主斜井施工組織設(shè)計(jì)3346

1、主斜井施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況（一）項(xiàng)目概述：溫家莊礦位于山西省壽陽(yáng)縣城西北側(cè)，工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)在溫家莊鄉(xiāng)盤(pán)溝底村北側(cè)300米處，地理位置優(yōu)越，回風(fēng)井距工業(yè)廣場(chǎng)約1公里，有臨時(shí)土路通往溫家莊鄉(xiāng)盤(pán)溝村公路。礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸，計(jì)劃建設(shè)工期27個(gè)月，礦井采用斜井開(kāi)拓方式。本招標(biāo)井筒為主斜井工程。主斜井工程量818.12米，工程量見(jiàn)綜合單價(jià)報(bào)價(jià)表（二）地形地貌：本井田位于沁水煤田北部邊緣，壽陽(yáng)（東）詳查勘探區(qū)的北部，為低山丘陵地貌，地表多被第四系黃土覆蓋，土梁現(xiàn)沖溝發(fā)育，地形山巒起伏，溝壑縱橫，地勢(shì)東高西低，地面最低處在井田的西北角盤(pán)溝底村內(nèi)，標(biāo)高為1122米，最高在井田的中北部，標(biāo)高為1345

2、.7米，相對(duì)高差約220米。（三）水文：井田內(nèi)地表水系不發(fā)育，只發(fā)育一些沖溝，由于降雨量少，基本上無(wú)積水，在井田西北邊界外有溫家莊河，在上游溫家莊村東北約2.5公里處建有鄭家莊水庫(kù)，水庫(kù)壩高16米，壩長(zhǎng)350米，最大庫(kù)容量240萬(wàn)平方米，庫(kù)內(nèi)現(xiàn)存水很少，溫家莊河基本干枯無(wú)水。（四）氣象：地處山西黃土高原東南部，氣候干燥，氣溫晝夜變化較大，四季分明，為半干旱大陸性氣候，年平均降水量476.7毫米，多集中在6-9月，冬春多風(fēng)，霜期從9月中旬至次年4月中旬，長(zhǎng)達(dá)7個(gè)月左右，年平均氣溫7.4，最低氣溫-26.2，全年平均無(wú)霜期151天，平均凍土厚度0.904米。（五）地質(zhì)特征：本井田暫未打地質(zhì)鉆孔，地

3、質(zhì)情況不詳，估計(jì)元流砂層，無(wú)瓦斯積存區(qū)。（六）地震：本井田地震烈度七度。（七）工程內(nèi)容及特征根據(jù)招標(biāo)文件及工程圖紙，本工程（主斜井）井筒長(zhǎng)度約832.9m，井筒的主要工程特征如下表：（八）井筒涌水量：井筒涌水量小于5立方米/小時(shí)。序 號(hào)工 程 特 征技 術(shù) 指 標(biāo)1地 理 坐 標(biāo)X= 4204842.000Y=19694621.000Z = 1134.0002井 筒 長(zhǎng) 度(m)832.9m3提 升 方 位325°4井 筒 傾 角25°5凈 寬(m)5.0m6凈 高(m)4.0m7凈 斷 面17.328支護(hù)方式表土段鋼筋砼砌碹基巖段錨 噴9支護(hù)厚度表土段800mm 600m

4、m 450mm基巖段100mm10斷 面 形 式直墻半圓拱11錨桿間排距800mm12錨 深頂1600、幫160013砼 強(qiáng) 度噴C20砼二、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備1組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，并在此基礎(chǔ)上編制可行性施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、填報(bào)項(xiàng)目開(kāi)工報(bào)告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。2組織測(cè)量人員做好進(jìn)點(diǎn)交樁復(fù)測(cè)工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行巷道開(kāi)口基樁的布設(shè)。3試驗(yàn)人員盡早進(jìn)行各種強(qiáng)度砼配合比試驗(yàn)。（二）隊(duì)伍準(zhǔn)備1為確保本工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，在本公司內(nèi)選派素質(zhì)高、有

5、豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2根據(jù)施工進(jìn)度情況，按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng)，所有人員在上崗前10天就位，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及培訓(xùn)控制程序要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。（三）設(shè)備及材料準(zhǔn)備公司機(jī)電、材料供應(yīng)部門(mén)組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作。確保各部門(mén)組織的設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量等設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。其余設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工作進(jìn)度、工程進(jìn)展情況，也須按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，祥見(jiàn)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表。開(kāi)工前，組織物資供應(yīng)人員先進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)采購(gòu)控制程序，選擇合適的供應(yīng)商，落實(shí)貨源，安排訂貨計(jì)劃，設(shè)立堆放場(chǎng)地，搭設(shè)庫(kù)房等。設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 序

6、號(hào)進(jìn) 場(chǎng) 時(shí) 間設(shè)備、材料名稱及數(shù)量階 段時(shí) 間1準(zhǔn)備期開(kāi)工前3日空壓機(jī)2臺(tái)、鑿巖機(jī)10部、風(fēng)鎬5部、發(fā)電機(jī)1臺(tái)、風(fēng)泵3臺(tái)、風(fēng)水管、電纜、自卸汽車(chē)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等2前 期開(kāi)工后20天黃砂、石子、水泥、混凝土預(yù)制塊、鋼筋鋪底網(wǎng)、礦車(chē)12輛、箕斗車(chē)6輛、調(diào)度絞車(chē)1部、耙?guī)r機(jī)2臺(tái)、多級(jí)水泵3臺(tái)、煤電鉆3臺(tái)、噴漿機(jī)2臺(tái)。3后 期開(kāi)工后50天錨桿、黃砂、石子、水泥、2JK-3.5/20絞車(chē)、對(duì)旋式風(fēng)機(jī)備注施工用材料隨進(jìn)度按計(jì)劃供應(yīng)。三、施工方案根據(jù)巷道設(shè)計(jì)斷面和圍巖特性等條件，采用鑿巖機(jī)打眼、放炮掘進(jìn)、耙?guī)r機(jī)裝礦車(chē)排矸、全斷面掘進(jìn)、一次成巷的鉆爆法施工。施工順序?yàn)椋憾ㄑ畚淮蜓蹤z查瓦斯裝藥聯(lián)線檢查瓦斯撤

7、人放警戒放炮檢查瓦斯檢查處理頂幫活矸危石臨時(shí)支護(hù)出矸檢查、加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)砌碹或噴漿。（一）表土及風(fēng)化基巖段施工1根據(jù)地質(zhì)資料顯示，表土段厚度15m，表土段斜長(zhǎng)為40m，先用挖掘機(jī)明槽開(kāi)挖，一次挖夠10m，開(kāi)挖時(shí)按45°放坡，并用風(fēng)鎬挖掘出不少于2m的暗硐，對(duì)暗硐室實(shí)施臨時(shí)支護(hù)后，與表土段10m明槽一起砌砼碹、鎖口。明槽段回填時(shí)，應(yīng)在井壁外圍回填厚500mm的粘土后再進(jìn)行回填夯實(shí)，碹體裸露部分用M10水泥砂漿抹面。2井筒鎖口后，剩余表土段采用風(fēng)鎬或人工刨挖方式施工，臨時(shí)支護(hù)采用29U拱形支架，160mm的圓木順插梁，木破板構(gòu)頂?shù)姆绞骄S護(hù)頂幫，掘支距離不超過(guò)1m，掘砌距離控制在10m，掘夠

8、10m，開(kāi)始砌砼碹。（二）基巖段施工基巖段采用鉆爆法施工掘進(jìn)，實(shí)行光面爆破，實(shí)施正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進(jìn)度1.7m，視圍巖穩(wěn)定情況決定是否采用噴砼臨時(shí)支護(hù)。圍巖穩(wěn)定時(shí)，采用“一掘一錨，三掘一噴”的方式作業(yè)，圍巖不穩(wěn)定時(shí)采用一掘一錨一噴的方式作業(yè)，初噴砼厚度3050mm。復(fù)噴成巷可滯后掘進(jìn)工作面3050m后進(jìn)行，施工循環(huán)作業(yè)圖如下：工 序 名 稱時(shí) 間(min)循 環(huán) 時(shí) 間 (h)備 注123456接班檢查、準(zhǔn)備20 打錨桿（安裝）100打上部眼80吹眼10打下部眼60吹下部眼20裝藥連線30撤人員20放炮通風(fēng)20出矸270噴砼300備 注作業(yè)方式“四六制”循環(huán)組織“一掘一錨、三掘一噴”四、施工方

9、法（一）斜井井口施工根據(jù)井筒開(kāi)口位置地質(zhì)情況，明槽開(kāi)挖采用大揭蓋方式、分次爆破、短掘短砌的方法施工。1明槽開(kāi)挖用挖掘機(jī)在槽底將土方和碎石挖出，除一部分作為平整場(chǎng)地和回填用土外，其余全部外運(yùn)?；靥钣猛帘仨氃诿鞑圻吰律暇?.8m以外地方堆穩(wěn)，堆置高度不超過(guò)1.5米。挖掘過(guò)程中遇風(fēng)化巖時(shí)，采用放小炮松動(dòng)爆破。為防止地面水流入明槽內(nèi)，在明槽四周挖砌環(huán)形排水溝將水引至場(chǎng)外。明槽開(kāi)挖見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。2明槽砌碹明槽挖好后，一次挖基礎(chǔ)砌墻，分段砌拱；也可待暗槽掘砌成巷不少于2m后，再砌筑明槽碹體。3明槽回填明槽部分的碹體砌至井口，然后開(kāi)始回填直至地形自然邊坡?；靥钔翍?yīng)水平分層由兩側(cè)對(duì)稱向中間逐段夯實(shí)，每層虛鋪厚度

10、：人力打夯不大于0.2m，蛙式打夯機(jī)不大于0.3m。4井口施工斜井井口做好后，需在門(mén)臉的頂部修筑排水溝渠，井口加筑防洪溝和防洪堤壩。5砌碹永久支護(hù)砌碹永久支護(hù)循環(huán)作業(yè)方式采取掘砌單行作業(yè)：（1）掘進(jìn)頂板不穩(wěn)定時(shí)，采用短掘短砌方法，掘2米，砌2米；頂板穩(wěn)定時(shí)，采用掘砌平行作業(yè)方法，掘砌距離控制在46米以內(nèi)；臨時(shí)支護(hù)采用18U形拱形支架，每米一架，穿插梁維護(hù)頂板。（2）砌碹挖基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌墻搭工作平臺(tái)立碹胎砌拱回模清理鋪底前要清理干凈基礎(chǔ)內(nèi)的矸石和積水，鋪好底泥，超挖部分要用片石砂漿補(bǔ)填，然后開(kāi)始砌基礎(chǔ)。砌墻要掛線，保證剛墻平直、砂漿飽滿，杜絕齊縫、干縫、瞎縫。砌碹砌塊嚴(yán)禁打尾巴，不合格砌塊不得使

11、用。砌直墻砌一行充填一行，執(zhí)行三支一檢查（口一支、尾兩支、檢查砌塊平穩(wěn)）操作方法。采用齒形接薦、壓薦不小于砌塊寬度的四分之一。砌碹時(shí)應(yīng)由下往上逐行砌筑，碹頭加防滑擋木，用木板背緊背牢。工作臺(tái)水平搭設(shè)必須牢靠，工作臺(tái)橫梁選用22cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，架板厚度不小于60mm，搭二架工作臺(tái)必須有4個(gè)石垛，要平穩(wěn)牢固。工作臺(tái)梁兩側(cè)下部必須用木楔掩住，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度支箍，用麻繩、碹板將碹箍捆扎牢固，用戧木把碹箍支穩(wěn)。和泥必須使用比例斗準(zhǔn)確掌握好砂灰比例，砂灰先攪拌均勻再加水，嚴(yán)格掌握水灰比，和泥一律用泥盤(pán)。砌拱時(shí)兩側(cè)平衡進(jìn)行，砌一行充填一行，泥漿灌滿一行，砌塊要緊貼碹板，背好支石保持碹面平整。砌

12、碹時(shí)砌塊不準(zhǔn)橫放，施工操作按照兩支一敲打的程序進(jìn)行。合口前，先支設(shè)臨時(shí)支柱，維護(hù)好后再回插梁。合口心必須單行合口，支石必須背緊。碹后必須用不燃物充填飽滿。巷道冒頂在1.5米以下時(shí)可用木垛接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不小于0.5米。砌碹時(shí)，工作臺(tái)下不準(zhǔn)有人工作與停留。工作臺(tái)上砌塊堆放不得超過(guò)20塊?；毓繒r(shí)間必須大于24小時(shí)，回箍時(shí)，人員站在剛墻兩側(cè)，退路暢通。用麻繩拴好碹箍，打掉木楔，松動(dòng)碹箍，由下往上逐一拉倒碹箍。回箍時(shí)必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，人員站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁有人通行?；叵碌哪０寮绊酃糠诺街付ǖ攸c(diǎn)并堆放整齊。砌碹合口后，若在24小時(shí)內(nèi)放炮崩倒碹箍，必須由外向里認(rèn)真檢查頂幫及碹

13、體情況，無(wú)危險(xiǎn)后，方可重新將碹箍支好。扶箍時(shí)要有臨時(shí)支護(hù)，然后按設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，處理好碹體后，方可進(jìn)行其他工作?；毓亢笥脭D漿法將架眼堵好。（二）斜井基巖段施工1基巖掘進(jìn)采用鉆爆法施工，即中深孔光面爆破、全斷面一次掘進(jìn)，爆破圖表見(jiàn)下頁(yè)。2臨時(shí)支護(hù)方式及要求當(dāng)井筒拱部圍巖為砂巖及砂質(zhì)泥巖時(shí)，采用“一掘一錨、三掘一噴”的辦法施工，即每次放炮后經(jīng)敲幫問(wèn)頂安全檢查后，打設(shè)不少于3根金屬摩擦支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，量測(cè)荒斷面符合要求后，按設(shè)計(jì)布置拱部錨桿，每掘進(jìn)三個(gè)循環(huán)后噴射一次不低于50mm厚砼，錨桿與初噴層作為臨時(shí)支護(hù)。對(duì)于欠挖部分，放小炮或用風(fēng)鎬處理后再打注錨桿。當(dāng)井筒拱部圍巖為泥巖或煤層時(shí)，采用一掘

14、一錨一噴的辦法施工。即每次放炮后，將危巖活矸處理干凈，打設(shè)不少于3根金屬磨擦支柱臨時(shí)支護(hù)。為防止圍巖風(fēng)化，可先噴射不低于50mm的砼，待砼初凝后按要求加密布置錨桿，必要時(shí)掛網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)處于受拉區(qū)（從巖面算起，噴層厚度的2/3處），網(wǎng)與網(wǎng)必須搭接牢固；或先打錨桿掛網(wǎng)再噴射砼。錨桿必須緊跟茬巖，最大空頂距不得超過(guò)0.8m。當(dāng)井筒拱部圍巖松軟破碎或煤層擱頂，錨噴網(wǎng)支護(hù)難以滿足永久支護(hù)要求時(shí)，及時(shí)請(qǐng)示業(yè)主有關(guān)部門(mén)采取特殊措施。3錨桿支護(hù)在臨時(shí)支護(hù)下，按設(shè)計(jì)要求位置，由頂?shù)綆?、由外向里打錨桿眼。打眼時(shí)，嚴(yán)格控制打眼角度，使錨桿桿體盡量垂直于輪廓線或巖面，墻部錨桿為避免耙斗碰撞、放炮震動(dòng)等影響，可待移耙?guī)r機(jī)

15、后再按要求補(bǔ)打，若墻部劈口發(fā)育有片幫危險(xiǎn)，必須在打下部眼前按要求打注好錨桿。錨桿安裝前，錨桿眼必須吹凈，以保證錨桿錨固質(zhì)量，同時(shí)檢查錨固劑，嚴(yán)禁使用不合格藥卷。安裝時(shí)將藥卷插入眼口，用桿體輕輕推至眼底，把連接桿擰在錨桿上，然后用風(fēng)動(dòng)攪拌器攪拌3050秒，將錨桿勻速推進(jìn)到眼底。15分鐘后，上好托盤(pán)，擰緊螺母，螺母扭力矩須達(dá)到120Nm，錨固力不低于70kN。4噴射砼支護(hù)C20砼拌料比例為：普通32.5#水泥：黃砂：石屑=1：1.9：3.69（重量比）。采用機(jī)械拌料，拌合料存放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。噴射砼施工時(shí)，應(yīng)按照分段分片、先基礎(chǔ)后側(cè)墻、最后拱頂?shù)捻樞虿僮?。段距不宜超過(guò)6 m。復(fù)噴成巷控制距離：

16、移耙?guī)r機(jī)后，及時(shí)按要求補(bǔ)打墻部錨桿噴砼成巷。采用一掘一錨一噴辦法施工時(shí)，復(fù)噴成巷距茬巖不超過(guò)30m；采用“一掘一錨、三掘一噴”辦法施工時(shí)，復(fù)噴成巷距茬不得超過(guò)40m。 主斜井巷道爆破參數(shù)表 炮 眼 名 稱掏槽眼輔助眼周邊眼水溝眼合 計(jì)炮 眼 序 眼 數(shù) 量82928165個(gè)眼 深 （m）2.22.02.02.0炮 眼 傾 角72°90°87°85°裝藥量塊/眼4333206塊（41.2kg）小計(jì)3287843起 爆 順 序聯(lián) 線 方 式大 串 聯(lián) 主斜井巷道預(yù)期爆破效果表 序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù) 量1巖 石 硬 度f(wàn)362

17、掘 進(jìn) 斷 面m218.963炮 眼 利 用 率%854每 循 環(huán) 進(jìn) 尺m1.75每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m332.236每米巷道炸藥消耗量kg/m24.237單位原巖炸藥消耗量kg/m32.178每循環(huán)雷管消耗量個(gè)659每米巷道雷管消耗量個(gè)/m38.2310單位原巖雷管消耗量個(gè)/m33.42備注爆破采用煤礦3# 乳化炸藥五、施工工藝（一）由測(cè)繪人員按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定中腰線，并作醒目標(biāo)記，施工隊(duì)組要注意保護(hù)，并嚴(yán)格按線施工。隨著巷道的掘進(jìn)延伸，每隔25m引線一組，且每組不少于3根。當(dāng)直線距離達(dá)到100米后，安設(shè)激光指向儀。（二）根據(jù)中腰線和爆破圖表布置炮眼，炮眼角度、裝藥量等要嚴(yán)格按爆破圖表執(zhí)行。（

18、三）采用全斷面一次起爆的鉆爆法掘進(jìn)，鉆具為7655型氣腿風(fēng)鉆、六棱空心鋼鉆桿、柱式合金鋼鉆頭，工作面使用4臺(tái)風(fēng)鉆，同時(shí)打眼。（四）爆破時(shí)采用正向不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，用炮泥封嚴(yán)填實(shí)眼口。采用毫秒延期電雷管起爆，由掏槽眼向外依次起爆。聯(lián)線方式為大串聯(lián)。炮眼布置、裝藥量等嚴(yán)格按照爆破圖表執(zhí)行，爆破圖表根據(jù)巖石等級(jí)而編制，當(dāng)掘進(jìn)工作面處于砂質(zhì)泥巖、泥巖、煤或f 6的巖層時(shí)，可以將23圈炮眼間距適當(dāng)增加50100mm，當(dāng)工作面巖層f 7時(shí)，可以將23圈炮眼間距縮小50100mm。1 深度l 根據(jù)進(jìn)度要求及循環(huán)組織形式確定為：l = L/(d×d1×d2×d3)式中： L為施工計(jì)

19、劃月進(jìn)度、 d0為每月掘進(jìn)天數(shù)、d1為每日完成循環(huán)數(shù)、d2為月正規(guī)循環(huán)率、d3為炮眼利用率。2炮眼數(shù)目根據(jù)巷道斷面及巖石硬度而定。3炸藥消耗量Q = Q1 + Q2 + Q3 式中：Q1、Q2、Q3、中分別為掏槽眼、輔助眼、周邊眼裝藥量。4爆破單位巖體的炸藥消耗量q = Q/(S×l×N) 六、輔助系統(tǒng)（一）供風(fēng)系統(tǒng)巷道開(kāi)拓期間，主要用風(fēng)設(shè)備為7655型鑿巖機(jī)及BQF-II風(fēng)泵。7655型鑿巖機(jī)其耗風(fēng)量為3.5m3/min/臺(tái)，BQF-II風(fēng)泵耗風(fēng)量為5m3/min/臺(tái)，預(yù)計(jì)最大耗風(fēng)量為（3.5×4+5）×2=38m3/min，故選用5L-40/8型空壓

20、機(jī)三臺(tái)，兩臺(tái)使用，一臺(tái)備用。壓風(fēng)由地面2臺(tái)40m3壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)108mm鋼管及高壓膠管接至工作面設(shè)備使用。（二）供水系統(tǒng)利用現(xiàn)有礦區(qū)供水系統(tǒng)，由地面經(jīng)89mm無(wú)縫鋼管及高壓膠管接至工作面設(shè)備使用。（三）供電系統(tǒng)利用礦方現(xiàn)有的礦區(qū)永久線路，由地面臨時(shí)配電室以380V低壓送至井下分路開(kāi)關(guān)供絞車(chē)、耙?guī)r機(jī)、噴漿機(jī)、煤電鉆、局扇等使用。（四）運(yùn)輸系統(tǒng)裝巖、提升運(yùn)輸、排矸是斜井井筒掘進(jìn)的主要環(huán)節(jié)，是影響掘進(jìn)速度的關(guān)鍵，三者占掘進(jìn)循環(huán)總時(shí)間的6070%，根據(jù)現(xiàn)在設(shè)備及提升能力等綜合考慮，裝巖采用P-60B型耙斗裝巖機(jī)。為提高裝巖效率，耙?guī)r機(jī)距工作面距離最大為30m，最近距離為8m。井筒掘進(jìn)在0100m內(nèi)時(shí)，采

21、用JD-40kw絞車(chē)，提升2輛1.2m3“V”型礦車(chē)將矸排至地面，再由汽車(chē)運(yùn)走；當(dāng)井筒掘進(jìn)超過(guò)100m后，采用2.5米絞車(chē)提升6m3前卸式箕斗至地面矸石倉(cāng)，地面矸石仍采用自卸式汽車(chē)?yán)\(yùn)至矸山。(五)供料系統(tǒng)井筒掘進(jìn)在300m以內(nèi)，地面拌合料直接供給噴射機(jī)，用89mm無(wú)縫鋼管及高壓軟管輸料；井筒掘進(jìn)超過(guò)300m，每隔300m設(shè)一供料平臺(tái)，平臺(tái)供料到噴射機(jī)再到工作面。（六）排水系統(tǒng)根據(jù)招標(biāo)文件資料，礦井正常涌水量為不超過(guò)5m3/h，故選用DM46-50×6多級(jí)礦用離心泵，將巷道內(nèi)涌水經(jīng)高壓膠管及108mm鋼管排至地面，當(dāng)施工至涌水量為50 m3/h的含水層段巷道時(shí)，另行制定專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)措

22、施。巷道掘進(jìn)時(shí)，妥善處理涌水是加快掘進(jìn)速度、保證工程質(zhì)量的重要工作。我們必須采取積極措施，針對(duì)涌水來(lái)源和大小加以防治。防：防止地表水流入或滲入井筒內(nèi)；在井口周?chē)蚱霏h(huán)形水溝；井口段永久支護(hù)不得漏水；嚴(yán)格控制分水器及水管漏水。截：當(dāng)涌水是沿頂板或兩幫流出時(shí)，應(yīng)在斜井底板每隔60m挖一道橫向水溝，將水引入縱向水溝中，然后再導(dǎo)至設(shè)在井筒涌水點(diǎn)以下的臨時(shí)水倉(cāng)內(nèi)，由臥泵排出地面，從而盡量減少流入工作面的水量。排：當(dāng)工作面涌水小于5m3/h時(shí)，將工作面積水采用風(fēng)泵直接排入礦車(chē)或箕斗中隨矸石一起排至地面；當(dāng)涌水較大時(shí)，利用臥泵直接或通過(guò)中間排水機(jī)具將工作面積水排出井外。施工時(shí)，根據(jù)情況在避人硐內(nèi)設(shè)置一容量為

23、4m3的水窩，工作面積水排至最近的避人硐水窩內(nèi)，然后逐段向上排水。堵：當(dāng)工作面涌水大于10m3/h時(shí)，不采取強(qiáng)排辦法，而采取工作面注漿封堵含水層措施進(jìn)行堵水，注漿措施另提。（七）通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)初期采用自然通風(fēng)。當(dāng)掘進(jìn)距離超過(guò)6m后，采用11kw及 28kw局扇單機(jī)壓入式通風(fēng)。局扇安設(shè)在距井口15m處，風(fēng)筒采用600mm膠質(zhì)風(fēng)筒。當(dāng)供風(fēng)距離遠(yuǎn)，風(fēng)量小于200m3/min時(shí)，改換高效對(duì)旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒采用800mm膠質(zhì)風(fēng)筒，以保證工作面正常通風(fēng)。（八）防塵系統(tǒng)采取綜合防塵措施，定期沖刷巷道浮塵。每隔100m設(shè)一道水幕，工作面設(shè)風(fēng)水噴霧器，水中加適量降塵劑，將巷道中粉塵控制在10mg/m3以內(nèi)。 七、工期

24、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力組織（一）工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1工期安排根據(jù)工程性質(zhì)及招標(biāo)文件要求，本工程計(jì)劃工期255天，主斜井進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)工期進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。2工期保證措施（1）協(xié)調(diào)好地方關(guān)系，甲乙雙方互諒互讓?zhuān)嗷ズ献?。?）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)編制分項(xiàng)施工技術(shù)措施，為施工提供必要的技術(shù)保證。（3）加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)良好。（4）做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，最大限度地實(shí)現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響。（5）推廣使用新技術(shù)、新設(shè)備，提高施工速度。（6）推行工期包干與效益掛鉤，在保證質(zhì)量與安全的前提下，獎(jiǎng)快罰慢。（7）認(rèn)真執(zhí)行本處施工進(jìn)度計(jì)劃管理程序，從處到各施工隊(duì)

25、，采取目標(biāo)考核的辦法即處對(duì)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行考核。（8）項(xiàng)目部定定期召開(kāi)生產(chǎn)平衡會(huì)，對(duì)各階段進(jìn)度計(jì)劃完成情況進(jìn)行研究、分析，采取措施及時(shí)解決生產(chǎn)施工進(jìn)度存在的問(wèn)題，調(diào)整有關(guān)要素。（二）勞動(dòng)力組織與管理1施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法管理，配備強(qiáng)有力的管理班子組建項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)且具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派我公司施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)承擔(dān)本工程的施工。 項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理材料管理運(yùn)輸管理計(jì)統(tǒng)管理測(cè)量管理地質(zhì)管理通風(fēng)管理機(jī)電管理安全管理礦建管理其它管理2勞動(dòng)力安排為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，施工過(guò)程中選

26、用類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能打硬仗的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，按照“四六制”進(jìn)行勞動(dòng)組織，各工種人員配備詳見(jiàn)下表：3施工管理項(xiàng)目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價(jià)）、安全，并建立相應(yīng)的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實(shí)行決策民主化、管理科學(xué)化、分配公開(kāi)化。為控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系：（1）以技術(shù)主管為核心的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)；（2）以安監(jiān)主管為核心的安全管理系統(tǒng)；（3）以經(jīng)營(yíng)管理主管為核心的經(jīng)濟(jì)核算成本控制系統(tǒng)；（4）以綜合隊(duì)為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；（5）以物資供應(yīng)主管為核心的材料計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、庫(kù)存、發(fā)放系統(tǒng)；（6）以后勤生活主管為核心的職工生活、治安系

27、統(tǒng)。 各 工 種 勞 動(dòng) 力 組 織 配 備 表 序號(hào)工 種人 數(shù)序號(hào)工 種人 數(shù)一井下直接工（100）二輔 助 工（23）1工 長(zhǎng)81材 料 員42打 眼 工242計(jì) 統(tǒng) 員13領(lǐng) 釬 工83質(zhì) 檢 員14砌 碹 工124勞 資 員15推 車(chē) 工125調(diào) 度 員46噴 漿 工46炊 事 員107電 修 工87會(huì)計(jì)（兼職）18通 風(fēng) 工48出納（兼職）19安 全 員8三經(jīng) 理 部（4）10放 炮 員41項(xiàng)目經(jīng)理111絞車(chē)司機(jī)42總工程師112耙?guī)r機(jī)司機(jī)43項(xiàng)目副經(jīng)理2總 計(jì)123人為精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，減少人員，經(jīng)營(yíng)管理主管同時(shí)承擔(dān)物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。加強(qiáng)綜合隊(duì)的管理，各班組負(fù)責(zé)各工序的施工

28、，定量限時(shí)，“滾班制”作業(yè)，改變通常按工時(shí)交接班為按工序交接班，按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時(shí)間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。每個(gè)班組的作業(yè)時(shí)間都進(jìn)行考核，超時(shí)或提前都實(shí)行不同的獎(jiǎng)罰措施，使勞動(dòng)成果與經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤，積極開(kāi)展小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高職工的生產(chǎn)積極性，縮短正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間。輔助工為三班作業(yè)制：機(jī)電工采用大班、小班和包機(jī)班組三種形式，大班負(fù)責(zé)日常機(jī)電工作，小班采用三八制負(fù)責(zé)處理24h的井下機(jī)電故障；各班組對(duì)自用設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障及時(shí)處理，保證井下掘進(jìn)工作順利進(jìn)行。設(shè)備維修應(yīng)盡量不占用或少占用掘進(jìn)時(shí)間。八、質(zhì)量保證措施：（一）嚴(yán)格執(zhí)行GB/T9002煤礦井巷工程

29、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（二）堅(jiān)定不移地樹(shù)立質(zhì)量就是效益的思想，工程質(zhì)量要和全員工資分配緊密掛鉤。產(chǎn)生不合格品，必須進(jìn)行返工處理，返工工資由返工者個(gè)人負(fù)擔(dān)。（三）制訂出切實(shí)可行的規(guī)章制度，以施工現(xiàn)在為陣地，以“雙標(biāo)”為龍頭，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化上崗、正規(guī)化操作。從項(xiàng)目部管理人員抓起，分工明確、責(zé)任到人，尤其在狠抓落實(shí)上下功夫。堅(jiān)持貫徹落實(shí)把上一道工序的不合格品消滅在下道工序之前，不合格品堅(jiān)決推倒重來(lái)，并按質(zhì)量事故組織分析。（四）從基礎(chǔ)工作抓起，嚴(yán)格執(zhí)行好各個(gè)工序的自檢、互檢、交接班檢和專(zhuān)檢制度。（五）利用班前班后會(huì)及“二、五”活動(dòng)對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，不斷提高職工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。（六）把原材料進(jìn)貨關(guān)，對(duì)于不合

30、格的材料杜絕進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁使用。（七）認(rèn)真看線、定位畫(huà)眼，嚴(yán)格按爆破圖表打眼、裝藥。（八）打眼工實(shí)行定人、定鉆、定眼位。尤其在打周邊眼時(shí)，跟班隊(duì)干必須盯在現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)糾正制止不正規(guī)操作，確保炮眼質(zhì)量，不合格不予裝藥放炮，重新打眼。打眼時(shí)必須嚴(yán)格掌握角度，嚴(yán)防挑頂、丟底（頂）。裝藥時(shí)嚴(yán)格控制藥量，保證裝填質(zhì)量。欠挖部分必須當(dāng)班處理，不合格部分按項(xiàng)目部規(guī)定的處罰條例處罰。（九）打錨桿眼前，班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)規(guī)格，若欠挖時(shí)，必須提前處理合格。打頂部錨桿眼時(shí)采取長(zhǎng)短不同的鉆桿接力進(jìn)行，保證角度符合要求，同時(shí)嚴(yán)格控制深度。按設(shè)計(jì)要求布置錨桿眼，安裝樹(shù)脂錨桿執(zhí)行操作規(guī)程。螺帽設(shè)專(zhuān)人緊固，責(zé)任到

31、人，噴射砼前復(fù)緊一遍。為便于檢查，各班采用不同顏色的托盤(pán)。當(dāng)班錨桿經(jīng)跟班隊(duì)干、記錄工檢查驗(yàn)收合格后，方可計(jì)工程分，否則按規(guī)定處罰。不合格錨桿必須在其附近及時(shí)補(bǔ)打。（十）噴射砼必須嚴(yán)格按規(guī)定的距離及時(shí)成巷、養(yǎng)護(hù)。噴射時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，噴射前要掛好邊線，使其達(dá)到墻直拱圓。拌料必須按設(shè)計(jì)配合比攪拌均勻，同時(shí)按比例均勻摻入速凝劑。（十一）砌碹時(shí)，嚴(yán)格按砌碹操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)，干部必須跟班到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查監(jiān)督每一道工序，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中。九、安全保證措施（一）樹(shù)立牢固的安全意識(shí)，真正把安全工作放在第一位，做到不安全不生產(chǎn)。（二）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭。（三）加強(qiáng)頂板管理，每班由專(zhuān)

32、人負(fù)責(zé)管理頂板。處理頂板時(shí)，由當(dāng)班班長(zhǎng)指派兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人實(shí)行安全管理，一人監(jiān)護(hù)，一人手持長(zhǎng)柄工具站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，由外向里、由頂?shù)綆吞幚砦r活矸。處理頂板時(shí)，要打好護(hù)身柱，退路暢通。（四）耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人，耙?guī)r機(jī)溜槽兩側(cè)必須插好封閉式護(hù)繩攔桿，以防鋼絲繩擺動(dòng)傷人。（五）斜坡運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人，行車(chē)不作業(yè)”的制度。（六）斜坡每隔40m，必須設(shè)置躲避硐室，躲避硐室可兼作臨時(shí)水窩，上面必須用架板蓋嚴(yán)，以防人員掉入水中。躲避硐室規(guī)格不得小于1.8×1.8×1.5m。（七）必須設(shè)置防跑車(chē)安全設(shè)施：井口平車(chē)場(chǎng)設(shè)逆止阻車(chē)器，井口往下1520m處，耙?guī)r機(jī)后1

33、015m處分別設(shè)一組鋼絲繩道擋，必須打設(shè)二次保護(hù)。提升時(shí)，礦車(chē)必須使用保險(xiǎn)繩、車(chē)尾巴。（八）建立專(zhuān)人責(zé)任制信號(hào)、摘掛鉤工、絞車(chē)司機(jī)必須分工明確專(zhuān)職專(zhuān)責(zé)。（九）掘進(jìn)通風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)細(xì)則，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面最大距離：巖巷不超過(guò)15m，過(guò)煤層時(shí)不超過(guò)7m。風(fēng)筒必須嚴(yán)格管理，吊掛平直，不得出現(xiàn)漏風(fēng)。任何人不得隨意停局扇，如需停風(fēng)必須停止正前作業(yè)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)。將人員撤出井口。恢復(fù)生產(chǎn)前必須由瓦檢工詳細(xì)檢查瓦斯?jié)舛?，低?%時(shí)方可作業(yè)。（十）放炮裝藥嚴(yán)禁反向裝填。起底、刷幫、挑頂需淺眼爆破，眼深小于0.6m，炮泥必須封滿。淺眼爆破大塊矸時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。炮眼深度為0.61.0m時(shí)，封泥

34、長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度在1.02.5m封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。淺眼爆破的裝藥量一般不得超過(guò)1塊/眼。（十一）放炮員由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持有合格證的人員擔(dān)任，放炮工作嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“放炮交換牌”制度。（十二）放炮撤入距離必須大于150m，且有掩體。裝藥時(shí)，嚴(yán)格按要求操作，必須使用水炮泥，底眼要用防水套。聯(lián)線要精心，接頭要擦凈擰緊。小線與母線連接必須由放炮員操作。放炮前，應(yīng)檢查全部網(wǎng)絡(luò)有無(wú)斷線、短路接地，檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可放炮。（十三）工作面放炮15分鐘并吹散炮煙后，放炮員、班組長(zhǎng)帶領(lǐng)工人一同進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)瞎炮必須立即撤出，再等15分鐘才能查找原因，如連線不良造

35、成的，可重新連線補(bǔ)爆，其它原因造成的瞎炮，可在距瞎炮0.3m處打平行炮眼重新裝藥放炮。嚴(yán)禁用鎬刨、用手拽腳線或用壓風(fēng)吹瞎炮。（十四）鉆眼時(shí)，必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，遇水膨脹的巖層可干式打眼，但必須采取防塵措施。（十五）裝炮時(shí)堅(jiān)持使用水炮泥。（十六）耙矸、裝車(chē)時(shí)必須灑水，定期用高壓水沖洗巖幫。（十七）對(duì)井筒的浮煤、浮矸要定期清理。井筒內(nèi)定期灑水，保持井筒底板的濕度，防止塵土飛揚(yáng)。（十八）非專(zhuān)職人員不得操作電器設(shè)備，操作人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，安全保護(hù)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)、操作和維修等有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（十九）建立與健全崗位責(zé)任制，交接班制，包機(jī)制等，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障立即停止工作，及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。（二十）施工中，如遇大面積冒頂要立即停止工作，將人員撤至