技術(shù)組織設(shè)計(jì)(4明溝、暗渠、泵站及渠道建筑物工程二標(biāo)段)

1、明溝、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二標(biāo)段）工程施工組織設(shè)計(jì)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司二0一0年三月 目 錄第一章：技術(shù)標(biāo)綜合說(shuō)明第二章：工程概況及總體安排第三章：施工準(zhǔn)備計(jì)劃第四章：施工方案及技術(shù)措施第五章：施工進(jìn)度計(jì)劃表及保證工期的措施第六章：機(jī)械、勞動(dòng)力配備計(jì)劃第七章：工程管理體系及管理協(xié)調(diào)管理措施第八章：保證工程質(zhì)量的主要措施第九章：安全文明施工保證措施第十章：地下管線(xiàn)及環(huán)境保護(hù)措施第十一章：施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置圖第一章：技術(shù)標(biāo)綜合說(shuō)明1、編制依據(jù)明溝、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二標(biāo)段）工程施工招標(biāo)文件。明溝、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二標(biāo)段）工程施工圖設(shè)計(jì)文件。

2、當(dāng)?shù)氐乃?、地質(zhì)、氣象等自然條件資料?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘情況國(guó)家水利工程施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、編制說(shuō)明2.1編制指導(dǎo)思想本技術(shù)文件的編制體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程的施工組織與管理的總體構(gòu)思與部署，本技術(shù)文件的編制宗旨是為本公司中標(biāo)承建本工程后如何確保下列目標(biāo)的實(shí)施提供指導(dǎo)。2.2有關(guān)施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到合格。工期目標(biāo)：工期目標(biāo)31日歷天，按招標(biāo)文件要求完成。計(jì)劃開(kāi)工日期：2010年3月15日；計(jì)劃竣工日期：2010年4月15日。安全施工目標(biāo)：無(wú)重大安全事故。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地。服務(wù)目標(biāo)：過(guò)程和產(chǎn)品及維修均確保顧客滿(mǎn)意。第二章：工程概況及總體安排1、工程概況明溝、暗渠、泵

3、站及渠系建筑工程（二標(biāo)段）工程位于無(wú)錫市錫山區(qū)錫北鎮(zhèn)內(nèi)，是無(wú)錫新天地農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司建設(shè)和農(nóng)田水利綜合治理工程的重要項(xiàng)目，其主要功能是水土保護(hù)、防洪、排澇、灌溉農(nóng)田。本次招標(biāo)范圍：新建包括一座灌溉站及窨井和1.2米明排溝工程2.0KM，0.6米明排溝工程1.225KM，新建600防滲管涵0.4KM，新建500SN波紋管暗渠工程0.4KM。氣象、水文、地質(zhì)及水位條件氣象本工程地處北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量充沛，雨熱同季。冬季多北風(fēng)，受北方大陸冷空氣侵襲，干燥寒冷；夏季偏南風(fēng)較多，受海洋季風(fēng)的影響，炎熱濕潤(rùn)；春夏之交多“梅雨”，夏末秋初有臺(tái)風(fēng)。無(wú)錫氣象站位于東經(jīng)120°21，北緯

4、30°35，該站觀(guān)測(cè)高程為18.7m，主要觀(guān)測(cè)氣溫、降雨和風(fēng)速風(fēng)向等。1.溫度根據(jù)有關(guān)氣象資料統(tǒng)計(jì)，年平均氣溫15.4，7月份最高，平均氣溫31.5，極端最高氣溫37.7（1985年7月）；1月份最低 ，平均氣溫-0.83，極端最低氣溫-8.0（1986年1月）。2.降雨據(jù)1952年1999年資料統(tǒng)計(jì)，多年平均降水量為1112.3mm，平均年降水日數(shù)125天。降水量年際變化較大，1991年降水量高達(dá)1630.7mm，而1978年降水量?jī)H為552.9mm。降水量的年內(nèi)分布也不均勻，59月的汛期降水量占年降水量60%以上，如1991年的汛期最大降水量為1216.1mm。無(wú)錫站多年平均降水

5、量及年內(nèi)分布情況見(jiàn)表2.1。表2.1 無(wú)錫地區(qū)多年平均降水量月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月101112全年降水量（mm）44.459.391.792.3106.5180.6160.9132.4101.561.147.534.11112.33.風(fēng)通過(guò)對(duì)無(wú)錫站19612000年風(fēng)速、風(fēng)向資料分析：（1）該地區(qū)多年平均風(fēng)速為3.0m/s，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾E，該風(fēng)向多年平均風(fēng)速為3.9 m/s；強(qiáng)風(fēng)和為NNW，最大風(fēng)速為20.5 m/s，該風(fēng)向多年平均風(fēng)速為4.0 m/s。從多年月風(fēng)速資料分析，SE風(fēng)向是38月的主導(dǎo)風(fēng)向，SE向（包括兩側(cè)各22.5°有效的SSE及ESE風(fēng)向）出現(xiàn)總頻率

6、25%；NNW風(fēng)向是10月次年2月的主導(dǎo)風(fēng)向，NNW向（包括兩側(cè)各22.5°有效的N及NW風(fēng)向）出現(xiàn)總頻率17%。水文錫北鎮(zhèn)常年水位為3.3米，枯水位2.62.8米，警戒水位為4.5米。地質(zhì)地質(zhì)條件為：表層為耕作土，吳淞2.0米以上以粉質(zhì)粘土及重粉質(zhì)粘土為主，吳淞2.0米以下地基土層，一般為粉質(zhì)粘土和流沙土，部分為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。水位本工程的水位代表站主要有無(wú)錫南門(mén)站。無(wú)錫南門(mén)站建于1923年，位于無(wú)錫市南門(mén)外塘涇橋，東經(jīng)120°19，北緯30°34。據(jù)統(tǒng)計(jì)，無(wú)錫南門(mén)站19232001年的多年平均水位為3.07m，近期19882001年的多年平均水位為4.73m（

7、7月28日），1991年最高水位為4.88m（7月2日），為該站歷史最高水位；最低水位為1934年8月26日的1.92m。根據(jù)頻率分析，5年一遇的年最高水位為4.19m，5年一遇的非汛期最高水位為3.85m。根據(jù)無(wú)錫市城市防洪規(guī)劃，100年一遇和200年一遇設(shè)計(jì)水位分別為4.94m和5.50m。對(duì)外交通條件明溝、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二標(biāo)段）工程材料等物資可通過(guò)陸路進(jìn)行運(yùn)輸。2、施工總流程 總體施工方案以灌溉站工程和防滲管涵為主體，預(yù)制板渠和輔助設(shè)施等平行進(jìn)行，全面自下而上分段推進(jìn)。具體施工順序見(jiàn)下圖： 土方開(kāi)挖排水、清淤等準(zhǔn)備工作填筑灌溉站施工圍堰泵站主體工程房建工程灰土方回填工程竣工

8、框圖2-1：灌溉站施工總工序流程圖管道鋪設(shè)土方開(kāi)挖定位測(cè)量放線(xiàn)窨井砌筑工程現(xiàn)場(chǎng)整理灰土方回填工程竣工框圖2-2：防滲管涵施工總工序流程上述各分項(xiàng)工程大部分為交叉重迭施工，實(shí)施中可按照網(wǎng)絡(luò)施工圖進(jìn)行施工分布。3、施工任務(wù)劃分根據(jù)本工程的工作量、工期要求及工程所處的位置，項(xiàng)目部下設(shè)立三個(gè)專(zhuān)業(yè)的施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和施工，確保施工的質(zhì)量和工期。4、施工工期安排本工程工期目標(biāo)30天。采取連環(huán)施工法，以保證通行不中斷。第三章：施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)新建工程施工特點(diǎn)，施工前準(zhǔn)備工作較多，主要有臨時(shí)設(shè)施建造施工便道的修筑等。施工總平面的布置及施工節(jié)點(diǎn)安排是關(guān)系到工程正常順利展開(kāi)的關(guān)鍵。施工現(xiàn)場(chǎng)總體

9、平面布置詳見(jiàn)第十一章。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉審核圖紙，做好圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。組織技術(shù)人員編制質(zhì)量計(jì)劃和單元工程的施工組織設(shè)計(jì)，并在施工前做好審批，貫徹交底工作。預(yù)算人員做好編制施工預(yù)算，確定總用工數(shù)，以便落實(shí)好勞動(dòng)力。測(cè)量人員做好控制點(diǎn)的復(fù)核檢查工作。243、施工人員、機(jī)械、材料的準(zhǔn)備3.1施工人員準(zhǔn)備公司調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程施工人員和技術(shù)人員組成項(xiàng)目部管理班子進(jìn)入開(kāi)展施工。按照工程進(jìn)度情況，組織有經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。3.2備機(jī)備料物資設(shè)備部根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，在中標(biāo)后立即組織相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)遣工作，保證各種施工機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，順利使用。物資設(shè)備部還應(yīng)按公司規(guī)定，落實(shí)

10、好原材料、預(yù)制構(gòu)件等成品半成品的合格分承包方，盡早訂立供貨合同，確保有關(guān)物資按進(jìn)度計(jì)劃供應(yīng)。4、通訊與辦公設(shè)備準(zhǔn)備為確保工程施工管理指揮調(diào)度系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目部配備有線(xiàn)電話(huà)、傳真機(jī)及手機(jī)通訊，并配備包括電腦、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、刻字機(jī)等文字處理設(shè)備，配備1輛小車(chē)作為交通工具，并在辦公室等配備空調(diào)等生活設(shè)施。5、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后立即與本工程的業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行工作協(xié)調(diào)，匯報(bào)公司對(duì)于本工程的施工方法和管理措施，征求他們的施工的建議和想法，共同作好本工程的施工工作。進(jìn)場(chǎng)后還與當(dāng)?shù)馗骷?jí)主管部門(mén)（質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、公安、交通、市政、環(huán)保）取得聯(lián)系，通報(bào)本工程的施工方案，聽(tīng)取各方的意見(jiàn)、建議，取得他們

11、的配合和支持，特別是做好沿線(xiàn)交通組織工作。同時(shí)應(yīng)積極與當(dāng)?shù)毓┧?、供電部門(mén)協(xié)調(diào)施工用水、用電的供應(yīng)。第四章 工程施工方案及施工方法1、施工測(cè)量施工測(cè)量主要內(nèi)容包括：本工程的平面、高程控制測(cè)量；施工過(guò)程中的施工放樣、進(jìn)度測(cè)量以及分項(xiàng)、分部或單元工程等，完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制測(cè)量、竣工測(cè)量等；土方開(kāi)挖前還需對(duì)原始開(kāi)挖斷面進(jìn)行工程計(jì)量測(cè)量，以確保實(shí)際工程量和工程計(jì)量依據(jù)。1.1.控制測(cè)量開(kāi)工前控制測(cè)量是施工技術(shù)準(zhǔn)備的重要工作之一，是工程順利開(kāi)工和為今后施工過(guò)程順利進(jìn)行的重要保證。（1）測(cè)量技術(shù)交底開(kāi)工前施工測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位移交的平面點(diǎn)、高程控制點(diǎn),進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)交樁，共同

12、辦理有關(guān)技術(shù)交底和交樁手續(xù)。（2）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、校核和驗(yàn)算按照施工設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范及國(guó)家有關(guān)的施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和要求測(cè)量的精度和等級(jí)，對(duì)交底時(shí)提供的測(cè)量資料、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、驗(yàn)算、校核，并將驗(yàn)算校核的資料以書(shū)面形式報(bào)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，如果有異議，雙方進(jìn)行核實(shí)，最后以現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)認(rèn)定的資料數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3）建立施工平面、高程控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的資料、數(shù)據(jù)等，充分結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)地形情況，施工布署和施工情況等，建立和增設(shè)滿(mǎn)足施工需要的施工測(cè)量控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。并將建立和增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)的資料提交監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人復(fù)測(cè)驗(yàn)算校核合格和審批后方可使用。（4）平面控制平面控制網(wǎng)的建立是根

13、據(jù)設(shè)計(jì)提供導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)資料，按照設(shè)計(jì)圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)情況、施工分段情況等不同地貌、地形用全站儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量設(shè)備將軸線(xiàn)平移或延伸，并隨工程進(jìn)度而適時(shí)調(diào)整、布控，經(jīng)常校核，充分利用。施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)，按三等導(dǎo)線(xiàn)控制。在工程施工中為確保工程平面位置的準(zhǔn)確，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，測(cè)量人員要在關(guān)鍵工序跟班作業(yè)，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量控制。（5）高程控制：用于高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)是通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量、校核后，為滿(mǎn)足工程施工需要在工程沿線(xiàn)每隔150m200m引設(shè)一個(gè)四等水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)引設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，統(tǒng)一編號(hào)，并作明顯標(biāo)記和保護(hù)，以便尋找。施工過(guò)程中，經(jīng)常定期檢驗(yàn)，以確保水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度。1.2施工放

14、樣（1）建筑物測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)置構(gòu)筑物控制軸線(xiàn)，根據(jù)工程進(jìn)度不斷施工放樣，作為立模、扎筋使用。（2）建筑物護(hù)岸工程施工放樣：施工時(shí)施工放樣可利用中心線(xiàn)交點(diǎn)樁恢復(fù)護(hù)岸中心線(xiàn)，施工直線(xiàn)每隔10m為一樁號(hào)；利用中心樁恢復(fù)各施工面邊線(xiàn)樁。在施工彎曲段應(yīng)每隔5m加密樁號(hào)，以確保工程質(zhì)量。13進(jìn)度測(cè)量依照監(jiān)理人的要求，每月25日對(duì)本月完成的工段進(jìn)行縱橫斷面測(cè)量，以此作為本月施工進(jìn)度和工程進(jìn)度款結(jié)算，以及對(duì)下月施工設(shè)計(jì)，統(tǒng)計(jì)資料上報(bào)的依據(jù)。1.4竣工測(cè)量當(dāng)分項(xiàng)、分部或單元工程完成后，均需對(duì)已完成的工序、工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收等竣工測(cè)量，竣工測(cè)量的資料、數(shù)據(jù)是作為分部分項(xiàng)工程、單元工程驗(yàn)收、隱蔽工程

15、驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定、編制竣工圖、工程竣工結(jié)算等等工作的原始資料和依據(jù)。2.施工前期準(zhǔn)備工作本工程灌溉站施工前期準(zhǔn)備工作主要包括臨建設(shè)施搭設(shè)、臨時(shí)施工圍堰填筑、施工降排水等工作。防滲管涵和預(yù)制板防滲渠工程的施工前期準(zhǔn)備工作主要包括臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、管道線(xiàn)路的走向和平面測(cè)量放線(xiàn)等工作。2.1、 施工圍堰、圍護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2.1.1 施工圍堰填筑與拆除說(shuō)明書(shū)根據(jù)初步設(shè)計(jì)，灌溉站的施工圍堰均在外河，可采用樁木圍堰，結(jié)構(gòu)形式按一樣考慮如下：外河圍堰：按10年一遇高水位設(shè)計(jì)，堰頂高程約4.5m，堰頂寬3.0m，每條圍堰長(zhǎng)約15m外河圍堰底部均按1.5m往下清淤，圍堰頂部備部分袋裝砂石土，以備水位上漲時(shí)攔洪。本工程

16、施工圍堰共需2條，均采用樁木圍堰。圍堰填筑前，先用挖泥船清除圍堰基礎(chǔ)范圍內(nèi)的淤泥至0.0m，清除寬度超出圍堰基部填筑寬度每邊不少于0.5m。然后打圓木樁，兩側(cè)按放竹篾和土工布，中間填土采用外購(gòu)?fù)?，用汽?chē)運(yùn)至填筑作業(yè)面，從一邊岸開(kāi)始填筑，以單向進(jìn)占法進(jìn)占。2.2施工降排水2.2.1排水系統(tǒng)總體布置施工排水包括初期排水、雨水等排水。初期排水：采取一臺(tái)6寸泵進(jìn)行初期排水。雨水截流：采用分層截流集中抽排，即在管槽底部及上部分別設(shè)置排水溝。以開(kāi)挖截流為主，集中抽排為鋪。管槽開(kāi)挖上口設(shè)置對(duì)外反水，并在上口設(shè)0.3M高截水埂，將地面徑流雨水擋住，保護(hù)開(kāi)挖邊坡，對(duì)于坡體及管槽內(nèi)雨水，在基底兩側(cè)設(shè)0.3

17、5;0.3的明排水溝，溝內(nèi)填碎石濾料。在集水坑中安排潛水泵抽排。2.2.2基槽明排水灌溉站施工范圍內(nèi)正常施工廢水及地表潛水，主要利用基槽底部設(shè)置的排水溝及集水井，采用一臺(tái)7KW水泵抽排。防滲管涵施工范圍內(nèi)的排水主要是雨水和滲水，可每間隔200米設(shè)立一個(gè)集水井，進(jìn)行集中抽排水。3.土方施工方案3.1土方開(kāi)挖(1)前期準(zhǔn)備A、工程開(kāi)工前，根據(jù)市規(guī)劃部門(mén)批準(zhǔn)的用地圖，認(rèn)真實(shí)測(cè)收購(gòu)邊線(xiàn)樁、核實(shí)圖內(nèi)房屋、各種供電和通訊線(xiàn)路、地下管線(xiàn)、墳?zāi)埂?shù)木等。B、作好以下各項(xiàng)拆遷準(zhǔn)備工作a對(duì)于各種地上、地下障礙物的拆遷，應(yīng)在施工前與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，并簽訂協(xié)議書(shū)。b對(duì)有礙施工的房屋，均應(yīng)在開(kāi)工前拆遷完畢，對(duì)沿線(xiàn)未拆遷的

18、房屋，應(yīng)考慮不因施工而影響其穩(wěn)固，必要時(shí)適當(dāng)加固處理。c用地范圍內(nèi)樹(shù)木等，施工前全同有關(guān)單位清點(diǎn)數(shù)目，造冊(cè)存查，并協(xié)商砍伐或遷移辦法。d填土高度小于1.5m時(shí)，應(yīng)挖除樹(shù)根，并認(rèn)真將樹(shù)坑夯實(shí)填平。取土坑，應(yīng)將所有樹(shù)根予以挖除。填土高度大于1.5m時(shí)，樹(shù)根可酌情處理。C、施工期間必須斷絕現(xiàn)有道路交通或修建臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)事先征得有關(guān)部門(mén)的同意。D、開(kāi)工前應(yīng)編制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土棄土地點(diǎn)、機(jī)械種類(lèi)、保證質(zhì)量及安全措施等。E、開(kāi)工前必須保證場(chǎng)外施工道路的暢通。（2）基坑土方開(kāi)挖施工圍堰、基坑排水、前期測(cè)量放線(xiàn)等施工準(zhǔn)備工作就緒后，即可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。主要施工順序?yàn)槎ㄎ环啪€(xiàn)機(jī)

19、械開(kāi)挖保護(hù)層人工開(kāi)挖基槽驗(yàn)收下道工序機(jī)械挖土灌溉站工程采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行挖土。管涵工程及預(yù)制板防滲渠工程可采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖、堆放。為了保證工期,施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)度，最大限度地使施工機(jī)械處在滿(mǎn)負(fù)荷工作?；映叽鐟?yīng)根據(jù)施工方案決定，按基底的設(shè)計(jì)尺寸并留足夠的工作面，以便設(shè)置排水溝，支撐及必要的工作面。在開(kāi)挖前按測(cè)量中心線(xiàn)放出開(kāi)挖邊線(xiàn)及基坑底界線(xiàn)。3.2土方回填土方回填要求采用粘壤土，管涵基礎(chǔ)部分的灰土回填應(yīng)嚴(yán)格按照分層回填夯實(shí)，分層厚度不大于25cm，壓實(shí)度不小于90%。根據(jù)本工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，回

20、填土方利用現(xiàn)場(chǎng)就近堆放的開(kāi)挖土方，在合理平衡后將多余土方外運(yùn)至計(jì)劃堆放地點(diǎn)，并在土方回填前對(duì)堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)的回填土做生產(chǎn)性試驗(yàn)，選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開(kāi)始，分層鋪設(shè)、碾壓?，F(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職技術(shù)人員，測(cè)定壓實(shí)后的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系統(tǒng)，和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。土方回填采用推土機(jī)推平、碾壓，局部(機(jī)械作業(yè)不具備條件的)采用人工配合找平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下幾點(diǎn)：(1)土方回填前清除原地面草皮、樹(shù)根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾

21、壓密實(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻后回填；(2)采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段回填時(shí)，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯(cuò)縫；(3)填土面應(yīng)保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面積水。當(dāng)天填土必須當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護(hù)。復(fù)工時(shí)應(yīng)對(duì)不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；(4)施工過(guò)程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理至合格；(5)建筑物墻后土方回填時(shí)，砼強(qiáng)度指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

22、的70以上。回填前，清理建筑物表面雜物，清除建筑垃圾、積水等，并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行土方回填。(6)墻后土方回填，分層進(jìn)行。每坯層厚不大于30cm，臨近建筑物部位用蛙式打夯機(jī)或木夯夯實(shí)，確保壓實(shí)度不小于0.94，并保持建筑物兩側(cè)填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。(7)在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。按試驗(yàn)確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在施工過(guò)程中用輕便觸探儀來(lái)檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每坯土層碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，再填筑上層土方。（8）填筑土方預(yù)留回填高度3%的沉降量?；?/p>

23、填土及灰土回填的質(zhì)量控制應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)回填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10的最低值與設(shè)計(jì)值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。采用環(huán)刀法取樣時(shí)，每個(gè)回填單元的每層取樣一組，基槽或管溝回填，每層按長(zhǎng)度2050m取樣一組，每層按600m2取樣一組。取樣必須在每層的下半部。經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查質(zhì)量不合格的，應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理的指示，對(duì)缺陷工程部分進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)，直至達(dá)到要求為止。(2)各項(xiàng)土方工程竣工后，應(yīng)提供下列完整的竣工資料：土方竣工圖；有關(guān)設(shè)計(jì)變更和補(bǔ)充設(shè)計(jì)的圖紙或文件；施工記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；土方工程控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果；質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄。4、灌溉站主體

24、施工方案本工程的灌溉站施工原則為按先深后淺、先下部后上部、先主后次、先高后矮的順序施工，先進(jìn)行進(jìn)出水池的底板、擋墻的施工，中間進(jìn)行房屋土建等工作的施工，再進(jìn)行電氣機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)行。以灌溉站和管涵的施工為控制主體，其它土建和回填等工程則在整個(gè)施工過(guò)程中穿插進(jìn)行。在土建施工中特別要注意設(shè)備、電氣等的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的正確。A、灌溉站進(jìn)出水池底板施工1.測(cè)量放樣：根據(jù)軸線(xiàn)高程控制點(diǎn)測(cè)放出其底板的位置和高程，復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行下道工序。2.基坑開(kāi)挖：進(jìn)水池底板基坑大部分在河道內(nèi)，出水池底板基坑大部分河岸原土上，在施工圍堰和抽水完成后，即可采用機(jī)械結(jié)合人工進(jìn)行基坑大開(kāi)挖。在基坑前后兩邊

25、開(kāi)挖30cm深、40cm寬的排水溝，在溝角設(shè)置70×80×60cm的積水坑。放置水泵排水，基坑開(kāi)挖后即報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽。3.基底合格后即澆筑墊層，墊層砼為C20素混凝土，現(xiàn)場(chǎng)拌制，人力翻斗車(chē)直接輸送入模，振搗密實(shí)。4.鋼筋鋼筋根據(jù)鋼筋放樣圖在鋼筋加工棚進(jìn)行制作?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋保護(hù)層的控制，底部和側(cè)面采用同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，面層鋼筋用架力筋支撐，在進(jìn)料口處，上層鋼筋易產(chǎn)生變形，用鉛絲吊在倉(cāng)面腳手管上，待澆至面層時(shí)拆除。模板采用鋼模拼制而成，為保證澆筑過(guò)程不漏漿，模板之間加海綿條，鋼模用鋼管支撐固定。5.砼澆筑底板砼為C20采用商品砼，嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比配料，人力翻斗車(chē)運(yùn)輸入模

26、，底板砼量較大，采用分層澆筑法施工，每層厚度控制在30cm左右，用插入式振搗器振搗。面層用平板振動(dòng)器復(fù)振，在止水帶附近采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)。表面整平收光。砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制底板面高程和平整度，底板澆筑在墻身外設(shè)施工縫，施工縫采用凸縫。B、進(jìn)出水池?fù)鯄κ┕鯄Φ奶攸c(diǎn)是高度大、厚度小。根據(jù)實(shí)際情況制定了如下施工方案：1.模板采用鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝。為加強(qiáng)模板的鋼度，模板外的橫向和縱向均采用雙桿圍令，墻身模板采用14對(duì)拉螺栓,間距50cm鋼管的支撐固定，靠原泵站的墩墻加固可采用膨脹螺絲與對(duì)拉螺桿焊接后進(jìn)行單面加固處理，相鄰擋墻內(nèi)側(cè)用排架和剪刀撐進(jìn)行縱橫向加固，以保證澆筑結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相對(duì)位置符合圖紙規(guī)

27、范要求。2.擋墻砼澆筑1）采用自拌混凝土，擋墻模板立好后，開(kāi)始清倉(cāng)工作，用壓力水沖洗模板的內(nèi)側(cè)和擋墻底面。沖洗的污水由底層模板上預(yù)開(kāi)的孔流走。清倉(cāng)畢，將出水小孔覆蓋，用1：2水泥砂漿接漿處理，即開(kāi)始澆筑，因墻高度大，為防止混凝土離拆，采用榴管，最下節(jié)離澆筑面約1米高度，混凝土傾入漏斗后，經(jīng)多節(jié)溜管流入倉(cāng)內(nèi)，隨著砼澆筑高度上升，溜管節(jié)數(shù)隨之減少，為防止漏振，振搗工人需下至倉(cāng)下振搗，人工平倉(cāng)，砼澆筑時(shí)由專(zhuān)人指揮，分層厚度控制在30cm左右，隨時(shí)檢查砼配比是否正確。模板支撐是否牢固有無(wú)漏漿現(xiàn)象，為保證砼側(cè)面壓力控制在承受范圍內(nèi)，砼澆筑速度控制在每小時(shí)2米高度。2）施工縫處理?yè)鯄偷装逯g的施工縫設(shè)在

28、距底面高20cm處，設(shè)凸縫。在施工縫處澆筑混凝土前要用鑿毛方法先清除老砼表層的水泥漿溥層和松散層。用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要使鋼筋周?chē)捻挪皇芷茐?，鋼筋上的油污、浮銹、水泥砂漿等要清理干凈。澆筑時(shí)先在其表面鋪砂漿一層。水灰比較砼水灰比小0.05，澆筑時(shí)要對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老砼結(jié)合緊密。3）對(duì)拉螺栓孔修補(bǔ)將孔周?chē)蛏?5cm，將螺栓割斷，內(nèi)大外小形成倒楔形，先將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，面層壓平抹光，盡可能與墻體相一致。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作，砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)

29、，用草包等對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不低于14天。C、鋼筋混凝土工程施工注意事項(xiàng)A、現(xiàn)澆砼底板使用的水泥、骨料、外加劑、水、等必須符合水利工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(SG184-93)規(guī)范(下同)的有關(guān)規(guī)定。B、砼的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合圖紙要求，配合比應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砼(砂漿)的標(biāo)號(hào)系指150mm(70.7mm)標(biāo)準(zhǔn)立方體試件在溫度為20±3及相對(duì)濕度不低于90%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度，具有不低于85%的保證率。不得使用其它非標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度進(jìn)行換算。C、砼澆筑前，應(yīng)按監(jiān)理單位的要求分期分批提供骨料樣品及試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)同意后再組織進(jìn)場(chǎng)和進(jìn)行配合比試驗(yàn)。D、為確保工程質(zhì)量

30、，砼集中拌制，機(jī)械拌和，運(yùn)輸?shù)焦ぃ偷劁佒?2)材料A、水泥a使用普通硅酸鹽水泥。b在水泥進(jìn)場(chǎng)前，我們將認(rèn)真檢查生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量保證書(shū)，水泥的品種和標(biāo)號(hào)未經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和分析的一概不得進(jìn)場(chǎng)，水泥包裝上未標(biāo)明水泥品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng)家和批號(hào)的也一概不用。c所有進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求或監(jiān)理單位指標(biāo)，分期分批取樣檢查，按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的試驗(yàn)結(jié)果使用，水泥存放超過(guò)三個(gè)月后，將重新取樣檢驗(yàn)。d水泥供應(yīng)固定生產(chǎn)廠(chǎng)家。B、細(xì)骨料a細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表2-1規(guī)定，并按普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。b細(xì)度模數(shù)宜在2.33.0范圍內(nèi)，其級(jí)配應(yīng)符合

31、有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。c按監(jiān)理單位的要求對(duì)每批砂進(jìn)行試驗(yàn)。C、粗骨料a粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、粗形、級(jí)配良好的碎石、卵石、未經(jīng)分級(jí)的混合石子，并應(yīng)按普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。b粗骨料最大粒徑不得超過(guò)4cm（無(wú)砂混凝土粗骨最大粒徑不得超過(guò)2cm）。c粗骨料的級(jí)配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。d按監(jiān)理單位的要求對(duì)每批粗骨料進(jìn)行試驗(yàn)。D、拌和用水a(chǎn)拌制和養(yǎng)護(hù)砼及砂漿所用水應(yīng)進(jìn)行水化學(xué)分析。b水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類(lèi)及游離酸等。cPH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)重量的0.27%的水，不得使用。（3）模板模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足

32、夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。模板加工前，按施工圖紙要求，提交一份包括本工程各種類(lèi)型模板(包括特種模板)的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工措施方案，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。模板材料1)、模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。2)、模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3)、木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。4)、鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折

33、或其它表面缺陷。5)、模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板制作1)、模板的制作應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。2)、異型模板，永久性特種模板的允許偏差，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。模板安裝1)、按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。2)、模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板拆除1)、模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于

34、3.5MPa時(shí)，方可拆除。2)、鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求及規(guī)范要求。3)、經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。模板的清洗和涂料1)、鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。2)、木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。（4）鋼筋A(yù)、鋼筋原材料檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要有相應(yīng)的出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)、到工地要根據(jù)規(guī)格數(shù)量按有關(guān)規(guī)定做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能使用。B、鋼筋的放樣根據(jù)會(huì)審過(guò)的施工圖紙和施工規(guī)范要求

35、進(jìn)行鋼筋施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再布置生產(chǎn)。鋼筋制作和安裝1）根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行回直、斷配，并對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。2)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3)、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；b、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。4)、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)施工規(guī)

36、范。5）、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按經(jīng)審核批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行，采用人工綁扎，鋼筋搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制塊進(jìn)行控制，應(yīng)保證其位置正確，保護(hù)層厚度滿(mǎn)足要求；鋼筋的接頭應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范的要求留設(shè)，接頭長(zhǎng)度、位置均應(yīng)滿(mǎn)足要求；安裝時(shí)注意保持鋼筋表面的潔凈。質(zhì)量檢查鋼筋工程屬于隱蔽工程，在鋼筋被掩蓋前，必須進(jìn)行認(rèn)真的查驗(yàn)，保證其數(shù)量、直徑、尺寸、間距、位置等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，若有不符，須立即調(diào)整，并做好檢測(cè)記錄，自檢完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道混凝土工序。（5）混凝土現(xiàn)澆混凝土（自拌）A施工技術(shù)措施1)、施工計(jì)劃在混凝土澆筑前14天，編制一份混凝土工程的施

37、工計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃以及混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工進(jìn)度計(jì)劃等?；炷翝仓绦驁D應(yīng)按施工圖紙要求，詳細(xì)編制各工程部位的混凝土和二期混凝土澆筑以及鋼筋綁焊、預(yù)埋件安裝等的施工方法和程序。2)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)置在混凝土工程開(kāi)工前14天，制定現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的設(shè)置計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的規(guī)模、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和項(xiàng)目、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備等。3)、質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提供混凝土工程的詳細(xì)施工記錄和報(bào)表，其內(nèi)容應(yīng)包括：a、每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計(jì)澆筑數(shù)量；b、各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；c、不

38、同部位的混凝土等級(jí)和配合比；d、月澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施澆筑起迄時(shí)間；f、混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄；g、澆筑時(shí)的氣溫、混凝土出機(jī)口和澆筑點(diǎn)的澆筑溫度；h、模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期；i、鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實(shí)際鋼筋用量；j、混凝土試塊的試驗(yàn)成果；k、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。4)、完工驗(yàn)收資料各項(xiàng)混凝土工程的完工后及時(shí)提交驗(yàn)收資料；a、各種混凝土工程建筑物竣工圖；b、混凝土工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果；c、各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；d、各混凝土工程建筑物永久觀(guān)測(cè)設(shè)施的竣工圖和施工觀(guān)測(cè)資料；f、各混凝土工程建筑物缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量

39、事故處理報(bào)告；g、監(jiān)理工程師要求的其它完工資料。B配合比1）、混凝土配合比試驗(yàn)前應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程審批。2）、混凝土配合比設(shè)計(jì)：a、應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師要求，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。b、混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可根據(jù)實(shí)際情況決定。c、混凝土配合比調(diào)整：在施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。d、混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)規(guī)定和監(jiān)理工程師要求，在出

40、機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)；不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)；各種齡期混凝土的抗壓強(qiáng)度、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。C拌和a、拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。b、除合同另有規(guī)定外，應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿(mǎn)足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱(chēng)量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱(chēng)量偏差不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)定

41、，并按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱(chēng)量設(shè)備的精度。c、拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。d、混凝土拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間應(yīng)不少于90秒鐘。e、因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地。D運(yùn)輸1）、混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。要盡量縮短運(yùn)輸路徑，避免二次拌和，運(yùn)輸?shù)男》奋?chē)不得漏漿，必要時(shí)在翻斗車(chē)內(nèi)墊上塑料膜。2）、混凝土入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析。 E澆筑任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，必須通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑

42、混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和觀(guān)測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。1）、基礎(chǔ)面混凝土澆筑建筑物基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤；當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r應(yīng)按監(jiān)理工程指示采取專(zhuān)門(mén)處理措施。2）、混凝土分層澆筑作業(yè)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指

43、定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。澆筑中采有振動(dòng)棒充分振動(dòng)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)范確定振搗時(shí)間或以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和水泥漿不再沉落為度。振動(dòng)時(shí)先外后內(nèi)，每移動(dòng)一次間距不小于30cm，此外，在振動(dòng)時(shí)就應(yīng)避免碰撞模板。3）、澆筑的間歇時(shí)間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h?；炷翝仓雍穸?，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定。4）、澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，對(duì)下層混凝土的施工縫面，按

44、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。F預(yù)留孔混凝土1）、應(yīng)按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)的安裝作業(yè)后，并采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。2）、回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周?chē)ㄖ锏牟馁|(zhì)相一致。3）、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好。4）、回填混凝土或砂漿過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。G養(yǎng)護(hù)針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1）、薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土

45、表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，薄膜應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后實(shí)施。2）、覆蓋養(yǎng)護(hù):在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜并在其上覆蓋稻草等保溫材料以達(dá)到保水、保溫目的。預(yù)制砼（主要應(yīng)用在防滲板渠）A預(yù)制砼結(jié)構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制砼結(jié)構(gòu)件應(yīng)按施工圖所示尺寸和規(guī)定的細(xì)節(jié)制作.每個(gè)模板分別加以編號(hào)和字母以資識(shí)別，并應(yīng)在構(gòu)件上寫(xiě)明澆筑日期。用于預(yù)制結(jié)構(gòu)的混凝土，其澆筑和振搗方法須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。完工后構(gòu)件的允許尺寸偏差應(yīng)符合鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204-83）的要求。預(yù)制構(gòu)件要求達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，由項(xiàng)目臨監(jiān)理判定后才可以澆筑現(xiàn)場(chǎng)搬動(dòng)或運(yùn)輸。同時(shí)提交其從事有關(guān)預(yù)制砼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)

46、和安裝建議采用方法的全部細(xì)節(jié)，包括：（1）用于不同類(lèi)型構(gòu)件的澆筑模板型式的說(shuō)明；（2）砼的澆筑程序和養(yǎng)護(hù)方法；（3）各處預(yù)制結(jié)構(gòu)件的運(yùn)輸、裝卸、吊裝和安裝的程序；（4）安裝期間如需保證足夠的穩(wěn)定性和在運(yùn)輸過(guò)程中因施工荷載，風(fēng)荷載或其他瞬時(shí)荷載的影響而需要設(shè)置的臨時(shí)性支撐。B預(yù)制砼結(jié)構(gòu)件的安裝(1)工程完工前的各個(gè)階段，應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件予以適當(dāng)保護(hù)，使其表面棱角和外形保持良好。任何預(yù)制構(gòu)件的安裝，連接和固定均應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204-83）的要求。(2)任何預(yù)制砼構(gòu)件，不論在安裝前或安裝后發(fā)現(xiàn)裂縫，損壞或其它方面質(zhì)量不合格時(shí)應(yīng)報(bào)廢并及時(shí)更換。砼表面缺陷的修復(fù)立模澆筑的砼其表面

47、應(yīng)完全密實(shí)和光滑。在拆模后發(fā)現(xiàn)砼局部表面缺陷應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目監(jiān)理，并立即修復(fù)到滿(mǎn)足項(xiàng)目監(jiān)理的要求，修復(fù)措施可包括（但不限于）下列內(nèi)容：（1）模板支撐留下的孔洞應(yīng)徹底清除全部松散料，修復(fù)處應(yīng)打毛以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿或其他批準(zhǔn)的材料。（2）任何部位的模板對(duì)穿螺栓應(yīng)澆死在砼內(nèi)，當(dāng)拆模后，在螺栓四周打毛，深度3-5厘米，然后將外露的螺栓割斷，再用砂漿修補(bǔ)平整。（3）小的缺陷和輕度蜂窩狀應(yīng)鑿除不合格的砼，然后用砂漿填實(shí)。（4）如果發(fā)生較深或較大范圍損壞時(shí)，諸如深蜂窩或冷縫，應(yīng)取得項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)建設(shè)修補(bǔ)方法的批準(zhǔn)。該方法可包括去除不合格的砼直到堅(jiān)實(shí)的砼，并用砼或其他批準(zhǔn)的材料重新填實(shí)空隙。（5）

48、拆模后如果發(fā)現(xiàn)鋼筋暴露在砼外面，應(yīng)提出糾正的建議供項(xiàng)目監(jiān)理定。（6）如果某部位發(fā)生砼裂縫，應(yīng)提出裂縫產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，并提出糾正的建議供項(xiàng)目監(jiān)理審定。（7）以上種種缺陷當(dāng)用砼或砂漿修補(bǔ)時(shí)，其配合比須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。如果用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或其他專(zhuān)用材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)清理孔洞的表面和底涂料，然后澆筑修復(fù)材料。搗實(shí)和修整均應(yīng)符合制造商提供的使用證明。（8）如果項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為缺陷范圍過(guò)大，從結(jié)構(gòu)的整體或外表等因素考慮不能作出令業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理滿(mǎn)意的修復(fù)時(shí)，缺陷的砼應(yīng)敲掉重新澆筑?；炷临|(zhì)量的檢測(cè)1）、混凝土拌和均勻性檢測(cè)按監(jiān)理工程師要求，并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)；定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤(pán)混凝土

49、按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg)，以測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3；用篩分法分析測(cè)定粗骨料的混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。2）、坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師要求，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。3）、強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)按規(guī)定取樣；非大體積混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件3個(gè)，3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土。5、防滲管涵施工方案5.1施工工藝流程防滲管涵施工工藝流程防滲管涵根據(jù)管徑的大小，分為三種類(lèi)型，分別為800、600、450，埋深1.5米2.0米，采取放坡開(kāi)挖

50、，施工流程見(jiàn)框圖5-1.檢查井砌筑管道鋪設(shè)基 礎(chǔ)管槽開(kāi)挖施工準(zhǔn)備回填土灰土夯填框圖5-1：防滲管涵施工工藝流程圖5.2管槽開(kāi)挖5.2.1概述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，溝槽的尺寸及土方工程量等具體情況，選擇合適的施工方法如下：（1）由于溝槽較小，可采取放坡開(kāi)挖為主，選用1.0M3挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。（2）保護(hù)層及局部溝槽開(kāi)挖采用人工進(jìn)行。（3）挖出的土方就近堆放，經(jīng)平衡后余土用5t自卸汽車(chē)運(yùn)出作業(yè)區(qū)。5.2.2土方開(kāi)挖前準(zhǔn)備工作按照設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀定位放出檢查井中心，據(jù)此確定出管道中心線(xiàn)，并用白灰灑出管槽開(kāi)挖的輪廓線(xiàn)，報(bào)清監(jiān)理工程師復(fù)核。對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的雜物全面清理干凈。5.2.3開(kāi)挖方法在完成支護(hù)、井

51、點(diǎn)正常運(yùn)行后，可以大量挖土、運(yùn)土，采用1.0M3液壓反鏟挖土為主，人工輔助開(kāi)挖，挖出的土方拋于管槽單側(cè)，距管槽不小于5M。多余土方及時(shí)用5t自卸汽車(chē)配合運(yùn)出作業(yè)區(qū)。挖土應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行，隨挖隨裝車(chē)外運(yùn)，挖土作業(yè)過(guò)程中，采用人工輔助配合，挖機(jī)開(kāi)挖基底標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm左右，再用人工鋪墊層前突擊挖除。基槽開(kāi)挖后不得出現(xiàn)基槽大量進(jìn)水情況，以保證基底土體不被擾動(dòng)。5.3管道鋪設(shè)5.3.1管材和配件的質(zhì)量要求與貯運(yùn)5.3.1.1成品管的生產(chǎn)向具有良好業(yè)績(jī)和信譽(yù)的生產(chǎn)廠(chǎng)家采購(gòu)管材，有關(guān)生產(chǎn)廠(chǎng)家的資質(zhì)證明材料應(yīng)及時(shí)提交給工程師，接收審查，同意后采購(gòu)。這些資料包括生產(chǎn)廠(chǎng)家營(yíng)業(yè)執(zhí)照；產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；生產(chǎn)的

52、主要設(shè)備資料；企業(yè)通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)；廠(chǎng)家質(zhì)量信譽(yù)情況。5.3.1.2管材、配件的運(yùn)輸、貯存管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，均應(yīng)小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放，用纜繩捆扎成整體，管端及纜繩固定處用軟質(zhì)材料墊護(hù)。露在存放的管件應(yīng)遮蓋保護(hù)避免曝曬，并遠(yuǎn)離火源，堆垛方式應(yīng)符合規(guī)定。橡膠圈在運(yùn)輸及保存中，不應(yīng)使其受壓，以免變形，應(yīng)標(biāo)明相配套的管材規(guī)格和廠(chǎng)家。膠粒劑及化學(xué)溶劑存放在安全可靠陰涼干燥處，隨用隨取，運(yùn)輸及使用時(shí)必須遠(yuǎn)離火源。5.3.2鋪設(shè)管道排管前復(fù)核拌機(jī)，清除基礎(chǔ)和管口表面的雜物。管節(jié)采用汽車(chē)吊下入槽內(nèi)，人工配合落管就位，應(yīng)保證接

53、口嚴(yán)密、管道順直、管節(jié)穩(wěn)定。接口：管道及全部污水管道采用1：1水泥砂漿封口，寬度為1520CM，水泥砂漿厚為23CM，管道內(nèi)口采取1：1的水泥砂漿抹口。排管應(yīng)從下游排向上游，按照一定的坡比進(jìn)行鋪設(shè)，以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。管道連接完畢后采用灰土進(jìn)行回填包裹，并加以夯實(shí)，確保不滲水。5.4檢查井砌筑5.4.1檢查井基礎(chǔ)（1）采用C20鋼筋砼基礎(chǔ)，厚度20cm。（2）檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工，連成整體，基礎(chǔ)施工前復(fù)核高程拼板標(biāo)高。高程樣板標(biāo)高用于控制挖土面、墊層面、基礎(chǔ)面。（3）人工挖除保護(hù)土，鋪礫石砂墊層充滿(mǎn)基槽底，攤平、拍實(shí)。（4）底板模板采用組合鋼模，搭馬控制模板位置，采用自拌砼、滑槽進(jìn)入槽內(nèi)

54、，平板振搗器振實(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpar后拆模。5.4.2砌井流槽與井壁同時(shí)砌筑，表面分層壓實(shí)抺光，流槽應(yīng)與上、下游管道底部接順。位置高程應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確，井壁砌筑采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條砌法，層層鋪漿飽滿(mǎn)，井壁與管壁接觸部分必須座滿(mǎn)砂漿，砌筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查井身平直與井口尺寸。5.4.3抹面抺面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抺面。先用0.7cm厚1:2水泥砂漿打底，二遍抺厚0.4cm找平，三遍抺厚0.4cm鋪壓光。5.5溝槽回填5.5.1施工方法防滲管道管槽下部80CM100CM范圍內(nèi)填土采用石灰土，預(yù)先在工作面上拌好石灰土料，人工對(duì)稱(chēng)回填，控制分層厚度20cm，管頂0.7m以?xún)?nèi)人工夯實(shí)，其上打夯機(jī)夯實(shí)。管道頂部30CM以上采用素土回填，要求分層厚度20 cm，人工夯實(shí)。5.6閉水試驗(yàn)管道接口完工后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，每節(jié)管道均應(yīng)做閉水試驗(yàn)。先對(duì)管道灌水浸泡1-2晝夜，要求水頭高出上游管內(nèi)頂2M，對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀(guān)檢查，各種管道的允許滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、房屋工程施工方案（1）、主體