混凝土結構體裂縫及滲漏水防水堵漏治理措施方案計劃

1、成都市第八污水廠再生水利用工程混凝土結構體裂縫及滲漏水防水堵漏治理措施方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：上元天驕實業(yè)有限公司二零一八年八月10工程概況建設地點：成都市青羊區(qū)蘇坡鄉(xiāng)萬家灣村 11組建設規(guī)模：規(guī)模為20萬噸/日再生水泵房、接觸池，配套再生水管線及其它構筑物。計劃總工期：360（其中勘察、設計工期25日歷天；施工工期：155天；試運行：180日歷天）日歷天。招標范圍：包括巖土工程勘察、地下管線探測、測量、初步設計、施工圖設計、概預算編制、竣工圖編制、設備采購及安裝、施工、試運行及完成竣工、工程保修期內的缺陷修復和保修工作等與本項目建設有關的全部工作內容。2、流水施工段的劃分

2、地下室按施工工藝及后澆膨脹帶劃分為2個流水段。施工按平面流水、立體交叉作業(yè)的要求組織施工。3、混凝土設計要求±以下的混凝土分基礎墊層C15、筏板基礎（500mm厚的）混凝土C30P6、地下室擋土墻混凝土C30P6、地下室剪力墻混凝土C30地下室梁板混凝土C30P6。后澆膨脹帶混凝土強度等級高于原設計強度一級，且混凝土摻加14% UEA膨脹劑。二、建筑工程大體積砼的特性1、砼施工特點及難點（1）砼設計強度高，水泥用量較多，水化熱引起的砼內部溫度較一般砼要大得多。（2）結構斷面內配筋較多，整體性要求高。（3）如何控制砼的內外溫差和溫度變形而造成的裂縫，提高砼的抗?jié)B、抗裂、后澆帶的防水和抗

3、侵蝕性能等，成為本工程施工的重點與難點。防治措施混凝土是一種多孔膠凝人造石材，屬剛性體，主要特點抗壓強度高、抗拉強度低、延伸率微小、易產(chǎn)生收縮裂縫?；炷凉こ塘芽p最常見出現(xiàn)問題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載（受力）裂縫?；炷恋牧芽p出現(xiàn)是很難避免的，但是能預防和治理的。出現(xiàn)裂縫后根治理裂縫是本次需要解決的問題。 一、混凝土裂縫分類及裂縫出現(xiàn)收集的資料 根據(jù)地下工程和防水混凝土的防水要求，對混凝土裂縫而言，可分為有害裂縫和無害裂縫。混凝土的裂縫產(chǎn)生主要是限制條件變形作用引起的，變形作用包括溫度變形（水化熱、氣溫、生產(chǎn)熱、太陽熱）、溫度變形（自生收縮、失水干縮、碳化收

4、縮、塑性收縮等）。 1、有害裂縫的基本概念 （1）混凝土結構產(chǎn)生的裂縫對耐久性受到影響； （2）裂縫有滲漏水； （3）裂縫貫穿結構層； （4）混凝土結構的冷縫明顯且有滲漏水； （5）裂縫的深度與構造鋼筋相連，形成鋼筋串水； （6）裂縫的寬度大于，且不能自愈； （7）裂縫密度呈網(wǎng)狀； （8）裂縫對結構安全性、穩(wěn)定性有危害程度。 混凝土制作應有預防措施，防止產(chǎn)生有害裂縫的出現(xiàn)。出現(xiàn)有害裂縫后，應認真進行治理，清除有害裂縫，保證混凝土結構的安全性、穩(wěn)定性、耐久性和無滲漏水。 2、無害裂縫的基本概念 （1）裂縫的出現(xiàn)對結構耐久性、安全性、穩(wěn)定性無影響； （2）裂縫無滲漏水，且不貫通； （3）裂縫寬度小

5、于，且不滲漏水； （4）裂縫可自愈。 3、混凝土裂縫治理應收集的資料 （1）混凝土材料資料：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外摻料（粉煤灰和外加劑）； （2）混凝土施工資料：施工時環(huán)境條件、氣象條件、氣溫條件、澆注混凝土順序，商品混凝土質量，坍落度損失，降低水化熱措施、拆模時間，拆模時間，拆模順序，混凝土的養(yǎng)護措施； （3）溫度控制資料：入模溫度（入模溫度=原材料溫度+混凝土攪拌時的溫升+混凝土運輸中的溫度）、混凝土水化熱最高內溫、混凝土內溫與表溫差，混凝土溫降梯度； （4）結構設計資料：控制混凝土開裂的具體措施，附加防水層設置，施工縫、變形縫、后澆帶等的設置、配筋方式等。 4、混凝土裂縫調查

6、資料 （1）裂縫出現(xiàn)的部位（拱、墻、底）裂縫的方向（垂直、斜交、水平），裂縫的寬度、深度、長度和延伸方向； （2）裂縫開裂時間，有無發(fā)展； （3）裂縫滲漏水現(xiàn)狀（雨季和旱季）。 5、裂縫評價 （1）裂縫的定性，應從裂縫對結構的危害程度，安全度、滲漏水情況確定； （2）裂縫有無擴展的可能性，自愈的可能性； （3）裂縫的分類及標準。 6、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因（在此不論述） 混凝土裂縫產(chǎn)生主要是溫度變形和濕度變形的影響產(chǎn)生的裂縫。混凝土制作過程中，只有從原材料，配制、攪拌、運輸、澆灌、養(yǎng)生、綜合考濾，才能控制混凝土不出現(xiàn)或少出現(xiàn)裂縫，做到不裂不滲。 二、混凝土裂縫治理 混凝土裂縫治理方法按無害裂縫和

7、有害裂縫進行治理，本文重點簡介有害裂縫的治理。 1、無害裂縫治理 無害裂縫治理原則上只進行表面修補，常用的方法在混凝土出現(xiàn)裂縫的表面涂刷一層無機防水涂料。無機涂料涂刷后不得開裂，但粘結力強，耐水性好。 2、有害裂縫治理 （1）有害裂縫治理原則 混凝土結構的強度達到設計要求，結構變形處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂縫無發(fā)展，才能治理有害裂縫； 裂縫處理與防水處理相結合，裂縫處理與結構的穩(wěn)定性和耐久性處理相結合； 在治理裂縫過程中，不得破壞原結構； 裂縫治理應采用注漿和封縫相結合，注漿材料和封縫材料應滿足防水耐久性的要求，應采用經(jīng)過檢測。并經(jīng)實踐檢驗，質量可靠的材料； 方案合理選材得當、施工可靠、管理到位。 （2

8、）有害裂縫治理基本要求 提供治理裂縫的基本資料；有害裂縫滲漏水情況和產(chǎn)生裂縫的原因；提供封縫材料，注漿材料的技術標準、技術要求，注漿設備情況；編寫施工組及質量檢查標準等。 3、有害裂縫治理方法 先開槽封縫，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結合的治理裂縫的方法。 沿裂縫開槽：采用破縫機開槽，然后用人工沿槽縫鑿除縫間混凝土，機械破縫寬度2cm、深度23cm，開槽長度沿裂縫兩端各延長4060cm； 清洗槽體，做到槽體規(guī)范（深度與寬度）干凈； 充分濕潤槽體； 槽體涂刮嵌縫料：要求嵌縫材料能在潮濕基面施工，嵌縫料與槽縫間混凝土有牢固的粘結力，耐久性好，不開裂、材料中不得含有溶出物，無污染環(huán)境，無腐蝕功能（嵌

9、縫料內容后述）； 應加強濕養(yǎng)護（一般72h保持嵌縫料濕潤）； 鉆孔：孔要求深而細，鉆斜孔：孔徑ø8ø18孔深為混凝土厚度1/22/3，斜孔=350450； 注：d混凝土厚度：單位mm 注漿設備選型：應選用高壓電動注漿機，要求注漿壓力不小于40mpa，機具體積小，便于操作及攜帶，產(chǎn)品采用模組化設計，便于組裝拆卸及保養(yǎng)（注漿設備選型內容后述）； 應配備有注漿零配件：止水針頭、鉆頭（各類長度200450mm）、注漿管、牛油頭、開關閥門、連接桿、高壓管； 注漿材料選擇：注漿材料的選擇，要求可灌性好，在有水或潮濕基面上有牢固的粘結力，強度高耐久性好，不收縮、無溶解物質，對環(huán)境無污染、

10、防腐蝕性好等優(yōu)點； 一般選用改性環(huán)氧樹脂灌漿料：國產(chǎn)質量較優(yōu)的有廣州金科有限公司生產(chǎn)的sjk高滲透性改性環(huán)氧灌漿料，廣州市泰利斯固結構補強工程有限公司生產(chǎn)的eaa環(huán)氧注漿料； 安裝注漿嘴； 11采用r1型堵漏材料封堵注漿嘴，防止注漿料從注漿嘴周圍滲出； 12做壓水試驗，檢查注漿嘴孔口有無滲漏水和提供裂縫注漿進漿壓力，試壓不得小于48mpa； 13注漿時，采用正壓與負壓并舉的方式進行； 14注漿時進漿壓力從低到高、直到壓力穩(wěn)定、進漿壓力發(fā)生突變時，停止注漿，相隔8h后進行三次注漿、注漿方法與第一次注漿方法相同； 15最后一次注漿約48h后（一般3d），再進行注漿檢查，注漿檢查的壓力達10mpa不

11、進漿，注漿成功； 16拆管封管、注漿結束。 3、裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設備介紹 （1）嵌縫料 原材料組成：普通級的硅酸鹽水泥、1萬目纖維素、粘稠劑、石英粉、調色劑等材料組成； 產(chǎn)品特點 a、能帶水作業(yè)，凝固時間可調； b、耐久性好與混凝土縫間粘結力強，抗?jié)B抗裂性好； c、嵌縫材料中不含溶出物質，耐腐蝕性防腐蝕性好，無毒無味，屬環(huán)保材料； d、施工高效快捷。 施工方法 a、縫槽沖洗干凈，并充分濕潤； b、配合比：粉料:水=1:攪拌均勻成膩子（不得含生料或團粒）； c、將膩子用刮刀嵌入槽縫，上料時稍用力壓實平順； d、涂層硬化后進行濕養(yǎng)護3d。 注意事項 a、拌制材料隨用隨配，攪拌好的

12、料必須在凝結前用完； b、盡量避開烈日大風下施工，若在烈日高溫下施工，應有防曬措施和濕養(yǎng)，0以下施工應有防凍措施，一般不得在0以下施工； c、原材料應存放在干燥環(huán)境中，不得與雨水接觸。 （2）堵漏封口防水材料（r-1型料） 產(chǎn)品簡介： r系列堵漏防水材料r-1型為堵漏和防水材料，產(chǎn)品以特種水泥、改性纖維、石英粉、增稠劑、分散劑、穩(wěn)定劑、密實劑、抗收縮劑等組成。是速凝、抗?jié)B、抗裂和耐久性好的防水材料； 產(chǎn)品特點： a、能帶水堵漏和防水，凝固時間可調（315min均可）； b、耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保材料； c、抗?jié)B抗裂性好、粘結力強，是粘帖帖瓷磚、馬賽克和大理石

13、優(yōu)質材料； d、施工方便、工期短、高效快捷； e、使用范圍廣，適用于新舊混凝土和磚石結構的滲漏水修繕和防水，廣泛應用于各種地下室、隧道、地鐵、蓄水池、水塔、衛(wèi)生間、輸水管道等的堵漏和防水。 技術指標： 序號檢驗項目技術指標 凝結時間（20±2） 初凝，min2<10 終凝，min152 抗壓強度，mpa，1h 抗折強度，mpa，1h 抗?jié)B壓力，mpa，7d， 試塊粘結強度，mpa，7d， 耐熱性，100，5h無開裂、起皮、脫落7 凍融循環(huán)，（-1520）20次無開裂、起皮、脫落 方法 a、面處理 堵漏：用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈； 抹面：基面必須充分濕潤，

14、并要求基面堅固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補強r-6型材料找平。滲漏水嚴重處，應打孔引水。 b、材料配合比 方式配合比=粉:水厚度，（mm）用料，（kg/m2）要求堵漏1:捏面料團抹面1: 23 拌制均勻、細膩 c、施工方法 堵漏：用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成45cm深，直徑23cm的孔洞，用于沖洗干凈后，r-1型材料加水（灰:水=1:）攪拌均勻，捏成料團（料團大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min后進行濕養(yǎng)護； 抹面：基面清理干凈，充分濕潤后，r-1型材料加水（灰:水=1:）攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩

15、子狀，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚度1mm），涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護，再上第二層料（厚度1mm），上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應在凝結前用完），以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養(yǎng)護3d。 d、注意事項：拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護，0以下施工要添加防凍劑；材料貯存時，應置于室內干燥處。材料袋裝拆線后，余料應扎緊口，勿受潮。 （3）超早強自流平水泥基灌漿料超早強自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品，是一種水泥基，凝結時間

16、可調的水硬化灌漿材料，其特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平、可灌性好、施工簡單。 該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按的水泥比直接加水，攪拌均勻后即可使用。灌注后，不需振搗 該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運營的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進行了成功應用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土，6h混凝土強度達到c30以上，應用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。 該技術產(chǎn)品已通過部級技術鑒定

17、，部分性能指標達到國際領先水平。 產(chǎn)品的主要特點 a、水灰比為時，凈漿的流動度大于240mm，料漿初凝1020min，料漿終凝1225 min。（流動性保持時間和凝結時間可調，根據(jù)用戶需要，可縮短或延長料漿的流動性保持時間和凝結時間）。料漿的初凝與終凝時間間隔短（24min）。 b、從加水攪拌起，常溫下，凈漿試體30min的抗壓強度可達815mpa，1h抗壓強度可達1225mpa，1d抗壓強度可達2545mpa，28d抗壓強度可達50mpa以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續(xù)增長，一年達60mpa以上； c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性，水灰比為時，凈漿試體的水中自由膨脹率為萬，3d17

18、/萬，萬，萬。可以看出，試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定； d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好； e、產(chǎn)品堿含量低、無氯； f、產(chǎn)品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。 主要技術指標(檢驗依據(jù)q/ltf06-2004) 檢驗項目 標準值 該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運營的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進行了成功應用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土，6h混凝土強度達到c30以上，應用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減

19、少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。 該技術產(chǎn)品已通過部級技術鑒定，部分性能指標達到國際領先水平。 產(chǎn)品的主要特點 a、水灰比為時，凈漿的流動度大于240mm，料漿初凝1020min，料漿終凝1225 min。（流動性保持時間和凝結時間可調，根據(jù)用戶需要，可縮短或延長料漿的流動性保持時間和凝結時間）。料漿的初凝與終凝時間間隔短（24min）。 b、從加水攪拌起，常溫下，凈漿試體30min的抗壓強度可達815mpa，1h抗壓強度可達1225mpa，1d抗壓強度可達2545mpa，28d抗壓強度可達50mpa以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續(xù)增長，一年達60mpa以上； c、產(chǎn)品具有良好的

20、微膨脹性，水灰比為時，凈漿試體的水中自由膨脹率為萬，3d17/萬，萬，萬?？梢钥闯?，試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定； d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好； e、產(chǎn)品堿含量低、無氯； f、產(chǎn)品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。 主要技術指標(檢驗依據(jù)q/ltf06-2004) 檢驗項目 標準值 漿流動度，（mm），2202 流動度保持時間，（min），83 凝結時間，（min），（107） 初凝，10 終凝，20 初、終凝結間隔，54 抗壓強度，（mpa） 塊養(yǎng)護，（40min），6 試塊養(yǎng)護，（1d），23 試塊養(yǎng)護，（3d），30 試塊養(yǎng)護，（7d），36 試塊養(yǎng)護，（28d），425

21、 試件膨脹率，% 水中，（7d）， 水中，（28d）， 干空，（28d）， 施工方法 a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風機沖孔，將孔內沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關系，從而確定壓漿孔和通氣孔； b、灌漿：灌漿以前，應先進行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強自流平水泥基灌漿料按灰水比1:的比例，用攪拌機制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結時間而定，以保證其結石強度。 注意事項 a、產(chǎn)品宜在1628的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結時間會有較大的變化，故用戶采用時，應加以說明，我們會提

22、供低溫或高溫下的產(chǎn)品； b、產(chǎn)品應在干燥環(huán)境下存放，保質期6個月時，應經(jīng)試驗合格后使用。 （4）改性環(huán)氧樹脂灌漿材料 改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強度，粘結力強的特點，改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密實性、補縫、補強防水的優(yōu)質灌漿材料。 改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應符合如下條件才能選用 a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質，可灌k=10-610-8cm/s，地層中可灌入裂縫中； b、粘結力強，可以粘結縫、濕縫、水下縫，可以粘結被油，有機物灰塵等污染的裂縫； c、綜合力學性能和物理性能好、強度、粘結力、抗拉強度、剪切應力等指標高，能適應動荷載下施

23、工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固，房屋地基加固，橋梁補強，混凝土結構和堵水補縫補強等）； d、材料中不含溶出物質，無收縮，對環(huán)境無污染，耐腐蝕無腐蝕固結體無毒，耐久性好（粘結力）， 主要技術指標 外觀：無結塊，顏色一致，無分層；固化時間：1548h； 抗壓強度：50mpa； 抗拉強度：8mpa； 粘結強度：干燥基面；潮濕基面（×）mpa； 彎曲強度：25mpa 收縮率：%； 改性環(huán)氧灌堵漏補強工程施工工藝 a、用切縫機開縫，人工治縫開槽，槽寬20mm，槽深2030mm，槽長向縫兩端頭各延長100mm； b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點清洗干凈； c、埋設注漿咀，注漿咀

24、一般埋設在滲漏水較大或裂縫較寬的部位，注漿咀間距一般為3050cm，滲漏水點注漿咀埋設在滲漏水部位； d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平； e、在注漿咀處套1根約12cm長、ø10mm的高壓膠管，用鐵絲把高壓膠管扎緊； f、待封縫材料固結后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當灌漿壓力上升到18mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在23min內基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應停止

25、灌漿，用封漏材料將部位堵位； g、封管，灌漿完畢后，用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口； h、將漿液固化后（一般3d），切除注漿咀； i、檢查注漿效果，若個別部位仍有滲漏現(xiàn)象，必須重灌，直至不滲不漏為止。 汗?jié)B部位的化灌堵漏處理 a、在汗?jié)B部位布置注漿孔，孔距一般為3050cm，孔徑約12mm，孔深約40cm（或根據(jù)工程具體情況而定）； b、用高壓水槍（水壓1mpa左右）將注漿孔清洗干凈； c、埋設注漿管，管深約10cm； d、封管，用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實，管壁周邊再用改性環(huán)氧漿泥密封，范圍約ø10mm； e、待封管材料固結后，作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據(jù)進漿情況確

26、定； f、灌漿時，采用正壓與負壓并舉的方式進行。 （5）高壓灌注機設備簡介 機具介紹 a、機具：高壓灌漿機，灌注壓力可達800010000磅，可進入以上的發(fā)絲裂縫。 機具體積小，便于操作及攜帶（重量7kg）。產(chǎn)品采用模組化設計，便于組裝、拆卸及保養(yǎng)。 可切換進料方式：除一般傳統(tǒng)置料方式外，本機另可切換至吸料管進料，可節(jié)省倒料時間及節(jié)省材料。并可以避免材料二次污染； 高壓注漿堵漏工法特性：高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力，將堵漏劑送至壁體裂縫的中間部位，使堵漏劑以裂縫中間部位為中心向四周擴散。堵漏劑與水快速反應硬化后，將裂縫永久性堵住，尤其是對厚度大于20cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速且

27、有效。 本工法所使用之高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效的堵水工法。尤其是對量涌水的漏水點，本工法更有神奇之處。 適用范圍：地鐵、隧道、涵洞、地盤改善、水庫、港灣工程、頂板、裂縫、施工縫、伸縮縫、地下室發(fā)絲狀裂縫等止漏工程。 b、零配件 配件名稱規(guī)格或說明 止水針頭長針頭15cm用于松散結構：短針頭，10cm用于密實結構。并可定制其他規(guī)格。 鉆頭各種長度。（15×210mm，14×310mm，14×450mm）。 牛頭油 進口 開關閥門 國產(chǎn) 連接桿 進口 高壓管 進口 高壓灌注堵漏裂縫施工工藝 a、前期施工步驟 尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃結水，待基層全部清理干凈、表面稍干時，仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號：對于干燥基層清，清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵； 鉆孔：按混凝土結厚度，距離裂縫約150250mm，沿裂縫方向兩例交