HACCP綜合題庫

1、HACCP一填空題1 HACCP只把重點放在控制顯著危害上2關(guān)鍵限值的類型：物理指標，化學(xué)指標，微生物指標3 GMP的特點是以（型生為基礎(chǔ)，將各項技術(shù)性標 準規(guī)定的非常具體。4 驅(qū)動換氣裝置時，空氣的流動方向由（非污染區(qū)）到（污染區(qū)）5廠址選擇不但與投資費用、基建進度、配套設(shè)施完 善程度及投產(chǎn)后能否正常生產(chǎn)有關(guān)，而且與（生產(chǎn)環(huán) 嶗、（生產(chǎn)條件）、（生產(chǎn)衛(wèi)生）關(guān)系密切。6 生活飲用水中的菌落總數(shù)應(yīng)（<100個/mL）與產(chǎn)品或其加工過程中（某個加工步驟）有關(guān)的危害由 HACCP空制，與（加工環(huán)境或人員）有關(guān)的危害由SCP控制7、SSOP勺糾偏一般（不涉及到）產(chǎn)品8、工作服是用來（保護產(chǎn)品的）

2、,而不是用來保護加工 人員自己的。9、測試水ph值得方法有（叟區(qū)）、（比色法）、（化學(xué)滴10、HACCP的中文全稱是：危害分析和關(guān)鍵控制點，英文全稱是： Hazard Analysis and Critical ControlPoint 。11化學(xué)危害一般分為三類：天然存在的化學(xué)危害、有 意加入的化學(xué)物質(zhì)、外部或偶然引入的化學(xué)物。12食品中的危害分為三類，即生物、化學(xué)和物理的危害，由他們引起的危害在流行病學(xué)暴發(fā)中依次占93%4噴口 3%13生物危害是食源性疾病暴發(fā)的主要因素,生物危害包括致病微生物和寄生蟲等;14化學(xué)危害包括：天然存在的化學(xué)物、有意加入的化學(xué)物質(zhì)、外部或偶然引入的化學(xué)物；物理危

3、害包括 玻璃、金屬等15食品中的病毒難以檢測，所以防止病毒性危害的措施是嚴格控制食品及其原料受到病毒的污染16畜肉中常見寄生蟲：囊尾蝴、旋毛蟲、肝片形吸蟲、弓形體十1 .HACCP的中文名字是危害分析和關(guān)鍵控制點2 .HACCP的特點針對性、預(yù)防性、經(jīng)濟性、實用性、強 制性、動態(tài)性3、食品中有哪些危害生物危害、化學(xué)危害、物理危害 4、GMPI：整個食品安全控制體系的基礎(chǔ)1. HACCP是危害分析和關(guān)鍵控制點。是對可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害進行評估，進而采取控 制的一種預(yù)防性的食品安全控制體系。2. 糾偏措施是當(dāng) CCP與控制標準不符，即 CCPR一個關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時采取的措施。3. 食品

4、中的危害分為三類，即生物、化學(xué)和物理的危害，由他們引起的危害在流行病學(xué)暴發(fā)中依次 占 93% 4噴口 3%4. 革蘭氏陽性、兼性厭氧菌，是引起食物中毒的常見菌種。5. 自然通風(fēng)是省能源、造價低、適合老廠房的過渡，但不能控制空氣中的浮游細菌。一般門窗面積與 地面面積之比 >1: 16。6. 使用者必須對所用食品添加劑的性能、毒性、使用范圍、允許使用量等有明確的了解。7. 目前采用GMPt理體系最常用有：制藥業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療器材工業(yè)。8. 衛(wèi)生監(jiān)控的目的是保證滿足 GMPffl定的要求。9. 噴灑消毒劑在設(shè)備的表面，并停留三分鐘。10. 用專用清洗刷和清洗溶液洗刷榨汁機、齒條、框 架和料盤

5、，并注意用刷子將設(shè)備底部清洗干凈。1、HACCP勺中文全稱為 危害分析和關(guān)鍵控制點。2、實施 HACCP+劃的必備程序：_GMP和 SSOP3、常見的審核控制措施 HAZOP AEA，MORT FMEA4、CQC關(guān)于HACC咻系審核認證過程分審核準備；實施審核兩個階段。1HACC眼源于 20 世紀60 年代 美國 國家， 1974年首次公開,正式實施時間為1993 年，HACCPt表危害分析與關(guān)鍵控制點,HA代表 危害分析 ，CCP代表 關(guān)鍵控制點2.HACC譚一種 控制食品安全危害的預(yù)防性 體系, 其重點控制的是食品安全的 危害,主要通過控制 食品生產(chǎn) 過程來控制危害。3實施HACCP寸企業(yè)

6、的好處有：改善內(nèi)部過程，通過對 相關(guān)法規(guī)的實施，提高聲譽，避免認證企業(yè)違反相關(guān)法 規(guī)，提高消費者的信心減少顧客審核的頻度4 .HACCP與ISO9001兩者有許多共同之處，共同點在于 均需要全體員工參與，兩者均結(jié)構(gòu)嚴謹，重點明確,目的均是使消費者（用戶） 信任5 .認證機構(gòu)應(yīng)建立程序并預(yù)先提供給組織，以說明當(dāng)出現(xiàn)以下情況時組織向認證機構(gòu)及時通報最新信息的方法：發(fā)生食品安全事故； 顧客重大投訴； 重要技術(shù)管 理人員流失導(dǎo)致體系有效性下降；不合格品回收及處理。意加入的化學(xué)物質(zhì)、外部或偶然引入的化學(xué)物。6食品中存在的危害種類為微生物危害、化學(xué)危矍物理危害寄生蟲屬于微生物危害,貝類毒素屬于 化學(xué) 危害

7、,組胺屬于化學(xué)危害,黃曲霉毒素屬于微生物危害。1 .HACCP的中文全稱 危害分析與關(guān)鍵控制點O2 .食品中的生物危害可分為細菌、_病毒、 真菌、 寄生蟲 、藻類 。3 .食品生產(chǎn)企業(yè)用水必須符合水質(zhì)感官性狀良好,流行病學(xué)上安全,化學(xué)組成上對人體無害 要求。4 .通常將ccp分為兩類，一類是可以消除和預(yù)防的 危害,另一類是能最大程度減少或降低的危害 O5 .驗證活動包括 確認,_驗證ccp_ ,驗證HACCP體系,執(zhí)法機構(gòu)。執(zhí)法機疝。_1、食品中的危害分為三類，生物、化學(xué)和物理的危 害，生物危害是食源性疾病暴發(fā)的主要因素。2、食品中的生物危害的主要有寄生蟲、細菌、病毒、真菌、藻類。3、化學(xué)危害

8、一般分為三類：天然存在的化學(xué)危害、有 _ 意加入的化學(xué)物質(zhì)、外部或偶然引入的化學(xué)物。4、天然性化學(xué)物來源于動植物或微生物，包括真菌毒 量、魚貝類毒素、植物毒素、動物毒素。5、物理危害主要是玻璃、金屬等,美國水產(chǎn)品和果蔬汁HACC法規(guī)主要把玻璃、金屬等能引起損傷的物質(zhì) 列入物理危害加以控制。6暴露評估是指對可能攝入的（生物）（化學(xué)）或（物理）危害進行定性和定量評估。7HACCP概念是（20世紀80年代）傳入中國的。7制定HACC時劃的必備程序包括 GM而SSOP.8食品危害分為三類分別為原料、加工、流通1 .CQC關(guān)于HACCP體系審核認證過程分為審核準備和 審核實施 兩個階段。2 .審核依據(jù)包

9、括 標準 、QMS文件、法律法規(guī) 、 相關(guān)要求 。3 .審核分為 第一方審核、 第二方審核、第三方 審核。4 .內(nèi)部審核包括 審核啟動和準備階段 、現(xiàn)場審核 和審核報告階段、審核后粗活動階段三個階段 。5 .審核證據(jù)包括查閱文件、記錄 、現(xiàn)場審核觀察到的現(xiàn)象、審核員或他人測量的結(jié)果、受審核者的談話 。1 .食品中的危害分為三類， 即生物、化學(xué)和物理的危害，由他們引起的危害在流行病學(xué)暴發(fā)中依次占93%終口 3%2 .化學(xué)危害一般分為三類：天然存在的化學(xué)危害、宜3 .一個從農(nóng)場到消費者餐桌的 食品安全控制體系能 保證食物鏈的每個環(huán)節(jié)的安全4 . HACCP本系的常用術(shù)語：、控制點、關(guān)鍵控制點、 C

10、C聯(lián)策樹、監(jiān)控、偏離、糾偏措施、關(guān)鍵限值、操作 限值、HACC時戈心危害、風(fēng)險、驗證、確證5 . HACCP勺中文全稱是：危害分析和關(guān)鍵控制點 .1.食品原料的檢驗包括：感官檢查，理化檢查，細菌學(xué)檢查，檢查受有毒有害物質(zhì)污染情況2 .食品包裝材料包括：紙類，金屬制品，陶瓷器具，塑 料。3 .影響貯運期間食品衛(wèi)生質(zhì)量變化的原因：脂質(zhì)酸敗淀粉老化食品褐變微生物作用食品中生物化學(xué)反應(yīng)1. 加氯處理 自動加氯系統(tǒng)臭氧處理 紫外線消毒。2. 防止食品被污染無污染的來源有：微生物污染物 物理性污染物 化學(xué)性污染物。1 .實施HACC時劃的必備程序是（良好生產(chǎn)規(guī)范 GMPs ）和（衛(wèi)生標準操作程序 SSOP

11、.2 .產(chǎn)品的標識：產(chǎn)品描述、級別、規(guī)格、包裝、最佳 食用期或保質(zhì)期、批號、生產(chǎn)商和生產(chǎn)地址等。3 .判定顯著危害的標準：（風(fēng)險性），（嚴重性），（二 者缺一不可）.名詞解釋1 .危險性：危害可能發(fā)生的幾率或可能性，即危害 發(fā)生的可能性.危害程度可分為高，中，低，忽 略不計.2 .關(guān)鍵控制點：食品生產(chǎn)中的某一點. 步驟或過程， 通過對其實施控制，能預(yù)防、消除或降低一個或 幾個危害.3 .監(jiān)控：實施一個有計劃的連續(xù)觀察和測量，以評估一個CCP是否受控，并且為將來驗證時使用做出 準確記錄。4 .關(guān)鍵限值：關(guān)鍵控制點的絕對允許極限，即用來 區(qū)分安全與不安全的分界點.根據(jù)審核方，可將審核過程分為第一方

12、審核、第二方 審核和第三方審核。2 .CQC關(guān)于HACCP：系審核認證過程分為審核準備和實_ 施審核兩個階段進行。二名詞解釋1關(guān)鍵控制點（CCP是：能進行有效控制危害的加工 點、步驟或程序，通過有效地控制來防止發(fā)生、消除危 害，使之降低到可接受水平。2危害是指：有可能引起食物不安全的生物、化學(xué)或物 理的因素3 顯著危害：對于不能接收的危害，或在可接收的危害水平之外的，稱為顯著性危害，判定顯著危害的標準，風(fēng)險性、嚴重性二者缺一不可。4 控制點 （ CP） : 能控制生物、物理或化學(xué)因素的任何點、步驟或過程5 監(jiān)控 : 實施一個有計劃的連續(xù)觀察和測量，以評估一個 CCP 是否受控，并且為將來驗證時

13、使用做出準確記 錄。6 生產(chǎn)衛(wèi)生：指生產(chǎn)過程中所采取的各種防止微生物污染、化學(xué)污染和物理危害的措施。7 HACCP 的定義：是對可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害進行評估，進而采取控制的一種預(yù)防性的食品安全控制體系。8 關(guān)鍵限值：區(qū)分可接受與不可接受水平的指標。9 SSOP:衛(wèi)生標準操作程序的英文縮寫。SSOP是食品企業(yè)為了使其所加工的食品符合GMF®定的衛(wèi)生要求，而制定的指導(dǎo)食品加工過程中如何具體實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)性文件。10 衛(wèi)生控制程序（SCP） ：維持衛(wèi)生狀況的程序，一般與整個加工設(shè)施或一個區(qū)域有關(guān)。與加工環(huán)境或人員有關(guān)的危害一般由SCP來控制。1 . 操作限值：比關(guān)

14、鍵限值更嚴格的、由操作者使用來減少偏離的風(fēng)險標準。2 .HACC： 是對可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害進行評 估，進而采取控制的一種預(yù)防性的食品安全控制體系。3.SSOP:是食品企業(yè)為了使其所加工的食品符合GMP規(guī)定的衛(wèi)生要求，而制定的指導(dǎo)食品加工過程中如何具體實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)性文件。4. 原料： 指成品可食部分之構(gòu)成材料，包括主原料、配料及食品添加物。1. HACC針戈 U HACCP Plan在HACC原理的基礎(chǔ)上編制的文件，描述確保對加工程 序的控制所必須遵守的程序。2. 監(jiān)控 Monitor進行一個有計劃的連續(xù)的觀察或測量來評價CCP是否在控制之下，并準確記錄結(jié)果，以備將

15、來驗證時使用。3. GMP選用符合規(guī)定要求的原料（ MATERIAL）S， 以合乎標準的廠房設(shè)備（MACHINES,由勝任的人員（MAN,按照既定的方法 （ METHOD） S， 制造出品質(zhì)既穩(wěn)定又安全衛(wèi)生的產(chǎn)品的一種質(zhì)量保證制度（包括4M的管理要素）。4. SSOP是食品企業(yè)為了使其所加工的食品符合GMP®定的衛(wèi)生要求， 而制定的指導(dǎo)食品加工過程中如何具體實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)性文件。5. SCP維持衛(wèi)生狀況的程序，一般與整個加工設(shè)施或一個區(qū)域有關(guān)。與加工環(huán)境或人員有關(guān)的危害一般由SCP 來控制。6. 產(chǎn)品的標識產(chǎn)品描述、級別、規(guī)格、包裝、最佳食用期或保質(zhì)期、 批號、生產(chǎn)商

16、和生產(chǎn)地址等。7. 產(chǎn)品描述品名，包括商品名以及最終產(chǎn)品的形式；加工流水線；食品的成分；加工的方法，包括主要參數(shù)；包裝形式； 銷售和貯存方式。8. 危害分析的組織方法由不同部門專家組成的 HACCP、組，根據(jù)已確證的生產(chǎn)流程圖展開有組織的思維風(fēng)暴是準確完成這一關(guān)鍵步驟的最佳方法。9. 信息資源 公布的數(shù)據(jù)、專家建議、試驗數(shù)據(jù)、數(shù)學(xué)模型。10. 加工調(diào)整加工工序應(yīng)當(dāng)在超過OL 時進行調(diào)整，以避免違反CL，這些措施稱為加工調(diào)整。1. HACCP、是對可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害進行評估，進而采取控制的一種預(yù)防性的食品安全控制體系2. GMP、 良 好 操 作 規(guī) 范 （Good Manufact

17、uringPractice , GMP要求生產(chǎn)企業(yè)具備合理的生產(chǎn)過程，良好的生產(chǎn)設(shè)備，正確的生產(chǎn)知識和嚴格的操作規(guī)范，以及完善的質(zhì)量控制和管理體系。3. SCP衛(wèi)生控制程序，維持衛(wèi)生狀況的程序，一般與整個加工設(shè)施或一個區(qū)域有關(guān)。與加工環(huán)境或人員有關(guān)的危害一般由SCP來控制。1、關(guān)鍵控制點：可進行控制，并能防止和消除食品安全危害，或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩降谋匦璨襟E。2. 危害分析：指收集和有關(guān)的危害對導(dǎo)致這些危害產(chǎn)生和存在的條件；評估危害的嚴重性和危險性以判定危害的性質(zhì)、程度和對人體健康的潛在影響以確定哪些危害對于食品安全是重要的。3. 3. 嚴重性 指某個危害的大小或存在某種危害時所致 后果的嚴

18、重程度。4. 驗證： 應(yīng)用不同方法、程序、試驗等評估手段，以確定食品生產(chǎn)是否符合 HACC時劃的要求。？5. 監(jiān)測： 指對于控制指標進行有計劃的連續(xù)檢測，從而評估某個CC譚否得到控制的工作。6. 危害： 指食品中可能影響人體健康的生物性、化學(xué)性和物理性因素。1 .GMP:良好操作規(guī)范，要求生產(chǎn)企業(yè)具備合理的生產(chǎn)過程，良好的生產(chǎn)設(shè)備，正確的生產(chǎn)知識和嚴格的操作規(guī) 范，以及完善的質(zhì)量控制和管理體系。2.SSOP:衛(wèi)生標準操作程序，食品企業(yè)為了使其所加工 的食品符合GMP5I定的衛(wèi)生要求，而制定的指導(dǎo)食品加 工過程中如何具體實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)性 文件。3 .CP:控制點，能控制生物、物理

19、或化學(xué)因素的任何點、 步驟或過程。4 .CCP:關(guān)鍵控制點，是能進行有效控制危害的加工點、 步驟或程序，通過有效地控制來防止發(fā)生、消除危害， 使之降低到可接受水平。5 .糾偏措施：當(dāng)CCP與控制標準不符，即CCPR一個關(guān) 鍵限值發(fā)生偏離時采取的措施。關(guān)鍵限值：CL是與一個CCP相聯(lián)系的每個預(yù)防措施所 必須滿足的標準危害：是指食用時引起消費者不安全的各種生物、化學(xué)和物理的因素?？刂疲菏共僮鳁l件符合規(guī)定的標準或使生產(chǎn)按正確的程序進行，并滿足標準的各項要求。關(guān)鍵控制點：食品生產(chǎn)中的某一點步驟或過程，通過 對其實施控制，能預(yù)防或消除食品危害， 或能將危害減 少到可控制水平。關(guān)鍵限值：所有與 CCP有關(guān)

20、的預(yù)防措施都必須滿足要 求，區(qū)分可接受與不可接受水平的標準值。SSOP是食品企業(yè)為了使其所加工的食品符合GMF®定的衛(wèi)生要求，而制定的指導(dǎo)食品加工過程中如何具體實 施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)性文件。1 .TQM（Total Quality Control）:全面質(zhì)量管理，即在 所有員工的共同參與下，為持續(xù)提高生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和 服務(wù)質(zhì)量而努力，以贏得更多顧客的滿意和忠實，進而提高銷售業(yè)績2 .實驗室認可：是指對某一實驗室有能力進行特定測試 或某種類型試驗的正式承認，其目的是為了評定和確定 實驗室在所規(guī)定的測試項目與范圍方面的技術(shù)能力。3 .TQM體系實施的步驟：準備-計劃-核查-執(zhí)行

21、-多三簡述三選擇題1食品GMP勺基本精神是：（降低食品制造過程中人為 的錯誤）（防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變）（建立完善的質(zhì)量管理體系）無菌室的基本功能包括（ABCD ）A阻止外部污染進入 染發(fā)生B抑制內(nèi)部污D清除內(nèi)部滯留C防止交叉污染污染2正確的洗手順序（Aa.用水濕潤雙手后擦肥皂，充分起泡，用刷子刷指甲剔 除污穢b.用流水充分沖洗手c.在3%勺漂白粉中浸泡2 分鐘，然后用水沖洗干凈或用 75%勺酒精消毒d.用一次 性餐巾或用經(jīng)消毒的毛巾擦干，或用暖風(fēng)吹干A.abcd B.cbad C.dbac D.acbd3下列哪種手套不適用于食品廠（A）A線手套B不易破損的手套C不易脫落的手套D

22、 膠手套4下列哪些不是與食品直接接觸（C）A加工設(shè)備B內(nèi)包裝材料C操作設(shè)備的按鈕 D加工人 員的工作服5造成交叉污染的主要來源是（B ）A廠址選擇、設(shè)計、車間不合理B加工人員個人衛(wèi)生不良C清潔消毒不當(dāng)D衛(wèi)生操作不當(dāng)6六類必須建立HACCP的生產(chǎn)出口食品企業(yè).（ABCD ） A水產(chǎn)品、肉及肉制品B凍蔬菜、果蔬汁C肉或水產(chǎn)品的速凍食品D頭產(chǎn)品7 HACC啾系常用術(shù)語正確是（ABCD ）A制點 B ccp 決策樹 C 偏離D關(guān)鍵限值8下面屬于致病性細菌預(yù)防措施的是（ABCDA防止食品原料受到污染B加強加工/貯存/運輸?shù)冗^程的衛(wèi)生管理C防止二次污染和交叉污染D控制微生物的生長繁殖（如適當(dāng)?shù)臏囟瓤?制）

23、9下列屬于有害重金屬的是（ABCDA 碑（As）、汞（Hg）B 鉛（Pb）、鎘（Cd）C銀（Ni）、錦（Sb）D銘（Cr）旬（Mo10天然性化學(xué)物來源于動植物或微生物，下面正確的 是（ABCD。A真菌毒素B魚貝類毒素C植物毒素D動物毒素11下面屬于致病性細菌預(yù)防措施的是（ABCDA防止食品原料受到污染B加強加工/貯存/運輸?shù)冗^程的衛(wèi)生管理C 防止二次污染和交叉污染D 控制微生物的生長繁殖（如適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂疲? 、食品是各種供人類食用或飲用的成品和原料以及按照傳統(tǒng)既是食品又是藥品的物品，但是不包括以治療為目的（）A、藥品B、食品C、物品和煙草D、保健品2、食品危害主要包括生物性的、化學(xué)性的和（）

24、A、物理性的B、生理性的C、生化性的D、物質(zhì)性的3、 （）是食品安全危害能被控制的，能預(yù)防、 消除或降低到可以接受的水平的一個點、步驟或過程A、關(guān)鍵控制點B、控制點C、操作限值D、以上都不是4、以下不屬于HACCP勺七個原理之一的是（）A、危害分析和預(yù)防措施 B、確定關(guān)鍵控制點 C、建立 關(guān)鍵限值D、控制與措施5、以下說法不正確的是（）A、一個關(guān)鍵限值用來保證一個操作生產(chǎn)出安全產(chǎn)品的界限B、每個CCP必須有一個或多個關(guān)鍵限值用于顯著危害C、OL比CL更嚴格的限度，是操作人員用以降低偏離的風(fēng)險的標準D、 一個關(guān)鍵控制點不能用于控制一種以上的危害6、下列（） 種因素中不可能產(chǎn)生化學(xué)危害：a） 環(huán)境

25、中的有機廢物b） 獸用藥品殘留c） 諾沃克病毒 d） 生長在谷物上的霉菌7、HACCP#劃可不包括（）a） HACCP計劃所要控制的危害 b）已確定危害將得到被控制的關(guān)鍵控制點c） 關(guān)鍵限值d） 負責(zé)執(zhí)行每個監(jiān)視程序的人員的培訓(xùn)內(nèi)容8、物理性危害中的玻璃一般通過原料、容器、照明裝置、加工設(shè)備混入，以下控制方法正確是：（）A、給照明裝置安裝塑料保護殼；B、選用不易碎的玻璃材料；C、限制玻璃進入食品操作區(qū)D、以上全是9關(guān)鍵控制點為（）A.CCP B.CP C.CL D.HACCP10. 當(dāng)關(guān)鍵控制點從一個關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時采取的行動為（）A.危害B .顯著危害 C .監(jiān)控D . HACCP答案 A

26、AADD ADDAD1 、食品是各種供人類食用或飲用的成品和原料以及按照傳統(tǒng)既是食品又是藥品的物品，但是不包括以治療為目的（ A ）A、藥品B 、食品 C、物品和煙草 D、保健品2、食品危害主要包括生物性的、化學(xué)性的和（A）A、物理性的B 、生理性的C 、生化性的D物質(zhì)性的3、（A）是食品安全危害能被控制的，能預(yù)防、消除或降低到可以接受的水平的一個點、步驟或過程A、關(guān)鍵控制點B 、控制點 C 、操作限值D以上都不是4、以下不屬于 HACCP勺七個原理之一的是（D ）A、危害分析和預(yù)防措施B 、確定關(guān)鍵控制點G建立關(guān)鍵限值D 、控制與措施5、以下說法不正確的是（D ）A、一個關(guān)鍵限值用來保證一個

27、操作生產(chǎn)出安全產(chǎn)品的界限B、每個CCP必須有一個或多個關(guān)鍵限值用于顯著危害O OL比CL更嚴格的限度，是操作人員用以降低偏離的風(fēng)險的標準D、一個關(guān)鍵控制點不能用于控制一種以上的危害6、下列（A） 種因素中不可能產(chǎn)生化學(xué)危害：a） 環(huán)境中的有機廢物b） 獸用藥品殘留c） 諾沃克病毒 d） 生長在谷物上的霉菌7、HACCP+劃可不包括 （D）a） HACCP 計劃所要控制的危害b） 已確定危害將得到被控制的關(guān)鍵控制點c） 關(guān)鍵限值d）負責(zé)執(zhí)行每個監(jiān)視程序的人員的培訓(xùn)內(nèi)容8、物理性危害中的玻璃一般通過原料、容器、照明裝置、加工設(shè)備混入，以下控制方法正確是：（ D ）A、給照明裝置安裝塑料保護殼；B、

28、選用不易碎的玻璃材料；G限制玻璃進入食品操作區(qū)D 、以上全是1. 食品危害主要包括生物性的、化學(xué)性的和（A）A. 物理性的B. 生理性的C. 生化性的D. 物質(zhì)性的2. （A）什么是食品安全危害能被控制的，能預(yù)防、消除或降低到可以接受的水平的一個點、步驟、或過程.A. 關(guān)鍵控制點B. 控制點C. 操作限值D. 以上都不是3. 以下不屬于haccp 七個原理之一的是（D）A. 危害分析和預(yù)防措施B. 確定關(guān)鍵控制點C. 建立關(guān)鍵限值D. 控制與措施4. 下列屬于食源性病毒的是（D）A. 金黃色葡萄球菌B. 溶組織阿米巴C. 諾沃克病毒 D.沙門氏菌5. haccp 計劃可不包括（D）A.HACC

29、P#劃所要控制的危害 B.已確定危害將得到被控制的關(guān)鍵控制點C. 關(guān)鍵限值D. 負責(zé)執(zhí)行每個監(jiān)視程序的人員的培訓(xùn)內(nèi)容6. （D）屬于化學(xué)性危害A. 放射性污染B. 碎玻璃 C. 黃曲霉毒素D. 有機磷農(nóng)藥7. 下列哪個措施能夠防止交叉污染（C）A. 同一車間加工相同的產(chǎn)品B. 原料、 輔料、 成品都堆在一個倉庫C. 食品接觸面保持清潔D. 加工工藝布局不合理8. 食品是各種供人類食用或應(yīng)用的成品和原料以及按照傳統(tǒng)既是食品又是藥品的物品，但是不包括以治療為目的的（A）A. 藥品B. 食品C. 物品或煙草D. 保健品1. （A）是食品安全危害能被控制的，能預(yù)防，消除或降低到可以接受的水平的一個點，

30、步驟或過程A關(guān)鍵控制點B控制點C操作限值D以上都不是2. （B）下列哪一個不屬于化學(xué)危害.A天然毒素B輻射 C藥物殘留 D化學(xué)制品3. （D）不是H AC C P特點的是：A針對性B預(yù)防性 C實用性 D物質(zhì)性四 問答題1實施GMPfc要從哪幾方面考慮（ 1 ）食品工廠的設(shè)計與設(shè)施：它涉及生產(chǎn)環(huán)境、條件、設(shè)施等食品GM濟目關(guān)的重要內(nèi)容。（ 2）食品加工設(shè)備：要求材料符合要求，設(shè)備易于清洗且安全。（ 3）生產(chǎn)衛(wèi)生：必須采取必要的衛(wèi)生措施，防止食品受微生物、化學(xué)和物理危害，保證食品的安全性。（ 4） 生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理文件： 是食品企業(yè)保證體系中極為重要的一部分。2 HACCP體系的七項原理原理 1

31、：進行危害分析并確定預(yù)防措施原理2：確定關(guān)鍵控制點（CCPs）原理3:確定CCP勺關(guān)鍵BM值（CL）原理4：建立監(jiān)控程序原理5：建立糾偏措施原理6:建立確認HACC朦統(tǒng)是否正確運行的驗證程序原理7：建立有效的記錄保存與管理體系3 SSOP 包括哪八個方面的要求？（ 1 ）與食品接觸或與食品接觸物表面接觸的水（冰）的安全；（ 2）與食品接觸的表面（包括設(shè)備、手套、工作 服）的清潔度；（ 3）防止發(fā)生交叉污染；（ 4）手的清洗與消毒，廁所設(shè)施的維護與衛(wèi)生保 持；（ 5）防止食品被污染物污染；（ 6）有毒化學(xué)物質(zhì)的標記、貯存和使用；（ 7）雇員的健康與衛(wèi)生控制；（ 8）蟲害的防治。4簡述HACC時劃

32、的研究步驟？（ 1 ）、組成一個HACCP 小組。（ 2）、產(chǎn)品描述。（ 3）、產(chǎn)品預(yù)期用途。（ 4）、繪制生產(chǎn)流程圖。（ 5）、現(xiàn)場驗證生產(chǎn)流程圖。（ 6）、列出所有潛在危害，進行危害分析，確定控制措施。（ 7）、確定CCP。（ 8）、確定CCP 中的關(guān)鍵限值。（ 9）、確定每個CCP 的監(jiān)控程序。（ 10 ）、確定每個CCP 可能產(chǎn)生的偏離的糾正措施。（ 11 ）、確定驗證程序。（ 12 ）、建立記錄保存程序5 SSOP與 GMP HACCP勺關(guān)系SSOPft又HACC陳統(tǒng)的支持性程序中扮演著十分 重要的角色。有了 SSOP HACC就會更有效，因為它可 以更好地把重點集中在與食品或加工有

33、關(guān)的危害上。SSOP勺設(shè)計因企業(yè)各異。SSOP必須形成文件，這在GMP1沒有要求的。不 過GMP1常與SSOP勺程序和工作指導(dǎo)書是密切關(guān)聯(lián)的， GM西它們明確了總的規(guī)范和要求。6 防止交叉污染的主要措施有哪些？工廠和車間的選址、設(shè)計、布局盡量合理；加工工藝布局合理；能采取物理隔離的地方盡量采取物理隔離：加工： 前后工序，如生熟之間、不同清潔度要求的區(qū)域完全隔離；貯存：原料庫、輔料庫、成品庫、內(nèi)包裝材料庫、外包裝材料庫、化學(xué)品庫、雜品庫等，專庫專用。同一車間不能同時加工不同的產(chǎn)品；人流、 物流、水流和氣流的合理設(shè)計：人走門， 物走傳遞口；水流氣流均從高清潔度區(qū)域流向低清潔度區(qū)域；食品接觸表面保持

34、清潔（工作人員的個人衛(wèi)生）1 、分別說明食品存在的危害中生物性危害、化學(xué)性危害和物理性危害所包括的危害來源，并舉例？答： 食品安全危害的來源通常來自：原輔材料帶入和生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生和介入的二個源頭。生物性危害：致病菌、寄生蟲、有關(guān)安全的腐敗菌化學(xué)性危害：天然毒素、化學(xué)制品、藥物殘留、有關(guān)安全的腐敗物質(zhì)物理性危害：金屬、玻璃、石頭、樹片2、衛(wèi)生標準操作程序包括的8 項內(nèi)容有哪些？1 、水的衛(wèi)生控制2、食品接觸面的衛(wèi)生控制3、交叉污染的防范控制4、衛(wèi)生設(shè)施的維護5、污染物的防范6、有毒化學(xué)物質(zhì)的管理及使用7、員工的衛(wèi)生管理8、害蟲的防范3、建立和實施 HACCP勺12個步驟？1、組成HACCPJ、

35、組2、對產(chǎn)品進行描述3、明確產(chǎn)品用途4、繪制產(chǎn)品工藝流程圖5、現(xiàn)場驗證產(chǎn)品工藝流程圖6、進行危害分析并確定預(yù)防控制措施7、確定關(guān)鍵控制點CCPs8、為各CCP確定關(guān)鍵控制限9、建立監(jiān)控各CCP的系統(tǒng)10 、可能出現(xiàn)的偏離制定糾偏措施11、建立驗證程序12 、保存記錄和文件8分4、什么是HACCP?HACC屋危害分析及關(guān)鍵控制點。它是一個食品安全衛(wèi)生保證體系，用它來分析食品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，找出具體的安全衛(wèi)生危害，并通過采取有效的預(yù)防控制措施，對各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施嚴格地監(jiān)控，從而實現(xiàn)對食品安全衛(wèi)生質(zhì)量的有效控制。HACCP不是一個零風(fēng)險系統(tǒng)，它是用于最大限度的減少食品安全危害的風(fēng)險。是一個質(zhì)量管理工

36、具，用于保護食品供應(yīng)鏈和生產(chǎn)過程免受微生物性，化學(xué)性和物理性危害的污染。5、有毒有害品的控制主要包括哪些內(nèi)容？1 ）有害物品清單：2）是否定點、定人及上鎖管理；3）領(lǐng)用記錄；4）管理人員培訓(xùn)記錄；5）標識6、企業(yè)如何實施應(yīng)急準備和響應(yīng)？10 分1）識別、確定潛在事故；2）對應(yīng)的應(yīng)急辦法；3）一旦發(fā)生，應(yīng)做出響應(yīng)，事后分析原因，對應(yīng)急程序進行評審；4）對應(yīng)急程序演練，判定其有效性；5）將應(yīng)急/ 事故管理情況作為管理評審的輸入。1. 實施HACCF#系的意義答：1、HACCP是一種結(jié)構(gòu)嚴謹?shù)目刂企w系，它能夠及時識別出所有可能發(fā)生的危害，并在科學(xué)的基礎(chǔ)上建立預(yù)防性措施。2、HACCP體系能降低質(zhì)量管

37、理成本，減少最終產(chǎn)品的不合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因為它直接指向生產(chǎn)過程中的有關(guān)食品衛(wèi)生和安全問題的關(guān)鍵部分。3、HACCP體系能通過預(yù)測潛在的危害以及提出控制措施使新工藝和新設(shè)備的設(shè)計與制造更加可靠，有利于食品企業(yè)的發(fā)展與改革。4、HACCP體系為食品生產(chǎn)企業(yè)和政府監(jiān)督機構(gòu)提供了一種最理想的食品安全監(jiān)測和控制方法，使食品質(zhì)量管理與監(jiān)督體系更完善、管理過程更科學(xué)。5、HACCP已被政府監(jiān)督機構(gòu)、媒介和消費者公認為目前最有效的食品安全控制體系，實施該體系可以增加人們對產(chǎn)品的信心，提高產(chǎn)品在消費者中的置信度，保證食品工業(yè)和商業(yè)的穩(wěn)定性。6、在食品外貿(mào)上重視HACC珅核可減少對成品實施繁瑣的檢驗程序。2

38、. 實施食品GMP勺意義答： 1. 提供食品生產(chǎn)必須遵循的標準2. 對法定要求進行解釋 3. 為建立國際食品標準提供依據(jù)4. 便于食品的國際貿(mào)易5. 為食品企業(yè)經(jīng)營人員提供重要教材6. 促使企業(yè)提高對原料、輔料、包裝材料的要求7. 有助于企業(yè)采用新技術(shù)、新設(shè)備8. 促進企業(yè)不斷加強自身質(zhì)量保證措施。3. SSO嗎 GMP HACCP勺關(guān)系答：SSOPft又HACC陳統(tǒng)的支持性程序中扮演著十分 重要的角色。有了 SSOP HACC就會更有效，因為它可 以更好地把重點集中在與食品或加工有關(guān)的危害上。SSOP勺設(shè)計因企業(yè)各異。SSO泌須形成文件，這在GMP 是沒有要求的。不過 GMP1常與SSOP的

39、程序和工作指 導(dǎo)書是密切關(guān)聯(lián)的，GMP為它們明確了總的規(guī)范和要 求。1、簡述HACC林系的七項原理。（7分）答：1：進行危害分析并確定預(yù)防措施。2：確定關(guān)鍵控制點（CCPs） 。3:確定CCP的關(guān)鍵BM值（CL）。4：建立監(jiān)控程序5：建立糾偏措施。6:建立確認HACC朦統(tǒng)是否正確運行的驗證程序。7：建立有效的記錄保存與管理體系。2、簡述TQM HACCP勺關(guān)系。（3分）答：（1） HACCP勺概念的起源來自于 TQM是在TQM、 想的啟發(fā)之下建立起來的食品安全預(yù)防和控制體系。（2） HACCP#重于食品安全管理，是企業(yè)質(zhì)量保證體 系的內(nèi)在部分；TQM著重于產(chǎn)品的質(zhì)量管理，涵蓋企業(yè) 質(zhì)量保證體系

40、的各個方面（3） TQM HACC群目結(jié)合能 為食品工業(yè)提供一個完整的食品質(zhì)量管理體系。包含對食品安全、食品組成、食品口感、生產(chǎn)率和成本等因素的管理與監(jiān)控。六、論述題1、試述SSOPf GM汲HACCPE者之間的關(guān)系？答：（1）傳統(tǒng)意義上的關(guān)系： GM混整個食品安全控 制體系的基礎(chǔ)；SSOP+劃是根據(jù)GM葉有關(guān)衛(wèi)生方 面的要求制定的衛(wèi)生控制程序，是執(zhí)行HACC時劃的前 提計劃之一。（2）現(xiàn)代意義上的關(guān)系： GMFfe規(guī)的核 心是HACCPSSOP?前提計戈IJ是實施 HACC時戈IJ的基 礎(chǔ)；實施SSOP?前提計劃和HACC時劃是GM肱規(guī) 的基本要求。1 、分別說明食品存在的危害中生物性危害、

41、化學(xué)性危害和物理性危害所包括的危害來源，并舉例？答： 食品安全危害的來源通常來自：原輔材料帶入和生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生和介入的二個源頭。生物性危害：致病菌、寄生蟲、有關(guān)安全的腐敗菌化學(xué)性危害：天然毒素、化學(xué)制品、藥物殘留、有關(guān)安全的腐敗物質(zhì)物理性危害：金屬、玻璃、石頭、樹片2、衛(wèi)生標準操作程序包括的8 項內(nèi)容有哪些？（1） 、水的衛(wèi)生控制2、食品接觸面的衛(wèi)生控制3、交叉污染的防范控制4、衛(wèi)生設(shè)施的維護5、污染物的防范6、有毒化學(xué)物質(zhì)的管理及使用7、員工的衛(wèi)生管理8、害蟲的防范4、什么是HACCP?HACC屋危害分析及關(guān)鍵控制點。它是一個食品安全衛(wèi)生保證體系，用它來分析食品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，找出具體的安

42、全衛(wèi)生危害，并通過采取有效的預(yù)防控制措施，對各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施嚴格地監(jiān)控，從而實現(xiàn)對食品安全衛(wèi)生質(zhì)量的有效控制。HACCP不是一個零風(fēng)險系統(tǒng)，它是用于最大限度的減少食品安全危害的風(fēng)險。是一個質(zhì)量管理工具，用于保護食品供應(yīng)鏈和生產(chǎn)過程免受微生物性，化學(xué)性和物理性危害的污染。5、有毒有害品的控制主要包括哪些內(nèi)容？1）有害物品清單：2）是否定點、定人及上鎖管理；3）領(lǐng)用記錄；4）管理人員培訓(xùn)記錄；5）標識 6、企業(yè)如何實施應(yīng)急準備和響應(yīng)？ 1）識別、確定潛在事故； 2）對應(yīng)的應(yīng)急辦法； 3）一旦發(fā)生，應(yīng)做出響應(yīng)，事后分析原因，對應(yīng)急程 序進行評審； 4）對應(yīng)急程序演練，判定其有效性；5）將應(yīng)急/ 事故

43、管理情況作為管理評審的輸入。5什么樣的點是CCP？食品安全危害能被控制的，能預(yù)防、 消除或降低到可接受水平的一個點、步驟或過程。 （1） 當(dāng)危害能被預(yù)防時，這些點可以被認為是關(guān)鍵控制點。（2） 能將危害消除的點可以確定為是關(guān)鍵控制點。（3） 能將危害降低到可接受水平的點可以確定為是關(guān) 鍵控制點。六、論述題1、試述HACCP、SSOP GM夜間的關(guān)系？答：GMP1政府食品衛(wèi)生主管部門以法規(guī)形式發(fā)布的強 制性要求，是相關(guān)食品加工企業(yè)必須達到的基本條件。GM思SSOP的依據(jù)和法律基礎(chǔ)。SSO譚具體的衛(wèi)生操 作和衛(wèi)生管理指導(dǎo)，SSO豉持GMP但沒有GMP勺強制 性，是企業(yè)內(nèi)部形成的管理性文件。 GM環(huán)

44、口 SSO哄同 構(gòu)成HACCP勺前提條件（基礎(chǔ)）。SSOP與HACCP勺相同之處：都需要監(jiān)測、糾偏和記錄 保存；差別是：HACCP勺監(jiān)控對象是關(guān)鍵控制點 （CCP, 即某種原材料或某個操作步驟；SSOP是企業(yè)為保持良好衛(wèi)生狀況而制定的操作程序，一般針對某個加工設(shè)施或區(qū)域或人員，不僅限于某個特定的加工步驟或CCP。實施SSOP的目的之一也是為了簡化 HACCFU劃，使 HACCPt點解決最突出的食品安全問題。2、針對HACC林系的評價通常包括哪些方面的內(nèi)容？ 答：HACCP是一種控制危害的預(yù)防性體系，是一種用 于保護食品防止生物、化學(xué)、 物理危害的管理工具。傳統(tǒng)的質(zhì)量控制往往注重于最終產(chǎn)品的檢驗

45、，而這又不能達到消除食源疾患的目的，為此在20 世紀 60 年代由PILLSBURY公司、美國NATICK軍隊實驗室和國家航空 宇宙管理部門在開發(fā)美國宇宙計劃食品中首次提出了HACC熱一概念。它雖然不是一個零風(fēng)險體系，卻是一 個食品安全控制的體系，它不是一個獨立存在的體系。HACCP必須建立在食品安全項目的基礎(chǔ)上才能使它運行。 例如： 良好操作規(guī)范（ GM）P、 標準的操作規(guī)范（ SOP） 、衛(wèi)生標準操作規(guī)范（SSOP,由于HACCPt立在許多操 作規(guī)范上，于是形成了一個比較完整的質(zhì)量保證體系，HACCP作為最有效的食源疾患的控制體系已被國家或社會所接受。3、試述驗證在 HACC秫系中的意義？

46、答：確保食品在消費的生產(chǎn)、加工、 制造、 準備和食用等過程中的安全，在危害識別、評價和控制方面是一種科學(xué)、 合理和系統(tǒng)的方法。但不代表健康方面一種不可接受的威脅。識別食品生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的環(huán)節(jié)并采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧┓乐刮：Φ陌l(fā)生。通過對加工過程的每一步進行監(jiān)視和控制，從而降低危害發(fā)生的概率。該方法通過預(yù)計哪些環(huán)節(jié)最可能出現(xiàn)問題，或一旦出了問題對人危害較大，來建立防止這些問題出現(xiàn)的有效措施以保證食品的安全。即通過對食品全過程的各個環(huán)節(jié)進行危害分析，找出關(guān)鍵控制點（ CCP） ， 采用有效的預(yù)防措施和監(jiān)控手段，使危害因素降到最小程度，并采取必要的驗證措施，使產(chǎn)品達到預(yù)期的要求。 HACCP1一個為

47、國際認可的、保證食品免受生物性、化學(xué)性及物理性危害的預(yù)防體系四、案例題。現(xiàn)場審核一火腿腸生產(chǎn)企業(yè)，審核員來到車間, 在門口進行必要的個人消毒, 發(fā)現(xiàn)車間入口員工消毒設(shè)施僅有一個消毒池和一個活動洗手池, 車間主任介紹說：“ 我們車間 40 人進入車間都在這里經(jīng)過洗手消毒, 保證個人衛(wèi)生要求”。 審核員進入更衣室，數(shù)更衣柜有20 個，車間主任介紹說：車間每兩人共用一個柜子。審核員打開一個柜子，發(fā)現(xiàn)其中有飯盆、水杯、 衣服和皮鞋。審核員詢問車間工作服如何管理，車間主任介紹說要求工人每周五下班帶回家用熱水燙洗干凈，星期一上班時車間主任檢查是否干凈。請闡述你的審核思路答： 首先查看企業(yè)是否建立了衛(wèi)生標準

48、操作程序，是否對員工進入車間洗手和衣物儲存、消毒做了規(guī)定。其次，抽查企業(yè)車間進口40 人洗手消毒和工作服消毒的檢查記錄是否齊全！是否是連續(xù)性的檢查和消毒。再次， 40 個人只有20 個更衣柜，是否產(chǎn)生了交叉污染。查看生產(chǎn)記錄和產(chǎn)品微生物化驗報告，是否存在產(chǎn)品批次不合格或微生物指標超標；如果生產(chǎn)中多次出現(xiàn)批次不合格是否采取了有效的措施，措施是否有效，結(jié)果是否做了驗證。1 請簡寫致病性細菌預(yù)防措施。答：防止食品原料受到污染 加強加工/ 貯存 / 運輸?shù)冗^程的衛(wèi)生管理 防止二次污染和交叉污染 控制微生物的生長繁殖（如適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂疲┓乐苟舅氐男纬杀匾臍⒕胧┢渌? 有意加入化學(xué)物質(zhì)有哪些？其危害及

49、預(yù)防措施是什么？答： 主要是一些食品添加劑，如防腐劑，發(fā)色劑，著色劑， 保鮮劑等。 過量使用，會引起人的過敏、中毒，甚至出現(xiàn)更大的傷害。按照法規(guī)、標準限量使用，并根據(jù)食品標簽法規(guī)要求，須在營養(yǎng)標簽上列出添加劑名稱和含量以及可能引起某些人員的過敏，通過警示性標簽以引起消費者注意。3 天然化學(xué)物危害及預(yù)防措施。答： 會導(dǎo)致嚴重的毒性作用而產(chǎn)生不同癥狀：如麻痹、血壓降低、心血管衰竭、呼吸困難等。采用通常的煮調(diào)、冷凍、 腌制或酸化加工等不能被完全破壞， 因此控制措施主要通過控制原料的來源，保證原料來自安全地域或注冊認可的地區(qū)（捕撈船、果菜園） ，另外，加工應(yīng)在低溫條件下進行，并加強檢測， 挑除可能變質(zhì)

50、原料。4 簡述引發(fā)食源性疾病的主要原因（至少6 條）1 原料質(zhì)量差2 原料處理不當(dāng)3 產(chǎn)品配方變更4 產(chǎn)品工藝變更 5 發(fā)生交叉污染6 清潔不當(dāng)7 維修保養(yǎng)不當(dāng)8添加劑使用不符合法規(guī)要求或加入錯誤成分9 以經(jīng)濟欺騙為目的的制假5影響我國GM限施的原因1. 衛(wèi)生規(guī)范實施的局限性2. 衛(wèi)生規(guī)范本身的科學(xué)性和可操作性存在問題（ 1 ）規(guī)范的針對性不強（ 2）科學(xué)性和可操作性差3. 企業(yè)參與衛(wèi)生規(guī)范實施的自覺性和積極性7.SSOP與 GMP HACCP勺關(guān)系SSO薛又HACCP（統(tǒng)的支持性程序中扮演著十分重要的角色。有了 SSOP HACC就會更有效，因為它可以更 好地把重點集中在與食品或加工有關(guān)的危

51、害上。SSOP的設(shè)計因企業(yè)各異。SSOP5須形成文件，這在GM思沒有要求的。不過GMP 通常與SSOP的程序和工作指導(dǎo)書是密切關(guān)聯(lián)的， GMP 為它們明確了總的規(guī)范和要求。傳統(tǒng)意思上的關(guān)系：GM思整個食品安全控制體系的基礎(chǔ)；前提計劃之一；HACC時劃則是控制食品安全的關(guān)鍵程序。現(xiàn)代意義上的：GMSSO等前提計劃是實施 HACC時劃的基礎(chǔ)；實施SSO喈前提計劃和HACC時劃是GM葩規(guī)的基本 要求。P 法規(guī)的核心是HACCP；1 簡述內(nèi)部審核和外部審核的區(qū)別內(nèi)部審核也就是第一方審核，是針對HACCP+劃，以改 進自身HACC林系，提高自身安全控制水平為目的進行 的審核。 審核的重點在于發(fā)現(xiàn)問題，解

52、決問題。審核的依據(jù)為HACC林系文件、法律法規(guī)、顧客合同。提建議 能力很大。影響力表面很小實際上很大，審核時間比較充足，范圍可靈活掌握。外部審核包括第二方審核和第三方審核。第二方審核是針對 GMP SSOP HACCPt劃和記錄以決定是否批準、鑒定購貨合同為目的的審核。審核的重點在于尋找與審核依據(jù)相符合的客觀證據(jù)。審核的證據(jù)為顧客合同、相關(guān)標準、法律法規(guī)和HACC林系文件。提 建議能力取決于顧客方針及合同的大小。影響力取決于合同的大小和顧客的管理水平。審核時間事先取決于供需雙方的協(xié)議，審核范圍按合同約定。第三方審核是針對 GMP SSOP HACC時劃和記錄，以決定是否批準對某一組織的認證注冊

53、為目的的審核。審核內(nèi)容保羅 GMP SSOP HACC時劃和記錄。審核的重 點在于尋找與審核依據(jù)相符合的客觀證據(jù)。審核依據(jù)為通用標準、法律法規(guī)、HACC林系文件和顧客合同。不 具備提建議能力。影響力表面上很大，實際上很小。審核時間按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，通常只有幾天。審核范圍是審核組長和受審方共同確定的。2 .什么是HACC林系的審核？HACCP體系的審核是驗證企業(yè)在生產(chǎn)過程中是否達到生產(chǎn)安全食品的目標而進行的系統(tǒng)、獨立的審核。應(yīng)包括GMP SSOP HACC時戈ij的審核。3 . 第三方審核的目的是什么？ 通過體系認證，獲準注冊 減少社會重復(fù)審核和不必要的開支 有利于顧客選擇合格供方 促進組織目標的實現(xiàn)和內(nèi)部管理的改善4 審核的基本原則？工具性和有效性原則：審核是對活動和過程進行檢查的有效管理工具?？陀^性、獨立性和系統(tǒng)性原則：是核心原則。授權(quán)性原則：審核是被授權(quán)的活動。計劃性原則：審核方案和審核需予以策劃和管理，以確保實施的有效性和一致性及審核結(jié)論的可信性。相關(guān)性、可信性和充分性原則：由彼此獨立的審核組對同一對象應(yīng)得出相類似的結(jié)論。一致性原則：在審核前審核范圍、目的和審核準則應(yīng)被明確，并達成一致意見。能力性原則：應(yīng)具備開展相應(yīng)工作的能力。職業(yè)化原則：應(yīng)開展職業(yè)化的審核并遵守職業(yè)道德。公正性原則：審核組成員在整個審核過程中保持公正，避免利益沖突。信任性和保密性原則：審核組與受審