看守所施工組織設計

1、江陰市看守所法庭工程施工組織設計編制人：批準人：審核人：編制單位：江陰市六盛建筑安裝工程有限公司編制日期：二零一四年三月二十一日272江陰市看守所法庭工程施 工 組 織 設 計一、編制依據(jù)（一）編制說明1、 本方案經(jīng)本公司生技部負責人審核批準，作為現(xiàn)場的指導性文件。在施工過程中，將結(jié)合實際情況進行必要的調(diào)整和充實，使本施工組織設計能真正起到指導施工的作用。2、 本公司將嚴格按此方案和設計圖紙施工，確保工程質(zhì)量，如實抓好安全生產(chǎn)、文明施工，努力縮短工期，樹立良好的企業(yè)信譽。（二）編制依據(jù)1、 本次招標文件、設計圖紙、答疑及建設方要求。2、 國家及江蘇省有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。3、 我單位企業(yè)

2、內(nèi)部有關(guān)規(guī)定和ISO9001：2000標準及質(zhì)量體系文件。二、項目概況（一）工程概況1、 本工程由江陰市人民法院籌資興建，江陰市建筑設計研究院有限公司設計，位于夏港鎮(zhèn)景賢村。2、 本工程總建筑面積1386平方米。本工程±0.00相當于1985年國家高程基準4.85米。3、 具體工程概況見下表：建設單位江陰市法院防火類別、耐火等級二級工程名稱江陰市法庭抗震設防烈度6度建筑地點江陰市夏港鎮(zhèn)景賢村防水等級坡屋面二級建筑等級三級建筑層數(shù)二層主要結(jié)構(gòu)類型框架建筑面積1386 主體結(jié)構(gòu)使用年限50年4、 建筑構(gòu)造建筑要求外墻面20厚硬泡聚氨酯保溫、面磚內(nèi)墻面衛(wèi)生間、盥洗間為瓷磚墻面，其余為內(nèi)墻涂

3、料墻面。樓地面地磚及水泥樓地面平頂石膏板吊頂門金屬平開門、鋼板防盜門和平開模壓門等窗鋁合金窗屋面坡屋面：灰藍色水泥瓦、40厚擠硬泡聚氨酯保溫板，掛瓦條。5、設計特征：（1） 基礎(chǔ)：預制混凝土方樁基礎(chǔ)。（2） 該工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。 （二）招標要求1、 招標工期：招標工期220天。2、 質(zhì)量標準：合格。3、 施工技術(shù)措施：要針對工期、質(zhì)量、報價詳細編制施工組織設計及進度計劃表，對冬、雨、夏季施工、施工排水、垂直運輸、確保工期、控制噪音、提高質(zhì)量以及保障施工期間的施工安全文明等提出有效的保證措施。4、 現(xiàn)場管理要求：施工單位接受建設方及委托的監(jiān)理公司的全面監(jiān)理，服從建設方、監(jiān)理人員的指導、監(jiān)督

4、和管理。工程必須由標書中指定的項目經(jīng)理親自負責組織施工，嚴禁轉(zhuǎn)包。根據(jù)招標文件的各項要求，我們編制了如下方案，作為施工的指導性、依據(jù)性文件，敬請各位專家審議。三、施工準備（一）施工前期準備工作1、與建設單位接洽，取得第一手資料。（1）、在業(yè)主協(xié)調(diào)下，接收軸線、座標點及水準點交底，取得該工程的整體定位資料。 （2）、取得建設方自行負責加工訂貨的材料設備等清單，到貨日期及相關(guān)圖紙資料。2、施工前技術(shù)準備工作：（1） 建筑物的控制座標點和高程由建設單位監(jiān)理負責監(jiān)交，并進行定位放線。（2） 組織施工人員現(xiàn)場踏勘，學習審閱圖紙，吃透圖紙要求，及時組織圖紙會審、技術(shù)交底。（3） 由公司技術(shù)負責人組織項目經(jīng)

5、理、項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員參加對該項目進行單位工程技術(shù)交底工作，再由項目技術(shù)負責人對各工種負責人，根據(jù)施工組織設計要求，逐個分部分項進行技術(shù)交底工作。（4） 對投標的施工組織設計進一步補充完善，細化各分部分項的施工方案，及時編制項目質(zhì)量計劃。（5） 進行施工翻樣，繪制施工詳圖。（6） 繪制工程進度控制網(wǎng)絡，制定關(guān)鍵節(jié)點完工日，層層交底。（7） 根據(jù)施工組織設計，編制工程施工預算及工料分析，并落實有關(guān)材料、成品及半成品的進場計劃。（8） 針對本工程特點，除進行書面、口頭技術(shù)交底外，對操作工進行實地上崗前培訓。（9） 做好相關(guān)材料的檢測、復試、試配工作。2、 現(xiàn)場準備工作：（1） 施工道路：該工程

6、夏港鎮(zhèn)，交通十分便利，根據(jù)規(guī)劃設計好的總體平面布置圖，進入施工場地的施工道路，根據(jù)現(xiàn)有道路位置標高做好扎實的路基，墊層路面做成150厚C20砼毛坯。（2） 施工場地：現(xiàn)場察看，該工程場地地勢平坦，區(qū)域完整，但施工場地狹窄。 所有施工場地必須平整夯實，砂石堆場、砂漿機、攪拌機作業(yè)區(qū)及施工道路一律采用150厚C20砼硬地坪，砂石堆場四周以及中間用0.8米高的磚砌矮墻分隔。 沿施工場地外圍設明溝排水，砌筑沉淀池，接通市政下水道，沉淀池定期清理出運，明溝穿越施工道路位置加蓋鋼板。（3） 臨時設施：生產(chǎn)、生活辦公等臨時設施布置及說明按施工總平面圖。（二）勞動力準備江陰市看守所法庭工程工種按工程施工階段投

7、入勞動力情況基礎(chǔ)主體屋面裝飾零星收尾管理人員81010108鋼筋工1515552木工4040202020瓦（砼）工2020202010裝飾工4020架子工35533防水工3533機操工33333水電工3353暖通安裝工33輔助工7101077（三）施工機具準備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機履帶式反鏟2臺中國南京2006年基坑土方開挖2推土機120匹馬力1臺中國南京2006年基坑土方回填3自卸工程車8T5輛中國南京2007年基坑挖土4打夯機2臺中國泰州2005年2.2*2基礎(chǔ)5水泵潛水泵3臺中國泰州2005年2.2*3基礎(chǔ)6對焊機D

8、H-1001臺中國上海2007年75焊接鋼筋7電渣壓力焊JZF-5001臺中國上海2008年50柱筋焊接8切斷機GQ-401臺中國上海2008年7.5加工鋼筋9彎曲機GW-401臺中國上海2008年4加工鋼筋10壓刨機MB1062臺中國南京2008年1.5*2木模制作、裝飾11平刨機MB5042臺中國南京2008年2*2木模制作、裝飾12圓鋸機WJI062臺中國南京2008年3*2木模制作、裝飾13砼固定泵1臺中國重慶2006年砼澆筑14砼汽車泵SCHWING1臺中國重慶2006年砼澆筑15砼布料機HG102臺中國重慶2007年15*2砼澆筑16砼攪拌機JZ-4002臺中國南京2008年11*

9、2砼澆筑17砂漿機LHJ-2002臺中國南京2008年3*2砌墻、粉刷18插入振動器30，504臺中國上海20072008年1.1*4砼澆筑19平板振動器ZW52臺中國上海20072008年2.2*2砼澆筑20鏟車2輛中國山東2008年運輸材料21高壓沖洗槍PX-40A2臺1*2清洗車輛22鏑燈1臺3.523碘鎢燈4臺1.0*4江陰市科技法庭工程（四）主要材料需用量計劃1、周轉(zhuǎn)材料序號材料名稱單 位數(shù) 量公司庫存數(shù)量1膠合模板4600400002腳手排架鋼管噸34030003扣件只32000350000注：施工中損壞的膠合模板逐步更新，增添新模板。2、 工程主要材料序號材料名稱單位數(shù)量進場時間

10、1鋼材噸詳見預算書分批進場2水泥噸分批進場3商品砼M3分批進場4木材M3分批進場5砼砌塊萬塊分批進場6黃砂噸分批進場7石子噸分批進場8石灰膏噸分批進場（五）施工用電計劃1、根據(jù)機械需用量計劃，累計各動力設備功率P1=236.8KW，電焊機及對焊機額定用量P2=125KVA, 總動力用電量：P1=1.10×（K1P1/COS+K2P2）=1.10×(0.5×236.8/0.75+0.60×125)=256.2KVA照明用電量：P2=P1×10%=25.6KVA則總用電量：P=P1P2=281.8KVA式中：K1：需用系數(shù)，取0.5; K2: 需用

11、系數(shù)，取0.6;COS：電動機的平均功率因數(shù)，取0.75。2、導線電流強度：I = = 285.8A式中 需用系數(shù)，取0.5P 總動力用電量KVAU 電壓，取380VCOS功率因素，取0.75結(jié)論：經(jīng)計算，工地用電需配備300KVA的配電變壓器，按允許載流量選擇導線截面，查電工手冊，采用BX120MM2三相電纜線，作為電源總線。3、 施工用電平面布置詳見總平面圖。（六）施工用水計劃1、 施工用水量：如部分發(fā)生自攪砼，以日用水量最大時的砼澆筑工程計算，按計劃每班澆灌高峰砼量為500M3計，澆筑砼全部用水定額耗水量1100L/M3，計550000L/臺班。砼養(yǎng)護定額用水200L/M3，計20000

12、L/臺班。合計：Q=570000L/臺班q1=K1×K2×Q/8×3600=1.15×1.5×570000/8×3600=34.14L/S。其中：K1為未預見的施工用水系數(shù)，取1.15； K2為用水不均衡系數(shù)， 取1.50。2、 施工機械用水q2:因無特殊用水機械，故不考慮機械用水。3、 生活用水q3:按高峰期人數(shù)計算P1=366，每人每天用水N3=100L 則：q3=P1×N3×K4/8×3600=366×100×1.5/8×3600=1.91L/S。其中：K4為現(xiàn)場生活用

13、水不均衡系數(shù)，取1.5。4、 消防用水q4：按規(guī)定取10L/S。5、 總用水量Q：因為q1+q2+q3>q4。所以取Q= q1+q2+q3=17.48L/S。6、 管徑選擇：D = = = 12.2CM，取12.5CM。式中：D：管道直徑 V：流速，當D10CM,V=1.5m/s。結(jié)論：施工用水現(xiàn)場給水總管道選擇D=12.5CM鍍鋅鋼管，支管選擇D=5CM。四、施工總體部署根據(jù)招標要求，業(yè)主對該工程工期要求緊，質(zhì)量“合格”，為此我們確立了該工程工期、質(zhì)量目標為：依據(jù)招標工期，按時乃至提前竣工，質(zhì)量確?！耙淮悟炇招?00%合格”標準，并確立了該工程施工的主要指導思想：按輕重緩急、突出重點、

14、合理安排施工程序，力求以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。緊緊圍繞該項工程，全面周密地部署整個施工過程中的各項施工工作、施工項目管理組織建制，明確各施工階段的劃分和專業(yè)施工單位的確定及其分工，確定施工程序、施工段的劃分、主要分部分項工程施工方法和選用大型施工機械等。（一）建立工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)為全面完成本工程的施工任務，我們將按“項目法”組織施工，成立以項目經(jīng)理為首的管理組織機構(gòu)。對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進行全過程有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理，并配備先進的機具設備，以科學的手段，先進的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，項目管理機構(gòu)配備情況詳見下列圖表。（1）項目管理機構(gòu)配備

15、情況表江陰市看守所法庭工程 職務姓 名職 稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔在建工 程 情 況證書名稱級別證號專業(yè)原服務單位項目數(shù)主要項目名 稱項目經(jīng)理龔立新助理工程師建造師證貳級蘇232070701544工民建江陰六盛建筑安裝公司項目經(jīng)理龔立新工程師安全B證蘇建安B0201224工民建江陰六盛建筑安裝公司項目技術(shù)負責人錢建良中級工程師 施工管理江陰六盛建筑安裝公司施工員顧凱助 工施工員上崗證201302011100429施工管理江陰六盛建筑安裝公司質(zhì)檢員李協(xié)清助 工質(zhì)檢員上崗證蘇建質(zhì)030210110372號土建江陰六盛建筑安裝公司安全員張堅助 工安全員上崗證蘇建安C第0210027號工民建江陰六盛

16、建筑安裝公司（2）項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人施工員顧凱質(zhì)檢員李協(xié)清安全員張堅 材料員劉學軍資料員王軍計量員陳華核算員楊麗娜生產(chǎn)計劃安全管理生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)管理工程質(zhì)量材料試驗測量放線工程核算辦公結(jié)算材料供應土方施工班瓦工班木工班水電班腳手班鋼筋班砼施工班內(nèi)裝修班外裝修班油漆班現(xiàn)場文明班機修班江陰市科技法庭工程（二）施工進度計劃措施根據(jù)招標文件規(guī)定，該工程招標工期為220天，由于招標單位對工期要求緊，根據(jù)本公司目前具有的施工實力、機械裝備能力、周轉(zhuǎn)材料等決定承諾240天來完成該工程的施工。各階段施工進度詳見施工進度網(wǎng)絡計劃表及其保證措施。（三）施工布置根據(jù)該工程特有的平面

17、布置和結(jié)構(gòu)特點以及業(yè)主對工期的要求，現(xiàn)擬定將該工程劃分為五個施工階段：第一階段即土方工程、墊層及截樁施工階段；第二階段為基礎(chǔ)施工階段；第三階段為主體施工階段；第四階段為裝飾施工階段；第五階段為水、電、暖、消防等設備調(diào)試、室內(nèi)掃尾以及室外門廳等工程施工階段。（四）流水施工段的劃分本工程劃分為二個流水施工段，食堂、武警營房為第流水施工段，拘留區(qū)、拘留區(qū)綜合樓為第流水施工段（流水段施工的劃分詳見附圖）。這樣劃分流水施工段，使得實際施工時，對施工項目的安排、勞動力的調(diào)配等更加靈活、合理地有序安排，盡可能減少一般工程施工中的技術(shù)間歇、不必要的窩工、浪工，大大提高了勞動效率，最終加快了工程進展，達到了縮短

18、工期的目的。（五）施工程序本著先地下后地上、先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾，土建安裝交叉配合的原則，各分部分項工程施工工藝流程安排如下：施工總順序：基礎(chǔ)主體裝飾（同時室外）。1、基礎(chǔ)工程施工計劃工期30天。2、主體工程施工計劃工期95天，16層每層10天，屋面層15天，砌填充墻占工期20天。（1）平面流向：第流水施工段第流水施工段（2）施工工藝：施工放線柱鋼筋綁扎排架搭設、支柱模板鋪梁底模及一側(cè)模澆柱砼綁扎梁鋼筋鋪梁另一側(cè)模及平臺模板綁扎平臺板鋼筋、質(zhì)檢隱蔽驗收梁、板砼澆搗養(yǎng)護。3、裝飾工程：裝飾工程量大面廣，是否能在短期內(nèi)完成大量的內(nèi)外裝飾工程，合理安排施工程序至關(guān)重要，主體施工至四層，經(jīng)建設方

19、、監(jiān)理同意，開始砌內(nèi)外墻，內(nèi)裝飾主體結(jié)束、填充墻砌至五層即可自下而上逐層逐間逐段進行，同層內(nèi)按天棚、墻面、樓地面順序施工。圍護墻結(jié)束，外裝飾則自上而下逐層進行，裝飾工程分項施工工藝流程見（附圖）。（六）主要施工方案的確定1、 本工程具有單體多平面布置、空間結(jié)構(gòu)復雜的特點，因此本工程的施工測量是關(guān)鍵，該工程施工測量采用激光經(jīng)緯儀、電子全站儀和紅外線測距儀進行軸線放測、定位。2、 本工程施工中將會有眾多專業(yè)施工隊伍參與施工，因此科學、合理安排施工進度計劃和劃分合理流水施工段對施工進度起著決定因素，本工程施工進度計劃參見施工進度網(wǎng)絡計劃表；主體流水段劃分分別以變形縫及各單體為界分段分塊進行，以此劃分

20、可達到各專業(yè)隊伍主體交叉施工的目的，也可解決平面框架結(jié)構(gòu)大面積砼澆筑產(chǎn)生的內(nèi)應力和收縮裂縫等質(zhì)量通病的發(fā)生。3、 本工程垂直運輸設施采用3臺TQ-40T.M塔吊，保證該工程施工的垂直運輸。4、 本工程模板材料選用和施工工藝的選擇對砼外觀及內(nèi)在質(zhì)量影響較大，故在該工程上選用膠合板模作為梁及平臺板模，支撐采用48鋼管，且對特殊構(gòu)件需通過計算、驗算確定支模及排架搭設工藝，以達到確保砼外觀及內(nèi)在質(zhì)量的目的。5、 整個工程中，鋼筋接頭較多，優(yōu)選合理、先進的鋼筋連接技術(shù)，不但能提高鋼筋連接質(zhì)量，更能加快進度，本工程鋼筋連接主要采用：柱筋采用電渣壓力焊，水平筋小于20的采用閃光對焊，大于20及部分較長梁筋現(xiàn)

21、場施工采用直螺紋連接。6、 本工程土方采用機械開挖，人工相配合，土方全部挖除出運，校區(qū)內(nèi)堆放開挖時，必須保證基底標高向上30CM土方不挖，余土采用人工開挖，塔吊配合清土，盡量避免超挖。7、 該工程基礎(chǔ)及主體砼采用商品砼，工程砼結(jié)構(gòu)中部分屬大體積砼，且施工正值冬季，對大體積砼施工時，必須采取必要的保溫保濕養(yǎng)護和溫度檢測措施，防止砼內(nèi)外因溫差大于25而產(chǎn)生溫差裂縫。8、 該工程樓地面為地磚面層，面廣量大，采用干鋪法施工。9、 該工程特殊專業(yè)工程施工中，如外墻噴涂、特殊裝飾、消防等，作為總包方的配合是決定該工程施工進度的一個關(guān)鍵。作為總分包必須與業(yè)主及分包方密切配合，對工程中出現(xiàn)的預埋件安設、留孔、

22、留洞等的平面尺寸和標高的控制及根據(jù)荷載計算提供技術(shù)腳手架等，必須由專人協(xié)調(diào)，專人負責。以上施工方案的確定在本組織設計，主要分部分項施工方法及技術(shù)要求中都有詳細闡述。（七）機械設備選擇充分利用本公司機械設備的優(yōu)勢，配備數(shù)量足夠、性能先進的機械設備，提高機械化作業(yè)程度，最大限度地發(fā)揮機械作業(yè)效率，為加快工程進度作有力的保證。1、 鋼筋、模板加工機械針對本工程鋼筋、模板加工配制量大、工期緊的特點，現(xiàn)場配備三套完整的鋼筋加工機械和模板加工機械。2、 運輸機械： 現(xiàn)場配備三臺40T.M塔吊。 裝載機：現(xiàn)場配備三輛小型裝載機，用于結(jié)構(gòu)施工階段材料的現(xiàn)場運輸以及現(xiàn)場材料堆放等方面，加快施工進度，減輕勞動強度

23、。3主要制訂施工機械一覽表（見主要施工機械設備表）。 裝飾工程工藝流程 屋面防水、保溫、剛性層 外墻涂料 主 外墻清理堵塞洞眼保溫層施工 散水體 外墻面磚 搭外架子 拆外架子室外工程 臺階、門廳工程 工程 安裝塑鋼窗框砼梁側(cè)與邊框處理安裝窗扇測試 綠化、場地 砌填充墻門窗樘安裝 地磚及水泥樓地面 室內(nèi)地坪找平 內(nèi)抹 樓地面清理 室內(nèi)初驗 內(nèi)墻涂料、貼磁磚 管道安裝管道試壓管道驗收管道封墻 門窗油漆、天棚、墻面涂料五、進度計劃及措施該工程業(yè)主要求施工工期為240天，根據(jù)該工程設計的平面布置及規(guī)模、特點等，業(yè)主要求的工期較緊。我公司根據(jù)以上情況，以現(xiàn)有的施工力量（包括技術(shù)、設備、勞動力等）出發(fā)，決

24、定建立一套完善的施工班子，本著為業(yè)主早日投入使用的原則，決定從加大技術(shù)、勞動力的投入、增強機械化施工力度、合理利用交叉流水施工和適當加班加點突擊等四個方面著手，努力縮短工期，在建設方要求240天的前提下，保證完成編制的施工進度計劃采取一切可能的措施。（一）基礎(chǔ)工程進度安排基礎(chǔ)工程砼和鋼筋量很大，施工期間又值施工人員、材料進場、堆放、臨設布置等各種繁雜限制最多的時期，因此這段施工期安排稍長一些，計劃安排30天?；踊靥畈糠职才旁诨A(chǔ)施工后期，部分安排在主體施工階段。（二）主體工程進度安排主體工期一層至六層工期安排為每層10天，屋面結(jié)構(gòu)占工期15天，砌填充墻占工期20天，這樣主體工期約計95天左右

25、。達到盡量壓縮主體工期，為后步內(nèi)外裝飾及室內(nèi)外管道、設備安裝創(chuàng)造工期充足的條件。（三）裝飾工程工期安排主體施工至四層時，征得建設方及監(jiān)理同意，開始圍護結(jié)構(gòu)的施工，由下而上穿插進行，主體結(jié)構(gòu)封頂，開始內(nèi)粉，為樓地面、頂及相關(guān)水、電、設備安裝及早提供工作面，裝飾105天（含春節(jié)放假20天），余下10天時間收尾，保證單位工程的如期竣工。（四）施工進度計劃表（見附后的進度計劃表）（五）施工進度計劃的保證措施1、 該工程主體施工分成二個流水段，穿插實施。2、 為滿足各施工段齊頭并進，穿插實施，首先必須保證周轉(zhuǎn)材料的及時投入，為實施本計劃創(chuàng)造條件。3、 為滿足各施工段垂直運輸?shù)男枰?，配置三臺40T.M塔吊

26、。4、 材料保障供應：落實專業(yè)供應點，配備專職材料員和多輛汽車運輸，保證工程的及時需要。5、 人員的投入：我公司將組織精干的技術(shù)力量、人員等，但針對這項工程基礎(chǔ)、主體工期緊的特殊性，我們將考慮增加人員打殲滅戰(zhàn)，保證農(nóng)忙季節(jié)人員不落空，主體結(jié)束時，各工種人員適當調(diào)整，以滿足各工種之間的交叉施工。6、 合理組織、統(tǒng)籌施工、交叉流水、充分利用空間、平面進行同步作業(yè)，制定嚴密的施工進度計劃，分解到各班組，班組再分到個人，實施獎罰制。從基礎(chǔ)至主體施工階段采用水平流水施工作業(yè)，配備鋼筋班、木工班、砼澆筑班、砌筑班四個班組，充分利用工作面，保證基礎(chǔ)及主體的施工工期。7、 在進度計劃控制下，分月制定詳細具體的

27、施工進度計劃、材料進場計劃、勞動力使用計劃、由公司主要領(lǐng)導直接抓本工程的進度，月安排、周協(xié)調(diào)、日檢查，保證每個環(huán)節(jié)不脫節(jié)，不扯皮。8、 進一步實施項目法施工，保證工人職工的勞動收入，嚴格獎罰措施，可以大大鼓舞投入本工程的勞動積極性，所以在勞逸結(jié)合的前提下，合理安排勞動強度，適當延長工作時間，搶白天、戰(zhàn)黑夜，平均每人每天完成1.41.6個勞動定額是有保證的。9、 加強技術(shù)管理，推廣新工藝、新技術(shù)。在上部結(jié)構(gòu)砼中摻加早強劑，以縮短拆模時間，減少工期，加快模板周轉(zhuǎn)。10、 實施強有力的質(zhì)量安全管理措施，杜絕無效勞動，減少重復勞動，加強技術(shù)復核，認真仔細跟蹤驗收，做到一次性成型，在一個安全文明的環(huán)境氛

28、圍中施工是保證加快進度的必要。六、施工總平面布置及說明（一）施工總平面布置圖（見附圖）（二）說明根據(jù)本建設項目的材料用量使用定額計算出所需臨時設施的面積，又因該工程施工場地較緊，必須作合理布局。1、 鋼筋加工棚及堆場面積：工棚：考慮每人1.5平方米計算，則需工棚60平方米，室外堆場占100平方米。2、 木加工棚及堆場：工棚：考慮每人1平方米，則需工棚120平方米，室外堆場200平方米。3、 水泥庫：因砼全部采用商品砼，無需考慮砼的用水泥量，這樣現(xiàn)場可按設三只20T的水泥筒，采用散裝水泥可滿足其余分項工程的用水泥量。4、 職工宿舍：擬建職工宿舍50間，食堂、浴室、活動室（兼業(yè)余學校）各一處。5、

29、 現(xiàn)場辦公用房：考慮五間，包括建設監(jiān)理方二間，安排在工地入口處。6、 工地門衛(wèi)設一處，廁所設一處。7、 根據(jù)各分部項工程量，考慮三臺攪拌機400L和三臺砂漿機。8、 由于該工程施工場地較小，周轉(zhuǎn)材料、鋼材、砌塊和石料等存放及篩洗應安排妥善。經(jīng)現(xiàn)場察看，施工場地鋪設20CM厚毛片，再采用2T振動打夯機碾壓結(jié)實，上用焦渣鋪散，再澆筑C20砼。施工道路5M寬，同樣采用毛片墊層，砼臨時面層，且道路兩邊開設明溝排水。砂、石堆場及砂漿機、攪拌機作業(yè)區(qū)采用150厚C20砼硬地坪，砂石堆場四周以及中間用0.8M高的矮墻分隔，且堆場四周開設明溝排水至場內(nèi)下水系統(tǒng)再經(jīng)沉淀池排放至市政下水網(wǎng)。臨時用電沿各擬建樓連通

30、，分設集中配電箱，供水采用沿各擬建樓設置供水網(wǎng)，具體見施工總平面布置。9、 該工程大型垂直運輸機械的布置，考慮該工程的占地面積、分布形狀和工程施工中發(fā)生的工程量，選用三臺40T.M塔吊，可滿足該工程施工過程中垂直運輸調(diào)配均勻，加快工效。七、主要分部分項施工方法及技術(shù)要求 （一）基礎(chǔ)工程本工程預應力管樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)部位施工順序：定位放線土方開挖驗槽墊層（磚胎模）施工放線獨立承臺鋼筋綁扎支獨立承臺模板獨立承臺砼澆筑支基礎(chǔ)梁底模板及一側(cè)?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎支基礎(chǔ)梁另一側(cè)?；A(chǔ)梁砼澆筑養(yǎng)護。1、土方工程本工程決定采用二臺WY100反鏟式挖掘機開挖，余30cm人工清土，塔吊配合清運，局部加深處采用人工開挖，人

31、工配合清余土。土方開挖同時進行降水作業(yè)。土方開挖時，還必須注意以下幾點： 挖土過程中,應隨時注意檢查基坑地質(zhì)情況,是否符合地質(zhì)勘察報告,是否有洞穴或暗溝存在,如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時上報,并進行技術(shù)處理。 機械挖土時，必須謹慎小心，嚴禁碰撞工程樁，至基底向上30CM處不挖，余土采用人工開挖，塔吊配合清土，開挖時，現(xiàn)場需設專人負責指揮、監(jiān)督。 基坑開挖好后，應及時對坑底進行抄平、修整，如有小部分超挖，可用原土或C10素砼回填密實。 基坑開挖時按1：0.5放坡，同時對基坑土壁進行支護，防止塌坡造成周圍設施破壞和影響基礎(chǔ)施工。 基坑排水：沿基坑四周開挖明溝排水及每隔16m一個集水井，明溝斷面采用400&

32、#215;500，集水井直徑0.8M，井底落低基坑0.8M，并在井底鋪墊20CM厚砂石墊層，集水井采用磚干砌圍成，排水用潛水泵抽送至現(xiàn)場排水系統(tǒng)。集水井、明溝以及工作面寬應在地面基坑放灰線時一并考慮進去。2、墊層及磚胎模因該工程采用獨立承臺基礎(chǔ)，為確保其幾何尺寸的準確，采用1磚砌胎模，側(cè)壁用水泥砂漿粉刷，胎模與土壁間回填采用原土夯實。根據(jù)設計要求，墊層為C15素砼150厚，墊層施工時，可按標高在坑底釘設標高樁，以便掌握墊層厚度及平整度，墊層干硬后按圖紙要求彈出墨線，校核無誤后，方可進行下道工序施工。3、余樁處理該工程土方開挖過程中，應隨挖隨進行余樁處理，截樁工程隨挖土流向緊跟其后，將樁頂標高引

33、測到樁側(cè)，并用紅漆標記，用人工鑿去紅漆以上部位，保證樁頂標錨入承臺的高度不小于設計要求，樁伸入承臺的鋼筋長度符合設計要求，如果達不到設計長度，要焊接加工滿足要求，對低于樁頂標高的砼樁，應會同設計單位研究后，采取技術(shù)處理，進行接樁，以確保工程質(zhì)量。4、基礎(chǔ)模板工程：該工程基礎(chǔ)模板采用全新膠合板。由于獨立承臺砼和基礎(chǔ)梁砼成型后表面不抹灰，這就要求砼表面無蜂窩麻面等缺陷，因此決定采用全新膠合板。5、基礎(chǔ)鋼筋工程在進行基礎(chǔ)工程鋼筋翻樣、成型、綁扎和驗收前，必須認真學習圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設計要求，按相應的抗震等級進行鋼筋的制作、綁扎及焊接。（1）施工準備鋼筋的檢驗：鋼筋進場后，由質(zhì)量員進行實

34、物和質(zhì)保書的驗證，立即按規(guī)范要求抽樣送檢測中心進行試驗，合格后方可加工，對焊接和機械連接鋼筋，同樣按規(guī)范要求試驗合格后方可使用。墊塊的使用：用專用塑料墊塊做保護層墊塊，綁扎在緊靠模板或下排鋼筋的主筋上，間距0.6M.勞動力使用：該工程承臺及地梁鋼筋數(shù)量較大，必須配備40人連續(xù)作業(yè)，其中15人進行配料，內(nèi)場加工，25人進行外場綁扎、成型。根據(jù)設計及施工規(guī)范，便于施工操作及加快工期和保證質(zhì)量，18以上鋼筋接頭采用等強直螺紋連接。（2）鋼筋的綁扎 必須嚴格按照施工規(guī)程及設計要求進行鋼筋綁扎，焊接和機械連接的接頭設置必須符合施工規(guī)范及設計要求。特別是洞口加筋和預埋套管、鐵件的安設必須相互配合，嚴格按設

35、計要求施工。 KJZ插筋施工：為確保柱筋正確，采用經(jīng)緯儀將軸線投測到承臺的上層鋼筋或模板上，再定出柱筋位置，采用點焊柱箍筋固定，保證位置正確。（3）鋼筋的隱蔽驗收鋼筋綁扎好后，在自檢、項目部檢查和建設、監(jiān)理方檢查后，立即通知質(zhì)監(jiān)站驗收，達到標準后及時辦理隱蔽工程手續(xù)，再進行下道工序施工。6、基礎(chǔ)砼工程該工程砼全部采用商品砼，砼輸送泵、布料機進行澆筑，塔吊配合。（1） 基礎(chǔ)砼澆筑：由于泵送砼坍落度較大（約1415CM），澆筑時砼斜面流淌坡度達1:6左右，故每個施工段采用一臺輸送泵進行退打，且布料泵管的施工寬度為36M左右，塔吊配合。澆筑時采用斜面分層澆筑，在斜面下層砼未初凝時（初凝時間約為7h）

36、進行上一層混凝土澆筑，在不同部位用3臺振搗棒按上中下3個層次進行澆搗，采用循序推進、簿層澆筑、一次到頂?shù)姆椒?，以消除冷縫，增強混凝土的密實性，保證砼質(zhì)量。表面處理：基礎(chǔ)砼澆筑后及時按標高用長刮尺刮平，在砼初凝前用較重鐵滾筒來回碾壓去掉余漿，使其表面變硬。砼終凝前用木抹子壓實搓毛，再用鐵抹子抹光，以閉合收水裂縫，使底板一次成型。（2）質(zhì)量控制措施 砼澆筑前，對原材料、砼配合比、攪拌要求、澆筑路線、操作順序、勞動力組織、澆筑腳手搭設、質(zhì)量要求以及安全技術(shù)等由項目技術(shù)負責人交底并開技術(shù)交底會。 水泥選擇：宜選用中熱或低熱的水泥品種，優(yōu)先采用礦渣水泥，因同樣的礦渣水泥比普通的水化熱少70KJ/kg。

37、摻加外加劑：為滿足砼具有良好的和易性，不能單純增加單位用水泥量，這樣不僅多用水泥，增大砼的收縮，而且會使水化熱升高，易于引起裂縫，在施工前應及時與商品砼公司聯(lián)系，優(yōu)化砼級配，摻加聚丙稀抗裂纖維,以達到進一步改善砼的特性。 粗細骨料的選擇：粗細骨料應用自然連續(xù)級配，使砼達到較好的和易性，較少用水量或水泥用量以達到較高的抗壓強度，粗細骨料控制好含泥量，該措施在與商品砼公司簽訂合同時明確。 商品砼的進場檢驗：加強商品砼檢驗，對進場的商品砼每班測試坍落度不少于5次，每班計量抽檢不少于8次，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)問題，立即與攪拌站聯(lián)系，及時解決。 試塊制作要求：試件要求現(xiàn)場取樣，現(xiàn)場制作，按每工作班每100立

38、方米砼取樣制作2組（一組標準養(yǎng)護，一組同條件養(yǎng)護），提前拆模的應按規(guī)定制作拆模試塊。由于澆筑砼為連續(xù)作業(yè)，整個基礎(chǔ)砼量較大，須堅持晝夜值班取樣，制作相應數(shù)量的砼抗壓試塊，及時送檢。 養(yǎng)護及保濕、保溫措施：砼澆筑后必須采取有效的外部保濕、保溫措施。根據(jù)計算，砼內(nèi)部最高溫度達6065，內(nèi)外溫差有可能大于25，故施工過程中采取如下保濕、保溫措施，砼表面抹壓后即覆蓋1層塑料薄膜，及時保溫保濕，終凝后再覆蓋一層草袋，及時灑水養(yǎng)護。確保砼收縮裂縫和溫差裂縫的發(fā)生，控制砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)。 混凝土測溫：為掌握大體積混凝土的溫度變化規(guī)律，及時了解溫差對大體積砼質(zhì)量的影響，需進行溫度監(jiān)測控制。7、回填土工程基

39、礎(chǔ)工程完成后，即可進行基礎(chǔ)的回填土。（1）土方回填前，基礎(chǔ)分部工程應經(jīng)甲方監(jiān)理等代表核定質(zhì)量等級，質(zhì)量達到優(yōu)良后，方可進行回填。（2）回填順序：按基礎(chǔ)施工流水段劃分的順序進行。（3） 回填土料應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。（4） 土方應分層回填，分層厚度不超過30CM，并用打夯機夯實。（5） 填方過程中，應按規(guī)范檢測要求分層進行土壤密實度試驗，一般要求密實度達到95%以上。（6） 回填方雨天不得施工。（二）主體工程主體工程施工必須在基礎(chǔ)分部工程驗收合格的基礎(chǔ)上方可進行，根據(jù)施工總體部署，主體結(jié)構(gòu)按劃分的施工段進行流水施工，每層結(jié)構(gòu)的支模及砼澆筑方法均采用先支柱模、澆筑砼，再進行梁板一次支模，一

40、次澆筑砼的方法，每施工段連續(xù)施工。1、模板工程為提高砼的澆筑及外觀質(zhì)量，本工程模板全部選用全新18mm厚膠合板模板，橫楞用方木，擱柵用鋼管。（1） 現(xiàn)澆板下支撐間距為1M，并扣兩道水平鋼管拉桿。（2） 柱模底應留置100MM高清掃孔，便于清理木屑等雜物。（3） 現(xiàn)澆柱模中間離樓地面2M高留一個裝料口。（4） 一般隔離劑容易被雨水沖走，故所有模板均選用臘油做隔離劑，以保證隔離效果，不過涂刷時應注意適量，并不得污染鋼筋。（5） 砼澆筑過程中必須派人仔細檢查模板，發(fā)現(xiàn)松動應立即停止?jié)补?，要校正加固后方可進行。（6） 為保證施工進度，梁板模及支撐配置數(shù)量為三層。（7） 為加快模板的周轉(zhuǎn)，縮短拆模時間，

41、可在砼中摻入早強劑，以提高砼的早期強度。（8） 拆模嚴格按施工驗收規(guī)范執(zhí)行，并必須有項目技術(shù)負責人簽發(fā)的拆模通知書。（9） 各主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板施工方法： 柱模A、 柱模固定采用鋼管排架連接和鋼管扣件箍住模板固定。B、 根據(jù)設計幾何尺寸開梁口或補梁口，補梁口要求方正牢固。C、 柱之間模板應用水平鋼管和剪刀撐相互拉結(jié)牢固，且大斷面柱采用12拉結(jié)螺栓，強度驗算同地下室框架柱。常規(guī)梁模：A由全新定型配置的膠合板模拼裝，鋼管扣件排架組成。B 梁模安裝按設計要求和施工規(guī)范起拱13/1000。C 梁高超過700MM，采用中心對拉螺栓（12），水平間距90常規(guī)板模板及其支撐A、 樓板采用18MM膠合板，50&

42、#215;100MM木方作橫楞，根據(jù)設計的井字架梁板，配制定型模板。B、 支撐采用48鋼管，“十字、轉(zhuǎn)向、接頭”式鑄鐵扣件，設滿堂排架腳手。C、 縱橫立桿搭設成行成線，立桿垂直，桿與桿之間采用水平鋼管連成整體，滿堂腳手按縱橫方向設置剪刀撐。D、 立桿間距最大不得超過800MM，保證排架剛度，立桿與樓面接觸處墊木塊。E、 樓板模板應拼縫嚴密、牢固、平整。F、模板工藝流程為：施工準備（包括模板及支撐設計、驗算）支模排架搭設梁、板支模驗收砼達強度后拆模清理歸堆。施工準備：a) 材料準備：木工隊長、班組長應根據(jù)施工圖，對所用支模材料提出計劃并對施工現(xiàn)場的模板、鋼管、扣件、擱柵及小型工具等作詳細的統(tǒng)計，

43、及時向木工翻樣匯報，由木工翻樣根據(jù)用料計算，向材料部門提出書面計劃，由材料部門負責采購及質(zhì)量驗證，且必須保質(zhì)保量按計劃進場備用。b) 現(xiàn)場準備：支模排架施工前，工程技術(shù)人員必須按照設計要求標出軸線、梁板位置、標高線等，對木工隊長、班組長進行現(xiàn)場交底。c) 勞動力準備：木工班組長在充分熟悉施工圖后，應根據(jù)施工任務進行勞動力的組織、部署和技術(shù)質(zhì)量、文明安全崗前交底工作，確保施工任務按進度計劃和質(zhì)量要求完成。技術(shù)交底：由項目技術(shù)負責人根據(jù)施工圖設計要求和施工方案組織木工班組進行技術(shù)、質(zhì)量、文明安全技術(shù)交底，對模板的支設排架搭設的方向、程序、技術(shù)質(zhì)量要求、文明安全施工要點作出詳細書面交底，使操作人員充

44、分理解。特殊部位支模技術(shù)要求在搭設排架時，現(xiàn)澆樓蓋以梁板同時考慮，但排架受力應明確，特別梁截面較大時，要考慮排架局部荷載較大的情況。梁排架、板排架的設計和荷載驗算，根據(jù)模板自重、梁板自重、鋼筋自重、振搗砼荷載進行模板及排架承載力計算，確保排架立桿、水平桿、橫楞等的排設間距、支撐方式。2、鋼筋工程本工程鋼筋采用HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋，鋼筋錨固長度及鋼筋搭接長度均按設計，無設計要求時，按施工規(guī)范。（1）材料的質(zhì)量和檢驗 進場的鋼筋由業(yè)主指定廠家，但必須有鋼材生產(chǎn)廠家質(zhì)保單。 材料進場后，每批分規(guī)格、按規(guī)范要求抽樣送檢做機械物理性能、可焊性和冷彎試驗，三項指標合格的留場使

45、用。每批同規(guī)格每60T取一組試樣送檢。（2） 按設計圖紙要求繪制施工大樣圖，經(jīng)項目技術(shù)負責人審核后，交班組生產(chǎn)執(zhí)行。（3） 鋼筋集中制作，編號堆放，分批運輸?shù)讲僮鳜F(xiàn)場安裝綁扎成形。本工程主體鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。（4） 采用對焊接頭時，鋼筋必須切口平整，接頭順直。（5） 構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應錯開設置，嚴格執(zhí)行圖紙和規(guī)范規(guī)定。（6） 梁 、板、柱鋼筋保護層墊塊采用細石砼墊塊，根據(jù)圖紙設計的保護層厚度提前預制，妥善保養(yǎng)。豎向構(gòu)件的墊塊埋設22#鉛絲以便綁扎。（7） 樓面砼澆筑中防止豎向鋼筋偏位措施。 技術(shù)措施：將主筋與分布筋（箍筋）點焊固定，或在樓面上口加設1-2道分布筋（箍筋）綁扎牢固，柱的鋼

46、筋骨架上加設一道焊接鋼筋網(wǎng)，支撐在柱側(cè)模上定位。 組織措施：砼澆筑過程中，加強鋼筋看護及時校正。（8） 梁內(nèi)二排鋼筋之間采用25的夾鐵分開。（9） 等高截面井字交叉框架梁的主筋保護層，首先必須考慮滿足承受集中荷載的框架梁。承受均布荷載的框架梁鋼筋骨架，應插在承受集中荷載的框架梁內(nèi)，且主次梁相交時，次梁縱筋放置在主梁縱筋上。（10） 樓板的上層鋼筋網(wǎng)使用12“”形鋼筋馬凳架空，間距600設置。（11） 雙向鋼筋網(wǎng)施工要求：底部鋼筋網(wǎng)，長向鋼筋擱置在短向鋼筋上，上部鋼筋網(wǎng)短向鋼筋擱置在長向鋼筋上。（12） 梁柱箍筋、復合箍筋采用的拉筋、梁板中預留孔洞的鋼筋加固，圈梁、過梁、構(gòu)造柱、墻體拉接筋等施工

47、節(jié)點做法，嚴格按施工圖紙圖集和規(guī)范規(guī)定施工。（13） 柱抗震構(gòu)造鋼筋豎向每500設26鋼筋，每邊伸出柱或墻外不小于1000MM，預埋時由鋼筋工配合木工埋入柱或墻內(nèi)，且外露100MM長，待砌體進行時由鋼筋工配合焊接加長至1000MM，末端加彎鉤。（14） 鋼筋的制作安裝質(zhì)量嚴格按施工圖結(jié)構(gòu)施工說明以及標準圖集中配制，詳圖及錨固等有關(guān)構(gòu)造大樣按GB50204-2002精心施工，按GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準驗收和抗震設計、結(jié)構(gòu)設計規(guī)范進行驗收評定。（15） 每個施工段（層）的鋼筋工程必須由班組自檢，工程技術(shù)人員會檢合格，邀請建設單位、監(jiān)理方、質(zhì)檢站驗收，一次驗收合格。3、砼

48、工程主體結(jié)構(gòu)砼強度等級標號為 C25，按施工段劃分進行流水作業(yè)，確保柱及梁板的連續(xù)澆筑，不留施工縫，現(xiàn)場配備3臺40T.M塔吊，進行垂直及水平運輸。（1）原材料的質(zhì)量和檢驗：本工程砼全部采用商品砼，要求商品砼公司足如下條件： 本工程采用散裝水泥由業(yè)主指定廠家，進場的水泥必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書。 水泥應按品種分批抽樣送檢測定安定性、強度，合格后方可使用。 砂必須使用中粗砂，按貨源分批做篩分試驗，符合要求方能使用。 石子按貨源分批做級配試驗，符合要求后方能使用。簽訂石子供貨合同時，強調(diào)沖洗干凈后的石子，我公司派員專門監(jiān)督檢查，合格后進場使用。（2） 砼的配合比，以試驗室配比單為準。（3） 實行

49、澆筑令制度，經(jīng)公司總工或技術(shù)負責人會簽后，再交建設單位現(xiàn)場負責人簽證后方可澆筑砼。（4） 樓面梁板砼的澆筑要搭設澆筑腳手操作臺，項目技術(shù)負責人在分項工程技術(shù)交底中應繪制澆筑路線的施工流向和腳手平面布置圖，并提出腳手搭設的要求。（5） 柱、梁的砼采用插入式振搗器，分層振搗每層不超過50CM，重復振搗不少于20CM，防止漏振或過振，樓面砼用平板振動器，震實后用2M刮尺刮平并用木抹子搓平，豎向構(gòu)件到頂時，減少坍落度，確保頂部的砂石級配，減少砼的收縮。（6） 梁柱、墻梁結(jié)合部位，當鋼筋過密，澆筑有困難時，可用同強度等級的細石砼澆搗。（7） 柱砼澆搗時，應采用導管下料，這樣可避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（8）

50、一般無特殊情況，砼澆筑時應連續(xù)進行，如遇惡劣天氣或突然停電等砼不能繼續(xù)澆筑時，由項目技術(shù)負責人指定施工縫留設位置，在砼澆筑前要與當?shù)貧庀箢A報部門及供電部門及時聯(lián)系，隨時掌握情況，確保砼正常澆筑，同時準備好應急物資。砼澆筑過程中必須安排專人負責看護模板和鋼筋 平板砼的標高控制：在澆筑砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50CM用紅油漆涂紅作標記，澆砼時，利用此標記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。（9） 砼試塊應隨機取樣，按規(guī)范要求制作一定組數(shù)標準養(yǎng)護試塊及12組同條件養(yǎng)護試塊，提前拆模的應按規(guī)定制作拆模試塊。（10） 冬期砼施工應按冬季施工措施執(zhí)行。（三）砌筑工程本工程填充墻采用砼多孔磚，砌塊操作工藝：1、 砌塊砌