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1、國(guó)道318線林芝至段公路改造工程林芝至工布江達(dá)段通信管道工程施工方案1編制依據(jù)目 錄錯(cuò)誤!未定義書簽。2、工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。3、 質(zhì)量目標(biāo) 24、 施工部署25、主要施工方法及技術(shù)措施66、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)保證措施127、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施158、 施工安全保證措施 169、 環(huán)境保護(hù)和文明施工措施 17一、編制依據(jù)(1) 通信管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB 50374-2006);(2) 通信管道線路工程驗(yàn)收規(guī)(YD 5102-2010);(3) 通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)(YD5103-2003 ;(4) 通信管道人孔和手孔圖集(YD 5178-2009);(5) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(
2、JTJ041-2000);(6) 其他有關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)。二、工程概況國(guó)道318線林芝至段公路改造工程林芝至工布江達(dá)段,本段路線起于貢日(貢日 K4264+800),接本項(xiàng)目第二合同段,向西跨尼 洋河后,左轉(zhuǎn)沿國(guó)道G318南側(cè)展線,經(jīng)強(qiáng)嘎村、大壩村、連別村后, 設(shè)百巴服務(wù)區(qū),后下穿國(guó)道 G318經(jīng)扎地村,百巴鎮(zhèn)南,設(shè)百巴互 通,后沿國(guó)道G318南側(cè)展線,經(jīng)伍巴村,至折巴村,兩次跨越尼洋 河,至秀巴村,設(shè)秀巴停車區(qū),繼續(xù)沿國(guó)道G318南側(cè)展線,終于巴河以東約3km處(樁號(hào):K4296+000,本段路線全長(zhǎng) 31.185km。通 信管道是為高速公路的通信光纜、電纜提供敷設(shè)和為監(jiān)控外場(chǎng)設(shè)備提
3、 供安裝的基礎(chǔ),電力管道是為監(jiān)控外場(chǎng)設(shè)備的供電提供安裝基礎(chǔ)。通信管道工程施工容包括干線通信管道施工,電力管道(監(jiān)控設(shè)備供電)施工,分支管道施工,人、手孔和緊急平臺(tái)等設(shè)施的施工。通信管道干線傳輸管道采用 9根40/33HDPE硅芯管,在管道橫 過公路地段采用鍍鋅鋼管作為輔助管道。本路的通信管道工程是通信 系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施,管道路線分為干線和用戶。干線管道敷設(shè)于道路右 線外側(cè),用戶管道為橫向分歧管道。管道布設(shè)及人(手)孔設(shè)置:每 一公里設(shè)置一處分歧人孔,采用通信標(biāo)準(zhǔn)人孔。管道過橋時(shí)采用玻璃 鋼管箱保護(hù);下互通的分歧管道采用 6根114X 4.0mm鍍鋅鋼管向 路側(cè)分歧;設(shè)備密集處可采用 4根或6根1
4、14X 4.0mm鍍鋅鋼管。 干線管道在沿線每個(gè)互通通信站處設(shè)分歧人孔,用戶管道引入通信 站。埋于路中的所有鋼管均采用 15號(hào)混凝土包封5cm所有外露鋼 管均采用浸瀝青的布包裹二層仿腐; 通信管道作為本工程的主體,也 是牽涉面較廣的工程,因而做好通信管道非常重要,它將會(huì)影響和支 持整個(gè)工程的進(jìn)展,也將直接影響以后工序(穿光纜、電纜)的進(jìn)程。工作容包括:所需各類材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管;明渠段土 方開挖回填、硅芯管和保護(hù)用鋼管的敷設(shè)、混凝土包封保護(hù);手孔砌 筑、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù);硅芯管道貫通試驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等工作容, 包括為完成上述容所需的全部人工、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等。三、質(zhì)量目標(biāo)工程的質(zhì)
5、量目標(biāo):本工程質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為合格,工程質(zhì)量按國(guó)家 頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)進(jìn)行驗(yàn)收。四、施工部署1、前期準(zhǔn)備根據(jù)本標(biāo)段工程的數(shù)量及規(guī)模,選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組 織通信管道專業(yè)施工隊(duì),配備足夠的施工組織和管理人員,分別負(fù)責(zé) 生產(chǎn)、安全、物資、機(jī)械、技術(shù)、實(shí)驗(yàn)質(zhì)檢等。2、設(shè)備和主料的選擇為了配合所定的施工方法,施工機(jī)械主要考慮輕型設(shè)備。運(yùn)輸用 的設(shè)備為5t的卡車,為了便于人工的裝土,部分采用農(nóng)用車。按工 期計(jì)劃時(shí)間運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),接受監(jiān)理工程師對(duì)到場(chǎng)設(shè)備的檢驗(yàn)。在這 個(gè)過程中,將采取如下措施以保證順利實(shí)施:為節(jié)省時(shí)間,除了的自 有設(shè)備之外,凡是能在當(dāng)?shù)夭少?gòu)或定制的設(shè)備我部均在當(dāng)?shù)夭少?gòu)或定
6、 制。主材選擇有資質(zhì)和能夠保證供應(yīng)能力的廠家,主材需送有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。3 、施工人員的安排將根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的不同階段派相應(yīng)的施工人員進(jìn)場(chǎng)。 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地 勘察階段,我部將有專門的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察,確定 路線和管線情況,確保施工的正確性。在材料采購(gòu)階段,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情 況,先行確定部分材料設(shè)備的采購(gòu),安排部分材料到場(chǎng)。根據(jù)工程情 況我單位有人員包括:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé)、 測(cè)量負(fù)責(zé)、試驗(yàn)負(fù)責(zé)、材料負(fù)責(zé)。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度,在前期和后期 施工人員相對(duì)少,而在安裝和調(diào)試的中期,施工人員大量投入,保障 施工的進(jìn)度,具體人員安排見下表。人員安排表序號(hào)性別擬擔(dān)任
7、職務(wù)1濤男項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2馬軍男技術(shù)負(fù)責(zé)3王巖男安全負(fù)責(zé)4文江男質(zhì)量負(fù)責(zé)5喬世雄男測(cè)量負(fù)責(zé)6王煥男試驗(yàn)負(fù)責(zé)7廖忠男材料負(fù)責(zé)4、施工設(shè)備及主材的進(jìn)場(chǎng)關(guān)于施工材料和機(jī)具,將盡量在施工當(dāng)?shù)刭?gòu)買或租用。工程中所 需的施工和檢測(cè)設(shè)備,包括:運(yùn)輸車、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)、振搗棒、電 焊機(jī)、攪拌機(jī)、卷尺等,具體設(shè)備見下表。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱臺(tái)數(shù)性能新舊狀況備注1運(yùn)輸車2良好滿足施工2發(fā)電機(jī)1良好滿足施工3切割機(jī)1良好滿足施工4振搗棒3良好滿足施工5電焊機(jī)2良好滿足施工7卷尺5良好滿足施工工程中所需的主要材料有硅芯管、玻璃鋼管箱,復(fù)合壓力管。均 隨著工程的進(jìn)度分批進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng), 并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要,合理 進(jìn)行調(diào)度
8、,保證施工順序合理有序。嚴(yán)禁避免因缺少材料設(shè)備而耽誤 工期的現(xiàn)象。硅芯管外觀顏色均勻一致,外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑,無塌 陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷,截面無氣泡、裂痕; 硅芯管壁緊密溶結(jié)、無脫開現(xiàn)象,外壁上標(biāo)識(shí)完整、清楚,任選取一 盤硅芯管。硅芯管技術(shù)指標(biāo)需滿足下表:硅芯管技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法PVC管硅芯管拉伸強(qiáng)度(MPa三8三15GB8804.2斷裂延伸率(%三350三350GB8804.2縱向回縮率(%三3三3GB6671.2抗沖擊性不破裂不破裂GB9674最小彎曲半徑(m50.5扁平試驗(yàn)(壓至50%不破裂不破裂GB9674環(huán)剛度kn/m2三6三6GB9674工頻擊穿
9、強(qiáng)度(kn/m2)三15三15GB/T1408-89最大牽引負(fù)載(N三 8000GB/T1048-92耐腐蝕性:(1)NaCL 5% (2)H2SQ 5% (3)NaOH 5%。浸泡 24h 無變 化連接密封試驗(yàn)無泄漏無泄漏摩擦系數(shù)三 0.363三 0.20顏色般為灰色由建設(shè)單位確疋外觀:外壁光滑,平整無氣泡、裂口 不勻等,管材兩端與軸線垂直切平。、分解變色線,無波紋雜質(zhì)顏色其他材料如水泥、鋼材、砂石料等在進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng), 進(jìn)場(chǎng)后分批進(jìn)行抽檢?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)格按著工地試驗(yàn)室批復(fù)的配合比 進(jìn)行施工,根據(jù)實(shí)際材料含水率換算施工配合比。C20混凝土配合比(kg/m3):水泥:砂:碎石:水=2
10、96:725:1184:195C25混凝土配合比(kg/m3):水泥:砂:碎石:水=324:700:1191:1855、材料設(shè)備的貯存保管對(duì)所有的材料按規(guī)定要求進(jìn)行放置,嚴(yán)格按照材料的特性進(jìn)行運(yùn) 輸和儲(chǔ)存,保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料符合包裝和運(yùn)輸?shù)膰?guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于檢 測(cè)設(shè)備保證是有國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)局認(rèn)可的測(cè)量設(shè)備, 這對(duì)保證設(shè)備和系 統(tǒng)的性能起著非常重要的作用。五、主要施工方法及技術(shù)措施針對(duì)工程本身特點(diǎn)并結(jié)合我單位實(shí)際的情況, 對(duì)總體施工方案作 了詳細(xì)的研究并對(duì)重點(diǎn)部位的施工工藝分述如下:通信管道的施工:(一)施工方法的確定由于本路段線路較長(zhǎng),施工時(shí)與路基路面的干擾較大,為了避免 因通信管道的施工影響路面
11、的施工和質(zhì)量,加快通信管道的施工進(jìn) 度。已經(jīng)過綜合分析為了避免在路基過程中將排水管壓壞及以往的施 工經(jīng)驗(yàn)嘗試,決定采用人工開挖、人工安裝,配合汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn) 行施工,這種做法的優(yōu)點(diǎn)在于線長(zhǎng),工作面小且不受限制,與路基路 面施工干擾少、施工靈活、進(jìn)度較易控制。(二)施工順序的安排本工程的施工順序安排必須多與路基標(biāo)配合,雙方相互協(xié)調(diào),在路基標(biāo)已定的施工方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步安排好本標(biāo)段的施工順序, 避免雙方施工的干擾,影響施工進(jìn)度和質(zhì)量,同時(shí),考慮到水文地質(zhì) 條件的影響,以及季節(jié)的影響,對(duì)于旱季的安排在緊湊,風(fēng)力較大的 情況下避免安排過橋管道的施工, 要做好安全防患措施,以免發(fā)生危 險(xiǎn)。因此,本標(biāo)
12、段的施工順序安排如下:本工程施工技術(shù)性強(qiáng),施工時(shí)抓重點(diǎn)工程。我們認(rèn)為,本工程的 施工要點(diǎn)在于管道的埋設(shè)時(shí)的順直,管道銜接良好,手孔布置合理。 因而施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行布設(shè), 若原設(shè)計(jì)圖紙布 置不合理,及時(shí)提出變更要求,交業(yè)主批復(fù)??紤]到施工時(shí)與路基路 標(biāo)段的銜接和協(xié)調(diào),項(xiàng)目部派專人,具有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)指導(dǎo)施工,確保對(duì)路基不因管道的施工面受到質(zhì)量損害。1、人(手)孔施工人(手)孔的施工流程:開工前準(zhǔn)備工作-一放樣 *開挖基坑手孔基礎(chǔ)施工一手孔墻身施工一砼養(yǎng)護(hù)預(yù)制蓋板的安裝1)、測(cè)量放樣由測(cè)量人員按照?qǐng)D紙中的樁號(hào)放出手孔的中線位置。人(手)孔施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及郵電
13、部 GB50374-2006規(guī)執(zhí)行, 配置混凝土所用的水泥、砂、石和水應(yīng)符合的使用標(biāo)準(zhǔn),各種標(biāo)號(hào)混 凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2)、基坑的施工人(手)孔基坑的開挖和回填應(yīng)符合土建招標(biāo)文件中有關(guān)結(jié)構(gòu)物 的挖基和回填的要求,在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以前不允許回填。 人(手)孔的大小和形狀應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理工程師同意 可采用“以土代?!?。人(手)孔的部?jī)艨?、外形尺寸?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻體的垂直度 (全部?jī)舾撸┰试S偏差不大于士 20mm在人(手)孔壁用M10水泥砂 漿抹面15-20mm并分兩層抹,抹第一層為粗糙壓實(shí),抹第二層時(shí)應(yīng) 壓實(shí)壓平,并抹光,確保人(手)孔壁整齊
14、美觀。3)、人(手)孔基礎(chǔ)、墻身施工在澆筑人孔墻身混凝土?xí)r,要預(yù)埋拉線環(huán)及電纜鐵架穿釘, 拉線 環(huán)和穿釘必須安裝牢固,不得有活動(dòng)現(xiàn)象。上、下穿釘應(yīng)在同一垂直 線上,允許垂直偏差不大于 5mm距離誤差不得超過士 10mm以配合 安裝支架。拉線環(huán)安裝在人(手)孔中的管孔出口下部(一般為200mr) 露出墻面部分應(yīng)為80-100mm之間,以便敷設(shè)電纜時(shí)抽電纜用。管道進(jìn)入人(手)孔的窗口位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,允許偏差不 大于10mm應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求做好窗口位置的防水處理。人(手)孔上覆外形尺寸、設(shè)置的高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定, 外形尺寸偏差不大于20mm厚度允許最大負(fù)偏差不大于 5mm預(yù)留孔 洞的位
15、置及形狀,也應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。中央分隔帶人孔和管道施工:人孔橫向排水管建議在95區(qū)回填前經(jīng)反開挖預(yù)埋;人孔建議在路基95區(qū)回填完成后經(jīng)反開挖施工,為了減小人孔周圍的回填量,確保工程質(zhì)量,建議人孔壁混凝土澆筑時(shí)采用“以土 代?!保恢醒敕指魩ч_口處的硅芯管建議在底基層施工前經(jīng)反開挖埋設(shè),其開挖深度和寬度(設(shè)計(jì)寬度為 26cm嚴(yán)禁超寬)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,先 澆筑基礎(chǔ)混凝土,鋪設(shè)管道后再用素混凝土封填, 封填混凝土頂面距 底基層底面宜有 5-10cm距離。待混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%(ioMpa時(shí)即可回填,并壓實(shí),其壓實(shí)度要求與路基(或路面)相同。施工單位應(yīng)采取切實(shí)有效的措施防止施工車輛損壞管道。
16、4)、拆模養(yǎng)護(hù):在澆筑個(gè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)的的 50%f進(jìn)行拆模,拆模時(shí)注意不要損壞墻體的棱角,不得使現(xiàn)澆體承受荷載,墻體外面涂雙層瀝 青防滲層。5)、蓋板安裝人孔蓋板采用鋼纖維砼復(fù)合材料制作而成,鋼纖維混凝土強(qiáng)度C5Q鋼纖維混凝土井蓋參照 JC889-2001標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。2、管道施工管道的施工流程:開工前準(zhǔn)備工作放木開挖基坑鋪設(shè)管道20 砼包封,回填料并壓實(shí)一 清理場(chǎng)地1. 管道溝開挖以路中心線為基準(zhǔn),開挖深度及寬度必須符合設(shè)計(jì) 要求,管道溝開挖應(yīng)直順,不準(zhǔn)有棱角,突出的尖石和磚塊,挖開后 敞開時(shí)間要短,并注意做好防水工作,保證硅管埋設(shè)及時(shí),順利地進(jìn) 行。2. 管道開挖好后,在鋪設(shè)硅管前,管
17、道溝底夯實(shí)整平,先在溝底 鋪50mm厚的中粗砂層,再鋪設(shè)硅芯管,鋪完管道后先用中粗砂填充 管道,保證管道上都有 50m m的中粗砂層。每層回填土厚不得超過 15cm, 并夯實(shí),素土不能含有直徑大于 5cm的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物, 以免損傷管材,硅管采用人工鋪設(shè),采用不同顏色或色條區(qū)分,每條 硅管顏色應(yīng)對(duì)應(yīng),不允許不同顏色或色條的硅管相連接, 具體布設(shè)應(yīng) 按布設(shè)圖紙,嚴(yán)格施工。另外,布設(shè)硅管前,將硅管口嚴(yán)密封堵,嚴(yán) 禁水土等雜物進(jìn)入管。3. 在平曲線路段,管道中心線在中央分隔帶應(yīng)與路中心線重合。 管道縱向不應(yīng)反復(fù)凹凸,平面上不應(yīng)扭曲,以防增加放纜阻力。4. 鋼管斜插入人孔時(shí)應(yīng)將鋼管切成斜面,保證管
18、孔與人孔孔壁平行并應(yīng)縮入孔壁一定的距離,并用水泥砂漿將管口抹成園楞。管道基 礎(chǔ)進(jìn)入 人(手)孔窗口部分,應(yīng)嚴(yán)格按照GB50374-2006的有關(guān)條款 進(jìn)行;硅芯管進(jìn)入人孔時(shí)硅芯管必須長(zhǎng)出人孔壁20cm以上,并用專用塞子堵住,以防雜物進(jìn)入。出硅芯管外,其余所有管道應(yīng)穿3mm 鋼絲,以備今后抽用電纜。鋼絲在人孔兩端應(yīng)予以固定,防止縮回管 道。5. 硅芯管在管道中應(yīng)排列整齊,并采用不同的顏色區(qū)分,全線保 持一致,每隔3米采用包裝綁扎帶固定。在填方段管道鋪設(shè)于土路肩 外側(cè),挖方處鋪設(shè)于排水溝外,管溝用中砂回填,管群周邊回填厚度 不小于5cm。6. 硅管接頭斷面應(yīng)平直,并采用配套的 PE密封接口接續(xù),接
19、續(xù) 時(shí),將管口打磨圓滑、平整,接頭點(diǎn)在連接件中,不應(yīng)有空隙,接續(xù) 過程中應(yīng)防止泥砂,水等雜物進(jìn)入管,各接頭位置應(yīng)錯(cuò)開一定的距離, 以免硅管的局部過度彎曲,各接頭位置做好詳細(xì)記錄,在施工圖上做 好明顯標(biāo)記,以備查用。7. 硅管捆扎后鋪設(shè),經(jīng)自檢合格并被現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后,方可開 始回填,除了在管底鋪設(shè)50mm中粗砂,兩側(cè)也應(yīng)填滿素土,嚴(yán)禁將 石頭、磚塊、凍土等填入溝。3、管線過橋施工硅芯管過橋及明道時(shí)采用玻璃鋼管箱。管箱尺寸為4000X 310X190mm箱蓋與箱體用塑料螺栓固定,管箱與管箱角鋼用M5X 16mm螺 栓連接,過橋管箱用托架支撐,托架每隔 2.0米設(shè)一個(gè),托架用M12 的膨脹螺栓固定于
20、路側(cè)混凝土護(hù)欄上, 托架采用熱浸鋅處理,鍍鋅量 550克/m,托架設(shè)置在右側(cè)橋梁護(hù)欄上。預(yù)埋槽鋼托架與管箱角鋼均 采用焊接連接,管箱角鋼與玻璃鋼管箱采用螺栓連接, 箱蓋與箱體采 用?12螺栓連接,每1.5-2米設(shè)置一個(gè),預(yù)埋槽鋼托架縱向布設(shè)間距為2米。六、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施1、土方工程重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施(1)挖掘溝(坑)挖掘通信管道溝(坑)時(shí),如有積水,須將積水排放后方可進(jìn)行 挖掘工作。通信管道工程的溝(坑)挖成后,凡遇被水沖泡的,重新 進(jìn)行人工地基處理后,才能進(jìn)行下一道施工工序。(2)回填土1)在管道或人孔按施工順序完成施工容,并經(jīng) 24小時(shí)養(yǎng)護(hù)和 隱蔽工程檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行回填土,
21、并保證沿線相關(guān)路面部分的路 面標(biāo)準(zhǔn)。2) 回填土前,先清除溝(坑)的雜物。溝(坑)如有積水和淤 泥,須排除后回填土,以防回填土不實(shí),發(fā)生沉降影響管道質(zhì)量。3)通信管道回填土?xí)r,在澆筑管道混凝土包圭寸達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí), 按原土建材料進(jìn)行回填,防止管道被壓壞或變形。通信管道的回填土 具體規(guī)格如下:管道頂部30厘米以及靠近管道兩側(cè)的回填土,不含 有直徑大于5厘米的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物;回填土從管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn) 行,防止從一邊進(jìn)行時(shí)管道受側(cè)壓力變形??拷丝妆谒闹艿幕靥钔?,不含有直徑大于5厘米的礫石、碎磚 等堅(jiān)硬物。人孔坑的回填土,不高出人孔口圈的高程。通信管道工程 回土完畢,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。2、手孔施工
22、重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施(1)手孔基礎(chǔ)1)人孔基礎(chǔ)的外形、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其外形偏差不大于+20 毫米,厚度允許最大負(fù)偏差不大于 5毫米。2)基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)、配比等符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定。(2)墻體1)人孔部?jī)魡J符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻體頂部咼程允許偏差不大于+20 毫米。2)墻體與基礎(chǔ)結(jié)合嚴(yán)密,不漏水。3)人孔墻體的預(yù)埋鐵件規(guī)格如下:A、穿釘、拉線環(huán)的規(guī)格:安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定。穿釘與墻體保持 垂直,上下穿釘在同一直線上,垂直偏差不大于 5毫米,間距偏差小 于10毫米。B、路肩人(手)孔鐵圈高出路面50mmC、拉線環(huán)露出墻面部分為80100毫米。D 安裝牢固。(3)鋼筋、混凝土及模板1)通信管道工程所用的鋼筋品
23、種、規(guī)格型號(hào)均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)鋼筋表面潔凈,清除鋼筋的浮皮、腐蝕、油漬、漆污等。3)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定尺寸下料,并按規(guī)定的形狀加工,圓鋼須進(jìn)行短頭彎鉤處理,期彎鉤圓弧的直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。4)加工鋼筋時(shí)檢查其質(zhì)量,凡有劈裂、缺損等傷痕的殘段不使用。5)配置混凝土的水泥、砂、石和水符合使用要求,不混合使用 不同種類、標(biāo)號(hào)的水泥。6)各種強(qiáng)度混凝土嚴(yán)格按業(yè)主和總監(jiān)辦試驗(yàn)室所批復(fù)的配合比 實(shí)施,以保證設(shè)計(jì)混凝土的標(biāo)號(hào)。7)澆筑混凝土須進(jìn)行振搗,振搗密實(shí),不得出現(xiàn)跑模、漏漿等 現(xiàn)象。8)使用足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性的模板,澆筑后不會(huì)產(chǎn)生變形。9) 凝土澆筑完畢經(jīng)初凝(約一小時(shí))后,覆蓋土工布并
24、進(jìn)行灑 水養(yǎng)護(hù),避免直曬。10)模板與混凝土的接觸面平整,邊緣整齊,拼縫嚴(yán)密、牢固, 并且預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確,尺寸符合規(guī)定。11)硅芯管正向或斜向插入手孔時(shí), 保證硅芯管穿出孔壁的平面 30cm以上,以利于穿纜。12)預(yù)留的路肩手孔在井蓋注明“信號(hào)”和“電力”字樣。3、管道敷設(shè)重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施(1)完成溝(坑)挖方及地基處理后,校測(cè)管底、手孔坑底及 基礎(chǔ)的高度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)硅芯管在溝平整、順直。同溝布放的硅芯管每 10米綁扎一 道打包帶,進(jìn)入人孔孔壁處管與管之間至少有 2厘米的間距。(3)硅芯管布放后,盡快連接密圭寸。硅芯管全程貫通。(4)硅芯管群組按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定。(5) 硅芯管鋪
25、設(shè)時(shí)的最小曲率半徑,不小于硅芯管外徑的15 倍。(6)硅芯管在管道溝應(yīng)平整、順直。埋于路中的所有鋼管均采用15號(hào)混凝土包封5cm硅芯管采用C20砼包封,進(jìn)入三號(hào)孔孔壁 外保證管與管之間至少有 2cm的間距。(7)硅芯管的接口斷面應(yīng)平直,無毛刷,并采用相應(yīng)的配套密 封接頭件接續(xù)。(8)為保證氣吹效果,硅芯管的密封性要好,盡量減少接頭或 接頭要在三號(hào)手孔。七、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施1、質(zhì)量目標(biāo):在通信管道工程施工中,堅(jiān)持科學(xué)管理、嚴(yán)格施 工,確保優(yōu)質(zhì)的方針,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量目標(biāo),確保各分項(xiàng)工 程全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證措施1)組織項(xiàng)目技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)和復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,充分 理解設(shè)計(jì)意
26、圖,并做好逐級(jí)的技術(shù)交底工作。2)建立和健全各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),質(zhì)量保證體系。為此,本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組, 堅(jiān)持專業(yè)檢查和群眾檢查 相結(jié)合,貫徹班組自檢互檢制度。3)嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)和有關(guān)操作規(guī)程,每項(xiàng)工序在施工完畢 后,必須通知項(xiàng)目部測(cè)量室、試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,合格后上報(bào)監(jiān) 理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4)及時(shí)填報(bào)各項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,特別是隱檢工程的驗(yàn)收簽證, 施工日志等。建立技術(shù)檔案,保存原始資料。3、建立健全試驗(yàn)機(jī)構(gòu),充實(shí)試驗(yàn)人員,認(rèn)真做好原材料、半成 品,構(gòu)件和設(shè)備的檢驗(yàn)工作。4、施工時(shí)做好施工機(jī)械的檢修工作,經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備的完好 和精度。5、做好質(zhì)量事故的分析,找出產(chǎn)品缺陷的原因,采取預(yù)防措施, 盡可能把質(zhì)量問題消除于出現(xiàn)之前。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工重 做,決不姑息。八、施工安全保證措施(1)加強(qiáng)各工種人員的入場(chǎng)安全教育和安全交底工作,填好安 全責(zé)任制卡,隨時(shí)
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