第八章制冷壓縮機拆裝實訓

1、8 1制冷壓縮機拆裝實訓制冷壓縮機拆裝實訓 2 目的與內(nèi)容制冷壓縮機拆裝實訓的目的：制冷壓縮機拆裝實訓的目的： 在掌握制冷壓縮機總體結(jié)構和主要零部件的結(jié)構基在掌握制冷壓縮機總體結(jié)構和主要零部件的結(jié)構基礎上，進一步掌握制冷壓縮機拆卸與裝配的方法，為壓縮礎上，進一步掌握制冷壓縮機拆卸與裝配的方法，為壓縮機維護與檢修打下堅實的基礎。機維護與檢修打下堅實的基礎。制冷壓縮機拆裝實訓的內(nèi)容：制冷壓縮機拆裝實訓的內(nèi)容： 活塞式制冷壓縮機的拆裝、螺桿式制冷壓縮活塞式制冷壓縮機的拆裝、螺桿式制冷壓縮機的拆裝和離心式制冷壓縮機的拆裝。機的拆裝和離心式制冷壓縮機的拆裝。 3 一一、活塞式壓縮機的拆裝活塞式壓縮機的拆

2、裝 1.1 拆卸時應注意的事項拆卸時應注意的事項（1）拆卸前備好工具及器皿等；（2）拆卸時要有步驟進行、有次序地進行；（3）對拆下來的零件 ，要按編號存放； （4）對拆下的零件要妥善保存，必要時應涂防銹油 ；（5）對清洗后的零件應用布蓋好，以防止零件受污變臟，影響裝配質(zhì)量 。4 1.2 活塞式制冷壓縮機拆卸方法和步驟活塞式制冷壓縮機拆卸方法和步驟（1）拆卸汽缸蓋與排汽閥（2）拆卸曲軸箱側(cè)蓋（3）拆卸活塞連桿部件（4）拆卸汽缸套（5）拆卸載機構（6）拆卸細濾油器和油泵部件 （7） 拆卸油三通閥和粗濾油器 （8） 拆卸吸汽過濾器 （9） 拆卸聯(lián)軸器（10）拆軸封部件（11）拆后軸承座（12）拆曲軸

3、（13）拆前軸承座5 1.3 幾個關鍵部件的拆卸幾個關鍵部件的拆卸 （1）拆排汽閥組（2）拆活塞連桿組（3）拆油三通閥6 油三通閥（分配閥）油三通閥（分配閥）7拆卸零件專用工具與方法拆卸零件專用工具與方法8 1.4 部件的組裝部件的組裝 （1）活塞連桿部件的組裝（2）油泵部件的組裝(指內(nèi)轉(zhuǎn)子油泵)（3）汽閥部件的組裝（4）三通閥部件組裝9 軸封裝配軸封裝配10 1.5 機器總裝機器總裝 （與拆卸過程相反）（與拆卸過程相反）1.6 壓縮機主要部件配合間隙壓縮機主要部件配合間隙（見教材表（見教材表8-18-1）1.7 壓縮機主要部位尺寸及偏差的測量方法壓縮機主要部位尺寸及偏差的測量方法（見教材表（

4、見教材表8-28-2）11零件檢測專用工具與方法（零件檢測專用工具與方法（1）12零件檢測專用工具與方法（零件檢測專用工具與方法（2）13 1.8 氟利昂制冷壓縮機的拆卸氟利昂制冷壓縮機的拆卸 1.9 氟里昂制冷壓縮機的裝配（氟里昂制冷壓縮機的裝配（2F10型壓縮型壓縮機裝配見教材圖機裝配見教材圖84 ） 1.10 氟利昂制壓縮機主要部件配合間隙（見氟利昂制壓縮機主要部件配合間隙（見教材表教材表8-3 ）14開啟式壓縮開啟式壓縮機裝配圖機裝配圖（2F-6.3）152F10型壓縮機裝配圖型壓縮機裝配圖16 1.11 全封閉式壓縮機的拆卸全封閉式壓縮機的拆卸 1.12 全封閉式壓縮機主要零部件配合

5、間隙全封閉式壓縮機主要零部件配合間隙（見教材表（見教材表84） 切開外殼的方法：手工鋸開、磨掉焊縫、車床上車掉焊縫等三種。17滑管全封閉式壓縮機裝配圖滑管全封閉式壓縮機裝配圖18滑管全封閉式滑管全封閉式壓縮機裝配圖壓縮機裝配圖（CP型）型）19二、螺桿式壓縮機的拆裝二、螺桿式壓縮機的拆裝 2.1 拆卸時的注意事項拆卸時的注意事項 （1）拆卸壓縮機時要有步驟地進行；（2）在拆卸過程中，用力不應過大；（3）對拆下的零件，應做好裝配記號。20 2.2 壓縮機拆卸方法和步驟壓縮機拆卸方法和步驟 螺桿式制冷壓縮機的結(jié)構不同，拆卸步驟和要求也略有不同，應根據(jù)壓縮機的特點制訂不同的拆卸方法 。 2.3 螺桿

6、式制冷壓縮機裝配和調(diào)整螺桿式制冷壓縮機裝配和調(diào)整 （見教材表（見教材表8-5螺桿式制冷壓縮機裝配間隙表）螺桿式制冷壓縮機裝配間隙表） 21裝配圖裝配圖22零件表零件表23滑閥組件裝配滑閥組件裝配24軸封與聯(lián)軸器組件裝配軸封與聯(lián)軸器組件裝配25三、離心式壓縮機的拆裝三、離心式壓縮機的拆裝 3.1 拆卸時的注意事項拆卸時的注意事項 (1)合理選擇石油溶劑類清洗劑(如煤油、汽油等)或化學清洗液進行擦洗； (2)重要精加工配合面不允許有碰傷和劃痕。26 3.2 壓縮機拆卸步驟壓縮機拆卸步驟 3.3 壓縮機的裝配壓縮機的裝配 3.4 壓縮機主要零部件間間隙壓縮機主要零部件間間隙 （見教材表（見教材表8-6、表、表8-7）27FLZ-1000離心式制冷壓縮機離心式制冷壓縮機 28 附錄附錄 制冷壓縮機拆裝工作，必然會涉及到如下的操作制冷壓縮機拆裝工作，必然會涉及到如下的操作方法：方法： (1) (1) 取出制冷劑取出制冷劑 (2) (2) 放潤滑油放潤滑油 (3) (3) 系統(tǒng)壓力檢漏系統(tǒng)壓力檢漏 (4) (4) 系統(tǒng)抽真空系統(tǒng)抽真空 (5) (5) 充注制冷劑等