(xiàn)場臨時水源的流量能滿足管道壓力試驗的需要。需要。2.2 試壓技

5、術(shù)準(zhǔn)備試壓技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 壓力管道壓力試驗前，必須進行壓力試驗壓力管道壓力試驗前，必須進行壓力試驗作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗安全技術(shù)交底。作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗安全技術(shù)交底。 62.2.2所有參加管道施壓人員必須對所試驗部分的所有參加管道施壓人員必須對所試驗部分的流程清楚了解，流程清楚了解，2.3 試壓前的確認(rèn)試壓前的確認(rèn)2.3.1 確認(rèn)試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢驗周確認(rèn)試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢驗周期范圍內(nèi)，壓力表是水壓試驗中主要部件之一，期范圍內(nèi)，壓力表是水壓試驗中主要部件之一，試驗用壓力表要在校驗期限內(nèi)，精度不低于試驗用壓力表要在校驗期限內(nèi)，精度不低于1.5級，讀數(shù)范圍在最大試驗壓力

6、的級，讀數(shù)范圍在最大試驗壓力的1.5-2倍，以便讀倍，以便讀數(shù)。試驗用壓力表不少于數(shù)。試驗用壓力表不少于2塊，以作比較。壓力塊，以作比較。壓力表的設(shè)置一般一塊安裝于升壓泵出口的臨時管道表的設(shè)置一般一塊安裝于升壓泵出口的臨時管道或正式管道上，另一塊安裝于管道的最高點（視或正式管道上，另一塊安裝于管道的最高點（視具體系統(tǒng)而定），以便作讀數(shù)用。液體管道的試具體系統(tǒng)而定），以便作讀數(shù)用。液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不驗壓力以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得大于管道組件的承受力，以免損壞管道。得大于管道組件的承受力，以免損壞管道。 72.3.2 符合壓力要求的液體及氣體已經(jīng)備

7、齊。符合壓力要求的液體及氣體已經(jīng)備齊。2.3.3 按照試驗要求，管道已經(jīng)加固。按照試驗要求，管道已經(jīng)加固。2.3.4 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。2.3.5 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。一般情況下，應(yīng)用盲板作為系統(tǒng)界線措施隔開。一般情況下，應(yīng)用盲板作為系統(tǒng)界線，需用閥門作為界限的，水壓前列出界限閥門清，需用閥門作為界限的，水壓前列出界限閥門清單，依據(jù)清單關(guān)閉界限閥門，對系統(tǒng)進行封閉。單，依據(jù)清單關(guān)閉界限閥門，對系統(tǒng)進行封閉。有些界限閥門開始時可以打開進行充分放氣，待有些界限閥門開始時可以打開進行充分放

8、氣，待上水達一定高度后再關(guān)閉。界限閥后的疏水閥要上水達一定高度后再關(guān)閉。界限閥后的疏水閥要打開，以觀察界限閥門是否內(nèi)漏。打開放氣閥。打開，以觀察界限閥門是否內(nèi)漏。打開放氣閥。 82.4工作狀態(tài)的標(biāo)識工作狀態(tài)的標(biāo)識對試壓的管線必須掛上明顯的標(biāo)識牌，說明管線對試壓的管線必須掛上明顯的標(biāo)識牌，說明管線正在試壓，任何人不準(zhǔn)隨意打開或關(guān)閉系統(tǒng)閥門正在試壓，任何人不準(zhǔn)隨意打開或關(guān)閉系統(tǒng)閥門。3管道系統(tǒng)水壓試驗管道系統(tǒng)水壓試驗水壓試驗一般分為兩部分，第一部分為強度試驗水壓試驗一般分為兩部分，第一部分為強度試驗，試驗壓力為圖紙要求壓力，試驗壓力為圖紙要求壓力1.4Mpa（一般為設(shè)（一般為設(shè)計壓力的計壓力的1.

9、5倍）；第二部分為嚴(yán)密性試驗，試倍）；第二部分為嚴(yán)密性試驗，試驗壓力一般為設(shè)計壓力驗壓力一般為設(shè)計壓力0.9Mpa。嚴(yán)密性試驗應(yīng)。嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格下進行。在強度試驗合格下進行。 9強度試驗最好分三階段進行：強度試驗最好分三階段進行：第一階段：打開上水閥，對系統(tǒng)上水。系統(tǒng)上滿第一階段：打開上水閥，對系統(tǒng)上水。系統(tǒng)上滿水，確認(rèn)無漏點后，關(guān)閉上水閥，開啟升壓閥和水，確認(rèn)無漏點后，關(guān)閉上水閥，開啟升壓閥和升壓泵對系統(tǒng)升壓，當(dāng)壓力升至升壓泵對系統(tǒng)升壓，當(dāng)壓力升至500Pa，停止升，停止升壓，對系統(tǒng)全面檢查，確認(rèn)無泄漏和異常后，繼壓，對系統(tǒng)全面檢查，確認(rèn)無泄漏和異常后，繼續(xù)升壓。在此階段應(yīng)注意，

10、在上水過程中應(yīng)重點續(xù)升壓。在此階段應(yīng)注意，在上水過程中應(yīng)重點檢查管道焊口、法蘭、支架生根部位和彈簧等，檢查管道焊口、法蘭、支架生根部位和彈簧等，看有無泄漏和異常，發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止上水，處理完畢看有無泄漏和異常，發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止上水，處理完畢后繼續(xù)上水。此外，升壓速度不超過后繼續(xù)上水。此外，升壓速度不超過300Pa/min，以免水沖擊造成管道移位。，以免水沖擊造成管道移位。 10 第二階段：壓力達到設(shè)計壓力時停止升壓，在該第二階段：壓力達到設(shè)計壓力時停止升壓，在該壓力下維持壓力下維持20分鐘。這期間再次對系統(tǒng)全面檢查分鐘。這期間再次對系統(tǒng)全面檢查，確認(rèn)無滲漏或異常，繼續(xù)升壓。，確認(rèn)無滲漏或異常，繼續(xù)升壓。第

11、三階段：壓力達到試驗壓力時，停止升壓，觀第三階段：壓力達到試驗壓力時，停止升壓，觀察壓力表讀數(shù)維持至少察壓力表讀數(shù)維持至少10分鐘不變，即試驗成功分鐘不變，即試驗成功。這期間應(yīng)當(dāng)再次全面檢查系統(tǒng)，壓力表讀數(shù)不。這期間應(yīng)當(dāng)再次全面檢查系統(tǒng)，壓力表讀數(shù)不降、管道無滲漏、無可視變形為合格。在此階段降、管道無滲漏、無可視變形為合格。在此階段，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后進行修補，嚴(yán)禁對管身、接口作出標(biāo)記，卸壓后進行修補，嚴(yán)禁對管身、接口處進行敲打或帶壓修補缺陷。處進行敲打或帶壓修補缺陷。 11強度試驗合格后，打開放水閥及排氣線，對系

12、統(tǒng)強度試驗合格后，打開放水閥及排氣線，對系統(tǒng)緩慢降壓。當(dāng)壓力降到設(shè)計壓力時，維持該壓力緩慢降壓。當(dāng)壓力降到設(shè)計壓力時，維持該壓力至少至少30分鐘，進行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗。全面檢查系分鐘，進行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗。全面檢查系統(tǒng)無異常后，壓力卸至為零，水壓試驗結(jié)束，恢統(tǒng)無異常后，壓力卸至為零，水壓試驗結(jié)束，恢復(fù)系統(tǒng)。復(fù)系統(tǒng)。對驗收標(biāo)準(zhǔn)來說，強度試驗為維持試驗壓力對驗收標(biāo)準(zhǔn)來說，強度試驗為維持試驗壓力10分分鐘，壓力表讀數(shù)不降、管道無滲漏、無可視變形鐘，壓力表讀數(shù)不降、管道無滲漏、無可視變形為合格。嚴(yán)密性試驗為維持設(shè)計壓力至少為合格。嚴(yán)密性試驗為維持設(shè)計壓力至少30分鐘分鐘，壓力表讀數(shù)不降、無滲漏為合格。由于

13、業(yè)主的，壓力表讀數(shù)不降、無滲漏為合格。由于業(yè)主的要求不同，驗收標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。管道系統(tǒng)試壓要求不同，驗收標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。管道系統(tǒng)試壓完畢，經(jīng)雙方共檢合格后，應(yīng)及時填寫管道試壓完畢，經(jīng)雙方共檢合格后，應(yīng)及時填寫管道試壓記錄，并由參加試驗各方代表簽字確認(rèn)。記錄，并由參加試驗各方代表簽字確認(rèn)。 12管道試壓經(jīng)過確認(rèn)后，系統(tǒng)內(nèi)水放完后用干燥空管道試壓經(jīng)過確認(rèn)后，系統(tǒng)內(nèi)水放完后用干燥空氣將系統(tǒng)吹干，然后封閉系統(tǒng)，轉(zhuǎn)入防腐和保溫氣將系統(tǒng)吹干，然后封閉系統(tǒng)，轉(zhuǎn)入防腐和保溫工序。工序。4安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施4.1管道系統(tǒng)試壓時劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管道系統(tǒng)試壓時劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不

14、得進入。警戒，非試壓人員不得進入。4.2管道系統(tǒng)采用液體介質(zhì)進行試壓時，環(huán)境溫管道系統(tǒng)采用液體介質(zhì)進行試壓時，環(huán)境溫度不得低于度不得低于5，否則必須采取防凍措。，否則必須采取防凍措。4.3進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高處作業(yè)時進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高處作業(yè)時必須系掛安全帶。必須系掛安全帶。4.4試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏點，嚴(yán)禁進行帶壓試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏點，嚴(yán)禁進行帶壓修補和緊固。修補和緊固。 134.5使用的電動試壓泵及空壓機的電源線必須絕使用的電動試壓泵及空壓機的電源線必須絕緣良好，設(shè)備接地良好，且配置三防插座和帶漏緣良好，設(shè)備接地良好，且配置三防插座和帶漏電保護裝置的開關(guān)，操作者應(yīng)

15、穿絕緣鞋。電保護裝置的開關(guān)，操作者應(yīng)穿絕緣鞋。4.6現(xiàn)場搭設(shè)腳手架必須牢固，檢查合格后方可現(xiàn)場搭設(shè)腳手架必須牢固，檢查合格后方可使用。使用。4.7 試壓合格后，降壓應(yīng)緩緩進行，降壓速度不試壓合格后，降壓應(yīng)緩緩進行，降壓速度不宜超過負(fù)壓。宜超過負(fù)壓。4.8施工中必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，增強自我保施工中必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，增強自我保護意識。護意識。4.9試壓時系統(tǒng)內(nèi)的水不得隨意排放，應(yīng)排放至試壓時系統(tǒng)內(nèi)的水不得隨意排放，應(yīng)排放至指定地點。指定地點。 144.10氣壓試驗和吹掃時，用盡量將系統(tǒng)減小，并氣壓試驗和吹掃時，用盡量將系統(tǒng)減小，并在氣體排放口作明顯標(biāo)記，試壓區(qū)域設(shè)置警戒線在氣體排放口作明顯標(biāo)記，試壓區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。5結(jié)束語結(jié)束語 水壓試驗是一種破壞性試驗，具有一定的危險性水壓試驗是一種破壞性試驗，具有一定的危險性，存在有