蘇興施工組織設(shè)計(jì)南灣營

1、第一部分 土建工程1、編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的工程施工招標(biāo)文件及相關(guān)文件1.2施工圖及相關(guān)技術(shù)資料1.3主要圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)類 別名 稱法規(guī)中華人民共和國建筑法建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范土方與爆破工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋電渣壓力焊技術(shù)規(guī)程混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程建筑工程冬期施工規(guī)程混凝土小型空心砌塊砌筑技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)國家建筑工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)圖集國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖行業(yè)建筑圖集建筑抗震構(gòu)造圖集1.4建設(shè)單位可提供的施工條件本工程地處南京市南京市棲霞區(qū)馬群南灣營，能滿足運(yùn)輸車輛的交通條件；施工臨時(shí)用電及施工臨時(shí)用水均由甲方引至施工現(xiàn)場，滿足施工使用要求。2、工程概況2.1 工程簡介序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱南灣營二、三期住宅F(xiàn)-204、205、206、207、208及門衛(wèi)房22建設(shè)單位南京商茂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司4建筑面積25220m25地理位置南京市棲霞區(qū)馬群南灣營6建設(shè)工期招標(biāo)文

3、件要求300天2.2 工程特點(diǎn)、施工要點(diǎn)與難點(diǎn)環(huán)境位置情況本工程地處南京市棲霞區(qū)馬群南灣營?，F(xiàn)場條件情況施工場區(qū)已滿足整個(gè)現(xiàn)場施工條件的要求，水電等已接入施工區(qū)。為確保工程順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場平面布置。工程施工要點(diǎn)與難點(diǎn)本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，分為小高層和多層，多層基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，小高層采用筏板基礎(chǔ)。針對該工程的結(jié)構(gòu)與裝修設(shè)計(jì)，重點(diǎn)抓好以下關(guān)鍵工序，以確保工程質(zhì)量。.1防水工程的施工是該工程的重點(diǎn)，著重抓好防水材料的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，以及施工過程中與墻立面轉(zhuǎn)角、管根、門坎及防水收頭部位的節(jié)點(diǎn)處理。.2本工程為居民住宅，確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，尤其是結(jié)構(gòu)的安全可靠性更重要。不僅要保

4、證工程的外觀質(zhì)量，更要保證結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)在質(zhì)量，因此，鋼筋工程的電渣壓力焊、閃光對焊、鐓粗直螺紋連接及混凝土工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。.3砼結(jié)構(gòu)成型觀感與模板直接有關(guān)，柱結(jié)構(gòu)著重抓好模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板拼縫要嚴(yán)密與平整；樓梯間樓層處接搓防止錯(cuò)臺(tái)；樓板與梁的節(jié)點(diǎn)接縫等技術(shù)質(zhì)量問題。.4工程水暖電安裝過程中的預(yù)留洞、預(yù)埋管盒較多，確保預(yù)留洞、預(yù)埋管盒數(shù)量、規(guī)格、尺寸、位置的準(zhǔn)確及其洞口的周邊的加強(qiáng)鋼筋設(shè)置準(zhǔn)確性。.5解決砌塊墻體的抹灰空鼓質(zhì)量問題；以及墻體與砼梁柱之間的接縫處理。.6外墻塑鋼窗的安裝與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行，尤其對外墻門窗框與墻接縫的周邊處理，以確保不滲水。.

5、7外墻涂料的顏色以及分格線條的順直，都要符合設(shè)計(jì)要求，確保其整體立面效果質(zhì)量目標(biāo)高本工程招標(biāo)文件的質(zhì)量目標(biāo)為“符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”，我們將以嚴(yán)格的程序控制和過程控制，通過“過程精品”管理模式實(shí)現(xiàn)工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。技術(shù)、質(zhì)量等保證措施見7.1節(jié)、7.2節(jié)詳述。工期緊本工程招標(biāo)文件要求工期為300個(gè)日歷天。為保證讓業(yè)主早投入使用，我公司將采取有力措施，在確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下，盡量將工期縮短。如果中標(biāo)，工期控制在300日歷天內(nèi)。我方將充分利用公司的集團(tuán)優(yōu)勢，通過人力、物力、財(cái)力的投入和有力的措施保證，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織和管理，高效地協(xié)調(diào)和實(shí)施，進(jìn)行有效控制。嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，按公司“制度、指標(biāo)

6、、考核、監(jiān)督”的管理模式運(yùn)行，通過對工程施工任務(wù)的全面計(jì)劃和安排，合理組織流水施工段作業(yè)，確保該工程如期竣工。2.3 建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建 筑規(guī) 模面 積（m2）25220m2層 數(shù)11層建筑總高（m）35.8±0.00標(biāo)高（m）18.00室內(nèi)外高差（m）0.302外墻面乳膠漆、外墻外保溫膠粉聚苯顆粒保溫砂漿3內(nèi)墻面乳膠漆墻面、釉面磚墻面4樓地面水泥樓面5頂棚噴涂、乳膠漆頂棚6門、窗塑鋼窗、防火門、防盜門7防水衛(wèi)生間聚氨脂防水屋面卷材防水、聚氨防水脂8屋面瓦屋面 卷材防水保溫屋面9水電安裝弱電有線電視、可視監(jiān)控給排水給水、排水、2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1持力層

7、土質(zhì)粉質(zhì)粘土層2結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)和抗震墻結(jié)構(gòu)3砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁主體結(jié)構(gòu)（二次結(jié)構(gòu)）C30P6C30（C20）4鋼筋型號(hào)級鋼、級鋼 級鋼5鋼筋主要連接方式電渣壓力焊、直螺紋套筒、閃光對焊6抗震等級三級設(shè)防烈度7度7鋼筋保護(hù)層（mm）基礎(chǔ)地下室墻體柱、梁其余板、墻外側(cè)內(nèi)側(cè)50501525、30153、施工部署3.1項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及技術(shù)人員配置本工程項(xiàng)目部遵照本公司根據(jù)ISO9002-2000質(zhì)量管理體系編制的質(zhì)量手冊進(jìn)行管理，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，編制項(xiàng)目管理辦法，形成以質(zhì)量管理為中心。辦公室生產(chǎn)科技術(shù)科預(yù)算科安全科質(zhì)檢科物資科設(shè)備科項(xiàng)目總工安裝經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目管理體制，建

8、立崗位責(zé)任制，明確責(zé)任分工，各崗位各行其職。主要施工管理人員表名 稱姓名職 務(wù)職 稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目一、總部1、項(xiàng)目主管王順源經(jīng)理工程師從事企業(yè)管理工作14年2、技術(shù)負(fù)責(zé)人柯存龍副經(jīng)理高級工程師從事企業(yè)技術(shù)管理工作12年二、現(xiàn)場1.項(xiàng)目經(jīng)理唐穩(wěn)滿項(xiàng)目經(jīng)理工程師從事項(xiàng)目管理工作12年2.項(xiàng)目副經(jīng)理徐桂元項(xiàng)目副經(jīng)理工程師從事項(xiàng)目施工管理工作12年3. 項(xiàng)目技術(shù)管理陸愛鴻項(xiàng)目工程師工程師從事技術(shù)管理工作16年4.質(zhì)量管理姚桂芳質(zhì)量員助工從事項(xiàng)目質(zhì)量管理工作10年5.材料管理郝軍山材料員技術(shù)員從事項(xiàng)目材料管理工作10年6.施工員趙金友施工員工程師從事項(xiàng)目施工管理工作8年7.安全管理倪天一安

9、全員助工從事項(xiàng)目安全管理工作14年3.2工程目標(biāo)質(zhì)量方針、目標(biāo)：質(zhì)量方針為：一流管理，一流質(zhì)量，一流服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)為：確保達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：工期控制在300日歷天內(nèi)，完全滿足招標(biāo)文件的工期要求。安全目標(biāo)：確保無重大傷亡、火災(zāi)和人員中毒事故，一般輕傷事故發(fā)生率控制在國家規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)。文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場按企業(yè)CI執(zhí)行手冊中的要求布置，創(chuàng)一流水平，創(chuàng)建南京市標(biāo)化工地。3.3投標(biāo)范圍南灣營二三期F-204、205、206、207、208及門衛(wèi)房2工程幢土建及水電安裝工程。3.4施工總工藝流程工程測量定位土方開挖清槽基礎(chǔ)墊層承臺(tái)(筏板基礎(chǔ))基礎(chǔ)梁施工結(jié)構(gòu)施工屋面工程施工內(nèi)外墻砌體工

10、程外墻裝修室內(nèi)裝修（中間穿插安裝工程）竣工驗(yàn)收3.5施工流水段的劃分本工程按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行流水施工段的劃分，地下結(jié)構(gòu)按留置施工縫劃分為個(gè)流水施工段，在基礎(chǔ)施工階段，主體結(jié)構(gòu)階段、裝修施工階段，本公司分階段合理調(diào)配、組織資源、機(jī)械、勞動(dòng)力，使生產(chǎn)基本保持均衡，資源得到充分利用。3.6總進(jìn)度計(jì)劃及分階段控制計(jì)劃 我公司通過對各類資源投入進(jìn)行合理的調(diào)配，施工工期滿足招標(biāo)文件的要求，主體結(jié)構(gòu)施工階段按流水段劃分組織施工。裝修階段確保該工程同時(shí)鋪開作業(yè)面。水、電、暖安裝系統(tǒng)與土建穿插進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，保證各施工進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確保工程，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，依

11、據(jù)以下原則編制進(jìn)度計(jì)劃，分階段進(jìn)行控制措施：.1采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，確保工期質(zhì)量；盡量降低生產(chǎn)成本。據(jù)此進(jìn)行工程資源配置，合理、高效地利用資源；.2進(jìn)行成本資源優(yōu)化，在滿足成本及工期的要求下，充分發(fā)揮我公司的整體優(yōu)勢，采用先進(jìn)的施工技術(shù)及施工機(jī)械，采用現(xiàn)代化的管理模式，提高生產(chǎn)效率；.3結(jié)合工程特點(diǎn)，合理穿插施工，如安裝工程的電氣、上下水等按照由下向上依次插入施工。進(jìn)度計(jì)劃及分階段控制計(jì)劃為順利保質(zhì)保量地按照施工總進(jìn)度計(jì)劃完成本工程，我公司把整個(gè)工期計(jì)劃進(jìn)行階段目標(biāo)控制，把施工中的關(guān)鍵部位作為進(jìn)度控制點(diǎn)，同時(shí)對進(jìn)度控制點(diǎn)的進(jìn)度進(jìn)行分析，著重抓住關(guān)鍵線路，以滿足總進(jìn)度計(jì)劃的工期要

12、求。4、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和資源計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備.1盡早熟悉施工圖紙，組織圖紙預(yù)審會(huì)審，協(xié)助甲方組織設(shè)計(jì)交底，解決圖紙及施工中存在的有關(guān)問題，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)。.2配備本工程需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等。高程引測與定位根據(jù)甲方提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)及工程定位點(diǎn)對引測出建筑控制樁進(jìn)行復(fù)核，引入高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，做好工程的控制樁，并做好水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。按照建筑總平面的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的測設(shè)。測量儀器配置表序 號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量1經(jīng)緯儀J21臺(tái)2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀S32臺(tái)3鋼卷尺50m4把4塔尺5m2根5線墜5Kg2只6靠尺2m2根技術(shù)工作計(jì)劃：為了更好地完成本工程，項(xiàng)目

13、部組織各專業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)編制分項(xiàng)工程施工方案指導(dǎo)生產(chǎn)，計(jì)劃編制時(shí)間表。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按公司CI形象進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計(jì)，同時(shí)按照市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行現(xiàn)場布置和管理。.1道路、場地的硬化：做好現(xiàn)場路面、材料堆放場地的水泥硬化，做好現(xiàn)場四周的排水工作。.2施工手續(xù)的辦理：及時(shí)辦理和解決開工手續(xù)、施工許可證、環(huán)保、治安、消防等事宜。.3施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉式管理，現(xiàn)場道路盡量布置，在西面、北面各設(shè)置一個(gè)出入口，以保證物資運(yùn)輸暢通無阻。.4施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)沉淀池，生活用水和生產(chǎn)用水需經(jīng)沉淀池沉淀后方可進(jìn)入市政管網(wǎng)，雨水則通過設(shè)置在場區(qū)內(nèi)的排水溝，有組織地排入市政雨水井。臨時(shí)用地表序

14、號(hào)臨時(shí)建筑設(shè)施名稱面積M2備注1職工宿舍二層房600現(xiàn)場布置見平面圖2食 堂80現(xiàn)場布置見平面圖3辦公用房180現(xiàn)場布置見平面圖4廁所40現(xiàn)場布置見平面圖5庫房120現(xiàn)場布置見平面圖6鋼筋制作場150現(xiàn)場布置見平面圖7值班用房12現(xiàn)場布置見平面圖8木工房70現(xiàn)場布置見平面圖9配電房6現(xiàn)場布置見平面圖10其它用地120現(xiàn)場布置見平面圖11砂漿（攬拌機(jī)）場40現(xiàn)場布置見平面圖12砂漿混工疑士試塊標(biāo)養(yǎng)室20現(xiàn)場布置見平面圖臨時(shí)供水、供電.1臨時(shí)供水：供水管徑為100mm時(shí)，完全滿足生產(chǎn)和消防用水的要求。沿建筑物周圈設(shè)管徑DN100的給水管以滿足施工及消防用水，辦公區(qū)及標(biāo)養(yǎng)室等處選用管徑DN32，給水

15、管埋深為800mm。.2臨時(shí)供電：供電量按“需要系數(shù)法”進(jìn)行電力負(fù)荷計(jì)算。施工現(xiàn)場用電采用三級配電兩級保護(hù)，三相五線制覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場。電纜采用明敷或埋地鋪設(shè)。本方案以主體結(jié)構(gòu)施工考慮，到裝修階段，塔吊、輸送泵等用電設(shè)備等出場，而增加部分裝修機(jī)械，能滿足裝修階段的用電需要。主體施工階段的主要用電設(shè)備見附表2。（4）本工程臨時(shí)用電采用將負(fù)荷均分，從變壓器下的低壓開關(guān)柜引出，分回路分別供電，引至施工現(xiàn)場。供電方式采用三相五線制，施工現(xiàn)場的電力線路采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線（簡稱保護(hù)零線）應(yīng)由變壓器處的工作接地線引出?，F(xiàn)場保護(hù)零線在總配電箱和分配電

16、箱處做重復(fù)接地，變壓器處接地電阻不大于4歐姆，其它重復(fù)接地處接地電阻不大于4歐姆?，F(xiàn)場中塔吊安裝防雷裝置，在塔身最高處安裝1.5m接閃器，利用塔身金屬接地，接地電阻不大于4歐姆。4.2勞動(dòng)力配置及主要機(jī)具、料具進(jìn)場計(jì)劃勞動(dòng)力需要量及進(jìn)場計(jì)劃.1勞動(dòng)力組織與配備：為保質(zhì)保量地貫徹招標(biāo)方的質(zhì)量、工期要求，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾，我公司配備足夠、合格的勞動(dòng)力，同時(shí)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理，組織流水作業(yè)，做到工序銜接緊湊合理。.2勞動(dòng)力組織原則：凡進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過項(xiàng)目組織的安全培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，組建較強(qiáng)的有戰(zhàn)斗力的施工隊(duì)伍。.3勞動(dòng)力配備見下表：工種、級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力

17、情況基礎(chǔ)主體裝修管理人員101212鋼筋工45356木工607020混凝土工30304瓦工202040油漆工2235電工101020電焊工553水暖工3310架子工2224塔吊司機(jī)666信號(hào)工33輔助工種101010合計(jì)206228170材料投入計(jì)劃根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，為了確保工程施工進(jìn)度及質(zhì)量，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，我公司進(jìn)行料具投入估算，并按計(jì)劃組織進(jìn)場，足以滿足工程正常施工的需要，料具進(jìn)場數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間詳見下表：序號(hào)料具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1方木50×100m3見預(yù)算書用于平臺(tái)次龍骨2膠合板18mm厚m2見預(yù)算書用于梁板模3碗扣式鋼管支撐48T見預(yù)算書用于梁板支撐4碗扣式連接桿

18、48×1200T見預(yù)算書用于梁板支撐5鋼管48T見預(yù)算書外架子、鋼管支撐6扣件只見預(yù)算書外架子、鋼管支撐7三字卡只見預(yù)算書基礎(chǔ)、主體機(jī)械投入及進(jìn)場計(jì)劃為保證工期，提高施工機(jī)械化程度，滿足該工程的 需要機(jī)械設(shè)備投入見下表：主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)進(jìn)場時(shí)間備注1塔 吊QTZ 402開工時(shí)塔 吊QTZ 50121開工時(shí)2鋼筋切斷機(jī)GJ402開工時(shí)3鋼筋彎曲機(jī)GWJ403開工時(shí)4鋼筋對焊機(jī)UN1502開工時(shí)直螺紋套絲機(jī)2開工時(shí)5卷揚(yáng)機(jī)JJM35開工時(shí)6砼攪拌機(jī)JZ3505開工時(shí)砌筑及裝修用7插入式振動(dòng)器HZ5015開工時(shí)8平板振動(dòng)器ZB110-504開工時(shí)9自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)HD

19、ZS-630-型2開工時(shí)不含備用10木工圓盤鋸MJ2252開工時(shí)11木工平板刨M(fèi)E5032開工時(shí)12水泵DAT-50×62開工時(shí)揚(yáng)程50m13交流電焊機(jī)BX-3304開工時(shí)14砂輪機(jī)2開工時(shí)15打夯機(jī)HW-2.03開工時(shí)5、施工現(xiàn)場總平面布置5.1現(xiàn)場總平面布置原則施工現(xiàn)場平面布置以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、生活管理需要為主，同時(shí)以滿足現(xiàn)場消防、安全、環(huán)保的要求為原則，并嚴(yán)格按照ISO14000標(biāo)準(zhǔn)和南京市施工現(xiàn)場管理規(guī)定的要求執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室、管理人員宿舍及職工宿舍均采用彩鋼板房，統(tǒng)一門窗標(biāo)識(shí)牌，與施工現(xiàn)場劃分，以確保施工安全。整個(gè)場區(qū)采用硬化路面。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。6、施工方

20、法6.1工程測量及沉降觀測根據(jù)整體控制局部，高精度控制低精度，長邊方向控制短邊方向的原則，進(jìn)行工程測量。測量儀器的配備儀器名稱經(jīng)緯儀J2水準(zhǔn)儀S3雙面水準(zhǔn)尺50m鋼卷尺數(shù)量1（臺(tái)）2（臺(tái)）2（根）10（把）注： 以上設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，以確保測量的精度。6.1.2 建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)主軸線控制網(wǎng)依據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，按照工程施工測量規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，測設(shè)方法如下：.1根據(jù)建筑紅線、原控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)總平面布置圖，用坐標(biāo)法計(jì)算相關(guān)參數(shù)，測定出主控點(diǎn)。.2控制網(wǎng)的測設(shè)按測繪院定位出建筑物角點(diǎn)，由項(xiàng)目測量員負(fù)責(zé)用經(jīng)緯儀及鋼卷尺根據(jù)各軸線間關(guān)系，經(jīng)過測角、量距、平差，調(diào)整后成“井”形主控網(wǎng)，主

21、控網(wǎng)分別距四邊軸線距離為1000mm。6.1.2.3 經(jīng)校核精度符合要求后，根據(jù)施工流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工需要。加密方法是在主控線方向上，用直線內(nèi)分點(diǎn)法，精密量出各點(diǎn)，形成控制網(wǎng)的加密。6.1.2.4 經(jīng)自檢，監(jiān)理工程師終檢，合格后掛（插）牌標(biāo)識(shí)，并對主控點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè).1為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)有效水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)。水準(zhǔn)測量技術(shù)要求見下表：等級高差中誤差（mm/km）路線長度（km）水準(zhǔn)儀型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)閉合差（mm）三級650S3雙面往返各一次注：L為往返觀測段附合水準(zhǔn)路線長度（km）。.2水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬

22、或穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位便于尋找、保存和引測。場區(qū)內(nèi)至少布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)能夠通視，以便聯(lián)測校對，水準(zhǔn)點(diǎn)的校核采用附合校核法。 軸線投測根據(jù)地上建筑平面軸線布置，設(shè)定建筑物軸線控制網(wǎng).1基礎(chǔ)軸線投測用經(jīng)緯儀把所需的軸線投測到基礎(chǔ)平面上，縱橫線各不得少于二條，以此作角度、距離校核。經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)軸線及細(xì)部線。.2軸線投測按在地面設(shè)定的軸線控制點(diǎn)布設(shè)主控制線，用經(jīng)緯儀以長邊方向控制短邊方向，進(jìn)行90度角施工測量，形成縱橫軸線互相垂直，在首層做好軸線對視點(diǎn)標(biāo)志，隨主體結(jié)構(gòu)施工層跟上，始終以首層點(diǎn)向上引測作為軸線控制的依據(jù)。標(biāo)高控制引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，以判斷水準(zhǔn)點(diǎn)

23、是否被碰動(dòng)，確認(rèn)無誤后方可向基坑內(nèi)引測；選便于垂直向上傳遞的首層墻上抄測水平基準(zhǔn)線，用紅色油漆作“”標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注相對標(biāo)高。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準(zhǔn)線向上傳遞標(biāo)高。6.2土方工程 土方開挖、清槽6.2.1.1該工程土方開挖放坡按i=0.30，每邊留設(shè)施工操作面300mm。6.2.1.2根據(jù)施工圖紙繪制基礎(chǔ)土方開挖圖，注意開挖尺寸，并繪出基底土方施工圖。為防擾動(dòng)原有地基土層，機(jī)械挖土留150200mm高土由人工挖除。 回填土.1回填土必須在基礎(chǔ)拉梁（或地下室防水施工結(jié)束后）達(dá)到強(qiáng)度后方可分層回填。.2回填土土質(zhì)控制：回填時(shí)不得將有機(jī)雜質(zhì)含量高的土、淤泥、凍土及建筑輕質(zhì)垃圾回填。.3

24、填土厚度控制：回填土的回填質(zhì)量取決于鋪設(shè)的厚度、土的含水率和夯實(shí)遍數(shù)等要素。每層虛鋪厚度不超過250mm（機(jī)械夯實(shí)），并事先用明顯標(biāo)志表示出來。.4填土順序：從一端向另一端，由下向上整個(gè)寬度分層鋪夯，每步留茬要做1：1.5階梯形斜坡，上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。每層填土經(jīng)試驗(yàn)合格后繼續(xù)回填。.5隨填隨夯：所有當(dāng)天回填的土，必須在當(dāng)天下班前夯完。.6回填土質(zhì)量控制點(diǎn)為：場區(qū)規(guī)劃道路、地下管道處及距墻2m范圍內(nèi)為填土夯實(shí)的質(zhì)量控制點(diǎn)。填土質(zhì)量檢驗(yàn)按取點(diǎn)布置圖取樣、編號(hào)、取土后連同環(huán)刀一起密封送檢，并注明標(biāo)高。6.3混凝土墊層施工混凝土墊層厚度設(shè)計(jì)為100mm，強(qiáng)度等級為C15。采用商品混凝土，用

25、混凝土泵車直接泵送至澆筑點(diǎn)，采用平板振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗。6.4鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、錨固、搭接、保護(hù)層厚度、機(jī)械連接、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備.1做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場，并索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單。.3焊接人員必須經(jīng)持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。.4做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。鋼筋材質(zhì)的檢驗(yàn)、堆放與代換根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序的要求對鋼筋用料進(jìn)行進(jìn)場及存放管理，主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行。.1材質(zhì)（1）進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明

26、書或廠方試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋上的標(biāo)牌爐號(hào)應(yīng)與材質(zhì)報(bào)告單相符。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。.2進(jìn)場復(fù)試（1）鋼筋復(fù)試批量序號(hào)交貨狀態(tài)交 貨 批 要 求復(fù)試批量1同一批每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，60（T）2混合批允許同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。但各爐號(hào)鋼筋含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。（2）化學(xué)性能的復(fù)試：鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)

27、對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和力學(xué)性能的復(fù)試。.3不合格品的處理：對于不合格的鋼筋，首先立即書面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆上掛明顯標(biāo)識(shí)牌。然后組織鋼筋退場，并做好不合格品處理記錄。.4運(yùn)輸和堆放（1）鋼筋在加工前，不得損壞標(biāo)志。應(yīng)按批、按型號(hào)堆放整齊，掛上醒目的標(biāo)識(shí)牌。（2）鋼筋宜架空在木材、素混凝土或磚砌地垅上，離地200mm以上，避免銹蝕和油類等污染。（3）鋼筋的垂直運(yùn)輸：鋼筋的垂直運(yùn)輸通過塔吊來完成，在吊裝時(shí)，不能長短料混吊，要分類就位。鋼筋加工.1調(diào)直：直徑12mm的I 級盤圓鋼筋，用卷揚(yáng)機(jī)拉直，調(diào)直冷拉率不宜大于4%；定尺直鋼筋彎曲時(shí)，用扳手或彎曲機(jī)將鋼筋校直，不宜用重錘砸直。.

28、2彎曲成型：對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工。鋼筋的連接本工程柱鋼筋直徑14mm時(shí)，均采用電渣壓力焊連接；墻筋采用搭接連接；梁鋼筋連接均采用閃光對焊連接。6.4.4.1鋼筋接頭區(qū)域范圍及保護(hù)層（1） 框架柱主筋的接頭位置：同一連接區(qū)段（35d，d為較大鋼筋直徑，且不小于500mm）的受力鋼筋接頭面積百分率不得大于50。 （2） 鋼筋直徑上大下小的同軸心連接：柱變截面時(shí)，豎筋構(gòu)造要求按設(shè)計(jì)要求。（3）梁板筋接頭區(qū)域范圍梁、板筋接頭的區(qū)域范圍構(gòu) 件 名 稱跨中1/3范圍支座處備 注樓 板下筋任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力筋截面積占受力鋼

29、筋總面積的百分率：受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。上筋框架梁下筋上筋（4）墊塊選用具有相應(yīng)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的成品墊塊。.2鋼筋搭接（1）同一標(biāo)高接頭數(shù)量不多于鋼筋總根數(shù)的一半。（2）鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢（不少于三點(diǎn)）（3）鋼筋綁扎搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，位于同一連接區(qū)段（1.3倍搭接長度）的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁板不大于25，柱不大于50。（4）框架柱縱筋的錨固長度不得小于31d，采用搭接時(shí)，搭接長度44d，不得在中間各層節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)??？蚣芰嚎v筋的錨固長度不得小于31d，采用搭接時(shí)搭接長度37d。樓板內(nèi)主鋼筋錨入梁，下筋錨固長度不小于5d且伸至梁中心線，上筋錨入梁的長

30、度不小于24d，端部垂直段不少于10d。.3框架柱鋼筋電渣壓力焊連接施工中，豎向鋼筋采用電渣壓力焊時(shí)。施工工藝及注意事項(xiàng)如下：（1） 施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250烘烤。（2） 鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（3） 本工程采用手工電流壓力焊，使用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提升數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值（約3040mm）后

31、，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻13min后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸吊夾具，并敲掉熔渣。（4） 焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。（5） 焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質(zhì)，造成氣孔多，影響焊接質(zhì)量。焊接過程中如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量通病問題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。.4鋼筋鐓粗直螺紋連接（1）當(dāng)鋼筋直徑22mm時(shí)采用鐓粗直螺紋連接。鐓粗直螺紋鋼筋連接接頭工藝技術(shù)要求：鐓粗直螺紋鋼筋接頭的性能應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形兩方面的要求，其檢驗(yàn)指標(biāo)見下表。鐓粗直

32、螺紋鋼筋接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)等級SA級單向拉伸強(qiáng)度極限應(yīng)變殘余變形高應(yīng)力反復(fù)拉壓強(qiáng)度殘余變形大變形反復(fù)拉壓強(qiáng)度殘余變形鐓粗直螺紋鋼筋接頭用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)時(shí)，尚應(yīng)具有設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求。套筒與鎖母材料宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。應(yīng)有供貨單位質(zhì)量保證書。（2）制造工藝要求絲頭A）鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。B）鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度應(yīng)1：3。C）鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。D）不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不

33、得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。E）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)有防冬措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。F）鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求，可選用6f。套筒A）套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197，可選用6H。B）進(jìn)行表面防銹處理。C）套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。（3）外觀質(zhì)量要求絲頭A）牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長。B）外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒A）表面無裂紋和其他缺陷。B）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外

34、露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。6.4.5鋼筋的安裝與綁扎.1柱基、基礎(chǔ)梁鋼筋（1）鋼筋的布置順序除注明外，先鋪柱基鋼筋，再鋪基礎(chǔ)梁的鋼筋。水電埋管和防雷接地備筋、彈線樁基承臺(tái)筋拉梁鋼筋插 筋自 檢整 改驗(yàn) 收隱 檢交 接組長質(zhì)量員甲方監(jiān)理監(jiān)理不合格不合格基礎(chǔ)鋼筋綁扎流程圖（2）基礎(chǔ)梁鋼筋必須按軸線予以接正固定，盡量避免偏差。.2框架柱筋的安裝與綁扎（1）柱筋平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置錯(cuò)開50%。（2）柱箍加密區(qū)按規(guī)定布置，梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。柱箍距板面50mm為

35、第一道位置。（3）柱、梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)，變截面時(shí)按設(shè)計(jì)要求。（4）柱筋綁好后，在柱子上口用鋼筋卡環(huán)，固定柱子的位置，防止移位。放、驗(yàn)線立筋調(diào)直立筋校對柱筋綁扎箍筋插 筋自 檢整 改驗(yàn) 收隱 檢驗(yàn)收申請下道工序安裝預(yù)埋驗(yàn)收組長質(zhì)量員監(jiān)理工程師合格合格合格合格合格合格柱鋼筋綁扎流程圖（5）柱與現(xiàn)澆過梁連接處，按建筑施工圖門窗位置，在柱子上預(yù)留埋件，以便于二次結(jié)構(gòu)時(shí)過梁鋼筋的焊接；在填充墻的位置上，框架柱上預(yù)先留置拉接筋，采用暗埋法貼緊模板，待拆模后鑿出。.3框架梁鋼筋的安裝與綁扎（1）四角主筋用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。（2）框架梁鋼筋在端頭，必須滿足錨固長度要求，其

36、接頭位置合理，下鐵在支座，上鐵在跨中搭接。.4框架梁柱頂節(jié)點(diǎn)及中間節(jié)點(diǎn)縱向鋼筋符合設(shè)計(jì)要求。框架梁應(yīng)按構(gòu)造位置預(yù)留插鐵或埋件，主梁與次梁底標(biāo)高相同時(shí)時(shí)，次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。當(dāng)梁與柱，墻外皮齊平時(shí)，應(yīng)將梁外側(cè)的縱向鋼筋做彎折，置于柱，墻主筋的內(nèi)側(cè)，與柱相交的雙向或三向框架梁高度相同時(shí)，主要受力方向梁的鋼筋直通伸入柱內(nèi)錨固，其余梁的鋼筋在柱處做彎折錨入柱內(nèi)，以確?？v向鋼筋的設(shè)計(jì)位置，梁的腰筋兩端應(yīng)錨入柱或墻內(nèi)40d，配置抗扭箍的梁其腰筋兩端應(yīng)錨固20d。.5樓層板筋的綁扎（1）樓板內(nèi)主筋應(yīng)錨入框架梁，下筋錨固長度應(yīng)不小于10d且伸至梁中心線，上筋錨入梁的長度不小30d，端部垂直段應(yīng)不少于1

37、0d。（2）板內(nèi)主筋的搭接位置，上筋在跨度中間三分之一內(nèi)，下筋在支座處。（3）在模板上預(yù)先彈好墻體下附加鋼筋的位置線，板底加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求通長設(shè)置，防止偏位。（4）樓板上的洞均應(yīng)予留，不得后鑿。施工時(shí)必須配合各專業(yè)圖紙預(yù)留全部孔洞，尺寸250以下的孔洞不另設(shè)加強(qiáng)筋，板筋從洞邊繞過不得截?cái)?；大?50mm的孔洞另設(shè)加強(qiáng)筋。未設(shè)邊梁的洞，其洞邊附加筋，每側(cè)上下均不應(yīng)少于212。（5）梁板鋼筋綁扎完后，在樓板面上二次放線，復(fù)核柱筋墻筋位置是否準(zhǔn)確。（6）填充墻構(gòu)造柱頂端與樓板相連處，按施工圖中構(gòu)造柱的位置，預(yù)先在平臺(tái)模板上放出構(gòu)造柱位置線，在板底預(yù)留插筋或埋件。當(dāng)填充墻高度大于4.0m，長度大于5.

38、0m時(shí)，其部位增設(shè)圈梁及構(gòu)造柱。.6懸臂板鋼筋的施工懸臂板鋼筋的有效高度，是保證懸臂板質(zhì)量的關(guān)鍵，所以懸臂板的上部鋼筋下的“幾”字形撐鐵應(yīng)適當(dāng)加密（8500），或采用梯形焊接筋。施工時(shí)嚴(yán)禁任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。.7防止框架柱筋的位移（1）在模板口設(shè)置成品塑料柱專用保護(hù)塊，另一種方法是在混凝土面層的上口支設(shè)定型等寬梯形網(wǎng)架，焊接固定。（2）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)拉線校正豎向筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏位，及時(shí)調(diào)整到位。6.5模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對整個(gè)混凝土工程質(zhì)量，對下道工序的施工有直接的影響。因此，必須合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。保

39、證模板工程的施工質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程為框架結(jié)構(gòu)，配置足夠的模板周轉(zhuǎn)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)的布置及流水段合理配置模板，滿足作業(yè)要求。模板質(zhì)量管理要求本工程在模板施工中著重處理好以下幾個(gè)問題：a）模板的強(qiáng)度及剛度；b）外柱角的上下通視；c）樓梯間上下樓層接槎防錯(cuò)臺(tái)；d）樓板與梁、柱的陰角節(jié)點(diǎn)處的接縫平直；e）框架柱的垂直度，陽角順直一條線。模板的選用要求：.1獨(dú)立柱基、基礎(chǔ)梁模板：選用組合鋼模板和木模相結(jié)合，可以根據(jù)柱基、基礎(chǔ)拉梁的尺寸調(diào)整和組配。.2框架柱、短肢剪力墻：采用采用18mm厚的膠合板板加工成定型模板，預(yù)先排好模板組合型號(hào)圖，并按位置編號(hào)。.3框架梁底模、側(cè)模：采用18mm厚的

40、膠合板板加工成定型模板，兩邊扣緊。支撐詳見附圖9。.4頂板模板：采用膠合板模板，板厚18mm，采用碗扣式支撐系統(tǒng)，模板的主龍骨必須采用100×100mm的木方，次龍骨采用50×100mm木方，主次龍骨的間距根據(jù)計(jì)算后確定。詳見附圖10。.5樓梯模板：底模采用膠合板，側(cè)模采用50mm厚的木板制作。.6框架梁、柱交接處采用定制的定型模板。模板的拼裝.1拼縫要嚴(yán)，所有轉(zhuǎn)角拼縫處嵌填5mm厚海棉條，下部與樓板面接觸處粘貼5mm厚海棉條，接觸嚴(yán)密，防止根部漏漿。.3模板拼裝質(zhì)量要求如下表：項(xiàng) 目板縫高低差板面平整度對角線允許偏差（mm）123模板的安裝.1樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)拉梁模板：樁基

41、承臺(tái)支設(shè)四周側(cè)模板，用鋼管做支撐；基礎(chǔ)梁底及其側(cè)面均支設(shè)，用鋼管搭設(shè)梁底受力架子，并加設(shè)支撐，當(dāng)基礎(chǔ)拉梁高度>600mm加設(shè)12對拉螺桿，水平間距為450mm兩邊用48鋼管作為主龍骨，螺栓扣緊。.2柱模板彈柱位置線固定限位卡安裝柱模安裝斜撐辦理預(yù)檢。.3柱模的平面位置、標(biāo)高、垂直度必須控制好，拉結(jié)筋與框模頂緊，在柱模下口四面先用12短鋼筋頭按彈好的位置線點(diǎn)焊于箍筋處，作為柱模下口的限位線。通排柱先安裝兩根柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板一面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面后再安裝另外兩面模板。柱模下口用鋼管作支頂固定。安裝柱模斜撐，柱模每邊設(shè)兩根斜撐，固定于事先

42、預(yù)埋在板內(nèi)的鋼筋頭上。預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為2500mm。將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉柱箍，辦理模板預(yù)檢。.4柱模板安裝分片吊裝到位后，上口立即用18#鉛絲作臨時(shí)拉接，并及時(shí)穿上對拉螺栓，確保大模的穩(wěn)定性。.5框架梁模板支立柱安裝梁主次龍骨鋪梁底模板校正標(biāo)高鋪梁側(cè)模板主次龍骨鋪平臺(tái)板模板校正標(biāo)高辦預(yù)檢。在一層地面上立碗扣架前墊通長腳手板，二層以上樓面上墊200×200×50mm木塊，保持立桿上下同心受力均勻。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定后再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱間距1200mm，主龍骨間距1200mm，次龍骨間距300mm。調(diào)節(jié)支柱高度，

43、將主龍骨找平。鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模，所有板底模與側(cè)模之間拼縫處用5mm厚海綿條貼好，板模拼縫處用膠帶封死。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 框架梁底模安裝考慮13起拱。.6樓梯模板樓梯底板、踏步側(cè)板均采用木模。樓梯每層起、止踏步模板高度應(yīng)根據(jù)地面、樓面和踏步的建筑做法，確定其結(jié)構(gòu)尺寸的高度。6.5.5模板的拆除.1柱模：在常溫下施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，柱模板方可拆除，拆模時(shí)保證混凝土棱角完整和不粘模板為準(zhǔn)；.2頂板模板：頂板拆模除應(yīng)符合規(guī)范要求外，還應(yīng)執(zhí)行“拆模申請”制度，在同條件試塊試壓達(dá)到拆模要求后，填寫拆模申請單，由

44、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。.3后澆帶模板支撐嚴(yán)禁拆除，必須待后澆帶混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。.4風(fēng)力超過五級和大霧天不得安裝、拆除大模板。模板配置量為保證工程的工期和均衡生產(chǎn)，模板配置量必須滿足施工流水段的要求。梁板模配置量根據(jù)工期及季節(jié)進(jìn)行調(diào)整，配置不少于三層。模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1根部漏漿模板下口縫隙用木條或海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體結(jié)構(gòu)。2柱不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模；清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收。3垂直度差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠，安裝后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新復(fù)核校正。模板垂直度由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)專

45、檢。4柱面凹凸不平加強(qiáng)模板的維修、保養(yǎng)。5陽角不方正、漏漿陰角用整體角模，陰角模與大模板之間接合面上的砂漿必須清理干凈，使角模與墻模接縫嚴(yán)密。6板下?lián)习逯螒?yīng)有足夠的剛度，支撐必須加墊木，板模按規(guī)范起拱6.6混凝土工程混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證混凝土的強(qiáng)度是重中之重。所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。本工程所用混凝土均采用商品混凝土?；炷恋燃壃F(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地掌握各種混凝土的等級、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。商品混凝土的管理.1商品混凝土的供應(yīng)（1）選擇質(zhì)量信譽(yù)、社會(huì)信譽(yù)好和

46、交通方便的商品混凝土供應(yīng)站。（2）要求商品混凝土供應(yīng)單位的每車發(fā)貨小票上，必須注明混凝土注入罐車時(shí)間、到場時(shí)間。（3）混凝土申請單上要注明混凝土等級、碎石最大粒徑、緩凝時(shí)間、坍落度等相關(guān)要求，并由項(xiàng)目部與商品混凝土供應(yīng)單位簽定技術(shù)合同。（4）混凝土的供應(yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、勻速、保質(zhì)。.2混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場管理（1）商品混凝土進(jìn)場時(shí)，檢查運(yùn)貨單上的技術(shù)要素、灌裝時(shí)間，出罐時(shí)混凝土是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。（2）混凝土坍落度測試每車次檢查一次，以澆筑點(diǎn)實(shí)測值為準(zhǔn)，并做好記錄，對坍落度不符合要求的混凝土不得入模。（3）對混凝土小票進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行分析?；炷?/p>

47、攪拌質(zhì)量管理混凝土工程在本工程中占有很大比例，其質(zhì)量的管理是本工程質(zhì)量管理的重中之重，采取以下措施進(jìn)行管理，并派專人到攪拌站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控?；炷临|(zhì)量的控制項(xiàng)控制階段初步控制生產(chǎn)控制合格檢驗(yàn)控制檢查水泥砂、石外加劑配合比含水率攪拌坍落度計(jì)量試 驗(yàn)混凝土的運(yùn)輸與泵送混凝土澆筑時(shí)運(yùn)輸車輛由攪拌站提供，要根據(jù)現(xiàn)場每次澆筑砼量的要求以滿足混凝土澆筑時(shí)的搭接時(shí)間。.1泵管的布置正常施工時(shí)，選用1臺(tái)HBT60C型混凝土泵車，將混凝土直接泵送到澆筑地點(diǎn)，泵車安放在現(xiàn)場攪拌站內(nèi)。（1）泵管的布置原則：距離盡可能短，彎管盡可能少；宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴(yán)和管架牢固。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架

48、。（2）泵體引出的水平管必須轉(zhuǎn)彎90度，并設(shè)泵送承臺(tái)。垂直配管用吊架支設(shè)，管與樓板、墻間的縫用木楔塞緊。.2混凝土的泵送（1）泵送前檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否準(zhǔn)確，混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。（2）檢查水源、電源接通情況，測電壓，并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜線在工作過程中受到損壞。（3）混凝土在泵送以前，應(yīng)先泵送減石子砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不允許直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)泵入桶內(nèi)備用。（4）澆筑混凝土中，混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短時(shí)間停泵、長時(shí)間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。（5）泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆開錐形管，塞進(jìn)海綿球，泵出料斗內(nèi)砼，接通泵管，往料斗內(nèi)放滿水，開始泵水清

49、洗泵機(jī)及管路?；炷翝仓?1樁基承臺(tái)、拉梁混凝土的澆筑根據(jù)工程的基礎(chǔ)特點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r，采用泵送砼，柱基與基礎(chǔ)梁同時(shí)澆筑，從一端向另一端依次進(jìn)行。（1）澆筑方法澆筑時(shí)樁基承臺(tái)時(shí)混凝土的坍落度適當(dāng)減小，同時(shí)人工配合拍平、拍實(shí)，表面壓光。采用“分層澆筑、分層振搗、自然流淌、一個(gè)斜面、一次到頂”的方法。振搗時(shí)做到快插慢撥，插點(diǎn)有序，無漏振，也不過振。施工注意點(diǎn)是振搗密實(shí)，分層搭接及時(shí)，避免出現(xiàn)施工冷縫。分層澆筑時(shí)，振搗器插入下層混凝土內(nèi)不小于50mm。（2）澆筑流向、澆筑寬度澆筑流向：根據(jù)泵的固定位置，從短邊向長邊、由遠(yuǎn)到近的原則。（3）在混凝土攪拌站和現(xiàn)場分別按100m3做一批試塊，其規(guī)格為150

50、×150×150mm，每批2組，留一組備用，做現(xiàn)場與實(shí)驗(yàn)室兩種養(yǎng)護(hù)。.2框架柱、梁板混凝土的澆筑（1）分層澆筑，分層振搗，防止?fàn)€根現(xiàn)象。（2）每層混凝土澆筑厚度不得超過振動(dòng)棒有效長度的1.25倍。（3）澆筑柱下部混凝土?xí)r，應(yīng)備強(qiáng)照明用具，并派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，避免漏振或過振。特別對柱墻的頂部混凝土防止過振，以免面層形成砂漿層，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（4）當(dāng)豎向構(gòu)件澆筑高度大于3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管等下料，以防混凝土離析。.3樓板砼的澆筑：使用布料機(jī)從一端向另一端方向順序澆筑，混凝土面層在墻邊用長刮尺刮平后打磨壓實(shí)（便于貼海綿條），樓板中間用掃帚掃出細(xì)紋。對于階梯教室及屋面板的斜坡

51、面混凝土澆筑，適當(dāng)減小其坍落度。由最低點(diǎn)處向上端逐步開始澆筑，并派專人用鐵鍬予以配合，防止混凝土下坍，同時(shí)配合振搗，以確?；炷恋馁|(zhì)量。.4樓梯混凝土澆筑：梯段混凝土比樓板的混凝土提前澆筑1.01.5h，以免梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。采用泵送技術(shù)將混凝土直接送到澆筑區(qū)域加快邊界澆注速度，克服泵送管道長，溫差大，澆筑混凝土困難的因素，確保澆筑的整體性，避免出現(xiàn)施工冷縫。保證混凝土攪拌站與現(xiàn)場直接聯(lián)系，配合協(xié)調(diào)，時(shí)間安排有序，運(yùn)輸通暢，澆筑連續(xù)?；炷临|(zhì)量控制本工程砼施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)部位：控制好梁、柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的砼區(qū)分，獨(dú)立柱基的一次澆筑，屋面斜坡面的混凝土澆筑。同時(shí)控制砼的

52、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及澆筑搭接時(shí)間。.1砼攪拌質(zhì)量控制合理選用外加劑；砼澆筑前，項(xiàng)目部與攪拌站簽定“技術(shù)協(xié)議”，加強(qiáng)原材料及坍落度的控制，按技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容供應(yīng)砼，雙方簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土施工。6.6.6.2混凝土的運(yùn)輸及澆筑（1）運(yùn)輸：要防止砼離析，水泥漿流失，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼運(yùn)到現(xiàn)場后，及時(shí)檢測砼坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過初凝時(shí)間的砼一律不得澆筑，如罐車到場后需摻加減水劑，需由攪拌站專門指派技術(shù)人員負(fù)責(zé)參加，不得隨意亂加?，F(xiàn)場砼的輸送以地泵+輸送管道。泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管。泵送砼前，先用適量的與砼成分相同的水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防吸入空氣。管道向下傾斜時(shí)，應(yīng)防止空氣進(jìn)入，產(chǎn)生阻塞。必須保證砼的供應(yīng)，保證地泵連續(xù)工作。（2）澆筑方法：為加強(qiáng)新舊砼間結(jié)合及防止模板底部漏漿造成爛根現(xiàn)象，澆筑砼前，宜先澆筑5cm厚與砼同強(qiáng)度等級的水泥砂漿。在柱頂采用橡膠軟管下料，柱采用分層澆筑方法，砼分層厚度為虛鋪50cm，將柱混凝土分層標(biāo)尺桿做好，標(biāo)尺桿標(biāo)記500mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。標(biāo)尺桿使用完畢后，要及時(shí)